(完整版)鋼筋加工制作技術(shù)交底

技術(shù)負責人技術(shù)負責人工程名稱項城神舟名居1#、2#住宅樓分部工程基礎(chǔ)及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容：1、材料要求：鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，不得污染，且應(yīng)設(shè)立識別標志。鋼筋在運輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。露天堆放時，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋應(yīng)具有出長質(zhì)量說明書和實驗報告。且應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗。2、主要機具：彎曲機、切斷機、無齒鋸、手搖板子、橫口板子、螺紋套絲機、除銹機、電焊機、調(diào)直機。3、作業(yè)條件3.1鋼筋原材存放的場地，要求地面硬化并保持干燥，場地四周設(shè)排水溝。3.2進場的鋼筋經(jīng)技術(shù)人員及質(zhì)檢人員檢查合格，三證齊全，按施工平面布置圖指定位置，按品種、規(guī)格碼放整齊，用木方墊起，離地200mm以上，根據(jù)天氣情況，必要時加蓋雨布，并系好鋼筋牌子，做好標識。3.3按照平面圖的位置搭設(shè)鋼筋加工棚，夜間施工用的照明燈掛在棚頂，并加燈罩，電線絕緣良好，輔設(shè)符合要求。3.4鋼筋工長對現(xiàn)場庫存鋼筋的品種、規(guī)格及數(shù)量與鋼筋下料單進行核對，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋短缺及時通知采購人員組織鋼筋進場。3.5鋼筋進場后已按規(guī)定取樣做完力學(xué)性能復(fù)試，并且合格。3.6鋼筋機械操作人員必須有上崗操作證，焊工必須應(yīng)有特種作業(yè)操作證，上崗前經(jīng)過技術(shù)操作培訓(xùn)。4、工藝流程4.1工藝流程：交底人接受人技術(shù)交底記錄2012技術(shù)交底記錄2012年月日技術(shù)負責人技術(shù)負責人工程名稱項城神舟名居1#、2#住宅樓分部工程基礎(chǔ)及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容:加工前準喬鋼筋除繡卜鋼筋調(diào)查卜鋼筋切斷卜鋼筋套絲、彎曲成型4檢查4.2操作要點和技術(shù)要求：4.2.1現(xiàn)場使用的鋼筋表面要清潔、無損傷、油污、鐵銹，加工前要進行檢查，發(fā)現(xiàn)有油污的鋼筋，采用洗衣粉清洗干凈，鋼筋表面有陳銹的盤條鋼筋，通過調(diào)直過程除銹，較粗的鋼筋采用除銹機進行除銹，有老銹的鋼筋不得使用。4.2.2對于圓盤條采用調(diào)直機進行調(diào)直，對于直條鋼筋采用手板子矯正，要求調(diào)直鋼筋時不得有明顯擦傷。4.2.3統(tǒng)計下料單上的鋼筋，采用切斷機進行斷料，先斷長料，后斷短料，盡量減少短頭，斷料時，將被切斷的鋼筋握緊，在沖切刀片向后退時將鋼筋送入刀口，手距刀片保持200mm以上，切斷鋼筋時要用鉗子夾住送料。4.2.4手工成型時，箍筋采用手搖板子成型，彎曲鋼筋前，根據(jù)料單要求的樣式和尺寸畫出分段線，彎曲鋼筋時，板子托平，不可上下擺動，使彎曲的鋼筋在同一平面上，起彎時用力要慢，結(jié)束時要穩(wěn)，掌握好彎曲位置，以免彎過頭或沒有彎到要求角度。4.2.5對于直徑在12mm以上的鋼筋采用機械成型，成型時要熟悉倒順開關(guān)的使用方法和工作盤的旋轉(zhuǎn)方向，彎曲時注意要根據(jù)鋼筋的粗細和所要求的圓弧彎曲直徑，隨時更換軸套。4.2.6鋼筋的彎曲和彎折要求：I級鋼筋末端要做180°的彎鉤，其圓弧彎曲直徑D為所彎鋼筋直徑d的2.5倍。II級鋼筋末端要做90。彎折，其彎曲直徑D為鋼筋直徑d的4倍。箍筋的末端做135。的彎鉤平直長度為10d。4.2.7盤圓鋼筋冷拉盤圓鋼筋的冷拉采用控制冷拉率法，冷拉率控制在3%,在冷拉現(xiàn)場用紅色油漆做好冷交底人接受人技術(shù)交底記錄2012技術(shù)交底記錄2012年月日技術(shù)負責人技術(shù)負責人工程名稱項城神舟名居1#、2#住宅樓分部工程基礎(chǔ)及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容：拉起始點的標記。4.2.8馬凳的制作：基礎(chǔ)底板馬凳采用廢鋼筋制作（視板厚情況），高度應(yīng)根據(jù)板厚計算（板厚減兩保護層再減三鋼筋直徑上兩層下一層）。4.2.9保護層墊塊：統(tǒng)一按設(shè)計要求保護層厚度采購成品墊塊。5、質(zhì)量標準：5.1主控項目：5.1.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.1.1HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；5.1.1.2當設(shè)計要求鋼筋末端需作135。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；5.1.1.3鋼筋作不大于90。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。5.1.2箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.2.1箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；5.1.2.2箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；交底人接受人工程名稱項城神舟名居1#、2#住宅樓分部工程基礎(chǔ)及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容：5.1.2.3箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。5.2一般項目5.2.1鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀查，鋼尺檢查。5.2.2鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。5.3加工鋼筋尺寸允許偏差：序號檢查項目允許偏差1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm2箍筋尺寸±5mm3馬凳高度±2mm4梯子筋頂模棍±2mm5彎起筋的折彎位置±15m交底人接受人工程名稱項城神舟名居1#、2#住宅樓分部工程基礎(chǔ)及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容：6、成品保護6.1做好加工機械的保養(yǎng)和維護，發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常時要立即停機檢修，作業(yè)完成后要清除機械周邊的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。6.2加工成型的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，碼放整齊，做好標識。6.3非急用的鋼筋要堆放在庫棚內(nèi)，庫棚要嚴密不漏雨，地面保持干燥，鋼筋用木方墊起。6.4鋼筋加工成型后，按照形狀、尺寸、使用部位分批碼放整齊，綁上鋼筋牌子，并在牌子上注明鋼筋的級別、形狀、尺寸、使用部位和數(shù)量。7、應(yīng)注意的問題：7.1下料時應(yīng)認真核對好鋼筋加工下料單。7.2合理下料，應(yīng)先下長料后下短料，合理下料。7.3梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸，配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。7.4箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長度為10d。8、安全注意事項：8.1嚴格執(zhí)行機械的操作規(guī)程，要求鋼筋加工人機固定，操作人員參加培訓(xùn)，持證上崗,非本機械操作人員不得擅自使用機械。8.2鋼筋長料運輸時要注意安全，慢轉(zhuǎn)身，以免磕碰他人。8.3鋼筋斷料時，在機械未達到正常運轉(zhuǎn)時不得斷料，切料時必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準刃口迅速送入，切短料時，手與切刀要保持200mm以上距離，如手握端小于40cm時，要用套管或夾具將鋼筋短頭夾牢或壓住。交底人接受人技術(shù)交底記錄2012技術(shù)交底記錄2012年月日工程名稱項城神舟名居1#、2#住宅樓分部工程基礎(chǔ)及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容：&4在機械運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭或雜物。8.5鋼筋棚內(nèi)和料場架設(shè)的夜間施工照明燈要加防護罩，不得用裸線作為導(dǎo)線，料場架設(shè)的照明燈離地面不得少于5cm。8.6嚴格按照施工平面布置圖堆放大宗鋼筋材料、成品、半成品材料和機具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路和安全防護設(shè)施。8.7鋼筋場內(nèi)設(shè)置明顯的施工現(xiàn)場標牌，施工現(xiàn)場的主要負責人佩帶證明身份的胸卡。8.8鋼筋場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得隨意架設(shè)，夜間要有照明燈。&9鋼筋場、加工棚內(nèi)要保持整潔，隨時將鋼筋的下腳料集中放置。&10減少加工棚內(nèi)的機械噪聲和機械振動，鋼筋運輸、放料輕拿輕放。&11鋼筋的廢料及下腳料不得隨意亂扔，統(tǒng)一集中，隨用隨清。技術(shù)負責人交底人接受人技術(shù)交底記錄2012技術(shù)交底記錄2012年月日技術(shù)負責人技術(shù)負責人工程名稱項城神舟名居3#住宅樓分部工程基礎(chǔ)及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容：1、材料要求：鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，不得污染，且應(yīng)設(shè)立識別標志。鋼筋在運輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。露天堆放時，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋應(yīng)具有出長質(zhì)量說明書和實驗報告。且應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗。2、主要機具：彎曲機、切斷機、無齒鋸、手搖板子、橫口板子、螺紋套絲機、除銹機、電焊機、調(diào)直機。3、作業(yè)條件3.1鋼筋原材存放的場地，要求地面硬化并保持干燥，場地四周設(shè)排水溝。3.2進場的鋼筋經(jīng)技術(shù)人員及質(zhì)檢人員檢查合格，三證齊全，按施工平面布置圖指定位置，按品種、規(guī)格碼放整齊，用木方墊起，離地200mm以上，根據(jù)天氣情況，必要時加蓋雨布，并系好鋼筋牌子，做好標識。3.3按照平面圖的位置搭設(shè)鋼筋加工棚，夜間施工用的照明燈掛在棚頂，并加燈罩，電線絕緣良好，輔設(shè)符合要求。3.4鋼筋工長對現(xiàn)場庫存鋼筋的品種、規(guī)格及數(shù)量與鋼筋下料單進行核對，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋短缺及時通知采購人員組織鋼筋進場。3.5鋼筋進場后已按規(guī)定取樣做完力學(xué)性能復(fù)試，并且合格。3.6鋼筋機械操作人員必須有上崗操作證，焊工必須應(yīng)有特種作業(yè)操作證，上崗前經(jīng)過技術(shù)操作培訓(xùn)。4、工藝流程4.1工藝流程：交底人接受人工程名稱項城神舟名居3#住宅樓分部工程基礎(chǔ)及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容:加工前準喬鋼筋除繡卜鋼筋調(diào)查卜鋼筋切斷卜鋼筋套絲、彎曲成型4檢查4.2操作要點和技術(shù)要求：4.2.1現(xiàn)場使用的鋼筋表面要清潔、無損傷、油污、鐵銹，加工前要進行檢查，發(fā)現(xiàn)有油污的鋼筋，采用洗衣粉清洗干凈，鋼筋表面有陳銹的盤條鋼筋，通過調(diào)直過程除銹，較粗的鋼筋采用除銹機進行除銹，有老銹的鋼筋不得使用。4.2.2對于圓盤條采用調(diào)直機進行調(diào)直，對于直條鋼筋采用手板子矯正，要求調(diào)直鋼筋時不得有明顯擦傷。4.2.3統(tǒng)計下料單上的鋼筋，采用切斷機進行斷料，先斷長料，后斷短料，盡量減少短頭，斷料時，將被切斷的鋼筋握緊，在沖切刀片向后退時將鋼筋送入刀口，手距刀片保持200mm以上，切斷鋼筋時要用鉗子夾住送料。4.2.4手工成型時，箍筋采用手搖板子成型，彎曲鋼筋前，根據(jù)料單要求的樣式和尺寸畫出分段線，彎曲鋼筋時，板子托平，不可上下擺動，使彎曲的鋼筋在同一平面上，起彎時用力要慢，結(jié)束時要穩(wěn)，掌握好彎曲位置，以免彎過頭或沒有彎到要求角度。4.2.5對于直徑在12mm以上的鋼筋采用機械成型，成型時要熟悉倒順開關(guān)的使用方法和工作盤的旋轉(zhuǎn)方向，彎曲時注意要根據(jù)鋼筋的粗細和所要求的圓弧彎曲直徑，隨時更換軸套。4.2.6鋼筋的彎曲和彎折要求：I級鋼筋末端要做180°的彎鉤，其圓弧彎曲直徑D為所彎鋼筋直徑d的2.5倍。II級鋼筋末端要做90。彎折，其彎曲直徑D為鋼筋直徑d的4倍。箍筋的末端做135。的彎鉤平直長度為10d。4.2.7盤圓鋼筋冷拉盤圓鋼筋的冷拉采用控制冷拉率法，冷拉率控制在3%,在冷拉現(xiàn)場用紅色油漆做好冷交底人接受人工程名稱項城神舟名居3#住宅樓分部工程基礎(chǔ)及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容：拉起始點的標記。4.2.8馬凳的制作：基礎(chǔ)底板馬凳采用廢鋼筋制作（視板厚情況），高度應(yīng)根據(jù)板厚計算（板厚減兩保護層再減三鋼筋直徑上兩層下一層）。4.2.9保護層墊塊：統(tǒng)一按設(shè)計要求保護層厚度采購成品墊塊。5、質(zhì)量標準：5.1主控項目：5.1.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.1.1HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；5.1.1.2當設(shè)計要求鋼筋末端需作135。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；5.1.1.3鋼筋作不大于90。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。5.1.2箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.2.1箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；5.1.2.2箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；交底人接受人工程名稱項城神舟名居3#住宅樓分部工程基礎(chǔ)及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容：5.1.2.3箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。5.2一般項目5.2.1鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀查，鋼尺檢查。5.2.2鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法：鋼尺檢查。5.3加工鋼筋尺寸允許偏差：序號檢查項目允許偏差1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm2箍筋尺寸±5mm3馬凳高度±2mm4梯子筋頂模棍±2mm5彎起筋的折彎位置±15m交底人接受人工程名稱項城神舟名居3#住宅樓分部工程基礎(chǔ)及主體工程分項工程名稱鋼筋加工制作工程交底內(nèi)容：6、成品保護6.1做好加工機械的保養(yǎng)和維護，發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常時要立即停機檢修，作業(yè)完成后要清除機械周邊的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。6.2加工成型的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，碼放整齊，做好標識。6.3非急用的鋼筋要堆放在庫棚內(nèi)，庫棚要嚴密不漏雨，地面保持干燥，鋼筋用木方墊起。6.4鋼筋加工成型后，按照形狀、尺寸、使用部位分批碼放整齊，綁上鋼筋牌子，并在牌子上注明鋼筋的級別、形狀、尺寸、使用部位和數(shù)量。7、應(yīng)注意的問題：7.1下料時應(yīng)認真核對好鋼筋加工下料單。7.2合理下料，應(yīng)先下長料后下短料，合理下