設備維修保養(yǎng)方案

設備維修保養(yǎng)方案一、設備維修保養(yǎng)質量標準的原則1.以出廠標準為基礎。2.修后的設備性能和精度應滿足產(chǎn)品工藝要求，并有足夠的精度儲備。如果產(chǎn)品工藝不需要設備原有的某項性能或精度，可以不列入修理標準或修后免檢。如果設備原有的某項性能或精度不能滿足產(chǎn)品工藝要求或精度儲備不足，在確認可通過采取技術措施（如局部改造、采取提高精度、修理工藝）解決的情況下，可在修理質量標準中提高性能和精度指標。3.對于一些磨損嚴重、難以修復到出廠精度標準的機床設備，如由于某種原因需大修時，可按出廠標準適當降低精度，但仍應滿足修后加工產(chǎn)品和工藝要求。4.達到環(huán)境保護法和勞動安全法的規(guī)定要求。二、目的保證設備處于良好的技術狀態(tài)，隨時可投入生產(chǎn)，減少故障停機，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械使用維修成本。三、范圍公司所屬生產(chǎn)設備。四、程序1.設備保養(yǎng)的原則。1.1設備保養(yǎng)制度由設備部制定。1.2設備保養(yǎng)根據(jù)公司設備情況由一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和年終大修三部分組成。2.一級保養(yǎng)2.1以操作工為主，每日對設備進行局部檢查、清洗、疏通水路、管道，檢查和緊固松動的螺栓，檢查各電機的溫度，并認真記載。在交接班記錄中應有所體現(xiàn)。3.二級保養(yǎng)3.1以設備維修人員為主來進行，設備主操手輔助參與。對公司所有生產(chǎn)設備和公用水氣設施進行涵蓋一級保養(yǎng)的所有內容以調整、檢查為中心。保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能和完整性；保證電器元件的絕緣性能和設備整體的安全性能；調整器件保證設備生產(chǎn)參數(shù)的可靠性。4.設備大修（設備在正常情況下應每三年進行大修一次）4.1機械部分a.緊固件1.螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母不能有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。2.螺母必須擰緊。螺栓的螺紋應露出螺母1~3個螺距，不能在螺母下加多余的墊圈來減少螺栓伸出長度。3.彈簧墊圈應有足夠的彈性。4.同一部位的緊固件規(guī)格必須一致，螺栓不得彎曲。b、鍵和鍵槽1.鍵不能松曠，鍵和鍵槽之間不能加墊。鍵裝入鍵槽處，其工作面應緊密結合，接觸均勻。2.矩形花鍵及漸開線花鍵的接觸齒數(shù)應不少于2/3。鍵齒厚的磨損量不能超過原齒厚的5%。c、軸和軸承1.軸不能有裂紋、損傷或腐蝕，運行時無異常振動、跳動。部分1、接線端子應緊固可靠，無松動現(xiàn)象，接線端子的標識應清晰可見。2、電纜應符合規(guī)定，接頭應牢固可靠，不得出現(xiàn)漏電、短路等現(xiàn)象。3、接線盒內應保持清潔干燥，電纜的彎曲半徑應符合規(guī)定，避免電纜過度彎曲而導致?lián)p壞。4、電氣元件應符合規(guī)定，電氣接點應保持清潔，接觸可靠，不得出現(xiàn)脫落、氧化等現(xiàn)象。5、設備應按照規(guī)定的電氣接線圖進行接線，接線應牢固可靠，不得出現(xiàn)接反、漏接等現(xiàn)象。2、設備的軸承運行良好，不會漏油，轉動靈活，且沒有異常振動和異響。滑動軸承的溫度不會超過65℃，滾動軸承的溫度不會超過75℃。3、對于一般軸承，需要進行更換時，要注意以下事項：d、齒輪1、齒輪表面無斷齒、裂紋和剝落等現(xiàn)象。齒面點蝕面積不得超過全齒面積的20%，深度不得超過0.1mm。在用人力盤動時，轉動應該靈活、平穩(wěn)，并且沒有異響。2、兩個齒輪嚙合時，兩側端面必須平齊。圓柱齒輪副嚙合時，齒長中心線應該對準，偏差不應大于0.5mm，其嚙合面沿齒長不得小于50%，沿齒高不得小于40%。圓錐齒輪副嚙合時，端面偏差不得大于1mm，其嚙合面沿齒高、齒寬不得小于50%。3、弧齒錐齒輪應當成對更換。e、減速器1、減速器箱體不得有裂紋或變形。如果有輕微裂紋，允許焊補修復，但是應該消除內應力。2、減速器箱體接合面應該平整嚴密，墊應平整無折皺，裝配時應該涂密封膠，不得漏油。3、減速器內使用的油脂牌號應正確，油質應該清潔，油量應該合適。潤滑油面約為大齒輪直徑的1/3，軸承潤滑脂占油腔的1/2~1/3。4、空載運行正、反轉各半小時，減速器各部溫升正常，沒有異響，沒有滲漏油的現(xiàn)象。f、聯(lián)軸器1、彈性聯(lián)軸器和彈性圈內徑應該與柱銷緊密貼合，外徑孔應該有0.3~0.7mm的間隙，柱銷螺母應該有防松裝置。2、齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損量不得超過原齒厚的20%。3、液力偶合器外殼不得有變形、損傷、腐蝕或裂紋，工作介質應該清潔，易融合金塞完整，其熔化溫度應該符合各型號液力耦合器的規(guī)定，一般在120~140℃。g、密封件各部密封件齊全，密封性能良好，“O”型密封圈無過松、過緊現(xiàn)象，裝在槽內不得扭曲、切邊，保持性能良好。h、涂飾各種設備的金屬外露表面均應涂防銹漆。在涂漆前，必須清除毛刺、氧化層、油污等臟物。按鈕、油咀、注油孔、油塞、警視標志等外表面應涂紅色油漆。電動機涂漆顏色應該與主機一致。4．電氣部分A、一般規(guī)定1、電器箱（盒）外殼沒有明顯變形、開焊或銹蝕。2、零部件齊全、完整、緊固。更換的零部件其技術性能不應低于原設計的要求。3、同部位的緊固件，其規(guī)格應該一致，緊固用螺栓螺母須有防松措施，彈簧墊圈的緊固程度以壓平為合格。螺母要上滿扣，螺栓螺紋應該露出螺母1~3個螺距。4、設備外殼或防爆加工面必須進行防腐處理，接線盒內壁和金屬外殼內壁都必須涂耐弧漆。B、接線部分1、接線端子應該緊固可靠，沒有松動現(xiàn)象，接線端子的標識應該清晰可見。2、電纜應該符合規(guī)定，接頭應該牢固可靠，不得出現(xiàn)漏電、短路等現(xiàn)象。3、接線盒內應該保持清潔干燥，電纜的彎曲半徑應該符合規(guī)定，避免電纜過度彎曲而導致?lián)p壞。4、電氣元件應該符合規(guī)定，電氣接點應該保持清潔，接觸可靠，不得出現(xiàn)脫落、氧化等現(xiàn)象。5、設備應該按照規(guī)定的電氣接線圖進行接線，接線應該牢固可靠，不得出現(xiàn)接反、漏接等現(xiàn)象。文章沒