2023年氣焊割消防操作規(guī)程5篇

年氣焊割消防操作規(guī)程5篇?dú)夂父钕啦僮饕?guī)程5篇書目第1篇工貿(mào)企業(yè)氣焊割消防平安操作規(guī)程第2篇電焊割、氣焊割消防平安操作規(guī)程第3篇?dú)夂父钕榔桨膊僮饕?guī)程第4篇電氣焊割消防平安操作規(guī)程第5篇?dú)夂父钕啦僮饕?guī)程工貿(mào)企業(yè)氣焊割消防平安操作規(guī)程1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊割炬的射吸實(shí)力如何。

2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。

作業(yè)點(diǎn)宜備清水,以備剛好冷卻焊咀。

3、運(yùn)用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得運(yùn)用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

4、當(dāng)氣焊割炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必需立刻關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊割炬放入水中冷卻,同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

5、焊割炬點(diǎn)火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

6、對于射吸式焊割炬,點(diǎn)火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點(diǎn)燃調(diào)整火焰。

7、運(yùn)用乙炔切割機(jī)時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;運(yùn)用氫氣切割機(jī)時,應(yīng)先開氫氣,后開氧氣。

8、作業(yè)中。

當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、裂開、著火時,應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。

9、當(dāng)氧氣管著火時,應(yīng)立刻關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。

禁止用彎折的方法斷氣滅火。

10、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時,點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

11、熄滅火焰、焊炬,應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。

12、當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)快速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后實(shí)行滅火措施。

13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

14、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。

電焊割、氣焊割消防平安操作規(guī)程電、氣焊割消防平安操作規(guī)程1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊割炬的射吸實(shí)力如何。

2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。

作業(yè)點(diǎn)宜備清水,以備剛好冷卻焊咀。

3、運(yùn)用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得運(yùn)用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

4、當(dāng)氣焊割炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必需立刻關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊割炬放入水中冷卻,同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

5、焊割炬點(diǎn)火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

6、對于射吸式焊割炬,點(diǎn)火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點(diǎn)燃調(diào)整火焰。

7、運(yùn)用乙炔切割機(jī)時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;運(yùn)用氫氣切割機(jī)時,應(yīng)先開氫氣,后開氧氣。

8、作業(yè)中。

當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、裂開、著火時,應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。

9、當(dāng)氧氣管著火時,應(yīng)立刻關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。

禁止用彎折的方法斷氣滅火。

10、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時,點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

11、熄滅火焰、焊炬,應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。

12、當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)快速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后實(shí)行滅火措施。

13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

14、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。

15、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊割炬的射吸實(shí)力如何。

16、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。

作業(yè)點(diǎn)宜備清水,以備剛好冷卻焊咀。

17、運(yùn)用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得運(yùn)用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

18、當(dāng)氣焊割炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必需立刻關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊割炬放入水中冷卻,同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

19、焊割炬點(diǎn)火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

20、對于射吸式焊割炬,點(diǎn)火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點(diǎn)燃調(diào)整火焰。

21、運(yùn)用乙炔切割機(jī)時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;運(yùn)用氫氣切割機(jī)時,應(yīng)先開氫氣,后開氧氣。

22、作業(yè)中。

當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、裂開、著火時,應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。

23、當(dāng)氧氣管著火時,應(yīng)立刻關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。

禁止用彎折的方法斷氣滅火。

24、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時,點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

25、熄滅火焰、焊炬,應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。

26、當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)快速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后實(shí)行滅火措施。

27、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

28、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。

電氣焊割消防平安操作規(guī)程1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊割炬的射吸實(shí)力如何。

2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。

作業(yè)點(diǎn)宜備清水,以備剛好冷卻焊咀。

3、運(yùn)用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得運(yùn)用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

4、當(dāng)氣焊割炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必需立刻關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊割炬放入水中冷卻,同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

5、焊割炬點(diǎn)火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

6、對于射吸式焊割炬,點(diǎn)火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點(diǎn)燃調(diào)整火焰。

7、運(yùn)用乙炔切割機(jī)時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;運(yùn)用氫氣切割機(jī)時,應(yīng)先開氫氣,后開氧氣。

8、作業(yè)中。

當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、裂開、著火時,應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。

9、當(dāng)氧氣管著火時,應(yīng)立刻關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。

禁止用彎折的方法斷氣滅火。

10、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時,點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

11、熄滅火焰、焊炬,應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。

12、當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)快速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后實(shí)行滅火措施。

13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

14、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。

15、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊割炬的射吸實(shí)力如何。

16、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。

作業(yè)點(diǎn)宜備清水,以備剛好冷卻焊咀。

17、運(yùn)用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得運(yùn)用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

18、當(dāng)氣焊割炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必需立刻關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊割炬放入水中冷卻,同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

19、焊割炬點(diǎn)火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

20、對于射吸式焊割炬,點(diǎn)火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點(diǎn)燃調(diào)整火焰。

21、運(yùn)用乙炔切割機(jī)時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;運(yùn)用氫氣切割機(jī)時,應(yīng)先開氫氣,后開氧氣。

22、作業(yè)中。

當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、裂開、著火時,應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。

23、當(dāng)氧氣管著火時,應(yīng)立刻關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。

禁止用彎折的方法斷氣滅火。

24、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時,點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

25、熄滅火焰、焊炬,應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。

26、當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)快速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后實(shí)行滅火措施。

27、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

28、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。

氣焊割消防操作規(guī)程1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊割炬的射吸實(shí)力如何。

2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。

作業(yè)點(diǎn)宜備清水,以備剛好冷卻焊咀。

3、運(yùn)用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得運(yùn)用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

4、當(dāng)氣焊割炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必需立刻關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊割炬放入水中冷卻,同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

5、焊割炬點(diǎn)火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

6、對于射吸式焊割炬,點(diǎn)火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點(diǎn)燃調(diào)整火焰。

7、運(yùn)用乙炔切割機(jī)時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;運(yùn)用氫氣切割機(jī)時,應(yīng)先開氫氣,后開氧氣。

8、作業(yè)中。

當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、裂開、著火時,應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。

9、當(dāng)氧氣管著火時,應(yīng)立刻關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。

禁止用彎折的方法斷氣滅火。

10、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時,點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

11、熄滅火焰、焊炬,應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。

12、當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)快速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后實(shí)行滅火措施。

13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

14、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。

氣焊割消防平安操作規(guī)程1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊割炬的射吸實(shí)力如何。

2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。

作業(yè)點(diǎn)宜備清水,以備剛好冷卻焊咀。

3、運(yùn)用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得運(yùn)用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。

4、當(dāng)氣焊割炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必需立刻關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊割炬放入水中冷卻,同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

5、焊割炬點(diǎn)火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

6、對于射吸式焊割炬,點(diǎn)火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點(diǎn)燃調(diào)整火焰。

7、運(yùn)用乙炔切割機(jī)時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;運(yùn)用氫氣切割機(jī)時,應(yīng)先開氫氣,后開氧氣。

8、作業(yè)