某煤礦 度瓦斯抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃

******二O年年度瓦斯抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃******二〇年一月七日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章礦井概況 41.1企業(yè)性質(zhì)與隸屬關(guān)系 41.2位置與交通 41.3地形、氣候及地震 41.4地質(zhì)構(gòu)造與煤層賦存 5第二章井田開拓與采煤方法 82.1煤炭儲量與礦井生產(chǎn)能力 82.2井田開拓方式 82.3采煤方法 9第三章礦井開采技術(shù)條件 93.1通風(fēng) 93.2瓦斯 103.3煤塵 103.4煤與瓦斯突出 103.5地溫 11第四章礦井各生產(chǎn)系統(tǒng) 114.1生產(chǎn)系統(tǒng) 114.2瓦斯抽采系統(tǒng) 114.3安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 124.4防水系統(tǒng) 124.5礦井通風(fēng)系統(tǒng) 12第五章瓦斯抽采規(guī)劃 125.1年度瓦斯治理思路與目標(biāo) 125.2年度采掘接替計劃及瓦斯治理措施 135.3區(qū)域瓦斯治理計劃 145.4區(qū)域瓦斯治理年度預(yù)期效果 155.5瓦斯抽采組織保障措施 155.6瓦斯抽采指標(biāo) 175.7年度計劃抽采量 17第六章抽放瓦斯管理及安全 186.1隊伍組織 186.2圖紙和技術(shù)資料 196.3管理與規(guī)章制度 206.4鉆孔安全技術(shù)措施 226.5瓦斯抽放安全技術(shù)措施 246.6抽放系統(tǒng)及抽放泵站安全措施 296.7檢測、監(jiān)控系統(tǒng) 31第七章瓦斯抽采及利用 32第八章附則 32******二〇年年度瓦斯抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃為了進(jìn)一步推進(jìn)大黃山礦礦瓦斯先抽后采、綜合治理，實現(xiàn)礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)，鞏固國家級瓦斯治理示范化礦井、國家一級煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井建設(shè)成果。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》等規(guī)定，結(jié)合我******實際情況，特編制《******二〇一三年年度瓦斯抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃》，通過一年內(nèi)的不懈努力，實現(xiàn)礦井“抽、掘、采”平衡良性循環(huán)的局面，切實做好我礦井“一通三防”系統(tǒng)工程，提高瓦斯管理水平，從而杜絕瓦斯事故的發(fā)生，確保礦井安全生產(chǎn)。第一章礦井概況1.1企業(yè)性質(zhì)與隸屬關(guān)系******隸屬于******，經(jīng)濟(jì)類型為有限責(zé)任公司。1.2位置與交通******一號井位于XXXX市以東120km，距XX市60km，屬XX回族自治州XX市管轄。地理坐標(biāo)：東徑88。37′15〝—88。40′15〝北緯44。01′30〝—44。03′00〝工區(qū)交通便利，烏奇公路和在建的吐烏大公路在工區(qū)以北6km處通過，自烏奇公路有簡易柏油路面通往礦區(qū)。區(qū)內(nèi)地形起伏不大，各生產(chǎn)井口均有簡易路通行。1.3地形、氣候及地震1、地形、地貌礦區(qū)位于天山山麓丘陵地帶，地形平緩，但切割細(xì)碎，地勢南高北低，海拔標(biāo)高一般在1000～1140m之間，最高點1145.40m，最低點925m，相對高差一般50～100m，絕對高差220.40m。2、河流黃山河是區(qū)內(nèi)唯一長年性河流，發(fā)源于博格達(dá)雪峰，由南向北貫穿精查區(qū)中部，據(jù)資料記載，93年6～7月份洪水期月逕流量14、40～14、82萬m3，12～1月份枯水期月逕流量僅2～2.2萬m3,年逕流總量為80.10萬m3。3、氣象與地震精查區(qū)屬典型的大陸性氣候,夏熱冬寒。七月份平均氣溫+25.8℃,最高達(dá)+36.5℃,一月份平均氣溫-16.7℃,最低-34℃。年平均降水量僅300mm,而年蒸發(fā)量則達(dá)1180.9mm,是降雨量的3.93倍。每年的春末初夏(四、五、六月)為雨季,多為暴雨。十月初雪。次年三月消融。1.4地質(zhì)構(gòu)造與煤層賦存1、地質(zhì)構(gòu)造精查區(qū)位于烏魯木齊山前坳陷（Ⅲ2）東部之次極構(gòu)造單元～大龍口凹陷（Ⅳ5）的西北部，二工河～黃山倒轉(zhuǎn)向斜的東端。受倒轉(zhuǎn)向斜的控制，核部由早燕山亞構(gòu)造層八道灣組構(gòu)成，南北兩翼由華力西～印支構(gòu)造層之上二疊統(tǒng)及三疊系構(gòu)成。精查區(qū)構(gòu)造簡單，倒轉(zhuǎn)向斜是區(qū)內(nèi)唯一褶曲構(gòu)造，軸向近東西，東端轉(zhuǎn)向南東115°左右，軸面傾向南，傾角52°～69°，中部較緩，東西部較陡?？傮w形象向西撒開，向東收斂并翹起，至區(qū)外潘家臺子附近轉(zhuǎn)折封閉。向斜北翼為正常翼，傾向南，傾角25°～42°，西部陡，中部緩，Ⅷ線以東漸變?yōu)?0°左右。南翼為倒轉(zhuǎn)翼，傾向南，傾角50°～87°，中部較東、西部略緩。向斜軸部為八道灣組含不穩(wěn)定煤層段（J1b3），向兩翼依次為八道灣組含次要煤層段（J1b2）、含主要煤層段（J1b1）及上三疊統(tǒng)郝家溝組（T3h）地層。區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造不發(fā)育，僅在西南部有三條較大的近于平行的平推斷層，斷層走向305°～315°，皆為北東盤移向西北，南西盤推向東南，斷層面傾向南西，傾角85°～90°，水平斷距150～250m，垂深斷距200～300m，F(xiàn)1號斷層為區(qū)內(nèi)最長的斷層，長約1600m，切割了向斜軸部及南翼之煤、斷層；F2號斷層長750m，、F3號斷層西北段出圖，全長1850m，F(xiàn)2、F3兩斷層僅切割南翼煤層和巖層。另外，在向斜北翼黃山口東南、CKⅦ-1孔與一號井之間有一走向北東60°的平推斷層，為一號井巷中發(fā)現(xiàn)，斷層長約200m，斷距110m左右，南盤移向東北，北盤移向東南，八尺槽及中大槽在五水平以上被斷開。2、煤層賦存（1）煤層區(qū)內(nèi)八道灣組含煤6～11層，其中可采〔大部分可采及局部可采〕煤層6層，不可采煤層5層。可采煤層厚度一般0.97～26.31m，平均可采總厚為37.08m。可采煤層自下而上為：三尺槽、八尺槽、中大槽、米尺槽、四尺槽和五尺槽。中大槽、八尺槽是本次精查的主要對象。其中中大槽厚度巨大，層位穩(wěn)定，分布廣泛，占全區(qū)煤層總儲量的78%，為礦區(qū)主采煤層；八尺槽、五尺槽煤層厚度、層位穩(wěn)定，亦為全區(qū)可采煤層；四尺槽、米尺槽為較穩(wěn)定的大部分可采用煤層；三尺槽為不穩(wěn)定的局部可采用煤層；不可采用煤層有尺八槽、13、14、15、17號五層煤，它們均以不穩(wěn)定的斷續(xù)狀在礦區(qū)向斜核部出露。其中主采煤層特征如下：中大槽煤層該煤層位于J1b1段的上部，米尺槽煤層之下，是該段主要的可采煤層，也是工區(qū)內(nèi)最主要的煤層。該煤層厚度大，結(jié)構(gòu)簡單，不含或極少有夾矸，全區(qū)穩(wěn)定。全區(qū)18個控煤點煤層厚為19.67～56.07m，平均25.12m。在Ⅶ線淺部煤層厚為20.33m，Ⅶ線中部（CKⅦ-3）煤層為23.40m，深部（CKⅦ-5）煤厚為25.25m，煤層往深部厚度有變大的趨勢中大槽煤層見煤點的厚度及頂?shù)装鍘r性見表4-2。煤層頂板為粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖及沙礫巖。頂板巖性由西向東（Ⅳ線到Ⅷ線）由泥質(zhì)粉砂巖變?yōu)樯车[巖，粒度變粗。底板為粉砂巖、炭質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖。該煤層基本無夾矸，僅個別地段夾有0.15m的炭質(zhì)泥巖夾矸該煤層距上部米尺槽煤層30～65m，煤層在地表已基本火燒，據(jù)生產(chǎn)井資料在一號井五水平西端（820m標(biāo)高），因煤層燒變而終止開采礦區(qū)東部2號孔控制的火燒深度已達(dá)到150m左右。八大槽該煤層位于J1b1的中上部，中大槽煤層之下，全區(qū)13個控煤點所見煤層厚度、頂?shù)装鍘r性見表4-3，由表可知：煤層厚度為2.35-7.69m，平均4.20米，該煤層結(jié)構(gòu)簡單，無或極少夾矸，為一穩(wěn)定煤層，未發(fā)現(xiàn)不可采地段，該煤層厚度自西向東明顯變厚，Ⅵ線、Ⅶ線所見的控煤點厚度為2.35～2.67m、Ⅷ線所見的控煤點厚度為4.17～5.99m，2號孔厚度為7.69m。八尺槽煤層的頂板多為細(xì)砂巖、中粗砂巖。主要成份為石英、長石碎屑、泥質(zhì)膠結(jié)、富含植物碎屑。煤層底板為粉砂巖、細(xì)砂巖、粗砂巖，該煤層距上部中大槽煤層8～20m。（2）煤質(zhì)煤的物理性質(zhì)各煤層物性基本相同，煤呈亮黑色，條痕為黑褐﹍褐黑色，多為半玻璃狀光澤，少數(shù)為瀝青狀光澤，節(jié)理發(fā)育，性脆、條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，斷口平整呈貝殼狀，參差狀。宏觀煤巖組分及煤巖類型三尺槽、中大槽、八尺槽煤層煤巖組分以亮煤為主、鏡煤則呈凸鏡條帶狀、細(xì)條帶狀產(chǎn)于亮煤中，絲炭含量少，屬于光亮型煤。五尺槽、四尺槽煤以亮煤為主，暗煤呈致密堅硬層狀夾于亮煤中，絲炭含量少，屬于半亮型煤。（3）工業(yè)分析各煤層原煤水分含量較低，八尺槽一般含量為0.99～4.06％，平均為1.80％，中大槽一般含量為0.65～2.15％，平均為1.40％。區(qū)內(nèi)煤層原煤灰分平均為15.63％，含量較低，八尺槽為6.48～26.81％，平均為14.73％，屬于低灰煤，中大槽為5.34～19.84％，平均10.03％，屬低灰煤。精查區(qū)內(nèi)煤層精煤揮發(fā)分普遍較高，平均41.32％。其中八尺槽28.8～39.68％，平均34.36％；中大槽一般36.55～43.66％，平均40.33％。第二章井田開拓與采煤方法2.1煤炭儲量與礦井生產(chǎn)能力（1）表內(nèi)儲量全區(qū)A+B+C級表內(nèi)儲量總計8503萬噸；其中A級2040萬噸；占總量的23.99％，A+B級4799萬噸，占總量的56.44％；有C級儲量96萬噸，主采煤層中大槽總儲量6598萬噸，占全區(qū)的總儲量77.79％。（2）表外儲量河床保安煤柱A+B+C總計3137萬噸，其中A+B級2079萬噸，D級16萬噸。綜上以全區(qū)總儲量8503萬噸，年產(chǎn)100萬噸和75％的回采率計算，可為改造后的礦井服務(wù)106年，以中大槽煤層儲量6598萬噸，100萬噸／年井型和75％的回采率計算，可為礦山服務(wù)62年，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出不少于30年的服務(wù)年限。2.2井田開拓方式礦井采用斜井開拓方式，井筒基本位于儲量中心，現(xiàn)有5條井筒，分別為主斜井、帶式輸送機(jī)斜井、副斜井、東斜風(fēng)井和西斜風(fēng)井。（1）主斜井：井筒傾角33°46′，凈寬3.54m，凈高2.3m，斜長260m，凈斷面積8.75m2，三心拱料石砌碹，經(jīng)計算礦井?dāng)U建后改用一對非標(biāo)6t箕斗提煤，擔(dān)負(fù)全礦井煤炭運輸任務(wù)，兼作礦井進(jìn)風(fēng)井，鋪設(shè)38kg（2）帶式輸送機(jī)斜井：井筒傾角25°，凈寬2.8m，凈高2.6m，斜長239m，凈斷面積7.11m2，半圓拱錨噴支護(hù)，裝備帶寬為800mm（3）副斜井：擔(dān)負(fù)全礦井提矸石、升降人員、下放材料、設(shè)備的輔助提升任務(wù)，井筒傾角25°，凈寬3.2m，凈高2.85m，斜長417.2m，凈斷面積8.5m2，三心拱料石砌碹，井筒內(nèi)敷設(shè)電纜、行人臺階和扶手，采用單鉤串車提升，鋪軌軌型30kg/m，軌距600mm2.3采煤方法采煤方法采用走向長壁垮落采煤法，采煤工藝應(yīng)用綜合機(jī)械化放頂煤開采工藝。第三章礦井開采技術(shù)條件3.1通風(fēng)礦井為高瓦斯礦井，采用斜井多水平開拓方式，礦井通風(fēng)方式為兩翼對角式，主要通風(fēng)機(jī)通風(fēng)方法為全機(jī)械抽出式。主、副井、提人斜井進(jìn)風(fēng)，東翼和西翼采區(qū)風(fēng)井回風(fēng)。礦井東風(fēng)井目前安裝FBCDZ54－8－№23型軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺，一臺工作，一臺備用，額定功率2×185kw，風(fēng)量4980～7800m3/min，風(fēng)壓1190～3030Pa。西風(fēng)井安裝BDK54－8-20型軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺，一臺工作，一臺備用，額定功率2×110kw，風(fēng)量2520～5580m3/min，風(fēng)壓625～2361Pa。東風(fēng)井、西風(fēng)井擔(dān)負(fù)全礦井田回風(fēng)任務(wù)。東風(fēng)井口到主、皮帶巷、副井口的垂直距離800米，西風(fēng)井口到主、皮帶巷、副井口的垂直距離300米礦調(diào)度室有電話與風(fēng)井相連接，風(fēng)井周圍環(huán)境為荒漠山。3.2瓦斯精查地質(zhì)報告提供的1992年實測資料，礦井瓦斯相對涌出量63.22m3/t，瓦斯絕對涌出量14.13m3/min，屬高瓦斯礦井。瓦斯成份以氮氣為主，沼氣次之，瓦斯屬二氧化碳——氮氣帶。原撫順礦務(wù)局為本礦井設(shè)計的瓦斯抽放系統(tǒng)，于1991年建成并開始投入使用，預(yù)測瓦斯梯度為每下降5m，瓦斯相對涌出量增加******2012年礦井瓦斯絕對涌出量為64.44m3/min，相對涌出量為55.82m3/t；二氧化碳絕對涌出量為3.63m3/min，相對涌出量為3.14m3/t。根據(jù)《煤礦規(guī)程》133條規(guī)定因此鑒定該礦井瓦斯等級為高瓦斯礦井。3.3煤塵《一號井改擴(kuò)建設(shè)計說明書》精查勘探報告收集了煤礦的資料，并對每層可采煤層進(jìn)行了煤塵爆炸性試驗，所有煤層的火焰長度均大于400mm，巖粉量均大于60%，煤塵均具有爆炸危險性。本礦歷史上曾發(fā)生過瓦斯與煤塵爆炸事故。3.4煤與瓦斯突出根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院沈陽研究院（以下簡稱沈陽研究院）2011年出版《******一號井中大槽、八尺槽煤與瓦斯突出鑒定報告說明書》。大黃山一號井中大槽、八尺槽煤層+720m水平及其以下區(qū)域具有煤與瓦斯突出危險性。礦井為煤與瓦斯突出礦井。3.5地溫本礦井自多年開采以來未發(fā)生過熱害。精查勘探報告對JK-1孔進(jìn)行了全孔井溫測量，地溫梯度1.8℃/100m第四章礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)4.1生產(chǎn)系統(tǒng)20**年大黃山礦布置2個綜采工作面（一個+735中大綜采工作面、還有一個+733八尺綜采工作面），同時布置3個掘進(jìn)工作面（+750中大底板巷西掘、+708頂板巷西掘、+690副井延伸工作面），3個掘面施工完后布置+600車場、水泵房、瓦斯泵硐室、充電硐室、機(jī)電硐。4.2瓦斯抽采系統(tǒng)地面瓦斯抽放泵站，布置兩臺型號為2BEF72－500水環(huán)真空瓦斯抽放泵井下移動泵5臺，型號為2BEA350(85m3/min)和2BEI-309(90m3/min)瓦斯抽放泵各兩臺，地面?zhèn)溆帽?臺型號和2RFC-40(60m3/min)，主要抽放2個采面架后采空區(qū)和上隅角。井下+780八尺西設(shè)一臺2BEI-309(90m3/min)瓦斯泵主要抽放+735工作面本煤層，+733八尺設(shè)一臺2BEI-309(90m3/min)泵主要抽放+708頂?shù)装逑铮?600設(shè)一臺2BEA350(85m3/min)泵主要抽放+600車場瓦斯，+772設(shè)一臺2BEA350(85m3/min)井下備用瓦斯泵。抽放管網(wǎng)的管道為Φ219mm、Φ370mm、Φ400mm、Φ325mm無縫鋼管。抽放系統(tǒng)主要對上部空區(qū)、工作面上偶角、本煤層開拓準(zhǔn)備區(qū)進(jìn)行抽放。4.3安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井采用KJ90N安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、井上下電視監(jiān)控系統(tǒng)。4.4防水系統(tǒng)探放水設(shè)備有TUX-75型鉆機(jī)，設(shè)有完善排水系統(tǒng)。4.5礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井為高瓦斯礦井，采用斜井多水平開拓方式，礦井通風(fēng)方式為兩翼對角式，主要通風(fēng)機(jī)通風(fēng)方法為全負(fù)壓機(jī)械抽出式通風(fēng)。主、副井、提人斜井進(jìn)風(fēng)，東翼和西翼采區(qū)風(fēng)井回風(fēng)。礦井東風(fēng)井目前安裝FBCDZ54－8－№23型軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺，一臺工作，一臺備用，額定功率2×185kw，風(fēng)量4980～7800m3/min，風(fēng)壓1190～3030Pa。西風(fēng)井安裝BDK54－8-20型軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺，一臺工作，一臺備用，額定功率2×110kw，風(fēng)量2520～5580m3/min，風(fēng)壓625～2361Pa。第五章瓦斯抽采規(guī)劃5.1年度瓦斯治理思路與目標(biāo)1、樹立正確瓦斯治理理念“瓦斯是煤礦的第一殺手”、“瓦斯不治、礦無寧日”“先抽后采、綜合治理”是有效防范事故的根本措施，因此要將瓦斯治理工作提升為煤礦安全管理的“一號工程、生命工程”，必須抓牢、抓實，樹立“瓦斯是可防、可控、可治”的理念，治理瓦斯是解放生產(chǎn)力，消除煤與瓦斯突出是發(fā)展生產(chǎn)力。2、瓦斯治理思路根據(jù)******20**年采掘布局，滿足抽采需求計劃20**年在井下瓦斯泵站增設(shè)2臺2BEA350(85m3/min)。介時抽放系統(tǒng)額定總能力達(dá)到為995m3/min。本年度主要瓦斯抽采工程+735采面架后、+733采面上部采空區(qū)、+708中大頂、底板巷、+600中大東、西石門區(qū)域瓦斯抽放鉆孔。3、瓦斯治理目標(biāo)通過區(qū)域瓦斯治理，實現(xiàn)煤巷掘進(jìn)和采面工作面安全生產(chǎn)，實現(xiàn)“不掘突出頭、不采突出面”的目標(biāo)，達(dá)到礦井“抽、掘、采”平衡。5.2年度采掘接替計劃及瓦斯治理措施1、20**年采掘生產(chǎn)情況見附表1。2、瓦斯治理措施（1）區(qū)域瓦斯抽采措施+735采面架后瓦斯抽放鉆孔。在+780八尺西每隔15米布置一組瓦斯抽放鉆場，每組2條瓦斯抽放鉆，分高、地位抽放+735采面架后瓦斯。高位孔主要抽放采空區(qū)上部高濃度瓦斯，一是降低采面架后瓦斯?jié)舛龋乐尾煽諈^(qū)高濃度瓦斯向工作面外溢，二是增加地面瓦斯抽放泵抽放濃度，用于電廠發(fā)電；低位孔主要抽放架后上隅角區(qū)域瓦斯，防治上隅角瓦斯積聚現(xiàn)象。+733采面上部采空區(qū)瓦斯抽放鉆孔。在+810八尺巷每隔10米施工1組抽放鉆場，每隔鉆場2條瓦斯抽放鉆孔，鉆孔穿層中大提前預(yù)抽原+733八尺采面上部中大采空區(qū)瓦斯或防滅火用。+708中大頂、底板施工順層鉆孔，預(yù)抽本煤層下部瓦斯。在+708中大頂、底板巷南幫每隔2米施工一條瓦斯抽放鉆孔，預(yù)抽中大槽+708至+650m水平區(qū)域煤礦瓦斯。+600中大東、西石門區(qū)域鉆孔。在+600中大東、西石門區(qū)域施工上、下行孔，上部預(yù)抽中大槽+600至+660m水平區(qū)段煤層瓦斯，下部預(yù)抽中大槽+600至+540m水平區(qū)段煤層瓦斯。（2）局部措施當(dāng)掘進(jìn)工作面預(yù)測（效檢）出現(xiàn)局部指標(biāo)超限現(xiàn)象時，在掘進(jìn)工作面施工措施孔，進(jìn)行局部瓦斯釋放或抽放。措施孔邊孔終孔位置控制范圍到巷道輪廓線外的兩幫6米處，鉆孔長度不小于10米，每次布置排放措施孔32個，每循環(huán)措施孔超前距不小于5米，如果沒有達(dá)到效果，繼原措施孔接管抽放，終孔控制巷道東、西兩幫輪廓線外各5m。當(dāng)回采工作面預(yù)測（效檢）出現(xiàn)局部指標(biāo)超限現(xiàn)象時，在回采工作面煤壁施工措施孔，進(jìn)行局部瓦斯釋放或抽放。措施孔終孔位置在采面上、下5米范圍，鉆孔長度不小于10米，每循環(huán)措施孔超前距不小于5米，如果沒有達(dá)到效果，繼原措施孔接管抽放，終孔控制巷道東、西兩幫輪廓線外各5m。（3）治理效果目標(biāo)通過采取措施，工作面掘進(jìn)回采期間，區(qū)域校檢結(jié)果各項指標(biāo)均小于臨界值，實現(xiàn)區(qū)域抽采達(dá)標(biāo)，實現(xiàn)礦井的安全生產(chǎn)。5.3區(qū)域瓦斯治理計劃年度施工隊伍及鉆機(jī)安排表年份施工鉆機(jī)施工人員+735架后+733上部采空區(qū)+708中大頂?shù)装逑?600中大東西石門合計+735架后+733上部采空區(qū)+708中大頂?shù)装逑?600中大東西石門合計20**年21227147141449備注：上述鉆機(jī)只用于施工抽放鉆孔，抽采人員綜合每臺按7名進(jìn)行配置。5.4區(qū)域瓦斯治理年度預(yù)期效果1、瓦斯抽采達(dá)標(biāo)范圍可規(guī)劃煤量統(tǒng)計表年度區(qū)域治理抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃煤量表年份開拓煤量準(zhǔn)備煤量回采煤量達(dá)標(biāo)煤量煤量（萬噸）煤量（萬噸）煤量（萬噸）煤量（萬噸）20**年36024085200

2、年度區(qū)域治理抽采達(dá)標(biāo)工程、抽采時間及抽采量計劃表年份抽放巷道（m）抽放鉆孔工程量（m）抽放管路（m）抽放純流量（萬m3）瓦斯利用率（萬m3）抽采時間20**年36007257024002619礦井55%以上采面75%以上全年3、年度瓦斯抽采指標(biāo)表年份瓦斯壓力（Pa）噸煤瓦斯含量（m3/t）備注20**年＜0.74＜8聘請相關(guān)資質(zhì)科研單位5.5瓦斯抽采組織保障措施******各級領(lǐng)導(dǎo)必須充分認(rèn)識到瓦斯抽采工程的極端重要性，瓦斯抽放關(guān)系礦井的生存發(fā)展，必須全面認(rèn)真落實瓦斯抽采責(zé)任制切實做好本職范圍內(nèi)的瓦斯抽采工作，認(rèn)真分析瓦斯抽采工作中存在的問題，采區(qū)針對性措施確保完成公司下達(dá)的20**年瓦斯抽采計劃和瓦斯抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃，努力實現(xiàn)瓦斯“可防、可控、可治、可用”的目標(biāo)，特成立抽采達(dá)標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：副組長：組員：下設(shè)瓦斯治理機(jī)構(gòu)下設(shè)辦公室:通風(fēng)部辦公室主任:辦公室副主任：辦公室成員:職責(zé)分工5.6瓦斯抽采指標(biāo)根據(jù)《抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》第二十七條、二十八條、二十九條、三十條的規(guī)定要求，由于我礦設(shè)計生產(chǎn)能力為100萬噸礦井，采煤工作面最大日產(chǎn)量為1364t，在2500-4000t之間，因此回采工作面回采前煤的可解吸瓦斯量Wj≤6m3/t,******回采工作面最大絕對瓦斯涌出量為13.26m3/min，在10-20m3/min間，因此采煤工最面瓦斯抽采率必須大于30%，礦井最大絕對瓦斯涌出量為64.44m3/min，在40-80m3/min間，因此礦井瓦斯抽采率必須大于40%。5.7年度計劃抽采量根據(jù)《抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》第二十八條、二十九條、三十條的規(guī)定，由于我礦采煤工作面瓦斯涌出量為在5-9m3/min之間，礦井絕對瓦斯涌出量在40-70m3/min之間，所以采煤工作面瓦斯抽采率必須大于75%，礦井瓦斯抽采率都必須大于50%。20**年年度瓦斯抽采時間及抽采量表地點煤層瓦斯含量m3/t抽采時間抽采方式抽放量年度合計備注+735工作面3.6452009年9月邊掘邊抽、密集鉆孔及鉆場鉆孔抽放、采空區(qū)半封閉插管抽放130萬m32619萬m32011年4月開始回采生產(chǎn)結(jié)束+733八尺面3.882011年11月采空區(qū)封閉插管抽放52萬m32011年8月開始回采生產(chǎn)結(jié)束+708底板4.382012年1月邊掘邊抽、密集鉆孔及鉆場鉆孔抽放837萬m3+708頂板5.22012年1月邊掘邊抽、密集鉆孔及鉆場鉆孔抽放822萬m3600水平6.392011年3月本煤層密集鉆孔及穿層鉆場鉆孔抽放778萬m3第六章抽放瓦斯管理及安全6.1隊伍組織瓦斯抽放是一項較細(xì)致而又比較復(fù)雜的工作。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，需要經(jīng)常不斷地有組織、有計劃地去完成大量的準(zhǔn)備和施工任務(wù)，因此也就需要有一支專業(yè)隊伍。只有建立一支由打鉆、安裝到觀測、管理的專業(yè)隊伍，才能保證抽放瓦斯工作正常有序地進(jìn)行，并能不斷總結(jié)和改進(jìn)抽放瓦斯工作。1、必須配備1～2名專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)瓦斯抽放日常管理，總結(jié)分析抽放瓦斯效果，研究和改進(jìn)抽放技術(shù)方案，組織新技術(shù)推廣等；2、必須建立專門的抽放瓦斯施工隊伍，負(fù)責(zé)鉆孔施工、敷設(shè)管路、密閉施工等日常工程和日常瓦斯抽放參數(shù)測定工作。3、須建立健全有關(guān)管理制度，如：崗位責(zé)任制、鉆孔鉆場檢查管理制度、抽放工程質(zhì)量驗收制度。6.2圖紙和技術(shù)資料抽放瓦斯礦井必須具備下列圖紙和技術(shù)資料：一、圖紙1、抽放瓦斯系統(tǒng)圖；2、泵站平面及管網(wǎng)（包括閥門、安全裝備、檢測儀表等）布置圖；3、抽放鉆場及鉆孔布置圖；4、泵站供電系統(tǒng)圖。二、記錄1、瓦斯抽放工程和鉆孔施工記錄；2、瓦斯抽放參數(shù)測定記錄；3、抽放泵房值班記錄。三、報表1、瓦斯抽放工程年、季、月、旬報表；2、瓦斯抽放量年、季、月、旬、日報表。四、臺帳1、抽放瓦斯設(shè)備臺帳；2、瓦斯抽放工程臺帳；3、瓦斯抽放量臺帳。五、報告1、礦井和采區(qū)抽放工程設(shè)計文件及交工報告。2、瓦斯抽放效果總結(jié)與分析報告。6.3管理與規(guī)章制度一、管理制度抽放瓦斯礦井要建立以下規(guī)章制度：1、抽放瓦斯設(shè)備檢修制度；2、抽放設(shè)備停、運聯(lián)系制度；3、工程質(zhì)量驗收制度；4、抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測制度；5、抽放瓦斯效果檢驗制度。二、規(guī)章制度1、井下規(guī)章制度(1)凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面，必須由專門的設(shè)計部門設(shè)計說明書；(2)新采區(qū)（新工作面）移交前，必須按照規(guī)定完成敷設(shè)抽放管路的工作；(3)敷設(shè)抽放瓦斯管道的巷道，要經(jīng)常排出積水，保證抽放管路不被水淹；(4)敷設(shè)抽放管路的巷道，必須經(jīng)常維護(hù)，保證抽放管路不被砸壓或嚴(yán)重漏氣；(5)新安裝的瓦斯抽放管路，要進(jìn)行漏氣試驗，漏氣率小于3m3/min.1000m；(6)要建立瓦斯抽放觀測制度，井下各點的瓦斯?jié)舛?、抽放?fù)壓、抽放量每天測定一次，三天進(jìn)行一次全面觀測，并填報抽放日報；(7)井下各觀測點，要設(shè)立觀測牌板，以便與井上對照。2、泵房規(guī)章制度(1)抽放瓦斯泵房有專人負(fù)責(zé)，定期按規(guī)定檢查負(fù)壓、正壓、氣量、濃度以及泵的運行狀況等；(2)附屬設(shè)備要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證系統(tǒng)安全運行；(3)瓦斯檢定器要按規(guī)定進(jìn)行定期校驗；(4)要注意瓦斯泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)；(5)遵守瓦斯泵的操作規(guī)程及時發(fā)現(xiàn)泵的運行故障。三、常用記錄和報表格式1、瓦斯抽放工程和鉆孔施工記錄表，見表6-2、瓦斯抽放參數(shù)測定記錄表，見表6-3、抽放泵房值班記錄表，見表6-4、抽放瓦斯工程月報表，見表6-5、斯抽放量旬（月、季、年）報表，見表6-以上報表格式，可根據(jù)礦井的實際情況進(jìn)行取舍和添加。表6-日期地點孔號孔徑上班殘尺班次巖性描述班進(jìn)尺孔深本班殘尺問題說明施工人員負(fù)責(zé)人表6-日期地點孔號濃度(%)負(fù)壓(Pa)壓差(Pa)溫度(℃)氣壓(Pa)混合量(m3/min)純量(m3/min)標(biāo)準(zhǔn)量(m3/min)測定人備注表6-年月日運行泵號：號泵檢查時間抽放瓦斯系統(tǒng)抽放瓦斯泵房備注濃度(%)負(fù)壓(mmHg)孔板壓差(mmH2o)流量(m3/min)泵軸溫度(℃)氣壓(Pa)瓦斯?jié)舛?%)溫度(℃)表6-工作地點工程名稱工程描述工程單位工程量計劃完成率存在問題主管隊長：總工程師：礦長：表6-序號地點負(fù)壓(mmHg)濃度(%)溫度(℃)混合瓦斯量(m3/min)純瓦斯量(m3/min)旬抽放量(Mm3)累計抽放時間(小時)備注最大最小平均本旬全礦總計（Mm3）全礦累計抽放量（Mm3）主管隊長：總工程師：礦長：注：礦井瓦斯抽放量月、季、年報表格式相同。6.4鉆孔安全技術(shù)措施1、所有參與鉆孔的施工操作人員必須經(jīng)學(xué)習(xí)此措施簽字后，方可上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行鉆孔工操作規(guī)程。2、架設(shè)鉆孔機(jī)時，鉆機(jī)架設(shè)要平穩(wěn)、牢固；同時，架機(jī)處必須頂板支護(hù)完好。3、實施鉆孔期間，鉆孔機(jī)瓦斯斷電儀和瓦斯傳感器設(shè)置到位，并保證其準(zhǔn)確可靠。4、實施鉆孔期間，鉆孔地點必須設(shè)置電話，要求電話聲音清晰可靠。5、實施鉆孔期間，如遇孔內(nèi)瓦斯壓力突然增大時，鉆孔機(jī)停止運轉(zhuǎn)并及時匯報調(diào)度室，同時采取鉆孔封堵，施工區(qū)域加大風(fēng)量措施，先解決瓦斯問題。6、鉆孔期間嚴(yán)禁停電，如遇停電時，應(yīng)立即將事前準(zhǔn)備的兩塊半圓木楔打入孔中，同時用大布、水泥封堵鉆孔周邊以減少瓦斯涌出量，并切斷電源撤人。7、鉆孔過程中，為防止有害氣體涌出，一是采用下套管關(guān)閉閥門控制有害氣體涌出；二是采用局扇供風(fēng)或加大工作面供風(fēng)，確保鉆孔地點有足夠的風(fēng)量，鉆孔地點瓦斯?jié)舛仍?％以下；三是準(zhǔn)備好半圓木楔、水泥和黑白膠，圓木楔等封孔材料；半圓木楔內(nèi)徑與鉆桿大小相等、外徑與鉆孔大小一致，當(dāng)有害氣體突然增大時，迅速塞上兩個半圓木楔；四是鉆孔前，瓦斯抽排集氣水箱及鉆孔抽放管接到位，瓦斯涌出時可實施邊鉆孔邊抽排的辦法確保鉆孔順利實施；在瓦斯?jié)舛炔怀薜臈l件下，可退鉆桿，否則鉆桿暫時不退，鉆桿周邊進(jìn)行封堵；鉆桿退完后，接管抽放，接管工作未到位時，可用水泥和黑白膠封堵嚴(yán)實，同時加大鉆孔處的風(fēng)量。8、與鉆孔機(jī)配備的電動機(jī)及其附屬電器設(shè)備必須是防爆型的，嚴(yán)禁帶病運行或出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。9、鉆孔期間，如孔內(nèi)出水，停止進(jìn)鉆，由當(dāng)班值班干部或安全員報調(diào)度室，現(xiàn)場人員做好孔內(nèi)水量、水溫及鉆場氣體濃度觀測工作。10、鉆孔期間，鉆孔地點應(yīng)設(shè)置專職瓦斯檢查員定時檢查瓦斯。11、鉆場鉆孔施工人員必須佩戴自救器，并要求能熟練使用。衣著必須整齊，以免被機(jī)械絞傷；上鉆桿、退鉆桿必須斷電，并使用專用工具操作。12、鉆孔機(jī)運轉(zhuǎn)期間，操作人員必須兩人，嚴(yán)禁操作人員離開操作臺干其他工作。13、鉆機(jī)轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)裝置必須完整無缺，嚴(yán)禁用手、腳等身體部位觸及鉆機(jī)傳動部件。14、鉆機(jī)操作人員要集中精力注意壓力表的變化情況，開口時壓力控制在1.0Mpa以內(nèi)，并且將節(jié)油閥和壓力閥緩慢開啟。開孔完畢以后可緩慢加快鉆機(jī)鉆進(jìn)速度，但在煤層中鉆進(jìn)壓力必須控制在1.5Mpa以下，在巖層中鉆進(jìn)，壓力控制在2.0Mpa以下，保持勻速鉆進(jìn)。15、鉆孔期間，出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，鉆桿不能進(jìn)也不能退，可采用空鉆辦法，以減輕卡鉆處的負(fù)荷，同時保證鉆機(jī)有一定的供水壓力用來沖洗鉆孔。16、鉆孔過程中，鉆桿出現(xiàn)不進(jìn)退現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整鉆桿給進(jìn)壓力，不能加壓進(jìn)鉆，如鉆桿仍不進(jìn)時，則應(yīng)更換鉆頭，保持原給進(jìn)壓力勻速進(jìn)鉆。17、為防止鉆桿脫落鉆孔內(nèi)，鉆桿接頭螺紋要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的，要及時更換，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，導(dǎo)致鉆桿脫落。18、鉆孔期間，必須調(diào)整水壓，確保將煤沫沖出，同時也是保證不卡鉆或掉鉆，如水壓不足時，必須用氣壓將煤沫排除。19、鉆孔期間，認(rèn)真做好鉆孔記錄。同時做到現(xiàn)場交接班。２0、做好已接好鉆孔瓦斯抽放工作，要求鉆好一個孔與分支器連接好，及時進(jìn)行瓦斯抽放；做好新實施鉆孔瓦斯抽放前準(zhǔn)備工作；鉆孔停止抽放時，鉆孔全孔采用黃土、水泥封堵。２1、所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，并簽字認(rèn)可。6.5瓦斯抽放安全技術(shù)措施一、嚴(yán)格瓦斯泵操作，做好檢查匯報工作1、操作人員必須佩帶便攜式瓦檢器，儀器定期標(biāo)校，嚴(yán)禁儀器帶病作業(yè)；同時操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。2、加強(qiáng)綜放面上端頭、瓦斯泵、采空區(qū)抽放孔瓦斯、一氧化碳檢查，每班由瓦檢員、瓦斯泵工向調(diào)度室匯報，每三天由救護(hù)隊取樣分析一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、及時匯報；280瓦斯泵濃度超過8%，必須立即向調(diào)度室匯報，調(diào)度室及時向分廠廠長、總工、通風(fēng)部、公司安全副總、總工匯報，以便采取妥善措施。二、做好管道放水器設(shè)置和巡檢、放水工作1、鉆場、變坡處、平巷地段必須按規(guī)定設(shè)置放水器。放水器與鉆場集氣管連接處、防水與瓦斯管路連接處必須設(shè)置閥門，放水器上部設(shè)置排氣閥，下部設(shè)置放水閥，確保放水可靠，以提高瓦斯抽放效率。2、管道放水設(shè)置專職放水工，做好鉆場鉆孔瓦斯檢查、管道巡查、放水等工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。三、防止瓦斯管道進(jìn)入泥漿措施對注漿的區(qū)域?qū)嵤┩咚钩榉牛皇窃撱@孔必須是停注漿兩天以上；二是該鉆孔彈簧管與鋼管連接處設(shè)置篩網(wǎng)，同時加強(qiáng)觀察。抽放10分鐘關(guān)閉閥門，打開連接處查看有無泥漿，如有停止該處抽放；三是注漿鉆孔必須洗孔；四是加強(qiáng)管路巡檢工作；注意觀察泵的流量及負(fù)壓變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，及時處理；六是抽放孔必須與注漿孔錯開至少20米距離。四、做好堵漏工作，防止鉆孔泄露瓦斯。1、加強(qiáng)綜放面上下端頭堵漏，堵漏采用煤袋墻。工作面15架以下至下巷外幫吊掛擋風(fēng)簾，擋風(fēng)簾掛在立柱前，接頂接底，下偶角轉(zhuǎn)載機(jī)尾以里構(gòu)筑煤袋墻，在后機(jī)頭以里第三架以下至下巷外幫再掛一道風(fēng)簾，以減少采空區(qū)漏風(fēng)。擋風(fēng)簾一律采用帆布制作。此項工作由綜采隊隊長負(fù)責(zé)安排落實。2、對工作面上下巷所有鉆孔，不能用或報廢的鉆孔，孔口必須封堵嚴(yán)實，封孔長度不低于4米，封孔采用水泥封孔。此項工作由安通隊隊長負(fù)責(zé)安排落實。3、對管路漏氣處必須及時處理，以提高瓦斯泵抽風(fēng)效果。五、加強(qiáng)礦井測風(fēng)和調(diào)配風(fēng)管理工作。1、堅持以風(fēng)定產(chǎn)，抓好礦井各點的測風(fēng)、分風(fēng)、配風(fēng)和通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑、維護(hù)、管理工作，礦井堅持每星期測風(fēng)一次，杜絕短路風(fēng)、循環(huán)風(fēng)和無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，防止通風(fēng)設(shè)施損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、采掘面、硐室及其他地點，必須按《規(guī)程》規(guī)定合理分配風(fēng)量，確保風(fēng)量的連續(xù)可靠性；抓好通風(fēng)設(shè)備（包括主扇、局扇等通風(fēng)設(shè)備）維護(hù)保養(yǎng)工作，確保設(shè)備正常運行。掘進(jìn)面局扇必須一用一備，實現(xiàn)雙電源自動切換要求，同時加強(qiáng)風(fēng)筒管理，要求風(fēng)筒吊掛兩靠一直，連接采用反接頭雙反壓邊接法，發(fā)現(xiàn)跑漏處及時處理，風(fēng)筒出口末端據(jù)工作面不超遠(yuǎn)。尤其是斜巷和長距離工作面局部通風(fēng)管理工作更要加強(qiáng)；3、綜放面調(diào)配風(fēng)管理工作，要設(shè)置專人負(fù)責(zé)，每三天測風(fēng)一次，要求綜放面、綜采回風(fēng)巷必須保持通風(fēng)穩(wěn)定可靠，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。4、綜放工作面設(shè)置專職瓦斯檢查員，強(qiáng)化責(zé)任心，嚴(yán)格放炮管理制度和瓦斯檢查制度，杜絕空班漏檢。同時堅持瓦斯異常匯報制度。5、杜絕瓦斯超限區(qū)、點，一旦出現(xiàn)瓦斯超限區(qū)、點，必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，切斷電源，停止采掘工作，由當(dāng)班值班干部負(fù)責(zé)跟蹤及時妥善處理（包括匯報、記錄），嚴(yán)禁超限作業(yè)。6、綜放工作面架設(shè)風(fēng)機(jī)，利用風(fēng)排上隅角瓦斯。7、綜放面上端頭設(shè)置導(dǎo)風(fēng)障，利用全風(fēng)壓風(fēng)稀釋上隅角瓦斯。導(dǎo)風(fēng)障采用帆布材料制作。8、綜放工作面后溜必須保持風(fēng)流暢通。9、及時清除綜放回風(fēng)順槽鉆孔沫子，同時加強(qiáng)+782回風(fēng)巷支護(hù)，保持風(fēng)流暢通。10、綜放工作面支架布設(shè)合理，減少上端頭渦流區(qū)和通風(fēng)死角。11、綜放面前溜機(jī)頭位置嚴(yán)禁過高，保證該處通風(fēng)斷面暢通可靠。六、相關(guān)地點傳感器的管理。1、井下傳感器必須按期（每星期一次）標(biāo)校，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、井下傳感器必須按規(guī)定設(shè)置到位。3、在移動泵附近設(shè)置瓦斯傳感器，斷電值設(shè)定為0.50%。4、綜放面上巷、上隅角瓦斯斷電濃度設(shè)定在1%，下巷進(jìn)風(fēng)流瓦斯斷電濃度設(shè)定為0.5%。5、掘進(jìn)面風(fēng)機(jī)、開關(guān)處瓦斯傳感器斷電值設(shè)定為0.50%；掘進(jìn)面及風(fēng)流瓦斯傳感器斷電值設(shè)定為1%。6、瓦斯泵房按規(guī)定設(shè)置瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，且靈敏可靠。七、管路防漏氣、防砸壞、防帶電、防底鼓措施1、抽放系統(tǒng)必須設(shè)置負(fù)壓測定裝置。2、新敷設(shè)的管路在管路敷設(shè)前及管路接設(shè)好后，必須進(jìn)行氣密性檢查，正常抽放的管路也要定期定期（每旬一次）進(jìn)行氣密性檢查。3、敷設(shè)抽放管路要在管路上要懸掛警示牌，管路外部涂紅色以示區(qū)別，提醒車輛注意，并要每天巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、抽放管路在巷道內(nèi)吊掛安裝時，吊掛高度不小于1.8m；為防止底鼓折損管路，管道都用墩垛墊起，墊起高度不小于0.3m。井下抽放瓦斯管應(yīng)盡量避免與通訊、動力電纜設(shè)在一側(cè)，以防管路帶電。5、做好管路吊掛區(qū)域巷道支護(hù)檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。八、斜巷管路防滑措施1、斜井、斜巷、上下山布置管道時，每12米要用半圓形鐵卡子固定在巷道內(nèi)的支撐物上，支撐物要臥底安裝。2、管道安裝期間，嚴(yán)禁管道下方站人，同時斜巷擺設(shè)的管道在未接設(shè)前，必須做臨時固定，防止管道下滑傷人。九、管路防腐及地面管路防凍措施地面和井下金屬管路外表均要先涂刷防銹漆；地表管路設(shè)置在管溝內(nèi)，并設(shè)置蓋板，蓋板表層覆蓋黃土。十、抽放泵站安全措施1、為防止抽放泵回火、爆炸事故，在抽放泵進(jìn)氣管和出氣管的適當(dāng)位置按規(guī)定設(shè)置防爆、防回火裝置。2、抽放泵房防雷電、防火災(zāi)措施抽放泵房和泵房附近的放空管設(shè)置雙針避雷裝置，避雷裝置的高度應(yīng)超過泵房、放空管5m以上，并將避雷導(dǎo)線接地極埋入地表3m以下。泵房內(nèi)必須設(shè)置干粉滅火器和砂箱等滅火器材。3、抽放泵房濃度規(guī)定及在規(guī)定濃度下的防爆措施抽放泵房內(nèi)環(huán)境瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，否則必須停泵，打開防空管閥門，使井下抽放管路內(nèi)的瓦斯在瓦斯壓力和瓦斯浮力作用下，通過放空管自然排空。同時查明原因并及時處理。4、安全管理規(guī)定（1）泵房內(nèi)不得使用非防爆電器，泵房內(nèi)及泵房30米范圍內(nèi)杜絕明火，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入泵房。（2）建立抽放設(shè)備檢查制度。定期對抽放設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并將有關(guān)情況及時向機(jī)電部、通風(fēng)部和公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。（3）建立抽放設(shè)備停、運聯(lián)系制度。未經(jīng)有關(guān)部門（機(jī)電部、安監(jiān)部、通風(fēng)部）和公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)決定，任何人不得私自停開抽放設(shè)備，不得私自調(diào)整抽放系統(tǒng)的抽放負(fù)壓。（4）建立抽放參數(shù)定期檢查制度。抽放系統(tǒng)各測點每星期必須進(jìn)行一次全面觀測，每次觀測都要及時填寫在抽放日報上；瓦斯泵房內(nèi)抽放管路的瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、流量、水溫必須每隔60分鐘測定、記錄一次，并建立記錄臺帳；（5）建立泵站值班人員交接班制度；（6）泵房值班室設(shè)直通礦調(diào)度室電話，遇見特殊情況及時匯報。6.6抽放系統(tǒng)及抽放泵站安全措施一、抽放系統(tǒng)安全措施1、抽放鉆場、鉆孔施工時防治瓦斯危害的措施抽放鉆場（孔）施工前，必須編制施工作業(yè)規(guī)程，制定施工安全措施，打鉆時，必須配備專職瓦斯檢查員，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，杜絕諸如無水打鉆、瓦斯超限作業(yè)等違章作業(yè)。打鉆過程中如遇噴孔，必須立即停鉆，采取處理措施，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。2、管路防漏氣、防砸壞、防帶電、防底鼓措施抽放系統(tǒng)必須設(shè)置負(fù)壓測定裝置和截止閥門，新敷設(shè)的管路要進(jìn)行氣密性檢查，正常抽放的管路亦應(yīng)定期進(jìn)行氣密性檢查。敷設(shè)抽放管路的巷道雖非主要運輸巷道，但在管路上要懸掛警示牌，管路外部涂紅色以示區(qū)別，提醒車輛注意，并要每天巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。抽放管路在巷道內(nèi)吊掛安裝時，吊掛高度不小于1.8m；為防止底鼓折損管路，管道都用墩垛墊起，墊起高度不小于0.3m。井下抽放瓦斯管應(yīng)盡量避免與通訊、動力電纜設(shè)在一起，以防管路帶電。3、斜巷、立巷管路防滑措施斜井、斜巷、上下山布置管道時，要用半圓形鐵卡子固定在巷道內(nèi)的支撐物上，支撐物要臥底安裝。4、管路防腐及地面管路防凍措施地面和井下金屬管路外表均要先涂刷二層樟丹，地面管路再涂刷一層油性調(diào)和漆；埋入土壤的管路再涂一層熱瀝青，外纏玻璃絲布和聚氯乙烯；井下管路再涂二層煤焦瀝青漆。管路外表不設(shè)置保溫層。二、抽放泵站安全措施1、瓦斯泵前后防回火、防爆炸措施。為防止抽放泵的回火、爆炸事故，在抽放泵進(jìn)氣管和出氣管的適當(dāng)位置設(shè)置防爆、防回火裝置。2、抽放泵房防雷電、防火災(zāi)措施抽放泵房和泵房附近的防空管設(shè)置雙針避雷裝置，避雷裝置的高度應(yīng)超過泵房、防空管5m以上，并將避雷導(dǎo)線埋入地表3m以下。泵房內(nèi)必須設(shè)置干粉滅火器和砂箱等滅火器材。3、抽放濃度規(guī)定及在規(guī)定濃度下的防爆措施抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時，要增加濃度檢查次數(shù)，每15分鐘不得少于一次，同時向礦長和總工程師匯報并及時檢查原因，采取措施；當(dāng)抽放瓦斯?jié)舛认陆档?5%時，必須立即停止瓦斯抽放泵運轉(zhuǎn)，打開防空管閥門，使井下抽放管路內(nèi)的瓦斯在瓦斯壓力和瓦斯浮力作用下，通過防空管自然排空。抽放泵房內(nèi)環(huán)境瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，機(jī)體附近0.3m瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%，否則必須停泵，查明原因并處理。4、安全管理措施(1)泵房內(nèi)不得使用非防爆電器，杜絕明火；(2)建立抽放設(shè)備檢查制度。定期對抽放設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并將有關(guān)情況及時向主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報；(3)建立抽放設(shè)備停、運聯(lián)系制度。未經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)研究，任何人不得私自停開抽放設(shè)備，不得私自調(diào)整抽放系統(tǒng)的抽放負(fù)壓；(4)建立抽放參數(shù)定期檢查制度。抽放系統(tǒng)各測點每三天必須進(jìn)行一次全面觀測，有條件的應(yīng)每天測定一次，每次觀測都要及時填寫在抽放日報上；瓦斯泵房內(nèi)抽放管路的瓦斯?jié)舛?、正壓、?fù)壓、流量、水溫必須每隔10~30分鐘測定、記錄一次，并建立記錄臺帳；(5)建立泵站值班人員交接班制度；(6)泵房值班室設(shè)直通礦調(diào)度室電話，遇見特殊情況及時匯報。6.7檢測、監(jiān)控系統(tǒng)一、檢測、監(jiān)控參數(shù)的確定井下抽放管網(wǎng)檢測、監(jiān)控參數(shù)有：抽放負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?、瓦斯流量；測定地點：主、干、支管及抽放鉆孔。地面抽放管路檢測監(jiān)控參數(shù)：進(jìn)氣管負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?、瓦斯流量等、排氣管正壓以及抽放泵軸溫、循環(huán)冷卻水溫、泵房室內(nèi)瓦斯?jié)舛?。測定地點：泵房進(jìn)氣、排氣管及泵房。二、檢測儀器、儀表的配備井下管路檢測采用人工方法，檢測設(shè)備包括標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計（FKL系列）、AQ型瓦斯?jié)舛葯z定器和U型水柱計，管路系統(tǒng)的控制主要靠截止閥門。泵房及地面管路檢測、監(jiān)控采用環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)所設(shè)置的分站對抽放泵站的抽放參數(shù)進(jìn)行時時監(jiān)控。管路監(jiān)控系統(tǒng)采用KDF-2型分站。泵房監(jiān)測儀器儀表：瓦斯抽放系統(tǒng)監(jiān)測分站及各種傳感器一套，AQR-1、AQR-2型瓦斯?jié)舛葯z定器各2臺，1.5mU型汞柱計和水柱計各2個。第七章瓦斯抽采及利用我礦現(xiàn)采用地面永久式瓦斯抽放系統(tǒng)抽采瓦斯，地面瓦斯抽放泵站共設(shè)有兩套抽放泵（一備一用），抽放系統(tǒng)額定總能力為500m3/min、主要抽放2個采面架后采空區(qū)和上隅角。井下+780八尺西設(shè)一臺2BEI-309(90m3/min)瓦斯泵主要抽放+735工作面本煤層，+733八尺設(shè)一臺2BEI-309(90m3/min)泵主要抽放+708頂?shù)装逑铮?600設(shè)一臺2BEA350(85m3/min)泵主要抽放+600車場瓦斯，+772設(shè)一臺2BEA350(85m3/min)井下備用瓦斯泵。根據(jù)滿足抽采需求計劃20**年在地面瓦斯抽放泵站增加一臺2RFC-40(60m3/min)抽放泵，井下瓦斯泵站增設(shè)2臺2BEA350(85m3/min)。本年度計劃抽采量為2900萬m3。我礦預(yù)抽煤層瓦斯?jié)舛染诳梢岳梅秶鷥?nèi)，同時抽采量也能夠保持穩(wěn)定，主要用作瓦斯發(fā)電，瓦斯發(fā)電主要供給8臺500KW的發(fā)電機(jī)組發(fā)電，本年度計劃發(fā)電用氣量650萬米、發(fā)電量1800萬度。第八章附則附表1：******20**年采面原煤回采計劃附表2：******20**年巷道掘進(jìn)計劃附表3：******20**年瓦斯抽排計劃表附表4：******20**年抽采達(dá)標(biāo)范圍可規(guī)劃產(chǎn)量計劃表附表5:******20**年抽采設(shè)施表說明：+735中大采面設(shè)計回采長度為1230m，儲量220.023萬噸，回采率按照85%計算，可回采煤量為187.02萬噸；+733八尺采面設(shè)計回采長度為1560m，儲量148.629萬噸，回采率按照85%計算，可回采煤量為126.3346萬噸。按照年產(chǎn)100萬噸、中大與八尺采面煤量2:1分配，不含掘進(jìn)煤量，+735中大采面和+733八尺采面月、年產(chǎn)量及回采年限如下：+735采面可回采至2014年3月，+733八尺采面可回采至2015年7月。預(yù)計到2012年年底：+735中大采面剩余600m，可回采煤量為91.23萬噸；+733八尺采面剩余1195m，可回采煤量為96.77萬噸。年份20**年(單位：萬噸）月份123456789101112年產(chǎn)量+735中大采面5.5855.4265666655.55.567+733八尺采面2.7522.2532.533332.53333合計8.3377.6797.599997.58.58.5100附表1：******20**年采面原煤回采計劃附表2：******20**年巷道掘進(jìn)計劃班組序號開拓工程名稱煤/巖斷面支護(hù)方式本年掘進(jìn)計劃123456789101112一1+600八尺巷西掘煤11.34錨-網(wǎng)-噴35352+600水平西石門煤、巖12.15錨-網(wǎng)-噴7330石門揭煤，抽放瓦斯433+600水平中大巷機(jī)掘（東石門至西石門段）煤21.6錨-網(wǎng)5601201601201604+600水平東石門煤、巖12.15錨-網(wǎng)-噴7030石門揭煤，抽放瓦斯405+600八尺巷東掘煤11.34錨-網(wǎng)-噴14280626+690石門巖18.46錨-網(wǎng)-噴4818307+690中大頂板巷煤18.46錨-網(wǎng)-噴22060160二1西翼+750中大底板巷煤12.15錨-網(wǎng)12501801502002001502001702西翼+750