高速公路技術(shù)交底

...wd......wd...技術(shù)交底內(nèi)容一、路基工程〔一〕 路基土石方1、 測量承包人必需對工程原地面進展復測，駐地辦必需獨立進展復測〔承包人有工程計量的依據(jù)。承包人和駐地辦必需對設(shè)計單位供給的工程水準點進展導線閉合測量。2、 清表碾壓要求保證中期范圍排水暢通，排水溝深度應考慮到盡可能降低地下水高度。草根、雜物等，并依據(jù)地弄狀況，設(shè)必要臺階〔特別是老路拼寬交界處展。清表后應準時碾壓，試驗合格后盡快進展路基填筑，經(jīng)免考慮第一層路基承受填石路基施工工藝〔分層厚度≤503、路基換填換填要徹底，并進展標高等測量。軟基路段應進展觸探，摸清下臥層地質(zhì)狀況，再確定處量方案〔不允許承受拋石擠淤的施工工藝路基換填變更要以駐地辦的變更通知單為準。承包人的變更報告單應附地面照片、水準測量表、平面示意圖、縱斷面圖、有關(guān)地基試驗檢測報告單、實際變更工程數(shù)量與金額。照片內(nèi)應有樁號和名稱，并比照片及底片進展有序歸檔。如水塘部位，清淤后應設(shè)臺階再進展回填?；靥顟绰坊钪藴史謱犹钪徊丛O(shè)計要求鋪設(shè)土工格柵。4、 路基填筑依據(jù)不同填料及壓實度標準，分別開展試驗路段工作。試驗段長度≥10碾壓遍數(shù)及最正確機械配套等，均應具有代表性。承包人應準時完成試驗路段的總結(jié)報告，駐地辦應準時予以審查、批復。試驗路段總結(jié)報告未批復之前，制止路基填筑正式開場施工。15路提局部〔＞80150～8010最大粒徑按填料實測最大斷面尺寸把握。確保路基強度與穩(wěn)定性。液限＞5026把握填料粒徑與填筑層厚，并選擇正確的質(zhì)量檢驗方法〔承受土方填筑標3025㎝左右。填筑到上路床頂層的啊小壓實厚度≥10路基應盡量全幅填筑，防止產(chǎn)生縱向接縫導致路基不均勻沉降。1：1階，其搭接長度≥2m，并做到每層碾壓到端頭。路基頂面〔特別是瀝青砼路面〕以下30～50強度好的填料填筑，嚴禁用粘性土、紅色風化巖等填料填筑。30條件的地方可在回填前將根底用貧砼封閉裂隙。30～50一進展刷坡，制止坡面薄層貼補，且施工過程中邊坡上應有防雨水沖刷設(shè)施。18T高〕填料建議承受碾壓效果較好的凸塊式振動壓路機，并用光輪壓路機進展光面碾壓〔應做試驗路段進展試驗驗證臺后回填的材料要求承受透水性材料，填筑前臺背基坑平坦且無積水，基坑邊坡挖成臺階，并預先在臺背用紅漆標出分層碾壓每一層把握厚20≤5①填土順路線方向長度，頂部為距翼墻≥臺高-2m，底部距根底內(nèi)緣≥2m；3～4倍；③涵洞填土長度每側(cè)≥2倍孔徑長度〔管頂填填土厚度至少達5030具進展分層壓實，壓實厚度≤15梁板安裝后兩側(cè)對稱分層以填筑壓實，以防臺〔涵〕身變形。標化工地現(xiàn)場治理根本要求：2%～4%的路拱，路基平坦度良好；物邊設(shè)置標牌；5、 路基開挖路基開挖前應先挖好截水溝，并切實起到排水作用。路基開挖時應自上而下，邊開挖邊刷坡，土石邊坡承受挖掘機開挖時還要進展人工修坡。石方面軍路基開挖邊坡應承受光面爆破作業(yè)，確保設(shè)計邊坡的坡率，碎落臺寬度，綜合邊坡的穩(wěn)定性，嚴禁在挖方體下總承受抬炮爆破。挖到距設(shè)80～10020㎝。水溝標高應略低于路面及路肩培土的標高，以保證路面橫向排水。質(zhì)量把握。應通過實行設(shè)置盲溝、慘井等措施對路基內(nèi)地下水進展徹底處理，并在施工資料中進展客觀記錄?！捕?砌筑工程1、 擋土墻面石要求按二順一丁工藝進展砌筑，允許同縫為同三不同四〔含肚石縫及夾心墻。2、 橋臺面石要求按一順二丁工藝進展平砌砌筑。3、石料要求254015908漿砌粗料石：順石厚度最小尺寸2540度比順石厚度至少大201201020露面除外〕進展鑿毛處理。2030～4030Mpa，嚴禁使用風化石，外表積泥的石塊應事先在砌體外于以沖洗干凈，嚴禁在砌體上沖洗。4、 砂62.5砂中小石子過多應過篩，以保證砂漿和易性。5、 基坑應檢測基底承載力，關(guān)進展地質(zhì)狀況描述及拍照。6、 水泥砂漿要求嚴格把握水泥用量，并承受機械拌和，少量的、特別困難地段承受人工拌和時應經(jīng)監(jiān)理同意，并要求在地面墊薄鋼板。7、 砌筑過程中在橋〔涵〕臺，擋土墻沉降縫處設(shè)置內(nèi)外坡度架，以保證砌體內(nèi)外坡及構(gòu)造斷面尺寸。8、漿砌工程要求坐漿飽滿，橋〔涵〕臺及高度大于3m小型插入式振動器振搗〔振搗棒直徑約2砂漿外表泛漿為止，以到達砂漿飽滿。9、 沉降縫處理要求：在施工時設(shè)置2㎝厚的泡沫板，面石處設(shè)10㎝寬，厚約2㎝的瀝青浸染木條，以保證沉降縫〔包括分上下級的擋土墻〕垂直貫穿，有條件的沉降縫端頭砌石承受料石鑲面。10Φ60mm的PVC2cm7.5#砂漿抹成Φ16cm112cm的空縫備作勾凸縫之用，以保證凸縫結(jié)實。凸縫寬度3cm。在能夠保證砌體美觀的前提下，允許勾凹縫。隧道洞門勾縫形式另定。砌體封頂砼外露面一側(cè)凸出。與凸縫齊平，縱向分段時沉降縫頂應斷開。12、要求對漿砌工程進展充分養(yǎng)護，灑水要準時，冬季施工時需對砌體進展包裹或掩蓋養(yǎng)護，水泥砂漿中添加必要的抗凍劑。13、漿砌墩臺、漿砌大型擋土墻等重要構(gòu)造物施工時，承包人每工作班組抽214、應準時預埋橋〔涵〕臺側(cè)墻頂防撞護欄的預埋鋼筋。15、應對橋〔涵〕臺背刷涂瀝青等材料進展防水處理?！踩陈坊こ虣z測與鑒定路基工程交工檢測時除進展施工自檢，監(jiān)理抽檢外，質(zhì)量監(jiān)視單位還將進展路基頂面彎沉、壓實度、上下邊坡坡率，排水工程斷面尺寸及鋪砌厚度，小橋的砼強度及主要構(gòu)造尺寸，支擋構(gòu)造砼強度、斷面尺寸及外表平坦度等工程進展現(xiàn)場檢測。在竣工質(zhì)量鑒定將對路基上下邊坡坡率進展復檢。二、路面工程〔一〕路基驗收保證路基頂標高符合設(shè)計要求，其壓實度、橫坡度、平坦度、彎沉等檢測指標符合設(shè)計要求。其中壓實度、彎沉除施工、監(jiān)理單位自檢外，質(zhì)監(jiān)部門還將進展交工質(zhì)量檢測，檢測數(shù)據(jù)將作為交工驗收和竣工質(zhì)量鑒定的依據(jù)?！捕嘲韬蛨龅貥嘶母疽?、 瀝青砼拌和場地一般在50畝左右場地平坦排水暢通四周應有圍墻，以保證設(shè)備平安與獨立性。2、 場地應用水泥穩(wěn)定料硬化，厚度一般為20-25cm。3、 各擋料應嚴格分別堆放，中間設(shè)置高約2.5m的漿砌塊石擋土墻〔制止用4、 不同料源、品種、規(guī)格的材料應分別設(shè)置標牌，標牌內(nèi)容包括：規(guī)格、產(chǎn)地、當日施工及監(jiān)理單位人員對該材料質(zhì)量的檢驗狀況〔是否合格〕等。5、 瀝青砼拌和場地中，細集料〔石屑、砂〕應搭設(shè)防雨棚，以削減細集料的含水量，至少保證使用2天路面集料在防雨棚中。6、 水泥穩(wěn)定半剛層與水泥砼拌和站應至少安裝3只進料斗，并承受自動計量拌和設(shè)備，料斗間設(shè)置的隔板予以加高，以防止裝載機進料時集料混堆。7、 拌和場的設(shè)置必需符合國家有關(guān)環(huán)保、消防、平安等規(guī)定?！踩车谆鶎雍突鶎?、 集料⑴、集料粒徑規(guī)格以方孔篩為準。高速、一級大路基層混合料最大粒徑31.5mm，底基層混合料最在粒徑37.5mm，其它大路基層混合料最大粒徑37.5mm53mm。⑵、集料顆粒組成應滿足標準要求，細粒土的液限≤40%，塑性指數(shù)≤17%，實際工作中，宜選用塑性指數(shù)＜12%的土。5檔〕準確計量拌和。⑷、級配碎石底基層粒徑不得超標，要求組配良好，攤鋪時防止骨料集中。2、 攤鋪⑴、水泥穩(wěn)定混合料攤鋪前需對下承層進展灑水潮濕。⑵、1-2%，但不宜過大否則將產(chǎn)生彈簧與擠壓裂縫。⑶、半剛性集料攤鋪時應嚴格把握松鋪厚度，立模施工時模板邊應用細集料⑷、攤鋪局部消滅骨料集中時應準時予以處理。3、 碾壓12-15T壓路機碾壓厚度≤15cm，18-20T壓路機碾壓厚度≤20cm，設(shè)計厚度20cm時應分層碾壓，嚴禁薄層貼補，要求最小壓實厚度不應＜10cm。⑵、應嚴格把握瀝青路面下的水泥穩(wěn)定半剛層的平坦度，并要求使用攤鋪機進展攤鋪。⑶、水泥路面基層的縱向施工縫應在水泥砼板拉桿長度范圍之內(nèi)，以防在路面產(chǎn)生縱向反射裂縫。瀝青路面水泥穩(wěn)定半剛層用攤鋪機攤鋪時，縱向接縫處的半剛集料應保證密實，拼接面必需垂直〔應立模施工或進展切割處理4、養(yǎng)生⑴、對不立模的水泥穩(wěn)定半剛層邊部應用瀝青封閉處理。⑵、水泥穩(wěn)定半剛層碾壓后必需準時用毛毯等掩蓋灑水養(yǎng)護至少7天。⑶、養(yǎng)生期滿后應準時對基層進展上層或瀝青封閉層施工處理，以削減干縮裂縫，基層封閉后只允許本路段面層施工車輛通行。5、 檢驗水泥穩(wěn)定半剛層7-10天養(yǎng)護期后應鉆芯取樣，檢測半剛層的整體性。假設(shè)無法取出完整芯樣，應找出界限，對無完整芯樣的路段進展返工處理。〔四〕 泥砼路面1、 集料⑴、31.5mm。⑵、集料壓碎值≤15%；針片狀含量＜15%；含泥量＜1.0%。⑶、路面和橋面砼細集料用自然砂，且宜為中砂〔一般細度模數(shù)在2.0-3.5mm0.3mm時，應分別堆放，調(diào)整協(xié)作比前方可使用。2、水泥⑴、要求承受安定性、分散時間等試驗參數(shù)符合要求的轉(zhuǎn)窯水泥，一般大水泥廠生產(chǎn)的水泥質(zhì)量穩(wěn)定性相好較好。⑵、要求每批水泥進場后均按規(guī)定進展試驗檢測。3、 水泥砼面板內(nèi)澆筑前基層外表要求清掃干凈、潮濕，并對基層外表消滅的收縮裂縫進展處理。4、 水泥砼面板內(nèi)拉桿要求承受托架等材料固定位置把握在1/2板厚拉桿的長度、間距應符合設(shè)計要求。5、 模板⑴、模板高度必需與砼路面設(shè)計厚度全都。⑵、模板立模標高調(diào)整時不得承受石子、磚頭、木塊調(diào)整，要求承受高標號砂漿，并與側(cè)模內(nèi)側(cè)豎向外表齊平。⑶、模板內(nèi)不行承受油毛氈、塑料薄膜等材料防止面板側(cè)面漏漿〔拉桿孔位6、 水泥砼面板⑴、應確保面板各部位砼振搗質(zhì)量與厚度，不得超過合格值允許偏差量-10mm。⑵、5m直尺，３mm允許誤差把握。⑶、先三次光面，再掃毛，后切紋，并應檢測路面的摩擦系數(shù)和抗滑構(gòu)造深度。⑷、通車路段半幅面層施工時，要求對通車路段準時進展灑水，以免揚塵影響面板表層砼強度。⑸、要求在后半幅面層施工過程中選擇適宜的施工工藝，如劃假縫等設(shè)置縱向施工縫，以保證縱向灌縫，并防止縱向切縫后造成碎邊。35℃時，制止水泥砼路面施工。⑺、2810天。〔五〕瀝青砼路面1、根本要求⑴、氣候條件：高速大路和一級大路當氣溫低于10℃，其它大路施工氣溫低51115得進展瀝青混合料施工。應防止雨天施工，路面滯水或潮濕時應暫停施工⑵、瀝青面層施工前必需做試驗路段。承包人應預備具體、完整的作業(yè)指導否則不具備開工條件。33的材料品種、礦料組配及瀝青用量。2、設(shè)計方面應加強把握⑴、上路床填料要求應予明確〔承受強度高，水穩(wěn)性好的填料填筑〕制止粘性土質(zhì)填料。⑵、2mm的裂縫用改性瀝青灌縫或鋪土工布進展處理。⑶、3層的面層構(gòu)造中應至少有一層承受密級配瀝青砼〔Ⅰ型，孔隙率為3-6%封層或透層，各層間設(shè)置粘層油，以利層間粘結(jié)與防水。⑷、4%時，宜承受瀝青改性等措施，以防車輛高速行駛時產(chǎn)生反復作用的動水壓力和帛吸力，使瀝青先從圈套顆粒上剝離。⑸、擊實協(xié)及現(xiàn)場壓關(guān)度標準宜適當提高〔1～2⑹、路面排水系統(tǒng)應設(shè)計完善，特別是彎道處中心分隔帶的橫向排水〔中心1%的排水橫坡〕同時應高度重視路面〔橋面〕瀝青砼構(gòu)造層內(nèi)水的引排設(shè)計。3、 礦料⑴、用作瀝青砼面層的礦料包括2.36～31.50.075～2.360.07530%③堿性礦料與瀝青有良好的粘附性，粘附性要求：高速、一級大路級，其他大路≥3級。目前一般用礦料化學成份中Si0 的含量來劃分。Si0 含量2 265%的礦料屬酸性礦料〔如石英巖、花崗巖；Si0 含量＜52%的礦料屬堿2性礦料〔如石灰；Si0 含量介于52%～65%之間屬中性礦料〔如安山巖、22.0%，其他層次≤3.0%;其他大路≤20%；≤20%3%，其他層次與其他大路≤5%；收購碎石，以保證原材料品質(zhì)的穩(wěn)定性；⑶細集料含泥量要求：高速、一級大路外表層≤3.0%，其他大路≤5%硅酸鹽水泥，磨細石灰石粉，清石灰，粉煤灰等。4、瀝青⑴瀝青應選用針入度小，感溫性小，軟化點高，含蠟量低的品種，瀝青原材料除三大指標〔針入度、延度、軟化點〕需檢測外，還要做含蠟量〔＜3%〕等試驗。⑵浙江地區(qū)一般選用AH—70AH—90切忌多品牌。⑶每批運到工地的瀝青應附有生產(chǎn)廠家的先是檢驗單，同時對每批瀝青應封存55、 瀝青混合料的拌和⑴、拌和設(shè)備應為間歇式拌和機，同時應配有兩除塵裝置。⑵、計量裝置由計量部門標定，拌和過程中應逐盤打印瀝青及礦料的用量、拌和溫度、拌和時間等參數(shù)。每臺班完畢后就加以統(tǒng)計分析，如有特別狀況應停頓施工，分析緣由。⑶、拌和機每盤生產(chǎn)周期≥455～10SMA混合料的拌和時間適當延長。同時要求對作烘干處理的材料加強抽檢。⑷、抗剝落劑必需均勻摻加。⑸、混合料的礦料級配有變化，應準時調(diào)整協(xié)作比。AH－70、AH－90〕加150～17010～20℃出廠正常溫度應為140～165℃；混合料貯料倉貯存過程中溫度降低不超過10℃。⑺、每天前幾鍋原材料溫度高于規(guī)定值，以防混合料溫度底或花白料。⑻、瀝青砼施工時每日必需做瀝青砼的抽提試驗，以準時檢測，把握瀝青混合料的含油量〔油石比允許誤差±0.3%〕與礦料級配。⑼、多個拌和樓同時為一個攤鋪工作面供料時，各拌和樓的原材料協(xié)作比應統(tǒng)一。6、 瀝青混全料的運輸⑴、運輸車輛應備有掩蓋設(shè)備，車槽四欠應密封穩(wěn)固。20⑶、瀝青混合料的運輸?shù)綀龊髴獪蕰r在現(xiàn)場對清靜混合料進展溫度檢測，溫130165被雨水淋濕的混合料都應廢棄。⑷、運輸車輛必需滿足瀝青砼拌與攤鋪的需要，在攤鋪機前應保證有4～5車備料待鋪。7、 瀝青混合料的攤鋪⑴、瀝青路面攤鋪前必需核算瀝青混合料的拌和與運輸力氣，當?shù)陀跀備仚C最低攤鋪速度所需瀝青混合料用量時制止開工，否則攤鋪機將消滅停工待料現(xiàn)象，嚴峻影響路面平坦度。⑵、每日開場攤鋪時，熨平板必需清理干凈，并將熨平板預熱至瀝青混合料溫度。130℃。⑷、攤鋪底面層時宜承受基準鋼絲繩法，攤鋪中面層與外表層時宜用浮動基準梁法〔承受紅外線或聲納把握的平衡梁等⑸、瀝青混合料必需緩慢、勻速、不連續(xù)地攤鋪，攤鋪速度應把握在2～6m/min，攤鋪速度不均勻?qū)е聻r青砼面層粗糙度不勻，平坦度與壓實度降低。⑹、攤鋪過程中應防止運輸車輛后退撞擊攤鋪機，同時運輸不得卸料過猛。⑺、路幅較寬時應承受兩臺及以上攤鋪機組成梯隊，前后距離一般10～30m，5～10⑻、橫向和縱向的冷接縫宜做垂直的平接縫，去除碎料，對側(cè)壁涂刷粘層瀝1530～40上，外表層縱縫應順直，且應設(shè)于路面標線下。⑼、路面標高應進展嚴格把握，特別是有綠化帶彎道超高外的路面橫向排水標高應予以保證。⑽、施工間隔時間較長或開放交通千萬外表污染的，應對下承層外表進展洹，并噴灑粘層油。⑾、瀝青砼攤鋪后應準時用車載顛簸儀檢測路面平坦度，防止瀝青砼路面大面積消滅平坦問題。8、 瀝青混合料的壓實⑴、壓實分初壓、復壓、終壓〔成型〕三個階段，初壓緊跟攤鋪機，復壓應緊跟初壓，終壓以瀝青面層無輪跡和無明顯缺陷推斷標準。11090℃。(靜壓)⑶、選擇合理的壓路機噸位與組合方式，碾壓速度與遍數(shù)應難過試驗路段予以試驗與驗證。碾壓速度應予以嚴格把握〔見下表單位km/h(靜壓)壓路機類型適宜初壓最大復壓適宜最大終壓適宜最大鋼筒式壓路機1.5-232.5-3.552.5-3.55輪胎式壓路機--3.5-4.584-68振動式壓路機1.5-254-54-52-3510⑸、多種壓路機的碾壓挨次一般為：先光輪、再膠輪、后光輪。⑹、壓路機的停頓與啟動緩慢進展，防止瀝青混合料產(chǎn)生過大推移，影響路面平坦度。同時應防止壓路機在攤鋪中面上較長時間停頓，否則影響該處路面平坦度。⑺、為防止壓路機粘料，需對碾壓輪噴水時必需嚴格把握噴水量，且應噴霧狀水，不得溫流，以防瀝青混合料降溫過快，影響混合料的碾壓密度實度。⑻、改性瀝青砼應執(zhí)行“緊跟、慢壓、高頻、低幅、少水〞的十字方針。⑼、沿路緣石或村路機壓不到的位置應用振動夯板等實機械進展夯實。⑽、瀝青砼面層完成后應準時用滲水儀進展?jié)B水系數(shù)檢測，滲水系數(shù)就滿足設(shè)計要求?！参濉?路面工程檢測與鑒定路面工程交工檢測時，除施工自檢、監(jiān)理抽檢外，質(zhì)量監(jiān)視單位還將對平坦度、厚度、寬度、橫破度、抗滑性能、瀝青砼路面的壓實度、彎沉、車轍、水泥松散的強度、相鄰板高差等工程進展重點檢測。在竣工質(zhì)量鑒定時將對路面平度、抗滑性能、瀝青砼路面的彎沉、車轍、水泥砼的相鄰板高差等工程進展重點檢驗。三、橋梁工程〔一〕拌和與預制場地標化的根本要求1、 場地平坦，面積滿足需要，并進展硬化。2、 各檔料就嚴格隔離堆放，中間設(shè)置高約2.5m的漿砌塊石擋土墻〔制止用3、 不同料源、品種、規(guī)格的材料應分別設(shè)置標牌，標牌內(nèi)容包括：規(guī)格、產(chǎn)地、用途當日施工及監(jiān)理單位人員對該材料的質(zhì)量檢驗狀況〔是否合格〕等。4、 砼拌和應安裝三只進料斗，必需承受自動計量設(shè)備，料斗間設(shè)置的隔板予以加高，以防止裝載機進料時集料混堆。5、 澆筑預應力梁〔C50以上高標號砼應使用強制式拌和機不得使用直落式拌和機。6、 砼施工協(xié)作比通知牌統(tǒng)一格式，通知牌中的施工協(xié)作比要依據(jù)每天的不同狀況進展調(diào)整。7、 鋼筋、波浪管等應進棚，并架空堆放，嚴禁用毛毯掩蓋遮雨。8、 應有盡有完善場地內(nèi)的排水設(shè)施，防止材料污染。9、 施工場地內(nèi)的水泥袋、鋼筋頭、廢模板等雜物應準時進展清理，樁基施工產(chǎn)生的泥漿不得任憑排放，確保施工場地清潔、整齊?！捕诚虏抗こ?、基坑⑴、基坑挖方邊坡應確保平安、穩(wěn)定、二緣口周邊應設(shè)置必要的平安護欄設(shè)施與告示牌。⑵、基坑〔包括挖孔樁質(zhì)剖面圖，進展地質(zhì)狀況描述及拍照。假設(shè)與設(shè)計不符，應得到設(shè)計單位認可。⑶、風化巖基坑的基底應用砼封閉處理。2、樁基⑴、樁基放樣，護筒埋設(shè)準確，要求偏位≤5⑵、鉆孔過程中要檢測泥漿的各項技術(shù)指標，并有地質(zhì)狀況描述，包括地質(zhì)剖面圖。其有關(guān)標高應有統(tǒng)一的基準面。⑶、鉆孔樁要防止縮孔、孔底沉淀厚度超過設(shè)計要求。要求把握清孔后鋼筋籠焊接，導管安裝時間?？椎壮恋砗穸纫皂砰_盤前檢測為準，否則應二次清⑷、挖孔樁砼護壁與巖壁應密實，護壁砼應與樁體砼同標號且應有砼試驗報告。⑸、挖孔樁深度＞10m時應準時對樁底的空氣進展檢測，并加強機械通風。105⑺、不管挖孔樁還是鉆孔樁都要用檢孔器進展檢孔。檢孔器制作要求：定位筋〔環(huán)向箍筋〕在外4～6⑻、鋼筋籠制作〔包括其它部位的鋼筋制作〕時要嚴格把握鋼筋的焊接質(zhì)量，即：①、單面焊長度≥10d,雙面焊長度≥5d。②、焊條型號符合標準要求；③焊縫飽滿、無焊渣，不能損傷木材。要求電弧焊焊縫厚度≥0.3d。焊縫寬度≥d；④同一截面的鋼筋接頭數(shù)量≤40%；⑤鋼筋彎曲方向正確，搭接焊后兩根鋼筋軸線〔鋼筋肋〕全都；⑥焊工必需持證上崗，并經(jīng)過監(jiān)理批準后上崗；⑦鋼筋籠保護層或度必需符合要求，要在鋼筋籠箍筋上予先設(shè)置砼滾輪等〔豎2m4塊〕的方法進展把握，特別是樁壁為土質(zhì)的狀況，更應加密墊塊?！?〕干澆挖孔樁砼應承受插入式振動器振搗，假設(shè)挖孔樁孔內(nèi)地下水較多時，要按水下灌注砼的方法進展施工?！?0〕在砼灌注過程中應有防止鋼筋籠上浮的措施。因素造成的鋼筋彎曲、移位等現(xiàn)象，以防接樁時與立柱鋼筋焊接困難。〔12〕鉆孔樁灌注水下砼初灌十保證首盤砼體積能夠保證埋管深度達1.0m，終灌時必需保證漏斗底比砼頂面或護筒內(nèi)水面高4~6m，以保證砼自身的壓力到達砼密實，且不應承受反復提升導管高度的方法澆注砼，以防夾層、縮頸、露筋、夾泥、樁周砼脆弱。灌注樁樁頭破樁長度不得小于50cm，以保證鑿除樁頭后樁基砼質(zhì)量。以處理〔應經(jīng)得設(shè)計單位確認3、擴大根底與橋臺詳見“一、路基工程〞中的砌筑工程。片石砼①澆筑片石砼之前，應按設(shè)計片石含量〔一般≤25%〕及本次澆筑片石砼的方量，計算片石的方量，該批片石應單獨堆放，以便嚴格片石含量；②片石外表不得積泥，強度不應低于30MP，厚度≥15cm，重量不宜超40㎏；嚴禁先擺鋪片石后灌砼；④片石應均勻分部，凈距≥10cm，距模板凈距≥15cm；筋。橋臺伸縮縫鋼筋預埋時必需嚴格把握鋼筋的數(shù)量、間距、高度等。砼臺身施工時必需加強對模板剛度，平坦度的檢查，嚴格把握砼水平施工縫的質(zhì)量。臺身應刷涂瀝青進展防水處理，并視水文狀況設(shè)置必要的泄水孔。4、立柱3張照片，即在樁頭去除干凈后從2個側(cè)面各照11張。照片內(nèi)應有立柱應使用整體鋼模板，鋼板厚度＞5mm，保證模板平坦度和縱橫縫密實，無錯縫，打磨刨光。拼縫承受單面膠壓縮海綿、雙面膠、玻璃膠等材料，以保證接縫不漏漿。模板底部標高調(diào)整材料要求承受砂漿，且砂漿不得進入柱體內(nèi)。脫模劑應承受優(yōu)質(zhì)機油或脫模劑，且涂刷均勻。氣溫高是應對模板外側(cè)澆水降溫，盡可能一次澆筑成型。立柱頂部的扇形鋼筋應先制作后綁扎，嚴禁立柱砼澆筑后在立柱頂上對鋼筋進展彎曲。立柱一次性澆筑高度＞2m10m時應設(shè)減速裝置。砼坍落度適中，分層厚度＜50cm。立柱頂砼標高應略高于設(shè)計標高，以防柱頂消滅環(huán)行裂縫后鑿除砼的高度及防止立柱與蓋梁間的施工縫。建議對立柱進展毛毯包裹灑水養(yǎng)護，假設(shè)承受塑料薄膜包裹養(yǎng)護時應確保自閉水滿足砼養(yǎng)生要求。橋臺側(cè)面應噴涂統(tǒng)一格式的橋梁名稱、中心樁號、配跨、施工時間等內(nèi)容，橋墩邊柱上應噴涂統(tǒng)一格式的編號。5、蓋梁與墩〔臺〕帽蓋梁立模前先鑿除立柱頂部浮渣砼立模時斜撐桿應防止切斷立柱豎向鋼筋。蓋梁砼不應消滅明顯分層工作縫。止擋塊應與邊梁有確定間隙，間隙大小必需符合設(shè)計要求，一般2~3cm。懸臂較長的蓋梁應主要配筋，防止蓋梁懸臂根部消滅豎向裂縫。墩〔臺〕帽支座位置的標高及平坦度必需準確把握，要求砼澆筑一次到位，嚴禁用砂漿薄層貼補或二次找平。支座墊石應與墩臺帽整體澆筑?！捕成喜繕?gòu)造1、梁板預制預制梁板的臺座要用砼制作，底模要使用鋼板，厚度≥6mm，建議使8mm鋼板底模。應把握底模平坦度及兩塊鋼板拼縫的焊接工藝。梁板張拉前不得了抽出底模。鋼制或復合材料的整體模板。梁板端模底部內(nèi)側(cè)或端底模應實行措施，如在梁板端模底部內(nèi)側(cè)設(shè)置倒三角或端頭底?；顒拥确绞剑苑乐沽喊鍙埨罅憾说撞考白兘孛嫣幨芗羝茐?。應承受如色拉油、液壓油等。刷涂脫膜劑后應盡快澆筑砼。碎石宜承受還擊式軋石機裂開，最大粒徑＜25mm，集料分檔不應消滅穿插現(xiàn)象。澆筑標號高于C30的砼時，碎石壓碎值≥10%，含泥量≤1%35%承受外加劑時必需進展協(xié)作比設(shè)計，試配比選確定。波浪管定位承受“井〞字框，其孔徑大小以波浪管穿的過即可，間距50~70cm，且定位準確，梁板澆筑過程中波浪管內(nèi)應套PVC管，以防波浪管內(nèi)漏漿堵塞。鋼筋保護層墊塊要求與模板“點接觸〞或“線接觸〞〔不宜承受三角保護層的厚度。應留意局部設(shè)計文件中要求支座頂活動鋼板是否需預先埋置梁體內(nèi)。同座橋梁同一類型砼構(gòu)件應承受轉(zhuǎn)窯同種水泥，所使用的水泥必需須15天以上。但個芯腔孔的后張拉預應力空心板梁不應用氣囊來作芯膜，空心板芯模定位準確、結(jié)實。底板頂焊水平鋼筋，以把握底板砼的厚度，空心板芯模有反壓措施，防止芯模上浮，以保證頂板砼的厚度，同時應有芯模左右側(cè)定位措施，以防芯模左右偏位。放芯模后應邊扎頂板鋼筋邊澆側(cè)板砼，盡可能縮短澆筑間隔時間，以防止底板與側(cè)板間產(chǎn)生水平施工縫。梁板澆筑時留意梁端的伸縮縫預埋鋼筋和防撞護欄預埋筋的數(shù)量、位置和高度。澆筑錨固端砼前應對錨墊板、布筋等進展檢查，重點：②螺旋筋直徑及圈數(shù)是否正確，螺旋筋直徑應比廠家配套的大2mm，5圈；錨固端砼骨料要求不能太粗，承受分層澆筑工藝，并用較細的插入式振動器及附著式振動器振搗，以防止預應力張拉時錨固端消滅裂縫。梁板上外表應壓實抹光后橫向拉毛，橋面連續(xù)范圍的梁頂應光面。澆筑封端砼前應檢查立模板后梁板的長度及模板的垂直度、斜交角度、尺寸等，以保證梁板安裝后尺寸準確，梁端整齊、無破損。封端砼底模應充分重視，不允許用油毛氈，塑料薄膜，三合板等底模。梁板脫模后將鉸縫，梁提體側(cè)面，梁端砼外表準時鑿毛〔但要把握鑿噴字標明該梁板使用的樁號、橋梁名稱、部位〔編號〕及預制、張拉、壓漿、封頭時間等?！?8〕梁板掩蓋灑水養(yǎng)生期要求不少于14天，期間梁板芯腔內(nèi)養(yǎng)生水高度至少有2/3以上，并對已串索的鋼鉸線應設(shè)置防水設(shè)施予以密封。梁板張拉前必需將芯腔養(yǎng)護水徹底排凈、涼干?！?9〕梁板張拉時間應進展砼強度和齡期雙控、張拉挨次按設(shè)計要求進展，同時應留意分階段、對稱、均勻、緩慢的進展。除了做好砼強度標養(yǎng)試塊外，還應做同體養(yǎng)護試塊〔置于梁板養(yǎng)護最不利位置達設(shè)計要求。同時要求同一孔板梁的張拉時間、溫度盡量全都?！?0〕當梁板起拱度＞2cm時，應通過計算后在底模上設(shè)反拱〔反拱設(shè)置值上拱曲線的矢跨比最好把握在梁長L的L/2023mm，一般不大于L/1500mm留意梁板的側(cè)向扭曲?！?2先壓下孔道，后壓上孔道，比較集中或接近的孔道一次壓完，以防串孔?！?3〕壓漿后多余的鋼絞線承受砂輪機切割。嚴禁用火燒氣割，切割鋼絞線3cm，但不得太長。〔24〕梁板壓漿強度到達設(shè)計要求前方可移梁或安裝。千萬留意：梁板未壓漿前不得移梁或出坑堆放。堆梁時梁間架空墊塊用等高度的枕木，支撐點在支座四周并保證上下層墊木在一條豎直線上，嚴禁大梁上堆小4層以下。堆梁場要保證根底壓實度、承載力〔地基應進展局部硬化、加固處理噸位應符合設(shè)計要求，同時需對加載過程中的支架沉降，變樣子況進2、梁板安裝梁板安裝時應準時檢查支座的平面位置與高程。梁板安裝時應嚴格把握相臨板及邊板與擋塊之間的間距，保證絞逢寬3~4cm。T梁進展安裝時，應高度重視T梁臨時支撐的平平穩(wěn)定性，防止T梁傾覆。T必需飽滿，并留意焊接溫度不得灼傷鋼板四周的砼。在橋面鋪裝砼未施工前嚴禁在裸梁〔非整體式〕上通車。3、支坐蓋梁頂面支座處標高偏差把握在±10mm，外表平坦，同片梁同端二支座間相對高度≤2mm。支座安裝位置準確、密貼。矩形支座還應留意水平安裝角度。每片梁板安裝到位后，絞縫砼澆筑〔梁板連續(xù)〕前，應對每個支座進展檢查。如需進展標高調(diào)整〔包括調(diào)整縱坡、橫坡、合成坡2塊及以上鋼板疊加調(diào)整。鋼板尺寸每邊各大于支座尺寸3cm蓋梁〔臺帽〕粘接。嚴禁承受砂漿、油毛氈、橡膠板、木版，水泥袋等墊高支座。防撞護欄澆筑后應重檢查邊梁內(nèi)側(cè)支座的密貼性，特別是懸臂較長的邊梁?；顒又ё坏玫怪冒惭b，方向不得安裝錯誤，尤其是球冠支座。4、先簡支后連續(xù)梁先簡支后連續(xù)梁板預制時要實行措施，以保證預應力束道〔扁錨〕的位置和貫穿，連接鋼筋位置準確。一般承受搭接焊、幫條焊、冷擠壓但斜、彎橋可用等強度、等面積的鋼板條替代焊接。梁板預制時特別應留意齒塊的個襖度和砼的澆筑質(zhì)量。臨時支座一般承受可落式箱裝砂層、筒裝砂層、可熔性硫磺砂漿。連續(xù)段澆筑時特別留意重底模質(zhì)量及施工工藝，防止永久支座縫隙漏漿和粘模，一般的施工方法有：2mm〕加寶麗板；齒塊至梁端頭梁頂澆段應除去表層砼浮漿〔1~2mm砼二次收漿，用毛氈掩蓋后灑水養(yǎng)生。連續(xù)段澆筑必要時應對齒塊頂面高度進展處理，過高的應鑿除，過低的應加鋪〔具體狀況應由設(shè)計單位確定5、橋面鋪裝梁板絞縫砼與砂漿要求必需灌縫到底、密實，絞縫砼澆筑完后應準時蓄水養(yǎng)護，并同時觀看梁底絞縫有無滲透水，假設(shè)有，應用水泥凈漿補灌密實。絞縫填灌后要準時清理墩、臺帽上的砂漿等雜物，絞縫頂部的浮渣砼應準時予以徹底去除。梁板頂部連接鋼筋要求相互焊接〔平行焊接并保證焊接長度設(shè)計單位應事先明確預應力梁板存在確定起拱高度后鋪裝層厚度把握要求。澆筑橋面鋪裝層前應對梁板頂進展適當?shù)臑⑺睗?，澆筑完成后應準時進展掩蓋灑水養(yǎng)護，以嚴格把握橋面砼的收縮裂縫。復合橋面砼外表要求橫向拉毛，以加強與瀝青砼鋪裝層的粘接。單一砼橋面應予以拉毛、切紋，以保證橋面的抗滑構(gòu)造深度與摩擦系數(shù)符合要求。連續(xù)縫的設(shè)置應承受兩條縫形式，連續(xù)橋面宜承受鋼釬維砼，以削減裂縫。泄水孔層〔特別是復合橋面〕頂面標高〔3~5mm100~150mm；處設(shè)置泄水孔，以利瀝青構(gòu)造物層內(nèi)的積水能夠準時排解；引排至墩臺帽以外；通行位置。6、防撞護欄考慮砼防撞護欄自重荷載橫向分部的要求，應先施工橋面鋪裝層砼，后澆筑砼防撞護欄。應高度重視梁板預埋鋼筋與砼防撞護欄鋼筋的焊接質(zhì)量長度〔設(shè)計時應考慮承受單面焊的鋼筋預留長度〕與焊縫飽滿?？宅F(xiàn)象。7、伸縮縫以外，以防墩臺積水。再澆筑伸縮縫水泥砼。伸縮縫鋼筋〔梁端與橋臺〕定位必需預埋定位準確，并保證與伸縮縫鋼板的焊接質(zhì)量，嚴禁點焊。伸縮縫兩側(cè)的水泥砼澆筑前應實行防漏漿措施，確保砼伸縮縫兩側(cè)砼密實。伸縮縫兩側(cè)的水泥砼頂面應比瀝青砼頂面標上下2~3mm，以保證瀝青砼充分壓實后橋頭的行車舒適性。詳見“一、路基工程〞的路基填筑工程。應實行各種措施保證砼外觀光滑、美觀。砼構(gòu)件嚴禁粉刷，如確需修飾，須由建設(shè)單位報書面報告，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站同意前方可進展，否則該分項工程的質(zhì)量登記不得評為優(yōu)良工程〔浙交監(jiān)【1996】068橋梁工程交工檢測時，除進展施工自檢、監(jiān)理抽檢外，質(zhì)量監(jiān)視單位還將對橋梁工程下部構(gòu)造：墩臺砼強度、主要構(gòu)造尺寸、墩臺垂直度，上部構(gòu)造：砼強度、主要構(gòu)造尺寸、伸縮縫與橋面高差、橋面鋪裝平坦度、橋面寬度、橋面厚度、橋面橫坡度、橋面抗滑等工程進展重點檢測。在竣工質(zhì)量鑒定時將對橋梁工程上部構(gòu)造的伸縮縫與橋面高差橋面鋪裝平坦度、橋面抗滑等工程進展重點檢驗。四、隧道工程1、開工前應對隧道導線及標高把握點進展復核測量，對洞口等淺埋2倍〕的地表進展布點監(jiān)控量測2、洞口開挖前必需準時做好截水溝等洞口周邊排水系統(tǒng)，多洞口挖方邊坡實行有效措施進展必要的平安防護。3、隧道奧法〔NATM〕施工的核心內(nèi)容：光面爆破、噴錨支護、監(jiān)控量測。1、管棚施工時必需嚴格把握導管的外插角、打入巖體的長度，注漿量〔應在漿桶里測實際注入體積，不應按誤差較大的數(shù)水泥袋法漿液協(xié)作比應進展嚴格把握，漿液的初、終凝時間等性能應準時進展檢測，工程部自檢人員與監(jiān)理人員應對管棚的打入與注漿進展全過程旁站監(jiān)控，并準時記錄有關(guān)狀況。2、管棚護拱未施工或其砼強度未到達設(shè)計要求時，制止隧道進洞施工。3、隧道掘進應視實際地質(zhì)條件選擇適宜的開挖方式、淺埋地段、Ⅱ類圍巖地段及需強支護的Ⅲ類圍巖地段嚴禁全斷面開挖。4、隧道開挖應承受爆破工藝。周邊炮眼間距≤ 50cm，外斜率≤5cm/m，眼底不超過開挖輪廓線10cm，嚴格把握炮眼留眼率：硬巖≥80%，中硬巖≥70%，軟巖≥50%。兩茬炮眼連接時消滅的臺階形誤差≤10cm。5、隧道開挖時應通過超前小導洞，超前探坑等方法準時做好地質(zhì)和水文的超前預報工作。并充分利用監(jiān)控量測資料指導修正鉆爆施工。6、開挖時應準時預留變形量，盡量防止超挖，嚴格把握欠挖。當石質(zhì)堅硬完整且?guī)r石抗壓強度＞30MP，并確認不影響襯砌構(gòu)造穩(wěn)定和強度時，允許巖石個別凸出局部〔每㎡≤0.1㎡〕凸入襯30mm，澆筑二襯砼時凸入≤50mm，1m內(nèi)嚴禁欠挖。7、隧道地質(zhì)圍巖類別與設(shè)計不符時應準時與地質(zhì)勘察部門和設(shè)計單位聯(lián)系，圍巖類別與支護方案的變更經(jīng)地質(zhì)勘察部門和設(shè)計單位認可。圍巖類別變化區(qū)段5~10m的范圍內(nèi)一般應承受低等級的圍巖支護構(gòu)造型式。8、當雙洞隧道同時掘進時，單洞進展爆破前應準時通知相鄰洞內(nèi)施工操作人員撤離危急區(qū)，以防止爆破振動消滅平安事故。9、隧道爆破后應準時實行有效措施處理開挖輪廓面上的危石，并準時進展初噴支護。10、隧道開挖必需承受機械通風，通風機械的功率應滿足施工作業(yè)面空氣內(nèi)有害氣體濃度與粉塵濃度符合有關(guān)標準要求。11、隧道開挖后應準時用全站儀、水準儀、激光打點儀或斷面儀檢測隧道超、欠挖狀況〔原始資料備查20m一個斷面，同時在地質(zhì)簡潔地段應供給具體的地質(zhì)素描和照片等資料。12、設(shè)計單位應對淺埋、偏壓、大滲水、溶洞等特別地質(zhì)構(gòu)造的隧道供給針對性的、具體的開挖施工方案。1、一般狀況下初期支護的施工挨次：初噴4-6cm→鉆眼打錨桿→掛網(wǎng)→復噴砼至設(shè)計厚度。2松弛，為隧道內(nèi)的平安施工供給保障，同時防止洞內(nèi)粉塵污染巖壁后消滅噴射砼與巖壁間脫空〔空鼓現(xiàn)象3、鋼拱架加強支護少，否則必需進展有效的焊接?！靶乩擗暚F(xiàn)象。緊貼一，假設(shè)局部有脫空應用噴射砼噴實，嚴禁塞墊片石。5－7m。4、錨桿錨桿長度、數(shù)量、間距及平面布置形式必需符合設(shè)計要求，打入與注漿過程進展旁站監(jiān)控?！参艺緦⑦M展重點抽查檢系統(tǒng)錨桿方向應與巖層節(jié)理方向垂直或巖壁垂直臺車的工作性能應滿足拱頂位置錨桿能夠垂直打入巖壁的施工工藝要求。錨桿墊板應與巖壁緊貼，巖壁不尋常應用M10砂漿填平。鋼拱架的鎖腳錨桿數(shù)量與位置必需符合設(shè)計要求鋼拱架進展焊接。部平安穿過，尾端與鋼拱架焊接。1%且不少于3根進展隨機抽查，90%。5、鋼筋網(wǎng)應確保鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距及網(wǎng)片之間的搭接長度與搭接質(zhì)量。鋼筋網(wǎng)應盡可能與巖壁緊貼，同時保證鋼筋保護層厚度。后鋪設(shè)。6、噴射砼噴射砼施工時應嚴格把握噴射砼的級配與速凝劑的摻量止施工單位為削減回彈量而削減噴射砼中的粗骨料含量纖維噴射砼時應對砼外表的鋼纖維準時予以處理。噴射砼應承受割法進展抗壓強度試驗。噴射砼檢查頻率：每10m檢查一個斷面，每一個斷面內(nèi)環(huán)向每2m鑿孔〔20㎝×20㎝〕檢查。厚度要求：檢查孔平均厚度≥設(shè)計厚度，60%度≥1／2設(shè)計厚度且≥5㎝。7、圍巖裂隙水較發(fā)育時，應實行封堵與引排等有效措施予以適當處理。8、要求安排專人、專職按設(shè)計與施工標準要求的頻率和工程進展隧道監(jiān)控量測，準時提交系統(tǒng)、完整、真實的量測數(shù)據(jù)與圖表，并修正設(shè)計和指導施工?！菜摹撤浪魧?、掛設(shè)防水卷材前檢查工作20m一個斷面。噴射砼外表是否有銳利物，防止銳利物刺破防水卷材。噴射砼外表是否有明水，否則應實行措施予以封堵或引排。2在最不利季節(jié)的排水要求。環(huán)向排水管應有足夠的剛度〔建議承受切HDPE管，導致排水效果達不到設(shè)計要求。同時應對環(huán)向排水管的數(shù)量與準確位置予以具體記錄。31.2mm,重量≥400g/m2，其抗拉性能應符合設(shè)計要求。4、防水卷材搭接焊接時焊縫寬度應≥10cm，并保證焊接質(zhì)量。5、防水卷材掛設(shè)時掛釘不得刺破防水卷材，懸掛鐵絲應貼近噴射砼面，壁密貼。6、設(shè)計沉降縫、伸縮縫的止水帶〔條〕時應盡量承受環(huán)向可排水式止水條，同時應特別留意止水條〔帶〕的接頭焊接方法?！参濉扯r砼1藝要求。2驗〔一般抗?jié)B等級≥S63、二襯砼襯砌臺車為防止二襯砼消滅跑模和錯臺現(xiàn)象，應保證襯砌臺車地基的穩(wěn)定性、襯砌臺車的整體剛度及橫向穩(wěn)固性。襯砌臺車外表鋼模板的厚度應≥8mm。為把握和削減二襯砼外表收縮裂縫，要求襯砌臺車模板縱向長9m。為保證二襯砼外表平坦度與光滑度，要求對襯砌臺車鋼模板接縫焊接后應進展打磨拋光處理。襯砌臺車封頭模板接縫應嚴密不漏漿，襯砌臺車模板底部應有防止砼漏漿的措施。4、二襯砼〔包括仰拱砼〕澆筑前必需將基底的積水、雜物、需渣等清理干凈，以防二襯砼或仰拱整體或局部下沉。5、二襯砼應對稱、逐層、循環(huán)澆筑施工，并振搗密實。同時應保證連續(xù)求。6襯砼與巖壁脫空。7、二襯砼后背空隙應用同級砼回填密實。8、二襯砼施工縫端部砼應予以鑿毛處理。9、14天內(nèi)應進展噴水〔霧化水〕養(yǎng)護。10、重點強調(diào)：隧道凈空有一點不合格，整個隧道為不合格工程。11面指標的跟蹤觀測，并準時做好觀測記錄。在自查、自評裂縫開展已工程交工時由質(zhì)監(jiān)站對代表性的裂縫需再次檢測。1、大路工程質(zhì)量把握根本程序:〔1〕開工報告:即監(jiān)理工程師應要求承包人在開工之前提交各單位,分局部項工程的開工報告供監(jiān)理工程師審批。〔2〕工序自檢報告:即監(jiān)理工程師應要求承包人對每道工序完工后,首先進展自檢,自檢合格后申報監(jiān)理工程師進展檢查認可?！?〕工序檢查認可:監(jiān)理工程師在承包人對工序進展自檢之后或進展自檢的同時進展檢查驗收并