采購(gòu)成本管理課件

第四章采購(gòu)成本與價(jià)格管理一、所有權(quán)總成本

二、采購(gòu)成本分析

三、采購(gòu)價(jià)格控制

第四章采購(gòu)成本與價(jià)格管理一、所有權(quán)總成本12023/8/132采購(gòu)總成本建?？偝杀靖拍睿翰少?gòu)成本中除了包含采購(gòu)商品的價(jià)格之外，還包括哪些部分？圖采購(gòu)成本結(jié)構(gòu)及總成本建模所有權(quán)總成本2023/8/12采購(gòu)總成本建?？偝杀靖拍睿翰少?gòu)成本中除了包22023/8/133質(zhì)量成本costofquality（１）含義：工業(yè)企業(yè)針對(duì)某項(xiàng)產(chǎn)品或某類產(chǎn)品因產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)或工作質(zhì)量不符合要求而導(dǎo)致的成本增加。（２）包括項(xiàng)目預(yù)防成本檢驗(yàn)或發(fā)現(xiàn)成本失效成本退貨成本返工成本停機(jī)成本維修服務(wù)成本延誤成本倉(cāng)儲(chǔ)報(bào)廢成本——米歇爾《采購(gòu)與供應(yīng)管理》P982023/8/13質(zhì)量成本costofquality（32023/8/134總采購(gòu)成本TotalCost在采購(gòu)領(lǐng)域中，總采購(gòu)成本一般包括采購(gòu)價(jià)格及運(yùn)送成本，另加間接手續(xù)費(fèi)用、檢驗(yàn)、品管、重（返）工、維護(hù)、后續(xù)作業(yè)、及其他所有與完成采購(gòu)相關(guān)的成本?？偛少?gòu)成本有時(shí)也稱為“總購(gòu)置成本”、“綜合采購(gòu)成本”

(all-in

costs)。2023/8/14總采購(gòu)成本TotalCost在采購(gòu)領(lǐng)域42023/8/135某單位玻殼采購(gòu)成本分析2023/8/15某單位玻殼采購(gòu)成本分析52023/8/136案例：柯達(dá)公司從關(guān)心采購(gòu)價(jià)格到關(guān)心綜合采購(gòu)成本影像工業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)柯達(dá)公司，在一種可編程的邏輯控制器（以下簡(jiǎn)稱PLCs）的采購(gòu)管理中，面臨著艱難的境地。PLCs在生產(chǎn)企業(yè)中相當(dāng)于一個(gè)控制設(shè)備、材料流動(dòng)和其他相關(guān)過(guò)程的“大腦”。柯達(dá)公司在全公司范圍內(nèi)沒(méi)有統(tǒng)一的PLCs的標(biāo)準(zhǔn)要求，因此在各國(guó)的每個(gè)分廠都是根據(jù)自己的技術(shù)需要進(jìn)行采購(gòu)。采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)通常是價(jià)格最低。后來(lái)柯達(dá)公司組成了一個(gè)由采購(gòu)師和其他工程師組成的工作組，專門研究柯達(dá)公司的成本降低問(wèn)題。這個(gè)小組研究發(fā)現(xiàn)，往往采購(gòu)價(jià)格只占企業(yè)成本的一小部分，同時(shí)通過(guò)對(duì)PLCs進(jìn)行總成本分析證實(shí)了這一點(diǎn)。研究提示了價(jià)格確實(shí)只占產(chǎn)品總成本的一部分2023/8/16案例：柯達(dá)公司從關(guān)心采購(gòu)價(jià)格到關(guān)心綜合采購(gòu)62023/8/137以下是柯達(dá)公司對(duì)總采購(gòu)成本的分解

占采購(gòu)價(jià)格的百分比（%）

采購(gòu)價(jià)格100

工程成本75

安裝成本100

代理成本12

服務(wù)成本15

維護(hù)成本50

培訓(xùn)成本5

撤退成本10

占目前采購(gòu)價(jià)格的總百分比367%2023/8/17以下是柯達(dá)公司對(duì)總采購(gòu)成本的分解

72023/8/138基于這些數(shù)據(jù)分析，柯達(dá)公司開(kāi)始著手改變對(duì)PLCs的購(gòu)買方式。在新的工作方式下，尋求這樣的供應(yīng)商：1、提供全世界范圍內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)；2、最大限度地節(jié)約非價(jià)格部分的成本，或者說(shuō)使產(chǎn)品價(jià)值最大化；3、針對(duì)每年度的采購(gòu)項(xiàng)目進(jìn)行價(jià)格談判，而不是對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行價(jià)格談判；4、理解了合作伙伴的意義并愿意建立合作伙伴關(guān)系；5、使供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品或服務(wù)與柯達(dá)現(xiàn)有的安裝設(shè)備配套。這樣做的結(jié)果比預(yù)期的還要好：在相關(guān)的產(chǎn)品類型（包括PLCs、驅(qū)動(dòng)器、發(fā)動(dòng)機(jī)和控制器等）中,1993年有54%是從全世界范圍內(nèi)采購(gòu)的，而1994年達(dá)到74%；供應(yīng)商數(shù)量也以大幅度下降，各分廠下降幅度在20%-59%之間不等；在前六個(gè)月中價(jià)格及上表所列的其他成本項(xiàng)目降低25%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)預(yù)期指標(biāo)。2023/8/18基于這些數(shù)據(jù)分析，柯達(dá)公司開(kāi)始著手改變對(duì)P82023/8/139整體擁有成本

TotalCostofOwnership，TCO總擁有成本所包含的成本內(nèi)容包括采購(gòu)物品價(jià)格、物品運(yùn)送成本、采購(gòu)相關(guān)的成本（搬運(yùn)、檢驗(yàn)、品質(zhì)、重（返）工、維修等）以及運(yùn)營(yíng)過(guò)程成本（生產(chǎn)運(yùn)作、存儲(chǔ)、維修等）。整體擁有成本主要應(yīng)用在資產(chǎn)設(shè)備類的資本采購(gòu)(capitalsprocurement)。并且有后續(xù)保護(hù)維修服務(wù)的項(xiàng)目上，例如公司車輛、復(fù)印機(jī)、生產(chǎn)設(shè)備如注塑機(jī)、沖床等。除了設(shè)備本身的采購(gòu)價(jià)格外，了解每一供應(yīng)商所提供的整體擁有成本，可以發(fā)現(xiàn)有時(shí)A廠商的價(jià)格雖然比較便宜，但是購(gòu)置B廠商的設(shè)備其整體擁有成本反而更便宜，卻是更好的選擇。2023/8/19整體擁有成本

TotalCostof92023/8/1310例：資產(chǎn)設(shè)備與總擁有成本

Example:CapitalEquipmentandTCO這里是一個(gè)大型復(fù)印機(jī)采購(gòu)的總擁有成本。所選擇的成本要素包括支付結(jié)構(gòu)、折扣、運(yùn)輸、安裝、操作培訓(xùn)、服務(wù)維修、供應(yīng)和零件。這臺(tái)復(fù)印機(jī)將服務(wù)一個(gè)大企業(yè)的行政中心，預(yù)計(jì)有5000萬(wàn)張次復(fù)印量，估計(jì)使用壽命是5年。2023/8/110例：資產(chǎn)設(shè)備與總擁有成本

Example102023/8/13112023/8/111112023/8/1312產(chǎn)品生命周期成本

Life-CycleCosting，LCCLCC-Acost

analysistoolthatincorporatesthepurchasepriceofapieceofequipmentandalloperatingandrelatedcostsoverthelifeoftheitem;including,butnotlimitedtomaintenance,downtime,energycosts,aswellassalvagevalue.Life-cyclecostingistheextendedconceptoftotalcostofownershipappliedtocapitalacquisitions.產(chǎn)品生命周期成本-從采購(gòu)品的整個(gè)壽命周期來(lái)考慮成本的分析工具，不但分析公司設(shè)備的采購(gòu)價(jià)格，也分析其使用年限間運(yùn)作及相關(guān)成本，包括維修、停機(jī)時(shí)間、能源成本等，以及殘余價(jià)值。生命周期成本法運(yùn)用于資產(chǎn)設(shè)備類的采購(gòu)，屬于整體擁有成本的擴(kuò)展概念。2023/8/112產(chǎn)品生命周期成本

Life-Cycle122023/8/13132023/8/113132023/8/13142023/8/114142023/8/13152023/8/115152023/8/1316采購(gòu)成本管理采購(gòu)成本避免4.

供應(yīng)商早期參與（Early

Supplier

Involvement，ESI）7.為便利采購(gòu)而設(shè)計(jì)（

Design

for

Purchase，DFP）采購(gòu)成本消減1.

談判（Negotiation）5.杠桿采購(gòu)（Leveraging

Purchases）6.聯(lián)合采購(gòu)

（Consortium

Purchasing）8.

標(biāo)準(zhǔn)化（Standardization）9.價(jià)值分析

（value

Analysis，VA)

10.

價(jià)值工程（value

Engineering，VE)采購(gòu)成本控制2.

目標(biāo)成本法（Target

Costing）3.

供應(yīng)商價(jià)格與成本分析（Cost

and

Price

Analysis）成本控制成本減少成本可避免不必要的物資不必要的流程不必要的質(zhì)量供應(yīng)商早期參與為便利采購(gòu)而設(shè)計(jì)談判杠桿采購(gòu)或聯(lián)合采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化價(jià)值分析與價(jià)值工程價(jià)格與成本分析（控制漲價(jià)）目標(biāo)成本法（控制成本）2023/8/116采購(gòu)成本管理采購(gòu)成本避免成本控制成本減少162023/8/1317（1）Negotiation（談判）談判是買賣雙方為了各自目標(biāo)，達(dá)成彼此認(rèn)同的協(xié)議過(guò)程，這也是采購(gòu)人員應(yīng)具備的最基本能力。談判并不只限于價(jià)格方面，也適用于某些特定需求時(shí)，使用談判的方式，通常所能期望達(dá)到價(jià)格降低的幅度約為3~5%。如果希望達(dá)成更大的降幅，則需運(yùn)用價(jià)格/成本分析，價(jià)值分析與價(jià)值工程（VA/VE）等手法。2023/8/117（1）Negotiation（談判）談判172023/8/1318（2）Target

Costing（目標(biāo)成本法）管理學(xué)大師彼得·杜拉克（Peter

F.Drucker）在企業(yè)的五大致命過(guò)失（Five

deadly

business

sins）一文中提到，企業(yè)的第三個(gè)致命過(guò)失是，定價(jià)受成本的驅(qū)動(dòng)（cost-driven

pricing）。大多數(shù)美國(guó)公司，以及幾乎所有的歐洲公司，都是以成本加上利潤(rùn)率來(lái)制定產(chǎn)品的價(jià)格。然而，他們剛把產(chǎn)品推向市場(chǎng)，便不得不開(kāi)始削減價(jià)格，重新設(shè)計(jì)那些花費(fèi)太大的產(chǎn)品，并承擔(dān)損失，而且，他們常常因?yàn)閮r(jià)格不正確，而不得不放棄一種很好的產(chǎn)品。產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)以市場(chǎng)樂(lè)意支付的價(jià)格為前提，因此必須假設(shè)競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的上市價(jià)，然后再來(lái)制定公司產(chǎn)品的價(jià)格。豐田和日產(chǎn)把德國(guó)的豪華型轎車擠出了美國(guó)市場(chǎng)，便是采用價(jià)格引導(dǎo)成本（price-driven

costing）的結(jié)果。

2023/8/118（2）Target

Costing（目標(biāo)182023/8/1319（3）Cost

and

Price

Analysis（價(jià)格與成本分析）這是專業(yè)采購(gòu)的基本工具，了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，對(duì)采購(gòu)者是非常重要的，如果采購(gòu)不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu)，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價(jià)格，同時(shí)也會(huì)失去許多降低采購(gòu)成本的機(jī)會(huì)。

2023/8/119（3）Cost

and

Price

An192023/8/1320

（4）Early

Supplier

Involvement，ESI（供應(yīng)商早期參與）這是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期，選擇讓具有伙伴關(guān)系的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組。經(jīng)由早期供應(yīng)商參與的方式，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)小組對(duì)供應(yīng)商提出性能規(guī)格（Performance

Specification）的要求，借助供應(yīng)商的專業(yè)知識(shí)來(lái)達(dá)到降低成本的目的。

2023/8/120

（4）Early

Supplier

I202023/8/1321

（5）Leveraging

Purchases（杠桿采購(gòu)）各事業(yè)單位，或不同部門的需求量，以集中采購(gòu)，擴(kuò)大采購(gòu)量，而增加議價(jià)空間和能力。避免各自采購(gòu)，造成組織內(nèi)不同事業(yè)單位，向同一個(gè)供應(yīng)商采購(gòu)相同零件，卻價(jià)格不同，但彼此并不知的情形，平白喪失節(jié)省采購(gòu)成本的機(jī)會(huì)。2023/8/121

（5）Leveraging

Purc212023/8/1322

（6）Consortium

Purchasing（聯(lián)合采購(gòu)）主要發(fā)生于非營(yíng)利事業(yè)的采購(gòu)，如醫(yī)院、學(xué)校等，經(jīng)由統(tǒng)合各不同采購(gòu)組織的需求量，以獲得較好的數(shù)量折扣價(jià)格。這也被應(yīng)用于一般商業(yè)活動(dòng)之中，應(yīng)運(yùn)而起的新興行業(yè)有第三方采購(gòu)（Third-party

Purchasing），專門替那些MRO需求量不大的企業(yè)單位服務(wù)。2023/8/122

（6）Consortium

Purch222023/8/1323

（7）Design

for

Purchase（為便利采購(gòu)而設(shè)計(jì)，DFP）自制與外購(gòu)（make

or

buy）的策略，在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段，利用外協(xié)廠的標(biāo)準(zhǔn)制程與技術(shù)，以及使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)零件，方便原物料取得的便利性，如此一來(lái)，不僅大大減少了自制所需的技術(shù)支援，同時(shí)也降低了生產(chǎn)所需的成本。2023/8/123

（7）Design

for

Purch232023/8/1324（8）Standardization（標(biāo)準(zhǔn)化）實(shí)施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，為不同的產(chǎn)品項(xiàng)目、夾治具或零件使用共通的設(shè)計(jì)/規(guī)格，或降低訂制項(xiàng)目的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，達(dá)到降低制造成本的目的。但這只是標(biāo)準(zhǔn)化的其中一環(huán)，組織應(yīng)擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)化的范圍至作業(yè)程序，及制程上，以獲得更大的效益。

2023/8/124（8）Standardization（標(biāo)242023/8/1325價(jià)格

價(jià)值成本價(jià)格與成本的關(guān)系成本價(jià)格價(jià)值價(jià)格、成本和價(jià)值這三個(gè)概念各是什么含義？有什么聯(lián)系和區(qū)別？買不到利就賣不到利！2023/8/125價(jià)格252023/8/1326FairValue，有時(shí)也稱合理價(jià)，或者公道價(jià)（ReasonablePrice)。是指在一個(gè)行業(yè)里買賣雙方建立在對(duì)所涉及的交易對(duì)象有充分認(rèn)知和共識(shí)的基礎(chǔ)上，最終達(dá)成交易的價(jià)格。什么是公平價(jià)格？2023/8/126FairValue，有時(shí)也稱合理價(jià)，或262023/8/1327供應(yīng)價(jià)格決策所謂供應(yīng)價(jià)格是指供應(yīng)商對(duì)自己的產(chǎn)品提出的銷售價(jià)格。采購(gòu)價(jià)格占采購(gòu)成本的較大比重。供應(yīng)商的價(jià)格是如何制訂出來(lái)的？?jī)r(jià)格之謎？商品的價(jià)格受哪些因素的影響？采購(gòu)中，供應(yīng)商都傾向于盡可能隱瞞自己的成本結(jié)構(gòu)與定價(jià)方法，因此采購(gòu)人員的一個(gè)基本任務(wù)就是揭開(kāi)供應(yīng)商定價(jià)方法及成本結(jié)構(gòu)的神秘面紗。供應(yīng)商的收益

采購(gòu)商的成本

供應(yīng)價(jià)格采購(gòu)價(jià)格2023/8/127供應(yīng)價(jià)格決策所謂供272023/8/1328影響供應(yīng)價(jià)格的因素影響供應(yīng)價(jià)格的因素主要有成本結(jié)構(gòu)和市場(chǎng)結(jié)構(gòu)兩個(gè)方面。供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)是影響供應(yīng)價(jià)格的內(nèi)因，市場(chǎng)結(jié)構(gòu)對(duì)供應(yīng)價(jià)格的影響表現(xiàn)為供求關(guān)系。不同產(chǎn)品的供應(yīng)價(jià)格影響因素構(gòu)成：2023/8/128影響供應(yīng)價(jià)格的因素影響282023/8/1329定價(jià)分析：

直接材料成本+直接人工成本+其它直接費(fèi)用+制造費(fèi)用

=制造成本（生產(chǎn)成本）+期間費(fèi)用=總成本+利潤(rùn)=銷售價(jià)格2023/8/129定價(jià)分析：292023/8/1330影響供應(yīng)價(jià)格的因素細(xì)分（1）供應(yīng)商的成本：賠本生意？?jī)r(jià)格底線（2）規(guī)格和品質(zhì)：成本高-價(jià)格高（3）采購(gòu)數(shù)量多少：數(shù)量折扣、大批量、集中采購(gòu)（4）交貨條件：承運(yùn)方式、交貨期緩急（6）采購(gòu)商品的供求關(guān)系：供不應(yīng)求、供過(guò)于求（7）生產(chǎn)季節(jié)和采購(gòu)時(shí)機(jī)：需求旺季、提前采購(gòu)（8）供應(yīng)市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的多少：壟斷-高價(jià)；競(jìng)爭(zhēng)-低價(jià)（9）客戶和供應(yīng)商的關(guān)系：長(zhǎng)期合作-優(yōu)惠（5）付款條件：現(xiàn)金折扣、賬期高價(jià)基于供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu)基于供應(yīng)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)2023/8/130影響供應(yīng)價(jià)格的因素細(xì)分（1）供應(yīng)商的成本302023/8/1331供應(yīng)商的定價(jià)方法1）成本導(dǎo)向定價(jià)法Cost-basedPricing2）需求導(dǎo)向定價(jià)法

Market-basedPricing3）競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)向定價(jià)法CompetitiveBidding——Corey（1978年）（1）成本加成定價(jià)法Cost-PlusPricing（2）目標(biāo)成本定價(jià)法Target-costPricing（3）目標(biāo)利潤(rùn)定價(jià)法Target-profitPricing（4）理解價(jià)值定價(jià)法

PricingbasedonValuesperceivedbybuyer(5)需求差異定價(jià)法Pricingbasedondemanddifference（6）市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)定價(jià)法

Pricingbasedoncompetitorsprices（7）投標(biāo)定價(jià)法Tender-basedpricing2023/8/131供應(yīng)商的定價(jià)方法1）312023/8/1332供應(yīng)商的定價(jià)方法（1）成本加成定價(jià)法：以成本為依據(jù)在產(chǎn)品的單位成本的基礎(chǔ)上加上一定比例的利潤(rùn)。只能適用于賣方市場(chǎng)或供不應(yīng)求的情況。這種定價(jià)方法既不利于形成市場(chǎng)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，又不利于企業(yè)內(nèi)部的成本控制。（2）目標(biāo)成本定價(jià)法：在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段先做市場(chǎng)調(diào)查制定出可行的目標(biāo)售價(jià)（最可能被消費(fèi)者接受的售價(jià)），然后根據(jù)企業(yè)中長(zhǎng)期計(jì)劃制定出目標(biāo)利潤(rùn)，最后以目標(biāo)售價(jià)減去目標(biāo)利潤(rùn)就是產(chǎn)品的目標(biāo)成本。通過(guò)對(duì)目標(biāo)成本的確定分解和具體落實(shí)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)成本更有效控制。（3）目標(biāo)利潤(rùn)定價(jià)法(投資報(bào)酬率法)：以利潤(rùn)為依據(jù)制訂銷售價(jià)格的方法。按目標(biāo)利潤(rùn)測(cè)算銷售價(jià)格及銷售數(shù)量。適合于壟斷性行業(yè)，如電力等。（4）理解價(jià)值定價(jià)法：以市場(chǎng)的承受力及采購(gòu)者對(duì)產(chǎn)品價(jià)值的理解程度作為定價(jià)的依據(jù)。很多出現(xiàn)在消費(fèi)品的市場(chǎng)上。(5)需求差異定價(jià)法（6）市場(chǎng)定價(jià)法：價(jià)格根據(jù)市場(chǎng)的供求關(guān)系而定。如國(guó)際原油價(jià)格，每桶原油的售價(jià)，高至40美元，低至10美元。（7）投標(biāo)定價(jià)法:供應(yīng)商根據(jù)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手可能提出的價(jià)格以及自身所期望的利潤(rùn)而定，通常中標(biāo)者是報(bào)價(jià)最低的供應(yīng)商。2023/8/132供應(yīng)商的定價(jià)方法（1）成本加成定價(jià)法：以322023/8/1333對(duì)供應(yīng)價(jià)格的分析方法（1）價(jià)格比較分析（2）成本結(jié)構(gòu)分析（3）盈虧平衡分析（4）價(jià)格折扣分析（5）學(xué)習(xí)曲線分析2023/8/133對(duì)供應(yīng)價(jià)格的分析方法（1）價(jià)格比較分析332023/8/1334（1）比較價(jià)格分析

PricerelationsAnalysis比價(jià)分析：為檢驗(yàn)供應(yīng)商所提供的報(bào)價(jià)與合理的基準(zhǔn)作比較，而不檢驗(yàn)及評(píng)估個(gè)別成本結(jié)構(gòu)及利潤(rùn)構(gòu)成要素。-主要適用于低單價(jià)，一般標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品及簡(jiǎn)單制程產(chǎn)品的采購(gòu)作業(yè)-方法簡(jiǎn)單-采購(gòu)人員需要較少的訓(xùn)練-不許深入了解成本構(gòu)成要素2023/8/134（1）比較價(jià)格分析

Pricerela342023/8/1335主要比價(jià)方法比較分析各供應(yīng)商競(jìng)標(biāo)之價(jià)格

(Competitivebidding)比較市場(chǎng)價(jià)格或目錄價(jià)格(PublishedPrice)次要比價(jià)方法比較之前的合約價(jià)比較供應(yīng)商之前的報(bào)價(jià)比較類似產(chǎn)品的價(jià)格進(jìn)行初步成本估算輔助比價(jià)方法（支援次要比價(jià)方法）價(jià)值分析(ValueAnalysis)目視分析(VisualAnalysis)比價(jià)分析的方法你知道什么是目視管理嗎？目視管理是在迪斯尼的應(yīng)用！2023/8/135主要比價(jià)方法比價(jià)分析的方法你知道什么是目352023/8/1336適用比價(jià)的時(shí)機(jī)規(guī)格非常清楚不會(huì)產(chǎn)生誤解，并可準(zhǔn)確的估算成本。供應(yīng)商有充足的時(shí)間準(zhǔn)備報(bào)價(jià)有足夠數(shù)量的供應(yīng)商供應(yīng)商需要具備技術(shù)上的承制能力，并要有承制的意愿采購(gòu)金額足夠大，足以吸引供應(yīng)商報(bào)價(jià)2023/8/136適用比價(jià)的時(shí)機(jī)規(guī)格非常清楚不會(huì)產(chǎn)生誤解，362023/8/1337（2）供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu)分析Indirect間接費(fèi)用Directlabor直接人工費(fèi)用DirectMaterial直接材料費(fèi)用

CostofGoodsSold銷貨成本

(或制造成本)一般行政管理費(fèi)G&A總成本TotalCost利潤(rùn)Profit價(jià)格Price圖供應(yīng)價(jià)格

(Price)的構(gòu)成2023/8/137（2）供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu)分析Indirect372023/8/1338怎樣拿到“成本結(jié)構(gòu)分析”？報(bào)價(jià)時(shí)要求供應(yīng)商提供成本結(jié)構(gòu)，否則不予考慮；向其主管要求；告知其他供應(yīng)商已經(jīng)提供成本結(jié)構(gòu)；如果要不到全部資料，至少要知道直接物料與直接人工費(fèi)用的比例；從同業(yè)中探聽(tīng)；從成本模型估算；......2023/8/138怎樣拿到“成本結(jié)構(gòu)分析”？報(bào)價(jià)時(shí)要求供應(yīng)382023/8/1339材料成本材料成本=材料單價(jià)×材料總消耗量材料總消耗量=成品凈重+損耗量-回收使用量采購(gòu)應(yīng)該知道：材料的規(guī)格與特征材料市場(chǎng)供需狀況與一般價(jià)格材料用量：毛重

(Grossweight)與凈重

(NetWeight)報(bào)廢與可回收的材料重量/比例2023/8/139材料成本材料成本=材料單價(jià)×材料總消耗量392023/8/1340加工成本

MachiningCost加工成本=每小時(shí)機(jī)臺(tái)加工成本

(hourlyrate)×單位加工時(shí)間單位加工時(shí)間=單次作業(yè)時(shí)間(cycletime)/單次作業(yè)產(chǎn)出數(shù)量采購(gòu)應(yīng)該知道：加工機(jī)具的型式與特征加工時(shí)間與市場(chǎng)一般的加工成本HourlyRate廠商加工機(jī)具的利用率與市場(chǎng)一般（平均）的利用率直接人工成本(含生產(chǎn)線QC

人員)2023/8/140加工成本MachiningCos402023/8/1341組裝成本

AssemblyCost裝配成本＝組裝總工時(shí)×組裝直接人工成本采購(gòu)應(yīng)知道：組裝工具/機(jī)具與特征組裝工具/機(jī)具市價(jià)組裝直接人工成本

(含生產(chǎn)檢驗(yàn)與生產(chǎn)線QC人員)2023/8/141組裝成本AssemblyCost412023/8/1342影響直接成本的因素對(duì)材料耗損率、利用率及不良率的估算部分材料委外加工處理的費(fèi)用對(duì)制程中不良品返工

(rework)的估算是否依生產(chǎn)所在地的工資計(jì)算。作業(yè)人員的技術(shù)水平。2023/8/142影響直接成本的因素對(duì)材料耗損率、利用率及422023/8/1343利潤(rùn)Profit供應(yīng)商的報(bào)價(jià)中必須要有足夠的利潤(rùn)，才能促使其樂(lè)于配合供應(yīng)。供應(yīng)商對(duì)風(fēng)險(xiǎn)(Risk)承擔(dān)，及生產(chǎn)效率(Productivity)的基本報(bào)酬。利潤(rùn)通常以總成本固定百分比的計(jì)算方式并不恰當(dāng)生產(chǎn)效率好的供應(yīng)商應(yīng)享有較高的利潤(rùn)率

2023/8/143利潤(rùn)Profit供應(yīng)商的報(bào)價(jià)中必須432023/8/1344（3）供應(yīng)商盈虧平衡分析變動(dòng)成本隨著產(chǎn)量而增加，固定成本則不會(huì)，當(dāng)公司的營(yíng)業(yè)收入等于總成本時(shí)，就產(chǎn)生損益平衡的現(xiàn)象，這一平衡點(diǎn)稱為損益平衡點(diǎn)（Break-EvenPoint），只有超過(guò)這一點(diǎn)后公司才會(huì)有利潤(rùn)產(chǎn)生。固定成本FixedCost變動(dòng)成本VariableCost利潤(rùn)

TargetProfit營(yíng)業(yè)收入Totalrevenue總成本

TotalCost費(fèi)用與收入Dollars$產(chǎn)量

Quantity損益平衡點(diǎn)Q2023/8/144（3）供應(yīng)商盈虧平衡分析變動(dòng)成本隨著產(chǎn)量442023/8/1345何時(shí)能達(dá)到盈虧平衡？例如：某公司向供應(yīng)商訂購(gòu)一種零件每生產(chǎn)一批此零件所需要的整備(setup)費(fèi)用為￥20,000；零件的成本為￥0.050，而供應(yīng)商所報(bào)的單價(jià)為￥0.090。請(qǐng)問(wèn)供應(yīng)商需要生產(chǎn)或銷售多少數(shù)量才能達(dá)到盈虧平衡？【解答】：假設(shè)達(dá)到盈虧平衡點(diǎn)的保本數(shù)量為Y。

營(yíng)業(yè)收入 ＝ 總成本

0.090×Y ＝ 20,000＋（0.050×Y）

0.040Y ＝ 20,000 Y ＝ 500,000

因此，供應(yīng)商必須生產(chǎn)或銷售500,000件零件才能達(dá)到損益平衡。2023/8/145何時(shí)能達(dá)到盈虧平衡？例如：某公司向供應(yīng)商452023/8/1346（4）價(jià)格折扣分析付款折扣：現(xiàn)金付款比賬期付款通常價(jià)格低；數(shù)量折扣：訂購(gòu)數(shù)量越多，單位價(jià)格越低地理折扣：供應(yīng)商銷售價(jià)格實(shí)行不同地區(qū)不同價(jià)格。季節(jié)折扣：淡季價(jià)格相對(duì)較低。推廣折扣：供應(yīng)商為了推廣促銷主動(dòng)降低價(jià)格2023/8/146（4）價(jià)格折扣分析付款折扣：現(xiàn)金付款比賬462023/8/1347付款折扣分析不同付款方式下供應(yīng)商的報(bào)價(jià)不同。如現(xiàn)金價(jià)與期票價(jià)（賬期）的比較：

現(xiàn)金價(jià)格：686美元/噸

30天期票價(jià)：694美元/噸

60天期票價(jià)：701美元/噸

90天期票價(jià)：708美元/噸

120天期票價(jià)：716美元/噸2023/8/147付款折扣分析不同付款方式下供應(yīng)商的報(bào)價(jià)不472023/8/1348數(shù)量折扣分析不同采購(gòu)數(shù)量下供應(yīng)商的報(bào)價(jià)不同。例如下表：一次訂貨數(shù)量50個(gè)，價(jià)格8.88(美元)；一次訂貨1000個(gè)，單價(jià)為8.13(美元)。數(shù)量折扣分析，簡(jiǎn)稱QDA，表明隨著數(shù)量的增加,單位價(jià)格實(shí)際“減少”或“增加”的程度。有現(xiàn)成的分析軟件。每單位價(jià)格差異=（838-444）/（100-50）=7.88拐點(diǎn)上每單位價(jià)格下降=8.88-7.88=1.00價(jià)格降低百分比=1/8.88=11.26%8.888.388.288.188.132023/8/148數(shù)量折扣分析不同采購(gòu)數(shù)量下供應(yīng)商的報(bào)價(jià)不482023/8/1349（5）學(xué)習(xí)曲線分析?學(xué)習(xí)曲線最早由美國(guó)航空工業(yè)提出。?生產(chǎn)飛機(jī)的制造商發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)每架飛機(jī)所需的直接勞動(dòng)時(shí)間隨著累積數(shù)量的增加有規(guī)律地減少。不論生產(chǎn)第一架飛機(jī)的所用時(shí)間是多少，第8架飛機(jī)所需的時(shí)間是第4架的80%，第12架是第六架的80%，等等。

也就是說(shuō)，當(dāng)產(chǎn)量加倍時(shí)，每架飛機(jī)所需的生產(chǎn)時(shí)間就減少20%。學(xué)習(xí)曲線(TheLearningCurve)有時(shí)也稱為改善曲線，是指隨著產(chǎn)品的累計(jì)產(chǎn)量增加，單位產(chǎn)品的成本會(huì)以一定的比例下降。學(xué)習(xí)效益是由于產(chǎn)品在投產(chǎn)初期經(jīng)驗(yàn)不足，產(chǎn)品的質(zhì)量保證、生產(chǎn)維護(hù)等需要較多的精力投入以致帶來(lái)較高的成本，隨著累計(jì)產(chǎn)量的增加，管理漸趨成熟，所需的人、財(cái)、物力逐漸減少，工人越來(lái)越熟練，質(zhì)量越來(lái)越穩(wěn)定，前期生產(chǎn)學(xué)習(xí)期間的各種改進(jìn)逐步見(jiàn)效，因而成本不斷降低。采購(gòu)人員可利用學(xué)習(xí)曲線來(lái)分析學(xué)習(xí)對(duì)每單位成本的影響；生產(chǎn)部門經(jīng)理也可利用它來(lái)?xiàng)l配人員和排程。多次重復(fù)就能越做越好！2023/8/149（5）學(xué)習(xí)曲線分析?學(xué)習(xí)曲線最早由美國(guó)492023/8/1350學(xué)習(xí)曲線：?jiǎn)挝黄骄杀九c累計(jì)產(chǎn)量

學(xué)習(xí)曲線的一種模型2023/8/150學(xué)習(xí)曲線：?jiǎn)挝黄骄杀九c累計(jì)產(chǎn)量學(xué)習(xí)曲502023/8/1351學(xué)習(xí)曲線：總直接人工小時(shí)與累計(jì)產(chǎn)量

學(xué)習(xí)曲線的另一種模型2023/8/151學(xué)習(xí)曲線：總直接人工小時(shí)與累計(jì)產(chǎn)量學(xué)習(xí)512023/8/1352學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用應(yīng)用范圍：1、生產(chǎn)過(guò)程中確實(shí)存在著“學(xué)習(xí)曲線”2、學(xué)習(xí)曲線的可預(yù)測(cè)性3、一般它只適合于大批量生產(chǎn)企業(yè)的長(zhǎng)期戰(zhàn)略決策……大量人工的使用連續(xù)的生產(chǎn)流程工序復(fù)雜的組裝長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)學(xué)習(xí)曲線可能影響成本:當(dāng)人們反復(fù)從事一項(xiàng)相同工作時(shí)，隨著工作次數(shù)的增加，每一次所需花費(fèi)的時(shí)間就會(huì)減少。生產(chǎn)工具和工程的協(xié)調(diào)改善生產(chǎn)工具的調(diào)整更有效率某種產(chǎn)品的學(xué)習(xí)曲線效益2023/8/152學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用應(yīng)用范圍：某種產(chǎn)品的522023/8/1353?學(xué)習(xí)曲線的含義：隨著產(chǎn)品的累計(jì)產(chǎn)量增加，單位產(chǎn)品的勞動(dòng)需求（物料、時(shí)間、損耗）會(huì)按一定的比例下降。生產(chǎn)累計(jì)數(shù)量與單位產(chǎn)品所需的勞動(dòng)量之間成指數(shù)關(guān)系其中：X—生產(chǎn)的產(chǎn)品累計(jì)數(shù)量；Yx—生產(chǎn)第X個(gè)產(chǎn)品所需的直接勞動(dòng)時(shí)間；K--生產(chǎn)第1個(gè)產(chǎn)品所需的直接勞動(dòng)時(shí)間；n=lgb/lg2，b為學(xué)習(xí)曲線比例2023/8/153?學(xué)習(xí)曲線的含義：隨著產(chǎn)品的累計(jì)產(chǎn)量增532023/8/13542023/8/154542023/8/13552023/8/155552023/8/1356?一般來(lái)說(shuō)：–對(duì)簡(jiǎn)單任務(wù)，傾向于采用接近95%的學(xué)習(xí)曲線；–中等復(fù)雜的任務(wù)常采用80%-90%的學(xué)習(xí)曲線；–對(duì)復(fù)雜任務(wù)使用70%-80%的學(xué)習(xí)曲線。

運(yùn)用學(xué)習(xí)曲線，可以幫助企業(yè)估計(jì)對(duì)生產(chǎn)能力的需求，制定產(chǎn)品成本的降低計(jì)劃，分析未來(lái)成本目標(biāo)等。2023/8/156?一般來(lái)說(shuō)：562023/8/13Innovativethinking,Newconcept,Freshknowledge采購(gòu)與供應(yīng)管理Copyright@馬志軍2011~201257例：?一個(gè)求職者正在測(cè)試自己能否勝任一條裝配線上的工作。管理部門認(rèn)為，在操作1000次后就大體上達(dá)到了穩(wěn)定狀態(tài)。預(yù)計(jì)熟練普通裝配工人在多少分鐘內(nèi)完成該任務(wù)？1）如果求職者第1次操作的時(shí)間為10分鐘，第2次操作的時(shí)間為9分鐘，是否該雇傭此求職者？2）該求職者第10次操作的時(shí)間估計(jì)為多少？（假定：對(duì)于90%的學(xué)習(xí)曲線，第10次時(shí)對(duì)應(yīng)的系數(shù)為0.7047，第1000次時(shí)對(duì)應(yīng)的系數(shù)為0.3499）Y2=10x2（lg0.9/lg2）=9.12minY10=10x10（lg0.7047/lg2）=7.047minY1000=10x1000（lg0.3499/lg2）=3.499min2023/8/1Innovativethinking,N572023/8/1358例·XYZ公司準(zhǔn)備購(gòu)買一種新產(chǎn)品，已知學(xué)習(xí)曲線為80%。買方下了200件的訂單，收到的報(bào)價(jià)是228美元。買方計(jì)算的每單位成本為：物料90美元人工50美元（單位產(chǎn)品平均每小時(shí)10美元，共5小時(shí)）管理費(fèi)用50美元（假設(shè)是人工成本的100%）總成本190美元利潤(rùn)38美元（以總成本的20%計(jì)）單位價(jià)格228美元

問(wèn)題：如果買方再追加600單位的訂單，即總訂貨量為800單位。給定學(xué)習(xí)曲線的期望收益，每單位產(chǎn)品的價(jià)格是多少？（提示：在此學(xué)習(xí)曲線的計(jì)算可假設(shè)為：以最初訂單量200計(jì)算，訂單量每增加一倍，則平均每單位需要工時(shí)降到原工時(shí)的80%。即400單位所需工時(shí)為200單位的80%。800單位所需工時(shí)為400單位的80%）

2023/8/158例·XYZ公司準(zhǔn)備購(gòu)買一種新產(chǎn)品，已知學(xué)582023/8/1359成本：（1）材料：90美元×800＝72000美元（2）人工第一批200耗用200×5×10＝10000美元第二批200耗用200×5×80％×10＝8000美元第三批400耗用400×5×80％×80％×10＝12800美元

合計(jì)耗用30800美元

（3）管理費(fèi)用假設(shè)是人工成本的100%，耗用30800美元總成本為133600美元，利潤(rùn)以總成本的20％計(jì)，利潤(rùn)＝133600×20％＝26720美元銷售收入＝總成本＋利潤(rùn)＝133600＋26720＝160320美元訂貨量為800單位單位產(chǎn)品價(jià)格＝收入/訂貨量＝160320/800=200.4美元

2023/8/159成本：592023/8/1360?運(yùn)用學(xué)習(xí)曲線的假定條件：–生產(chǎn)過(guò)程中確實(shí)存在學(xué)習(xí)曲線現(xiàn)象；–學(xué)習(xí)曲線的可預(yù)測(cè)性。?在采購(gòu)職能中，學(xué)習(xí)曲線分析一般適合于下列情況：–供應(yīng)商按客戶的特殊要求制造的零部件；–涉及需要大量投資或新添設(shè)備的產(chǎn)品生產(chǎn)；–直接勞動(dòng)力成本占價(jià)格成本的比例比較大。?運(yùn)用學(xué)習(xí)曲線，有助于談判。2023/8/160?運(yùn)用學(xué)習(xí)曲線的假定條件：602023/8/1361政府對(duì)定價(jià)的影響政府?政府影響諸如供電、供水等公共服務(wù)的價(jià)格；?政府影響一些專賣產(chǎn)品的定價(jià)；?政府影響定價(jià)，以避免強(qiáng)大的一方對(duì)較弱的一方強(qiáng)加苛刻的條件，或者出現(xiàn)串通行為，從而保證競(jìng)爭(zhēng)的公平。政府管理和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)你進(jìn)我退的歷史……2023/8/161政府對(duì)定價(jià)的影響政府政府管理和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)612023/8/1362如：?美國(guó)1890年制定《謝爾曼反托拉斯法》（ShermanAntitr