污泥的濃縮和脫水課件

5污泥的濃縮和脫水

概述

污泥濃縮

污泥的調(diào)理

污泥脫水

污泥的利用5污泥的濃縮和脫水概述 15.1概述

污泥的種類

污泥處理的目的和方法

污泥中的水分及脫水的難易順序5.1概述污泥的種類25.1.1污泥(sewagesludge)的種類這里的污泥主要是指水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥，根據(jù)來(lái)源及水處理方法的不同,可以分為三大類，并可進(jìn)一步分類初沉污泥生活污水污泥沉淀污泥混凝沉淀

沉淀污泥腐殖污泥污泥工業(yè)廢水污泥生物處理污泥

剩余活性污泥給水污泥5.1.1污泥(sewagesludge)的種類35.1.2污泥處理的目的和方法

處理目的

最終處置方法

最終處置前的處理方法5.1.2污泥處理的目的和方法處理目的4（1）處理目的①減容： 水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥含水率一般在98％以上，對(duì)進(jìn)一步處理、運(yùn)輸及利用都帶來(lái)困難。②衛(wèi)生化和穩(wěn)定化： 污泥中一般含有有機(jī)物，細(xì)菌和病原體，有毒有害物質(zhì)，不經(jīng)處理將對(duì)環(huán)境帶來(lái)二次污染；

③回收和利用： 污泥中含有許多有益組分，可以回收利用：

a.用作建筑材料

b.農(nóng)肥

c.生產(chǎn)沼氣（有機(jī)污泥）

（1）處理目的①減容： 水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污5（2）最終處置方法

①棄置 適用于化學(xué)性質(zhì)和生物性質(zhì)較穩(wěn)定的污泥②填埋適用于有機(jī)污泥，降解過(guò)程中產(chǎn)生惡臭③海上棄置同①④地下深埋量少，有二次污染（溶出、產(chǎn)生氣體、易著火）⑤

固化棄置含大量有害物質(zhì)⑥焚燒適用于有機(jī)污泥，可減容，滅菌消毒

（2）最終處置方法

①棄置 適用于化學(xué)6（3）最終處置前的處理方法

①

方法濃縮、消化、脫水、干燥、焚燒、固化②

工藝系統(tǒng)：主要四類a.重力濃縮→機(jī)械脫水→處置脫水濾餅b.重力濃縮→機(jī)械脫水→焚燒→處置灰分c.重力濃縮→消化→機(jī)械脫水→處置濾餅d.重力濃縮→消化→機(jī)械脫水→焚燒→處置灰分

（3）最終處置前的處理方法①

方法75.1.3污泥中的水分及脫水的難易順序

按水分在污泥中的存在形式可分為四種（見圖5-1）間隙水：顆粒間中的水，約占70%左右；毛細(xì)管結(jié)合水：顆粒間隙形成的毛細(xì)管中的水，約占20%左右；表面吸附水：顆粒表面的水，約占7%左右；內(nèi)部水：顆粒內(nèi)部或微生物細(xì)胞內(nèi)的水，約占3%左右。脫水時(shí)由難→易，依次為：內(nèi)部水＞表面吸附水＞楔形毛細(xì)管結(jié)合水＞裂紋毛細(xì)管＞結(jié)合水＞間隙水

5.1.3污泥中的水分及脫水的難易順序按水分在污泥中的存8圖5-1污泥水分的存在形式圖5-1污泥水分的存在形式95.2污泥濃縮（thickening）

前已述及，污泥的濃縮是為了減容，為污泥的后續(xù)處理創(chuàng)造條件，故它是預(yù)處理作業(yè)，由于方法簡(jiǎn)單，成本低，又是必須的作業(yè)。污泥濃縮的方法主要有三種：重力濃縮，氣浮濃縮，離心濃縮。其中，應(yīng)用最多的是重力濃縮。

重力濃縮法

其他濃縮法

三種方法的比較

5.2污泥濃縮（thickening）

前已述及，污泥的濃105.2.1重力濃縮法(gravitythickening)原理設(shè)備5.2.1重力濃縮法(gravitythickeni11(1)原理

基本原理在重選一節(jié)中已介紹,屬自由沉降的范疇（因固體含量<3%）。如圖5-2，污泥由中空給料管給入自由沉降區(qū)B，固體靠自重迅速下沉，到達(dá)D區(qū)后，匯集成緊密接觸的類似纖維海綿狀的團(tuán)塊結(jié)構(gòu),繼續(xù)下降至E區(qū)，然后排出；在B,D之間有一個(gè)過(guò)渡區(qū)，該區(qū)已非自由沉降，下沉粒子受到已到達(dá)該區(qū)粒子的阻力,所以下沉速度變緩，C區(qū)的大小取決于B、D區(qū)的沉降速度。(1)原理12

圖5-2濃縮機(jī)的濃縮過(guò)程示意圖

A區(qū)—澄清區(qū)；B區(qū)—自由沉降區(qū)；C區(qū)—過(guò)渡區(qū)；

D區(qū)—壓縮區(qū)E區(qū)—濃縮物料區(qū)

圖5-2濃縮機(jī)的濃縮過(guò)程示意圖

A區(qū)—澄清區(qū)；B區(qū)—自13（2）設(shè)備

通常采用連續(xù)式濃縮池（圖5-3）主要參數(shù)直徑從φ6（m）→φ100(m)小直徑（1.8～20m）：中心傳動(dòng)大直徑（＞20m）：周邊傳動(dòng)攪拌速度：線速度2～20cm/s停留時(shí)間：6～8小時(shí)，太長(zhǎng)，厭氧發(fā)酵強(qiáng)化措施 a.加傾斜板，增大沉降面積，縮短沉降距離。 b.加絮凝劑，效果：由固體含量0.3～2.5%提高到3～6%優(yōu)點(diǎn)：操作、管理好，費(fèi)用低。缺點(diǎn)：占地面積大，效率低。

（2）設(shè)備通常采用連續(xù)式濃縮池（圖5-3）14圖5-3連續(xù)式濃縮池(continuousthickeners)

1-中心進(jìn)料管；2-上清液溢流堰；3-底流排出管；4-刮泥機(jī)；5-攪動(dòng)?xùn)艌D5-3連續(xù)式濃縮池(continuousthicken155.2.2其他濃縮法其他濃縮法有兩種：（1）氣浮濃縮法(Air-liftconcentrationmethod)：利用清水加壓溶氣，減壓釋放氣泡來(lái)粘附污泥顆粒上浮的濃縮方法。（圖5-4）（2）離心濃縮法(centrifugalthickening)：利用離心力增大污泥中固態(tài)顆粒和水的密度差以達(dá)到固液分離的濃縮方法。（圖5-5）

5.2.2其他濃縮法其他濃縮法有兩種：16圖5-4氣浮濃縮法

1-浴氣罐；2-加壓泵；3-水池；4-氣浮濃縮池；5-減壓閥圖5-4氣浮濃縮法

1-浴氣罐；2-加壓泵；3-水池；417圖5-5離心濃縮機(jī)示意圖

(a).倒錐分離板形離心機(jī)；(b).螺旋卸料離心機(jī)圖5-5離心濃縮機(jī)示意圖

(a).倒錐分離板形離心機(jī)；185.2.3三種方法的比較

（1）重力濃縮法：操作簡(jiǎn)單，處理費(fèi)用低；但：占地面積大，效率低（3～6％）（2）氣浮濃縮法：效率高（5～7％）速度快（時(shí)間為重力法的1／3）污泥穩(wěn)定性好，（混入了空氣，不易腐敗）但：基建費(fèi)和操作費(fèi)用高，管理復(fù)雜。（3）離心濃縮法：效率高（污泥可被濃縮到74～78％）速度快（螺旋卸料型，直徑300～400處理速度可達(dá)50m3/h）

但：動(dòng)力和維修管理費(fèi)高，一般不采用；（美國(guó)用于活性污泥的濃縮）

5.2.3三種方法的比較

（1）重力濃縮法：操作簡(jiǎn)單，處理195.3污泥的調(diào)理(adjustment)

目的及內(nèi)容

化學(xué)調(diào)理

淘洗（洗滌）

加熱加壓調(diào)理（熱處理或蒸煮處理）

冷凍融化5.3污泥的調(diào)理(adjustment)目的及內(nèi)容205.3.1目的及內(nèi)容

（1）目的：為提高污泥的脫水和過(guò)濾性能，是脫水和過(guò)濾的預(yù)處理。（2）內(nèi)容：化學(xué)調(diào)理（加藥調(diào)理），淘洗（洗滌）→普通采用加熱加壓調(diào)理（蒸煮調(diào)理），冷凍融化調(diào)理→受到重視

5.3.1目的及內(nèi)容（1）目的：215.3.2化學(xué)調(diào)理

污泥中的固態(tài)粒子均為水合物，基本上是一種穩(wěn)定的膠體懸浮液膠粒具有很強(qiáng)的布朗運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)時(shí)，擴(kuò)散層的配衡離子大部分脫離，膠粒表面產(chǎn)生剩余電荷，是為電動(dòng)電位（ξ電位）（如圖5-6）相同的電性使之相互排斥，形成穩(wěn)定分散體系?；瘜W(xué)調(diào)理的目的是：

①通過(guò)加藥，壓縮雙電層，達(dá)到脫穩(wěn)作用

②通過(guò)加藥，用橋連作用將其聚集為絮凝體（小變大）ξ電位有＋有－，實(shí)際上，污泥中的分散相全部都帶負(fù)電。

∴壓縮雙電層：采用高價(jià)陽(yáng)離子凝聚劑：硫酸鋁，聚合氯化鋁橋連作用：高分子絮凝劑，活性基團(tuán)為陽(yáng)離子，又有很高的聚合度。如聚丙烯酰胺

5.3.2化學(xué)調(diào)理污泥中的固態(tài)粒子均為水合物，基本上是一22聚丙烯酰胺（3＃絮凝劑）

（CH2—CH）n

︳ C＝O

︳

NH2

這是一種非離子型絮凝劑，分子量一般為400～800萬(wàn)，最高達(dá)1200萬(wàn)?；钚曰鶊F(tuán)為酰胺基，由于其非離子特性，可以在很寬的pH范圍內(nèi)使用，并對(duì)溶液中的金屬離子不敏感?；瘜W(xué)調(diào)理的作用實(shí)質(zhì)上是通過(guò)加藥使粒子由小變大，加速沉降過(guò)程。

聚丙烯酰胺（3＃絮凝劑）23圖5-6膠體粒子的電動(dòng)電位

圖5-6膠體粒子的電動(dòng)電位245.3.3淘洗（洗滌scrubbing）

淘洗是將污泥與3～4倍污泥量的水混合而進(jìn)行沉降分離的一種脫水方法。僅適用于消化污泥，目的在于降低其堿度和濃度：堿度：過(guò)量的OH離子使粒子表面荷同名負(fù)電荷相互排斥，呈穩(wěn)定懸浮狀態(tài)；濃度：濃度高，黏度大，阻礙沉降；稀，粘度小，越接近自由沉降。消化污泥：指厭氧消化產(chǎn)生的污泥，在厭氧發(fā)酵過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量鈣鎂、氨的重碳酸鹽，使其pH升高（OH－↑），這種污泥進(jìn)行化學(xué)調(diào)理時(shí)，會(huì)消耗大量的凝聚劑。如：2FeCl3+3Ca(HCO3)2=2fe(OH)3+3CaCl2+6CO2該反應(yīng)消耗了作為凝聚劑的FeCl3，采用淘洗，可使FeCl3用量減少一半。

5.3.3淘洗（洗滌scrubbing）

255.3.4加熱加壓調(diào)理（熱處理或蒸煮處理）

通過(guò)加熱加壓，使部分有機(jī)物分解或水解，顆粒結(jié)構(gòu)改變（內(nèi)部水游離出來(lái)），以改善污泥的濃縮和脫水性能。高溫?zé)崽幚恚簻囟?70～200℃

加壓1～1.5Mpa反應(yīng)時(shí)間40～120min高溫加熱后再濃縮，含水率可降至80～87％；污泥的容積可減少幾十倍。低溫?zé)崽幚恚簻囟取?50℃；常壓有機(jī)物不易水解，進(jìn)入分離液的BOD約降低40～50％，不需二次處理，是主要發(fā)展方向。熱處理優(yōu)點(diǎn)：明顯改善脫水性能，不需加藥，可殺死病原菌。

5.3.4加熱加壓調(diào)理（熱處理或蒸煮處理）通過(guò)加熱加壓265.3.5冷凍融化調(diào)理(Freeze-thawtreatment)

將污泥冷凍至-20℃后再融化，由于溫度的大幅度變化，使膠體脫穩(wěn)凝聚，水化膜破裂，內(nèi)部水游離，從而大大提高污泥的沉淀和脫水性能。優(yōu)點(diǎn)：能耗比熱處理低，（冷凍473KJ/kg污泥，熱處理753KJ/kg）有機(jī)物不分解，（不需對(duì)分離液二次處理）缺點(diǎn)：時(shí)間長(zhǎng)（5h以上）設(shè)備：冷凍融化槽在進(jìn)行冷凍融化調(diào)理時(shí)，冷凍速度具有如下影響：緩慢冷凍：可形成大的冰晶體，融化時(shí)水易與固體分離快速冷凍：形成小的冰晶體，融化時(shí)水易被固體重新吸收。5.3.5冷凍融化調(diào)理(Freeze-thawtrea275.4污泥脫水(dewatering)

概述

真空過(guò)濾脫水

壓濾脫水

滾壓脫水

離心脫水

主要脫水方式的比較5.4污泥脫水(dewatering)概述285.4.1概述

污泥經(jīng)濃縮后，含水率一般仍＞90％，對(duì)其進(jìn)一步的處理和處置，仍是不經(jīng)濟(jì)的，所以，濃縮只是脫水的預(yù)處理，而脫水才是污泥最重要的減量化手段。或者說(shuō)，脫水才是污泥處置前不可缺少的預(yù)處理作業(yè)。濃縮與脫水的比較濃縮：污泥的含泥量提高，但污泥的含水率仍大于含泥量；脫水：污泥的含水率降低，并且含水率低于含泥量。這種比較只是對(duì)固廢中的污泥而言，若粒度較粗，含泥量較高，濃縮也可使含水率小于含泥量。污泥脫水的類型真空式：利用濾材兩邊的壓差，如圓筒真空過(guò)濾機(jī)壓榨式：利用機(jī)械擠壓，如壓濾機(jī)離心式：利用離心力，如離心過(guò)濾機(jī)5.4.1概述污泥經(jīng)濃縮后，含水率一般仍＞90％，對(duì)其進(jìn)295.4.2真空過(guò)濾（vacuumfiltering）

真空過(guò)濾機(jī)(vacuumfilters)的結(jié)構(gòu)工作原理工藝流程改進(jìn)與發(fā)展

5.4.2真空過(guò)濾（vacuumfiltering）30（1）結(jié)構(gòu)

過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)見圖5-7。過(guò)濾機(jī)主要有以下部分組成筒體；分配頭；料漿槽；位于筒體下端,接納被過(guò)濾的污泥。傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)。攪拌器為防止污泥沉淀，在料漿槽內(nèi)有往復(fù)擺動(dòng)的攪拌囂。濾布一般使用人造纖維布（錦綸、滌綸、丙綸、尼龍等）

（1）結(jié)構(gòu)過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)見圖5-7。31圖5-7圓筒真空過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)

1，9-左右分配頭；2-喉管；3-筒體；4-刮板；5-主軸承；6-料漿槽；7-攪拌器；8-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)圖5-7圓筒真空過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)

1，9-左右分配頭；2-喉管32筒體過(guò)濾機(jī)的主體，鋼板焊制，表面分成一定數(shù)量的軸向貫通的過(guò)濾室，室與室之間嚴(yán)格密封；過(guò)濾室鋪設(shè)過(guò)濾板（作用：支撐濾布，并形成濾液通道）；整個(gè)筒體包裹過(guò)濾布，過(guò)濾布用膠條、麻繩嵌在隔條的繩槽內(nèi)，再以50～80mm的間距用鋼絲把濾布固定在筒體上；筒體的一端有一喉管，與分配頭相連；以一個(gè)濾室為例（如圖5-8）。筒體過(guò)濾機(jī)的主體，鋼板焊制，表面分成一定數(shù)量的軸向貫通的過(guò)濾33圖5-8一個(gè)過(guò)濾室的截面圖

1-隔條；2-筒皮；3-過(guò)濾板；4-管子；5-膠條；6-濾布圖5-8一個(gè)過(guò)濾室的截面圖

1-隔條；2-筒皮；3-過(guò)濾板34分配頭分配頭是過(guò)濾機(jī)的重要部件；其一面與喉管密合保持滑動(dòng)接觸，另一面通過(guò)管子與真空泵、鼓風(fēng)機(jī)相連，通過(guò)它控制過(guò)濾機(jī)的各個(gè)過(guò)濾室依次進(jìn)行過(guò)濾，卸料，及清洗濾布。分配頭分配頭是過(guò)濾機(jī)的重要部件；35（2）工作原理工作原理見圖5-9；仍以一個(gè)室為例：該過(guò)濾室隨筒體旋轉(zhuǎn)，開始處于筒體下部（浸在污泥中），過(guò)濾室經(jīng)管子、喉管與分配頭的I區(qū)接通，室內(nèi)為負(fù)壓。水透過(guò)濾布進(jìn)入過(guò)濾室，被真空泵抽向機(jī)外，濾布表面形成濾餅。過(guò)濾室脫離液面后，進(jìn)入脫水區(qū)（II），進(jìn)一步脫水。進(jìn)入Ⅲ區(qū)，為休止區(qū)，或?yàn)檫^(guò)渡區(qū)（正壓與負(fù)壓的轉(zhuǎn)換）進(jìn)入Ⅳ區(qū)，與分配頭的鼓風(fēng)管道相通，鼓風(fēng)機(jī)將有正壓的風(fēng)吹入過(guò)濾室，吹落濾餅，并在進(jìn)入料漿槽之前，清洗濾布。（2）工作原理工作原理見圖5-9；36圖5-9過(guò)濾機(jī)的工作原理圖

圖5-9過(guò)濾機(jī)的工作原理圖37（3）工藝流程真空過(guò)濾的工藝流程見圖5-10。工藝流程的組成真空過(guò)濾機(jī)（前已介紹）氣水分離器真空系統(tǒng)

鼓風(fēng)機(jī)空氣平衡桶

（3）工藝流程真空過(guò)濾的工藝流程見圖5-10。38圖5-10真空過(guò)濾工藝流程

1－過(guò)濾機(jī)；2－氣水分離器；3－風(fēng)包；4－真空泵；5－鼓風(fēng)機(jī)圖5-10真空過(guò)濾工藝流程

1－過(guò)濾機(jī)；2－氣水分離器；39

氣水分離器 真空泵將水和氣一起抽出，水不能進(jìn)入真空泵，在此之前需進(jìn)行氣-水分離，氣-水分離有三種方式：利用壓差分離(見圖5-11)：氣水分離器中是負(fù)壓，要使水壓大于空氣負(fù)壓。將氣水分離器下底安裝在距地溝9m的高度，真空負(fù)壓＜9m水柱。缺點(diǎn)：過(guò)濾機(jī)要安裝在較高位置。離心泵抽水:(見圖5-12)配置專用離心泵，從分離器底部抽水。缺點(diǎn)：增加設(shè)備和動(dòng)力消耗。.自動(dòng)排液裝置（見圖5-13）既無(wú)需動(dòng)力，也不要高差。氣水分離器 真空泵將水和氣一起抽出，水不能進(jìn)入真空泵，在此40圖5-11利用壓差分離

1-過(guò)濾機(jī)；2-氣水分離器；3-真空泵；4-鼓風(fēng)機(jī)圖5-11利用壓差分離

1-過(guò)濾機(jī)；2-氣水分離器；3-真41圖5-12利用離心泵抽水

1-過(guò)濾機(jī)；2-氣水分離；3-真空泵；4-鼓風(fēng)機(jī)；5-離心泵；圖5-12利用離心泵抽水

1-過(guò)濾機(jī)；2-氣水分離；3-42圖5-13利用自動(dòng)排液裝置分離

1-過(guò)濾機(jī)；3-真空泵；4-鼓風(fēng)機(jī)；6-自動(dòng)排液裝置；圖5-13利用自動(dòng)排液裝置分離

1-過(guò)濾機(jī)；3-真空泵；43自動(dòng)排液裝置工作原理示意圖自動(dòng)排液裝置工作原理示意圖44自動(dòng)排液裝置工作原理

下設(shè)有一對(duì)排液箱（6），箱中的浮子懸掛在杠桿（2）的兩端，此時(shí)，左邊排液箱由橡膠閥（4）將其與氣水分離器隔絕,而空氣閥（3）打開與大氣相通，形成正壓，單向閥（7）打開排出滹液與此同時(shí)：右邊排液箱與氣水分離器相通，形成負(fù)壓，空氣閥（3）和單向閥（7）關(guān)閉，水靠自身重力進(jìn)入排液箱，隨著濾液增加，浮子（5）所受浮力增大，當(dāng)其浮力大于真空作用于左邊排液箱，的橡皮閥（4）時(shí)，通過(guò)杠桿的作用使左、右兩邊的狀態(tài)互換；如此交替進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)、自動(dòng)排液。該裝置克服了前兩種排液方式的缺點(diǎn)。自動(dòng)排液裝置工作原理下設(shè)有一對(duì)排液箱（6），箱中的浮子懸45真空系統(tǒng)一般采用真空泵，真空度為450～600mm汞柱，每平方米過(guò)濾面積需吸氣量約0.8～1.3m3/min；真空泵一般有兩種：水環(huán)式：允許濾液帶入泵中短期運(yùn)轉(zhuǎn)。易維護(hù)，但功率大。柱塞式：功率小，但不允許進(jìn)液，維護(hù)工作量大，已逐漸為水環(huán)式淘汰。新技術(shù)：采用水噴射泵，利用水的射流原理產(chǎn)生負(fù)壓。優(yōu)點(diǎn)：與水泵配套，本身無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，效率高，生產(chǎn)費(fèi)用低。

真空系統(tǒng)一般采用真空泵，真空度為450～600mm汞柱，每平46鼓風(fēng)機(jī)

提供正壓空氣卸料并清洗濾布。鼓風(fēng)壓力：0.1～0.3kg/cm2；每平米濾餅空氣量0.2～0.5m3/min

空氣平衡桶俗稱風(fēng)包，儲(chǔ)存空氣并保持一定壓力；或調(diào)節(jié)壓力。

鼓風(fēng)機(jī)

提供正壓空氣卸料并清洗濾布。空氣平衡桶俗稱風(fēng)包，儲(chǔ)47（4）改進(jìn)與發(fā)展

圓筒真空過(guò)濾機(jī)技術(shù)成熟，應(yīng)用廣泛，運(yùn)行穩(wěn)定，但由于濾布緊貼在轉(zhuǎn)鼓上，清洗不充分，易堵塞，影響其效率，其改進(jìn)途徑有：鏈帶式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾改善料漿性質(zhì)

（4）改進(jìn)與發(fā)展 圓筒真空過(guò)濾機(jī)技術(shù)成熟，應(yīng)用廣泛，運(yùn)行穩(wěn)48a.鏈帶式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾

鏈帶式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)見圖5-14特點(diǎn)自動(dòng)卸料，無(wú)需壓縮機(jī)；兩次沖洗：防堵塞，降低濾餅水分；濾布洗清槽，并設(shè)三角打布器，濾布再生性好；適合粘度大的污泥。a.鏈帶式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾鏈帶式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)見圖5-149圖5-14鏈帶式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)

1-卸料輥；2-洗滌輥；3洗滌槽；4-進(jìn)口輥；5-沖洗水；6-三角打布器

圖5-14鏈帶式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)

1-卸料輥；2-洗滌輥；50b.改善料漿性質(zhì)

添加助濾劑或凝聚劑：使顆粒細(xì)→粗降低粘度：可提高產(chǎn)量，但濾餅水分略有增加。

b.改善料漿性質(zhì)添加助濾劑或凝聚劑：515.4.3壓濾脫水(pressurefiltering)

概念：利用機(jī)械壓縮作用的過(guò)濾脫水方法。類型：自動(dòng)板框壓濾機(jī)：應(yīng)用廣泛；廂式全自動(dòng)壓濾機(jī)：成本高，僅用于特殊情況。自動(dòng)板框壓濾機(jī)(filterpresses)。結(jié)構(gòu)（見圖5-15）工藝過(guò)程（見圖5-16）壓緊→進(jìn)料→壓干→卸料5.4.3壓濾脫水(pressurefiltering52圖5-15自動(dòng)板框壓濾機(jī)

1-主梁；2-濾布；3-固定壓板；4-濾板；5-濾框；6-活動(dòng)壓板；

7-壓緊裝置；8-洗刷槽圖5-15自動(dòng)板框壓濾機(jī)

1-主梁；2-濾布；3-固定壓板53圖5-16工作過(guò)程

1-濾布；2-濾框；3-橡膠模；4-隔板；5-濾板；6-多孔網(wǎng)板；

7-上滾筒；8-下滾筒；9-進(jìn)料口圖5-16工作過(guò)程

1-濾布；2-濾框；3-橡膠模；4-隔545.4.4滾壓脫水

滾壓脫水采用的是連續(xù)壓榨方式，一般有兩種形式：對(duì)置式：見圖5－16（a）滾壓軸處于上下垂直的位置（圖5-17a）。特點(diǎn)是：瞬時(shí)、連續(xù)、壓力大、反復(fù)施壓。水平式：見圖5－16（b）滾壓軸上下錯(cuò)開，利用滾軸的壓力和濾布的張力的合力施壓，并有剪切作用（圖5-17b）。特點(diǎn)：連續(xù)受壓、壓力小、壓榨時(shí)間長(zhǎng)。滾壓脫水的特點(diǎn)滾壓脫水前必須經(jīng)化學(xué)調(diào)理，以降低粘性，經(jīng)濃縮以降低流動(dòng)性。優(yōu)點(diǎn)：可連續(xù)操作（與壓濾機(jī)相比）；濾餅含水率低（與真空過(guò)濾機(jī)比）。5.4.4滾壓脫水滾壓脫水采用的是連續(xù)壓榨方式，一般有55圖5-16（a）對(duì)置式滾壓脫水機(jī)圖5-16（a）對(duì)置式滾壓脫水機(jī)56圖5-16（b）水平式滾壓脫水機(jī)圖5-16（b）水平式滾壓脫水機(jī)57圖5-17a對(duì)置滾壓式壓榨方式圖5-17a對(duì)置滾壓式壓榨方式58圖5-17b水平滾壓式壓榨方式圖5-17b水平滾壓式壓榨方式595.4.5離心脫水(centrifugaldewatering)離心過(guò)濾機(jī)的圓筒高速旋轉(zhuǎn)（1200～8500轉(zhuǎn)／分），使固態(tài)物料擠向筒壁，螺旋輸送器慢速旋轉(zhuǎn)將固態(tài)物料運(yùn)往排料口。一般排料口小端為錐形，邊輸送邊擠壓，濾渣的含水率一般可達(dá)70～80％。優(yōu)點(diǎn)：不需濾布，不發(fā)生堵塞缺點(diǎn)：機(jī)械磨損大，動(dòng)力消耗大，噪音大。類型：有圓筒型、圓錐型和沉降過(guò)濾型三種

5.4.5離心脫水(centrifugaldewate60圓筒型離心脫水機(jī)構(gòu)造：見圖5-