鏡架生產(chǎn)工藝課件

鏡架生產(chǎn)工藝主講人：鏡架生產(chǎn)工藝1一、金屬材料材料要求:

*鏡架各部位具有柔韌性和堅(jiān)固性

*質(zhì)輕

*抗腐蝕性能優(yōu)良，這會(huì)使鏡架不易變舊

，而且能保護(hù)鏡架免受化學(xué)物質(zhì)的侵蝕(也可鍍上適當(dāng)?shù)哪?特點(diǎn)：堅(jiān)固、美觀、輕巧分類(lèi)：貴金屬、鎳合金、銅合金、鈦及鈦合金一、金屬材料2鏡架生產(chǎn)工藝ppt課件3鏡架生產(chǎn)工藝ppt課件41、貴金屬（1）金：24k18k14k（2）包金：“GF”（3）鍍金：“GP”包金架鑒別方法：①由刻印的標(biāo)記來(lái)判斷②由經(jīng)驗(yàn)用接觸和測(cè)量的方法來(lái)判斷③在包金表面滴一滴稀硝酸，擦拭小氣泡產(chǎn)生棕?zé)?，接著變成藍(lán)色，便可知金膜厚度在10um以下。高檔10um以上；中檔10~8um；低檔8um以下鉑：1、貴金屬5鏡架生產(chǎn)工藝ppt課件6鏡架生產(chǎn)工藝ppt課件7鏡架生產(chǎn)工藝ppt課件82、鎳合金：又稱(chēng)蒙耐爾合金，是一種用來(lái)制造高檔眼鏡架的材料之一特點(diǎn)：①有優(yōu)良的冷、熱加工性能②很好的耐腐蝕性能③良好的機(jī)械性能④很好的電鍍性能⑤焊接性能也很好2、鎳合金：9鏡架生產(chǎn)工藝ppt課件10常見(jiàn)鎳合金材料的性能特點(diǎn)和用途表名稱(chēng)成分性能特點(diǎn)及用途蒙耐爾合金鎳63%~67%、銅28%~31%、少量鐵、錳等

密度8.9、不含鉻、強(qiáng)度、彈性、耐腐蝕性和焊接抗拉性均很好、中檔鏡架、鏡圈高鎳合金（鎳鉻合金）鎳84%、鉻12.5%、銅1%、其他元微量元素等

密度8.67、比蒙耐爾合金的強(qiáng)度、彈性和耐腐蝕性更好、進(jìn)口國(guó)產(chǎn)高檔鏡架不銹鋼（鎳鉻合金）鐵70%、鉻18%、鎳8%、其他元素0.1%~0.3%左右

彈性，耐腐蝕性很好，但強(qiáng)度差、焊接加工困難、鏡腿、螺絲、包金鏡架基體材料還含1%~11.5%的鉛元素常見(jiàn)鎳合金材料的性能特點(diǎn)和用途表名稱(chēng)成分性能特點(diǎn)及用途蒙耐爾11鏡架生產(chǎn)工藝ppt課件123、銅合金：分為黃銅、白銅、和青銅黃銅主要由銅和鋅兩種元素組成，主要用來(lái)制造鉸鏈等。白銅以鎳為主要元素，是現(xiàn)在制造眼鏡架最主要的金屬材料青銅是除黃銅、白銅之外銅與其他金屬元素的合金。耐磨性、彈性及耐腐蝕性能最好。但脆性比較大，一般做鏡腿芯3、銅合金：13鏡架生產(chǎn)工藝ppt課件14名稱(chēng)成分性能特點(diǎn)及用途鋅白銅（洋白或洋銀）銅64%、鎳18%、鋅18%密度8.8,耐酸性,彈性妻子,成本低,易加工,易生銹呈銅綠色\低檔鏡架黃銅(銅鋅合金)銅63%~65%、鋅35%~37%呈黃色，易切削加工，易變色低檔鏡架，鼻托芯子銅鎳鋅錫合金銅62%、鎳23%鋅13%、錫2%彈性好、鼻梁、鏡腿青銅（銅錫合金）主要含銅錫、少量鋅、磷彈性、耐磨性、大氣中抗腐蝕性好，但加工困難，對(duì)酸類(lèi)物質(zhì)抗腐蝕性差，價(jià)格較高彈簧、鏡圈常用銅合金的性能特點(diǎn)及用途表名稱(chēng)成分性能特點(diǎn)及用途鋅白銅（洋白或洋銀）銅64%、鎳18%154、鈦及鈦合金超彈性NT合金，以鈦和鎳1：1的原子比為基礎(chǔ)所構(gòu)成的金屬化合物特點(diǎn)：形狀記憶功能、超彈性效果形狀記憶：是指在低溫時(shí)，由于外力作用使其變形，待加到一定溫度使其恢復(fù)原來(lái)形狀的一種現(xiàn)象。超彈性效果：是指在一定溫度下施以外力，使其變形，待外力除去后不需要加熱即可恢復(fù)原來(lái)形狀的性能。4、鈦及鈦合金16鏡架生產(chǎn)工藝ppt課件17

純鈦或鈦合金制成的眼鏡架，不能用普通的焊接方法修復(fù)，需在氬氣環(huán)境中進(jìn)行。日常鈦架維修中的焊接則需先實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)的合金狀態(tài)。鏡架生產(chǎn)工藝ppt課件18鏡架生產(chǎn)工藝ppt課件19Titan-P、Ti-P或PURETITANIUM：表示除鼻托支架、鉸鏈和螺絲外，其他部分由純鈦制作Titan-C或Ti—C：表示除鼻托支架、鉸鏈和螺絲外，其他部分由鈦合金制作Front-Titan-P或F-Ti-P表示鏡圈是由純鈦制作Front-Titan-C或F-Ti-C表示鏡圈是由鈦合金制作Temple-Titan-P或T-Ti-P表示鏡腿是由純鈦制作Temple-Titan-C或T-Ti-C表示鏡腿是由鈦合金制作

Titan-P、Ti-P或PURETITANIUM：表示除20鏡架生產(chǎn)工藝ppt課件21鏡架生產(chǎn)工藝ppt課件225、“記憶”金屬眼鏡架

“記憶”金屬眼鏡架能記憶形狀，即在一定外力作用下鏡架產(chǎn)生變形，假如加熱鏡架，鏡架會(huì)變回原形?！坝洃洝苯饘傺坨R架還具有超彈性功能，即用力彎曲或拉緊后，外力消失時(shí)，鏡架會(huì)立即變回原狀。5、“記憶”金屬眼鏡架23鏡架生產(chǎn)工藝ppt課件24工業(yè)線材φ6—10mm冷拔熱軋剪切模壓做形眼鏡線材電極焊接拋光清洗整形電鍍裝配調(diào)整檢驗(yàn)包裝金屬鏡架制造工藝工業(yè)線材冷拔剪切眼電極焊接拋光電鍍裝配檢驗(yàn)金屬鏡架制造工藝251、形成眼鏡線材2、剪切、模壓、作型3、焊接4、整形、拋光、清洗5、電鍍1、形成眼鏡線材26

金屬鏡架制造工藝表面處理

金屬鏡架的制造一般都是以某種金屬為底材，然后對(duì)其表面進(jìn)行處理，表面處理方法基本如下：1、包金:

又稱(chēng)貼金，即在底材上包上（貼上）金合金（開(kāi)金）的薄片，厚約10~

5Oum。

包金的表示方法有兩種，一是所包開(kāi)金占鏡架重量的比例，比如1/10l2K，這表明鏡架重量的十分之一為12開(kāi)金;二是用純金重量占鏡架重量的比例表示，比如50/1000，這表明純金上鏡架重量的5%。

金屬鏡架制造工藝272、電鍍:

通過(guò)電化學(xué)的原理將某種金屬鍍?cè)诘撞纳系谋砻嫣幚矸椒ǎ热珏兘?、鍍鈦、鍍黑鉻等等。

以鍍金為例，在其它金屬材料制成的鏡架上鍍金，鍍鈦、鍍黑鉻等等。以改善外觀，同時(shí)使其具有金耐腐蝕的特點(diǎn)。鍍金及開(kāi)金的顏色與其中其它金屬的種類(lèi)有關(guān)，含鋅量多的偏白，含銅量多的偏黃。3、著色:又稱(chēng)噴涂著色，是通過(guò)噴涂對(duì)鏡架的底材表面進(jìn)行處理的方法。比如環(huán)氧樹(shù)脂粉末噴涂、塑料噴涂著色等等。這種方法既可以得到豐富的色澤，還可進(jìn)行多層著色處理。2、電鍍:28加工方法

主要由零件加工、裝配、拋光和表面處理四道工序組成。一副眼鏡架通常由二、三十種零件組成，主要有鏡圈、鏡腳、鼻托、鉸鏈、鎖緊塊和螺絲等等。

零件材料的性能及尺寸精度直接決定了后道工序的加工工藝及最終產(chǎn)品質(zhì)量，因而零件加工工序至關(guān)重要。對(duì)構(gòu)成眼鏡零件金屬材料的選擇主要以材料指標(biāo)優(yōu)劣為依據(jù)，即：機(jī)械性能(包括強(qiáng)度、彈性、塑性)、工藝性(包括冷、熱加工成型性)、耐腐蝕性、焊接性、切削加工性、耐磨性、電鍍性、色度等。眼鏡金屬材料的不斷發(fā)展都是圍繞以上性能進(jìn)行研究、提高來(lái)加以實(shí)現(xiàn)的。加工方法

主要由零件加工、裝配、拋光和表面處理四道工序組成。29金屬基材鎳0.4μm黃金0.07μm鈀鎳3.5μm24K黃金0.07μm22K黃金1μm多層電鍍示意圖金屬基材鎳0.4μm黃金0.07μm鈀鎳3.5μm24K黃金30電鍍層好壞質(zhì)量決定于：A電鍍工藝B鍍層材料C鍍層厚度鏡架鍍層的質(zhì)量檢測(cè)：A光澤度B鍍層的牢固度C鍍層厚度及耐腐蝕性（放入鹽、酸性環(huán)境中觀察）D鍍層的附著質(zhì)量（在20~30度水中放6h，觀察光澤、脫落）電鍍層好壞質(zhì)量決定于：31二、塑料材料1、硝酸纖維：又稱(chēng)賽璐珞，180度以上燃燒爆炸，化學(xué)穩(wěn)定性差。①比重1.32~1.35

②抗紅外線，但在紫外線照射時(shí)變色。

③常溫下彈性較大，軟化溫度在60攝氏度以上，同時(shí)其彈性減少，加工溫度在90~100攝氏度。

④加熱至130攝氏度時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生氣泡。

⑤加熱至180攝氏度以上時(shí)易燃燒。

⑥久用易風(fēng)化、發(fā)黃、龜裂。

⑦復(fù)原性好。

二、塑料材料32鏡架生產(chǎn)工藝ppt課件332、醋酸纖維(乙酸纖維)：

不易燃燒、不易變色及老化，使用壽命長(zhǎng)。①比重1.28~1.32，比賽璐珞略輕

②不易燃燒

③在紫外線的照射下不易變色

④復(fù)原性小

⑤有一定的吸水性

⑥耐沖擊性較強(qiáng)，比賽璐珞略低2、醋酸纖維(乙酸纖維)：34鏡架生產(chǎn)工藝ppt課件353、丙烯樹(shù)脂：CAP(亞克力)4、環(huán)氧樹(shù)脂:EP

5、

尼龍:(聚酰胺)3、丙烯樹(shù)脂：CAP(亞克力)36鏡架生產(chǎn)工藝ppt課件37塑料架制造工藝根據(jù)生產(chǎn)工藝A、注塑鏡架料斗電子加熱螺旋推進(jìn)桿切粒擠壓干燥貯存混合溶劑著色劑增塑劑纖維素材料流鉸鏈嵌件澆注融合點(diǎn)幾何形狀變化處(應(yīng)力集中點(diǎn))注塑工藝塑料架制造工藝料斗電子加熱螺旋推進(jìn)桿切粒擠壓38眼鏡架材料B板才（車(chē)銑）架車(chē)銑工藝眼鏡架材料B板才（車(chē)銑）架車(chē)銑工藝39加工方法1、在塑料板材上把鏡框和鏡腳切割出來(lái)，用鉸鏈連起來(lái)。這種加工方法產(chǎn)品質(zhì)量好，但成本高，適合少批量生產(chǎn)。2、注塑成型，將塑料軟化，注入模具內(nèi)真空鑄造。這種加工方法自動(dòng)化程度高，成本低，適合大批量生產(chǎn)。加工方法40鏡架生產(chǎn)工藝ppt課件41常見(jiàn)樹(shù)脂材料的性能特點(diǎn)表材料名稱(chēng)組成特性醋酸纖維（熱塑性）由醋酸纖維、可塑劑、著色劑、安定劑和潤(rùn)滑劑等合成有板材和注塑架兩種密度1.28~1.32。難燃燒。在紫外線照射下不易變色。透明性、光澤性、著色性、吸收性、尺寸穩(wěn)定性、加工成形性和耐沖擊性良好。復(fù)原性略小。丙酸纖維（熱塑性）由丙酸纖維素、添加少量可塑劑、著色劑和安定劑等合成注塑架、進(jìn)口塑料架較多密度1.22，難燃燒、不易變色，耐氣溫耐沖擊性、自身柔軟性、尺寸穩(wěn)定性、加工成形性良好環(huán)氧樹(shù)脂（熱固性）由環(huán)氧樹(shù)脂加適量固化劑反應(yīng)而成屬熱固性樹(shù)脂，但加熱至一定溫度時(shí)又具有熱塑性高檔及名牌塑料架較多

密度小、比醋酸纖維輕20%~30%，著色性、尺寸穩(wěn)定性好，收縮性差，裝片加工時(shí)鏡片要稍大一些，加熱溫度≥80C一般需100~120C，耐熱性極佳，可加熱至200才。硬度強(qiáng)、光澤性好，強(qiáng)度大，鏡腿吳需加金屬芯。不加熱彎曲易斷碳素纖維（熱塑性)碳素纖維強(qiáng)化合成樹(shù)脂密度1.23~1.28，加熱溫度100C~130C，強(qiáng)度大、耐熱性、耐腐蝕性、彈性特優(yōu)

尼龍（熱塑性）有名聚酰胺適合運(yùn)動(dòng)員和兒童鏡架密度1.14~1.15，白色不透明、強(qiáng)度大、耐熱性、耐沖擊性、耐磨性、耐溶劑性和自身潤(rùn)滑性優(yōu)良，吸水性略大，尺寸穩(wěn)定性差常見(jiàn)樹(shù)脂材料的性能特點(diǎn)表材料名稱(chēng)組成特性醋酸纖維由醋酸纖維、42三、天然材料用于制作眼鏡架的天然材料