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文檔簡介

第第1013頁中國一拖集團能源分公司超濾和納濾系統(tǒng)操作規(guī)程〔試行〕一、多介質過濾裝置的操作一、啟動前的檢查1、設備啟動前要先看值班記錄,了解設備的狀況,記錄啟動設備的指令來源,操作人員簽字。2、向生產治理系統(tǒng)的上游和下游人員聯(lián)系,確認具備啟動條濾和納濾設備。3、檢查閥門是不是處于正確的開關狀態(tài),檢查電氣設備是不是處于安全狀態(tài)。二、設備啟動程序1、翻開過濾器進水V1009、V1010、V1011、V1012及排氣閥V1029、V1030、V1031、V1032。2、翻開原水增壓泵〔兩用一備〕對應進口閥V1001、V1002、V1003。3、逐臺開啟原水增壓泵,漸漸開啟原水增壓泵對應出口閥門V1004、V1005、V1006。4、看到排氣閥出水后,逐一關閉排氣閥。5、翻開排空閥V1025、V1026、V1027、V1028,等到出水清亮4個閥門。三、設備停頓運行程序1、關閉原水增壓泵對應出口閥V1004、V1005、V1006。2、停頓原水增壓泵。3、關閉原水增壓泵進水閥V1001、V1002、V1003。四、多介質過濾器反沖洗操作程序、翻開過濾器的排氣閥V1029、V1030、V1031、V1032、反沖洗進水V1007。2、開啟反沖洗水泵,漸漸開啟反沖洗水泵出口閥門V1008,V1013V1014V1015、V1016出水濁度及懸浮物含量高時請延長反沖洗時間直至出水濁度及懸浮物含量較少。3停頓反沖洗水泵,關閉反沖洗水泵出口閥門。五、反沖洗留意事項:1、反沖洗水泵和原水增壓泵不能同時開啟,即反沖洗和正洗能作為正洗或正常運行用。2、由于一臺原水增壓泵可供兩臺多介質過濾用,所以正洗時原水增壓泵出口閥門可調整到半開狀態(tài)即可。不行全部翻開。二、周密過濾裝置的操作要求1、設備啟動前,周密過濾器上的排氣閥處于開啟狀態(tài)。2、翻開周密過濾器進出口閥V1035、V1036。3、當有水從排氣閥流出時關閉排氣閥4、保證周密過濾器工作時進出口PI009、PI010與PI008壓差不0.02MPa。0.18MPa~0.20MPa范圍內,0.20MPa~0.22MPa范圍內。三、超濾濾裝置的操作程序1、翻開排水電動閥V1042、V1049、排水調整閥V1043、1050和排氣閥。2、待排氣閥出水后關閉排氣閥。3、再漸漸調整排水調整閥至工作壓力PI009、PI010不大于0.20MP〔通過在線流量計FI00FI002觀看大于75T/。0.18MPa~0.20MPa范圍內,閥門來掌握。四、納濾裝置的操作運行程序設備啟動操作程序A、置電控箱內空氣開關到ON位置。B、翻開進水閥V1051、V1052、濃水排放閥V1067、V1064,V1068、1065。C5秒后啟動。D5秒鐘后,再啟動高壓泵。EV1052、V1055V1053、V1056濃水排放閥FI00660m3/h。當出水合格后,翻開產品水輸送閥,關閉產品水排放閥,使系統(tǒng)輸送產品水。F、啟動后須留意納濾裝置的膜前壓、膜后壓、膜前膜后的壓力差、產水流量和濃水流量。留意:對于有保護液的元件,啟用前必需保證低壓沖洗不低于6小時,否則會影響產水量。設備停頓運行操作程序A、正常停機操作程序▲調整壓力調解閥,使膜前壓力降至0.5MPa〔有的高壓泵這一點做不到,使系統(tǒng)在低壓條件運行10分鐘左右。▲關閉多介質過濾器進水閥?!P閉總進水閥門和總出水閥門,斷開總電源開關。B、緊急停機操作程序發(fā)生,首先停頓高壓泵、原水泵,然后再斷開電源開關,關閉全部閥門,關閉進水閥門,報告領導。3、納濾設備停運保護措施短期停運保護措施1-5天為短期停運,在此期間可承受以下保護措施:A、使用給水進展正常的停運沖洗和排氣。B5天重沖洗一次〔30天。C1%的亞硫酸氫鈉溶液可以削減生物污染的可能性。長期停運保護保護措施30天以上為長期停運,長期停運時可承受以下保護措施:A、清洗納濾膜元件B、使用適宜的殺菌劑沖洗及保存〔0.15%異噻唑啉,1%亞硫酸0.1-1.0%甲醛〕C、假設溫度≤2730天再使用殺菌劑沖洗及保存D、假設溫度≥2815天再使用殺菌劑沖洗及保存4、納濾系統(tǒng)運行留意事項因聚酰胺膜抗氧化劑的侵蝕力量相對較弱,所以必需嚴格掌握進入膜組件原水的游離氯含量〔0.1mg/l的氧化。原水的污染指數〔SDI〕必需嚴格掌握在5以下,假設把SDI過清洗去除污垢。過量的給水流量將使膜組件提前劣化,因此給水流量不能出污垢。高壓泵不能空轉,不能在極短的時間停頓運轉,否則可能發(fā)生故障,直至燒壞泵。任何狀況下,膜原件均不允許消滅反壓,即透過水側壓力為此,假設兩組納濾設備分開運行時,不運行的設備的總出口閥門必需關閉口閥門都必需關閉。超濾是否也有這個問題?RO系統(tǒng)性能,并且有肯定保養(yǎng)及故障處理學問,應保存RO系統(tǒng)操作記錄,保證數據真實、完整、和連續(xù),便于分析查找故障緣由。常常留意膜前壓力和膜后壓力的變化。二者壓差較高時,壓差大的問題,則應對膜面進展清洗。常常留意周密過濾器的壓差,消滅壓差急劇上升的緣由是螺絲松動等。5、需要說明的問題酸堿度的影響:納濾設備選用的是復合膜,復合膜對給水PH2-11。〔降低〕1攝氏度,膜的透水力量〔即產水量〕約增加〔降低〕2-3%。量為25攝氏度時的透水力量,在其它溫度時應修正。因此,納濾設備的產水量指標也是指水溫在25攝氏度時的產水量,在其它溫度時則應作相應修正?!?〕活性炭的作用:活性炭處理水的力量是被處理水的2500-10000倍〔體積比,是原水中余氯及有機物含量而定,一旦原水余氯和反映有機物含量的指標〔亞硝酸鹽或化學需氧量COD 〕Mn超標,經反沖洗后仍無效,則活性炭就應當更換?!?〕記錄:在系統(tǒng)的維護治理方面,須做好日常水質及設備運必需記錄的參數有:原水電導率、余氯含量、純水電導率,各節(jié)點壓力以及各路水流量等。每小時記錄一次設備操作的參數見記錄表。6、納濾裝置的各類故障和相應措施:序故障發(fā)生時的動故障名稱處理方法號作和現象1納濾電源故障電源指示燈不亮、裝置不運轉1、檢查電源2、檢查穩(wěn)壓器1、檢查電路2原水泵或高壓2、檢查電機、泵故障泵電機有異味3、檢查接線端子13高壓泵進水壓壓力跟不上的緣由可翻開自來力低壓報警燈亮水,閥或原水箱出水閥。2、提高進水壓力14高壓泵出水壓自來水閥和原水箱出水閥。力高壓報警燈亮2閥。閥。1、原水的TDS增加,需改善。2、低壓力運行,需提高。3、膜組件損壞,需更換。4、膜組件“鹽水密封”短路,需5純水電導率高純水水質下降更換膜組件。需更換。6、給水濃度上升,應降低。純水不符合標準1、原水余氯含量就偏高6余氯濃度高要求指標2、更換活性炭7、納濾膜組件的污染及清洗方法納濾膜組件污染浮物質或難溶物質的污染,如碳酸垢、硫酸鈣垢、金屬氧化物垢、硅關,污染是漸漸進展的,假設不早期實行措施,污染將會在相對短的時間內損壞膜組件性能。污染物的去除污染物的去除可通過化學清洗和物理沖洗來實現。所以一般RO15分鐘,以去除學清洗。10%以上。初期增加一倍以上。③工作壓力與濃水壓力的壓差比使用初期增加一倍以上。④長期停運、封存前。納濾膜組件的清洗劑序清洗液序清洗液30升溶液時PH調整4#30%HO納濾產品水2 20.230升HSO調整至24PH=4.0號藥劑的參加量1#檸檬酸60g用HSO2 4調整納濾產品水30升PH=4.02#三聚磷酸鈉60g用NaOH調整EDTA四鈉鹽30gPH=10.0納濾產品水30升3#三聚磷酸鈉60g用NaOH調整十二烷基苯磺酸鈉30gPH=10.0納濾產品水30升化學分析,對分析結果的具體分析,可獲得最正確的清洗效果。對于不同的污染物,可選用不同的清洗液。污染物和對應清洗液一般特性:污染物鈣鎂沉積物

污染后的一般特征

選用清洗液〔CaCO CaPO〕降增加、系統(tǒng)產水量稍降選用1#清洗液3 4氧化物〔鐵、鎳、銅等〕

脫鹽率明顯下降、系統(tǒng)壓降明顯上升、系統(tǒng)產水量明顯降低

1#清洗液各種膠體 脫鹽率稍有降低、〔

2#清洗液體〕 系統(tǒng)產水量漸漸削減硫酸物有機物沉積

脫鹽率明顯下降、系統(tǒng)壓降適度增加、系統(tǒng)產水量稍有降低脫鹽率可能降低系統(tǒng)壓降漸漸上升系統(tǒng)產水量漸漸降低

2#清洗液清洗液,污染嚴峻時選用3#清洗液細菌污染微生物 脫鹽率可能降低系統(tǒng)壓降明顯增加系統(tǒng)產水量明顯降低

依據可能的污染選用三種清洗液中的一種后,就需要對系統(tǒng)的膜組件進展清洗。(4)逆滲透膜組件的殺菌劑及保護液:在對膜組件儲存或消毒殺菌之前后首先確認系統(tǒng)中膜組件的類型,由于膜組件有可能是醋酸膜,也可能是聚酰胺復合膜。本公司供給子或錳離子,則不應使用氫化性殺菌劑〔氯氣及過氧化氫。游離氯的方法只能使用于醋酸膜,如使用復合膜會損壞膜元件。聚酰胺復合膜適用的殺菌劑及保護液:①甲醛:使用濃度為0.1%-1.0%的甲醛溶液作為膜元件的殺菌及常期保護之用。②亞硫酸氫鈉:1%作為膜組件的保護液。③過氧化氫:0.2%,水溫小于25℃,給水中不應含有溶解性鐵離子或錳離子。否則會使膜外表氧化從而造成膜元件的降解。不應將過氧化氫作長期停運時的保護液。在二使用效率?!?〕納濾膜元件的化學清洗與水沖洗。元件仍裝在壓力容器內,而且需要用特地的清洗裝置來完成該工作。①用泵將干凈、無游離氯的納濾產品水從清洗箱〔或相應水源〕打入壓力容器中并排放幾分鐘。②用干凈的產品水在清洗箱中配制清洗液。1200mm133151升/150mm容器流速為5776升/100mm壓力容器流速為3438升/分鐘。干凈的產品水以備下一步沖洗。⑤用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱〔或相應水源〕打入壓力容器中并排放幾分鐘。⑥在沖洗納濾系統(tǒng)后,在產品水排放閥翻開狀態(tài)下運行納濾系統(tǒng),直到產品水清洗、無泡沫或無清洗劑〔15到30分鐘。五、超濾加藥裝置的運行本系統(tǒng)超濾加藥裝置共兩套,即可單獨運行,也可并聯(lián)運行。加藥裝置包括加藥攪拌和加藥計量。攪拌在先,計量在后。有特殊狀況時,攪拌與計量也可同時運行。的懸浮物含量大

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