第8章配貨系統(tǒng)建模仿真與優(yōu)化課件

第8章配貨系統(tǒng)建模仿真與優(yōu)化第8章配貨系統(tǒng)建模仿真與優(yōu)化18.1配貨概念和流程配貨作業(yè)是指把揀取分類完成的貨品經(jīng)過(guò)配貨檢查過(guò)程后，裝入容器和做好標(biāo)示，再運(yùn)到發(fā)貨準(zhǔn)備區(qū)，待裝車后發(fā)送。配貨概述28.1配貨概念和流程配貨作業(yè)是指把揀取分類完成的貨品經(jīng)過(guò)配貨配貨作業(yè)流程配貨作業(yè)流程包括印貼標(biāo)簽，貨物分類、出貨檢查、捆包包裝，當(dāng)著一系列作業(yè)完成之后在將貨物運(yùn)至發(fā)貨準(zhǔn)備區(qū)，之后進(jìn)行堆碼和配貨信息處理，當(dāng)信息處理完成之后將貨物配載裝車，然后在進(jìn)行配貨信息記錄，配貨作業(yè)流程配貨作業(yè)流程包括印貼標(biāo)簽，貨物分類、出貨檢查、捆3配貨作業(yè)流程圖配貨作業(yè)流程圖48.1.3配貨作業(yè)的內(nèi)容配貨主要包括：分貨和配裝兩個(gè)方面。（1）分貨作業(yè)：在揀貨作業(yè)完成之后，將所揀選的貨品根據(jù)不同的客戶或配送路線進(jìn)行的分類，對(duì)其中需要經(jīng)過(guò)流通加工的商品揀選集中后，先按流通加工方式分類，分別進(jìn)行加工處理，再按送貨要求分類出貨的過(guò)程。分貨作業(yè)包括人工分貨和自動(dòng)分貨兩種方式。8.1.3配貨作業(yè)的內(nèi)容配貨主要包括：分貨和配裝兩個(gè)方面。51）人工分貨：指所有分貨作業(yè)過(guò)程全部由人根據(jù)訂單、揀貨單來(lái)進(jìn)行，作業(yè)由人、貨架、集貨設(shè)備（貨箱、托盤等）配合完成，不借助任何電腦或自動(dòng)化的輔助設(shè)備。2)自動(dòng)分揀機(jī)分貨：自動(dòng)分貨是利用自動(dòng)分類機(jī)來(lái)完成分貨工作的一種方式。1）人工分貨：指所有分貨作業(yè)過(guò)程全部由人根據(jù)訂單、揀貨單來(lái)進(jìn)6自動(dòng)分揀方式應(yīng)用范圍適用于多品種，業(yè)務(wù)量大且業(yè)務(wù)穩(wěn)定的場(chǎng)所。將有關(guān)貨物及分類信息輸入自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別裝置對(duì)輸入的貨物進(jìn)行識(shí)別自動(dòng)分類及根據(jù)識(shí)別結(jié)果將分類后的貨物送至不同分類系統(tǒng)自動(dòng)分揀機(jī)的分揀步驟7自動(dòng)分揀方式應(yīng)用范圍適用于多品種，業(yè)務(wù)量大且業(yè)務(wù)穩(wěn)定的場(chǎng)所。自動(dòng)分揀機(jī)的6個(gè)裝置搬運(yùn)輸送機(jī)移動(dòng)裝置分類裝置排出裝置輸入裝置控制裝置自動(dòng)分揀機(jī)的6個(gè)裝置搬運(yùn)輸送機(jī)8配貨檢查最原始的做法是純?nèi)斯みM(jìn)行，即將貨品一個(gè)個(gè)點(diǎn)數(shù)并逐一核對(duì)出貨單，進(jìn)而查驗(yàn)配貨的品質(zhì)及狀態(tài)情況。主要包括商品條形碼檢查，聲音輸入檢查法，重量計(jì)算檢查法。概述配貨檢查配貨檢查最原始的做法是純?nèi)斯みM(jìn)行，即將貨品一個(gè)概述配貨檢查9配裝配裝：指配送中心按存貨客戶的指令，根據(jù)目的地、發(fā)貨數(shù)量、線路等對(duì)待發(fā)貨的物品進(jìn)行配車并裝車的活動(dòng)。配裝的詳細(xì)內(nèi)容：由于不同客戶需要的貨物不僅品種、規(guī)格不一，且數(shù)量差異很大（如某一個(gè)客戶的商品數(shù)量過(guò)少，無(wú)法裝滿一個(gè)車輛），配送中心就把同一條線路上不同客戶的貨物組合、配裝在同一輛載貨車上，或者把不同線路但同一區(qū)域的多家客戶的貨物混載于同一輛車上進(jìn)行配送。配裝配裝：指配送中心按存貨客戶的指令，根據(jù)目的地、發(fā)貨數(shù)量、10配裝的原則1.輕重搭配：將重貨置于底部，輕貨置于上部，避免重貨壓壞輕貨，并使貨物重心下移，從而保證運(yùn)輸安全。2.大小搭配原則：到達(dá)同一地點(diǎn)的同一批配送貨物，其包裝的外部尺寸有大小，為了充分利用車廂的內(nèi)容積，可采取不同尺寸大小貨物。在同一層或上下層的合理搭配，以減少廂內(nèi)留有的空隙。3.性質(zhì)搭配：拼裝在一個(gè)車廂內(nèi)的貨物，其化學(xué)屬性、物理屬性不能互相抵觸。由于在交運(yùn)時(shí)托運(yùn)人已經(jīng)包裝好的而承運(yùn)人又不得任意開(kāi)封。配裝的原則1.輕重搭配：將重貨置于底部，輕貨置于上部，避免重114.一次積載：到達(dá)同一地點(diǎn)的適合配裝的貨物應(yīng)盡可能一次積載。5.合理堆碼：根據(jù)車廂的尺寸、容積、貨物外包裝的尺寸來(lái)確定合理的堆碼。6.不許超限：積載時(shí)不允許超過(guò)車輛所允許的最大載重量、最大長(zhǎng)度寬度和高度。7.載荷均勻：積載時(shí)車廂內(nèi)貨物重量應(yīng)分布均勻，不能出現(xiàn)明顯的左右不均或者前后不均。8.防撞防污：應(yīng)防止車廂內(nèi)貨物之間碰撞、沾污。4.一次積載：到達(dá)同一地點(diǎn)的適合配裝的貨物應(yīng)盡可能一次積載。12配裝的方法對(duì)于對(duì)于重質(zhì)貨物來(lái)講，不管如何拼裝基本都能夠達(dá)到100%的滿載率，在配裝過(guò)程中比較困難的是如何將重質(zhì)貨物和輕質(zhì)貨物混裝或者將不同規(guī)格包裝的輕質(zhì)貨物混裝，以達(dá)到容積和載重量都得到充分利用。對(duì)于重質(zhì)貨物需要需要指出的是，要使車輛的配裝合理，應(yīng)該在訂單生成和分揀、包裝時(shí)就有所安排，配送中心通過(guò)建立一定的模型并按照模型編寫出軟件，利用軟件進(jìn)行配載的計(jì)算，可以取得良好的效果。配裝的方法對(duì)于對(duì)于重質(zhì)貨物來(lái)講，不管如何拼裝基本都能夠達(dá)到113提高滿載率的方法1）研究各類車廂的裝載標(biāo)準(zhǔn)，不同貨物和不同包裝提及的合理裝載順序，努力提高裝載技術(shù)和操作水平，力求裝足車輛核定噸位；2）根據(jù)客戶所需的貨物品種和數(shù)量，調(diào)配適宜的車形承運(yùn)，要求配送中心保持合理的車型結(jié)構(gòu)；3）凡是可以拼裝的盡可能拼裝，注意做好不同客戶貨物的標(biāo)記工作，以防差錯(cuò)。提高滿載率的方法1）研究各類車廂的裝載標(biāo)準(zhǔn)，不同貨物和不同包148.2配貨作業(yè)管理配貨作業(yè)概述：配貨作業(yè)的好壞直接影響后續(xù)送貨作業(yè)的質(zhì)量，在一定程度上代表了一個(gè)配送中心的實(shí)力和聲譽(yù)，但另一方面配貨又是一件復(fù)雜、工作量大的工作，尤其是在多用戶、多品種的情況下更是如此。因此配貨作業(yè)管理十分重要，其基本任務(wù)就是保證配送業(yè)務(wù)中所需的商品品種、規(guī)格、數(shù)量在指定的時(shí)間內(nèi)組配齊全并形成裝載方案。8.2配貨作業(yè)管理配貨作業(yè)概述：配貨作業(yè)的好壞直接影響后續(xù)送15揀選式配貨：人工揀選配貨人工加手推作業(yè)車揀貨配貨機(jī)動(dòng)作業(yè)車揀貨配貨傳動(dòng)輸送帶揀選配貨揀選機(jī)械揀選配貨分貨式配貨:人工分貨配貨人工加手推作業(yè)車分貨配貨機(jī)動(dòng)作業(yè)車分貨配貨傳動(dòng)輸送帶加人工分選配貨分貨機(jī)自動(dòng)分貨配貨回轉(zhuǎn)貨架分貨配貨16揀選式配貨：人工揀選配貨分貨式配貨:人工分貨配貨16配送系統(tǒng)仿真案例生產(chǎn)線生產(chǎn)5種不同類型的產(chǎn)品，5種不同類型的臨時(shí)實(shí)體，臨時(shí)實(shí)體在到達(dá)的過(guò)程中實(shí)體按照正太分布時(shí)間到達(dá)到（均值20，方差2），臨時(shí)實(shí)體類型在類型1-5五個(gè)類型之間服從均勻分布；之后5中產(chǎn)品被送到檢測(cè)車間的暫存區(qū)，然后由3個(gè)操作員組成的小組協(xié)助搬運(yùn)產(chǎn)品到檢測(cè)裝置上，并先預(yù)置產(chǎn)品（預(yù)置時(shí)使用操作員），預(yù)置時(shí)間6秒，預(yù)置結(jié)束后進(jìn)入檢測(cè)過(guò)程，檢測(cè)時(shí)間16秒；當(dāng)檢測(cè)完成后通過(guò)各自的傳送帶將產(chǎn)品運(yùn)輸出去（傳送帶速度2m/s），在傳送帶末端按照客戶訂單來(lái)進(jìn)行裝盤，5個(gè)客戶訂單以及客戶到達(dá)時(shí)間表如下所示：當(dāng)貨物被裝盤之后，裝盤后的產(chǎn)品先放如暫存（容量為25，批量為2），然后產(chǎn)品被叉車以2m/s的速度放到倉(cāng)儲(chǔ)中心的貨架上（貨架8層，8列）。配送系統(tǒng)仿真案例生產(chǎn)線生產(chǎn)5種不同類型的產(chǎn)品，5種不同類型的17參數(shù)設(shè)置表參數(shù)設(shè)置表18總布局圖總布局圖19仿真步驟發(fā)生器參數(shù)設(shè)置圖仿真步驟發(fā)生器參數(shù)設(shè)置圖20暫存區(qū)參數(shù)設(shè)置圖通過(guò)暫存區(qū)的貨物到達(dá)不同的處理器暫存區(qū)參數(shù)設(shè)置圖通過(guò)暫存區(qū)的貨物到達(dá)不同的處理器21托盤發(fā)生器的參數(shù)設(shè)置及到達(dá)時(shí)間列表設(shè)置托盤發(fā)生器的參數(shù)設(shè)置及到達(dá)時(shí)間列表設(shè)置22全局表的設(shè)置步驟：步驟1步驟2全局表的設(shè)置步驟：步驟1步驟223參數(shù)設(shè)置完成之后對(duì)該模型運(yùn)行仿真則仿真結(jié)果如下圖所示：參數(shù)設(shè)置完成之后對(duì)該模型運(yùn)行仿真則仿真結(jié)果如下圖所示：24課后