檢修施工組織設(shè)計(jì)

司對(duì)外承包的的各類(lèi)檢修工程在質(zhì)量、工期和安全文明生產(chǎn)等方面獲得電廠的好評(píng)。為此，我公司完全有信念、有力量干好本工程，針對(duì)本工程，我公司作如下承諾：〔一〕檢修工程質(zhì)量1100%。2、質(zhì)量保證措施建立完備的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量監(jiān)視體系，編制質(zhì)量掌握程序，明確各級(jí)職責(zé)權(quán)限，配置足夠的資源，做到思想到位，組織到位，措施到位，責(zé)任到位，使檢修工作質(zhì)量治理做到“凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)視”，保證大修質(zhì)量始終處于“可控”、“受控”狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行甲方的“質(zhì)量驗(yàn)收治理制度”，認(rèn)真依據(jù)招標(biāo)文件和合同商定的檢修后公布實(shí)施，細(xì)心組織檢修，嚴(yán)格履行程序。WH及三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度，對(duì)檢修過(guò)程進(jìn)展監(jiān)視檢查、全程掌握，依靠扎實(shí)有效的過(guò)程治理，確保實(shí)現(xiàn)我公司對(duì)本工程的承諾。4.5堅(jiān)持檢修質(zhì)量治理“一票拒絕制”，對(duì)于業(yè)主不滿(mǎn)足的工程堅(jiān)決進(jìn)展返工，以每道工序的精品來(lái)保證整個(gè)檢修工程精品工程的實(shí)現(xiàn)。〔二〕施工工期的工期內(nèi)竣工，同時(shí)，我方將在接到甲方通知后，三天內(nèi)主要治理和施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，快速形成檢修的力量，確保滿(mǎn)足合同要求?！踩嘲踩拔拿魇┕ら啔v，針對(duì)本機(jī)組的特點(diǎn)，編制相應(yīng)的安全治理措施，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、部頒及當(dāng)?shù)厝嗣裾P(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行業(yè)主制定的各項(xiàng)安全文明生產(chǎn)治理制度、方法，認(rèn)真落實(shí)安全責(zé)任制，建立嚴(yán)密的安全監(jiān)察網(wǎng)絡(luò)和有效的安全保障體系，遵循安全治理制度化、人員行為標(biāo)準(zhǔn)化、安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、物料OSHMS18000安全治理目標(biāo)為：杜絕人身傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備損壞事故，不發(fā)生人員傷亡事故，嚴(yán)格掌握習(xí)慣性違章；行業(yè)安全檢查人員和甲方安檢人員的監(jiān)視檢查，實(shí)行必要的安全防護(hù)措施，施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置完整標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施，消退事故隱患。確保施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)、有序、文明、干凈，聽(tīng)從業(yè)主對(duì)于文明施工的治理和協(xié)調(diào)?！菜摹彻こ讨卫韺?shí)施技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、設(shè)備等方面的目標(biāo)治理，動(dòng)態(tài)優(yōu)化配置生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工方案，確保施工質(zhì)量。檢修治理做到科學(xué)化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。我公司擬委派具有邊立軻〔工程師、國(guó)家二級(jí)工程經(jīng)理〕同志擔(dān)當(dāng)本工程的工程經(jīng)理，同時(shí)我公司還將選派高素養(yǎng)和治理閱歷豐富的人員組成工程班子，我公司將以人力資源的最正確組合和充分保證確保本檢修工程的如期竣工，對(duì)本工程工程經(jīng)理部及其他主要治理人員的配置，未經(jīng)業(yè)主同意不隨便調(diào)換，如業(yè)主對(duì)我方人員的工作力量、效勞態(tài)度或其他方面不滿(mǎn)足時(shí)，我公司保證可隨時(shí)進(jìn)展調(diào)換?！参濉陈?tīng)從業(yè)主，敬重各方，團(tuán)結(jié)協(xié)作1、堅(jiān)持換位思考，主動(dòng)效勞業(yè)主；2、主動(dòng)與業(yè)主協(xié)作，聽(tīng)從業(yè)主的指令和協(xié)調(diào)；3、與參與檢修的有關(guān)各方建立友好協(xié)作的伙伴關(guān)系；4、樂(lè)觀主動(dòng)擔(dān)當(dāng)業(yè)主安排的臨時(shí)任務(wù)；5、工程竣工后，在合同或業(yè)主規(guī)定的時(shí)間內(nèi)全面撤離?？傊?，我公司將秉承“追求卓越、效勞真誠(chéng)、樂(lè)觀應(yīng)變，才智圖強(qiáng)”的企業(yè)精神，為業(yè)主供給高品質(zhì)、全方位、專(zhuān)業(yè)化的檢修效勞。其次局部檢修組織方案第一節(jié)編制依據(jù)#2鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)招標(biāo)文件》；二、公司質(zhì)量體系文件》四、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DL/T820-2023《管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》六、 《鋼制承壓管道對(duì)接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》七、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠局部八、施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及公司現(xiàn)狀九、我公司參與＃1機(jī)組大修的施工閱歷；十、火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則。其次節(jié)工程概況440t/h超高壓循環(huán)流化床鍋爐，燃用煤泥、洗矸、中煤低熱值混合燃料，屬于綜合利用電廠。鍋HG-440/13.7-L.MN型鍋爐，汽機(jī)承受上海汽輪機(jī)廠制造的N135-13.24/535/535WX21Z-073LLT型無(wú)刷勵(lì)磁發(fā)電機(jī)，主變壓器選用山東電力設(shè)備廠生產(chǎn)的SFPS10-170000/220型變壓器。220KV配電裝置承受雙母線接線方式。2＃機(jī)組進(jìn)展檢查性大修?，F(xiàn)場(chǎng)施工條件：施工場(chǎng)地：由濟(jì)三電力負(fù)責(zé)供給。表計(jì)，依據(jù)市場(chǎng)價(jià)格結(jié)算。有關(guān)施工用技術(shù)資料圖紙：由濟(jì)三電力負(fù)責(zé)供給。備。工單位負(fù)責(zé)檢修處理。金屬纏繞墊由電廠供給，常規(guī)現(xiàn)場(chǎng)制作的密封件〔如石棉板、橡膠板等〕由施工單位現(xiàn)場(chǎng)供給制作。其次章檢修綜合進(jìn)度打算37序號(hào)工程工程開(kāi)工時(shí)間完成時(shí)間2023091020231017序號(hào)工程工程開(kāi)工時(shí)間完成時(shí)間一鍋爐專(zhuān)業(yè)1鍋爐受熱面割管取樣07/09/1007/09/302非金屬膨脹節(jié)改為金屬膨脹節(jié)07/09/1007/09/303汽包檢修07/09/1407/10/54受熱面及集箱07/09/1007/10/55水壓試驗(yàn)07/10/1007/10/116閥門(mén)檢修07/09/1007/10/77電除塵檢修07/09/1407/10/6二1汽機(jī)專(zhuān)業(yè)保溫撤除、汽缸揭蓋、發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子07/09/1007/09/152汽缸檢查清理07/09/183發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子07/09/254汽輪機(jī)扣雙缸07/09/305汽輪機(jī)軸系封閉07/10/036靜態(tài)試驗(yàn)07/10/15三1電氣專(zhuān)業(yè)預(yù)備工作07/09/0207/09/102抽轉(zhuǎn)子07/09/0607/09/153穿轉(zhuǎn)子07/09/2007/09/254空載特性試驗(yàn)07/10/0207/10/10第三章主要檢修技術(shù)方案和措施第一節(jié)鍋爐專(zhuān)業(yè)主要檢修技術(shù)方案和措施AA版次 日期 審核 改版原因 批準(zhǔn)濟(jì)三電力#2爐大修編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)#2爐檢查、檢修施工組織措施編寫(xiě)/日期：山東電力建設(shè)其次工程公司濟(jì)三電力規(guī)模為兩臺(tái)超高壓一次中間再熱凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組配套兩臺(tái)440t/h超高壓循環(huán)流化床鍋爐，燃用煤泥、洗矸、中煤低熱值混合燃料，屬于綜合利用電廠。鍋爐承受哈爾濱鍋爐廠制造的HG-440/13.7-L.MN型鍋爐，#2鍋爐運(yùn)行兩年，暴合理的工程進(jìn)展改造。在本次施工中成立以下三個(gè)小組。以監(jiān)視及實(shí)施工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明生產(chǎn)。一、質(zhì)量進(jìn)度監(jiān)視小組1、組成人員組長(zhǎng)：李金祥副組長(zhǎng)：郭蘭九劉春江董建德成員：王宗國(guó)2、目的：秦建紅 柳建廣王方金袁延軍葉基柱成功。嚴(yán)格依據(jù)工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)展施工，確保工程完畢按期水壓試驗(yàn)。3、實(shí)施措施建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證技術(shù)體系，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量治理，實(shí)行分段質(zhì)量掌握和質(zhì)量跟驗(yàn)收記錄和移交資料，確保本改造工程質(zhì)量在優(yōu)良以上。備、材料進(jìn)場(chǎng)狀況，確保工程順當(dāng)進(jìn)展。參與人員有本組全體成員。施工操作能緊急而有序的進(jìn)展，避開(kāi)返工和鋪張，促進(jìn)施工進(jìn)程。質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)以下質(zhì)量手冊(cè)?！峨娏ㄔO(shè)及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇。《電力建設(shè)及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇?！痘鹆Πl(fā)電廠檢修規(guī)程》?？谝M(jìn)展硬度檢測(cè)。設(shè)備撤除前，做好原始檢查記錄。對(duì)于覺(jué)察的問(wèn)題，準(zhǔn)時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。撤除舊管排及割管取樣時(shí)，下口依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，確定使用何種切割方打磨完畢，進(jìn)展牢靠封閉。坡口內(nèi)外10-15mm應(yīng)打磨干凈，不得有漆片、油污等，應(yīng)露出金屬光澤。35.5.2-3mm，對(duì)口偏折度≯1%，錯(cuò)口≯0.5mm，并不得強(qiáng)力對(duì)口。3.5.6.設(shè)立施工待檢點(diǎn)，上道工序未閱歷收合格，不得進(jìn)展下道工序的施工。閥門(mén)撤除前，全部螺栓用螺栓松動(dòng)劑進(jìn)展松動(dòng)，不得強(qiáng)制進(jìn)展撤除，撤除后的閥門(mén)附件做好標(biāo)記，分類(lèi)存放。塑料布或編織布掩蓋，防止二次污染。延誤各節(jié)點(diǎn)的完成日期。各工種通力協(xié)作，合理運(yùn)用工作時(shí)間。合理安排各期的工作人員，各單項(xiàng)工作合理安排，爭(zhēng)取做到施工的點(diǎn)多、面廣。辦理施工日志，嚴(yán)格交接班制度。每天開(kāi)工前，由副組長(zhǎng)向全體成員對(duì)本天工作的質(zhì)量工程進(jìn)度要求作交待。副進(jìn)展通報(bào)。對(duì)于未按設(shè)計(jì)要求或工藝紀(jì)律施工者，一經(jīng)覺(jué)察，考核50元，連帶組長(zhǎng)及副組長(zhǎng)，考核資金上交公司財(cái)務(wù)，二、安全生產(chǎn)監(jiān)視小組1、組成人員組長(zhǎng)：李金祥副組長(zhǎng)：秦貞武 宋富強(qiáng)成員：郭蘭九 劉春江 董建德 王方金 袁延軍葉基柱2、目的2.1安全生產(chǎn)。施工期間，無(wú)人身傷亡及設(shè)備損壞問(wèn)題。3、實(shí)施措施題，安排好下周安全工作。建立公司、工地、班組三級(jí)安全治理網(wǎng)絡(luò)，建立定期和不定期的安全檢查制泛宣傳有關(guān)安全施工的方針、政策、法令及各種規(guī)章制度。事項(xiàng)，安排好一對(duì)一監(jiān)護(hù)人。職工體檢合格，進(jìn)展安全教育,經(jīng)考試合格前方可進(jìn)入電廠施工。高空作業(yè)人員，必需懸掛安全帶。電源裝設(shè)漏電保護(hù)器，有專(zhuān)業(yè)電工接線。酸洗時(shí)，穿專(zhuān)用工作服，戴防護(hù)眼鏡或面具。5公里/小時(shí)。8米。腳手架、隔離層搭設(shè)準(zhǔn)時(shí)、結(jié)實(shí)，上面鋪設(shè)石棉布。閱歷收合格前方可使用。三、文明生產(chǎn)監(jiān)視小組1、 組成人員組長(zhǎng)：李金祥 副組長(zhǎng)：秦貞武 宋富強(qiáng)2、 成員：王宗國(guó)楊澤玉 王學(xué)金 劉春江 文明生產(chǎn)3、 實(shí)施措施建立公司、工地、班組三級(jí)文明施工治理網(wǎng)絡(luò)，建立定期和不定期的文明檢查準(zhǔn)化、具體化。廣泛宣傳有關(guān)文明施工的方針、政策、法令及各種規(guī)章制度。問(wèn)題方法，安排好下周文明施工工作。全部施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，在進(jìn)展安全教育的同時(shí)，必需進(jìn)展文明施工教育。吸煙，嚴(yán)禁隨地大小便，樹(shù)立文明施工形象。有力，重點(diǎn)要害部位防范設(shè)施到位。撤除的保溫用編織袋盛放，施工區(qū)域鋪設(shè)編織布，防止保溫棉等飛揚(yáng)。運(yùn)轉(zhuǎn)層施工區(qū)域全部鋪設(shè)膠皮，拉設(shè)戒備繩、掛標(biāo)志牌。做到三不落地。的零星衛(wèi)生清掃。施工現(xiàn)場(chǎng)做到三無(wú)五清，三不損害，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。全體職工總結(jié)。嘉獎(jiǎng)。100元。200元。200元。100元。100元。300元。100元。A版次 日期 審核 改版原因 批準(zhǔn)濟(jì)三電力#2爐大修編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)#2爐檢查、檢修文明生產(chǎn)措施編寫(xiě)/日期：山東電力建設(shè)其次工程公司1、開(kāi)工前在鍋爐房運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)工作區(qū)域鋪設(shè)膠皮或編織布。零米工作地點(diǎn)編織布，制止工件直接落地。2、#1#23、拆保溫、混凝土等工作，必需先實(shí)行防止粉塵飛揚(yáng)的措施，杜絕污染四周設(shè)備。4、在主廠房高空進(jìn)展電焊、氣割等工作時(shí)，必需在工作點(diǎn)近距離加設(shè)接擋物，嚴(yán)禁鐵水、焊渣直接掉在地面及墻磚上。5、在主廠房?jī)?nèi)進(jìn)展電焊、氣割等工作時(shí)，必需鋪設(shè)鐵板進(jìn)展牢靠隔離，嚴(yán)禁嚴(yán)直接在地面上進(jìn)展電焊、氣焊、氣割工作。6、嚴(yán)禁未經(jīng)總工批準(zhǔn)擅自翻開(kāi)地溝蓋板或在地面、墻面打洞。7、設(shè)備放、加油時(shí)必需敷設(shè)塑料布加以隔離，嚴(yán)禁油污污染地面。8、檢修現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施定置治理，拆下零部件、檢修機(jī)具、材料備品依據(jù)定置圖排放整齊。9、使用鐵制架桿時(shí)必需增加墊塊，嚴(yán)禁直接支在零米、九米地面上。10、嚴(yán)禁在地面上直接和灰或保溫材料，設(shè)備保溫、刷漆時(shí)必需在地面敷設(shè)塑料布進(jìn)展隔離。11、運(yùn)送較重的設(shè)備、工具時(shí)，必需增加橡膠墊隔離，防止壓壞地面，檢修所用工器具、材料等必需輕搬輕放，嚴(yán)禁順手亂扔亂放。12、撤除的保溫、建筑垃圾要裝袋外運(yùn)，嚴(yán)禁自高處向下倒運(yùn)。13、外運(yùn)建筑垃圾裝車(chē)不能太滿(mǎn)，防止垃圾污染路面。發(fā)生路面掉垃圾，要準(zhǔn)時(shí)清掃。A版次 日期 審核 改版原因 批準(zhǔn)濟(jì)三電力 #2爐大修編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)汽包檢查、檢修施工安全技術(shù)措施編寫(xiě)/日期：山東電力建設(shè)其次工程公司汽包檢查、檢修方案主要施工方案：1、人員安排：安裝工8人 電焊工1人電工 1人起重工1人2、工器具預(yù)備：大錘1把 撬棍4根 行燈2套 磨光機(jī)2臺(tái) 砂輪片10片 輪20個(gè)鋼絲刷 4把 膠皮10米2 編織布200米2 電焊機(jī)2臺(tái)氣割工具1套砂紙80目50張 棉紗30公斤 密封膠4瓶螺栓松動(dòng)劑2瓶剪刀 1把劃規(guī)1把 套筒扳手1付排風(fēng)扇1臺(tái) 手錘4把3、主要施工程序：A、在汽包工作區(qū)域設(shè)置記錄本，嚴(yán)格記錄進(jìn)入汽包的工器具，隨時(shí)進(jìn)展清點(diǎn)。B、用螺栓松動(dòng)劑噴在汽包人孔門(mén)上，待螺栓銹皮松動(dòng)后，用套筒扳手及大錘卸下汽包人孔門(mén)螺栓。C、翻開(kāi)人孔門(mén)，留意翻開(kāi)人孔門(mén)時(shí)，要使用撬棍，防止擠傷手。D、在汽包內(nèi)部安裝兩套行燈，在一側(cè)人孔門(mén)上安裝排風(fēng)扇，強(qiáng)制汽包內(nèi)部通風(fēng)，降低汽包內(nèi)部溫度。E、在汽包內(nèi)部的下面鋪設(shè)膠皮，把下降管孔蓋住，防止雜物落入管內(nèi)。F、撤除旋風(fēng)分別器、清洗孔板〔按位置編號(hào)〕，把撤除的部件放置于汽包前側(cè)，部件下部鋪設(shè)編織布，上部用編織布掩蓋，防止二次污染。J、全部撤除的部件全部進(jìn)展登記，不得遺漏。的銹皮及浮銹，并用棉紗清理干凈內(nèi)部。水管等是否暢通，檢查結(jié)垢狀況，對(duì)結(jié)垢嚴(yán)峻的，需進(jìn)展清理。GU形吊架，檢查內(nèi)部裝置、焊縫是否有裂紋、腐蝕、結(jié)垢等狀況，對(duì)開(kāi)裂部位進(jìn)展焊補(bǔ)，留意焊接時(shí)不得在筒壁上進(jìn)展起弧或焊接。焊接完畢，把藥皮清理干凈，并把焊條頭帶出汽包外。K、用磨光機(jī)或砂紙對(duì)旋風(fēng)分別器及清洗空板進(jìn)展除銹，除銹合格后，全部設(shè)備按編號(hào)排列，用編織布進(jìn)展掩蓋。L、在內(nèi)部清理干凈及旋風(fēng)分別器、清洗孔板除銹合格，鍋爐整體水壓試驗(yàn)合格后，進(jìn)展內(nèi)部裝置的復(fù)裝工作。M、依據(jù)編號(hào)，施工人員分成兩組，從汽包兩頭分別進(jìn)入，有汽包中間開(kāi)頭安裝，先安裝清洗孔板，留意應(yīng)位置正確，安裝結(jié)實(shí)。裝在旋風(fēng)分別器與汽包的結(jié)合面處，把旋風(fēng)分別器留神地放到結(jié)合面處，對(duì)正接合面N、按編號(hào)安裝旋風(fēng)分別器。把石棉橡膠墊預(yù)先安法蘭，然后用銷(xiāo)釘把旋風(fēng)分別器固定在法蘭上，用手錘打緊，安裝上止退銷(xiāo)。O、安裝加藥管等其它附件，留意附件安裝過(guò)程中，螺栓、墊片、螺帽必需安裝齊備，螺帽要擰緊，不得松脫。P、汽包內(nèi)部施工完畢，撤出內(nèi)部全部工器具，并按記錄本上的記載清點(diǎn)清楚，不得遺漏。R、清理人孔門(mén)接合面上的雜物，要求人孔門(mén)與汽包的接合面平坦，修整螺栓，要求螺栓與螺母轉(zhuǎn)動(dòng)平活、不卡塞。在接合面部位涂抹密封膠，更換的密封墊。確認(rèn)汽包內(nèi)部無(wú)人后，進(jìn)展汽包封閉，辦理汽包封閉簽證。AA版次 日期 審核 改版原因 批準(zhǔn)濟(jì)三電力#2爐大修編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)＃2鍋爐金屬檢查、檢修方案編寫(xiě)/日期：山東電力建設(shè)其次工程公司一、主要施工方案：1、人員安排：安裝工4人金屬檢測(cè)4人 起架工6人電工1人2、工器具預(yù)備：測(cè)厚儀2臺(tái)1X光機(jī)一臺(tái)30套磁粉探傷儀一臺(tái)金相檢測(cè)儀 一臺(tái) 觀片燈 一臺(tái) 洗片套藥 底片 一盒3、主要檢測(cè)方法及檢測(cè)工程量：大修設(shè)備或部件序號(hào)名稱(chēng)1 汽包

金屬監(jiān)視內(nèi)容

質(zhì)量要求和處理方案筒體和封頭內(nèi)外表、給水管及集焊縫無(wú)裂紋、腐蝕、結(jié)垢1.2 汽包內(nèi)部 中下降管管孔四周和孔內(nèi)部進(jìn)展等狀況，較淺的外表缺陷100％宏觀檢查

磨除，磨除缺陷后如剩余1.5

包焊縫水位計(jì)連通管、

集中下降管管座焊縫100％UT 強(qiáng)度計(jì)算壁厚應(yīng)探傷對(duì)汽包焊縫進(jìn)展抽查，縱縫補(bǔ)焊。抽查25％、環(huán)縫抽查10％焊縫外表無(wú)裂紋，如有超1.7.2口、雙色水位管口

管座和管口焊縫100％表探

標(biāo)缺陷應(yīng)補(bǔ)焊或更換焊縫外表無(wú)裂紋，如有超1.7.31.7.41.812

人孔門(mén)筒身水冷壁及聯(lián)箱

焊縫表探封頭測(cè)厚

標(biāo)缺陷應(yīng)補(bǔ)焊厚度符合要求標(biāo)缺陷應(yīng)補(bǔ)焊或更換較淺的外表缺陷磨除，磨2.1 外形 宏觀檢查、測(cè)量壁厚 除缺陷后如剩余壁厚小于強(qiáng)度計(jì)算壁厚應(yīng)補(bǔ)焊2.22.3

及恢復(fù)冷壁管檢修

恢復(fù)焊縫100％UT探傷 恢復(fù)焊口探傷合格管壁測(cè)厚 如超標(biāo)應(yīng)進(jìn)展更換水冷屏 集中降水管3箱

100％RT探傷焊縫抽查進(jìn)展UT探傷

如超標(biāo)應(yīng)進(jìn)展更換標(biāo)缺陷應(yīng)補(bǔ)焊較淺的外表缺陷磨除，磨3.2 外形宏觀檢查、測(cè)量壁厚 剩余壁厚小于強(qiáng)度計(jì)算壁厚應(yīng)補(bǔ)焊3.444.1

箱

UT探傷三通宏觀檢查、100％UT探傷彎頭橢圓度檢查并測(cè)量壁厚100％RT探傷

傷無(wú)超標(biāo)缺陷無(wú)超標(biāo)缺陷如超標(biāo)應(yīng)進(jìn)展更換如超標(biāo)應(yīng)進(jìn)展更換較淺的外表缺陷磨除，磨4.2 外形宏觀檢查、測(cè)量壁厚 剩余壁厚小于強(qiáng)度計(jì)算壁厚應(yīng)補(bǔ)焊4.3

UT探傷

傷無(wú)超標(biāo)缺陷較淺的外表缺陷磨除，磨5箱6箱

外形宏觀檢查、測(cè)量壁厚 除缺陷后如剩余壁厚小于強(qiáng)度計(jì)算壁厚應(yīng)補(bǔ)焊封頭焊縫UT抽查 探傷無(wú)超標(biāo)缺陷陷磨除，磨外形宏觀檢查、測(cè)量壁厚 余壁厚小于強(qiáng)度計(jì)算壁厚應(yīng)補(bǔ)焊彎頭橢圓度檢查并測(cè)量壁厚7箱8 省煤器及聯(lián)箱

UT抽查割管檢查，恢復(fù)焊口100％RT探傷外形宏觀檢查、測(cè)量壁厚UT探傷割管檢查，恢復(fù)焊口100％RT探傷

厚度符合要求傷無(wú)超標(biāo)缺陷如超標(biāo)應(yīng)進(jìn)展更換較淺的外表缺陷磨除，磨外形宏觀檢查、測(cè)量壁厚 除缺陷后如剩余壁厚小于強(qiáng)度計(jì)算壁厚應(yīng)補(bǔ)焊17汽管道檢修連排系統(tǒng)檢修安全閥

UT抽查彎頭測(cè)厚、探傷UT抽查、硬度檢查三通UT探傷管道壁厚檢查≥M32的高溫螺栓100％探傷和

如缺陷超標(biāo)應(yīng)進(jìn)展修補(bǔ)如超標(biāo)應(yīng)進(jìn)展更換24排氣閥檢修26修28 導(dǎo)汽管檢修

螺栓100％光譜 螺栓硬度＞HRC32時(shí)更換螺栓100％探傷和硬度管道測(cè)厚〔抽查〕二、安全施工留意事項(xiàng)：1、工機(jī)具使用前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好無(wú)損方可使用。對(duì)于電開(kāi)工器具，必需有專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)展檢驗(yàn)，張貼合格證后進(jìn)展使用。2、安全用電，非電工嚴(yán)禁私自拉電線，電源安裝漏電保護(hù)裝置。3、腳手架搭設(shè)準(zhǔn)時(shí)，樓板孔洞要加蓋并綁扎結(jié)實(shí)。臨空部位應(yīng)設(shè)圍欄。對(duì)斜面較大的地面，要防止設(shè)備下滑傷人。5、正確使用磨光機(jī)，使用電開(kāi)工具時(shí)，必需佩戴防護(hù)眼鏡。其它人員誤入。隔離措施，防止甘油或著色探傷劑灑落到他人身上。8、探傷的工器具正確放置，或加掛溜繩，防止工器具滑脫。9、施工完畢后，準(zhǔn)時(shí)清掃垃圾，做到工完、料盡場(chǎng)地清，文明施工。10、保護(hù)其它設(shè)施，防二次污染，用梁柱做為吊具及卷?yè)P(yáng)機(jī)生根時(shí)，做好防護(hù)措施。三、環(huán)保存意事項(xiàng)：1、工作中留意環(huán)境保護(hù)。保持工作場(chǎng)所清潔。廢料垃圾分類(lèi)送至垃圾箱或指定地點(diǎn)，做回收處理，不行隨便亂仍，污染環(huán)境。2、砂輪片、保溫材料、鐵絲頭等清掃干凈，送至垃圾箱或指定地點(diǎn)，集中保管或回收。施，以保護(hù)作業(yè)環(huán)境。4底清。AA版次 日期 審核 改版原因 批準(zhǔn)濟(jì)三電力#2爐大修編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)＃2空氣預(yù)熱器檢修安全技術(shù)措施編寫(xiě)/日期：山東電力建設(shè)其次工程公司一、主要施工方案：1、人員安排：安裝工10人 技術(shù)員1 電工1人 電焊工 1人2、工器具預(yù)備：扳手2把 編織袋30條 高壓水槍1套螺紋鋼筋￠205米電焊機(jī)1臺(tái)氣割工具1套 雨衣4套 消防水槍1套大錘2把手錘2把 撬棍4根 笤帚 6把鐵锨3把 簸箕2把二、主要施工程序：A、翻開(kāi)人孔門(mén)，清理內(nèi)部積灰，用編織袋盛放。B、用笤帚將預(yù)熱器上部清掃干凈。C、用撬棍、大錘、螺紋鋼筋對(duì)堵塞的預(yù)熱器管進(jìn)展初步疏通。D、接上消防水管，用高壓消防水對(duì)預(yù)熱器堵塞的進(jìn)展沖洗。E、開(kāi)啟高壓水泵，利用高壓水槍對(duì)堵塞的預(yù)熱器單管進(jìn)展疏通，對(duì)于頑固性堵塞的，〔因預(yù)熱器管管壁較薄，留意不得損傷預(yù)熱器管〕。F、對(duì)于實(shí)在無(wú)法進(jìn)展疏通的，經(jīng)電廠有關(guān)人員同意后，可放棄施工。G、待預(yù)熱器疏通完畢，對(duì)預(yù)熱器的全部部件用壓縮空氣進(jìn)展吹掃，待吹掃干凈后，認(rèn)真補(bǔ)或更換。H、預(yù)熱器內(nèi)部工作全部施工完畢，經(jīng)電廠有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，可以進(jìn)展人孔門(mén)的封堵工作，辦理封閉簽證。三、施工質(zhì)量要求：１、預(yù)熱器內(nèi)部積灰清理干凈。準(zhǔn)時(shí)處理。3、嚴(yán)格依據(jù)施工程序進(jìn)展施工，對(duì)于堵塞嚴(yán)峻的，利用螺紋鋼、高壓水槍進(jìn)展疏通時(shí)，不得損傷預(yù)熱器管壁。4、人孔門(mén)封閉嚴(yán)密無(wú)泄漏。四、安全施工留意事項(xiàng)：1、工機(jī)具使用前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好無(wú)損方可使用。對(duì)于電開(kāi)工器具，必需有專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)展檢驗(yàn)，張貼合格證后進(jìn)展使用。2、安全用電，非電工嚴(yán)禁私自拉電線，內(nèi)部使用24V行燈，電源安裝漏電保護(hù)裝置，保護(hù)裝置放在預(yù)熱器外部。3、正確使用磨光機(jī)，使用電開(kāi)工具時(shí)，必需佩戴防護(hù)眼鏡。4、在內(nèi)部清灰、沖洗時(shí)，施工人員必需佩戴防護(hù)眼鏡。5、在預(yù)熱器外鋪設(shè)編織布，清理的垃圾全部用編織袋盛放，防止積灰處處飛揚(yáng)。6、施工完畢后，準(zhǔn)時(shí)清掃垃圾，做到工完、料盡場(chǎng)地清，文明施工。7、保護(hù)其它設(shè)施，防二次污染。三、環(huán)保存意事項(xiàng)：1、工作中留意環(huán)境保護(hù)。保持工作場(chǎng)所清潔。廢料垃圾分類(lèi)送至垃圾箱或指定地點(diǎn)，做回收處理，不行隨便亂扔，污染環(huán)境。2、砂輪片、保溫材料、鐵絲頭等清掃干凈，送至垃圾箱或指定地點(diǎn)，集中保管或回收。3、清理積灰時(shí)，使用編織袋盛放，四周用編織布遮擋，防止二次污染。清。AA版次 日期 審核 改版原因 批準(zhǔn)濟(jì)三電力#2爐大修編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)#2爐閥門(mén)檢查、檢修安全技術(shù)措施編寫(xiě)/日期：山東電力建設(shè)其次工程公司閥門(mén)檢查、檢修方案主要施工方案：1、人員安排：安裝工20人架子工2人電工1人 技術(shù)員1人2、工器具預(yù)備A、工器具：千斤頂，扳手，手錘，研磨板，記號(hào)筆，水砂紙，油石，管鉗，套筒板手，臺(tái)虎鉗，手鉗，扁鏟，電動(dòng)葫蘆、閥門(mén)研磨機(jī)等。C、主要關(guān)心材料：機(jī)油，金屬清洗劑，紅丹粉，鋼絲刷，電動(dòng)研磨工具，鉛筆，砂布等3、施工工藝流程：工藝流程一．檢修預(yù)備研磨工具的加工配制配制研磨桿研磨桿與研磨頭連接置二．常用閥門(mén)的檢修〔一〕閥門(mén)的解體檢查解體挨次去除閥體的灰垢后將閥門(mén)置于開(kāi)啟狀態(tài)。拆下傳動(dòng)裝置并解體。壓蓋，去除填料盒中舊填料。除填料。取下螺紋套筒和平面軸承。凈，用布擦干。閥門(mén)檢查工程閥桿檢查

要求與標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)比閥座、閥瓣硬度小。據(jù)不同規(guī)格的閥門(mén)配制不同的研磨桿。閥門(mén)配制不同的檢修架、夾具、胎具。不同規(guī)格、類(lèi)型的閥門(mén)配制不同檢修裝置漏、盤(pán)根滲水等缺陷。用鋼絲刷或壓縮空氣清理干凈，保證原拆原裝。，各緊固件是否緊固，各協(xié)作間隙要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。妥當(dāng)保管。處理或返廠處理。解決。閥蓋凸臺(tái)與閥體凹槽徑向間隙一般為0.2～0.5mm。應(yīng)無(wú)裂紋。銹蝕、刻痕等深度不應(yīng)超過(guò)0.1～0.2mm，嚴(yán)峻的匯報(bào)電廠有關(guān)人員，或更換閥門(mén)或返廠維隙要適當(dāng)。螺栓、螺母檢查。平面軸承檢查手輪檢查〔二〕閥門(mén)研磨進(jìn)展。使用研磨砂研磨痕等磨去?；驒C(jī)械研磨工具。門(mén)的閥瓣對(duì)著閥座磨。使用砂布磨也分三步：用粗砂布把麻點(diǎn)、刻痕磨平。用較細(xì)〔#1或#0〕的砂布將粗砂布磨的紋痕磨掉。用拋光砂布磨一遍。對(duì)于大型閘板閥〔DN400～只能用刮刀進(jìn)展研刮，即在平板上涂紅丹粉〕研磨，再用刮刀把不平的部位刮平。4．閥門(mén)研磨的檢查

修。橢圓：不超過(guò)0.02～0.05mm。閥桿彎曲：不超過(guò)0.1～0.25mm。0.1～0.2mm。螺紋應(yīng)完好，協(xié)作良好。更換。桿。使用壓力一般在1.5kg/cm2。1kg/cm2，中磨之后閥瓣或閥座的密筆線磨去。0.5kg/cm2，閥瓣和閥桿應(yīng)裝正，磨料用微研磨膏稍加些機(jī)油稀釋?zhuān)心r(shí)應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)不斷輕輕來(lái)回研磨，磨一會(huì)兒檢查一次，最終應(yīng)磨得發(fā)亮，并可在閥瓣和閥座的環(huán)形密封面上見(jiàn)到一圈顏色黑亮的閉合帶，其最窄處寬度不應(yīng)小于密封面的三分之一，最終用機(jī)油輕輕地磨幾次，用干凈的布擦干凈。將其壓緊在導(dǎo)向圓筒上。假設(shè)缺陷較輕，也可直接用拋光砂布研磨。2/cm2以上，把研刮好的閥瓣放到閥2/cm2以上為止?！踩抽y門(mén)組裝座內(nèi)。把閥瓣裝在閥桿上。開(kāi)啟位置?？粮蓛?。連接螺栓。向填料盒中加裝填料。大小來(lái)調(diào)整壓緊螺栓的松緊。再裝于閥蓋的支架上。9.檢修人員在閥門(mén)上打上紅色“√”的記號(hào)。閥門(mén)附件的保管存放檢修人員做好檢修記錄。三．對(duì)合金鋼閥門(mén)的檢查析。選擇焊條。四．對(duì)氣動(dòng)調(diào)整閥的檢查。性，分別做開(kāi)閉試驗(yàn)。依據(jù)銘牌標(biāo)注。

續(xù)不連續(xù)的密封圈。使其能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，但鎖緊螺母不行松動(dòng)。對(duì)準(zhǔn)拆蓋子時(shí)打的記號(hào)，使法蘭四周間隙全都。加裝前應(yīng)使閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。填料的尺寸應(yīng)適宜，不得過(guò)大或過(guò)小。填料接口處應(yīng)切成45°斜度，相領(lǐng)兩圈的接口90°～180°。1～2緊一次〔不要一次裝滿(mǎn)〕，而后再壓緊填料壓3～5mm留有熱緊余地。要保證與閥桿連接正確，傳動(dòng)裝置動(dòng)作敏捷。放置，將閥桿涂防銹油，閥門(mén)密封，分類(lèi)存放。材質(zhì)應(yīng)正確。將需點(diǎn)焊的部位點(diǎn)焊。升降式止回閥應(yīng)上下自如。旋啟式止回閥高排止回閥、抽汽止回閥1．操作切換手柄減速器行程掌握機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)開(kāi)啟指示機(jī)構(gòu)1．一般安全閥內(nèi)部清理閥桿檢查閥芯檢查彈簧檢查動(dòng)作試驗(yàn)壓力整定回座壓力八．水封閥的檢修九．自密封構(gòu)造閥門(mén)的檢查4、安全施工留意事項(xiàng)：

0.06～0.10mm應(yīng)關(guān)閉自如閥體與閥座底部距離應(yīng)大于3mm。查，過(guò)小應(yīng)研磨放大；過(guò)大請(qǐng)廠家處理。據(jù)圖紙要求打算是否檢查，而后進(jìn)展。一般會(huì)同儀表專(zhuān)業(yè)人員共同進(jìn)展〔分部調(diào)試時(shí)〕。切換敏捷，無(wú)卡澀現(xiàn)象。動(dòng)作靈敏，開(kāi)關(guān)牢靠。保護(hù)動(dòng)作準(zhǔn)確、牢靠。指示位置正確。干凈、無(wú)銹蝕。無(wú)彎曲、銹蝕、端部螺紋完好無(wú)損。好。敏捷、牢靠、無(wú)卡澀。整定。10%。1〕填料應(yīng)質(zhì)地松軟并具潤(rùn)滑性。45°；安裝時(shí)相鄰兩層填料接口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)120°～180°。環(huán)稍向上部偏，水封孔道應(yīng)暢通。均勻，不得歪斜或與閥桿摩擦。密封圈與閥體的徑向間隙不能太大，可掌握在0.05mm閥體密封面加工光滑度要達(dá)▽7以上，橢圓小于0.05mm。密封圈與閥蓋要進(jìn)展接觸檢查，接觸面應(yīng)在外50%。組裝時(shí)要格外留神，防止掉角或剝落。1、工機(jī)具使用前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好無(wú)損方可使用。對(duì)于電開(kāi)工器具，必需有專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)展檢驗(yàn)，張貼合格證后進(jìn)展使用。2、安全用電，非電工嚴(yán)禁私自拉電線，內(nèi)電源安裝漏電保護(hù)裝置，。3、正確使用磨光機(jī)等電開(kāi)工器具，使用電開(kāi)工具時(shí)，必需佩戴防護(hù)眼鏡。4、在內(nèi)部清灰、沖洗時(shí)，施工人員必需佩戴防護(hù)眼鏡。5、在施工區(qū)域鋪設(shè)編織布，撤除的零部件現(xiàn)場(chǎng)排列整齊，嚴(yán)禁隨便放置。6、施工完畢后，準(zhǔn)時(shí)清掃垃圾，做到工完、料盡場(chǎng)地清，文明施工。7、保護(hù)其它設(shè)施，防二次污染。8、其它未盡事宜，嚴(yán)格遵照安規(guī)執(zhí)行。三、環(huán)保存意事項(xiàng)：1、工作中留意環(huán)境保護(hù)。保持工作場(chǎng)所清潔。廢料垃圾分類(lèi)送至垃圾箱或指定地點(diǎn)，做回收處理，不行隨便亂扔，污染環(huán)境。2、砂輪片、砂紙、棉紗、保溫材料、鐵絲頭等清掃干凈，送至垃圾箱或指定地點(diǎn)，集中保管或回收。3、閥門(mén)解體后，閥體用棉紗清理干凈，閥口用棉紗掩蓋，防止二次污染。A4、保護(hù)環(huán)境人人有責(zé)，要做到班后場(chǎng)地清、每天清，工作完成后，工件、場(chǎng)地徹底清。A版次 日期 審核 改版原因 批準(zhǔn)濟(jì)三電力#2爐大修編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)#2爐給煤機(jī)改造安全技術(shù)措施編寫(xiě)/日期：山東電力建設(shè)其次工程公司１、工程簡(jiǎn)介高壓循環(huán)流化床鍋爐，配備兩臺(tái)給煤機(jī)單獨(dú)給鍋爐供煤，由于設(shè)計(jì)因素，假設(shè)一臺(tái)給煤機(jī)消滅故障，將消滅鍋爐配煤不均的現(xiàn)象，影響鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行，為轉(zhuǎn)變這種現(xiàn)象，進(jìn)展本次改造。增加落煤口，延長(zhǎng)給煤機(jī)。2、主要工作量3米。給煤機(jī)下部的橫梁依據(jù)施工狀況進(jìn)展相應(yīng)的改動(dòng)。二、編制依據(jù)1、濟(jì)三電廠給煤機(jī)改造意圖及施工現(xiàn)場(chǎng)。2SD230—87》34三、人員、工機(jī)具安排及備品備件預(yù)備：1、人員安排：安裝工 8人 電焊工2人 電工1人 起重工1人氣割工2人2、工器具預(yù)備：大錘1把 撬棍2根 磨光機(jī)￠1002臺(tái) 砂輪片20片編織布100米2電焊機(jī)2臺(tái)氣割工具1套棉紗10公斤手錘 2把 倒鏈１T4個(gè)粉線20米 卷尺5米 ２個(gè)3、備品備件：石棉墊3mm 2m2 螺栓M12*30 60套 電焊條J507 40Kg 刮板鏈12m 槽鋼 16 20米電動(dòng)插板門(mén) 4套 纜四、主要施工程序A、辦理施工作業(yè)票，聯(lián)系施工用電解除電機(jī)電源。C、撤除局部平臺(tái)、欄桿。D、依據(jù)延長(zhǎng)后給煤機(jī)的安裝位置，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，改動(dòng)增加下部的支撐橫梁，留出4個(gè)落煤管。3米，增加一節(jié)箱體。把給煤機(jī)箱體連接成整體后，進(jìn)展支腿焊接，焊接在下部支撐部位。F、在落煤口的相應(yīng)部位開(kāi)孔，兩臺(tái)給煤機(jī)增加4個(gè)落煤口，使兩臺(tái)給煤機(jī)的落煤口成“Y”形布置。G、連接落煤口管道。在開(kāi)的落煤口上安裝連接收道及電動(dòng)插板門(mén)，由于插板門(mén)個(gè)體比較Y”性三通的上部焊接槽鋼，連接兩個(gè)落煤管，共同使用一個(gè)彈簧吊架，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，把彈簧壓縮到預(yù)定緊力。H、安裝刮板鏈。從給煤機(jī)的一頭開(kāi)頭穿裝刮板鏈，用麻繩預(yù)先放入給煤機(jī)內(nèi)，把刮板鏈完畢，調(diào)整鏈條的松勁度，使刮板鏈條符合設(shè)計(jì)安裝要求。I、驅(qū)動(dòng)裝置安裝，電機(jī)接線。試車(chē)。有異音。五、施工質(zhì)量要求：過(guò)程中保持現(xiàn)場(chǎng)“三無(wú)五清”。2、原底板全部割除，原焊縫位置打磨干凈，底板焊接焊縫飽滿(mǎn)。330mm焊接結(jié)實(shí)。4、前后落煤管的三通口必需內(nèi)徑全都，不得有突出的部位，防止磨損。56、三通上部的槽鋼焊接結(jié)實(shí)，防止運(yùn)行中三通開(kāi)裂。7、整體改造完畢，進(jìn)展試運(yùn)行，要求刮板鏈條運(yùn)行平穩(wěn)、不得有上跳、爬鏈現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，沒(méi)有異音。六、安全留意事項(xiàng)(危急點(diǎn)分析)：1、工機(jī)具使用前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好無(wú)損方可使用。對(duì)于電開(kāi)工器具，必需有專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)展檢驗(yàn)，張貼合格證后進(jìn)展使用。2、進(jìn)展高空作業(yè)人員，思想要集中，扎好安全帶。3、腳手架搭設(shè)準(zhǔn)時(shí)，樓板孔洞要加蓋并綁扎結(jié)實(shí)。臨空部位應(yīng)設(shè)圍欄。4、正確使用磨光機(jī)、坡口機(jī)，使用電開(kāi)工具，必需佩戴防護(hù)眼鏡，更換砂輪片時(shí)，必需徹底停掉電源。5、使用的手拉葫蘆，要經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格方可使用。6、使用電開(kāi)工具及電焊機(jī)時(shí)，必需由電工接線。并有接零或接地保護(hù)。電開(kāi)工具必需接入良好的漏電保護(hù)器。7、施工完畢后，全部的加固均應(yīng)割除，準(zhǔn)時(shí)清掃垃圾，做到工完、料盡場(chǎng)地清，文明施工。8、保護(hù)其它設(shè)施，防二次污染，用梁柱做為吊具及卷?yè)P(yáng)機(jī)生根時(shí)，做好防護(hù)措施。9、其它未盡事宜，嚴(yán)格遵照安規(guī)執(zhí)行。七、環(huán)保存意事項(xiàng)：1、工作中留意環(huán)境保護(hù)。保持工作場(chǎng)所清潔。廢料垃圾分類(lèi)送至垃圾箱或指定地點(diǎn)，做回收處理，不行隨便亂仍，污染環(huán)境。2、料頭、焊條頭、鉆屑等清掃干凈，送至垃圾箱或指定地點(diǎn)，集中保管回收。焊條頭要單獨(dú)回收存放。3、保護(hù)環(huán)境人人有責(zé)，要做到班后場(chǎng)地清、每天清，工作完成后，工件、場(chǎng)地徹底清。A版次 日期 審核 改版原因 批準(zhǔn)濟(jì)三電力#2爐大修編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)#2爐回料閥非金屬膨脹節(jié)更換安全技術(shù)措施編寫(xiě)/日期：山東電力建設(shè)其次工程公司一、概述：2*135MW機(jī)組＃2循環(huán)流化床鍋爐回料閥非金屬膨脹節(jié)為南京海德藍(lán)波公司制造，型號(hào)為：FYE5395.023,通過(guò)實(shí)際運(yùn)行覺(jué)察該膨脹節(jié)存在肯定問(wèn)題：回料閥非金傷碳化造成焊縫強(qiáng)度降低所致。二、施工方案：撤除原＃24個(gè)回料閥非金屬膨脹節(jié)，更換非金屬膨脹節(jié)。由于施工區(qū)域四周空間狹小，非金屬膨脹節(jié)整體無(wú)法進(jìn)出，更換設(shè)備時(shí)，進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)組裝。三、人員、工機(jī)具安排及備品備件預(yù)備：1、人員安排：安裝工6人 電焊工 3人 起重工1人2、工機(jī)具安排：卷?yè)P(yáng)機(jī)3T 1臺(tái)倒鏈 1T 4個(gè) 氣割工具1套 卡環(huán)2T 4個(gè)繩扣13.5 8根扳手14 2把繩梯 8米3、備品備件：非金屬膨脹節(jié) 4套 耐火混凝土 2m3 保溫鉤訂 四、施工程序：1、生疏圖紙及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)不清楚的地方向廠家詢(xún)問(wèn)清楚。2、清點(diǎn)備品備件，查清備件的材質(zhì)，合金鋼部件必需進(jìn)展光譜檢驗(yàn)。經(jīng)安檢部驗(yàn)收合格前方可使用。4、工作工程必需憑檢修工作票到值特長(zhǎng)辦理許可施工手續(xù)。5、檢查全部回料管支架是否松動(dòng)，假設(shè)有松動(dòng)的，用扳手帶緊，在 U型管上方焊接一吊耳，用5T倒鏈將其拉緊，防止下部管道下垂。6、撤除舊的膨脹節(jié)。7、在回料管人孔門(mén)內(nèi)懸掛一軟梯，將撤除時(shí)落入的舊鋼圈清理出回料管。8、從外部將膨脹節(jié)上部阻礙施工的澆筑料撤除。9、割除回料腿東側(cè)阻礙施工的平臺(tái)、扶梯。10、在回料管西側(cè)支撐架上做好標(biāo)記，然后將其割除，完畢后將其恢復(fù)。11、膨脹節(jié)的零部件有單軌吊吊裝到安裝層后，從回料管西側(cè)將膨脹節(jié)零部件水平倒運(yùn)到安裝位置，進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)組裝，金屬局部與回料管進(jìn)展對(duì)接焊接。12、將回料管與膨脹節(jié)焊接結(jié)實(shí)。13、從爐膛人孔門(mén)進(jìn)入回料管，修補(bǔ)澆筑料。14、安裝膨脹節(jié)非金屬局部。15、撤除臨時(shí)加固及臨時(shí)吊耳，恢復(fù)平臺(tái)、扶梯。四、施工技術(shù)要求：1、施工前，施工人員必需生疏工作環(huán)境，了解施工程序。2、清點(diǎn)備品、備件。3、膨脹節(jié)撤除前，必需做好下部管道的臨時(shí)懸掛工作。4、清理干凈回料管內(nèi)部的舊鋼圈等雜物，不得有任何東西遺留在管內(nèi)。5、焊接應(yīng)結(jié)實(shí)，不得漏焊、少焊。6、非金屬蒙皮安裝完畢，做好成品保護(hù)工作。五、安全留意事項(xiàng)〔危急點(diǎn)分析〕：1、施工前，必需辦理施工作業(yè)票。2、在割除平臺(tái)扶梯前，必需先加固焊接上部連接件，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍欄，并掛上警示牌，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、全部施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)正確使用安全帶。4、工作現(xiàn)場(chǎng)腳手架搭設(shè)結(jié)實(shí)、準(zhǔn)時(shí)，腳手架經(jīng)電廠有關(guān)人員驗(yàn)收合格前方可使用。5、使用電氣焊時(shí)，必需做好四周設(shè)備的保護(hù)工作，準(zhǔn)時(shí)清理四周的易燃物，消退火患。6、設(shè)備零部件吊裝時(shí)，設(shè)備綁扎結(jié)實(shí)，必需有專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，吊裝過(guò)程中，不得損傷零部件本身及其它設(shè)備。7、撤除及安裝過(guò)程中，由于下部為柵格板平臺(tái)，必需做好穿插作業(yè)防護(hù)措施，撤除的零部件、嚴(yán)禁電火焊火花下落傷人。8、嚴(yán)格按廠家設(shè)備圖紙施工，滿(mǎn)足圖紙和廠家技術(shù)要求，使用標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼焊條，嚴(yán)禁蠻干，杜絕施工質(zhì)量事故的發(fā)生。9、施工用的工具、材料等現(xiàn)場(chǎng)堆放整齊，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生，做到文明施工。10、在回料管內(nèi)施工應(yīng)保證通風(fēng)順暢，臨時(shí)照明使用36V以下的行燈。11、非金屬外衣安裝后，做好成品保護(hù)。工作完畢后，準(zhǔn)時(shí)辦理終結(jié)工作票。A版次 日期 審核 改版原因 批準(zhǔn)濟(jì)三電力#2爐大修編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)#2爐電除塵檢查、檢修方案編寫(xiě)/日期：山東電力建設(shè)其次工程公司電除塵檢查、檢修方案主要施工方案1、人員安排：安裝工12人 起重工4人電工1人 技術(shù)員1人2、工器具預(yù)備：A、工具及量具：電焊機(jī)2臺(tái)氣焊工具2套1T倒鏈4個(gè) 繩扣、卡環(huán)假設(shè)干、圓銼、消防水及消防水槍兩套、鋼卷尺3m假設(shè)干、千分尺：0∽25mm一把 游標(biāo)卡尺0∽300mm一把B、消耗性材料：織袋等。3、施工程序：A、進(jìn)入電除塵內(nèi)部，應(yīng)具備以下條件1〕各電場(chǎng)高壓硅整流器停電，整流變一次側(cè)掛一組接地線，各高壓柜開(kāi)關(guān)操作把手掛“制止合閘，有人工作”的表示牌。兩點(diǎn)式開(kāi)關(guān)在接地位置。B、清灰前檢查檢查人孔門(mén)四周是否有因漏風(fēng)引起的嚴(yán)峻腐蝕現(xiàn)象。檢查陽(yáng)極板排、陰極框架的積灰狀況，假設(shè)板上積灰超過(guò)3mm，積灰使極線成為一個(gè)灰棒狀則為特別，應(yīng)分析查找緣由。和漏灰孔是否被堵。檢查各墻壁及上頂有無(wú)嚴(yán)峻腐蝕現(xiàn)象，分析是否因漏氣引起。檢查氣流均布板是否有破損、積灰現(xiàn)象。檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)序號(hào)工藝方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)留意事項(xiàng)1清灰：金屬體全部暴露用高壓水沖洗，板線、走梯、灰1、電場(chǎng)內(nèi)部照明充分處，由上到下，由入口到出口。陰極系統(tǒng)檢查：陰極線的檢查處理振動(dòng)小框架逐一檢查每一極30～50mm處剪斷，拉緊后點(diǎn)2 是否與平面相垂直極線的更補(bǔ)裝：對(duì)其脫落或

直，焊接點(diǎn)無(wú)開(kāi)焊

2、卸灰機(jī)開(kāi)啟3、做好防塵措施4小銹死。燒傷的極線及燒傷彎曲嚴(yán)峻的極線，應(yīng)進(jìn)展更補(bǔ)裝。

c)陰微小框架的變形處理對(duì)不和標(biāo)準(zhǔn)的校正處理，撤除拉

10mm

在相應(yīng)的位置與起。正或拉力校正1〕檢查各部螺栓檢查各部焊縫加于大框架上4)處理方法：修復(fù)振打，消退偏自由下垂。1〕振打錘、撥叉的檢查軸承架的檢查振打軸的檢查振打錘、撥叉的裝配及調(diào)整對(duì)性修復(fù)1的掉錘按原位置裝配2臂的粗糙度3接到原位置耐磨套的更換撤除軸壓板，割除軸瓦對(duì)接螺

上。各部螺栓連接結(jié)實(shí)可以防松動(dòng)。測(cè)量磨損狀況。將裝軸瓦處大軸用砂紙打磨光軸瓦板。振打軸的校正組裝由于卡軸、壞件及其它緣由引起正修復(fù)。校正：把大軸放在專(zhuān)用平臺(tái)上，用大錘打擊凸出面，至看不出明顯彎測(cè)量，如不符合要求應(yīng)連續(xù)敲打。安裝：用拉鋼絲法檢查各軸承座并固定。3 陽(yáng)極系統(tǒng)的檢查大修a〕陽(yáng)極板排的檢查b〕振打錘、振打砧的檢查3～5點(diǎn)測(cè)量，同時(shí)調(diào)整異極距。陽(yáng)極板彎曲處理

拖板磨損量大于3mm磨損部位進(jìn)展更換1mm，調(diào)整使其同心各陽(yáng)極板居中垂直懸象。其自然下垂，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)承擊砧的更換消缺氣流分布板的檢查消缺的均布板，夾板、固定角鐵等4

無(wú)開(kāi)焊、裂開(kāi)現(xiàn)象。定角鐵無(wú)搖擺焊縫無(wú)脫焊，板塊無(wú)嚴(yán)擋風(fēng)板與阻流板固定狀況的檢查，殼重腐蝕，灰斗接合面無(wú)行更換進(jìn)出口煙箱、人孔門(mén)檢查閘板閥檢查清理管路系統(tǒng)的檢查

漏風(fēng)煙箱內(nèi)壁及支撐件無(wú)嚴(yán)峻磨損及腐蝕、變形，出絲桿加少許黃油，裝口槽板各螺絲緊固牢靠好絲桿襯套閥門(mén)開(kāi)關(guān)敏捷，接5檢查閥門(mén)泄漏狀況并消退，檢查沖灰無(wú)泄漏，噴嘴無(wú)嚴(yán)噴嘴 重磨損A版次 日期 審核 改版原因 批準(zhǔn)濟(jì)三電力#2爐大修編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)#2爐取樣管施工安全技術(shù)措施編寫(xiě)/日期：山東電力建設(shè)其次工程公司440T/H超高壓循環(huán)硫化床鍋爐，經(jīng)過(guò)一年的運(yùn)行后，本次進(jìn)展鍋爐檢查性大修，擬對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)展割管取樣，進(jìn)展?fàn)t管分接的數(shù)據(jù)。一、工機(jī)具安排：切割機(jī)150兩臺(tái) 角向磨光機(jī)兩臺(tái) 內(nèi)磨機(jī) 電焊機(jī)兩臺(tái) 氬弧焊工具兩套 氣割工具一套氬氣 四瓶二、人員安排：安裝工 6人 起重工 2人 電焊工2人三、工作量：低溫省煤器φ32×420G+20G2熱段再熱器φ57×5TP304+TP3042二級(jí)過(guò)熱器φ51×712Cr1MoV+12Cr1MoV2水冷壁φ60×820G+20G2一級(jí)過(guò)熱器〔熱段〕φ38×515CrMoG+15CrMoG2一級(jí)過(guò)熱器〔冷段〕φ38×520G+20G2四、施工方案：1、會(huì)同電廠有關(guān)技術(shù)人員，確定割管位置。2、對(duì)垂直段管段下口利用切割機(jī)進(jìn)展切割，下口切割完畢，在割口處塞入2mm厚鐵皮，上口用氣割進(jìn)展割開(kāi)，管段割除完畢，下口用薄鐵皮進(jìn)展牢靠封堵，防止落入異物。用面紗封堵。內(nèi)外15～20mm范圍內(nèi)打磨干凈，露出金屬光澤，坡口驗(yàn)收合格后，抽出管內(nèi)面紗，進(jìn)展配管工作。4～6mm。5、對(duì)口焊接。對(duì)口要求，對(duì)口間隙為 2～3mm，錯(cuò)口小于壁厚的1％且不大于1mm1％。焊口全部承受氬弧焊。漏焊。A版次 日期 審核 改版原因 批準(zhǔn)濟(jì)三電力#2爐大修編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)#2爐取樣管焊接安全技術(shù)措施編寫(xiě)/日期：山東電力建設(shè)其次工程公司一、工程概述：1、工程簡(jiǎn)介：濟(jì)三發(fā)電廠#2135MM機(jī)組，在本次大修中，一、二級(jí)過(guò)熱器、再熱器熱焊接措施。2、工程量一級(jí)過(guò)熱器 4根；二級(jí)過(guò)熱器 2根 再熱器熱段 2根 低溫省煤器 2根3、焊口數(shù)量：低溫省煤器φ32×420G+20G4熱段再熱器φ57×5TP304+TP3044二級(jí)過(guò)熱器φ51×712Cr1MoV+12Cr1MoV4水冷壁φ60×820G+20G4一級(jí)過(guò)熱器〔熱段〕φ38×515CrMoG+15CrMoG4一級(jí)過(guò)熱器〔冷段〕φ38×520G+20G44、工序卡使用范圍本工序卡適用于濟(jì)三電廠#1爐大修取樣管焊接及檢驗(yàn)。5、全部焊口均由合格焊工承焊勞動(dòng)力打算：電焊工4名氣焊工1名 二、編制依據(jù)1、甲方供給圖紙及技術(shù)文件。〔DL5007-92〕3、《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔1996〕4、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》〔火力發(fā)電廠局部〕DL/T5048-95〕三、焊接設(shè)備及備品備件1、焊接設(shè)備1臺(tái)〔XXQ-2205〕及配套藥液底片〔天津三廠〕11臺(tái)。2、焊接用工器具：炬、焊炬等3、備品備件〔1200mm〕一級(jí)過(guò)熱器〔冷段〕20G 2根 水冷壁 20G 2根一級(jí)過(guò)熱器〔熱段〕15CrMoG 2根 二級(jí)過(guò)熱器 熱段再熱器 TP304 2〔1200mm〕低溫省煤器 20G 四、工藝流程工藝流程施工預(yù)備生疏圖紙技術(shù)交底簽證母材的檢查焊材檢查坡口加工坡口型式

要求與標(biāo)準(zhǔn)了解系統(tǒng)材質(zhì)、工作參數(shù)。用應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知甲方，查明緣由準(zhǔn)時(shí)更換。材與母材相匹配時(shí)方可使用，A：焊機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)局部及一、二次線不暴露。B：焊機(jī)外殼接零〔接地保護(hù)〕。C：焊機(jī)電流調(diào)整良好。D：氬氣表及軟管不漏氣，且其他工具良好。A：承受機(jī)械加工B：切口平滑均勻，坡口角度應(yīng)符合要求C：管子端面偏斜度，不大于管徑的1%。D：清理坡口兩側(cè)10~15mm內(nèi)的油污和其他雜物。30-35°δ對(duì)口要求〔圖〕

2-3“V30~35度。A：對(duì)口管子的彎折度不大于2mm。焊前練習(xí)焊接工藝焊接方法焊材的選用點(diǎn)焊氬弧焊工藝參數(shù)質(zhì)量檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A：外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

B：對(duì)口間隙2~3mm。C：對(duì)口時(shí)，允許局部錯(cuò)口量不超過(guò)壁厚的10%且不超過(guò)1mm。D：兩側(cè)管子對(duì)口時(shí)如管徑不一樣，要保持內(nèi)徑一樣，可開(kāi)15°內(nèi)坡口依據(jù)實(shí)際位置進(jìn)展模擬練習(xí)4個(gè)合格，經(jīng)電廠有關(guān)部考核合格前方可上崗施焊。全氬弧焊〔手孔焊口除外〕。A：部位材質(zhì) 焊絲、焊條φ60×820G+20GJ50φ38×520G+20GJ50φ38×515CrMoG+15CrMoGR30φ51×712Cr1MoV+12Cr1MoVR31φ57×5TP304+TP304TP304φ32×420G+20GJ50B：鎢極：鈰鎢極φ2.0~φ2.5C：氬氣：純度大于等于99.98%，并有合格證權(quán)拒施焊。A：承受直流正接B：焊接電流：70~100AC8~12L/分鐘D：焊嘴尺寸：8~10mmE2~3mmF：承受提前送氣，滯后焊接，焊接完畢后檢查打底層，是否有夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。按《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔焊接篇1996〕進(jìn)展B：內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A：外觀檢查B：內(nèi)部檢查C：不合格焊口的處理

〔管道焊接接頭超聲波篇DL/T5048-95〕、《電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔鋼制承DL/T5069-1996〕進(jìn)展嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收制度，焊工對(duì)自己施焊的焊口進(jìn)展100%自檢，專(zhuān)檢進(jìn)展100%復(fù)檢，公司進(jìn)展100％復(fù)檢。對(duì)全部焊口進(jìn)展100%的無(wú)損檢驗(yàn)，位置困難的經(jīng)電廠同意可用小徑管超聲波探傷。對(duì)不合格焊口查明緣由，制定相應(yīng)對(duì)策準(zhǔn)時(shí)返修，并進(jìn)展復(fù)檢，同一焊口的挖補(bǔ)不得超過(guò)3次。對(duì)于合格率低于90%的焊工，要停頓施焊，應(yīng)再進(jìn)展練習(xí)，合格前方可上崗。五：安全留意事項(xiàng)：1、嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)安全安康與環(huán)境治理工作規(guī)定》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》〔火力發(fā)電廠局部〕DL5009.1—92、《電力建設(shè)安全教育培訓(xùn)教材》的有關(guān)規(guī)定。2、嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)焊接施工人員工作時(shí)必需穿專(zhuān)用工作服、絕緣鞋，戴安全帽、絕緣手套。衣著不得敞領(lǐng)卷袖。4、使用氧氣、乙炔瓶安裝壓力表前，要先開(kāi)啟瓶閥進(jìn)展短時(shí)間的吹除，以防瓶嘴堵。5、氧氣、乙炔瓶嘴部和開(kāi)瓶的板手不得有油污。610m5m以上。7、施工氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。8、在施焊過(guò)程中，當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)，須切斷電源進(jìn)展檢查，制止在通電的狀況下用手觸及電焊機(jī)的任何部位，以免發(fā)生事故。9、在高處作業(yè)焊接時(shí)，焊接人員將用完的焊條頭不得直接仍下，應(yīng)放在專(zhuān)用的器具內(nèi)。焊接用工具不得亂仍，不得拋執(zhí)，不使用時(shí)，應(yīng)放在工具包內(nèi)。10、在潮濕的工作場(chǎng)所焊接時(shí)，腳下應(yīng)絕緣板并實(shí)行防止觸電措施，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。11、焊接工作完畢后，要將電源關(guān)閉前方可離開(kāi)。12、無(wú)損檢測(cè)時(shí)工作區(qū)域設(shè)置紅色安全圍欄，并懸掛警告牌。13、探傷用電源嚴(yán)格執(zhí)行《施工工用電實(shí)施細(xì)則》。14、檢測(cè)用完的廢棄物不得亂仍，應(yīng)放在指定地點(diǎn)15、超聲波探傷時(shí)，工件下方應(yīng)鋪設(shè)隔離物以防甘油滴在下方設(shè)備或人身上。GL001

濟(jì)三電力

頁(yè)：4設(shè)備名稱(chēng)：＃2鍋爐

版次：A#2編寫(xiě)：山東電力建設(shè)其次工程公司2023820日GL001適用范圍：

濟(jì)三電力設(shè)備名稱(chēng)：＃2鍋爐本措施適用于濟(jì)三電力＃2鍋爐檢修。序號(hào) 措施內(nèi)容 執(zhí)行(√)一11.11.222.12.22.32.433.13.23.344.14.24.355.15.25.35.466.1

風(fēng)險(xiǎn)分析及安全措施人員狀況及存在的風(fēng)險(xiǎn)及措施：工作人員不懂《安規(guī)》、《檢規(guī)》，盲目開(kāi)工，存在安全隱患。應(yīng)對(duì)其進(jìn)展《安規(guī)》、《檢規(guī)》學(xué)習(xí)、考試并合格。工作人員思想不穩(wěn)定，身體存在病態(tài)，精神狀態(tài)不好，易造成安全事故。工作人員應(yīng)保持思想穩(wěn)定，身體安康，精神狀態(tài)良好。使用工器具存在的風(fēng)險(xiǎn)及措施：工器具沒(méi)有定期檢驗(yàn)，存在傷人危急。所用工器具經(jīng)定期檢驗(yàn)合格，貼有合格證，全部工器具在有效期內(nèi)。工作前不檢查工器具齊全完整、絕緣狀況不明，易造成漏電傷人。工作前應(yīng)檢查全部工器具絕緣狀況。電氣工器具外殼無(wú)良好接地，易造成漏電傷人。使用時(shí)應(yīng)確保其外殼有良好的接地。工作人員不生疏工器具的使用方法，易造成人身?yè)p害。工作人員應(yīng)生疏工器具使用方法。作業(yè)環(huán)境存在的風(fēng)險(xiǎn)及分析：檢修現(xiàn)場(chǎng)照明缺乏易造成人員損害。檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)有充分的照明。檢修現(xiàn)場(chǎng)四周有未停運(yùn)的高溫設(shè)備易造成燙傷。應(yīng)對(duì)高溫設(shè)備進(jìn)展有效隔離，以防止?fàn)C傷發(fā)生。汽水系統(tǒng)隔絕不好易造成人身?yè)p害。必需有效隔離系統(tǒng)，確信壓力降至零方能開(kāi)工。作業(yè)方式存在的風(fēng)險(xiǎn)及措施：所使用腳手架搭設(shè)不結(jié)實(shí)牢靠，易造成高空墜落。腳手架搭應(yīng)設(shè)結(jié)實(shí)牢靠，并驗(yàn)收合格。安全帶使用不合理，易造成高空墜落。安全帶扎在結(jié)實(shí)的構(gòu)件上，掛在工作地點(diǎn)上部使用。高空作業(yè)拋擲工具，亂擺亂放，易造成工具落地傷。高空作業(yè)應(yīng)使用工具袋。使用臨時(shí)電源存在風(fēng)險(xiǎn)及分析：不使用膠皮電纜線，絕緣不好且不架空，或高度低于3.5米，不能架空時(shí)未實(shí)行牢靠的防護(hù)措施，易引起觸電損害。使用膠皮電纜線，絕緣良好并架空，高度不3.5電源插座不完整，固定不結(jié)實(shí)，電源插頭不完整，易造成觸電損害。電源插座完整，固定結(jié)實(shí)，電源插頭應(yīng)完整。電壓超過(guò)220V不接漏電保護(hù)器，易造成漏電傷人。電壓超過(guò)220V接漏電保護(hù)器。電源由未經(jīng)培訓(xùn)合格電工的人員接、拆線，易造成人員觸電損害，電源應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格電工的人員接、拆線。使用防護(hù)用品存在風(fēng)險(xiǎn)及措施：個(gè)人防護(hù)用品不齊全、不完整，易造成人身?yè)p害。個(gè)人防護(hù)用品齊全完整。GL001

濟(jì)三電力

頁(yè)：2/4 設(shè)備名稱(chēng)：＃2鍋爐6.277.17.27.37.47.57.67.77.87.97.107.117.127.137.147.15

措施內(nèi)容工作時(shí)不正確使用個(gè)人防護(hù)用品，易造成人身?yè)p害。工作時(shí)正確使用個(gè)人防護(hù)用品。檢修工程經(jīng)當(dāng)時(shí)分析存在的其他風(fēng)險(xiǎn)及措施：使用電氣焊時(shí)，未清理四周可燃物，易造成著火。清理四周可燃物并做好防火措施。氧氣、乙炔管接頭綁扎不結(jié)實(shí)易造成著火。氧氣、乙炔管接頭應(yīng)綁扎牢固。臨時(shí)工狀況不良，易造成人員損害。臨時(shí)工身體安康，精神良好，思想穩(wěn)定。臨時(shí)工工作前未經(jīng)《安規(guī)》考試，易造成人員損害。臨時(shí)工工作前經(jīng)《安規(guī)》考試合格，持證上崗。臨時(shí)工工作服、安全帽、鞋等不合格，易造成人身?yè)p害。臨時(shí)工工作服、安全帽、鞋等合格。使用氣割時(shí)，氧氣、乙炔瓶放置不當(dāng)，易造成著火爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)垂直放置，到達(dá)安全距離固定結(jié)實(shí)。使用金屬外殼的電開(kāi)工具易造成觸電。使用金屬外殼電開(kāi)工具要戴絕緣手套。容器內(nèi)同時(shí)使用電氣焊易造成人員損害。容器內(nèi)制止同時(shí)使用電氣焊。容器外無(wú)人監(jiān)護(hù)易造成工作失控，導(dǎo)致人身?yè)p害。容器外必需設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并監(jiān)守崗位。使用大錘時(shí)戴手套易造成脫手傷人。應(yīng)制止戴手套掄大錘。受熱面通風(fēng)不良易造成人員損害。進(jìn)入爐膛或煙道必需開(kāi)啟人孔門(mén)，加強(qiáng)通風(fēng)。爐膛、煙道內(nèi)照明缺乏易導(dǎo)致人身?yè)p害。工作時(shí)必需保證爐膛、煙道內(nèi)照明充分。爐膛、煙道內(nèi)、外部腳手架搭設(shè)不結(jié)實(shí)牢靠，易造成高空墜落。爐膛、煙道內(nèi)、外部腳手架搭設(shè)結(jié)實(shí)牢靠，并驗(yàn)收合格受熱面割管后不進(jìn)展有效封堵易造成異物進(jìn)入。受熱面割管后必需有效封堵管口，施焊前必需認(rèn)真檢查管內(nèi)是否有雜物。爐膛、煙道外無(wú)監(jiān)護(hù)人易造成人員工作失控，導(dǎo)致人身?yè)p害。必需在爐膛、煙道外設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)守崗位。

填寫(xiě)人： 審核人：二 設(shè)備、設(shè)施、系統(tǒng)狀態(tài)分析三 工作票填寫(xiě)根本安全措施關(guān)閉#爐 門(mén)。關(guān)閉#爐 門(mén)。關(guān)閉#爐 門(mén)。GL001

濟(jì)三電力

頁(yè)：3/4 設(shè)備名稱(chēng)：＃2鍋爐序號(hào)措施內(nèi)容執(zhí)行序號(hào)措施內(nèi)容執(zhí)行(√)1工作開(kāi)頭前，工作許可人和工作負(fù)責(zé)人應(yīng)共同到現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施確已正確執(zhí)行。2工作許可人應(yīng)向工作負(fù)責(zé)人具體交待安全措施布置狀況、帶電設(shè)備的位置和安全留意事項(xiàng)。五工作開(kāi)頭安全措施1開(kāi)頭工作前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體工作人員交待分工狀況、安全措施布置狀況、帶電部位和其他安全留意事項(xiàng)。2工作負(fù)責(zé)人不能擅自變更安全措施。如遇特別狀況需要變更時(shí)，應(yīng)事先取得工作許可人的同意。3工作票應(yīng)隨身攜帶。工作連續(xù)時(shí)，工作班成員應(yīng)從工作現(xiàn)場(chǎng)全部撤出，全部安全措施保持不動(dòng)，工作票由工作負(fù)責(zé)人存執(zhí)。工作負(fù)責(zé)人在轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)向工作人員交待帶電范圍、安全措施和安全留意事項(xiàng)。七 檢修設(shè)備試運(yùn)〔試驗(yàn)、調(diào)試〕安全措施工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將全體工作人員撤至安全地點(diǎn)，將工作票交工作許可人。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)全面檢查全體工作人員確已撤離，通知工作許可人驗(yàn)證后，方可試運(yùn)。試運(yùn)后，需連續(xù)工作時(shí)，應(yīng)重履行工作許可手續(xù)。八 工作終結(jié)安全措施工作完工后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)全面檢查并組織清掃、整理工作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)帶著全體工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向運(yùn)行值班人員具體交待檢修狀況，設(shè)備、系統(tǒng)變動(dòng)狀況，覺(jué)察的問(wèn)題，試驗(yàn)結(jié)果，存在的問(wèn)題，及運(yùn)行人員應(yīng)留意的事項(xiàng)，填寫(xiě)檢修交待。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)與運(yùn)行值班人員共同檢查設(shè)備狀況，有無(wú)遺留物件，是否清潔等，然后在工作票上記入工作終結(jié)時(shí)間，雙方簽名后，工作終結(jié)。以上安全措施及留意事項(xiàng)已由全體工作組成人員學(xué)習(xí)、簽名：以上安全措施已全部正確執(zhí)行，工作已經(jīng)終結(jié)。工作負(fù)責(zé)人簽名：年 月 日鍋爐施工治理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置公司總經(jīng)理 公司總部公司總工程師

公司副經(jīng)理工程經(jīng)理 工程部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 工程副經(jīng)理工安物綜程全資合管監(jiān)機(jī)管理察械理部部部部起保輔架起保輔架溫防機(jī)班腐班班屬 除體 檢 塵測(cè) 檢班 修其次節(jié)汽輪機(jī)主要檢修方案和措施A版次 日期 審核 改版原因 批準(zhǔn)濟(jì)三電力1 0 3 J 0 0 1 S D C P C O A S S作業(yè)指導(dǎo)書(shū)＃2機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)本體大修技術(shù)措施編寫(xiě)/日期：山東電力建設(shè)其次工程公司一．工程概述濟(jì)三電力＃2軸向尺寸的同時(shí)又最大限度地降低排汽阻力。發(fā)電機(jī)為濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠生產(chǎn)的WX21Z-073LLT死點(diǎn)向后脹縮。9m壓調(diào)門(mén)聯(lián)合體，座落在主汽門(mén)支架上，四根撓性高壓進(jìn)汽管分別和四只調(diào)門(mén)和高壓缸上、下進(jìn)汽口連接，調(diào)整汽閥承受油動(dòng)機(jī)掌握。開(kāi)時(shí)可以發(fā)出額定功率，第四組作為保障夏季和低參數(shù)下發(fā)出額定功率。13101引至再熱器，其中一局部作為回?zé)岢槠椭粒?213710＃1壓缸，中壓排汽局部下半有第五級(jí)抽汽，抽汽送至＃2低壓缸為雙流雙排汽式，分為內(nèi)、外缸，有2×6個(gè)壓力級(jí)，低壓缸內(nèi)有第六級(jí)和＃3(由凝汽器接收引出)及在凝汽器內(nèi)的＃4〔內(nèi)置式〕低壓加熱器。31#1(S有主要的調(diào)整保安部套，如主油泵、危急遮斷裝置等。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)設(shè)備裝于后軸承座蓋上，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速后帶動(dòng)，轉(zhuǎn)子盤(pán)車(chē)轉(zhuǎn)62r/min，能用氣控實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟、?；颥F(xiàn)場(chǎng)手控進(jìn)展嚙合操作，為降低回轉(zhuǎn)設(shè)備啟動(dòng)功率，保護(hù)各軸承不受損壞，各軸承均裝有高壓頂軸油系統(tǒng)。80℃時(shí)，即自動(dòng)投入噴水，以保證機(jī)組正常運(yùn)行主要技術(shù)參數(shù)如下：1、 汽輪機(jī)額定功率：135MW3000r/min2、主要參數(shù)：：13.24Mpa主汽門(mén)前蒸汽額定溫度：535℃再熱門(mén)前蒸汽額定溫度：535℃二．檢修工程及工作范圍司所承接的汽機(jī)主要檢修工程：汽輪機(jī)本體標(biāo)準(zhǔn)大修〔包括調(diào)速保安系統(tǒng)〕、發(fā)電機(jī)本體標(biāo)準(zhǔn)大修，輔機(jī)及管道系理、加固等非標(biāo)準(zhǔn)工程。202391135三．施工依據(jù)1、汽輪發(fā)電機(jī)廠家的技術(shù)文件及設(shè)備圖紙2、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔汽輪機(jī)機(jī)組篇〕〔DL5011-92〕3、《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔汽機(jī)篇〕〔1998〕4、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》〔火力電廠局部〕〔DL5009.1-2023〕四．主要檢修工程4.1備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。罩殼使汽輪機(jī)顯得美觀、整齊。1、罩殼的拆卸及裝復(fù)罩殼的拆卸撤除罩殼前應(yīng)先切除罩殼內(nèi)的照明電源，撤除燈具并妥當(dāng)保管。撤除罩殼應(yīng)選用適宜的鋼絲繩。撤除罩殼連接螺拴，做好記號(hào)放置于指定地點(diǎn)。檢查是否有影響吊罩殼的管道等。然后用卡環(huán)把鋼絲繩固定在罩殼專(zhuān)用起吊處。起吊時(shí)應(yīng)防止亂敲亂打、硬吊，防止罩殼變形。起吊后放入指定地點(diǎn)，放平穩(wěn)，必要時(shí)用麻繩進(jìn)展綁扎。罩殼的裝復(fù)檢修工作完畢，保溫工作已完畢，然后進(jìn)展復(fù)裝罩殼工作。復(fù)裝時(shí)應(yīng)按記號(hào)復(fù)裝，與拆卸時(shí)挨次相反。整個(gè)復(fù)裝過(guò)程嚴(yán)禁用錘打，如螺栓有喪失，應(yīng)配用一樣的螺栓?；謴?fù)罩殼內(nèi)的照明。質(zhì)量要求：罩殼應(yīng)清潔、無(wú)銹污油污、油漆無(wú)脫落、光澤美觀。罩殼安裝要橫平豎直，接縫嚴(yán)密，壓條齊全，整齊美觀。安裝結(jié)實(shí)，運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)聲。2、保溫的撤除與修補(bǔ)保溫的撤除當(dāng)調(diào)整級(jí)處的內(nèi)上缸外表溫度降至150℃時(shí)方可進(jìn)展撤除保溫工作。拆保溫應(yīng)按以下程序進(jìn)展：翻開(kāi)保溫表皮，撤除保溫層上面的鐵絲網(wǎng)。點(diǎn)或準(zhǔn)時(shí)運(yùn)出。拆完保溫后汽缸上面保溫用壓縮空氣吹掃干凈，地面清掃干凈。保溫的修復(fù)復(fù)工作。檢查保溫鉤是否有松動(dòng)、脫落落，如有脫落應(yīng)由專(zhuān)職焊工進(jìn)展焊補(bǔ)。構(gòu)造。保溫層應(yīng)緊貼設(shè)備，接縫應(yīng)嚴(yán)密，多層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)按有關(guān)要求壓縫。保溫層外表用鐵絲網(wǎng)封固后敷灰。保溫后的機(jī)組，在環(huán)境溫度為25℃時(shí)，保溫層外表溫度不應(yīng)超過(guò)50℃。4.21、撤除當(dāng)調(diào)整級(jí)處上缸溫度低于80℃時(shí)，可進(jìn)展撤除中低壓連通管工作。畢。撤除中低壓連通管與中、低壓缸的連接螺栓，并放置于指定地點(diǎn)。緩慢起吊，如有卡澀可用撬棍少許搖動(dòng)后再進(jìn)展起吊，制止強(qiáng)行起吊。其它物體落入。2、復(fù)裝好，方可進(jìn)展中低壓連通管復(fù)裝工作。用專(zhuān)用鋼絲繩由專(zhuān)人指揮進(jìn)展起吊復(fù)裝工作。對(duì)準(zhǔn)法蘭螺孔放好墊子，落下連通管。290°180°2以此漸漸均勻緊固。在下落過(guò)程中嚴(yán)禁將手頭伸入法蘭結(jié)合面。4.3汽缸結(jié)合面螺栓1、螺栓的拆卸汽缸調(diào)整級(jí)處金屬壁溫度低于100℃，汽缸保溫撤除完畢，現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈前方可進(jìn)展螺栓拆卸工作。好。高中壓螺栓的拆卸挨次應(yīng)從汽缸中間對(duì)稱(chēng)向兩頭拆。螺栓中心孔內(nèi)送電加熱。音就說(shuō)明螺栓已松動(dòng)。螺帽松動(dòng)后切斷電源取出電加熱棒，方可連續(xù)松螺帽；取出電加熱棒要戴石棉手起放到專(zhuān)用支架上。小及加熱棒功率而定，一般以同規(guī)格螺栓己松掉的時(shí)間為宜。400℃670℃(呈暗紅色)假設(shè)再不能松動(dòng)，可將螺帽破壞取出。M60拆卸汽缸結(jié)合面螺栓的過(guò)程中，如發(fā)生稍微卡澀，必需停頓用力，待用紫銅棒反HRC≧280回火處理，合格前方能連續(xù)使用，如覺(jué)察有裂紋、螺紋損壞等現(xiàn)象進(jìn)展更換。2、結(jié)合面螺栓的復(fù)裝及冷熱緊20230余應(yīng)力不得小于保持汽缸法蘭密封所需的密封應(yīng)力，因此必需進(jìn)展熱緊。旋入底絲內(nèi)。涂料己涂抹完畢，上汽缸已扣好，方可進(jìn)展螺帽及螺栓的復(fù)裝工作。螺栓的冷緊工作仍按拆卸時(shí)的挨次對(duì)應(yīng)冷緊，冷緊力度要適中。冷緊力矩?zé)峋o伸長(zhǎng)值序號(hào)螺栓規(guī)格冷緊力矩?zé)峋o伸長(zhǎng)值序號(hào)螺栓規(guī)格熱緊角度1φ70×540〔N.M〕680〔mm〕0.591192M64×3×5206800.591113M115×3×103012281.252214M90×3×10309601.282205M100×3×108010501.342266M130×4×118513381.432007M140×130514951.582238M140×4×123014951.472049M90×10309501.3523010M76×3×8508001.0417711M64×3×12506801.7224512M100×3×94010501.1419613M52×3×32048001414φ58×35048004.4汽缸檢修1、開(kāi)缸調(diào)整級(jí)處缸壁溫度低于80℃時(shí)方可進(jìn)展揭缸工作。做好汽缸起吊前的各種預(yù)備工作。撤除汽缸、進(jìn)汽管、端部汽封結(jié)合面連接螺栓。撤除影響起吊的各溫度、壓力表管及熱工接線，檢查確認(rèn)上下缸無(wú)任何連接。檢查并裝好汽缸兩側(cè)頂缸用專(zhuān)用千斤頂。作。和聯(lián)絡(luò)工作，如消滅任何不正常狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與負(fù)責(zé)人聯(lián)系。在轉(zhuǎn)子的前后軸頸上各安裝一只百分表，以監(jiān)視在開(kāi)缸過(guò)程中轉(zhuǎn)子是否跟起。5—10mm50mm環(huán)、汽封持環(huán)是否與汽缸同時(shí)上抬，如有上抬應(yīng)用銅棒敲打汽缸外部，脫離前方可起吊。全面檢查行車(chē)和起吊工具應(yīng)無(wú)特別，然前方可進(jìn)展起吊工作。要求整個(gè)起吊過(guò)程中汽缸四角高度差前后不大于5mm，左右不大于3mm。100mm100mm方可移動(dòng)行車(chē)將汽缸放在指定地點(diǎn)的專(zhuān)用支架上。整個(gè)起吊過(guò)程中嚴(yán)禁將頭、手伸入汽缸結(jié)合面。檢查汽缸法蘭接合面涂料沖刷狀況并做好記錄。卸。用帆布和專(zhuān)用蓋板將汽缸孔洞及外露局部蓋好，做好防止其它物件掉入的措施。2、翻汽缸工作人員站位應(yīng)安全。汽缸結(jié)合面。吊具確認(rèn)無(wú)問(wèn)題前方可連續(xù)起吊。鋼絲繩。道木架上。3、汽缸檢修嘴組。向刮削，制止用硬制刮刀進(jìn)展汽缸結(jié)合面的清理工作?？诘扔袩o(wú)裂紋變形，并檢查記錄。清理靜葉持環(huán)槽道、汽封持環(huán)槽道，檢查有無(wú)碰撞、拉傷現(xiàn)象，并予以修復(fù)，然后抹二硫化鉬粉。紋，如有裂紋應(yīng)用鉆孔法探明裂紋深度，需要處理的應(yīng)做專(zhuān)項(xiàng)處理。檢查排汽隔膜閥有無(wú)破損、老化現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)展更換。測(cè)量汽缸水平一般選用精度為0．01mm／m的合象水平儀或200×200mm精度為0．02mm/m180o一次。所測(cè)結(jié)果與安裝記錄或上次大修結(jié)果相比較，應(yīng)無(wú)特別變化。測(cè)量汽缸水尋常應(yīng)留意與上次大修測(cè)量時(shí)方向全都，位置要全都。螺栓進(jìn)展試裝，每個(gè)螺栓能輕松擰到底，不得強(qiáng)行用力旋入，有卡澀現(xiàn)象應(yīng)用三角銼刀進(jìn)展處理。度≦0.05mm。1／31／3A：高中壓缸水平中分面≯0．03mm≯0．05mm≯0．05mm拿出，妥當(dāng)保存，不得帶入汽缸。4、蓋缸扣汽缸大蓋前應(yīng)完成以下工作：缸。按肯定次序放置整齊。應(yīng)無(wú)任何其它雜物。用壓縮空氣將汽缸內(nèi)吹凈，檢查確認(rèn)缸內(nèi)無(wú)異物，堵抽汽口等物體己全部取出。全部汽缸內(nèi)部件在進(jìn)入汽缸前必需涂抹二硫化鉬粉，用壓縮空氣認(rèn)真清掃干凈。下缸內(nèi)部部件就位后應(yīng)進(jìn)展必要檢查，確保蓋缸時(shí)裝配位置與測(cè)量位置全都。檢查工作已完畢，且無(wú)任何其它雜物。子應(yīng)緩慢下落，制止有碰撞現(xiàn)象。確保與安裝數(shù)據(jù)全都，并具體記錄。度全都。熱緊中心孔的螺栓，把握好緊固力矩。高中壓缸內(nèi)部部件螺栓冷緊、熱緊表序號(hào) 螺栓規(guī)格 冷緊力矩〔N.M〕高壓靜葉持環(huán)

熱緊伸長(zhǎng)值〔mm〕1 M72〔φ78〕×5352 M60×3×415

768640

0.61±0.060.46±0.053M85×3×5259090.58±0.064M60×3×4506400.51±0.055M52×3×3304807±4806M72〔φ78〕×4707680.51±0.05中壓＃1靜葉持環(huán)7M39×3×24016278M39×3×40516279M45〔φ50〕×320305110M45〔φ50〕×390305111M45×3×360305112M45×3×3603051中壓＃2靜葉持環(huán)13M45〔φ50〕×350305014M39×3×250160015M39×3×390160016M39〔φ45〕×3951600中壓＃3靜葉持環(huán)17M45〔φ50〕×430302718M52×3×410444019M39〔φ45〕×3101614.620M39×3×2651614.621M45×3×3003027高壓進(jìn)汽平衡活塞22M45×3×290325423M36×3×240174924M39×3×230146525M45〔φ50〕×3503254高壓進(jìn)汽平衡活塞26M30×3×21082727M39×3×220174928M39〔φ45〕×275174930M39×3×260174931M36×3×260146532M39〔φ45〕×275174929M36×3×240146529M36×3×2401465高壓排汽平衡活塞記，扣完汽缸后應(yīng)對(duì)工器具進(jìn)展再次清點(diǎn)，不得遺失?？鄹坠に嚰耙螅阂鞔_專(zhuān)人負(fù)責(zé)，檢查行車(chē)的剎車(chē)良好，使用專(zhuān)用的鋼絲繩。參與扣缸人員要穿專(zhuān)用工作服，口袋內(nèi)不準(zhǔn)有任何東西，要穿軟底鞋。由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排參與扣缸人員的工作內(nèi)容及負(fù)責(zé)位置。規(guī)定好與行車(chē)司機(jī)聯(lián)系起落的統(tǒng)一動(dòng)作、手勢(shì)、哨聲等。按記號(hào)裝上汽缸定位螺栓及其它有底絲的螺栓和四周專(zhuān)用千斤頂。檢查上汽缸結(jié)合面、靜葉持環(huán)和汽封持環(huán)槽道有無(wú)毛刺，并用壓縮空氣吹凈。0.02mm／m調(diào)整。隨時(shí)檢查上、下缸水平結(jié)合面平行度。時(shí)檢查上、下缸平行度，不合格應(yīng)用專(zhuān)用道木墊起四角進(jìn)展調(diào)整，然后取掉四角道木連續(xù)下落。先行試扣，確認(rèn)無(wú)誤后再將汽缸吊起 300～500mm。四角用道木墊牢后將涂料均勻地涂在下汽缸的水平法蘭面上，涂料層厚度一般0.5mm，然后取下四角道木，正式扣缸。缸下落，制止用橇棒來(lái)回撬動(dòng)。3500～5000N.m，低壓內(nèi)缸扣缸也可按此工藝進(jìn)展。的要求進(jìn)展?？鄹坠ぷ鲝牡跹b第一個(gè)部件開(kāi)頭至上缸就位，應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，不得連續(xù)?？鄹淄戤呍俅伪P(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子進(jìn)展傾聽(tīng)，內(nèi)部應(yīng)無(wú)摩擦聲音。固后汽缸水平結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密結(jié)合，前后汽封處上下不得錯(cuò)口。滑銷(xiāo)系統(tǒng)的檢修檢修工藝滑銷(xiāo)系統(tǒng)中汽缸及軸承箱底部縱橫銷(xiāo)一般不進(jìn)展定期檢查，只有當(dāng)某局部變形損次大修檢查清理一次，并測(cè)量調(diào)整間隙。在壓板下部承力面處加減墊片調(diào)整。粉后按記號(hào)裝回原處，并按要求配準(zhǔn)間隙。隙不合標(biāo)準(zhǔn)，可在其承力面修挫或加墊片調(diào)整。檢查各垂直鍵、縱向鍵、橫向鍵：，可不必拉出。則清理。如修前汽缸膨脹正常，可不清理。加強(qiáng)檢查各鍵槽轉(zhuǎn)角處有無(wú)應(yīng)力集中造成的裂紋。留意：符合原部件要求。不準(zhǔn)用加墊子的方法修補(bǔ)連接螺栓墊圈間隙，應(yīng)加厚或減薄墊圈。安裝好的各滑銷(xiāo)部件，應(yīng)做好防止灰、砂掉入的措施?；N(xiāo)系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各部間隙應(yīng)符合要求。各滑動(dòng)面應(yīng)無(wú)磨損、卡澀痕跡?；N(xiāo)間隙應(yīng)在全長(zhǎng)上均勻分布滑銷(xiāo)系統(tǒng)清理后，應(yīng)用膠布封好，以防垃圾落入。調(diào)整螺栓間隙不行用減小螺栓緊力或多加墊圈的方法解決。轉(zhuǎn)子檢修依據(jù)以下程序進(jìn)展。1、轉(zhuǎn)子起吊前的預(yù)備工作：對(duì)輪螺栓已撤除，兩對(duì)輪已頂開(kāi)，中間墊片已取出。修前測(cè)量工作己做完，記錄清楚完整。已拆去轉(zhuǎn)子前后的上半軸瓦。推力瓦塊上半己吊開(kāi)，下半瓦塊已取出。轉(zhuǎn)子支架已放好，支架清掃應(yīng)干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，并澆上潤(rùn)滑油。裝置應(yīng)靈敏牢靠。2、轉(zhuǎn)子的起吊在整個(gè)起吊過(guò)程中，必需由生疏這項(xiàng)工作的專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。人員應(yīng)認(rèn)真觀看，覺(jué)察擔(dān)憂全狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)與起重負(fù)責(zé)人聯(lián)系處理。轉(zhuǎn)子兩端的支撐軸承下半應(yīng)有防止隨轉(zhuǎn)子帶起的措施。50.1mm／m)。轉(zhuǎn)子起吊過(guò)程中，應(yīng)監(jiān)視動(dòng)靜局部和軸封不得發(fā)生磨擦、晃動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子吊出后應(yīng)平穩(wěn)地放置在專(zhuān)用支架上。18.333、轉(zhuǎn)子的就位方可進(jìn)展轉(zhuǎn)子的就位工作。套復(fù)裝好，主油泵轉(zhuǎn)子與高中壓轉(zhuǎn)子連接完成，下軸瓦澆上透平油，推力瓦下瓦體就位，方可進(jìn)展轉(zhuǎn)子就位工作。5(0.10mm／m)。轉(zhuǎn)子就位前應(yīng)用壓縮空氣將轉(zhuǎn)子吹干凈。轉(zhuǎn)子對(duì)正汽缸后應(yīng)按起吊時(shí)規(guī)定扶持轉(zhuǎn)子，然后漸漸下落。整個(gè)落下過(guò)程不允許發(fā)生動(dòng)靜之間摩擦、碰撞等現(xiàn)象。承工作，在軸頸及推力盤(pán)處澆上透平油，然后用銅頭撬棍或手動(dòng)盤(pán)車(chē)工具盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查各部件應(yīng)無(wú)磨擦。4、轉(zhuǎn)子的清理檢查轉(zhuǎn)子的清理檢查葉輪清理干凈。檢查葉片拉金有無(wú)開(kāi)焊現(xiàn)象，并做好記錄。檢查末兩級(jí)葉片有無(wú)沖刷溝槽及葉片有無(wú)斷裂，并做好記錄。檢查硬質(zhì)合金有無(wú)脫胎剝落，葉片間有無(wú)沖刷溝槽。刺等。檢查各軸頸及推力盤(pán)外表有無(wú)磨痕、碰傷等。檢查對(duì)輪螺孔、調(diào)整墊片有無(wú)毛刺、拉傷、銹垢等，檢查盤(pán)車(chē)齒輪嚙合狀況。檢查汽封槽道有無(wú)損傷，做好記錄。檢查配重螺栓有無(wú)松動(dòng)、掉落。檢查各封口葉片有無(wú)松動(dòng)、外拔、傾斜、位移等。要處理。對(duì)低壓轉(zhuǎn)子長(zhǎng)葉片必要時(shí)可做滲透法探傷或磁粉探傷。清理檢查的留意事項(xiàng)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求葉片清理面露出金屬光澤。拉金開(kāi)焊及鉚釘頭、復(fù)環(huán)斷裂破損、松動(dòng)必需進(jìn)展處理。葉片沖刷程度應(yīng)做具體記錄。硬質(zhì)合金片粘合應(yīng)良好。開(kāi)焊合金片間有沖刷溝槽，應(yīng)進(jìn)展處理。軸頸外表應(yīng)光滑無(wú)磨損、碰傷。末級(jí)葉片沖刷溝痕、小角應(yīng)進(jìn)展修正圓滑。清理時(shí)嚴(yán)禁使用硬金屬敲擊、修刮葉片的結(jié)垢，要保證葉片外表光滑度。轉(zhuǎn)子噴砂清理2023—3000Kg＃60地點(diǎn)，并用篷布將轉(zhuǎn)子罩好。接通壓縮空氣，工作人員應(yīng)明確分工并做好防塵工作。運(yùn)動(dòng)，不行對(duì)準(zhǔn)一點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間噴射，隨時(shí)留意清洗狀況，直至葉片結(jié)垢去除，露出金屬光澤為止。噴砂器在使用前做好噴嘴調(diào)試，噴砂工作人員做好防塵保護(hù)工作。撤除篷布，去掉軸頸保護(hù)層。0.6Mpa轉(zhuǎn)子常見(jiàn)缺陷的處理轉(zhuǎn)子是汽輪機(jī)的關(guān)鍵部件，因此，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格掌握轉(zhuǎn)子的檢修質(zhì)量。檢查葉片常見(jiàn)缺陷的工藝方法：擊，傾聽(tīng)其聲音，并用放大鏡進(jìn)展觀看。25％，75％。檢查葉片出汽邊有無(wú)卷邊、缺口現(xiàn)象。檢查低壓末兩級(jí)葉片間被沖刷水蝕狀況，查清后并做好記錄及標(biāo)記。葉片缺陷的處理葉片根部有裂紋應(yīng)進(jìn)展更換。葉片出汽邊緣稍微的裂紋，可用小銼修成圓邊或局部施焊消退裂紋。斷口局部應(yīng)用銼刀將斷口修圓。拉筋開(kāi)焊應(yīng)修補(bǔ)，用銼刀將開(kāi)焊處打出60o—70o坡口，用奧507焊條焊牢。復(fù)環(huán)檢查及缺陷處理隙、動(dòng)靜間隙等。507檢查復(fù)環(huán)有無(wú)松動(dòng)，松動(dòng)的鉚頭用沖頭重鉚緊。507補(bǔ)焊，并將補(bǔ)焊處修整至原高度。檢查復(fù)環(huán)邊緣有無(wú)裂紋、磨損，裂紋的復(fù)環(huán)在裂紋處鋸斷后，再銼60507間隙過(guò)小者應(yīng)用手鋸擴(kuò)大其縫隙。5、轉(zhuǎn)子的測(cè)量工作轉(zhuǎn)子的測(cè)量工作包括：〔三〕靠背輪的瓢偏度。軸頸的揚(yáng)度、錐度、橢圓度的測(cè)量方法軸頸揚(yáng)度的測(cè)量通過(guò)轉(zhuǎn)子揚(yáng)度的測(cè)量、校驗(yàn)與安裝記錄是否相符并記錄機(jī)組的下沉狀況，為轉(zhuǎn)子中心調(diào)整時(shí)作參考。測(cè)量工具：合象水平儀，精度為0．01mm/m。測(cè)量前先將軸頸和水平儀底部擦拭干凈，水平儀應(yīng)放置在軸頸中部而且要放置平穩(wěn)做好標(biāo)記、記錄測(cè)量數(shù)值，并用同樣方法將水平儀原位置調(diào)轉(zhuǎn)180°，記錄其次次測(cè)量數(shù)值，轉(zhuǎn)子揚(yáng)向及數(shù)值的計(jì)算方法如下：調(diào)整水平儀的千分螺絲，使水平儀中的兩個(gè)半園氣泡合為一體，縱向氣泡在中間位置時(shí)記錄水平儀讀數(shù)，調(diào)轉(zhuǎn)水平儀180°用同樣方法記錄其次次讀數(shù)，氣泡偏移方向即為轉(zhuǎn)子揚(yáng)起方向，兩次讀數(shù)代數(shù)差的二分之一為揚(yáng)度的數(shù)值。以上揚(yáng)度未考慮轉(zhuǎn)子本身的撓度。軸頸圓錐度、橢圓度的測(cè)量圓度，測(cè)量方法如下：用外徑干分尺在同一圓周上測(cè)得的最大直徑與最小直徑的差即為軸頸的橢圓度。