PFMEA-入庫出庫過程

,,過程失效模式及影響分析（過程FMEA）,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,規(guī)劃和準備（步驟一）,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,,公司名稱：,,,,,項目,,XXX沖壓件,,,,,,,PFMEAID編號：,,,,,,,,,,,,,,,,

,,工程地點：,,,,,PFMEA開始日期,,,,,,,,,過程職責：,,,,,,,,,,,,,,,,

,,顧客名稱：,,,,,PFMEA修訂日期：,,,,,,,,,保密級別：,,,,,,,,,,,,,,,,

,,車型/平臺,,,,,跨職能團隊：,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

,持續(xù)改進,結(jié)構(gòu)分析（步驟二）,,,功能分析（步驟三）,,,失效分析（步驟四）,,,,PFMEA風險分析（步驟五）,,,,,,,PFMEA優(yōu)化（步驟六）,,,,,,,,,,,,,

問題#,歷史/變更授權）,"1.過程項

系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零件要素或過程名稱","2.過程步驟

工位編號和關注要素名稱","3.過程工作

要素4M","1.過程名稱的功能

系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零件要素或過程的功能",2.過程步驟的功能和產(chǎn)品特性（量值為可選項）,3.過程工作要素的功能和過程特性,1.對于上一較高級別要素和/或最終用戶的失效影響（FE）,失效影響的嚴重度（S）,2.關注要素的失效模式（FM）,3.工作要素的失效起因（FC）,當前的失效起因的預防性控制措施（PC）,失效原因/失效模式的頻度（O）,當前的失效起因/失效模式的探測控制措施（DC）,失效起因/失效模式的探測度（D）,PFMEA措施優(yōu)先級,特殊特性,過濾器代碼（可選）,預防措施,探測措施,責任人姓名,目標完成日期,狀態(tài),采取基于證據(jù)的措施,完成日期,嚴重度（S）,頻度（O）,探測度（D）,PFMEA措施優(yōu)先級,特殊特性,自定義,備注

1,,底盤下護板注塑過程,[OP10]入庫,倉管員,確保零件外觀美觀,保護零件完整,"上架

輕拿輕放","本工廠內(nèi)：劃傷，碰傷，增加返修工時

后序工廠：劃傷，碰傷，影響銷售

最終用戶：劃傷，碰傷，客戶抱怨",5,零件碰撞,放置過重,員工培訓，定期巡檢,6,"定期盤點確認外觀

",6,M,SC,,,,,,,,,,,,,,,

2,,底盤下護板注塑過程,[OP10]入庫,倉管員,保證零件型號準確,保證放置準確位置,"核對料號

零件號36452-11364","本工廠內(nèi)：型號錯誤，發(fā)錯

后序工廠：型號錯誤，無法裝配

最終用戶：無",8,放錯位置,未核對型號,型號處打鉤確認,3,"定期盤點確認，核對

",6,M,,,,,,,,,,,,,,,,

3,,底盤下護板注塑過程,[OP10]入庫,倉管員,保證零件型號準確,保證放置準確位置,"核對料號

零件號36452-11364","本工廠內(nèi)：型號錯誤，發(fā)錯

后序工廠：型號錯誤，無法裝配

最終用戶：無",8,放錯位置,核對錯誤,型號處打鉤確認,3,"定期盤點確認，核對

",6,M,,,,,,,,,,,,,,,,

4,,底盤下護板注塑過程,[OP10]入庫,叉車,確保零件外觀美觀,保護零件完整,動作準確,"本工廠內(nèi)：劃傷，碰傷，增加返修工時

后序工廠：劃傷，碰傷，影響銷售

最終用戶：劃傷，碰傷，客戶抱怨",5,零件碰撞,叉車叉臂頂撞箱子,叉車司機技能培訓,6,"定期盤點確認外觀

",6,M,SC,,,,,,,,,,,,,,,

5,,底盤下護板注塑過程,[OP10]入庫,叉車,確保零件外觀美觀,保護零件完整,動作準確,"本工廠內(nèi)：劃傷，碰傷，增加返修工時

后序工廠：劃傷，碰傷，影響銷售

最終用戶：劃傷，碰傷，客戶抱怨",5,零件跌落,叉車叉臂頂撞箱子,叉車司機技能培訓,6,"定期盤點確認外觀

",6,M,SC,,,,,,,,,,,,,,,

6,,底盤下護板注塑過程,[OP10]入庫,叉車,確保零件外觀美觀,保護零件完整,速度均勻穩(wěn)定,"本工廠內(nèi)：劃傷，碰傷，增加返修工時

后序工廠：劃傷，碰傷，影響銷售

最終用戶：劃傷，碰傷，客戶抱怨",5,零件碰撞,速度搖晃,叉車司機技能培訓,6,"定期盤點確認外觀

",6,M,SC,,,,,,,,,,,,,,,

7,,底盤下護板注塑過程,[OP10]入庫,叉車,確保零件外觀美觀,保護零件完整,速度均勻穩(wěn)定,"本工廠內(nèi)：劃傷，碰傷，增加返修工時

后序工廠：劃傷，碰傷，影響銷售

最終用戶：劃傷，碰傷，客戶抱怨",5,零件跌落,速度搖晃,叉車司機技能培訓,6,"定期盤點確認外觀

",6,M,SC,,,,,,,,,,,,,,,

8,,底盤下護板注塑過程,[OP10]入庫,料架,確保零件外觀美觀,保護零件完整,結(jié)構(gòu)堅固,"本工廠內(nèi)：劃傷，碰傷，增加返修工時

后序工廠：劃傷，碰傷，影響銷售

最終用戶：劃傷，碰傷，客戶抱怨",5,零件碰撞,垮塌,定期點檢料架,2,"定期盤點確認外觀

",6,L,,,,,,,,,,,,,,,,

9,,底盤下護板注塑過程,[OP10]入庫,料架,確保零件外觀美觀,保護零件完整,結(jié)構(gòu)堅固,"本工廠內(nèi)：劃傷，碰傷，增加返修工時

后序工廠：劃傷，碰傷，影響銷售

最終用戶：劃傷，碰傷，客戶抱怨",5,零件跌落,垮塌,定期點檢料架,2,"定期盤點確認外觀

",6,L,,,,,,,,,,,,,,,,

10,,底盤下護板注塑過程,[OP10]入庫,料架,確保零件外觀美觀,保護零件完整,平層光滑，無尖銳,"本工廠內(nèi)：劃傷，碰傷，增加返修工時

后序工廠：劃傷，碰傷，影響銷售

最終用戶：劃傷，碰傷，客戶抱怨",5,零件碰撞,尖銳，粗糙,定期點檢料架,5,"定期盤點確認外觀

",6,L,SC,,,,,,,,,,,,,,,

11,,底盤下護板注塑過程,[OP10]入庫,倉庫環(huán)境,包裝箱干凈,保護零件干凈清爽,"溫濕度

濕度20%以下","本工廠內(nèi)：包裝受潮，需更換包裝

后序工廠：包裝受潮，客戶拒收

最終用戶：無",5,受潮，污染,濕度過高,濕度監(jiān)控，并記錄,5,"定期盤點確認外觀

",6,L,SC,,,,,,,,,,,,,,,

12,,底盤下護板注塑過程,[OP20]出貨,發(fā)貨員,確保零件外觀美觀,零件得以防護,"取貨上車

輕拿輕放","本工廠內(nèi)：劃傷，碰傷，增加返修工時

后序工廠：劃傷，碰傷，影響銷售

最終用戶：劃傷，碰傷，客戶抱怨",5,零件碰撞,放置過重，跌落,員工培訓，定期巡檢,6,"定期抽檢零件外觀

",6,M,SC,,,,,,,,,,,,,,,

13,,底盤下護板注塑過程,[OP20]出貨,發(fā)貨員,保證零件型號準確,發(fā)貨型號準確,"核對料號

零件號36452-11364","本工廠內(nèi)：型號錯誤，發(fā)錯

后序工廠：型號錯誤，無法裝配

最終用戶：無",8,發(fā)出錯誤型號零件,核對型號錯誤,型號處打鉤確認,3,"掃描型號，錄入系統(tǒng)

",4,L,,,,,,,,,,,,,,,,

14,,底盤下護板注塑過程,[OP20]出貨,發(fā)貨員,保證零件可追溯性,發(fā)貨型號準確,"核對料號

零件號36452-11364","本工廠內(nèi)：無追溯性，追溯性不準確

后序工廠：無追溯性，追溯性不準確

最終用戶：無",5,發(fā)出錯誤型號零件,核對型號錯誤,型號處打鉤確認,3,"掃描型號，錄入系統(tǒng)

",4,L,,,,,,,,,,,,,,,,

15,,底盤下護板注塑過程,[OP20]出貨,發(fā)貨員,保證零件可追溯性,發(fā)貨數(shù)量準確,"取貨上車

清點數(shù)量","本工廠內(nèi)：無追溯性，追溯性不準確

后序工廠：無追溯性，追溯性不準確

最終用戶：無",5,發(fā)出錯誤數(shù)量零件,清點數(shù)量失誤,記錄清點結(jié)果,4,"掃描型號，錄入系統(tǒng)

",4,L,SC,,,,,,,,,,,,,,,

16,,底盤下護板注塑過程,[OP20]出貨,發(fā)貨員,交付準確數(shù)量貨物,發(fā)貨數(shù)量準確,"取貨上車

清點數(shù)量","本工廠內(nèi)：數(shù)量錯誤

后序工廠：數(shù)量錯誤，影響生產(chǎn)計劃

最終用戶：無",8,發(fā)出錯誤數(shù)量零件,清點數(shù)量失誤,記錄清點結(jié)果,4,"掃描型號，錄入系統(tǒng)

",4,M,SC,,,,,,,,,,,,,,,

17,,底盤下護板注塑過程,[OP20]出貨,叉車,確保零件外觀美觀,零件得以防護,動作準確,"本工廠內(nèi)：劃傷，碰傷，增加返修工時

后序工廠：劃傷，碰傷，影響銷售

最終用戶：劃傷，碰傷，客戶抱怨",5,零件碰撞,叉車叉臂頂撞箱子,叉車司機技能培訓,6,"定期抽檢零件外