




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文檔簡介
設(shè)施布置
-
1
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RAOZHONG
2022設(shè)施布置LAYOUT設(shè)施布置
-
2
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RAOZHONG
2022設(shè)施布置
設(shè)施布置決策需要決定部門的位置、部門的工
作組、工作站、機器的位置及在制品儲存點。
確保以一種順利的工作流(工廠內(nèi))或一種特殊的流動方式(服務(wù)組織內(nèi))來安排各種要素。設(shè)施布置
-
3
?
RAOZHONG
2022設(shè)施布置的目的
使物料搬運成本最小化
空間的有效利用
勞動力的有效利用
消除瓶頸環(huán)節(jié)
便于員工和員工之間、員工與管理者之間、員工與
用戶之間信息溝通設(shè)施布置
-
4
?
RAOZHONG
2022
布置的基本類型
工藝式布置
(
Process
Layout
)
4
設(shè)備按功能進(jìn)行分組
產(chǎn)品式布置
(
Product
Layout
)
4
為生產(chǎn)某種產(chǎn)品而將工作中心按流水線形式安排
定位式布置
(
Fixed
Position
Layout
)
4
用于產(chǎn)品不能移動的項目設(shè)施布置
-
5
?
RAOZHONG
2022混合式布置(
Hybrid
Layouts
)
單元布置
(
Cellular
layouts
)
4
將設(shè)備按加工單元進(jìn)行分組
柔性制造系統(tǒng)
(
Flexible
manufacturing
systems
,
FMS
)
4
自動化的加工和物料搬運系統(tǒng)
混合模式的組裝線
(
Mixed-model
assembly
lines
)
4
在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)多種模式設(shè)施布置
-
6
?
RAOZHONG
2022產(chǎn)品式和工藝式布置特性比較
產(chǎn)品式布置
工藝式布置1.
描述
設(shè)備連續(xù)安排
設(shè)備按功能分組2.
加工類型
連續(xù)
,
大量生產(chǎn)
間斷式生產(chǎn)
,
車間批量
主要是組裝產(chǎn)品
生產(chǎn)
,
主要是制造產(chǎn)品3.
產(chǎn)品
標(biāo)準(zhǔn)化的
多變的
,
生產(chǎn)儲存型
訂貨生產(chǎn)型4.
需求
穩(wěn)定
變動5.
數(shù)量
高
低6.
設(shè)備
專用設(shè)備
通用設(shè)備7.
工人
有限技能
多技能設(shè)施布置
-
7
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RAOZHONG
2022產(chǎn)品式和工藝式布置特性比較
產(chǎn)品式布置
工藝式布置
8.
庫存
低在制品
,
高在制品
,
高產(chǎn)成品庫存
低產(chǎn)成品庫存
9.
儲存場地
小
大10.
物料搬運
固定路線(傳送帶)
變化的路線(鏟車)11.
過道
窄小
寬大12.
進(jìn)度安排
部分平衡
動態(tài)的13.
規(guī)劃決策
生產(chǎn)線平衡法
設(shè)備位置14.
目的
使每一工作中心
使物料搬運成本最小化
的工作負(fù)荷平衡15.
優(yōu)點
效率高
柔性設(shè)施布置
-
8
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RAOZHONG
2022
單元式布置
(Cellular
Layouts)
對相似功能的設(shè)備進(jìn)行分組(制造單元),
用以加工不同的零部件族
工作流程按一個方向通過制造單元
周期時間通過改變工人行走路線來調(diào)整設(shè)施布置
-
9
?
RAOZHONG
2022設(shè)施規(guī)劃的重要性
合理的布局能夠保證物流的順暢,減少無價值
的搬運動作,提高現(xiàn)場的管理透明度,提高生
產(chǎn)效率。
搬運是不可避免的。但沒有必要的搬運和長距
離的搬運是浪費。設(shè)施布置
-
10
?
RAOZHONG
2022搬運的浪費
搬運的浪費往往因為工廠的布置、流水線的設(shè)
計、工程設(shè)定等考慮不周而造成的。
4
倒退讓路
4
排除路障
4
堆碼、清點、整列、尋找
4
停下與返回設(shè)施布置
-
11
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RAOZHONG
2022工藝導(dǎo)向布局設(shè)施布置
-
12
?
RAOZHONG
2022系統(tǒng)布置設(shè)計
系統(tǒng)布置設(shè)計是一種久負(fù)盛名的經(jīng)典方法。這種方
法要建立一個相關(guān)圖,表示各部門的密切程度。相
關(guān)圖類似于車間之間的物流圖。相關(guān)圖要用試算法
進(jìn)行調(diào)整,直到得到滿意方案為止。接下來就要根
據(jù)建筑的容積來合理地安排各個部門。為了便于對
布置方案進(jìn)行評價,系統(tǒng)布置設(shè)計也要對方案進(jìn)行
量化。根據(jù)密切程度的不同賦予權(quán)重,然后試驗不
同的布置方案,最后選擇得分最高的布置方案。
對于某些類型的設(shè)施布置問題,車間之間的流量實
際上不可能得到,有時不易提示的定性因素對布置
決策起了決定性作用。在這種情況下,可以使用系
統(tǒng)布置設(shè)計(
systematic
layout
planning
,SLP
)。設(shè)施布置
-
13
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RAOZHONG
2022計算機輔助設(shè)施布置技術(shù)
CRAFT
計算機輔助設(shè)施布置技術(shù)(
CRAFT
)產(chǎn)生于
20
世紀(jì)
70
年代。
基本思想是:為簡化起見,假定當(dāng)物料需跨越
一個車間時,成本加倍;當(dāng)物料跨越兩個車間
時,成本為原來的
3
倍,以此類推。
從車間的這些輸入和最初布置方案開始,計算
機輔助設(shè)施布置技術(shù)試圖用布置方案的總物流
成本來衡量方案的優(yōu)劣,并不斷改進(jìn)。
車間之間的物流成本
=
物流量
*
車間中心的直線
距離
*
單位距離運輸成本。設(shè)施布置
-
14
?
RAOZHONG
2022
成本矩陣用在工藝導(dǎo)向布局流程的第二步,是
用來表示各個車間流程之間的搬運成本的。如
下圖所示,圖表內(nèi)
“*”
代表相關(guān)流程之間運
量與運費的乘積。
流程
1
流程
2
流程
3
流程
4
流程
5
流程
6LMGGDPP設(shè)施布置
-
15
?
RAOZHONG
2022LLLLLLLLLMMMDDDDDDDGGGGAAReceiving
and
Shipping
AAssemblyPainting
DepartmentLathe
Department
Milling
DepartmentDrilling
DepartmentGrinding
Department設(shè)施布置
-
16
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RAOZHONG
2022設(shè)施布置
-
17
?
RAOZHONG
2022設(shè)施布置
-
18 JobShop Manufacturing System Cellular Manufacturing System
?
RAOZHONG
2022設(shè)施布置
-
19
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RAOZHONG
2022產(chǎn)品導(dǎo)向布局設(shè)施布置
-
20
?
RAOZHONG
2022裝配線
裝配線是一種特殊的產(chǎn)品原則布置形式,裝配
線指的是由一些物料搬運設(shè)備連接起來的連續(xù)
生產(chǎn)線。
裝配線的差異主要體現(xiàn)在:
4
物料搬運設(shè)施(皮帶
/
傳送器
/
天車)
4
生產(chǎn)線平面布置的類型(
U
型
/
直線型
/
分支型)
4
節(jié)拍控制形式(機動
/
人動)
4
裝配品種(單一產(chǎn)品
/
多種產(chǎn)品)
4
工作站特性(站
/
坐
/
走)
4
裝配線長度設(shè)施布置
-
21
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RAOZHONG
2022設(shè)施布置
-
22
?
RAOZHONG
2022設(shè)施布置
-
23
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RAOZHONG
2022工藝原則布置121234567891011ABC原材料裝配PARTS
123456789101112
A
B
C
D
E
F
G
Hx
x
x
x
xx
xxx
x
xxxx
xx
x
x
xx
xxx
xxxx
xx設(shè)施布置
-
24
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RAOZHONG
2022Part
Routing
Matrix
MACHINES
PARTSMACHINES124810369571112
A
D
Fx
x
xxxxx
x
xxx
xx
C
Gxxxxxx
x
B
H
Ex
xxxxxxx
x設(shè)施布置
-
25
?
RAOZHONG
2022Part
Routing
MatrixReordered
To
Highlight
Cells設(shè)施布置
-
26
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RAOZHONG
2022單元布置設(shè)施布置
-
27
?
RAOZHONG
2022布置改進(jìn)6
AssemblersBatch
Assembly
C/T
4.5
days6
AssemblersFlow
/
Pull
C/T
53
minutes設(shè)施布置
-
28
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RAOZHONG
2022Machine
2Machine
3Machine
4Machine
5Materials
in
Finished
goods
outGroup
Technology
One
Worker,
Multiple
Machines
Machine
1設(shè)施布置
-
29
?
RAOZHONG
2022Group
Technology
Parts
FamiliesLathingLLLLLLLLMillingMMMMMMDrillingDDDDGrindingGGGGGGAssemblyAAAAReceivingandshipping設(shè)施布置
-
30
?
RAOZHONG
2022Group
TechnologyLLLLAMGDG設(shè)施布置
-
31
?
RAOZHONG
2022Group
Technology(a)
Jumbled
flows
in
a
job
shop
without
GT
cellsDrillingDDDGrindingGGGGMillingMMMMMAssemblyAAALathingReceiving
and
shippingLLLLLLLLMAMDGG設(shè)施布置
-
32
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RAOZHONG
2022Group
Technology(a)
Jumbled
flows
in
a
job
shop
without
GT
cellsDrillingDDDGrindingGGGGMillingMMMMAssemblyAAALathingReceiving
and
shippingLLLLLLLLMMAMGDGG設(shè)施布置
-
33
?
RAOZHONG
2022Group
Technology(a)
Jumbled
flows
in
a
job
shop
without
GT
cellsDrillingDDDGrinding
GGGMillingMMMAssemblyAAALathingReceiving
and
shippingLLLL設(shè)施布置
-
34
?
RAOZHONG
2022Group
Technology(b)
Line
flows
in
a
job
shop
with
three
GT
cellsCell
3LMGGCell
1Cell
2AssemblyareaAALM
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