固液分離流程課件

第三章固液分離第一節(jié)概述固液分離：將化學(xué)選礦過(guò)程中的懸浮液進(jìn)行固液兩相分離的作業(yè)。懸浮液中的水分為兩部分：自由水（可在固體顆粒間自由流動(dòng)的水），通常情況下用濃縮機(jī)即可脫出；另一部分固體顆粒表面的束縛水(顆粒表面的水化層)，僅用脫水的方法難于脫出，必須用清水洗滌方可奏效?；厥展腆w而廢棄溶液，采用錯(cuò)流洗滌流程；若回收溶液而固體廢棄時(shí)，則必需采用逆流洗滌流程。第三章固液分離第一節(jié)概述1第三章固液分離固液分離方法可歸納為三大類(lèi)：(1)重力沉降常用設(shè)備有沉淀池、各種類(lèi)型的濃縮機(jī)、流態(tài)化洗滌塔和分級(jí)機(jī)等。(2)過(guò)濾法設(shè)備有過(guò)濾機(jī)、壓濾機(jī)等。(3)離心分離法設(shè)備如水力旋流器、離心沉降機(jī)和離心過(guò)濾機(jī)等。第三章固液分離固液分離方法可歸納為三大類(lèi)：2

第二節(jié)重力沉降

利用重力作用使固體顆粒沉降與液相分離的過(guò)程叫重力沉降。固相與液相密度差愈大，固體顆粒愈粗、懸浮液粘度愈小，固體顆粒的沉降速度則愈大。工業(yè)上常用的重力沉降設(shè)備有：(1)沉淀池(2)單層濃縮機(jī)(3)多層濃縮機(jī)(4)無(wú)級(jí)逆流洗滌塔第二節(jié)重力沉降利用重力作用使固體顆粒沉降與液相分離3第三節(jié)過(guò)濾分離

一、過(guò)濾的基本原理在壓差作用下，礦漿在多孔過(guò)濾介質(zhì)上進(jìn)行固相和液相的分離過(guò)程稱(chēng)之為過(guò)濾。過(guò)濾作業(yè)主要是脫掉物料中重力水分和毛細(xì)水分。過(guò)濾介質(zhì)種類(lèi)很多，如棉布、絲織品、毛織品、金屬絲編織布、人造纖維編織布等；還可用多孔的固體如陶瓷板、細(xì)砂、木炭及非金屬礦物做為濾料?？梢罁?jù)顆粒的粒度、液體的腐蝕性、工作溫等選擇過(guò)濾介質(zhì)。第三節(jié)過(guò)濾分離一、過(guò)濾的基本原理在壓差作用下，4過(guò)濾示意圖過(guò)濾示意圖5

影響過(guò)濾機(jī)生產(chǎn)的因素：

(1)過(guò)濾速度與過(guò)濾介質(zhì)兩面的壓力差成正比，對(duì)于非壓縮性濾餅，提高真空度，可增加過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾速度。(2)過(guò)濾速度與濾液的粘度成反比。提高溫度可降低粘度，但這將導(dǎo)致生產(chǎn)費(fèi)用的增加。(3)過(guò)濾速度與濾餅厚度成反比，正比于真空度。(4)濾餅的結(jié)構(gòu)特性(主要指毛細(xì)管的數(shù)目、直徑和彎曲程度等，這些都和顆粒特性有關(guān)如粒度、粒度組成及可壓縮性等)對(duì)過(guò)濾也有影響。礦粒愈硬，粒度均勻、含泥量較低時(shí)形成的濾餅阻力最小。影響過(guò)濾機(jī)生產(chǎn)的因素：(1)過(guò)濾速度與過(guò)濾介質(zhì)兩面的壓力6

二、過(guò)濾設(shè)備過(guò)濾機(jī)按過(guò)濾動(dòng)力大致分為：1、真空過(guò)濾機(jī)2、壓濾機(jī)3、離心過(guò)濾機(jī)。真空過(guò)濾機(jī)濾餅水分較高，尤其是對(duì)于細(xì)粒粘性物料難于達(dá)到后續(xù)作業(yè)對(duì)濾餅水分的要求，但因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、生產(chǎn)能力較高，因而，它仍是選礦廠廣泛使用的脫水設(shè)備。二、過(guò)濾設(shè)備過(guò)濾機(jī)按過(guò)濾動(dòng)力大致分為：7第四節(jié)離心分離

在離心力場(chǎng)的作用下，實(shí)現(xiàn)固液分離的方法。離心分離法所用設(shè)備有：水力旋流器和離心機(jī)。離心機(jī)又分為離心沉降機(jī)、離心分離機(jī)和離心過(guò)濾機(jī)三種。水力旋流器是一種連續(xù)的離心分級(jí)設(shè)備，用于固體濃度較低的懸浮液的分級(jí)。它處理量較大，無(wú)傳動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單．分級(jí)效率高，但易磨損，操作不易穩(wěn)定。離心機(jī)適宜予物料的離心分級(jí)或固液分離，其結(jié)構(gòu)類(lèi)型較多。第四節(jié)離心分離在離心力場(chǎng)的作用下，實(shí)現(xiàn)固液分離的方法8第五節(jié)固液分離的流程和計(jì)算一、固液分離流程

固液分離的目的是得到澄清液或含少量固體顆粒的懸浮液。固液分離流程可大體上分為制取清液和除去粗砂兩類(lèi)流程。粗砂洗滌一般采用逆流流程?；瘜W(xué)精礦的洗滌常采用錯(cuò)流洗滌流程。(一)制取清液的流程固液分離的目的在于回收含有用組分的溶液，固體產(chǎn)物可廢棄或送往其它作業(yè)處理時(shí)，工業(yè)上通常采用沉淀或濃縮的方法得到含少量微粒的溢流，底流進(jìn)行洗滌。

第五節(jié)固液分離的流程和計(jì)算一、固液分離流程固液分離的9第五節(jié)固液分離的流程和計(jì)算

(二)粗砂分級(jí)流程若后續(xù)工藝能處理含細(xì)粒的稀礦漿，則可采用分級(jí)的方法除去粗砂并進(jìn)行粗砂洗滌。工業(yè)上常采用流態(tài)化塔或螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)和粗砂洗滌。第五節(jié)固液分離的流程和計(jì)算(二)粗砂分級(jí)流程10二、洗滌流程的計(jì)算

化學(xué)選礦工藝中常用逆流或錯(cuò)流方法對(duì)沉渣進(jìn)行洗滌，其洗滌效率和洗滌次數(shù)的計(jì)算方法較多。(1)洗滌過(guò)程中無(wú)浸出作用，即洗滌作用的給料和排料中的有價(jià)成分總量不變；(2)過(guò)程中固體無(wú)機(jī)械損失，也不吸附有用組分；即洗滌前后固體量