鋁合金門窗加工制作質(zhì)量保證措施

鋁合金門窗加工制作質(zhì)量保證舉措一、門窗加工制作一般規(guī)定1、加工構(gòu)件前對建筑設(shè)計圖，鋁門窗設(shè)計圖進行查對，并對己建建筑洞口進行復(fù)測，按安裝結(jié)構(gòu)要求調(diào)整門窗設(shè)計大樣圖尺寸后方可加工組裝。2、鋁門窗所用資料及配套件一定知足設(shè)計要求，切合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證和質(zhì)量保證書，資料入庫按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用限期嚴(yán)格查收。3、用于加工鋁門窗構(gòu)件的生產(chǎn)設(shè)施、專用模具和用具一定保證加工產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計要求，丈量查驗工具，量具要按期計量檢定和校訂。4、鋁門窗構(gòu)件及配套件加工加工場所的環(huán)境條件應(yīng)切合有關(guān)規(guī)定。5、鋁門窗構(gòu)件與產(chǎn)品在生產(chǎn)，搬運過程中禁止碰撞和擦傷，劃傷。二、鋁門窗構(gòu)件加工精度1、鋁門窗構(gòu)件生產(chǎn)一定有加工圖，加工精度除切合設(shè)計要求外，并應(yīng)切合以下要求：截料以前應(yīng)付其型號，表面質(zhì)量與顏色等進行檢查。桿件截料長度尺寸的同意誤差：長度同意誤差為土0.5mm，端頭斜度同意誤差為士15’；截料端不該有顯然加工變形，其毛刺不大于0.2mm；構(gòu)件上的孔位加工應(yīng)采納劃線樣桿，鉆模，多軸鉆床等進行加工，孔中心同意誤差士0.5mm，孔距同意誤差士0.5mm，累計誤差不大于土1.0mm；玻璃壓條的加工精度應(yīng)保證玻璃壓條安裝后沒有翹起，接口密切，平坦，必需時可配裝加工。鉚釘用通孔應(yīng)切合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》GB1521的規(guī)定；沉頭螺釘用沉孔應(yīng)切合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》GB1522的規(guī)定；圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)切合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺栓用沉孔》GB1523的規(guī)定；2、鋁門窗構(gòu)件銑削和沖切槽、豁、榫的加工應(yīng)切合以下要求：構(gòu)件銑槽尺寸同意誤差應(yīng)切合以下圖的要求；ba銑槽尺寸同意誤差（mm)項目abC構(gòu)++件誤差士銑豁尺寸同意誤差切合以下圖的要求；bca銑豁尺寸同意誤差（mm)構(gòu)件

項目

a+

b+

C誤差

士銑榫尺寸同意誤差應(yīng)切合以下圖要求bca榫尺寸同意誤差（mm)項目abC誤差++士三、門窗組裝1、鋁門窗組裝一定有組裝圖和保證門窗達(dá)到設(shè)計性能的工藝，技術(shù)要求，所使用的各種資料應(yīng)切合設(shè)計要乞降有關(guān)規(guī)范的要求。2、鋁門窗使用的玻璃品種，規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)切合設(shè)計要乞降國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼化玻璃應(yīng)進行邊沿辦理。3、鋁門窗使用的緊固件，金屬襯板，外露部分采納不銹鋼，其余部位采納靠譜的表面防腐辦理，其鍍層金屬及其厚度宜切合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《螺紋緊固件電鍍層》(GB5269)的規(guī)定。4、五金件型號，規(guī)格和性能應(yīng)知足門窗性能的需要并應(yīng)切合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。五金件采納不銹鋼，鋅鋁鑄件等資料等制造。5、玻璃墊塊采納模壓成形或擠出成形硬橡膠或塑料制造，其長度宜為80～150mm,不得使用硫化重生橡膠，木片或其余吸水性資料，承重墊塊邵氏硬度宜為70～80(A)，協(xié)助支承墊塊邵氏硬度宜為40～50(A）。6、與鋁合金型材直接接觸的五金件，緊固件，密封條，玻璃墊塊，密封膠等資料其性能應(yīng)與型材，玻璃擁有相容性，密封膠宜采納粘接性能優(yōu)秀的耐候硅酮密封膠。7、鋁門窗桿件組裝以前應(yīng)付其型號，表面質(zhì)量與顏色等進行檢查并清理鋁型材上的毛刺，鋁渣和油污，門窗桿件組裝應(yīng)尺寸誤差應(yīng)切合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求的規(guī)定，其實不低于以下要求：桿件裝置尺寸同意誤差應(yīng)不低于下表的要求桿件裝置尺寸同意誤差（mm）項目尺寸同意誤差≤2000±門窗槽口尺寸＞2000±≤2000≤門窗框槽口對邊尺寸差＞2000≤≤2000≤門窗框槽口對角線尺寸差＞2000≤各相鄰構(gòu)件裝置空隙，同一平面高低同意誤差及窗扇框搭接寬度應(yīng)不低于下表的要求相鄰構(gòu)件組裝同意誤差（mm）項目同意誤差相鄰兩構(gòu)件裝置空隙≤相鄰兩構(gòu)件同一平面高低差≤窗扇框搭接寬度誤差±1mm8、構(gòu)件連策應(yīng)堅固靠譜，采納45度組框時宜采納鋁角碼在專用組角機上采納機械楔緊組角或其余靠譜連結(jié)方法，并在鋁型材角部設(shè)置1～2處固定鋁位角片；90度組框時宜在鋁材反面設(shè)置增強襯板或采納鋁型材上采納局部增強舉措；組裝中挺時宜采納專用鋁構(gòu)件或鋅鋁構(gòu)件連結(jié)；采納自攻釘連結(jié)時宜予留絲槽，組裝后各連結(jié)處應(yīng)付角，密切，光滑不刮手，接口平坦。9、構(gòu)件連結(jié)處應(yīng)密切，縫隙應(yīng)進行靠譜的密封辦理。鋁材接口處應(yīng)采納打膠或采納柔性防水軟墊片進行密封，構(gòu)件組角時應(yīng)在型材碰口位，內(nèi)腔及鋁角碼處涂注組角膠，桿件橫向料和豎向料的頭，尾宜設(shè)置封口墊并以密封膠進行封口辦理，其余連結(jié)部位和結(jié)構(gòu)處如型材榫接處，緊固件連結(jié)處應(yīng)用密封膠密封，打膠處應(yīng)飽滿不透光，構(gòu)件連結(jié)接口處不該有嚴(yán)重外溢密封膠。10、膠條型號和膠條長度應(yīng)正確，裝置后應(yīng)平均，堅固，無脫槽和變形現(xiàn)象，膠條長度應(yīng)適合，不一樣意將膠條拉的過緊，應(yīng)留有余量。膠條接口處（安裝玻璃用嵌入式膠條除外）不一樣意有空隙，一定粘接辦理或使用專用的接合連結(jié)角件搭接。粘接強度不得小于膠條拉伸強度的60％。膠條應(yīng)保證安裝后及使用中，膠條與型材充分接觸。11、五金配件的安裝地點應(yīng)正確，數(shù)目應(yīng)齊備，安裝應(yīng)堅固。五金配件應(yīng)開關(guān)靈巧，無卡死緊澀，擁有足夠的強度，知足門窗的機械力學(xué)性能要求。12、五金配件在結(jié)構(gòu)上要便于改換和調(diào)整，宜采納卡槽式連結(jié)而不在鋁材的正面鉆孔，采納緊固螺釘連結(jié)時宜安裝塑料墊圈，并采納靠譜的防松舉措。不宜采納自攻螺釘或鋁拉鉚釘固定。13、五金系統(tǒng)各零件的安裝所對應(yīng)各個地點應(yīng)正確、靠譜，在框材、扇材上所需加工的各個工藝孔、槽口均應(yīng)以五金系統(tǒng)生產(chǎn)單位所供給的技術(shù)要求為準(zhǔn)。14、所使用的緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。承重（承載）五金與門窗連結(jié)時，螺釘嚙合長度應(yīng)大于所用螺釘兩個螺距的長度。15、玻璃安裝前應(yīng)消理，檢查玻璃安裝槽口內(nèi)表面面，保持表面干凈、干燥、無塵埃油污等，并按以下各條要求：玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃的四邊按設(shè)計要求墊上厚度的承重或支撐墊塊，墊塊可采納膠粘固定，玻璃墊塊不得堵塞泄水孔及排水通道。

不一樣玻璃在安裝槽內(nèi)應(yīng)平均，對稱，切合規(guī)范中玻璃嵌入尺寸的要求，采納膠條安裝玻璃時可先安裝外側(cè)膠條，內(nèi)側(cè)以足夠的膠墊調(diào)整好玻璃的地點后再安裝內(nèi)側(cè)膠條，膠條安裝后應(yīng)平直，無皺曲起鼓現(xiàn)象，對接處粘接優(yōu)秀。采納密封膠安裝玻璃時可先在鋁框內(nèi)以足夠的膠墊以調(diào)整好玻璃的地點，再打密封膠，密封膠應(yīng)齊整，光滑暢順，無縫隙，斷口和空洞，注膠寬度不小于5mm,最小厚度不小于3mm。玻璃壓條可采納45°或90°接口，安裝玻璃前當(dāng)心拆卸，