CIPP翻轉內襯法排水管道修復施工工法

..CIPP1伴隨著城市交通設施——道路、橋梁以及地下軌道交通等的建設,用于保護公共水域水質和城市公共環(huán)境的排水設施,近年也有了很大的進展.在城市根底設施的建設以及維護管沉,甚至于坍塌,從而影響交通及正常市政排水,如承受傳統(tǒng)的道路開挖修復技術進展修復,不但施工工期長,且影響交通,施工安全及質量也得不到有效保證.鑒于以上狀況,尋求一種型科學的管道修復技術迫在眉睫,通過工程技術人員深入鉆研,并結合國內外先進的各類管道修復技術,通過大量實踐和爭論試驗,開發(fā)出了《CIPP內襯管翻轉法修復排水管道施工工法》,CIPPCuredInPlacePipe在已損壞的舊管道內壁形成一個內襯管,承受該工法無需對路面進開放挖,施工工期短,環(huán)保經(jīng)濟,具有較高的社會效益和經(jīng)濟效益.通過在多個工程中的應用效果,此工法能有效地解決2023工法特點施工周期短,內襯管現(xiàn)場施工從預備、翻轉、加熱、固化只需約1天時間,且一次修1000m.可以格外便利快速地解決施工時的臨時排水問題.施工工作面?。罕竟しǔ惺艿氖欠情_挖地下管道修復技術,施工只需小型鍋爐和熱水循環(huán)泵等設備,施工時占地面積小<在檢查井邊的位置工作面只需約3㎡>、噪音低、對道路交通影響小.本工法承受的內襯管是由聚酯纖維毛氈做成,外層為聚亞胺脂,并徹底浸透熱固性樹脂,該內襯管耐久有用,耐久性最高可達50年,具有耐腐蝕、耐磨損的優(yōu)點,材料強度大.對管道的地下水滲漏問題徹底解決,一勞永逸.承受此方法,原管道的斷面積損失小<完成后4～200.0130.010>,提高了管道的流量力氣.使管道修復施工的形象大為改觀,施工中無需投入大量的人力及機械,施工本錢比傳統(tǒng)開挖修復方法略低,總體的社會效益和經(jīng)濟效益好.適用范圍2023㎜以下、各類材質排水管道的修復工程.工藝原理本工法承受軟管翻轉內襯修復法,該技術使用浸透熱固性樹脂的帶有防滲膜的纖維增加軟管,工程中使用的軟管是依據(jù)待修復管道的狀況按設計制造軟管,施工中先將浸有樹脂的軟管一端翻轉并用夾具固定在待修復管道的入口處,然后利用水壓或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內層膨脹翻轉到外面,并與舊管的內壁緊貼粘結,當軟襯管到達終點,再向管內注入蒸汽,通過循環(huán)加熱,在規(guī)定的設計時間內,使軟襯管固化成型,在舊管內壁形成一層高強度、具有防4.1>.4.14.1-1步驟一,在舊管道內翻轉送入關心內襯材料,起到保護樹脂內襯管的作用.4.1-2步驟二,把樹脂內襯軟管用翻轉的方法送入管內.4.1-3步驟三,用空氣壓或水壓使內襯管材膨脹的狀況下,承受蒸汽循環(huán)加熱,使內襯管壁固化.4.1-4步驟四,切斷管口多余局部材料,做好封口,在舊管內形成的連續(xù)的高強度內襯管.施工工藝流程及操作要點施工工藝流程操作要點TV、通過各檢查井對管道排水狀況及路面沉降狀況檢測,確定管道修復區(qū)域,為便于施工,應先將待修復管上游封堵,設置旁通管或臨時水泵排水設施進展臨時排水,將上游污水引開,停頓待修復管道內的污水排放,然后承受TV管道電視攝像系統(tǒng)對管道內狀況進展觀測,依據(jù)管道內破損、腐蝕等狀況,制定具體施工方案.、確定作業(yè)段后,利用原有窨井擴大,作為施工作業(yè)坑,作業(yè)坑在施工段前后各2m×1.5m240㎜厚磚墻,防止四周土體塌落,如四周土質較差時,應先承受鋼板樁等方法進展支護,再砌筑圍護墻,在作業(yè)坑路面上方設置臨時圍護,2m管道清洗、在進展施工前,先對管道內的氣體進展檢查和評估,如覺察有害氣體及超標現(xiàn)估,確定安全前方可進展施工.、清管先承受機械清洗和高壓水沖洗方式對管道進展清理,覺察有比較嚴峻的漏水、破損、開裂等部位,先用水泥漿或快速堵漏材料進展預處理；再用清管器以低速通過嚴峻結垢的管道內壁,徹底去除附在上面的結垢物、沉積物；碎屑物的去除承受柱塞器通過管內壁,去除管內壁的殘留水及碎屑物.、清洗完成后,再承受TV管道電視攝像系統(tǒng)對管道內清洗狀況進展檢測,清理完成后以管道內無塵、無顆粒、無油污、無超過10翻襯作業(yè)CIPP內襯材料按設計要求施工管道的長度、管徑規(guī)格加工成型,然后將內襯軟管灌浸熱硬化性不飽和樹脂；5.2.3.2程中,保持車箱內溫度20～25℃,從灌浸樹脂開頭到進入施工必需保證內襯管外表樹脂不固化.5.2.3.3150㎜～200㎜,并將其夾在安裝沙井的反向環(huán)-1>..3然后承受空壓機導入1.5Mpa～1.7Mpa的氣壓,將內襯管被翻轉部位膨脹并連續(xù)從里向外翻轉推動,不斷增加壓縮空氣保持1.5Mpa～1.7Mpa的氣壓使內襯管完全翻轉并緊貼在舊管壁上,內襯管在管內推動速度為2m/min5.2.3.4>..4固化作業(yè)、待內襯管到達工作井末端后并露出長約1m的長度,將其末端固定,然后在多.出局部的內襯管上插入2～8根Φ10銅管子用來釋放空氣<排氣管的設置數(shù)量視管徑大小而定,一般管徑每增大200㎜應多設置2時釋放管內空氣.、在待修復管道的另一端通過加熱管連接熱水鍋爐,熱水通過熱水加壓泵由加熱管送至內襯管末端,再從反轉塔抽回至熱水鍋爐,構成熱水循環(huán)回路,熱水循環(huán)的工作壓力0.08Mpa～0.1Mpa.、當管內溫度達80800.08Mpa～0.1Mpa,內襯管固化時間為6～10h<固化時間取決于工作段長度、母管直徑、地下狀況等因素>.、當環(huán)氧樹脂固化后,停頓輸入熱水,改用室外常溫空氣輸入進展降溫,直到管5.2.4>..4管道端口處理、管道內襯管固化工序完成后,切除管端多余內襯,管口端承受密封膠和不銹鋼壓環(huán)使封口加強,使母管與襯管間形成一個平滑均勻的過渡面,防止襯管因長期使用造成端5.2.5>.1<說明：12345、端口封口完成后,承受TV管道電視攝像系統(tǒng)對修復管道進展檢測 <圖5.2.5.2>.圖5.2.5.2修復前管道內壁狀況 修復后管道內壁狀況原井、路面修復...、依據(jù)原設計規(guī)格尺寸對窨井進展修復.、依據(jù)原路面狀況進展修復,保證窨井與老路面接縫平坦,回填密實.材料與設備6.1>名稱規(guī)格型號用量用途名稱規(guī)格型號用量用途CIPP6視待修復的管道長度而定舊管道內襯密封膠LT1501/管口管口密封不銹鋼封口圈按管徑1/管口管道封口水泥管道修補砂中粗砂管道修補6.2>名稱規(guī)格型號用途名稱規(guī)格型號用途蒸汽鍋爐樹脂固化熱水循環(huán)泵ALWR樹脂固化空氣壓縮機AW6708內襯管翻轉內襯箱式保溫運輸車LT5161XXYBM內襯管保溫運輸高壓清洗機3DP-1DL68管道清洗檢測工具TV其他工具爬梯、手推車、鐵鍬、鐵抹子等.質量把握質量驗收標準及檢驗方法有關標準、規(guī)程及標準GB50268-2023GB/T2570-1995GB/T8237-2023.關鍵工序質量檢驗、管道清洗要求管道內壁無塵、無顆粒、無油垢,無超過10㎜的銳利突起為合格,要求徹底去除附在管道內壁上面的結垢物、沉積物、原涂層的松疏或變質的殘留物以及抗彎曲彈性模量、抗拉強度、抗壓強度、耐熱性等指標進展專業(yè)檢測,檢測合格前方可進展使用.、翻轉內襯、內襯材固化質量把握：翻轉軟管內襯過程要求施工壓力不超過1.7Mpa,從而把握內襯推動速度不超過2m/mi鍋爐把握溫度,到達恒溫效果,承受溫度計測量管內溫度,要求固化時管內恒溫溫度不低于80℃.要求.一般工序質量檢驗路面修補質量.質量保證措施突出對關鍵工序全程把關.檢查管道清洗的干凈程度直接影響管道內襯效果,徹底檢驗管內清洗狀況.派專人對蒸汽鍋爐、空壓機進展操控,嚴格把握施工壓力及溫度.提高治理人員及施工人員的質量意識和責任心.在充分生疏到排水管道修復重要對施工中的管道清洗、翻轉內襯、固化等關鍵工序嚴格檢查驗收,施工前對各部位操作人員進展具體清楚的技術交底,對操作人員進展技能培訓,考核合格后上崗.嚴格把握原材料質量：內襯管原材料使用前必需通過相關的技術指標的檢測,并要供給以下資料：、出廠質量合格證明及檢測報告；、實際進場材料的數(shù)量、規(guī)格及型號是否滿足設計和施工標準要求；安全措施在施工作業(yè)坑周邊搭設圍護,并設置警示牌,施工時,加強對作業(yè)車輛及社會交通車輛的交通指揮工作.如需夜間施工,還必需配備警示燈.各施工人員配備必要的勞動保護用品,如安全帽、工具袋、防毒面具、手套等.施工機械使用前必需進展嚴格的檢驗,用電工具須作絕緣電壓試驗,并設置臨時接地裝置,各類機械指派經(jīng)專業(yè)操作技能培訓的人員操作.施工前,必需嚴格對管道內有毒、有害氣體的檢測,并進展評估,確保安全前方可進展施工.關規(guī)定,結合本工程實際施工狀況,配備專職安全員,執(zhí)行安全生產責任制.明確各級人員的職責,抓好工程的安全生產工作.化.環(huán)保措施實行環(huán)保目標責任制,把環(huán)保指標以責任書的形式層層分解到個人,列入承包合同和崗位責任制,建立有效的環(huán)保自我監(jiān)控體系.消退粉塵、噪聲、廢氣和污水的污染.盡量避開夜間作業(yè),削減施工噪聲對居民的影響,當為了保證施工質量或因施工工藝要求,必需在夜間施工時,應事先向相關部門提出申請,經(jīng)批準并與現(xiàn)場四周居民溝通同意后再實施,實行一切可行的措施,改進施工工藝,削減施工噪聲.清理施工垃圾及管道內垃圾,必需設置封閉式臨時專用垃圾道或承受編織袋吊運,嚴禁任憑拋撒.施工垃圾應集中堆放,準時清運.效益分析社會效益由于本工法承受非開挖修復技術,施工過程中,削減了由于道路開挖而造成的車輛排隊等候通行,或者繞道行走的問題,提高了一般車輛和人員的工作效率.施工時不需要大面積開挖路面,不會產生大量的建筑垃圾,根本不影響交通,施工使用的能源均為環(huán)保材料,產生的有害氣體也相對削減.施工過程中,不對其他的公用管道如煤氣、自大來水以及通訊電纜等產生影響,也不存在需要保護這些設施的額外費用.施工周期短,有效地削減了城市道路地下市政管道修復時帶來的交通壓力及施工時占用公共資源的時間.經(jīng)濟效益通過實踐施工比較,本工法與傳統(tǒng)大開挖管道修復費用比較,以修復長度為200mD800兩種施工工藝經(jīng)濟比較表非開挖翻轉內襯法修大開挖施工工藝費用序號工程費用名稱復工藝費用<元/m><元/m>1人工及機械費55013502主材費403618133城市道路開挖修復費3017594交通疏導費5985相鄰管道保護措施費0506垃圾清運費3255合計46245095由上表可以看出,非開挖內襯修復工藝每延米造價比大開挖修復施工工藝造價少471元,從實踐施工比照,非開挖內襯修復工藝施工長度越長,修復管道管徑越大,其造價就越低,而大開挖修復施工長度越長、管徑越大,費用就會大大提高.應用實例11.111.1>**市岱山縣竹嶼區(qū)魚山大道D3～C7段工程總長670m,排水管道承受D1800砼管,工程20233202310TV250mD1800為區(qū)主干道,經(jīng)區(qū)管委會爭論打算,承受翻轉內襯法對上述管道進展修復,修復后經(jīng)過閉水試