農(nóng)村生活污水治理工程一體化泵站深基坑技術(shù)交底全

農(nóng)村生活污水治理工程一體化泵站深基坑技術(shù)交底技術(shù)交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底范圍水環(huán)境綜合整治工程PPP項(xiàng)目農(nóng)村生活污水治理工程一體化泵站深基坑施工。二、設(shè)計(jì)情況一體化泵站其中一體化泵站為玻璃鋼筒體，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土型號為C30尺寸為5000*5000*500mm；混凝土基礎(chǔ)下方設(shè)置200mmC15混凝土墊層，墊層尺寸為6000*6000*200mm；一體化泵站開挖深度為6.9m，支護(hù)形式采用拉森鋼板樁+H型鋼圍檁。1#一體化泵站其中1#一體化泵站為玻璃鋼筒體，外設(shè)鋼筋混凝土保護(hù)井；一體化泵站玻璃鋼筒體直徑為3600mm，鋼筋混凝土保護(hù)井直徑為4400mm，底板直徑為5200mm，厚度為400mm，下設(shè)100mmC15混凝土墊層，一體化泵站保護(hù)井深度為6500mm，支護(hù)形式采用拉森鋼板樁+H型鋼圍檁。三、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作⑴施工前，應(yīng)注意探明泵站位置處是否有排水管道、通信各種光纜、煤氣管道等，并注明了解是否有其他的隱蔽構(gòu)筑物，施工時(shí)采取相應(yīng)措施，確保其安全。⑵基坑圍護(hù)材料已準(zhǔn)備好。⑶場地已清表平整完成。⑷在開挖基坑前，應(yīng)做好復(fù)合基坑中心線、方向和高程。⑸施工使用機(jī)械已進(jìn)場，機(jī)械調(diào)試運(yùn)行正常，人員已經(jīng)過崗前培訓(xùn)。⑹施工圖紙已經(jīng)審查，并對施工人員進(jìn)行交底，現(xiàn)場施工放樣已經(jīng)完成。四、施工工藝一體化泵站基礎(chǔ)施工流程:施工準(zhǔn)備→施工放樣→鋼板樁打設(shè)→基坑降水→鋼圍檁安裝→基坑圍護(hù)→基坑開挖→澆筑墊層→底板施工→泵站安裝基坑回填（1）測量放線1）施工前現(xiàn)場測量樁交接與復(fù)測；各種檢測儀器設(shè)備的標(biāo)定，辦理計(jì)量合格證書；施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)。。2）測量場地平整后標(biāo)高，計(jì)算出開挖深度。3)采用GPS放出底部基礎(chǔ)開挖四個(gè)角點(diǎn)，并做標(biāo)記，完成后撒石灰線。(2)鋼板樁打設(shè)本工程一體化泵站基坑平面尺寸為6400mm*6400mm，采用SP-Ⅳ拉森鋼板樁+400*400*13*21H型鋼圍檁+400*400*13*21H型鋼角撐的支護(hù)形式，拉森鋼板樁長度為15m，設(shè)置一道圍檁，圍檁中心位于原地面向下1.7m處，每邊圍檁端頭1m范圍內(nèi)設(shè)置358*190*16加勁板，圍檁轉(zhuǎn)角處設(shè)置三角形加勁板。插打拉森鋼板樁前，在基坑邊1m范圍內(nèi)進(jìn)行卸土，挖深為1.5m，邊坡坡度為1:1，邊坡采用噴射混凝土加固，混凝土選用C20，厚度為80mm，鋼筋網(wǎng)與一次噴射混凝土壁間間隙宜為30；鋼筋網(wǎng)采用搭接，搭接長度≥300，鋼筋網(wǎng)通過插入土中的鋼筋固定，插入鋼筋型號為φ14@1500mm，長度1m；土釘鋼筋通過井字加強(qiáng)筋直接焊接在鋼筋網(wǎng)上，聯(lián)接牢固；鋼筋保護(hù)層厚度不小于20mm。同時(shí)在坡頂處設(shè)置排水溝。在鋼板樁運(yùn)至現(xiàn)場在打設(shè)前，應(yīng)對其進(jìn)行檢查，板樁立面應(yīng)平直，鎖扣合乎標(biāo)準(zhǔn)，對鎖扣不合的進(jìn)行修整合格的再用。同時(shí)應(yīng)將樁尖處的凹槽底部封閉，避免泥土擠入鎖扣應(yīng)涂以黃油。1）履帶吊停在離打樁點(diǎn)就近的施工平臺，側(cè)向施工，便于測量人員觀察。掛上振動(dòng)錘，升高，理順油管及電纜。2）錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤滑油，起錘。3）待鋼板樁尖離開地面30cm時(shí)，停止上升。錘下降，使樁至夾口中，開動(dòng)液壓機(jī)，夾緊樁。上升錘與樁，至打樁地點(diǎn)。4）對準(zhǔn)樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至地面以下一定深度不能下降為止。5）試開打樁錘30秒左右，停止振動(dòng)，利用錘慣性打樁至堅(jiān)實(shí)土層，開動(dòng)振動(dòng)錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。6）板樁至設(shè)計(jì)高度前40cm時(shí)，停止振動(dòng)，振動(dòng)錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間，打樁至設(shè)計(jì)高度。7）松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，第一、二塊板樁打設(shè)位置和方向要確保精度，起導(dǎo)向板作用，每入土一米測量一次，板樁打設(shè)樁身發(fā)生傾斜時(shí)，用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步邊打，逐步糾正，以上類推至打完所有樁。（3)鋼圍檁安裝本工程支撐體系采用鋼圍檁HW400*400*13*21工字鋼+HW400*400*13*21工字鋼斜角支撐，設(shè)置一層，鋼圍檁頂標(biāo)高位于原地面向下1.5m處；每邊圍檁端頭1m范圍內(nèi)設(shè)置358*190*16加勁板，圍檁轉(zhuǎn)角處設(shè)置三角形加勁板，鋼圍檁隨支撐架設(shè)順序逐段吊裝，人工配合吊機(jī)將鋼圍檁安放于鋼支架上。鋼圍檁安裝后應(yīng)檢查鋼支架是否因撞擊而松動(dòng)，并用鋼楔將支架與圍檁間縫隙焊實(shí)。鋼圍檁與拉森鋼板樁之間的少許孔隙，用強(qiáng)度不低于C30的細(xì)石混凝土填嵌。檢查合格的鋼斜撐用履帶吊將第一段吊裝到位，再用吊車配合吊裝第二段鋼斜撐，圍檁吊裝采用兩點(diǎn)起吊，在吊裝過程中必須保持支撐平穩(wěn)、無碰撞、無變形。鋼圍檁吊裝到位后，用人工輔助將圍檁調(diào)整到設(shè)計(jì)位置后再將圍檁臨時(shí)固定。確定圍檁位置無誤后，進(jìn)行焊接固定，并且在圍檁四個(gè)角處加設(shè)鋼斜撐（t=16mm，上下二層）鋼圍檁施工要點(diǎn)施工中嚴(yán)格按照“先撐后挖”的原則，控制無支撐暴露時(shí)間。鋼斜撐嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求值施加軸向預(yù)應(yīng)力，定期檢查預(yù)應(yīng)力損失情況，及時(shí)復(fù)加預(yù)應(yīng)力，保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。施工要點(diǎn)如下：1）鋼斜撐根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分節(jié)，同時(shí)配備部分長度不同的短節(jié)鋼管，以適應(yīng)基坑斷面的變化。管節(jié)間用法蘭、高強(qiáng)螺栓栓接，同時(shí)每根支撐兩端分別配活動(dòng)端和固定端；2）確保鋼斜撐兩端與鋼圍檁正交，鋼斜撐要確?？辜舳战嵌扰c斜置角度一致，鋼斜撐安裝后應(yīng)及時(shí)施加預(yù)應(yīng)力；3）所有支撐連接處，均應(yīng)墊緊貼密，鋼圍檁與圍護(hù)樁體間必須密實(shí)，螺栓連接時(shí)必須緊固，防止鋼管支撐偏心受壓。安排專人檢查鋼斜撐楔子，一有松動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行重新施加預(yù)應(yīng)力，塞緊鋼楔子；4）所有鋼斜撐裝配件的鋼板加工以及鋼管焊接加工都必須滿焊。在有內(nèi)肋板焊接過程中無法雙面焊接的，宜采用坡口焊接方式。5）確保鋼斜撐穩(wěn)定的技術(shù)措施。6）鋼斜撐拼裝連接時(shí)必須對稱上螺栓，按順序緊固。7）鋼斜撐安裝前一定要檢查鋼管的垂直度，若不垂直要進(jìn)行矯正。8）鋼斜撐架設(shè)，施加完預(yù)應(yīng)力后，用鋼絲繩拴住斜撐兩端，防止墜落。9）開挖鋼斜撐附近土方時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)械碰撞鋼斜撐、鋼圍檁、格構(gòu)柱及聯(lián)系梁。(4)基坑降水本工程一體化泵站基坑內(nèi)采用鉆孔深井降水，根據(jù)基坑開挖深度，在基坑內(nèi)部范圍對角位置設(shè)置二座降水井管，降水井管長度為12m，從底到頂由1m沉沙管、2.5m的濾管、6.5m的鋼管焊接組成完整降水井管。呂四港鎮(zhèn)護(hù)城河工程1#泵站在基坑外側(cè)靠近河道側(cè)設(shè)置一口深井降水。在基坑回填完成后，降水井方可停止運(yùn)行。（1）、施工流程定位＞成孔＞清孔＞下管＞填砂＞洗井＞下泵＞抽水2）、降水井布設(shè)降水井定位布設(shè)在基坑內(nèi)對角位置，處于結(jié)構(gòu)外放工作面區(qū)域3）、降水井結(jié)構(gòu)基坑降水按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。降水井的孔徑為820mm，全孔下管（由沉沙管-濾管-鋼筋砼管組成）管外填濾料，濾料填至孔口徑以下2m，上部回填黏土封至孔口。4）、工藝要求（1）定位通過測量儀器定出井位，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)井位成孔。鉆機(jī)就位時(shí)必須對準(zhǔn)所定孔位，機(jī)架水平、正直，井位誤差不超過10cm。（2）成孔采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝，成孔直徑為820mm，鉆進(jìn)過程中，根據(jù)不同的地層合理選用鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量等技術(shù)參數(shù)，采用自然造漿護(hù)壁，成孔垂直度偏差小于1%。（3）清孔清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內(nèi)的泥漿沖出。（4）下管本工程采用鋼管管，下管時(shí)所有深井的底部要通過測量控制在一個(gè)水平面上；為了保證井管不靠在井座上和填砂厚度，在井管上加設(shè)扶正器（門形鋼管架）。（5）填砂填砂高度至孔口2m處，填砂時(shí)采用管外返水快投法，封閉井口從管內(nèi)送清水，當(dāng)送入的水從孔中返回時(shí)，即可快速均勻的沿著井管四周撒入濾料，如此濾料中的雜質(zhì)可順循環(huán)槽排走。（6）洗井洗井工作必須在下管填濾料后及時(shí)進(jìn)行，拖延的時(shí)間越長，泥漿與砂土，礫料一起凝固后洗井越困難，洗井時(shí)必須用清水沖洗，以達(dá)到要求。5、水位觀測井點(diǎn)降水時(shí)，應(yīng)對水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物及管線進(jìn)行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)技術(shù)措施。抽水初期每天觀測2次以上，水位穩(wěn)定后應(yīng)每天觀測1次6、降水井拆除地下建、構(gòu)筑物竣工并進(jìn)行回填土后，方可拆除降水井，降水井拆除一般多借助于倒鏈、起重機(jī)、挖機(jī)等，所留孔洞用土或砂填塞，對地基有防滲要求時(shí)，地面以下2m應(yīng)用黏土填實(shí)。(5)基坑圍護(hù)泵站四周做臨時(shí)圍擋封閉，作業(yè)人員離開作業(yè)面后，需用鐵馬移動(dòng)圍欄將基坑區(qū)域封閉維護(hù)，并且在圍擋上設(shè)置警示燈，起到夜間警示作用。(6)基坑開挖1）基坑開挖必須在圍護(hù)結(jié)構(gòu)和降水達(dá)到設(shè)計(jì)要求，開挖的人員、材料、機(jī)具及設(shè)備進(jìn)場，開挖條件通過業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和施工等單位參加的四方驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。2)采用人工配合機(jī)械開挖的方法，土方主要采用機(jī)械開挖，在靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)、井點(diǎn)30cm范圍和基坑底以上30cm的土方采用人工輔助開挖。3)基坑邊超載控制在20kN/m2以內(nèi)，并嚴(yán)格控制不均勻堆載，大量超載位置應(yīng)另行加固。4)施工過程中開挖、支撐、降水、監(jiān)控量測、結(jié)構(gòu)施工等相關(guān)工序緊密配合。5）在開挖中開挖底面標(biāo)高不得低于設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。坑底以上30cm土采取人工修底的方式挖除，并防止坑底土體擾動(dòng)，混凝土墊層應(yīng)做到及時(shí)澆筑，挖土到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在8小時(shí)內(nèi)澆筑墊層，墊層澆至圍護(hù)結(jié)構(gòu)邊，無墊層坑底最大暴露面積不大于200m2。（7）結(jié)構(gòu)施工民主泵站用0.3*0.3*6米長的鋼筋混凝土預(yù)制方樁四根打設(shè)在底板四個(gè)角，具體位置如圖：打設(shè)方樁1）施工前規(guī)劃好沉樁順序，機(jī)械行走路線等，避免已打入樁基的損傷。同時(shí)盡可能減少由于土體擠壓而引起的沉樁困難，嚴(yán)格控制施工中的擠土效應(yīng)，并確保臨近建筑物、道路、地下管線安全。2）要求樁嵌入底板100mm，樁主筋錨固長度45d錨入底板。鋼筋綁扎1）打樁結(jié)束后，對基坑底部清理整平，保證基底無雜物以及地下水，民主泵站澆筑20cm厚的c15混凝土墊層，墊層尺寸為6000*6000，護(hù)城河1#泵站澆筑10cm厚的c15混凝土墊層。2）民主泵站底板鋼筋使用C14@150HRB400，上下兩層,采用綁扎連接方式，底板尺寸為5000*5000*500mm。3）鋼筋應(yīng)順直、無彎折、無銹蝕，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。彎曲鋼筋應(yīng)調(diào)直，有銹蝕的要進(jìn)行除銹。模板安裝1）模板安裝應(yīng)平順，整齊，控制好尺寸偏差。2）模板如有縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。模板應(yīng)安裝牢固。3）立模板注意預(yù)留4cm混凝土保護(hù)層厚度。（8）混凝土施工及養(yǎng)護(hù)1）混凝土由商混站供應(yīng)，標(biāo)號為c30，抗?jié)B等級P6。2）澆筑混凝土前，應(yīng)對模板、鋼筋進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈后，方可進(jìn)行混凝土澆筑.3）混凝土澆筑過程中應(yīng)注意模板支撐情況，如有變形、移位、沉陷要立即校正、加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。混凝土振搗遵循快插慢拔的原則，逐層振搗，以保證混凝土的密實(shí)度?；炷翝仓戤吅螅谑諠{后盡快予以土工布覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。（8）基坑回填泵站安裝完成后，可對基坑進(jìn)行回填，進(jìn)行回填時(shí)必須分層壓實(shí)，回填完成后經(jīng)檢測壓實(shí)度滿足要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)六、安全、環(huán)保及文明施工1）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽，禁止穿拖鞋。高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶。2）加強(qiáng)安全教育，推行安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立各項(xiàng)安全保障措施。參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格后方準(zhǔn)上崗操作；對從事電氣、起重等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后方準(zhǔn)持證上崗。3）施工范圍內(nèi)必須設(shè)置圍擋，及夜間反光警示牌。圍擋兩端設(shè)置交通調(diào)流警示牌。4）施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱應(yīng)配置兩級漏電保護(hù)，箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)標(biāo)有單線系統(tǒng)，箱內(nèi)應(yīng)配鎖，并由專人負(fù)責(zé)。配電箱周圍不能有雜物。并貼警示標(biāo)志，配電箱周圍不能有雜物。嚴(yán)禁亂拉亂扯電線等違規(guī)用電行為。5）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施和器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用假冒偽劣等不合格產(chǎn)品。安全電氣產(chǎn)品必須經(jīng)過國家專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)證。6）進(jìn)入場內(nèi)一切材料必須按現(xiàn)場管理平面圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一。鋼筋必須按照型號，分類放置，并覆蓋，設(shè)置標(biāo)識牌。廢舊模板、方木、鋼筋頭等需分類集中堆放。7）各種機(jī)械必須具備完備的設(shè)備合格證、操作人員上崗證。各機(jī)械上必須貼有操作規(guī)程。8）保護(hù)施工區(qū)的環(huán)境，及時(shí)處理施工垃圾、生活垃圾等廢棄物，將廢棄物運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意的指定地點(diǎn)棄置，并注意避免阻塞水流和污染水源。9）做好施工場地的灑水處理，避免揚(yáng)塵。10）基坑內(nèi)挖出土方采用挖掘機(jī)裝車外運(yùn)?；?m以內(nèi)，不準(zhǔn)堆土、堆料，不準(zhǔn)停放機(jī)械。地下電纜、管線、管道兩側(cè)范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。11）機(jī)械設(shè)備操作人員在工作中不得擅自離崗，不得操作與操作證不相符合的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證的人員操作。12）設(shè)備工作前應(yīng)檢查設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是否完善，安全、操作機(jī)構(gòu)是否正