棉印染織廠清潔生產審核報告

2.1審核小組....................................................2.2審核工作計劃................................................2.3宣傳和教育..................................................2.4建立激勵機制................................................3.1企業(yè)概況....................................................3.1.1企業(yè)基本情況..........................................3.1.2企業(yè)生產現(xiàn)狀..........................................3.1.3企業(yè)原輔材料、水、能源消耗............................3.1.4主要設備..............................................3.2企業(yè)環(huán)境保護狀況............................................3.2.1環(huán)境管理狀況..........................................3.2.2產污排污狀況..........................................3.3企業(yè)的管理狀況及科技研發(fā)情況................................3.3.1管理狀況..............................................3.3.2科技研發(fā)情況..........................................3.4企業(yè)清潔生產技術應用及清潔生產水平評估......................3.4.1近年開展的節(jié)能減排工作................................3.4.2審核前清潔生產水平評估................................3.5預審核小結..................................................3.5確定審核重點................................................3.5.1確定篩選方法..........................................3.5.2確定審核重點................................4.1審核重點概況...........4.1.1審核重點概況........................................4.1.2審核重點工藝流程....................................4.2.1物料的輸入輸出......................................4.2.2實測物料平衡........................................4.3物料平衡..............4.3.1染料的平衡..........................................4.3.2助劑的平衡..........................................4.3.3水的平衡............................................4.4闡述物料平衡結果.......4.5.1資源消耗分析........................................4.5.2污染物產生原因分析..................................5.1.1方案產生...................................5.1.2方案匯總...................................5.2.1無/低費方案的篩選...........................5.4.1無/低費方案的研制...........................5.4.2無/低費方案的效益預測.......................5.4.3無/低費方案實施計劃.........................7.2.1無/低費方案實施情況.......................7.2.2部分無/低費方案實施效果...................7.2.3方案成效匯總..............................7.3.1方案實施情況..............................7.3.2部分方案成效..............................7.3.3方案成效匯總..............................7.4.1方案成效匯總..............................7.4.2審核前后產品單耗..........................7.4.3清潔生產目標完成..........................7.4.4審核后水平衡圖............................7.4.5審核后清潔生產水平評價....................2審核準備小組職小組職姓名部門/職務職責務組長總經理領導清潔生產審核工作副組長副總經理負責清潔生產的組織、監(jiān)督等工作組員染色部主管負責染色部清潔生產審核工作組員人事部主管負責清潔生產的宣傳、組織等工作組員定型部主管負責定型部清潔生產審核工作組員定型部班長負責定型部清潔生產審核工作組員機電班長負責設備清潔生產審核工作小組職小組職部門/職務務組員清潔生產審核中經濟核算和成本分析等鍋爐師傅財務主管負責鍋爐房清潔生產審核工作姓名職責姓名小組職務部門/職務職責組長副總經理負責清潔生產的組織、監(jiān)督等工作副組長水處理主管負責環(huán)保清潔生產工作副組長行政主管協(xié)助開展審核宣傳工作組員質檢主管負責質檢部清潔生產審核工作組員定型班長協(xié)助開展定型部審核工作組員染色師傅協(xié)助開展染色部審核工作組員染色主管協(xié)助開展染色部審核工作組員染色主管協(xié)助開展染色部審核工作組員鍋爐主管協(xié)助開展鍋爐房審核工作階段工作內容負責部門完成時間1.成立清潔生產審核小組2009.10第一階段2.制定清潔生產審核計劃審核準備3.開展宣傳教育第二階段預審核第三階段3.評價環(huán)保情況4.確定審核重點5.設立清潔生產目標6.提出和實施無/低費方案1.審核重點部門調研2.物料平衡實測和分析門審核小組點2009.10~122010.1~4階段工作內容負責部門完成時間點3.廢棄物產生原因分析點4.提出和實施無/低費方案點1.無/低費方案的匯總、篩選與研制第四階段3.核定、匯總無/低費方案的2010.2~方案產生和審核小組實施效果6篩選第五階段可行性分析第六階段方案實施5.中/高費方案分析和初步篩選1.中/高費方案可行性分析2.推薦可實施的中/高費方案1.組織可實施的中/高費方案2.驗證已實施的無/低費方案3.驗證已實施的中/高費方案2010.3~7工作內容工作內容行考核5.評估已實施方案對公司的影響1.建立和完善清潔生產組織2.制定清潔生產管理程序3.制定持續(xù)清潔生產計劃第七階段4.開展審核驗收前的宣傳教育產收6.組織審核驗收持續(xù)清潔生完成時間負責部門），6、開展清潔生產節(jié)能獻策活動，激勵員工提出合理化建議，為序序方式參與人員號1講座部門主管、審核小組清潔生產動員大會培訓時間序序內容培訓時間方式參與人員號2清潔生產產生背景2009.10.23講座全體員工3清潔生產的概念2009.10.24講座全體員工4清潔生產與企業(yè)2009.11.7講座全體員工清潔生產思路與方52009.11.23講座全體員工法6清潔生產方案2010.1.12講座全體員工7水和能源的管理2010.1.18講座全體員工8物料平衡測試2010.3.7講座部門主管、審核小組9公司現(xiàn)狀分析討論審核小組、各部門10現(xiàn)場管理20講座部門主管、審核小組11清潔生產方案評估2010.6.18討論審核小組、各部門12清潔生產方案總結討論審核小組、各部門觀念礙解決辦法分解決辦法類清潔生產是管理層的事，與其他員工無關清潔生產就是打掃衛(wèi)生，沒有開展的必要通過各種形式宣傳清潔生產知識，讓員工了解清潔生產與員工的密切關系進行清潔生產培訓，講解清潔生產的概念、意義，宣講實施清潔生產的效益清潔生產審核工作比較復雜、繁瑣，持續(xù)時間較長，清潔生產審核工作比較復雜、繁瑣，持續(xù)時間較長，是否會影響公司的正常生產清潔生產是一種表面工作，不會產生經濟效益的公司指導、培訓，讓員工清楚認識清潔生產的工作方法介紹企業(yè)開展清潔生產成功實例，宣講清潔生產效益，使員工對清潔生產有正確的認識缺少開展清潔生產的技術人才，沒有開展清潔生產的經缺少開展清潔生產的技術人才，沒有開展清潔生產的經驗法公司員工對清潔生產的認識存在一定誤區(qū)，開展工作有公司員工對清潔生產的認識存在一定誤區(qū)，開展工作有訓分分類實施清潔生產意味著公司需要投入很多經費，公司沒有多余的資金實施清潔生產教育員工，開展清潔生產不一定要投入大量的資金，可以先實施無/低方案，等取得一定效益后在進行大的改造企業(yè)內部挖潛，籌集審核所需資金經濟礙解決辦法3.1.1企業(yè)基本情況文德七路文德八路廣東精英有總經理總經理體鍋正車間辦公室食堂廢水鍋爐坯布倉煤場倉庫3.1.2企業(yè)生產現(xiàn)狀單位2007年2008年2009年針織色布噸4217.004512.154893.60綜合合格率%98.1898.3298.32產值水、蒸水、蒸成品坯布配后整理檢驗成品坯布配后整理檢驗3.1.3企業(yè)原輔材料、水、能源消耗單位產品原輔材料消耗單位產品原輔材料消耗原輔材料消耗量（t）（kg/t）2008年坯布428.3399.302007年4564.902009年5261.942008年4861.82007年2009年427.72469.82448.0632.1425.2396.01助劑1原輔材料單位產品原輔材料消耗原輔材料消耗量（t）原輔材料（kg/t）2007年2008年2009年2007年2008年元明粉/食鹽615.24621.38632.24雙氧水82.5478.2687.45燒堿45.0441.0740.32堿劑2382.50371.68381.9690.7082.3778.05無機化學品289.61326.32324.3668.6872.3266.2833、無機化學品包括漂水、保險粉等。單位基準值2007年2008年2009年燒堿消耗kg/t2324.5045.0441.0740.32染料消耗kg/t35.9032.1428.3325.23助劑消耗助劑消耗雙氧水消耗323.1031.4199.3096.01kg/tkg/t序序存儲方品種性質使用方式殘留情況1冰醋揮發(fā)性弱單獨儲溶于水使殘留在廢水中序序存儲方品種性質使用方式殘留情況保險單獨存溶于水使2強還原性水中還原分解單獨儲溶于水使3漂水強氧化性殘留在廢水中雙氧單獨儲溶于水使揮發(fā)分解，少量殘留在廢4強氧化性單獨堆溶于水使5燒堿強堿殘留在廢水中堿性腐蝕單獨堆溶于水使6堿劑殘留在廢水中序號序號單位2007年2008年2009年1冰醋酸t(yī)2保險粉t3漂水t4雙氧水t5燒堿t6堿劑t反應池反應池沉淀池過濾池一般生產用生產用鍋爐用水軟化處儲水池河水染色部染色部定型部鍋爐房水處理辦公區(qū)生活區(qū)污水處水回用單位2007年2008年2009年m3556406580543542466m3483835048247171合計m3604790631025589637部門部門單位2007年2008年2009年染色部m3532880551200507986定型部m3鍋爐房m3357433817740769水處理m367136752辦公區(qū)m38104生活區(qū)m385828323合計m36047906310255896373損耗57640m3596503m3504247m596503m3生產系脫硫廢水損耗6837m3污水系48265m3輔助系76044m3達標外排達標外排=（74250+72600）/（542466+47171+74250+7260019.94%廢水回用率＝回用水/總廢水量＝74250/（504247+76044+17207）=12.43%部門部門單位2007年2008年新鮮水用量m3604790631025589637單位產品取水量m3/t備注：《清潔生產標準紡織業(yè)（棉印染）》（HJ/T185-2006）單位產品項目項目單位2007年2008年2009年實物量t8212.278753.439413.75kgce/k原煤折標系數(shù)0.81790.81830.8045g當量值tce6716.667163.147573.61序號序號水分全水揮發(fā)分灰分固定炭全硫低位發(fā)熱量5725.172007年0.75%4.06%17.15%39.52%40.27%0.64%kcal/kg5728.282008年0.73%4.35%16.90%40.40%40.93%0.58%kcal/kg5631.692009年0.8%4.25%17.15%40.13%40.60%0.47%kcal/kg技術參數(shù)技術參數(shù)SHL20-2.5-P額定蒸汽溫度250℃制造廠商上海四方鍋爐廠給水溫度2.5Mpa2.5Mpa排煙溫度熱效率額定蒸汽壓力染色部染色部定型部減溫項目單位2007年2008年2009年原煤t6159.206565.077060.31染色部t28838.0830795.9333304.76供汽量定型部t4052.074327.174679.68噸煤產汽量t/t5.345.355.38單位產品耗汽量t/t7.807.787.761-6#定型機1-6#定型機額定熱功率額定壓力介質最高溫度入口溫度度YLL-3500M3.5MWYLL-3500M3.5MWYLL-4200M4.2MW熱載體鍋熱載體鍋立式干布機低溫回流熱油流高溫熱油流單位2007年2008年2009年t原煤實物量2007年8212.272008年8753.422009年9413.74單位t單位產品耗標煤量7163.147573.61kgce/t6716.66備注：《清潔生產標準紡織業(yè)（棉印染）》（HJ/T185-2006）單位產品染色部染色部定型部鍋爐房水處理辦公區(qū)生活區(qū)部門部門單位2007年2008年2009年染色部定型部200.20220.42鍋爐房94.45水處理21.1122.0121.41辦公區(qū)生活區(qū)4.99合計487.63514.26528.72注：各部門的耗電包括電網損耗及公共區(qū)間。單位2007年2008年2009年總用電量487.63514.26528.72單位產品用電量kW?h/t備注：《清潔生產標準紡織業(yè)（棉印染）》（HJ/T185-2006）單位產品空壓機空壓機儲氣干燥使用車間定型部定型部37984.4433304.76水處理辦公區(qū)生活區(qū)染色部導熱油項目單位2007年2008年2009年實物量t8212.278753.439413.75折標量6716.667163.147573.61實物量萬kW?h487.63514.26528.72折標量tce599.30632.03649.80合計折標量tce7315.967795.178223.41單位產品綜合能耗kgce/t1734.871727.601680.44單位產品萬元產值能耗tce/萬元1.231.191.18功功序率號香港立信5部希臘機械部希臘機械部希臘機械部高溫高壓染高溫高壓染希臘染色機使用部門部數(shù)量希臘染色機希臘染色機香港立信SCLAVOSSCLAVOSSCLAVOSECO38ECO38產地名稱422353序號6789名稱希臘染色機常溫常壓染常溫常壓染常溫常壓染常溫常壓染常溫常壓染常溫常壓染常溫常壓染常溫常壓染SCLAVOSGM18GM19GM20GM18DY18DY18DY18DY19功率數(shù)量臺111122141產地希臘機械香港立信香港立信香港立信香港立信清遠市佛岡雙喜清遠市佛岡雙喜清遠市佛岡雙喜清遠市佛岡雙喜使用部門部部部部部部部部部序號名稱常溫常壓染常溫常壓染常溫常壓染常溫常壓染常溫常壓染常溫常壓染常溫常壓染常溫常壓染烘布干布機DY20DY18DY19DY21DY308DY309GM18GM18HONSUN功率數(shù)量臺111111119產地清遠市佛岡雙喜清遠市佛岡雙喜清遠市佛岡雙喜清遠市佛岡雙喜清遠市佛岡雙喜清遠市佛岡雙喜清遠市佛岡雙喜清遠市佛岡雙喜禪城區(qū)宏信使用部門部部部部部部部部部序號名稱名稱HSB-1500HSB-15009機產地9恩平聯(lián)合使用部門部空氣壓縮機力根定型機乘福定型機熱載體鍋爐熱載體鍋爐蒸汽鍋爐ST82500HOPSTENT2500-TST10-2000YLL-3500MYLL-4200MSHL20-25-P2222211上海市斯可絡上海市四方部部部部鍋爐房鍋爐房鍋爐房型號規(guī)型號規(guī)使用場替代日功率（kW）數(shù)量（臺）高溫高壓染色機設備名稱應運行時保養(yǎng)時待工時維修故障時設備作業(yè)設備名稱高溫高壓染色機常溫染色機定型機干布機蒸汽爐有機熱載汽爐91.81%93.87%93.99%92.53%90.08%94.19%hhhhhh注：每年按330天，每天按24小時統(tǒng)計。3.2.1環(huán)境管理狀況3.2.1.1基本環(huán)保情況時間時間文件名稱單位主要內容2002肇慶大旺XX染織廠環(huán)境影XX公司項目環(huán)評響評價報告書關于肇慶大旺XX染織廠環(huán)境影響報告書審批意見的函肇環(huán)函[2002]61號建設項目環(huán)保設施竣工驗收監(jiān)測報告肇環(huán)境監(jiān)測肇慶市環(huán)保監(jiān)測站項目竣工驗收監(jiān)測肇慶市環(huán)保局同意項目建設時間時間文件名稱SYS字（2004）第04001號關于肇慶大旺XX染織廠建設項目竣工環(huán)境保護驗收意見的函肇環(huán)函環(huán)保守法證明業(yè)開發(fā)區(qū)環(huán)保局廣東省排放污染物許可證證監(jiān)測報告肇慶市環(huán)保局、驗排放污染物許可污染物達標排放肇慶高新技術產環(huán)保守法證明同意驗收意見主要內容環(huán)保局單位3.2.1.2環(huán)保執(zhí)行情況體鍋正車間辦公室食堂廢水鍋爐坯布倉倉庫煤場煙囪廢水流標準限標準限類型執(zhí)行標準污染物因子單位值pH值—6～9廣東省地方標準《水污染物排色度倍40廢水放限值》（DB44/26-2001SSmg/L60第二時段一級標準BODmg/L205CODmg/L100鍋爐廣東省地方標準《大氣污染物二氧化硫mg/m3900標準限標準限類型執(zhí)行標準污染物因子單位值煙氣排放限值》（DB44/27-2001）氮氧化物mg/m3600表5鍋爐大氣污染物最高允許煙塵mg/m3150排放限值第二時段二類標準林格曼黑度級1《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放晝間（3類）dB(A)65準廢水總量t900000污染物總量限值廣東省排放污染物許可證煙塵t21.033.2.2產污排污狀況污染物種污染物種類產生部位產生工序廢水特點染整廢水各生產部門生產過程量大、色度深、成份復雜鍋爐廢水鍋爐房鍋爐水軟化和排污量少，污染物濃度較低濕式脫硫除塵裝置脫硫除塵量中，污染物濃度較大場地洗滌廢水車間洗地污染物濃度變化較大設備洗滌廢水各部門網污染物濃度大生活污水廚房、宿舍、辦職工日常生活廢水可生化性較大色度/稀釋倍色度/稀釋倍項目pH值SS/mg/L數(shù)CODcr/mg/LBOD/mg/L5注：數(shù)據(jù)來自環(huán)保部門監(jiān)測報告，為廢水處理前濃度情況。加藥裝置羅茨風機加藥裝置廢水調節(jié)混凝沉淀池UASB厭氧池接觸氧化池沉淀池帶式壓濾在線監(jiān)測達標排廢水回用系污泥外運污泥濃縮圖廢水流污泥流空氣流圖圖排放口二沉池2水解酸化池氧化池2接觸氧化池初沉池廢水流調節(jié)池污泥流接觸污泥排排2007年2008年2009年放項目合格合格合格值SS(mg/L)COD（mg/L）排放限值92007年8.00合格率2008年8.00合格率2009年合格率BOD（mg/L）5//項目單位2007年2008年2009年排放量m3/a544311567922523249廢水排放限值t/a900000排放量t/a35.9237.4834.53COD排放限值t/a90排放量t/a10.2410.689.84排放限值t/a54單位2007年2008年2009年單位產品廢水產生量m3/t單位產品COD產生量kg/t83.9081.8179.36單位產品COD排放量kg/t8.528.31備注：《清潔生產標準紡織業(yè)（棉印染）》（HJ/T185-2006）針織印染種類產生工序特點產生部位種類產生工序特點產生部位產生部位產生工序特點循環(huán)流化床鍋爐、熱載體燃燒過程污染物多，量大鍋爐熱定型過水蒸氣為主，量3廚房油煙廚房烹飪過程油煙，量小種類2達標排達標排廢水鍋爐噴淋塔水液分引風沉灰池廢水處理項目項目SO（mg/m3）煙塵（mg/m3）2標準限值排放濃度注：表中數(shù)據(jù)來源于當?shù)丨h(huán)保監(jiān)測部門歷年監(jiān)測報告。單位2007年2008年2009年SO2排放量84.0980.8871.14煙塵排放量單位產品單位產品SO排放量kg/t19.9417.2單位產品煙粉塵排放量kg/t3.343.283.302特點特點不規(guī)則的間歇性，音量大小不一持續(xù)性，聲量較大持續(xù)性，音量較大間歇性，聲量中等產生工序和設備染色機、定型機等風機、泵等風機、空壓機等染色機等噪聲種類機械運動噪聲氣體沖擊噪聲蒸汽沖擊噪聲產生部位各部門各部門各部門噪聲強度[噪聲強度[dB(A)]測點編號執(zhí)行標準噪聲強度[噪聲強度[dB(A)]測點編號執(zhí)行標準晝間65監(jiān)測值永華公司序號序號污染物種類產生部位產生工序特點1污泥廢水處理站量較大，含水量高，集中2廢布碎后整理、質檢等等分散，以小塊布料為主3煤灰渣鍋爐房原煤燃燒種類單一，量較大4廢包裝材料各部門過程廢棄種類多，數(shù)量不確定5生活垃圾廚房、宿舍等過程廢棄種類多，性質復雜，數(shù)量不確定序號序號污染物單位2007年2008年2009年1污泥t653.17681.51717.002廢布碎t76.7575.8067.043煤灰渣t4廢包裝材料t5生活垃圾t30.5332.1836.30序處理方式號12用售給磚廠作為原料廠內回收利用，如廢紙板等，如廢紙盒廢包裝材由供應商回收，或由物資回收公司收購，如廢料污泥廢布碎煤灰渣可回收不可回收交由有資質單位處理43序序處理方式號分類后，交環(huán)衛(wèi)部門清理，或者交物資回收公5生活垃圾3.3企業(yè)的管理狀況及科技研發(fā)情況3.3.2科技研發(fā)情況儀器儀器設計調試其它咨詢銷售年度合計2007年26.231.5645.0860.7817.18180.85950.3.04%8847.526.8939.9657.9929.01833.1757.2739.3928.800216.56985.201.46540.3.08%3.10%3.4企業(yè)清潔生產技術應用及清潔生產水平評估3.4.1近年開展的節(jié)能減排工作權指標權重分值評價基準值指標權重分值評價基準值XX權重得分單位二級指標單位分值單位產品綜合能耗水浴比萬元產值能耗單位產品耗水量單位產品耗電量單位產品耗汽量單位產品耗煤量kgce/tkW·h/ttce/t54433334846.572.24892.726.004.986.004.34指標生產技術利用物指權重分值二級指標印花漿料消耗燒堿消耗染料消耗助劑消耗雙氧水消耗油類消耗企業(yè)工業(yè)用水重復利用率上染率設備作業(yè)率綜合成品率余熱利用率染料回收利用率燒堿回收率廢水回用率工業(yè)用水利用率外排廢水量單位kg/tkg/tkg/tkg/tkg/tkg/t%%%%%%%%%m3/t權重分值3444325334555553評價基準值22324.5323.131.4140.39XX40.3225.2396.0198.32003權重得分7.116.594.14005權權一級重權重評價XX權重二級指標單位指標分分值基準值公司得分值標COD排放量kg/t3215.47.066.00SO排放量2kg/t32.470.48煙粉塵排放量kg/t3注：1.表中“—”表示企業(yè)沒有與該二級指標相關的生產設施造成缺項；2.修正單項評價指數(shù)Si最大值取2。指標分指標分二級指標值5477754酶法退漿工藝棉布前處理冷軋堆一步法工藝涂料染色、印花工藝轉移印花新工藝高效環(huán)保活性染料應用超濾法回收染料絲光淡堿回收技術一級指標家重點鼓勵發(fā)展技術潔生產技術）的符合性0000700指標分值指標分值指標分指標分值一級指標一級指標0550050值數(shù)字化噴射印花新工藝逆流清洗、回用及小浴比設備數(shù)字化噴射印花新工藝逆流清洗、回用及小浴比設備無毒無害的原副材料原輔助劑的回收利用綜合利用或消納社會廢物全廠性廢水處理（二次）及回用建立環(huán)境管理體系并通過認證555554理體系建立及清潔生產60開展清潔生產審核及清潔生產60行環(huán)境保護行環(huán)境保護法規(guī)的符合性555況建設項目環(huán)境影響評價制度執(zhí)行55555情況5555污染物排放總量控制情況P=ΣΣF=421ii2i），3.5.1確定篩選方法3.5.2確定審核重點單位染色部定型部水耗量m3579043220.42標煤耗量3090.68廢水產生量521138染化料消耗量t2105.80清潔生產潛力—大單位計算方法單位產品取水量m3/t從坯布到成品布所有工序的新鮮水取用量單位產品綜合能耗kgce/t從坯布到成品布所有工序的綜合能耗單位產品廢水產生量m3/t從坯布到成品布所有工序的廢水產生量單位產品COD產生量kg/t從坯布到成品布的COD產生量近期目標近期目標遠期目標絕對量90-25%80-34%kgce單位產品取水量單位產品綜合能耗單位產品廢水產生量單位產品COD產生量79.36現(xiàn)狀2009年m3/tkg/t單位m3/t3.7提出和實施無/低費方案序號方案名稱方案類型提出部門D1開展清潔生產培訓低費方案行政部D2建立清潔生產激勵機制低費方案行政部D3加強員工技能培訓無費方案人事部D4制訂清潔生產制度無費方案行政部D5加強用電管理低費方案行政部D6加強用水管理無費方案行政部D7完善設備保養(yǎng)制度無費方案車間辦公室D8定期檢查跑冒滴漏低費方案車間辦公室D9綠色照明低費方案車間辦公室D10更換損壞的疏水閥低費方案車間辦公室D11規(guī)范機臺利用管理無費方案定型部D12完善崗位技能考核制度無費方案定型部D13加強生產計劃管理無費方案染色部D14規(guī)范生產現(xiàn)場管理無費方案染色部D15準確稱取染化料低費方案質檢部D16固廢分類集中處理低費方案倉庫4.1.1.1基本情況功率數(shù)量運行序號名稱型號產地）（1高溫高壓染色機ECO38香港立信2高溫高壓染色機ECO383香港立信3希臘染色機SCLAVOS2希臘機械4希臘染色機SCLAVOS1希臘機械5希臘染色機SCLAVOS1希臘機械6希臘染色機SCLAVOS1希臘機械7常溫常壓染色GM181香港立信功率數(shù)量運行序號名稱型號產地）（機常溫常壓染色機常溫常壓染色機常溫常壓染色機常溫常壓染色清遠市佛岡雙常溫常壓染色清遠市佛岡雙常溫常壓染色清遠市佛岡雙常溫常壓染色清遠市佛岡雙常溫常壓染色清遠市佛岡雙常溫常壓染色清遠市佛岡雙17常溫常壓染色DY19301清遠市佛岡雙正常功率功率數(shù)量運行序號名稱型號產地）（常溫常壓染色清遠市佛岡雙常溫常壓染色清遠市佛岡雙常溫常壓染色清遠市佛岡雙常溫常壓染色清遠市佛岡雙常溫常壓染色清遠市佛岡雙24空氣壓縮機442上海市斯可絡正常26自動式脫水機HSB-150099恩平聯(lián)合正常27烘布干布機HONSUN129禪城區(qū)宏信正常總經理染色部主4.1.1.3平面布局高溫染色區(qū)高溫染色區(qū)常溫染色區(qū)前處理周轉區(qū)松布區(qū)助劑坯布蝕毛煮布過酸洗水洗水廢廢廢助劑助劑助劑助劑針織色脫水柔軟洗水皂煮過酸廢廢廢分散染料染廢水水洗水分散染料染廢水水洗水廢水染料、助活性染料染廢助劑廢水坯布坯布廢水助劑還原清廢助劑還原清廢助劑皂煮廢柔軟柔軟廢廢廢脫水針織色布脫水針織色布還原清4.2輸入輸出物料（能流）的測定4.2.1物料的輸入輸出水分揮水分揮坯布針織色冷凝染料、助劑廢水、廢水中不揮新鮮水輸入物料單位數(shù)量輸出物料單位數(shù)量坯布t5261.94針織色布t4893.60t廢水m3462875助劑1t469.82冷凝水m332972元明粉/食鹽t632.24水分揮發(fā)1m351764雙氧水t87.45t331.50燒堿t廢水中不揮發(fā)物3t堿劑2t381.96無機化學品t324.36新鮮水m3514306t33305萬kW·h2.固體廢棄物指廢布碎，不包括包裝材料；3.廢水中不揮發(fā)物指廢水中助劑殘留量等。單位消耗量單位消耗量染料消耗kg/t25.23耗汽量6.81助劑消耗kg/t427.73用電量kW·h/t364.21取水量m3/t廢水產生量m3/t染色部單位產品的資源消耗量與公司產品的單位產品資源消耗選擇批號情況選擇批號情況生產品主要產品種生產數(shù)924.80kg量通常生產批次32支全棉拉架布備注2加工顏加工顏紅色通常加工顏色色設備型高溫高壓染色機ECO主要機型號染色工常用染色工藝藝6浴比1:8主要生產浴比煮布-洗水-染色-洗水-過酸-皂煮-洗水-過軟-脫水453輸入物料單位數(shù)量輸出物料單位數(shù)量坯布kg924.80針織色布kg864.69染料kg20.00廢水m386.33助劑kg419.09冷凝水t5.01新鮮水m387.53助劑殘余kg402.44輸入情況輸出情況序號123456789新鮮水m36.646.576.776.646.836.5120.11蒸汽t0.810.370.440.590.650.300.270.700.68助劑00.000.0070.009.250.00染料廢水m36.576.516.706.576.776.44冷凝水t0.800.360.430.590.640.300.270.690.67助劑殘余33.250.00292.500.000.009.060.00棉絮脫落44.392.220.740.740.000.000.00輸入情況輸入情況助劑殘蒸汽t6.640.2690.00419.87.53棉絮脫落0.00余48.8386.335.01402.4473.98新鮮水m3助劑0.000.00輸出情況序號廢水冷凝6.700.26染m3物料物料平衡4.3.2助劑的平衡物料平衡物料平衡33333333m333物料平衡輸入總量輸入總量輸出總量誤差物料種類數(shù)值20.00419.09相對量3.97%數(shù)值402.44數(shù)值0.24單位kg單位助劑水、蒸汽m水、蒸汽m392.59m391.331.251.35%4.5能耗、物耗以及廢棄物產生原因分析項目項目單位消耗量項目單位消耗量染料消耗kg/t23.13耗汽量t/t5.85助劑消耗kg/t484.67耗電量kW·h/t329.60廢水產生取水量m3/t107.07m3/t105.62量指標單位選定生產批次指標單位選定生產批次染色部公司單位產品取水量單位產品耗汽量單位產品用電量kW?h/t364.21329.606.81m3/t4.5.2污染物產生原因分析工序工序廢水(m3）COD（mg/L）色度（倍）pH值6.30%22386.577.19%洗水8.256.517.12%2738洗水6.707.34%工序工序廢水(m3）COD（mg/L）色度（倍）pH值過酸6.577.19%6.88洗水6.777.41%6.67皂煮6.447.05%43021.80%6.58過軟6.647.27%6.79脫水冷凝水5.48%———合計91.33— 蒸汽噪聲熱機械運蒸汽噪聲熱機械運動機械噪聲異味廢氣產生部污染物特點防預、處置和處理污染物位廢包裝材物料領取料取剪取樣廢布碎板蒸汽加間歇性，音量大銳短暫，量少均勻加熱，減少急速加熱加強檢修和保養(yǎng)，保持機械潤滑加強通風，控制好溫度注：由于統(tǒng)計的難度，其他污染物的產生量沒有單獨的計量。4.6無/低費清潔生產方案（2）編號編號方案類型方案名稱提出部門D17加強染色工序管理無費方案染色部D18完善染色打樣測試無費方案染色部D19完善工藝操作制度無費方案染色部D20使用環(huán)保型染化料低費方案染色部D21使用生物助劑低費方案染色部D22保險粉的替代低費方案染色部D23減少雙氧水用量無費方案染色部D24提高一次性成功率低費方案染色部5方案的產生和篩選編號方案名稱方案類型提出部門D1開展清潔生產培訓低費方案行政部編號方案名稱方案類型提出部門D2建立清潔生產激勵機制低費方案行政部D3加強員工技能培訓無費方案人事部D4制訂清潔生產制度無費方案行政部D5加強用電管理低費方案行政部D6加強用水管理無費方案行政部D7完善設備保養(yǎng)制度無費方案車間辦公室D8定期檢查跑冒滴漏低費方案車間辦公室D9綠色照明低費方案車間辦公室D10更換損壞的疏水閥低費方案車間辦公室D11規(guī)范機臺利用管理無費方案定型部D12完善崗位技能考核制度無費方案定型部D13加強生產計劃管理無費方案染色部D14規(guī)范生產現(xiàn)場管理無費方案染色部D15準確稱取染化料低費方案質檢部D16固廢分類集中處理低費方案倉庫D17加強染色工序管理無費方案染色部D18完善染色打樣測試無費方案染色部D19完善工藝操作制度無費方案染色部D20使用環(huán)保型染化料低費方案染色部D21使用生物助劑低費方案染色部編號編號方案名稱D22保險粉的替代D23減少雙氧水用量D24提高一次性成功率方案類型低費方案無費方案無費方案提出部門染色部染色部染色部方案類型高費方案高費方案高費方案高費方案編號方案名稱Z1開展環(huán)境管理體系認證Z2保溫節(jié)能改造Z3水回用項目Z4增加中樣打板G1實施濕開幅工藝G2定型機廢氣余熱利用G3設備節(jié)能改造G4引進低浴比染色機提出部門行政部染色部染色部染色部染色部定型部定型部染色部分類編號方案名稱D15準確稱取染化料原輔材料和能源替代D20使用環(huán)保型染化料D21使用生物助劑D22保險粉的替代D23減少雙氧水用量D17加強染色工序管理D18完善染色打樣測試技術工藝改造（5個）D19完善工藝操作制度D24提高一次性成功率G1實施濕開幅工藝D8定期檢查跑冒滴漏D9綠色照明D10更換損壞的疏水閥Z2保溫節(jié)能改造G3設備節(jié)能改造G4引進低浴比染色機廢棄物回收利用D16固廢分類集中處理分類分類編號方案名稱和循環(huán)使用（3個）Z3水回用項目G2定型機廢氣余熱利用過程優(yōu)化控制（1個）Z4增加中樣打板D4制訂清潔生產制度D5加強用電管理D6加強用水管理D7完善設備保養(yǎng)制度加強管理（9個）D11規(guī)范機臺利用管理D12完善崗位技能考核制度D13加強生產計劃管理D14規(guī)范生產現(xiàn)場管理Z1開展環(huán)境管理體系認證員工素質的提高D1開展清潔生產培訓以及積極性的激勵（2D2建立清潔生產激勵機制5.2.1無/低費方案的篩選序號D1D2D3D4D5D6D7D8D9D10D11D12D13D14D15D16方案名稱開展清潔生產培訓建立清潔生產激勵機制加強員工技能培訓制訂清潔生產制度加強用電管理加強用水管理完善設備保養(yǎng)制度定期檢查跑冒滴漏綠色照明更換損壞的疏水閥規(guī)范機臺利用管理完善崗位技能考核制度加強生產計劃管理規(guī)范生產現(xiàn)場管理準確稱取染化料固廢分類集中處理環(huán)境經濟技術可實施難可行可行行性易程度對生產和產品的影響環(huán)境經濟對生產和序技術可實施難方案名稱可行可行產品的影號行性易程度響D17加強染色工序管理D18完善染色打樣測試D19完善工藝操作制度D20使用環(huán)保型染化料D21使用生物助劑D22保險粉的替代D23減少雙氧水用量D24提高一次性成功率或存在較大的風險。政策政策適應性開展環(huán)境管理體系認證環(huán)境可行性技術可行性經濟可行性*方案名稱可技術環(huán)境經濟政策方案名稱可行可行可行適應性***或存在較大的風險。5.3.1Z1開展環(huán)境管理體系認證安裝費用（萬元）安裝費用（萬元）0.80試驗（萬元）其他（萬元）合計（萬元）設備（萬元）8.50折舊費（萬元）合計（萬元）合計（萬元）其他支出（萬9.229.22注：方案折舊年限3年，各項應納稅總和取7%，貼現(xiàn)率取5%。產熱水（水溫約50℃),既節(jié)約用水，又能充分利用熱能。其他支出（萬元）折舊費（萬元）其他支出（萬元）0.809.600.80合計（萬元）28.80合計（萬元）28.802.30增加收入（萬20.77投資償還期注：方案折舊年限3年，各項應納稅總和取7%，貼現(xiàn)率取5%。水耗（t/t）汽耗（t/t）有返工一次成功475增加率35.04%30.83%開工藝配客戶下跟單開配客戶下跟單開成品檢驗后整理試驗（萬試驗（萬35.5035.502.502.503.4043.90注：方案折舊年限3年，各項應納稅總和取7%，貼現(xiàn)率取5%。5.3.5G1實施濕開幅工藝脫水烘干方案實施前流程濕開幅染色脫水染色脫水濕開幅定型方案實施后流程32.50試驗（萬2.20其他支出（萬元）折舊費（萬元）其他支出（萬元）合計（萬元）53.30合計（萬元）53.3034.9120.7533.1690.281.61>40%注：方案折舊年限5年，各項應納稅總和取7%，貼現(xiàn)率取5%。5.3.6G2定型機廢氣余熱利用本方案節(jié)能效果明顯，以定型機廢氣溫度170℃,單臺定型機補風量6000m3/h，環(huán)境溫度30℃,余熱回收裝置補風溫度120℃,則每其他（萬元）6.40增加收入（萬38.64合計（萬元）87.5062.80試驗（萬安裝（萬元）4.50投資償還期投資償還期37.1273.202.3631.72%注：方案折舊年限5年，各項應納稅總和取7%，貼現(xiàn)率取5%。其他（萬元）其他（萬元）土建（萬設備（萬試驗（萬安裝（萬合計（萬3.50425.002.508.504.30443.8044.3844.38凈收益（萬54.59率98.29315.154.5217.87%注：方案折舊年限10年，各項應納稅總和取7%，貼現(xiàn)率取5%。5.3.8G4引進低浴比染色機ECOECO系列染色機32s/1全棉雙面?zhèn)鹘y(tǒng)染色機32s/1全棉雙面對比情況相同相近節(jié)約水量約35%加工布種加工重量浴比總耗水量土建（萬設備（萬試驗（萬安裝（萬其他（萬元）合計（萬5.50300.001.503.804.60315.402.5067.9231.542.5067.92凈收益（萬33.88率65.30188.8注：方案折舊年限10年，各項應納稅總和取7%，貼現(xiàn)率取5%。5.4核定并匯總無/低費方案實施效果5.4.1無/低費方案的研制編方案名稱實施內容實施目的方案名稱實施內容號提高清潔生產意開展清潔生產培訓聘請專家進行培訓D1開展清潔生產培訓聘請專家進行培訓識建立清潔生產激勵D2機制D3加強員工技能培訓對積極參與清潔生產工作的提高員工參與的開展及提出方案的員工進行積極性和主動性獎勵組織內部培訓和現(xiàn)場操作指提高員工技能導制定各項清潔生產制度D4制訂清潔生產制度制定各項清潔生產制度果D5加強用電管理D6加強用水管理節(jié)約用電節(jié)約用水節(jié)約公共場合用電，制定用制定用水制度，杜絕“細水方案名稱實施目的實施內容長流”，減少浪費保持設備正常運D7完善設備保養(yǎng)制度行細化現(xiàn)有的設備制度管理定期檢查，對出現(xiàn)問題的設減少不必要的損D8定期檢查跑冒滴漏D9綠色照明D10更換損壞的疏水閥D11規(guī)范機臺利用管理備及時發(fā)現(xiàn)、及時通報、及耗節(jié)約用電更換節(jié)能燈節(jié)約能耗更換損壞的疏水閥同一顏色、同一布類、同一減少失誤規(guī)格布盡可能同一機臺生產D12D13完善崗位技能考核制度加強生產計劃管理提高員工素質提高設備利用效率改善車間生產環(huán)不定期對員工進行操作考核根據(jù)設備的性能合理安排生產規(guī)范現(xiàn)場的物料擺放，并進D14規(guī)范生產現(xiàn)場管理D15準確稱取染化料D16固廢分類集中處理行標識，特別是載布車的擺放位置提高工藝準確率節(jié)約資源檢查染化料稱量的量具，制定各種染化料的稱量精度對廢物進行分類，盡量回用編方案名稱實施目的實施內容方案名稱實施目的號優(yōu)化染色工序，縮短染色時提高效率加強染色工序管理D17提高效率加強染色工序管理間優(yōu)化、縮短染色辦缸測試流D18提高測試效率完善染色打樣測試D18提高測試效率程規(guī)范生產操作，減少人為失D19D20D21D19D20D21減少失誤減少污染物排放減少污染物排放誤使用環(huán)保型染化料使用環(huán)保型染化料使用環(huán)保型染化料使用除氧酶、精煉酶等生物使用生物助劑助劑使用酸性還原清淡劑替代保減少污染物排放D22保險粉的替代減少污染物排放D22中深色染色少用/不用雙氧減少染化料消耗D23減少雙氧水用量減少染化料消耗D23水煮布對染色的全流程要求步步務提高效率D24提高一次性成功率提高效率D24實，層層把關編號D1D2D5D8D9D10D15D16D20D21D22D24方案名稱開展清潔生產培訓建立清潔生產激勵機制加強用電管理定期檢查跑冒滴漏綠色照明更換損壞的疏水閥準確稱取染化料固廢分類集中處理使用環(huán)保型染化料使用生物助劑保險粉的替代提高一次性成功率合計預計投入4.50萬元26.30萬元資金用途等作為獎勵資金購買必要的器具購買必要的器具購買節(jié)能燈購買疏水閥購買必要的器具購買必要的器具更換染化料更換生物助劑更換保險粉購買必要的器具注：不需要投入的方案沒有列入在表中。5.4.2無/低費方案的效益預測D5加強用電管理D6加強用水管理定期檢查跑冒滴漏綠色照明更換損壞的疏水閥D5加強用電管理D6加強用水管理定期檢查跑冒滴漏綠色照明更換損壞的疏水閥固廢分類集中處理提高一次性成功率D8D9D10D16D24編經濟效益預測經濟效益預測環(huán)境效益預測號萬元/a元/a節(jié)標煤75.74tce/a，約6.06萬元/a萬元/a節(jié)標煤30.91tce/a，約6.06萬元/a節(jié)約材料14.68t/a，約7.34萬元/a節(jié)水1.18萬m3/a，節(jié)標煤61.81tce/a，約8.48萬元/a2減少廢水0.49萬m3/a減少SO0.61t/a2減少SO0.25t/a2減少固廢14.68減少廢水1.06萬m325.4.3無/低費方案實施計劃序號方案名稱實施時間預計完成時間實施部門D1開展清潔生產培訓2009.102009.12D2建立清潔生產激勵機制2009.102010.3D3加強員工技能培訓2009.112010.3D4制訂清潔生產制度2010.12010.4D5加強用電管理2009.112009.12D6加強用水管理2009.122010.2D7完善設備保養(yǎng)制度2009.112010.3D8定期檢查跑冒滴漏2009.112010.4D9綠色照明2010.12010.3D10更換損壞的疏水閥2010.12010.2D11規(guī)范機臺利用管理2010.22010.3D12完善崗位技能考核制度2010.12010.2D13加強生產計劃管理2010.22010.4D14規(guī)范生產現(xiàn)場管理2009.112009.12D15準確稱取染化料2010.22010.4質檢部D16固廢分類集中處理2010.22010.3序號序號方案名稱實施時間預計完成時間實施部門D17加強染色工序管理2010.22010.4染色部D18完善染色打樣測試2010.12010.4染色部D19完善工藝操作制度2009.122010.3D20使用環(huán)保型染化料2010.22010.4染色部D21使用生物助劑2010.22010.3染色部D22保險粉的替代2010.12010.3染色部D23減少雙氧水用量2010.32010.4染色部D24提高一次性成功率2010.32010.76可行性分析配套技術配套技術運行員工初步情況難度控制要求結論編號方案名稱Z1開展環(huán)境管理體系認證Z2保溫節(jié)能改造Z3水回用項目Z4增加中樣打板G1實施濕開幅工藝G2定型機廢氣余熱利用G3設備節(jié)能改造G4引進低浴比染色機工藝成熟性或存在較大的風險。污染物排放難度開展環(huán)境管理體系認證Z2保溫節(jié)能改造2Z3水回用項目減少煤耗減少煤減少廢水3.19萬可行可行廢物利用初步無方案名稱方案名稱污染物排放m3/a，減少SO用耗、水耗2減少廢水3.72萬減少煤Z4增加中樣打板m3/a，減少SO降低無可行2耗、水耗2實施濕開幅工G1減少SO0.86t/a降低無減少煤耗可行2藝2定型機廢氣余