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文檔簡介
農(nóng)村改廁工程施工方案一、人工挖土方1、主要機(jī)具:尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵20號鉛絲等。2、作業(yè)條件:土方開挖前,應(yīng)摸清地下管線等障礙物,并應(yīng)依據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物去除和處理完畢。建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位把握線〔樁〕,標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸,必需經(jīng)過檢驗(yàn)合格,并辦完預(yù)檢手續(xù)。場地外表要清理平坦,做好排水坡度,在施工區(qū)域內(nèi),要挖臨時性排水溝。夜間施工時,應(yīng)合理安排工序,防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)依據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危急地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。開挖低于地下水位的基坑〔槽〕、管溝時,應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,實(shí)行措施降低地下水位,一般要降至低于50cm,然后再開挖。生疏圖紙,做好技術(shù)交底。3、工藝流程:確定開挖的挨次和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底開挖各種淺根底,如不放坡時,應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。開挖各種槽坑:淺條形根底。一般粘性土可自上而下分層開挖,每層深度以60cm為宜,從開挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松,正向挖掘,每層深度,視翻土厚度而定,每層應(yīng)清底和出土,然后逐步挖掘。淺管溝。與淺的條形根底開挖根本一樣,僅溝幫不切直修平。標(biāo)高按龍門板上平往下返出溝底尺寸,當(dāng)挖土接近設(shè)計標(biāo)高時,再從兩端龍門板下面的溝底標(biāo)高上返50cm為基準(zhǔn)點(diǎn),拉小線用尺檢查溝底標(biāo)高,最終修整溝底。開挖放坡的坑〔槽〕和管溝時,應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度,粗略開挖,再分層按坡度要求做出坡度線,每隔3rn左右做出一條,以此線為準(zhǔn)進(jìn)展鏟坡。深管溝挖土?xí)r,應(yīng)80cm左右的倒土臺。開挖大面積線基坑時,沿坑三面同時開挖,挖出的土方裝入手推車或翻斗車,由未開挖的一面運(yùn)至棄土地點(diǎn)。4、開挖基坑〔槽〕或管溝,當(dāng)靠近地下水位時,應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方,以便在該處集中排水。開挖后,在挖到50cm以內(nèi)時,測量放線人員應(yīng)協(xié)作抄出距槽底50cm平線;自每條槽端部20cm處每隔2~3m,在槽幫上釘程度標(biāo)高小木橛。在挖至靠近槽底標(biāo)高時,用尺或事前量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿,隨時以小木橛上平,校核槽底標(biāo)高。最終由兩頭軸線〔中心線〕引樁拉通線,檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),據(jù)此修整槽幫,最終去除槽底土方,修底鏟平。5、基坑〔槽〕管溝的直立幫和坡度,在開挖過程和敞露期間應(yīng)避開塌方,必要時應(yīng)加以保護(hù)。在開挖槽邊棄土?xí)r,應(yīng)包管邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時,拋于槽邊的土方〔或材料〕應(yīng)距槽〔溝〕邊緣0.8m之外,高度不宜超過l.5m。在柱基四周、墻基或圍墻一側(cè),不得堆土過高。6、開挖基坑〔槽〕的土方,在園地有條件堆放時,確定留足回填需用的好土,多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處,制止二次搬運(yùn)。7、土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)展。否則工作面不宜過大。應(yīng)分段、逐片的分期完成。雨季開挖基坑〔槽〕或管溝時,應(yīng)留意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑〔槽〕外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。施工時,應(yīng)加強(qiáng)對邊坡、支撐、土堤等的檢查。8、土方開挖不宜在冬期施工。如必需在冬期施工時,其施工方法應(yīng)按冬施方案進(jìn)展。接納避開凍結(jié)法開挖土方時,可在凍結(jié)前用保溫材料掩蓋或?qū)⒈韺油练宜?,其翻耕深度?yīng)依據(jù)本地氣候條件確定,0.3m。開挖基坑〔槽〕或管溝時,必需避開根底下的基土蒙受凍結(jié)。如基坑〔槽〕開挖完畢后,有較長的停留時間,應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土,或用其他保溫材料掩蓋,地基不得受凍。如遇開挖土方引起接近建筑物〔構(gòu)筑物〕的地基和根底暴露時,應(yīng)接納防凍措施,以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞?;壮冢洪_挖基坑〔槽〕或管溝均不得超過基底標(biāo)高。如個別中心超挖時,其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的贊成,不得擅自處理。軟土地區(qū)樁基挖土應(yīng)防止樁基位移:在密集群樁上開挖基坑時,應(yīng)在打樁完成后,間隔一段時間,再對稱挖土;在密集樁四周開挖基坑〔槽〕時,應(yīng)事先確定防樁基位移的措施?;孜幢Wo(hù):基坑〔槽〕開挖后應(yīng)盡量削減對基上的擾動。如根底不能準(zhǔn)時施工時,可在基底標(biāo)高以上留出0.3m厚土層,待做根底時再挖掉。施工挨次不合理;土方開挖宜先從低處進(jìn)展,分層分段依次開挖,形成確定坡度,以利排水。開挖尺寸缺乏:基坑〔槽〕或管溝底部的開挖寬度,除構(gòu)造寬度外,應(yīng)依據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐構(gòu)造所需的寬度,在開挖前均應(yīng)考慮?;印膊邸郴蚬軠线吰虏恢辈黄?,基底不平:應(yīng)加強(qiáng)檢查,隨挖隨修,并要認(rèn)真驗(yàn)收。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑物、構(gòu)筑物的大型基坑〔槽〕、管溝以及大面積平坦場地等機(jī)械挖土。二、回填土1、回填所需材料級配砂石、水泥、砂子。土:宜優(yōu)先利用中挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。利用50mm,含水率應(yīng)符合規(guī)定。2、主要施工機(jī)具裝載機(jī)〔ZL50型〕、自卸汽車、振動式壓路機(jī),平板振搗器、蛙夯、打擊夯、木夯、手推車、鐵鍬〔尖頭與平頭〕、5t碾子、小線等。3、作業(yè)預(yù)備施工前應(yīng)依據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度懇求、施工條件等,合理地確定填方土料含水量把握規(guī)模、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。填土前應(yīng)對填方槽底和已完工程進(jìn)展檢查和中間驗(yàn)收,砼頂板強(qiáng)度應(yīng)滿足要求,合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。施工前,應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。以把握每層回填土厚度,管側(cè)每層回填土的虛鋪厚度把握質(zhì)量為300mm。確定好土方機(jī)器、車輛的行走路線,應(yīng)事前顛末檢查,必要時要進(jìn)展加固加寬等預(yù)備工作。同時要編好施工方案。4、施工工藝〔1〕工藝流程:基槽底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→合格→下一層施工填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;肥槽回填前,必需清理到根底底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物去除干凈。檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有沒有雜物,粒徑是不是符合規(guī)定,以及回填土的含水量是不是在把握的規(guī)模內(nèi);如含水量偏高,可接納翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可接納預(yù)先灑水潤濕等措施?;靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)依據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200~250mrn;人工打夯不大于200mm。機(jī)械碾壓每層不得超300MM,每層鋪攤后,隨之耙平。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯嚴(yán)密相接,行行相連,縱橫穿插。并且嚴(yán)禁承受水澆使土下沉的所謂“水夯”法。分段填夯時,交接處應(yīng)填成階梯形,階梯形的高寬比1∶21.0m。和井室回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周對稱同時進(jìn)展。以防止管道及井室消滅位移,且不得漏夯?;靥罟軠蠒r,為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí);并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)展,直0.5m以上時,在不損壞管道的狀況下,方可承受蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。回填土每層填土夯實(shí)后,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)展環(huán)刀取樣或灌砂試驗(yàn),依據(jù)試驗(yàn)室供給數(shù)據(jù),計算土層密實(shí)度;到達(dá)請求后,再進(jìn)展上一層的鋪土。5、回填留意事項槽底至管頂以上500mm規(guī)模內(nèi),土中不得含有機(jī)50mm的磚、石等硬塊;在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜四周,應(yīng)接納細(xì)粒土回填;回填土的含水量,宜按土類和接納的壓實(shí)工具把握在最好含水率±2%規(guī)模內(nèi);6、每層回填土的虛鋪厚度,應(yīng)依據(jù)所承受的壓實(shí)機(jī)具確定,雨污水管道在管頂以上500mm以內(nèi)承受木夯或輕型壓實(shí)設(shè)備,每層虛鋪厚度取200mm,在管頂以上500mm至路基下350mm。7、回填土運(yùn)入槽內(nèi)時不得損傷管道及其接口,并應(yīng)符合以下規(guī)定:依據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi),且不得在影響壓實(shí)的規(guī)模內(nèi)堆料;管道兩側(cè)和管頂以上500mm規(guī)模內(nèi)的回填土,應(yīng)由兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi),不得直接回填在管道上;回填檢查井時,應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi),不得集中推入;8、回填作業(yè)每層土的壓實(shí)遍數(shù),按壓實(shí)度要求、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。三、土方外運(yùn)〔一〕、場地內(nèi)運(yùn)土1、依據(jù)挖土挨次,先開挖基坑表層土方,并進(jìn)展圍護(hù)施工。在此階段挖土相對較簡潔,打算配備30輛20T自卸汽車與挖機(jī)協(xié)作,跟蹤挖機(jī)位置實(shí)行靈敏挖土,整個基坑內(nèi)部均可作為自卸汽車行走路徑。2、表層挖土完成后,大體積開挖基坑內(nèi)土方,打算安排4020T自卸汽車與挖機(jī)協(xié)作,依據(jù)挖土方案,按中心島退挖的形式進(jìn)展,中心島即為基坑中運(yùn)輸通道,運(yùn)輸?shù)缆凡坏眯?m,且在基坑出土口位置預(yù)留空地作為進(jìn)出車中轉(zhuǎn)站。自卸汽車行程仍按右出土左進(jìn)車的方式,但進(jìn)車時,運(yùn)輸車載基坑出土口中轉(zhuǎn)站應(yīng)調(diào)整車頭,退車至挖機(jī)四周堆土區(qū)。3、最終基坑承臺,地梁等零星挖土,承受人工開挖塔吊吊運(yùn)至基坑邊,統(tǒng)一堆放,因零星挖土出土量較少且不規(guī)律,2020T自卸汽車隨時待命外運(yùn)土?!捕?、出土路線協(xié)調(diào)、出土線路應(yīng)為西側(cè)臨時道路出土至太白大道外運(yùn)至棄土場。2、出土線路應(yīng)為北門臨時道路出土至碧霞路外運(yùn)至棄土場?!踩?、園地運(yùn)土1、場外運(yùn)輸聽從統(tǒng)一指揮,按滿車先出,空車后進(jìn)的順序。2、運(yùn)土車出基坑土口后應(yīng)在第一道沖刷站沖刷,包管車輛無泥土,車身無掉土。不得超載,并用帆布蓋嚴(yán)密后,才準(zhǔn)駛出工地。4、場外卸土要統(tǒng)一運(yùn)至指定傾倒點(diǎn),不得任憑亂丟,亂倒。運(yùn)土要求1、運(yùn)輸車輛在場內(nèi)及場外均需聽從統(tǒng)一安排,合理進(jìn)出。、裝土?xí)r嚴(yán)禁超載,車廂堆土要平穩(wěn)壓實(shí),大塊土或塊石應(yīng)堆載車廂底部。3、運(yùn)輸車出場時要進(jìn)展兩道沖洗。4、運(yùn)輸車進(jìn)入清洗檢查點(diǎn)前必需用帆布隱瞞車箱。5、運(yùn)輸線路要聽從放置,不得任憑改動運(yùn)輸線路。6、隨時聽從城市交警或城管部門安排。四、磚根底1、施工預(yù)備〔1〕材料及主要機(jī)具:磚:磚的品種,強(qiáng)度等級須符合設(shè)計要求,并應(yīng)規(guī)格全都。有出廠證明、試驗(yàn)單。32.5號礦渣硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥。5mmM5以下的砂漿,10%;M5及其以上的砂漿,砂的含泥量不超5%,其實(shí)不得含有草根等雜物。摻合料:石灰膏,粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等,生石灰粉7d。別的材料:拉結(jié)筋、預(yù)埋件、防水粉等。主要機(jī)具:應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。2、作業(yè)條件:基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并辦完隱檢手續(xù)。已放好根底軸線及邊線;立好皮數(shù)桿〔15~20m,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立〕,并辦完預(yù)檢手續(xù)。依據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高,拉線檢查根底墊層外表標(biāo)高,如第一層磚的程度灰縫大于20mm時,應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平,嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平,更不同意砍磚合子找平。常溫施工時,粘土磚必需在砌筑的前一天澆水潮濕,1.5cm左右為宜。砂漿協(xié)作比已經(jīng)試驗(yàn)室確定,現(xiàn)場預(yù)備好砂漿試?!?塊為一組〕。3、操作工藝工藝流程:拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層。拌制砂漿:砂漿協(xié)作比應(yīng)承受重量比,并由試驗(yàn)室確定,水泥計量精度為±2%,砂,摻合料為±5%。宜用機(jī)器攪拌,投料挨次為砂→水泥→摻合料→水,1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般水泥砂漿和水泥夾雜砂漿須在3h4h內(nèi)利用完,不同意利用過夜砂漿。根底按一個樓層,每250m3砌體,各種砂漿,每臺攪拌機(jī)至少做一組試塊〔一組六塊〕,如砂漿強(qiáng)度等級或協(xié)作比變更時,還應(yīng)制作試塊。確定組砌方法:組砌方法應(yīng)正確,一般承受滿丁滿條。里外咬槎,上下層錯縫,承受“三一”砌磚法〔即一鏟灰,一塊磚,一擠揉〕,嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。排磚撂底:根底大放腳的撂底尺寸及收退方法必需符合設(shè)計圖紙規(guī)定,如一層一退,里外均應(yīng)砌丁磚;如二層一退,第一層為條磚,其次層砌丁磚。大放腳的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)按規(guī)定放七分頭,其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊,二磚墻放四塊,以此類推。砌筑:磚根底砌筑前,根底墊層外表應(yīng)清掃干凈,灑水潮濕。先盤墻角,每次盤角高度不該超過五層磚,隨盤隨靠平、吊直。砌根底墻應(yīng)掛線,24墻反手掛線,37以上墻應(yīng)雙面掛線。根底標(biāo)高不全都或有局部加深部位,應(yīng)從最低處往上砌筑,應(yīng)常常拉線檢查,以保持砌體通順、平直,防止砌成“螺絲”墻。根底大放腳砌至根底上部時,要拉線檢查軸線及邊線,保證根底墻身位置正確。同時還要比照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高,如有偏差時,應(yīng)在水平灰縫中漸漸調(diào)整,使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿全都。暖氣溝挑檐磚及上一層壓磚,均應(yīng)用丁磚砌筑,灰縫要嚴(yán)實(shí),挑檐磚標(biāo)高必需正確。各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置,避開后剔鑿,影響砌體質(zhì)量。變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑,先砌的墻要把舌頭灰刮盡;后砌的墻可承受縮口灰,掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必需正確,底灰飽20mm厚,用細(xì)石混凝土鋪墊,兩端搭墻長度應(yīng)全都。抹防潮層:將墻頂活動磚重砌好,清掃干凈,澆水潮濕,隨即抹防水砂漿,設(shè)計無規(guī)定時,一般厚度為15~20mm3%~5%。冬雨期施工:1〕砂漿宜用一般硅酸鹽水泥拌制,石灰膏等摻合料應(yīng)有防凍措施,如遭凍,必需溶化前方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊。磚應(yīng)去除冰霜,冬期不澆水,應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。砌磚一般承受摻鹽砂漿,其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時的溫度不應(yīng)低于±5℃。雨期施工時,應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每天砌筑高度不宜超過1.2m,收工時掩蓋砌體上外表。(8)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB—2023的規(guī)定。1)砌筑砂漿a水泥進(jìn)場利用前,應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同終身產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。b砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足以下要求:M5的水泥混合砂漿,不5%;對強(qiáng)度等級小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過10%;人工砂、山砂及特細(xì)砂,應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件懇求。c配制水泥石灰砂漿時,不得承受脫水硬化的石灰膏。d消石灰粉不得直接利用于砌筑砂漿中。e拌制砂漿用水,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合634.0.6砌筑砂漿應(yīng)經(jīng)由過程試配確定協(xié)作比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時,其協(xié)作應(yīng)從頭確定。f施工中當(dāng)接納水泥砂漿代替水泥夾雜砂漿時,應(yīng)從頭確定砂漿強(qiáng)度等級。g凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等,應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后,方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報告。h砂漿現(xiàn)場拌制時,各組分材料應(yīng)承受重量計量。i砌筑砂漿應(yīng)接納機(jī)器攪拌,自投料完算起,攪拌時間應(yīng)符合以下規(guī)定:水泥砂漿和水泥夾雜砂漿不得少于2min;水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min;摻用有機(jī)塑化劑的砂漿,應(yīng)為3~5min。z砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h4h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時,應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。注:對摻用緩凝劑的砂漿,其利用時間可依據(jù)具體狀況延長。k砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必需符合以下規(guī)定:同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必需大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度;同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必需大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的0.75倍。注:①砌筑砂漿的驗(yàn)收批,同一類型、強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時,該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必需大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。②砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)成效為準(zhǔn)。抽檢數(shù)量:250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。檢驗(yàn)方法:在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊),最終檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報告單。l當(dāng)施工中或驗(yàn)收時呈現(xiàn)以下狀況,可接納現(xiàn)場檢驗(yàn)方法對砂漿和砌體強(qiáng)度進(jìn)展原位檢測或取樣檢測,并判定其強(qiáng)度:砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量缺乏;對砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有疑心或有爭議;砂漿試塊的試驗(yàn)成效,不能滿足設(shè)計懇求。(8)磚砌體工程一般規(guī)定a本章適用于燒結(jié)一般磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等砌體工程。b用于清水墻、柱外表的磚,應(yīng)邊角整齊,色澤均勻。c有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū),空中以下或防潮層以下的砌體,不宜接納多孔磚。d1~2d澆水潮濕。e砌磚工程當(dāng)接納鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過750mm;施工期間氣溫超過30時,鋪漿長度不得超過500mm。f6240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚,磚砌體的階臺程度面上及挑出層,g磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?;铱p的寬度,在過5mm15mm。拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20mm,拱底應(yīng)有1%的起拱。h磚過梁底部的模板,應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度50%時,方可撤除。i多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。z施工時施砌的蒸壓(養(yǎng))磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。k豎向灰縫不得消滅透亮縫、瞎縫和假縫。l磚砌體施工臨時連續(xù)處補(bǔ)砌時,必需將接槎處外表清理干凈,澆水潮濕,并填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。主控工程a磚和砂漿的強(qiáng)度等級必需符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)目:15萬塊、510萬塊各為一驗(yàn)收批,抽檢數(shù)目為1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)目執(zhí)行本檢驗(yàn)方法:查磚和砂漿試塊試驗(yàn)報告。b砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。抽檢數(shù)目:5處。檢驗(yàn)方法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。3塊磚,取其平均值。c磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁無牢靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。抽檢數(shù)目:每檢驗(yàn)批抽20%接槎,且不該少于5處。檢驗(yàn)方法:觀看檢查。d6度、7度地區(qū)的臨時連續(xù)處,當(dāng)不能留斜槎時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必需做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的數(shù)目為每120mm1φ6拉結(jié)鋼筋(120mm2φ6拉結(jié)鋼筋),間距沿墻高不該超過500mm;埋入長度從留槎處算起每邊均不該小于500mm,對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū),不1000mm90°彎鉤抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽20%接槎,且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法:觀看和尺量檢查。合格標(biāo)準(zhǔn):留槎正確,拉結(jié)鋼筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確,豎100mm,留置長度根本符合規(guī)定。e磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。抽檢數(shù)量:軸線查全部承重墻柱;外墻垂直度全高查陽角,420m查一處;內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處,柱不少于5根。一般工程a磚砌體組砌方法應(yīng)正確,上、下錯縫,內(nèi)外搭砌,磚柱不得承受包心砌法。抽檢數(shù)量:外墻每20m抽查一處,每處3~5m,且不應(yīng)少于3處;內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%,3間。檢驗(yàn)方法:觀看檢查。及格標(biāo)準(zhǔn):除符合本條懇求外,清水墻、窗間墻無通縫;300mm3處,且不得位于同一面墻體上。b磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。程度灰縫厚度宜10mm8mm12mm。抽檢數(shù)量:每步腳手架施工的砌體,每20m抽查1處。檢驗(yàn)方法:10皮磚砌體高度折算。c磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。(5)成品保護(hù)根底墻砌完后,未經(jīng)有關(guān)人員復(fù)查之前,對軸線樁、水平樁或龍門板應(yīng)留意保護(hù),不得碰撞。對外露或預(yù)埋在根底內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣套管及別的預(yù)埋件,應(yīng)留意保護(hù),不得損壞??拐饦?gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋應(yīng)保護(hù),不得踩倒,彎折。根底墻回填土,兩側(cè)應(yīng)同時進(jìn)展,暖氣溝墻未填土的一側(cè)應(yīng)加支撐,避開回填時抗擠歪擠裂。回填土應(yīng)分層夯實(shí),不同意向槽內(nèi)灌水取代夯實(shí)?;靥钔吝\(yùn)輸時,先將墻頂保護(hù)好,不得在墻上推車,損壞墻頂和碰撞墻體。(6)應(yīng)留意的質(zhì)量問題砂漿協(xié)作比不準(zhǔn):散裝水泥和砂都要車車過磅,計量要準(zhǔn)確,攪拌時間要到達(dá)規(guī)定的要求。冬期不得使用無水泥配制的砂漿。根底墻身位移:大放腳兩側(cè)邊收退要均勻,砌到根底墻身時,要拉線找正墻的軸線和邊線;砌筑時保持墻身垂直。墻面不平:一磚半墻必需雙面掛線,一磚墻反手掛線;舌頭灰要隨砌隨刮平。水平灰縫不平:盤角時灰縫要把握均勻,每層磚都要與皮數(shù)桿對平,通線要繃?yán)ゴ┢?。砌筑時要左右照看,避開接槎處接的凹凸不平。皮數(shù)桿不平:抄平放線時,要詳盡認(rèn)真;釘皮數(shù)桿的木樁要平穩(wěn),避開碰撞松動。皮數(shù)桿立完后,要復(fù)驗(yàn),確保皮數(shù)桿標(biāo)高全都。埋入砌體中的拉結(jié)筋位置禁絕;應(yīng)隨時留意正在砌的皮數(shù),包管按皮數(shù)桿標(biāo)明的位置放拉結(jié)筋,其外露局部在施工中不得任憑彎折;并包管其長度符合設(shè)計懇求。留槎不符合要求:砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑,否則應(yīng)砌成斜槎。有凹凸臺的根底應(yīng)先砌低處,并由高處向低處搭接,如設(shè)計無要求,其搭接長度不應(yīng)小于根底擴(kuò)大局部的高度。砌體臨時連續(xù)處的高度差過大;一般不得超過一步架的高度。〔7〕平安標(biāo)準(zhǔn)在操縱之前必需檢查操縱環(huán)境是不是符合平安懇求,道路是不是暢通,機(jī)具是不是齊備平穩(wěn),平安方法和防護(hù)用品是不是齊全,經(jīng)檢查符合懇求后才可施工。砌根底時,應(yīng)檢查和常常留意基坑土質(zhì)變化狀況,有沒有崩裂現(xiàn)象,堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊lm以上,當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時,操縱人員應(yīng)設(shè)梯子上下,不得攀跳,運(yùn)料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。1.2m以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,4m時,承受里腳手架必需支搭安全網(wǎng),承受外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板前方可砌筑。腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚,同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。在樓層(特別是預(yù)制板面)施工時,堆放機(jī)械、磚塊等物品不得超過使用荷載,如超過荷載時,必需經(jīng)過驗(yàn)算實(shí)行有效加固措施前方可進(jìn)展堆放和施工。不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。禁絕用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操縱,更禁絕在未顛末加固的狀況下,在一層腳手架上任憑再疊加一層,腳手板不同意有空頭現(xiàn)象,禁絕用50mm×lOOmm木材或鋼模作立人板??炒u時應(yīng)面對內(nèi)打,留意碎磚跳出傷人。使用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索具等,必需滿足負(fù)荷要求,結(jié)實(shí)無損,吊運(yùn)時不得超載,并須常常檢查,覺察問題準(zhǔn)時修理。用起重機(jī)吊磚應(yīng)用磚籠,吊砂漿的料斗不能裝得過滿,吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。2m,坡道上不lOm,裝磚時要先取高處后取低處,防止倒塌傷人。砌好的山墻,應(yīng)臨時系聯(lián)系桿(如檁條等)放置各跨山墻上,使其聯(lián)系穩(wěn)定,或承受其他有用的加固措施。冬期施工時,腳手板上有冰霜、積雪,應(yīng)先去除后才能上架子進(jìn)展操作。如遇雨天及每天下班時,要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,使砌體倒塌。在同一垂直面內(nèi)上下穿插作業(yè)時,必需設(shè)置牢靠的平安隔離措施,下方操縱人員必需戴好平安帽。人工垂直向上或往下(深坑)傳遞磚塊,架子上的站人板60cm。(8)環(huán)保措施砌筑砂漿不得遺撒污染作業(yè)面。施工渣滓應(yīng)每天清算,堆放在指定的地點(diǎn)?,F(xiàn)場的砂、磚、水泥等料要用帆布掩蓋,水泥棚應(yīng)維護(hù)嚴(yán)密。五、空中25厚。構(gòu)造做法如下:13厚1:1.5水泥砂漿面層壓光;12厚1:2.5水泥砂漿底層;純水泥漿一道。二、細(xì)石砼地面:用于車庫,70厚。構(gòu)造做法如下:撒干拌1:2水泥砂,外表壓光;70厚C20細(xì)石混凝土面層隨搗隨抹平;150厚塊石墊層,石屑填縫壓實(shí);素土夯實(shí)。三、踢腳:水泥砂漿踢腳板,用于各房間及樓梯間,150高。構(gòu)造做法如下:10厚1:2水泥砂漿面層,壓實(shí)趕光;151:3水泥砂漿底層,掃毛或劃出紋道。具體各樓地面層的施工方法如下:水泥砂漿地面下層處理:先將下層上的塵土掃掉,用公用地坪清算機(jī)協(xié)作人工剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉下層上的油污,并用清水準(zhǔn)時將堿液沖凈。找標(biāo)高彈線:依據(jù)墻上的+50cm水平線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。灑水潮濕:用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。抹灰餅和?biāo)筋〔或稱沖筋〕:依據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高程度線,確定面層抹灰厚度〔不該小于20mm〕,然后拉程度線開頭抹灰餅〔5cm×5cm〕,反正間距為1.5-2.00m,灰餅上平面即為空中面層標(biāo)高。假設(shè)房間較大,為包管整風(fēng)光層平坦度,還須抹標(biāo)筋〔或稱沖筋〕,將水泥砂漿鋪在灰餅之間,寬度與灰餅寬不異,用木抹子拍成與灰餅上外表相平全都。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料協(xié)作比均與抹空中的砂漿不異。攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比宜為1:2〔水泥:砂〕,其稠度不應(yīng)大于35mm,強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。為了把握加水量,應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻,顏色全都。刷水泥漿結(jié)合層,在鋪設(shè)水泥砂漿之前,應(yīng)涂刷水泥漿一層,其水灰比為0.4-0.5〔涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈,再灑水潮濕〕,不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿。鋪水泥砂漿面層:涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間〔或標(biāo)筋之間〕將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅〔或標(biāo)筋〕高度刮平。鋪砂漿時假設(shè)灰餅〔或標(biāo)筋〕已硬化,木刮杠刮平后,同時將利用過的灰餅敲掉,并用砂漿填平。木抹子搓平:木刮杠刮平后,馬上用木抹子搓平,從內(nèi)2m靠尺檢查其平坦度。鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后,馬上用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,假設(shè)砂漿過稀外表有泌水現(xiàn)象時,可均勻〔1:1〕的拌合料〔3mm篩〕,再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿嚴(yán)密結(jié)合為一體,吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面,在面層上彈分格線,用劈縫溜子開縫,再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。其次遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓其次遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,外表壓平、壓光。有分格的地面壓過后,應(yīng)用溜子溜壓,做到縫邊光直、縫隙清楚、縫內(nèi)光滑順直。r.第三遍壓光:在水泥砂漿終凝進(jìn)步行第三遍壓光〔人踩上去稍有腳印〕,鐵抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍岳母壓時留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光〔必需在終凝前完成〕。養(yǎng)護(hù):地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料掩蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持潮濕,養(yǎng)護(hù)時間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa才能上人。冬期施工時,室內(nèi)溫度不得低于+5度。抹踢腳板:依據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻體有抹灰時,踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時,踢腳板只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿:清洗基層,灑水潮濕后,按+50cm標(biāo)高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高,吊垂直線確定踢腳板1:3水泥砂漿,用刮尺刮平、搓平坦,掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。抹面層砂漿:底層砂漿抹好,硬化后,上口拉線貼粘1:2水泥砂漿,用灰板托灰,木抹子往上抹灰,再用刮尺板緊貼靠尺垂直空中刮平,用鐵抹子壓光,陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。a.材料選擇地坪質(zhì)量好壞將直接影響整個工程的質(zhì)量。故我們將嚴(yán)把材料關(guān),從頭把好地坪施工的質(zhì)量關(guān)。水泥:接納42.5通俗硅酸鹽水泥,因該水泥強(qiáng)度高、干縮小、耐磨性和抗凍性好。粗集料:選用質(zhì)地堅硬、耐久、干凈有良好級配的碎石。細(xì)集料:選用質(zhì)地結(jié)實(shí)、歷久、干凈有良好級配具有高的密度和小的塊面的的河砂或海砂。b.施工工藝對本工程地坪我們將承受與大路相像的做法。將地面分格成條帶,每個條帶又平均分成三條,澆搗砼時,先做中間一條,然后做兩邊。柱腳邊留出與其下承臺一樣大小的面積后澆,并與其它地坪分隔開來。砼面層具體施工過程如下:砼協(xié)作比依據(jù)設(shè)計強(qiáng)度、工作性等懇求和經(jīng)濟(jì)合理性的原則,經(jīng)由過程試驗(yàn)確定。在澆筑前,應(yīng)將一切施工機(jī)具設(shè)備運(yùn)至施工部位,然后對各種電器設(shè)備進(jìn)展逐一的調(diào)試。攤鋪砼前,應(yīng)對模板的間隔、高度、標(biāo)高、潤滑狀況、支模穩(wěn)定狀況和基層平穩(wěn)、板面標(biāo)高、潤滑狀況進(jìn)展全面的檢查。砼承受機(jī)械攪拌。攪拌時,一般裝料挨次為砂、水泥、碎石,進(jìn)料后,邊攪拌邊加水,攪拌時間依據(jù)攪拌機(jī)性能和混合料和易性確定。砼攪拌最短時間見下表,最長時間不得超過最短時間的三倍。攪拌機(jī)容量350L自由式800L轉(zhuǎn)速〔轉(zhuǎn)/min〕18〔S〕低流淌性砼100干硬性砼120砼運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后,直接倒入安裝好側(cè)模的槽內(nèi),并用人工攤鋪,找補(bǔ)均勻。如覺察有略微離析現(xiàn)象,用鐵鍬人工翻拌均勻。攤鋪好的砼,應(yīng)馬上用插入式振搗器均勻全面振搗。振搗時,振搗器因遵守快插慢拔的原則,在同一位置振搗時間20S1.5倍作用半徑,到模板距0.5倍作用半徑。當(dāng)振搗插處不在冒氣泡,并泛上水泥漿時,透露表現(xiàn)該處振搗均勻。砼外表振搗后,再用平板振動器進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初振動器移動速度應(yīng)緩慢均勻,一般前進(jìn)速度可把握在 1.2-1.5m/min為宜,對不平之處準(zhǔn)時用人工補(bǔ)填找平,補(bǔ)填時用較細(xì)的混合料原漿,確定不允許另拌純砂漿進(jìn)展填補(bǔ)。平板振動器工作完畢后,再用平直的滾杠進(jìn)一步滾抹外表,使外表進(jìn)一步提漿,并均勻,使外表均勻地保持 6mm左右砂漿層,以利于密封和作面。滾杠工作完畢后,用刮尺進(jìn)展初平。刮尺以模板面為基準(zhǔn),對砼外表進(jìn)展拉鋸式搓刮,一邊橫向搓,一邊縱向刮移。搓刮前應(yīng)將模板頂面落灰用鐵抹子刮干凈,制止給平坦度帶來影響。刮尺工作完畢后,應(yīng)用木抹子屢次收抹面至外表無不好為止,吸水抹面的各遍間隔時間參見下表。同時考慮當(dāng)時施工時日照、風(fēng)力和水泥用量等因素影響,進(jìn)展適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。種203015-2510-151035-4530-35施工溫度〔℃〕距離時間〔min〕抹面修整時,每次與上次抹過的痕跡重迭一半,在板低洼3m直尺檢查平坦度。以上工作完畢后,待砼終凝后,砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度25-30%,馬上著手切縫工作。當(dāng)氣候突變時,應(yīng)適當(dāng)提早20-40m先割一條縫,以防止因溫度變化產(chǎn)生不規(guī)章的裂縫。切縫時間要特別留意把握好,如切割過早,由于砼強(qiáng)度缺乏,會引起碎石從砂漿中脫落,而無法切割出整齊的縫;而切割過遲,則砼由于溫度下降和水份削減,而產(chǎn)生收縮因板長受阻,導(dǎo)致收縮應(yīng)力超過其抗拉強(qiáng)度面值,非預(yù)定位置上消滅早期裂縫,適宜的切割時間應(yīng)把握在砼獲得足夠強(qiáng)度,而收縮應(yīng)力還沒超過其強(qiáng)度范圍時,切割時間參見下表。晝夜〔℃〕平均溫度切縫時間〔h〕平均溫度切縫時間〔h〕5101545-5030-4522-2620253018-2115-1813-15同時應(yīng)考慮砼的組成和性質(zhì),施工時氣候條件等因素而作適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)天鋪筑完成后,應(yīng)準(zhǔn)時蓋上麻袋、草包等物,然后澆水養(yǎng)護(hù)。將縫內(nèi)的雜質(zhì)去除干凈,在其枯燥時,應(yīng)馬上進(jìn)展灌縫作業(yè)。灌注深度一般為3cm-4cm為宜,下部可填入多孔柔性材料,灌注縫料高度,氣溫高時應(yīng)與面平齊,氣溫低宜稍低于板面。c.質(zhì)量懇求砼用水泥、砂、石、水等原料組成,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展檢查和做試壓試塊,并做好記錄。每次施工前均應(yīng)對材料的含水率進(jìn)展測試,依據(jù)砂石的含水率修改施工協(xié)作比。鋪砼前,應(yīng)對下層做檢查,只有符合懇求的才可轉(zhuǎn)入下道工序。澆筑前,應(yīng)對模扳的質(zhì)量、標(biāo)高、支承穩(wěn)定性等做全面檢查。地面標(biāo)高是否符合要求,很大程度上取決于模板頂面的標(biāo)高準(zhǔn)確與否。砼的工作性能對砼施工的質(zhì)量有很大的影響,把握砼的攪拌時間,使砼的坍落度符合懇求,并作好砼的抗壓試塊。砼樓空中板施工完畢后,應(yīng)檢查空中的標(biāo)高、平坦度等均符合懇求。d.平安措施施工現(xiàn)場必需做好平安工作,有專人看管和負(fù)責(zé)批示,維持施工秩序,確保施工平安順?biāo)爝M(jìn)展。施工機(jī)械設(shè)備,專人保管修理,確保安全生產(chǎn)。三格式廁所主要工程工程的施工程序和施工方法1)、放樣和挖坑在所選定的化糞池位置和確定糞池的大小后,量好尺寸撒上石灰線。放線時應(yīng)留出磚砌,一般每條放出150mm。然后按線挖坑,開挖池坑時,對土質(zhì)較好的地塊,宜承受直接開挖,使磚塊緊貼坑壁砌筑;對土質(zhì)差或有地下水的地塊,只好承受按確定坡度的放坡開挖,并留不小于150mm的回填寬度?;靥顣r,可在回填土內(nèi)摻入30%的碎石或碎磚瓦,要對稱均勻,邊砌筑邊回填夯實(shí),這樣可對池墻起到桶箍作用。對地下水位高的地段,在開挖池坑前,先得在池位四周挖掘一口2米深的集水井,用泵抽吸井內(nèi)積水。只有這樣在不斷排泄地下水條件下才可進(jìn)展池坑開挖和完成建池任務(wù)。、池底板20mm〔與池壁同時施工〕。上層:C15C2080mm。中層:底下用碎石100mm最低層:素土夯實(shí)、化糞池池體磚砌體:承受強(qiáng)度等級〔標(biāo)號〕為MU7.5(75號)粘土磚和M7.5(75 號)混合砂漿砌筑;磚的外形尺寸(mm),或?yàn)?40×115×53的標(biāo)準(zhǔn)磚,或?yàn)?16×105×43的八五磚均可使用。磚砌化糞池:按化糞池的
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