物流管理第十章生產(chǎn)物流管理

10.1企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)1.企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)概述企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)大系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)，是支撐企業(yè)生產(chǎn)過程運(yùn)行的物質(zhì)基礎(chǔ)，生產(chǎn)系統(tǒng)由系統(tǒng)的硬件和軟件兩部分組成。生產(chǎn)系統(tǒng)的硬件通常是指生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備、工具器具、生產(chǎn)場(chǎng)地、廠房、運(yùn)輸車輛、通訊設(shè)施等。它構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)的物質(zhì)形式。生產(chǎn)系統(tǒng)的軟件指的是生產(chǎn)組織形式、人員配備要求、工作制度、運(yùn)行方式以及管理上的各種規(guī)章制度。1第一頁，共十六頁。2.企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)也是一個(gè)物流系統(tǒng)企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)也是一個(gè)物流系統(tǒng)。它是社會(huì)物流系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)部的延續(xù)和表現(xiàn)形式。企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)的基本功能是創(chuàng)造物資的形質(zhì)效用，為社會(huì)物流提供具有用戶所需要的物資的形狀性質(zhì)。10.1企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)2第二頁，共十六頁。MRP的產(chǎn)生過程1965年美國的J.A.奧列基博士（Dr.JosephA.Orlicky）提出獨(dú)立需求和相關(guān)需求的概念，并指出訂貨點(diǎn)法只適用于獨(dú)立需求物資。由于市場(chǎng)需求是經(jīng)常變化的，對(duì)各種物料的需求也是時(shí)時(shí)在變化，這其中既有獨(dú)立性的需求，也有相關(guān)性的需求。不出現(xiàn)短缺和降低庫存是生產(chǎn)中遇到的兩個(gè)互相矛盾的目標(biāo),而且增加庫存并不一定就能保證所有物料不出現(xiàn)短缺。正是為了解決這個(gè)矛盾，美國生產(chǎn)管理和計(jì)算機(jī)應(yīng)用專家OliverW.Wight與GeorgeW.Plosh首先提出了物料需求計(jì)劃MRP。IBM公司首先在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)了MRP處理。隨后，MRP經(jīng)歷了一個(gè)由基本MRP、到閉環(huán)MRP、再到MRPⅡ、再到MRPⅢ的發(fā)展過程。10.2MRP的原理與應(yīng)用3第三頁，共十六頁。2.基本MRP的原理10.2MRP的原理與應(yīng)用原理由主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃(MPS)和主產(chǎn)品層次結(jié)構(gòu)逐層逐個(gè)地求出產(chǎn)品所有零部件的出產(chǎn)時(shí)間、出產(chǎn)數(shù)量。如果是自己加工，就形成了加工任務(wù)單。如果是向外采購，就形成了采購任務(wù)單?；救蝿?wù)從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時(shí)間(相關(guān)需求)；根據(jù)物料需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間。4第四頁，共十六頁。2.基本MRP的原理基本MRP的依據(jù)是：主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)；物料清單(BOM)；庫存信息。它們之間的邏輯流程關(guān)系圖10－3。10.2MRP的原理與應(yīng)用主生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃MPS物料需求計(jì)劃MRP主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單BOM庫存信息生產(chǎn)任務(wù)單采購任務(wù)單圖10－3基本MRP邏輯圖5第五頁，共十六頁。3.閉環(huán)MRP的原理(1)閉環(huán)MRP的原理與結(jié)構(gòu)MRP系統(tǒng)在七十年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計(jì)劃外，還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)，稱為閉環(huán)MRP。因此，閉環(huán)MRP則成為一個(gè)完整的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)。10.2MRP的原理與應(yīng)用6第六頁，共十六頁。3.閉環(huán)MRP的原理(2)能力需求計(jì)劃(CapacityRequirementPlanning,CRP)在閉環(huán)MRP系統(tǒng)中，把關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷平衡稱為資源需求計(jì)劃，或稱為粗能力計(jì)劃，它的計(jì)劃對(duì)象為獨(dú)立需求件，主要面向的是主生產(chǎn)計(jì)劃；把全部工作中心的負(fù)荷平衡稱為能力需求計(jì)劃，或稱為詳細(xì)能力計(jì)劃，而它的計(jì)劃對(duì)象為相關(guān)需求件，主要面向的是車間。由于MRP和MPS之間存在內(nèi)在的聯(lián)系，所以資源需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃之間也是一脈相承的，而后者正是在前者的的基礎(chǔ)上進(jìn)行計(jì)算的。10.2MRP的原理與應(yīng)用7第七頁，共十六頁。3.閉環(huán)MRP的原理(2)能力需求計(jì)劃(CapacityRequirePlanning,CRP)能力需求計(jì)劃的依據(jù)主要有以下幾個(gè)因素：10.2MRP的原理與應(yīng)用工作中心工作日歷工藝路線零部件作業(yè)計(jì)劃8第八頁，共十六頁。3.閉環(huán)MRP的原理(2)能力需求計(jì)劃(CapacityRequirementPlanning,CRP)能力需求計(jì)劃的計(jì)算邏輯過程可用圖10－7來表示。10.2MRP的原理與應(yīng)用加工任務(wù)計(jì)劃確認(rèn)下達(dá)能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃工作中心能力工藝路線需用負(fù)荷需用能力可用能力平衡負(fù)荷圖10－7能力需求報(bào)表生成過程9第九頁，共十六頁。4.MRPII的思想原理在八十年代，人們把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個(gè)子系統(tǒng)集成為一個(gè)一體化的系統(tǒng)，并稱為制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcePlanning）系統(tǒng)，英文縮寫還是MRP，為了區(qū)別物料需求計(jì)劃而記為MRPII。MRPII的基本思想就是把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體，從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，通過運(yùn)用科學(xué)方法對(duì)企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地計(jì)劃、組織和控制，使他們得以協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分地發(fā)揮作用。10.2MRP的原理與應(yīng)用10第十頁，共十六頁。4.MRPII的思想原理MRPII的特點(diǎn)可以從以下幾個(gè)方面來說明，每一項(xiàng)特點(diǎn)都含有管理模式的變革和人員素質(zhì)或行為變革兩方面，這些特點(diǎn)是相輔相成的。10.2MRP的原理與應(yīng)用物流、資金流的統(tǒng)一計(jì)劃的一貫性與可行性模擬預(yù)見性動(dòng)態(tài)應(yīng)變性管理的系統(tǒng)性數(shù)據(jù)共享性特點(diǎn)11第十一頁，共十六頁。5.MRPIII的思想原理MRPIII是在MRPII的基礎(chǔ)上，增加了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)、專家系統(tǒng)(ES)、并行工程（CE）等內(nèi)容，使工程設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工程管理、生產(chǎn)制造等功能有機(jī)地結(jié)合在一起的一種先進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)。MRPIII把生產(chǎn)計(jì)劃技術(shù)MRPII和工藝流程設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、智能決策等進(jìn)一步集成起來，進(jìn)一步加強(qiáng)了物資資源配置技術(shù)的功能和技術(shù)含量，登上了一個(gè)更高的臺(tái)階。10.2MRP的原理與應(yīng)用12第十二頁，共十六頁。1.JIT的原理JIT的出發(fā)點(diǎn)是不斷消除浪費(fèi)，進(jìn)行永無止境的改進(jìn)。JIT的實(shí)質(zhì)就是通過不斷消除生產(chǎn)系統(tǒng)中的一切浪費(fèi)，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠準(zhǔn)時(shí)的滿足需求。JIT是一種理想的生產(chǎn)方式，一是因?yàn)樗O(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限，就是“零”庫存。實(shí)際生產(chǎn)可以無限地接近這個(gè)極限，但卻永遠(yuǎn)不可能達(dá)到零庫存。有了這個(gè)極限，才使得改進(jìn)永無止境。二是因?yàn)樗峁┝艘粋€(gè)不斷改進(jìn)的途徑，即降低庫存——暴露問題——解決問題——降低庫存——……，這是一個(gè)無限循環(huán)的過程。JIT的實(shí)踐表明，只有消除了造成庫存上升的根源，才能有效地降低庫存。10.3JIT的原理與應(yīng)用13第十三頁，共十六頁。2.JIT的應(yīng)用JIT的基本思想簡(jiǎn)單，容易理解。但是，實(shí)現(xiàn)JIT卻不容易，因?yàn)镴IT生產(chǎn)不僅僅是一種生產(chǎn)技術(shù)，更重要的是它是一種全新的管理模式，是一個(gè)完整的系統(tǒng)，因此實(shí)施JIT生產(chǎn)，必然需要企業(yè)從各個(gè)方面都進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)施JIT幾乎要涉及企業(yè)的每一個(gè)部門，滲透到企業(yè)的每一項(xiàng)活動(dòng)之中。JIT是一項(xiàng)綜合的管理技術(shù)，它涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)計(jì)劃的編制，機(jī)器的改造，設(shè)備的重新布置，工序的同期化，設(shè)備的預(yù)防維修，生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織的調(diào)整，人員的再培訓(xùn)等各方面的工作。任何一個(gè)環(huán)節(jié)不改進(jìn)，JIT就推行不下去。10.3JIT的原理與應(yīng)用14第十四頁，共十六頁。2.JIT的應(yīng)用10.3JIT的原理與應(yīng)用與供應(yīng)商合作，建立良好的合作伙伴關(guān)系降低在制品庫存尊重員工，推行“以人為中心”的管理從根源上保證質(zhì)量，實(shí)施全面質(zhì)量管理生產(chǎn)過程的同步化建立JIT制造單元應(yīng)用15第十五頁，共十六頁。內(nèi)容總結(jié)10.1企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)。2.企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)也是一個(gè)物流系統(tǒng)。企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)也是一個(gè)物流系統(tǒng)。企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)的基本功能是創(chuàng)造物資的形質(zhì)效用，為社會(huì)物流提供具有用戶所需要的物資的形狀性質(zhì)。不出現(xiàn)短缺和降低庫存是生產(chǎn)中遇到的兩個(gè)互相矛盾的目標(biāo),而且增加庫存并不一定就能保證所有物料不出現(xiàn)