環(huán)境工程原理-第十章-反應(yīng)器課件

第十章反應(yīng)器

第一節(jié)反應(yīng)器的分類第二節(jié)均相反應(yīng)器第三節(jié)非均相反應(yīng)器第十章反應(yīng)器

第一節(jié)反應(yīng)器的分類第二節(jié)均相反應(yīng)器第第一節(jié)反應(yīng)器的分類（一）按反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)分類：釜（槽）式(tank)反應(yīng)器、管式(tubular)反應(yīng)器、塔式(column/tower)反應(yīng)器、固定床(fixedbedreactor)、膨脹床(expandedbedreactor)、流化床(fluidizedbedreactor)等。（二）按反應(yīng)物的聚集狀態(tài)分類：均相反應(yīng)器、非均相反應(yīng)器（如氣-液反應(yīng)器等）（三）按反應(yīng)操作分類：間歇反應(yīng)器（分批反應(yīng)器）、連續(xù)反應(yīng)器和半連續(xù)反應(yīng)器以及恒溫反應(yīng)器、非恒溫反應(yīng)器等。（四）按流態(tài)分類：理想流反應(yīng)器和非理想流反應(yīng)器。完全混合流（全混流）反應(yīng)器和推流反應(yīng)器。第一節(jié)反應(yīng)器的分類（一）按反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)分類：釜（槽）式(t環(huán)境工程原理-第十章-反應(yīng)器ppt課件一理想反應(yīng)器第一節(jié)反應(yīng)器的分類完全混合流（亦稱全混流、理想混合）(completemixing)：反應(yīng)物進(jìn)入反應(yīng)器后，能瞬間達(dá)到完全混合，反應(yīng)器內(nèi)的濃度、溫度等處處相同。全混流可以認(rèn)為返混為無限大。（平）推流（亦稱活塞流、擠出流）(plug/pistonflow)：反應(yīng)物以相同的流速和一致的方向移動，即反應(yīng)物在反應(yīng)器內(nèi)齊頭并進(jìn)。在徑向充分混合，但不存在軸向混合，即返混為零。理想流動狀態(tài)：全混流和推流是兩種極端的流動狀態(tài)，通稱為理想流。介于全混流和推流之間的流態(tài)為非理想流態(tài)。一理想反應(yīng)器第一節(jié)反應(yīng)器的分類完全混合流（亦稱全混流、停留時間分布的測定一般采用示蹤技術(shù)，示蹤劑選用易檢測其濃度的物質(zhì)，根據(jù)其光學(xué)、電學(xué)、化學(xué)及放射等特性，采用比色、電導(dǎo)、放射檢測等測定濃度。選擇示蹤劑要求：1)與主流體物性相近，互溶，且與主流體不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；2)高低濃度均易檢測，以減少示蹤劑的用量；3)示蹤劑的加入不影響主流體的流動形態(tài)；4)示蹤劑應(yīng)選擇無毒、不燃、無腐蝕且價格較低的物質(zhì)。停留時間的測定方法根據(jù)示蹤劑的加入方式分為脈沖法、階躍法和周期輸入法，前兩者應(yīng)用較廣。（一）示蹤響應(yīng)測定技術(shù)第一節(jié)反應(yīng)器的分類停留時間分布的測定一般采用示蹤技術(shù)，示蹤劑選用易檢測其濃度的模型假定：（1）流體以恒定流速u流過系統(tǒng)（2）在垂直于流體流動方向的橫截面上，徑向濃度分

布均一，即徑向上的混合達(dá)到最大（3）由于分子擴(kuò)散、渦流擴(kuò)散以及流速分布不均勻等

傳遞機(jī)理而產(chǎn)生的擴(kuò)散，只發(fā)生在流動方向即軸

向上,軸向擴(kuò)散的有效擴(kuò)散系數(shù)用Dea表示，擴(kuò)散

通量可用費克擴(kuò)散定律來描述適用對象：偏離活塞流的管式反應(yīng)器（二）分散模型第一節(jié)反應(yīng)器的分類模型假定：（二）分散模型第一節(jié)反應(yīng)器的分類如果反應(yīng)器內(nèi)存在返混，則加入反應(yīng)器內(nèi)的脈沖示蹤信號在流動過程中會逐漸分散開，基于這種考慮，人為在物料的流動通量上再疊加一個擴(kuò)散通量以模擬過程的返混，并假定此擴(kuò)散通量滿足Fick定律：（二）分散模型第一節(jié)反應(yīng)器的分類如果反應(yīng)器內(nèi)存在返混，則加入反應(yīng)器內(nèi)的脈沖示蹤信號在流動過程圖4.10軸向擴(kuò)散模型示意圖取微元體積dVR做控制體積dVR=ARdZ,做物料衡算輸入量包括兩項：一項是對流；另一項是擴(kuò)散則輸入項為：則輸出項也應(yīng)包括兩項，即：反應(yīng)項為：累積項為：（二）分散模型第一節(jié)反應(yīng)器的分類圖4.10軸向擴(kuò)散模型示意圖取微元體積dVR做控制體積則根據(jù)衡算式：輸入量+反應(yīng)量=輸出量+累積量，代入各項可得：此即軸向擴(kuò)散模型方程（二）分散模型第一節(jié)反應(yīng)器的分類根據(jù)衡算式：此即軸向擴(kuò)散模型方程（二）分散模型第一

對全混釜串聯(lián)反應(yīng)器停留時間的討論表明，隨著釜數(shù)的增加，停留時間分布函數(shù)的特性將從單釜向平推流過渡。即N等于1時，為理想全混釜，N趨于無窮時，即為平推流分布特性。N取中間值則可模擬介于全混流和平推流之間的真實流動情況。建模思想是把一真實反應(yīng)器分解成N個等容積的全混釜區(qū)：如

（三）

多級串聯(lián)模型第一節(jié)反應(yīng)器的分類對全混釜串聯(lián)反應(yīng)器停留時間的討論表明，隨著釜數(shù)的增加1.間歇反應(yīng)器的操作方法將反應(yīng)物料按一定比例一次加到反應(yīng)器內(nèi)，然后開始攪拌，使反應(yīng)器內(nèi)物料的濃度和溫度保持均勻。反應(yīng)一定時間，反應(yīng)率達(dá)到所定的目標(biāo)之后，將混合物料排出反應(yīng)器。之后再加入物料，進(jìn)行下一輪操作，如此反復(fù)。一、間歇反應(yīng)器2.間歇反應(yīng)器的設(shè)計計算設(shè)計計算的目的(1)確定達(dá)到一定的反應(yīng)率時需要的反應(yīng)時間(2)根據(jù)反應(yīng)時間確定轉(zhuǎn)化率或反應(yīng)后的各組分濃度第二節(jié)均相反應(yīng)器1.間歇反應(yīng)器的操作方法一、間歇反應(yīng)器2.間歇反應(yīng)器的設(shè)間歇反應(yīng)器設(shè)計的基本方程及設(shè)計方法（恒容反應(yīng)）（恒容反應(yīng)）第二節(jié)均相反應(yīng)器間歇反應(yīng)器設(shè)計的基本方程及設(shè)計方法（恒容反應(yīng)）（恒容反應(yīng)環(huán)境工程原理-第十章-反應(yīng)器ppt課件間歇反應(yīng)器的圖解設(shè)計法－1/rA－1/rA第二節(jié)均相反應(yīng)器間歇反應(yīng)器的圖解設(shè)計法－1/rA－1/rA第二節(jié)均相反應(yīng)二、全混流反應(yīng)器（一）操作方法與特點操作方法：連續(xù)恒定地向反應(yīng)器內(nèi)加入反應(yīng)物，同時連續(xù)不斷地把反應(yīng)液排出反應(yīng)器，并采取攪拌等手段使反應(yīng)器內(nèi)物料濃度和溫度保持均勻。全混流反應(yīng)器是一種理想化的反應(yīng)器。應(yīng)用：污水的pH中和槽、混凝沉淀槽以及好氧活性污泥的生物反應(yīng)器（常稱曝氣池）第二節(jié)均相反應(yīng)器二、全混流反應(yīng)器操作方法：連續(xù)恒定地向反應(yīng)器內(nèi)加入反應(yīng)物，同（二）設(shè)計方法τ＝(cA0xA)/－rA

恒容反應(yīng)τ＝(cA0－cA)/－rA

第二節(jié)均相反應(yīng)器（二）設(shè)計方法τ＝(cA0xA)/－rA環(huán)境工程原理-第十章-反應(yīng)器ppt課件全混流反應(yīng)器的圖解設(shè)計法τ＝(cA0xA)/-rAτ＝(cA0－cA)/－rA

（恒容反應(yīng)）-1/rA-1/rA全混流反應(yīng)器的圖解設(shè)計法τ＝(cA0xA)/-rAτ＝(cA（三）多級串聯(lián)反應(yīng)器（1）多級串聯(lián)全混流反應(yīng)器的基本方程c0c1c2τ＝τ1＋τ2＋···＋τncn第二節(jié)全混流反應(yīng)器－1/rA（三）多級串聯(lián)反應(yīng)器c0c1c2τ＝τ1＋τ2＋···＋τn在恒容條件下，第i個反應(yīng)器的基本設(shè)計方程為：第二節(jié)均相反應(yīng)器在恒容條件下，第i個反應(yīng)器的基本設(shè)計方程為：第二節(jié)均相反應(yīng)（2）多級串聯(lián)反應(yīng)器的逐步計算法一級恒容反應(yīng)：－rAi＝kcAi第二節(jié)均相反應(yīng)器（2）多級串聯(lián)反應(yīng)器的逐步計算法一級恒容反應(yīng)：－rAi＝kc（2）多級串聯(lián)反應(yīng)器的逐步計算法二級恒容反應(yīng)：－rAi＝kcAi2第二節(jié)均相反應(yīng)器（2）多級串聯(lián)反應(yīng)器的逐步計算法二級恒容反應(yīng)：－rAi＝kc三、簡單的平推流反應(yīng)器平推流反應(yīng)器的特點：在連續(xù)穩(wěn)態(tài)操作條件下，反應(yīng)器各斷面上的參數(shù)不隨時間變化而變化。反應(yīng)器內(nèi)各組分濃度等參數(shù)隨軸向位置變化而變化，故反應(yīng)速率亦隨之變化。在反應(yīng)器的徑向端面上各處濃度均一，不存在濃度分布。（一）操作方式將物料連續(xù)流入、并連續(xù)取出，在反應(yīng)器內(nèi)使物料沿同一方向、以同樣的速度流動[活塞流(pistonflow)]第二節(jié)均相反應(yīng)器三、簡單的平推流反應(yīng)器平推流反應(yīng)器的特點：（一）操作方式第二第二節(jié)均相反應(yīng)器第二節(jié)均相反應(yīng)器（二）設(shè)計計算方法第二節(jié)均相反應(yīng)器（二）設(shè)計計算方法第二節(jié)均相反應(yīng)器環(huán)境工程原理-第十章-反應(yīng)器ppt課件圖解計算法(12.3.18)(12.3.19)－1/rA－1/rA圖解計算法(12.3.18)(12.3.19)－1/rA－第三節(jié)非均相反應(yīng)器一、固相催化反應(yīng)與固體催化劑（一）催化反應(yīng)的特征及其在環(huán)境工程中的應(yīng)用催化劑：能改變反應(yīng)的速率，而本身在反應(yīng)前后并不發(fā)生變化

的物質(zhì)。催化反應(yīng)：均相催化反應(yīng)、非均相催化反應(yīng)應(yīng)用：有機(jī)廢氣的催化氧化處理(Pt，Mn-Cu，Mn-Fe)；低濃度廢水、污染地下水的高級氧化處理(TiO2)；高濃度有機(jī)廢水的催化濕式氧化；硝酸根廢水、硝酸鹽污染地下水的催化還原處理(Fe)。第三節(jié)非均相反應(yīng)器一、固相催化反應(yīng)與固體催化劑催化劑催化劑本身在反應(yīng)前后不發(fā)生變化，催化劑能夠反復(fù)利用，所以一般情況下催化劑的用量很少。催化劑只能改變反應(yīng)的歷程和反應(yīng)速率，不能改變反應(yīng)的產(chǎn)物。對于可逆反應(yīng)，催化劑不改變反應(yīng)的平衡狀態(tài)，即不改變化學(xué)平衡關(guān)系。 催化劑對反應(yīng)有較好的選擇性，一種催化劑一般只能催化特定的一個或一類反應(yīng)。催化反應(yīng)的基本特征：第三節(jié)非均相反應(yīng)器催化劑本身在反應(yīng)前后不發(fā)生變化，催化劑能夠反復(fù)利用，所以一般(1)比表面積(as)(specificSurfaceArea)單位質(zhì)量催化劑具有的表面積,以as表示。大多數(shù)固體催化劑的比表面積在5～1000m2/g之間。(2)孔體積(Vg)和孔隙率(εp)每克催化劑內(nèi)部微孔所占的體積?？紫堵适枪腆w催化劑顆粒孔容積占總體積的分率。(3)固體密度(ρs)和顆粒密度(ρP)：固體密度(ρs)：指催化劑固體物質(zhì)本身的密度。顆粒密度(ρP)：指單位體積固體催化劑顆粒（包括孔體積）的質(zhì)量。2.固體催化劑的物理性狀第三節(jié)非均相反應(yīng)器(1)比表面積(as)(specificSurfaceA(4)微孔的結(jié)構(gòu)與孔體積分布(5)顆粒堆積密度(ρb)固體催化劑填充層的密度（質(zhì)量與填充層體積之比）(6)填充層空隙率(εb)固體催化劑填充層內(nèi)空隙體積與總體積之比。第三節(jié)非均相反應(yīng)器(4)微孔的結(jié)構(gòu)與孔體積分布第三節(jié)非均相反應(yīng)器固體催化劑微孔內(nèi)表面二、固相催化反應(yīng)過程固相催化反應(yīng)的發(fā)生場所：①反應(yīng)物的外擴(kuò)散；②反應(yīng)物的內(nèi)擴(kuò)散；③反應(yīng)物的吸附；④表面反應(yīng)；⑤產(chǎn)物的脫附；⑥產(chǎn)物的內(nèi)擴(kuò)散；⑦產(chǎn)物的外擴(kuò)散A流體主體邊界層1A2A3A4P5P6P7P擴(kuò)散過程動力學(xué)過程(表面過程)催化劑的表面（外、內(nèi)表面）第三節(jié)非均相反應(yīng)器固體催化劑微孔內(nèi)表面二、固相催化反應(yīng)過程固相催化反應(yīng)的發(fā)生場①多步驟串聯(lián)過程②固相反應(yīng)速率與反應(yīng)本身和反應(yīng)組分的擴(kuò)散有關(guān)③反應(yīng)速率取決于慢步驟，該步驟稱為控制步驟(ratecontrollingstep)

擴(kuò)散控制(傳質(zhì)控制)、動力學(xué)控制④反應(yīng)達(dá)到定常態(tài)時，各步驟的速率相等固相催化反應(yīng)的特點第三節(jié)非均相反應(yīng)器①多步驟串聯(lián)過程固相催化反應(yīng)的特點第三節(jié)非均相反應(yīng)器三、固相催化反應(yīng)的本征動力學(xué)（一）化學(xué)吸附與脫附速率固相催化反應(yīng)的本質(zhì):化學(xué)吸附→表面反應(yīng)→脫附

以氣固反應(yīng)為例，進(jìn)行說明化學(xué)吸附反應(yīng)活性中心A與活性中心的絡(luò)合物脫附速率吸附率吸附速率空位率第三節(jié)非均相反應(yīng)器三、固相催化反應(yīng)的本征動力學(xué)（一）化學(xué)吸附與脫附速率固相催化表觀吸附速率＝吸附速率-脫附速率達(dá)到吸附平衡時：吸附速率＝脫附速率吸附平衡方程（KA為吸附平衡常數(shù)）第三節(jié)非均相反應(yīng)器表觀吸附速率＝吸附速率-脫附速率達(dá)到吸附平衡時：吸附速率＝脫（二）表面化學(xué)反應(yīng)表面反應(yīng)方程各反應(yīng)組分與活性中心的絡(luò)合物表觀反應(yīng)速率＝正反應(yīng)速率-逆反應(yīng)速率反應(yīng)達(dá)到平衡時：正反應(yīng)速率＝逆反應(yīng)速率第三節(jié)非均相反應(yīng)器（二）表面化學(xué)反應(yīng)表面反應(yīng)方程各反應(yīng)組分與活性中心的絡(luò)合物反應(yīng)的基本過程（三）本征動力學(xué)基本假設(shè)：①三個反應(yīng)步驟中必然存在一個控制步驟；②除控制步驟外，其它步驟處于平衡狀態(tài)；③吸附過程和脫附過程屬理想過程，即可用朗格謬爾吸附模型來描述。第三節(jié)非均相反應(yīng)器反應(yīng)的基本過程（三）本征動力學(xué)基本A的吸附速率：表觀反應(yīng)速率：P的脫附速率：各過程的速率方程（氣-固相反應(yīng)）第三節(jié)非均相反應(yīng)器A的吸附速率：表觀反應(yīng)速率：P的脫附速率：各過程的速率方程（1.反應(yīng)物吸附過程控制表面反應(yīng)和產(chǎn)物的脫附達(dá)到平衡第三節(jié)非均相反應(yīng)器1.反應(yīng)物吸附過程控制表面反應(yīng)和產(chǎn)物的脫附達(dá)到平衡第三節(jié)2.表面反應(yīng)過程控制反應(yīng)物吸附和產(chǎn)物的脫附達(dá)到平衡第三節(jié)非均相反應(yīng)器2.表面反應(yīng)過程控制反應(yīng)物吸附和產(chǎn)物的脫附達(dá)到平衡第三節(jié)3.產(chǎn)物脫附過程控制反應(yīng)過程、反應(yīng)物的吸附達(dá)到平衡第三節(jié)非均相反應(yīng)器3.產(chǎn)物脫附過程控制反應(yīng)過程、第三節(jié)非均相反應(yīng)器四、固相催化反應(yīng)的宏觀動力學(xué)(一)宏觀反應(yīng)速率宏觀反應(yīng)速率(－RA)：催化劑顆粒體積為基準(zhǔn)的平均反應(yīng)速率。本征反應(yīng)速率、催化劑顆粒大小、形狀、擴(kuò)散速率影響因素：－RA與－rA之間的關(guān)系：第三節(jié)非均相反應(yīng)器四、固相催化反應(yīng)的宏觀動力學(xué)宏觀反應(yīng)速率(－RA)：催化劑顆（二）催化劑的有效系數(shù)(effectivefactor、亦稱效率因子)反應(yīng)物A在催化劑表面的濃度以顆粒體積為基準(zhǔn)的反應(yīng)速率常數(shù)——對一級反應(yīng)而言第三節(jié)非均相反應(yīng)器（二）催化劑的有效系數(shù)(effectivefactor、亦流體邊界層0R催化劑顆粒cAbcAscA＋dcAcA半徑位置drr（三）固相催化反應(yīng)的宏觀動力學(xué)球形固體催化劑內(nèi)反應(yīng)物A的濃度分布0rRrR0流體中濃度流體中濃度流體邊界層0R催化劑cAbcAscA＋dcAcA半徑位置dr1.球形催化劑的基本方程0RdrrA從r＋dr面的進(jìn)入量：A從r面的排出量：A的反應(yīng)量：根據(jù)物料衡算式整理可得(z＝r/R)：（邊界條件參見講義）第三節(jié)非均相反應(yīng)器1.球形催化劑的基本方程0RdrrA從r＋dr面的進(jìn)入量：A2.球形催化劑內(nèi)的濃度分布方程球形催化劑的最大反應(yīng)速率（n級反應(yīng)）球形催化劑的內(nèi)部最大擴(kuò)散速率式催化劑內(nèi)部球心處的A的濃度為零，濃度梯度達(dá)到最大第三節(jié)非均相反應(yīng)器2.球形催化劑內(nèi)的濃度分布方程球形催化劑的最大反應(yīng)速率（n級Φs稱西勒(Thiele)模數(shù)第三節(jié)非均相反應(yīng)器Φs稱西勒(Thiele)模數(shù)第三節(jié)非均相反應(yīng)器以催化劑顆粒體積為基準(zhǔn)的最大反應(yīng)速率與最大內(nèi)擴(kuò)散速率的比值。反映了反應(yīng)過程受內(nèi)擴(kuò)散及本征反應(yīng)的影響程度。內(nèi)擴(kuò)散阻力越大，De越小，Φs值則越大。

Φs稱西勒(Thiele)模數(shù)的物理意義第三節(jié)非均相反應(yīng)器以催化劑顆粒體積為基準(zhǔn)的最大反應(yīng)速率與最大內(nèi)擴(kuò)散速率的比值。對于1級反應(yīng)n＝1基本方程變形為：顆粒內(nèi)部濃度分布積分得第三節(jié)非均相反應(yīng)器對于1級反應(yīng)n＝1基本方程變形為：顆粒內(nèi)部濃度分布積分得3.球形催化劑內(nèi)的宏觀速率方程（1級反應(yīng)）第三節(jié)非均相反應(yīng)器3.球形催化劑內(nèi)的宏觀速率方程（1級反應(yīng)）第三節(jié)非均相反由催化劑的有效系數(shù)的定義：第三節(jié)非均相反應(yīng)器由催化劑的有效系數(shù)的定義：第三節(jié)非均相反應(yīng)器五、流化床反應(yīng)器的設(shè)計與操作Lm固定式Lmf臨界流態(tài)化Lf散式流態(tài)化Lf聚式流態(tài)化節(jié)涌氣體輸送顆粒的流化及流化態(tài)的各種形式

第三節(jié)非均相反應(yīng)器五、流化床反應(yīng)器的設(shè)計與操作Lm固定式Lmf臨界流態(tài)化Lf流化床反應(yīng)器：催化劑顆粒處于流態(tài)化狀態(tài)的反應(yīng)器固體粒子的流化態(tài)與流化床反應(yīng)器流化床的主要優(yōu)點：①熱能效率高，床內(nèi)溫度易于維持均勻；②傳質(zhì)效率高；③顆粒一般較小，可以消除內(nèi)擴(kuò)散的影響；④反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)簡單。流化床的主要不足：①能量消耗大；②顆粒間的磨損和帶出造成催化劑的損耗；③氣固反應(yīng)的流動狀態(tài)不均勻，會降低氣固接觸面積；④顆粒的流動基本上時全混流，同時造成流體的返混，影響反應(yīng)速率。第三節(jié)非均相反應(yīng)器流化床反應(yīng)器：催化劑顆粒處于流態(tài)化狀態(tài)的反應(yīng)器固體粒子的流化氣-液相反應(yīng)：反應(yīng)物中的一個和一個以上組分在氣相中，其它組分均處于液相狀態(tài)的反應(yīng)稱為氣-液相反應(yīng)。特點：反應(yīng)一般只發(fā)生在液相中，氣相不發(fā)生反應(yīng)。應(yīng)用：有害氣體的化學(xué)吸收；飲用水、污水的臭氧氧化、印染廢水的臭氧脫色；硝酸鹽污染地下水的氫氣還原處理等；污水好氧生物處理中的曝氣；有機(jī)、還原性氣體的生物處理。六、氣-液相反應(yīng)（一）氣-液相反應(yīng)及其應(yīng)用第三節(jié)非均相反應(yīng)器氣-液相反應(yīng)：反應(yīng)物中的一個和一個以上組分在氣相中，其它組分（二）氣-液相反應(yīng)過程氣泡液相第三節(jié)非均相反應(yīng)器（二）氣-液相反應(yīng)過程氣泡液相第三節(jié)非均相反應(yīng)器氣膜液膜氣相主體液相主體相界面AA1A2BBP3P4A51.A從氣相主體通過氣膜擴(kuò)散到氣液相界面；2.A從相界面進(jìn)入液膜，同時B從液相主體擴(kuò)散進(jìn)入液膜；3.A、B在液膜內(nèi)發(fā)生反應(yīng)；4.生成物P的擴(kuò)散；5.液膜中未反應(yīng)完的A擴(kuò)散進(jìn)入液相主體，在液相主體與B發(fā)生反應(yīng)。

幾點注意傳質(zhì)和反應(yīng)的綜合本征反應(yīng)速率宏觀反應(yīng)速率反應(yīng)控制傳質(zhì)控制第三節(jié)非均相反應(yīng)器氣膜液膜氣相主體液相主體相界面AA1A2BBP3P4A51.氣相主體氣膜液膜液相主體相界面七、氣-液相反應(yīng)動力學(xué)（一）氣-液相反應(yīng)的基本方程第三節(jié)非均相反應(yīng)器氣相主體氣膜液膜液相主體相界面七、氣-液相反應(yīng)動力學(xué)第三節(jié)二級不可逆氣-液相反應(yīng)本征反應(yīng)速率方程為：（注意：液相中的反應(yīng)，即單位液體，而不是混合液體積的反應(yīng)速率）A的擴(kuò)散進(jìn)入量：反應(yīng)量：積累量：定常態(tài)(0)A的擴(kuò)散出去量：第三節(jié)非均相反應(yīng)器二級不可逆氣-液相反應(yīng)本征反應(yīng)速率方程為：（注意：液相中的反應(yīng)物A的物料衡算式：二級不可逆氣-液相反應(yīng)同理，B的基本方程第三節(jié)非均相反應(yīng)器反應(yīng)物A的物料衡算式：二級不可逆氣-液相反應(yīng)同理，B的基本方反應(yīng)速率與界面擴(kuò)散速率的關(guān)系：A的消失速率＝通過氣-液相界面的擴(kuò)散速率則以相界面積為基準(zhǔn)的反應(yīng)速率可表示為：(14.2.7)基本方程的應(yīng)用：根據(jù)反應(yīng)條件，求出反應(yīng)組分在液膜中的分布在反應(yīng)達(dá)到定常態(tài)時第三節(jié)非均相