年產(chǎn)80萬(wàn)套玻璃工藝品建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告及年產(chǎn)120萬(wàn)噸復(fù)合硅酸鹽水泥生產(chǎn)線技改工程可行性研究報(bào)告

第一章總論1.1總說(shuō)明項(xiàng)目名稱(chēng)：長(zhǎng)治市水泥集團(tuán)制造有限公司資源綜合利用年產(chǎn)120萬(wàn)噸復(fù)合硅酸鹽水泥生產(chǎn)線技改工程項(xiàng)目性質(zhì)：技術(shù)改造企業(yè)性質(zhì)：股份制公司法人代表：司國(guó)民地址：山西省長(zhǎng)治市長(zhǎng)北橋東北路4號(hào)1.2企業(yè)概況長(zhǎng)治市水泥集團(tuán)制造有限公司前身為長(zhǎng)治市水泥廠，始建于1958年，隸屬于長(zhǎng)治市經(jīng)貿(mào)委主管，于2002年改制為股份公司。是長(zhǎng)治市建材支柱企業(yè)，山西省重點(diǎn)水泥企業(yè)。集團(tuán)下屬全資公司有：長(zhǎng)治市大崗水泥制造有限公司、長(zhǎng)治市斯泰達(dá)建材有限公司、長(zhǎng)治市水泥銷(xiāo)售公司、長(zhǎng)治市民生包裝公司?？毓晒居校洪L(zhǎng)治市斯泰達(dá)化工科技有限公司、長(zhǎng)治市誠(chéng)達(dá)水泥有限公司。參股公司有：長(zhǎng)鋼（集團(tuán)）瑞盛水泥制造有限公司、山西百世特食品有限公司、長(zhǎng)治市漳澤湖生態(tài)工業(yè)園。從九十年代至今，公司歷經(jīng)幾次大的技術(shù)改造，現(xiàn)擁有φ2.9×10m、φ3.0×11m機(jī)立窯水泥生產(chǎn)線兩條，生產(chǎn)能力40萬(wàn)噸/年；一條年產(chǎn)20萬(wàn)噸的水泥粉磨站生產(chǎn)線：一條年產(chǎn)8萬(wàn)立方米新型環(huán)保墻體砌塊生產(chǎn)線；一條年產(chǎn)10萬(wàn)噸綠色環(huán)保內(nèi)、外墻涂料生產(chǎn)線；與山西百世特合作建成食品加工生產(chǎn)線一條；與長(zhǎng)鋼合作建成日產(chǎn)1200噸回轉(zhuǎn)窯水泥熟料生產(chǎn)線一條，在職員工1000余名，企業(yè)總資產(chǎn)約1.2億元。該企業(yè)是長(zhǎng)治市“優(yōu)秀單位”、“山西省模范單位”和“山西省質(zhì)量信譽(yù)AA級(jí)單位”。主導(dǎo)產(chǎn)品有“大崗山”牌礦渣硅酸鹽32.5、42.5等級(jí)水泥，普通硅酸鹽32.5、42.5等級(jí)水泥，高標(biāo)號(hào)回轉(zhuǎn)窯水泥熟料，空心砌塊、墻磚，各種異型鋪路磚，綠色食品，綠色環(huán)保內(nèi)、外墻涂料漆等。該公司技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，經(jīng)ISO9002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)，采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)志。其水泥產(chǎn)品具有早強(qiáng)快硬、凝結(jié)時(shí)間短、耐磨抗腐、耐酸堿低膨脹、抗凍融性、色澤良好、含堿量低等特點(diǎn)，廣泛用于工業(yè)與民用建筑、公路隧道、橋梁涵洞及各種水泥制品，多次成為長(zhǎng)治市重點(diǎn)工程指定產(chǎn)品，暢銷(xiāo)周邊地市。根據(jù)水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策的要求，長(zhǎng)治市水泥集團(tuán)制造有限公司“十一五”期間將集中精力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，走節(jié)能利廢、清潔化生產(chǎn)的道路。該公司經(jīng)過(guò)廣泛深入的調(diào)研之后決定淘汰現(xiàn)有兩臺(tái)機(jī)立窯及φ2.2m以下的球磨機(jī)，充分利用現(xiàn)有設(shè)施改建成為年產(chǎn)120萬(wàn)噸的復(fù)合水泥生產(chǎn)線，這將為長(zhǎng)治市乃至整個(gè)晉東南地區(qū)的建材行業(yè)發(fā)展做出巨大貢獻(xiàn)。該公司多年來(lái)培養(yǎng)和造就了一批懂管理、善經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的干部、職工隊(duì)伍，同時(shí)其產(chǎn)品質(zhì)量可靠，暢銷(xiāo)周邊省市，在用戶(hù)中享有盛譽(yù)。這些都為建設(shè)工程的順利實(shí)施和今后的達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)提供了可靠的保證。1.3項(xiàng)目提出的背景由此帶來(lái)的資源、能源、環(huán)境問(wèn)題越來(lái)越成為我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展的制約因素。水泥工業(yè)走可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的道路，大量利用和消耗工業(yè)廢渣、生活垃圾等有毒有害廢棄物，實(shí)現(xiàn)“四零一負(fù)”的戰(zhàn)略目標(biāo)，已是中外業(yè)界人士的普遍共識(shí)。所謂“四零一負(fù)”是指水泥生產(chǎn)過(guò)程對(duì)生態(tài)環(huán)境的零污染，對(duì)天然礦物外供燃料及外界電能的零消耗，對(duì)廢渣、廢料、廢水的零排放，對(duì)天然化石燃料的零消耗，以及對(duì)全社會(huì)部分廢物的循環(huán)利用。新世紀(jì)中，努力把水泥工業(yè)建設(shè)成生態(tài)環(huán)境材料型產(chǎn)業(yè)（綠色產(chǎn)業(yè)），已成為水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向。也就是說(shuō)水泥工業(yè)在“質(zhì)量效益型”生產(chǎn)不斷發(fā)展的同時(shí)，注入了保護(hù)人類(lèi)生存環(huán)境的新內(nèi)容。這就要求環(huán)境材料型水泥工業(yè)不僅要保證產(chǎn)品具有優(yōu)越的性能，同時(shí)要盡最大可能降低自然資源、能源消耗，充分利用二次資源、能源和工業(yè)、生活垃圾甚至可燃性危險(xiǎn)廢棄物。山西省是全國(guó)的重工業(yè)基地，過(guò)去以煤炭、電力、冶金等為主的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，使粉煤灰、煤矸石、礦渣等工業(yè)廢渣大量積存，不僅占用耕地、污染環(huán)境，而且國(guó)家為被動(dòng)處理和儲(chǔ)運(yùn)這些廢渣付出了很高的經(jīng)濟(jì)代價(jià)。為此，山西省政府將優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，開(kāi)展資源綜合利用列入了省重點(diǎn)項(xiàng)目計(jì)劃，晉政發(fā)[1999]59號(hào)文件指出：“九五”末到2010年要大力引導(dǎo)重點(diǎn)扶持一批大的資源綜合利用項(xiàng)目?！耙奄Y源利用同調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)結(jié)合起來(lái)，堅(jiān)持‘深度加工、加快轉(zhuǎn)化、綜合利用、多種經(jīng)營(yíng)’的方針”。此外，近年來(lái)國(guó)家對(duì)火力發(fā)電企業(yè)粉煤灰的排放，提出了有關(guān)限制和治理的要求。而粉煤灰作為混合材用以生產(chǎn)水泥已成為一項(xiàng)成熟而又不斷提高的技術(shù)，為此鼓勵(lì)在電廠集中地區(qū)利用粉煤灰在現(xiàn)有建材企業(yè)的基礎(chǔ)上改造或新建粉煤灰水泥、復(fù)合水泥、砌筑水泥生產(chǎn)線，同時(shí)配套出臺(tái)了免稅等一系列優(yōu)惠政策。從而為水泥工業(yè)綜合利廢，實(shí)現(xiàn)健康發(fā)展提供了有力的支持。為了跟上我國(guó)水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)大調(diào)整的步伐，滿(mǎn)足當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)對(duì)水泥的需要，推行清潔生產(chǎn)，建設(shè)綠色產(chǎn)業(yè)，根據(jù)自身的經(jīng)濟(jì)能力，長(zhǎng)治市水泥集團(tuán)制造有限公司提出了在充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施的基礎(chǔ)上，外購(gòu)山水、山化等廠新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線的優(yōu)質(zhì)熟料，消化利用當(dāng)?shù)匕l(fā)電廠的粉煤灰等工業(yè)廢渣，建設(shè)年產(chǎn)120萬(wàn)噸粉煤灰復(fù)合水泥生產(chǎn)線的設(shè)想，以達(dá)到降低成本，提高效益，保護(hù)環(huán)境的目的，為實(shí)現(xiàn)建材工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)。1.4項(xiàng)目實(shí)施的必要性與可行性1.4.1符合水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策近年來(lái)受固定資產(chǎn)投資、第二產(chǎn)業(yè)、建筑業(yè)及房地產(chǎn)業(yè)投資高速增長(zhǎng)的拉動(dòng)，我國(guó)水泥工業(yè)市場(chǎng)需求旺盛、生產(chǎn)能力快速擴(kuò)張、結(jié)構(gòu)調(diào)整加快、效益顯著提高，無(wú)論是外資或是國(guó)內(nèi)的金融資本、企業(yè)的自由資金、民營(yíng)資金，投資建設(shè)水泥生產(chǎn)線的熱情空前高漲，使水泥工業(yè)快速發(fā)展，大型水泥企業(yè)實(shí)力明顯增強(qiáng)。水泥工業(yè)的利廢途徑主要表現(xiàn)于三個(gè)方面，首先是利用各種工業(yè)廢渣廢料作為混合材，例如，粉煤灰及礦石夾層等摻入水泥熟料中，混合粉磨成相應(yīng)品種的水泥。這種利廢方式簡(jiǎn)便易行，可以既利廢又直接增產(chǎn)水泥。在不顯著影響水泥性能的條件下，混合材摻得越多，意味著水泥產(chǎn)量越高；同時(shí)，象粉煤灰這樣一些混合材，對(duì)于改善提高水泥的若干性能指標(biāo)還具有十分關(guān)鍵的意義，是彌補(bǔ)熟料性能波動(dòng)大，指標(biāo)不合格的好幫手。第三是利用各種含有可燃物的廢物，包括工業(yè)和生活垃圾，作為煅燒水泥熟料所需的燃料，成為替代燃料或二次燃料。下表是若干國(guó)家水泥工業(yè)綜合利用廢料廢渣基本情況的比較：國(guó)別年份水泥產(chǎn)量/萬(wàn)噸廢渣廢料產(chǎn)出量/萬(wàn)噸廢渣廢料綜合利用量/萬(wàn)噸水泥工業(yè)綜合利用量水泥工業(yè)二次燃料替代率%用作二次原料用作混合材用作二次燃料合計(jì)占總利用量%總量/萬(wàn)噸噸水泥用量/（Kg/t）總量/萬(wàn)噸噸水泥用量/（Kg/t）總量/萬(wàn)噸噸水泥用量/（Kg/t）總量/萬(wàn)噸噸水泥用量/（Kg/t）中國(guó)2003863001004285604060007023500275100.012951034552.6-德國(guó)2001300018000600042014048016012743102734317.135日本200179104500017000205626071290486281635616.62.5美國(guó)2003865062000970043050520609611104612110.88在預(yù)分解型PC窯水泥生產(chǎn)技術(shù)條件下可能達(dá)到（或理論）最大值12002501001150100建議目標(biāo)值600250100950100我國(guó)水泥工業(yè)的利廢情況，具有兩大特色。1、用作混合材的數(shù)量特別大，占水泥總利廢量的80%，目前全國(guó)水泥中混合材平均摻入量高達(dá)近25%。因而許多大中型水泥廠的水泥混合材的質(zhì)量，大都是符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，平均摻入量在15%以下，水泥工業(yè)利廢量高達(dá)社會(huì)總利廢量的52.6%。2、用作水泥原料、燃料的數(shù)量較少。在現(xiàn)有水泥工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平、裝備條件下，水泥工業(yè)的利廢潛力，即它對(duì)實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，減輕全社會(huì)環(huán)境負(fù)荷發(fā)揮很大貢獻(xiàn)。利用廢渣作為混合材，其利用量應(yīng)該也是有限度的，主要取決于水泥品種和水泥標(biāo)準(zhǔn)。水泥中混合材的全國(guó)平均摻入量大致為200Kg/t，有的混合水泥可以摻入高達(dá)70%左右的符合專(zhuān)門(mén)規(guī)范要求的混合材。綜上所述，當(dāng)前中國(guó)水泥工業(yè)的發(fā)展正在發(fā)生突破性變化，已從單純數(shù)量增長(zhǎng)型轉(zhuǎn)向?yàn)橘|(zhì)量效益增長(zhǎng)型；從技術(shù)裝備落后型轉(zhuǎn)向技術(shù)先進(jìn)型；從勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向投資密集型，管理粗放型轉(zhuǎn)向管理集約型，從資源能源浪費(fèi)型轉(zhuǎn)向資源能源節(jié)約型；從滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)需求型轉(zhuǎn)向滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求型?？梢?jiàn)，該項(xiàng)目從當(dāng)?shù)貙?shí)際情況出發(fā)，考慮水泥附加值較低，保質(zhì)期有限，不宜遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，合理布局與規(guī)化，立足當(dāng)?shù)刭Y源優(yōu)勢(shì)，利用當(dāng)?shù)匦滦透煞ㄋ嗍炝仙a(chǎn)線生產(chǎn)的熟料、附近電廠排出的粉煤灰以及周邊地區(qū)大量的礦渣做原料，充分利用現(xiàn)有設(shè)施及設(shè)備，根據(jù)需要增加新的設(shè)施，建設(shè)年產(chǎn)120萬(wàn)噸粉煤灰復(fù)合水泥生產(chǎn)線，符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策，是水泥工業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和資源綜合利用的一條有效途徑。1.4.2企業(yè)自身發(fā)展和市場(chǎng)的需要隨著水泥ISO國(guó)際檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制實(shí)施，立窯水泥企業(yè)面臨產(chǎn)品降級(jí)的壓力，大量的試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)表明，新的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)相比，立窯水泥標(biāo)號(hào)將下降一個(gè)等級(jí)，而新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的水泥，標(biāo)號(hào)變化不大；因此，為適應(yīng)市場(chǎng)需求，本項(xiàng)目采用當(dāng)?shù)匦滦透煞ㄋ嗍炝仙a(chǎn)線生產(chǎn)的熟料，“嫁接”新型干法水泥生產(chǎn)新工藝，積極開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)適銷(xiāo)對(duì)路，高附加值、高標(biāo)號(hào)水泥，是企業(yè)增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，加速技術(shù)進(jìn)步，提高效益，再上新臺(tái)階的必由之路。本項(xiàng)目充分利用工廠現(xiàn)有設(shè)施，采用技術(shù)先進(jìn)的水泥聯(lián)合擠壓粉磨技術(shù)，綜合利用工業(yè)廢渣，生產(chǎn)市場(chǎng)前景良好的優(yōu)質(zhì)水泥，投資省、節(jié)能利廢，生產(chǎn)成本較低，大大增強(qiáng)了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力，也為當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)高標(biāo)號(hào)水泥的供應(yīng)提供了保證，并從根本上改變了企業(yè)的裝備水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，將為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)建設(shè)做出更大的貢獻(xiàn)。1.4.3企業(yè)實(shí)施本技改工程的優(yōu)勢(shì)1、企業(yè)有良好的運(yùn)營(yíng)機(jī)制，高素質(zhì)的干部、職工隊(duì)伍該廠近年來(lái)在廣大干部職工的共同努力下，開(kāi)拓進(jìn)取、銳意改革，產(chǎn)品在當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)上的信譽(yù)和占有率日益提高，經(jīng)濟(jì)效益一年一個(gè)新臺(tái)階。同時(shí)工廠還培養(yǎng)和造就了一批懂管理、善經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富的干部、職工隊(duì)伍。這些都為技改工程的順利實(shí)施和今后的達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)提供了可靠的保證。2、項(xiàng)目具有可靠的技術(shù)保證設(shè)計(jì)中采用的聯(lián)合擠壓水泥粉磨系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝和技術(shù)成熟可靠，達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)率很高。各種綜合性環(huán)保防治措施配套完善，環(huán)保設(shè)計(jì)與工程設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行、同時(shí)施工，將有效地防止各種污染物的排放，從工程設(shè)計(jì)和技術(shù)上是可行的。3、投資省、見(jiàn)效快、效益好技改工程中充分利用工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)、辦公、生活福利設(shè)施，同時(shí)貫徹執(zhí)行當(dāng)前水泥工業(yè)“低投資型設(shè)計(jì)”的指導(dǎo)思想，將顯著節(jié)省工程投資，同時(shí)技改期間基本不影響現(xiàn)有的生產(chǎn)，具有很好的盈利能力。綜上所述，本技改工程有其充分的必要性，且技術(shù)先進(jìn)可靠，節(jié)能利廢，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)，是一個(gè)投資省、見(jiàn)效快、綜合效益好的項(xiàng)目，因此長(zhǎng)治市水泥集團(tuán)制造有限公司利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施，建設(shè)年產(chǎn)120萬(wàn)噸粉煤灰復(fù)合水泥生產(chǎn)線是必要的，它對(duì)推動(dòng)山西省水泥生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步及產(chǎn)品質(zhì)量的提高，促進(jìn)水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整具有重要的意義。1.5編制原則1、貫徹國(guó)家和我省的產(chǎn)業(yè)政策，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，為決策部門(mén)提供科學(xué)依據(jù)；2、切實(shí)貫徹“保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源、發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)、實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用”的可持續(xù)發(fā)展方針，實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約型的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)模式，并減少環(huán)境污染，降低產(chǎn)品成本，提高投資效益；3、借鑒先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，合理確定本項(xiàng)目的技術(shù)水平，裝備水平及生產(chǎn)規(guī)模，結(jié)合當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r，適當(dāng)?shù)伢w現(xiàn)出基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)超前發(fā)展的戰(zhàn)略；4、淘汰落后的生產(chǎn)工藝，盡可能利用閑置場(chǎng)地及原有設(shè)施，合理規(guī)劃、減少投資、盤(pán)活資產(chǎn)，使其產(chǎn)生良好的投資效益。做到資源綜合利用與環(huán)境治理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益、環(huán)境效益相統(tǒng)一。5、生產(chǎn)工藝及設(shè)備選型應(yīng)遵循“先進(jìn)適用、穩(wěn)妥可靠、經(jīng)濟(jì)合理、低耗節(jié)能”的原則，選擇技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、易操作管理的設(shè)備，搞好能源的綜合利用。6、認(rèn)真執(zhí)行水泥行業(yè)有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和項(xiàng)目“三同時(shí)”的原則，注重本建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)，使工程投產(chǎn)后“三廢”排放均控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許排放濃度范圍之內(nèi)。并對(duì)綠化、勞動(dòng)安全及衛(wèi)生、消防等方面給予高度重視，為工廠的文明生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。1.6編制依據(jù)1、長(zhǎng)治市水泥集團(tuán)制造有限公司正式委托我院編制該項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的合同書(shū)；2、長(zhǎng)治市水泥集團(tuán)制造有限公司提供的基礎(chǔ)資料。3、國(guó)家經(jīng)貿(mào)委、國(guó)家發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)第7號(hào)令《當(dāng)前國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄(2000年修訂)》；4、1999年10月原山西省建材工業(yè)局晉建材科教(1999)139號(hào)《關(guān)于印發(fā)山西省水泥工業(yè)技術(shù)政策要點(diǎn)的通知》；5、山西省經(jīng)濟(jì)委員會(huì)2005年7月28日《山西省推進(jìn)水泥工業(yè)發(fā)展意見(jiàn)》；6、GB12958—1999《復(fù)合硅酸鹽水泥》7、《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2004)；1.7研究范圍根據(jù)國(guó)家有關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策，按國(guó)家對(duì)基本建設(shè)、技術(shù)改造和省經(jīng)貿(mào)委對(duì)可研報(bào)告的內(nèi)容和深度要求進(jìn)行研究。對(duì)項(xiàng)目實(shí)施后年產(chǎn)120萬(wàn)噸粉煤灰復(fù)合水泥的原材料供應(yīng)條件、現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施及外部條件、市場(chǎng)銷(xiāo)售潛力、各專(zhuān)業(yè)技術(shù)方案、項(xiàng)目建設(shè)投資、經(jīng)濟(jì)合理性等進(jìn)行可行性研究。1.8生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案本項(xiàng)目采用新型聯(lián)合擠壓粉磨工藝，年生產(chǎn)復(fù)合硅酸鹽水泥128.88萬(wàn)噸（其中P.C32.5級(jí)水泥58.32萬(wàn)噸,P.C42.5級(jí)水泥70.56萬(wàn)噸.）1.9主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注一工程建設(shè)規(guī)模水泥其中：P.C32.5P.C42.5萬(wàn)噸/年萬(wàn)噸/年萬(wàn)噸/年128.8858.3270.56二備新增裝機(jī)容量KW7409三年耗電量萬(wàn)KW.h/a5258.304四總投資萬(wàn)元5549.89建設(shè)投資萬(wàn)元4388.20五建設(shè)投資構(gòu)成建筑工程設(shè)備安裝工程其它萬(wàn)元萬(wàn)元萬(wàn)元萬(wàn)元1115.602568.38180.97523.25六勞動(dòng)定員生產(chǎn)工人管理人員合計(jì)人人人13218150七勞動(dòng)生產(chǎn)率全員生產(chǎn)工人85929763八能耗指標(biāo)12水泥綜合電耗日耗水量KW.h/tm3/d40.8169.7九主要財(cái)務(wù)指標(biāo)123456789年平均銷(xiāo)售收入年平均稅后利潤(rùn)年平均銷(xiāo)售稅金及附加全投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率投資回收期貸款償還期投資利潤(rùn)率投資利稅率萬(wàn)元萬(wàn)元萬(wàn)元萬(wàn)元%年年%%正常生產(chǎn)期正常生產(chǎn)期正常生產(chǎn)期正常生產(chǎn)期稅后含建設(shè)期1年1.10評(píng)價(jià)結(jié)論及說(shuō)明1、該項(xiàng)目充分利用工廠現(xiàn)有設(shè)施，改建年產(chǎn)120萬(wàn)噸粉煤灰復(fù)合水泥生產(chǎn)線，同時(shí)淘汰現(xiàn)有落后的生產(chǎn)工藝，符合當(dāng)前國(guó)家水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的產(chǎn)業(yè)政策；提高了技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，既有利于企業(yè)的生存和發(fā)展、創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益，又能促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展；2、該項(xiàng)目立足當(dāng)?shù)刭Y源優(yōu)勢(shì)、建設(shè)條件優(yōu)越、原材料供應(yīng)、供電、供水、交通運(yùn)輸都很便利，有利于加快建設(shè)進(jìn)度，縮短建設(shè)周期；3、采用新型聯(lián)合擠壓水泥粉磨生產(chǎn)技術(shù)，先進(jìn)可靠、能耗低，環(huán)境污染小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)，經(jīng)分析測(cè)算；該項(xiàng)目在一年內(nèi)建成投產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額4140.19萬(wàn)元，項(xiàng)目貸款償還期2.87年，投資回收期3.91年，可見(jiàn)該項(xiàng)目債務(wù)風(fēng)險(xiǎn)小，具有良好的盈利能力，是一個(gè)投資省、見(jiàn)效快、綜合效益好的項(xiàng)目；4、該項(xiàng)目利用當(dāng)?shù)亟够?、電力、冶金等重工企業(yè)排出的粉煤灰、礦渣等工業(yè)固體廢棄物做水泥生產(chǎn)的原料，具有保護(hù)環(huán)境、保護(hù)資源、保護(hù)耕地的作用，而且本項(xiàng)目建設(shè)充分注重環(huán)保工作，對(duì)“三廢”的排放進(jìn)行了有效的處理，完全可以達(dá)到國(guó)家規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一條有效途徑，因此該項(xiàng)目具有良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益。綜上所述，該工程的實(shí)施既有其必要性、緊迫性，又有其極為有利的條件，建議上級(jí)主管部門(mén)對(duì)該項(xiàng)目予以支持，使該項(xiàng)目早日建成投產(chǎn)，為地方經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)。第二章市場(chǎng)預(yù)測(cè)及分析2.1水泥市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)分析1.水泥發(fā)展現(xiàn)狀近幾年來(lái)，我國(guó)水泥工業(yè)經(jīng)歷了產(chǎn)量大幅增長(zhǎng)和結(jié)構(gòu)重大調(diào)整的發(fā)展歷程，還經(jīng)受了投資過(guò)熱和國(guó)家宏觀調(diào)控的嚴(yán)峻考驗(yàn)，但始終保持著高速平穩(wěn)的發(fā)展態(tài)勢(shì)。2001～2004年，每年分別增長(zhǎng)了4400萬(wàn)噸、1億噸、1.43億噸和1.07億噸，滿(mǎn)足了國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)之需，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的原則日益發(fā)揮主導(dǎo)作用。2006年～2010年間預(yù)計(jì)水泥總產(chǎn)量將凈增2.6億噸，平均年增約5000萬(wàn)噸?？梢赃m應(yīng)國(guó)家GDP平均年增長(zhǎng)約7.5%之需。2004年全國(guó)各地區(qū)基本情況見(jiàn)下表：地區(qū)人口萬(wàn)人面積萬(wàn)Km2GDP億元人均GDP元固定資產(chǎn)投資億元水泥產(chǎn)量萬(wàn)噸Kg北京1162.91.684283.3368332528.31126.7969天津932.551.132931.88315501258.98541.10580河北6808.7519.008836.90130173215.307825.51149山西3335.0715.603042.491221458.501923.00577內(nèi)蒙古2384.351102712.08113051809.261308.07549華北14623.62147.4121806.561491210270.3412724.37870遼寧4217.0014.576872.70162972980.502534.99601吉林2708.5018.702958.21109221171.641376.31508黑龍江3816.8046.905303.00138971515.301128.10296東北10742.3080.1715133.91140885667.445039.40469上海1352.390.627450.27550903084.66861.00637江蘇7432.5010.2615512.40208716827.607993.201075浙江4719.5710.1811243.00239425945.008191.601736安徽6461.0013.904812.7077681914.203235.50501福建3511.0012.006053102245.34640江西4288.3016.663495.9481521820.002976.00694山東9180.0015.3015490.7016.9257589.3012363.801347華東32656.4678.9264058.151961629079.7637866.441160河南9717.0016.708815.0990723099.005393.60555湖北6016.1018.746320.48105062356.383768.00626湖南6697.7021.005612.2691171981.293358.22501廣東8303.7218.6016039.46193165983.277785.00938廣西4889.0023.003320.1071961254.862812.09575海南817.833.40790.129661322.50418.70512中南36441.35101.44450897.511122314997.3023535.61646重慶3144.238.202665.3996081609.931957.23622四川8724.6048.806556.0075142648.503821.00438貴州3903.7017.001591.904215867.161428.80366云南4415.2039.402959.4867331331.002296.56520西藏273.68122.00211.547779168.4495.98352西南20461.41235.4013984.3168346625.039599.57469陜西3705.2020.502883.5177571543.891800.50486甘肅2618.7845.001558.935970756.011353.04517寧夏587.716.60460.307880379.70578.10984青海538.6072.00465.738606318.06343.00637新疆1963.11160.002200001190.34606西北9413.40304.107568.6280404157.665264.98559全國(guó)124338.54947.44163449.061314570073.71970007562、發(fā)展先進(jìn)工藝隨著水泥ISO國(guó)際檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制實(shí)施，晉東南地區(qū)立窯水泥企業(yè)大都面臨產(chǎn)品降級(jí)的壓力，大量的試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)表明，新的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)相比，立窯水泥標(biāo)號(hào)將下降一個(gè)等級(jí)，而落后濕法及中空回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)工藝能耗又高，因此，淘汰落后工藝，發(fā)展水泥生產(chǎn)新工藝，綜合利用資源，降低成本，積極開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)適銷(xiāo)對(duì)路，高附加值、高標(biāo)號(hào)結(jié)構(gòu)水泥，是水泥企業(yè)增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，加速技術(shù)進(jìn)步，提高效益的必由之路，也是我國(guó)水泥工業(yè)的發(fā)展方向。本項(xiàng)目充分利用工廠現(xiàn)有資源，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)成熟的水泥生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備，生產(chǎn)市場(chǎng)前景良好的復(fù)合粉煤灰水泥，投資省、節(jié)能利廢，生產(chǎn)成本較低，大大提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力，并從根本上改變了企業(yè)的裝備水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對(duì)充分發(fā)揮長(zhǎng)治市水泥集團(tuán)制造有限公司在長(zhǎng)治市地方企業(yè)中的龍頭作用，為經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出更大的貢獻(xiàn)具有重要的意義。2.2水泥需求預(yù)測(cè)根據(jù)2004年全國(guó)各地區(qū)基本情況，預(yù)測(cè)2010年各地區(qū)水泥需求量，并按數(shù)學(xué)模型（羅氏模型公式）對(duì)我國(guó)不同地區(qū)水泥消費(fèi)量及工廠合理規(guī)模進(jìn)行測(cè)算，測(cè)算結(jié)果見(jiàn)下表地區(qū)水泥消費(fèi)量萬(wàn)噸人均水泥消費(fèi)量噸/人.年人口密度人/Km2消費(fèi)密度噸/年.Km2工廠合理規(guī)模萬(wàn)噸/年北京25002.0977091487327天津18001.8838451591334河北60000.860367316190山西22000.647219142144內(nèi)蒙古18000.737221667華北143000.95410196125遼寧37000.856296253176吉林20000.720148107130黑龍江22000.562834798東北79000.71713798126上海28002.03022354537482江蘇95001.247742925277浙江95001.963475917275安徽32000.483476230170福建35000.973299291186江西25000.569263150147山東100001.063615654245華東410001.225424519226河南60000.602596359199湖北40000.649329214166湖南38000.554326181157廣東100001.175457537229廣西30000.599217130139海南8000.954246235171中南276000.715368263178重慶30000.931393366200四川55000.615183113133貴州19000.475235112132云南32000.70711481118西藏3001.0692232西南139000.6638959106陜西26000.685185127138甘肅18000.671594092寧夏8001.32891121136青海8001.44971057新疆20000.994121260西北80000.829312680全國(guó)1127000.884134118135水泥產(chǎn)品市場(chǎng)需求與固定資產(chǎn)投資規(guī)模及物質(zhì)文化生活水平的日益提高緊密相關(guān)。近年來(lái)晉東南地區(qū)和全國(guó)各地一樣進(jìn)入了經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展時(shí)期，當(dāng)?shù)亟煌ā⒛茉?、農(nóng)田水利、通訊、化工、冶金等基礎(chǔ)設(shè)施和基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了集中建設(shè)階段；城鎮(zhèn)住宅建設(shè)、城市市政建設(shè)等對(duì)水泥已形成旺盛的需求，而現(xiàn)有的水泥粉磨能力已無(wú)法滿(mǎn)足大型建設(shè)項(xiàng)目的需要以及熟料生產(chǎn)能力，導(dǎo)致該地區(qū)高標(biāo)號(hào)優(yōu)質(zhì)水泥供應(yīng)緊張，多年來(lái)依靠省內(nèi)、外長(zhǎng)途運(yùn)輸大量高標(biāo)號(hào)水泥供應(yīng)用于當(dāng)?shù)卮笾行徒ㄔO(shè)工程使用，銷(xiāo)售價(jià)格偏高?！笆晃濉逼陂g，隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速增長(zhǎng)，晉東南地區(qū)的水泥需求量將逐年增加，按照“人均水泥占有量法”和“投資規(guī)模法”預(yù)測(cè)，晉東南地區(qū)水泥需求量約在900萬(wàn)噸，隨著國(guó)家對(duì)水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策的貫徹和實(shí)施，大批落后的地方小水泥企業(yè)將被淘汰，為大水泥的發(fā)展騰出了巨大的市場(chǎng)空間。并且隨著國(guó)家“西部大開(kāi)發(fā)”、“振興中部”戰(zhàn)略的實(shí)施和北京“申奧”的成功，山西作為緊靠首都邊緣的省份，其能源重化工基地和旅游大省的地位將得到進(jìn)一步提高，大量的資金涌入而興起的以交通、電力為主的建設(shè)項(xiàng)目已相繼開(kāi)工，可以預(yù)計(jì)，在山西省經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快的長(zhǎng)治及晉城地區(qū)，在今后一段時(shí)間內(nèi)高標(biāo)號(hào)新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥將會(huì)有更加穩(wěn)定上升的市場(chǎng)。本項(xiàng)目是一個(gè)節(jié)能、利廢綜合治理項(xiàng)目，水泥成本低、質(zhì)量好，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)；因此，該項(xiàng)目的水泥銷(xiāo)售前景是十分廣闊的。2.3產(chǎn)品質(zhì)量及競(jìng)爭(zhēng)能力上的優(yōu)勢(shì)本技改項(xiàng)目綜合利用粉煤灰等工業(yè)廢渣，生產(chǎn)粉煤灰復(fù)合硅酸鹽水泥，廢渣利用率高，可享受?chē)?guó)家免稅等優(yōu)惠政策，因此產(chǎn)品質(zhì)量高，成本低，而且長(zhǎng)治市水泥集團(tuán)制造有限公司已成為長(zhǎng)治市地方水泥的龍頭企業(yè)，知名度高，產(chǎn)品在市場(chǎng)上將更具競(jìng)爭(zhēng)力。此外對(duì)于用粉煤灰等工業(yè)廢渣生產(chǎn)水泥而言，緊臨漳澤電廠的安昌水泥廠已有10多年生產(chǎn)粉煤灰水泥的歷史，產(chǎn)品銷(xiāo)售一直良好，得到廣大用戶(hù)認(rèn)可，而從陽(yáng)泉礦務(wù)局水泥廠、山東臨沂水泥廠等許多利用粉煤灰、沸騰爐渣、煤矸石等工業(yè)廢渣生產(chǎn)復(fù)合水泥的廠家來(lái)看，由于復(fù)合硅酸鹽水泥在某些性能和生產(chǎn)成本上具有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，因此市場(chǎng)銷(xiāo)售前景良好，同時(shí)產(chǎn)品也具備較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。為實(shí)現(xiàn)我國(guó)2020年國(guó)民經(jīng)濟(jì)翻兩番、全面建設(shè)小康社會(huì)的宏偉目標(biāo)，預(yù)計(jì)未來(lái)15年我國(guó)建材工業(yè)仍將處于快速增長(zhǎng)時(shí)期。可見(jiàn)，要提高建材工業(yè)的整體水平，當(dāng)務(wù)之急是抓住發(fā)展機(jī)遇，樹(shù)立科學(xué)發(fā)展觀，提高科技自主創(chuàng)新能力，加速節(jié)約型建材工業(yè)體系的建設(shè)，提高礦山資源綜合利用率，充分消化社會(huì)廢棄資源，發(fā)展綠色建材與循環(huán)生產(chǎn)技術(shù)，減少資源、能源消耗和環(huán)境污染，以盡可能低的資源、能源和環(huán)境代價(jià)，獲得持久的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。因此，長(zhǎng)治市水泥集團(tuán)制造有限公司順應(yīng)水泥工業(yè)的發(fā)展方向，及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)粉煤灰復(fù)合硅酸鹽水泥，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級(jí)，充分享受各種資源綜合利用的優(yōu)惠政策，是因地制宜、具有特點(diǎn)、符合政策、順應(yīng)市場(chǎng)的。綜上所述，長(zhǎng)治市水泥集團(tuán)制造有限公司利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施，改建年產(chǎn)120萬(wàn)噸復(fù)合硅酸鹽水泥生產(chǎn)線工程符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，具有建設(shè)條件好、采用工藝先進(jìn)、投資省、地理位置佳等有利條件。該項(xiàng)目建成后，具有較廣闊的銷(xiāo)售市場(chǎng)，不僅可以緩解當(dāng)?shù)馗邩?biāo)號(hào)水泥供需矛盾，也可為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。技改條件3.1企業(yè)地理位置及交通運(yùn)輸條件長(zhǎng)治市位于山西省東南部，是我省重要的工業(yè)城市之一，境內(nèi)煤、鐵、鋁土礦、石膏、石灰石等礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量豐富、種類(lèi)較多，現(xiàn)已形成以煤炭、電力、冶金、化工、建材、機(jī)械、電子等為主的工業(yè)體系。長(zhǎng)治市東倚太行山與河北、河南兩省為鄰，西靠太岳與臨汾地區(qū)接壤，南同晉城市相依，北和晉中地區(qū)毗連，全市總面積13896平方公里，海拔高度大都在800-1500米之間。長(zhǎng)治市交通運(yùn)輸條件優(yōu)越，目前已形成鐵路、公路、航空等立體方式的交通運(yùn)輸網(wǎng)。太焦電氣化鐵路穿越全境與隴海、侯月、焦枝鐵路相連，成為聯(lián)接中南地區(qū)并與京廣線平行的縱貫全國(guó)南北經(jīng)濟(jì)的一條動(dòng)脈。公路四通八達(dá)，境內(nèi)有三條國(guó)道、二條省道，近年建成的有長(zhǎng)治——晉城及長(zhǎng)治——東觀二級(jí)公路，正在興建的長(zhǎng)治——邯鄲高速公路，晉城——焦作高速公路，將進(jìn)一步改善長(zhǎng)治市的公路運(yùn)輸條件。長(zhǎng)治市水泥集團(tuán)制造有限公司位于長(zhǎng)治市郊長(zhǎng)北，處于太焦鐵路、長(zhǎng)邯鐵路、長(zhǎng)太公路交匯點(diǎn)，距長(zhǎng)治北站2公里，距市區(qū)13公里，長(zhǎng)太公路、太焦鐵路從廠區(qū)西側(cè)通過(guò)，交通運(yùn)輸十分便利。長(zhǎng)治市水泥集團(tuán)制造有限公司距周?chē)饕鞘需F路（可公路）運(yùn)距：南距晉城市90公里，焦作市230公里，北距太原市250公里，東距邯鄲市70公里，西距臨汾市180公里。因此，項(xiàng)目所在地地理位置優(yōu)越，從而為工廠今后產(chǎn)品的銷(xiāo)售及原材料的進(jìn)廠奠定了良好的基礎(chǔ)。3.2工廠現(xiàn)狀及擬建場(chǎng)址長(zhǎng)治市水泥集團(tuán)制造有限公司，現(xiàn)擁有機(jī)立窯水泥生產(chǎn)線兩條，年生產(chǎn)規(guī)模40萬(wàn)噸；一條年產(chǎn)20萬(wàn)噸水泥粉磨站；一條年產(chǎn)8萬(wàn)m3新型環(huán)保墻體砌塊生產(chǎn)線。該廠廠區(qū)占地面積88720㎡（不包括李村溝粉磨站），現(xiàn)有建構(gòu)筑物占地面積27406㎡。該工程擬建年產(chǎn)120萬(wàn)噸水泥粉磨站，仍在原廠區(qū)內(nèi)建設(shè)，不再另行征地，建設(shè)場(chǎng)地地勢(shì)平坦，有部分閑置場(chǎng)地可利用。并充分利用原有供水、供電、機(jī)修、化驗(yàn)、行政辦公和生活福利設(shè)施，以利節(jié)省投資，在盡量減小對(duì)現(xiàn)水泥及砌塊正常生產(chǎn)影響的前提下，重新進(jìn)行廠區(qū)的堆場(chǎng)、道路規(guī)劃?，F(xiàn)有水泥生產(chǎn)線及粉磨站主要工藝設(shè)備見(jiàn)表3-1。現(xiàn)有主要生產(chǎn)工藝設(shè)備表3-1工藝環(huán)節(jié)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)臺(tái)數(shù)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量（t/h）石灰石一級(jí)破碎PEF600×900顎式破碎機(jī)190石灰石二級(jí)破碎PCXΦ1000×1000改性高細(xì)破碎機(jī)160～80原料烘干Φ2.2×14M回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)18～10生料粉磨Φ1.83×6.4M球磨機(jī)（閉路）Φ2.2×7M球磨機(jī)（閉路）111518熟料燒成Φ2.9×10M塔式機(jī)立窯Φ3.0×11M塔式機(jī)立窯11912礦渣烘干Φ2.2×14M米回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)112～14水泥粉磨Φ1.83×6.12M球磨機(jī)（開(kāi)路）Φ2.2×7.5M球磨機(jī)（開(kāi)路）Φ2.6×13M球磨機(jī)（開(kāi)路）2116928水泥包裝固定式雙咀包裝機(jī)2603.3原材料資源3.3.1熟料長(zhǎng)治市及周邊地區(qū)現(xiàn)有多家大型新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，熟料供應(yīng)充足，本項(xiàng)目擬使用山水、山化及長(zhǎng)治華泰等廠新型干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的熟料，熟料質(zhì)量穩(wěn)定，且運(yùn)輸方便；本項(xiàng)目年消耗熟料約68.4萬(wàn)噸，公司與上述有關(guān)廠家有長(zhǎng)期供應(yīng)協(xié)議，本項(xiàng)目所需熟料可滿(mǎn)足供應(yīng)。3.3.2混合材3.3.2.1礦渣長(zhǎng)治市水泥制造有限公司歷年來(lái)一直使用長(zhǎng)治鋼鐵公司的?；郀t礦渣，本項(xiàng)目年需用量約15.3萬(wàn)噸，可滿(mǎn)足供應(yīng)。其技術(shù)指標(biāo)如下：技術(shù)指標(biāo)國(guó)標(biāo)一類(lèi)長(zhǎng)鋼礦渣堿性系數(shù)≥0.550.39活性系數(shù)≥0.200.39質(zhì)量系數(shù)≥1.252.10其質(zhì)量符合國(guó)家一類(lèi)礦渣標(biāo)準(zhǔn)要求。3.3.2.2粉煤灰生產(chǎn)用粉煤灰擬采用距廠6公里的漳澤電廠發(fā)電過(guò)程中排出的粉煤灰或爐渣，漳澤電廠粉煤灰質(zhì)量指標(biāo)滿(mǎn)足《建筑材料工業(yè)廢渣放射性物質(zhì)限制標(biāo)準(zhǔn)》(GB6763-96)和《用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T1596-2005)》標(biāo)準(zhǔn)。利用散裝水泥汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠，已與該廠簽訂供應(yīng)協(xié)議。將其用于粉煤灰復(fù)合水泥生產(chǎn)既節(jié)約成本，又可達(dá)到綜合利廢，保護(hù)環(huán)境的目的。本項(xiàng)目年消耗粉煤灰約41.8萬(wàn)噸。漳澤電廠粉煤灰化學(xué)成份成份lossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3Σ%6.4350.9231.652.923.390.041.6096.95礦渣、粉煤灰二種混合材28d膠砂強(qiáng)度比活性試驗(yàn)結(jié)果如下：物料名稱(chēng)強(qiáng)度粉煤灰礦渣摻30%混合材的水泥28d，抗壓強(qiáng)度（MPa）42.348.4對(duì)比硅酸鹽水泥28d，抗壓強(qiáng)度（MPa）60.560.5強(qiáng)度比（%）69.9280.00可見(jiàn)，粉煤灰與礦渣都符合用于水泥的混合材標(biāo)準(zhǔn)。另外該廠通過(guò)大量的試驗(yàn)證明了復(fù)摻礦渣、粉煤灰，比單摻任一種混合材早期強(qiáng)度都高，這對(duì)該廠順利過(guò)渡到新標(biāo)準(zhǔn)也非常有利，以后正常生產(chǎn)混合材主要使用粉煤灰和礦渣。3.3.3石膏長(zhǎng)治市水泥制造有限公司生產(chǎn)使用的石膏一直是潞城重陽(yáng)石膏礦的石膏，該礦儲(chǔ)量豐富、質(zhì)量穩(wěn)定。其SO3含量在35～42%之間，改擴(kuò)建后年需石膏65088噸，可保證長(zhǎng)期供應(yīng)。3.4供電長(zhǎng)治市的電力由華北電網(wǎng)供應(yīng)，電力資源充足，長(zhǎng)治市水泥集團(tuán)制造有限責(zé)任公司現(xiàn)電源引自長(zhǎng)治故驛變電站、10KV架空專(zhuān)用線路引入，距離5公里，長(zhǎng)北變電站投入運(yùn)營(yíng)后，該廠架空專(zhuān)線電源將改由長(zhǎng)北變電站引入。目前廠內(nèi)現(xiàn)有戶(hù)內(nèi)式變電所一座，內(nèi)設(shè)1250KVA/10KV/0.4KV、315KVA/10KV/0.4KV、500KVA/10KV/6KV變壓器各一臺(tái)，供全廠的水泥生產(chǎn)線、砌塊生產(chǎn)線以及生活用電。本技改工程新增設(shè)施裝機(jī)容量為高壓4640kW，低壓951kW，現(xiàn)有變電所可以滿(mǎn)足技改工程用電要求。3.5供水、采暖條件長(zhǎng)治市是山西省相對(duì)富水區(qū)，全市水資源總量約23億立方米，長(zhǎng)治市水泥集團(tuán)制造有限公司現(xiàn)生產(chǎn)生活用水均采自地下水，廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有深井1眼，大口井1眼，30m3水塔1座，日供水能力400m3，現(xiàn)全廠生產(chǎn)、生活總用水量180m3該廠現(xiàn)辦公生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)各有鍋爐房1座，辦公生活區(qū)鍋爐房設(shè)1噸鍋爐2臺(tái)，供冬季時(shí)辦公樓、化驗(yàn)室、食堂、職工宿舍等采暖以及家屬宿舍、職工澡堂洗澡用熱水。生產(chǎn)區(qū)鍋爐房設(shè)2噸蒸汽鍋爐1臺(tái)，主要供砌塊生產(chǎn)線的蒸汽養(yǎng)護(hù)窯用，但有近1噸蒸汽的富余量，可做為改擴(kuò)建生產(chǎn)線，車(chē)間辦公室、控制室、變電所冬季采暖時(shí)使用，本項(xiàng)目不再新增鍋爐房。3.6氣象、地震烈度、工程地質(zhì)條件3.6.1氣象該地區(qū)屬北溫帶大陸性氣候，四季分明，春季多風(fēng)，夏季雨量集中，秋季短促?zèng)鏊?，冬季少雪，晝夜溫差大，降雨量偏少，干燥多風(fēng)。據(jù)氣象部門(mén)提供的資料：年平均氣壓90.90KPa年最高氣壓92.74KPa年最低氣壓89.27KPa年平均氣溫8.9年最高氣溫33.9年最低氣溫-19.4年平均絕對(duì)濕度0.95KPa年平均相對(duì)濕度66%年最小相對(duì)濕度2%年蒸發(fā)量1615.1mm年降雨量577.4mm年平均風(fēng)速2.9m/s最大風(fēng)速15m/s主導(dǎo)風(fēng)向SW、W凍土?xí)r間10月到次年3月最大凍土深度84cm3.4.2地震根據(jù)國(guó)家地震局和建設(shè)部頒發(fā)的《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖（1991）》及山西省抗震辦公室、山西省測(cè)繪局1993年6月頒發(fā)的《山西省工程抗震設(shè)防烈度圖》（1：1000000），長(zhǎng)治市水泥集團(tuán)制造有限公司所在區(qū)域?qū)倭葏^(qū)，因此新建建筑物按六度地震烈度處理。3.4.3工程地質(zhì)長(zhǎng)治市水泥集團(tuán)制造有限公司廠區(qū)水文地質(zhì)比較簡(jiǎn)單，地下水位較深，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)可以不考慮地下水對(duì)混凝土基礎(chǔ)的侵蝕影響，根據(jù)該廠1992年技改時(shí)的地質(zhì)資料，技改場(chǎng)地自然地坪以下10m范圍內(nèi)分別為濕陷性黃土和粉質(zhì)粘土，地耐力大于120KPa，待項(xiàng)目審批后，盡快進(jìn)行建設(shè)場(chǎng)地的地質(zhì)詳勘工作，以作為土建設(shè)計(jì)的依據(jù)。3.5輔助設(shè)施本技改項(xiàng)目充分利用工廠現(xiàn)有的辦公樓、化驗(yàn)室、機(jī)電修車(chē)間、鍋爐房、浴室、單身宿舍等設(shè)施齊全，均可為改造項(xiàng)目服務(wù)，無(wú)需再增加其它輔助設(shè)施。1、化驗(yàn)室工廠現(xiàn)有化驗(yàn)室建筑面積約280㎡，職工22人，負(fù)責(zé)全廠水泥、砌塊生產(chǎn)的物理檢驗(yàn)、化學(xué)分析和質(zhì)量控制。本技改工程實(shí)施后，現(xiàn)有化驗(yàn)室可滿(mǎn)足水泥生產(chǎn)過(guò)程及最終產(chǎn)品質(zhì)量控制的要求。2、機(jī)修車(chē)間工廠現(xiàn)有機(jī)修車(chē)間占地面積1000㎡，有車(chē)、刨、銑、鍛焊等機(jī)加工設(shè)備，可以承擔(dān)改造后中、小修水平機(jī)械部件的加工制作，對(duì)于大修或特殊要求的部件由社會(huì)外協(xié)加工解決。3、行政辦公及生活福利設(shè)施工廠擁有完善的行政辦公及生活福利設(shè)施體系，特別是近年來(lái)廠容廠貌發(fā)生了很大變化，現(xiàn)有辦公樓、車(chē)間辦公室、職工食堂、家屬宿舍、單身宿舍、澡堂、鍋爐房等設(shè)施，廠內(nèi)環(huán)境優(yōu)美、生活條件舒適，可以滿(mǎn)足改擴(kuò)建工程實(shí)施后的需要，因此本項(xiàng)目不考慮增加行政辦公、生活福利設(shè)施。同時(shí)，由于工廠緊靠長(zhǎng)北街道辦事處及馬廠鄉(xiāng)政府所在地，可以充分利用當(dāng)?shù)馗鼉?yōu)越、齊全的社會(huì)服務(wù)體系。3.6可利用的主要設(shè)施本技改工程的基本原則是盡量利用現(xiàn)有生產(chǎn)生活設(shè)施，淘汰機(jī)立窯熟料生產(chǎn)車(chē)間，改建年產(chǎn)120萬(wàn)噸復(fù)合硅酸鹽水泥生產(chǎn)線。可利用生產(chǎn)設(shè)施有：原料配料庫(kù)：改造為水泥配料庫(kù)。粘土烘干系統(tǒng)：通過(guò)增設(shè)沸騰爐，改進(jìn)揚(yáng)料板形式等，將其改造為礦渣烘干系統(tǒng)。生料庫(kù)：改造為水泥庫(kù)Φ2.6×13m水泥粉磨車(chē)間：可利用礦渣烘干系統(tǒng)：改造后可利用熟料庫(kù)、礦渣庫(kù)、粉煤灰?guī)欤嚎衫盟鄮?kù)、散裝庫(kù)：可利用水泥成品庫(kù)：可利用生產(chǎn)工藝技術(shù)方案4.1生產(chǎn)方法、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案采用技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行可靠的聯(lián)合擠壓粉磨工藝，配套水泥空氣均化系統(tǒng)，建設(shè)年產(chǎn)128.88萬(wàn)噸復(fù)合硅酸鹽水泥生產(chǎn)線；袋散比例為3:7。4.2原料及混合材如“建設(shè)條件”一章所述，本項(xiàng)目所使用的熟料、礦渣、粉煤灰、石膏在質(zhì)量和供應(yīng)量上均可滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。4.3配料及物料平衡4.3.1配料方案根據(jù)本項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模、各種原料的成份決定配合比如下；種類(lèi)熟料%石膏%粉煤灰%礦渣%P.C32.55053510P.C42.555530104.3.2物料平衡1、水泥產(chǎn)品為P.C32.5級(jí)、P.C42.5級(jí)復(fù)合水泥，其中P.C32.5級(jí)復(fù)合水泥583200噸/年，P.C42.5級(jí)復(fù)合水泥705600噸/年，水泥總產(chǎn)量為1288800噸/年；2、就以上所述配料方案進(jìn)行物料平衡計(jì)算，詳見(jiàn)物料平衡表；3、袋散裝水泥比例為30%、70%；4、年工作時(shí)間為300天；全廠物料平衡表序號(hào)物料名稱(chēng)天然水分%物料平衡量（噸）干燥的含水的每天每年每天每年1熟料94.942278.66835802粉煤灰58.021392.54177443石膏18.95214.8644409.04217650884礦渣1817.99431.81295285.03120.61528565水泥17942961288800P.C32.5811944583200P.C42.59823527056004.4工藝設(shè)計(jì)及主機(jī)設(shè)備選型工藝設(shè)計(jì)及主機(jī)選型原則本著盡量利用現(xiàn)有生產(chǎn)生活設(shè)施，淘汰落后生產(chǎn)工藝，確保生產(chǎn)線運(yùn)行安全可靠，水泥質(zhì)量合格、穩(wěn)定，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的原則。設(shè)備選型本著技術(shù)先進(jìn)、實(shí)用可靠、降低能耗、節(jié)約投資的原則，全部采用國(guó)產(chǎn)化設(shè)備，并優(yōu)先采用引進(jìn)技術(shù)、國(guó)內(nèi)制造的設(shè)備，適當(dāng)提高設(shè)備利用率，同時(shí)兼顧節(jié)能降耗。物料儲(chǔ)存在確保主生產(chǎn)線穩(wěn)定、可靠，安全高效運(yùn)行的前提下，盡量利用原有儲(chǔ)庫(kù)設(shè)施，節(jié)約投資，減少不必要的環(huán)節(jié)，降低運(yùn)行費(fèi)用。重視環(huán)保和節(jié)能，采取有效措施控制、治理粉塵污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保各排放點(diǎn)的粉塵排放濃度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4.4.1工藝流程簡(jiǎn)述及主機(jī)設(shè)備選型本技改項(xiàng)目本著盡量利用原有設(shè)施，節(jié)約投資的原則，根據(jù)原生產(chǎn)線的布局，將技改生產(chǎn)線分為兩部分，第一部分布置在原水泥粉磨系統(tǒng)的位置，水泥年產(chǎn)量為78萬(wàn)噸，第二部分布置在原生料粉磨系統(tǒng)的位置，水泥年產(chǎn)量為50萬(wàn)噸。下面將分別進(jìn)行敘述。4.4.1.1第一部分簡(jiǎn)述1、原材料儲(chǔ)存輸送熟料由汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠，卸入喂料倉(cāng)中，再由提升機(jī)送入3座φ6×15m的熟料庫(kù)中儲(chǔ)存；進(jìn)廠石膏經(jīng)PEX150×750細(xì)顎破碎機(jī)破碎后，由提升機(jī)送入1座φ6×15m的石膏庫(kù)中儲(chǔ)存；粉煤灰采用氣力輸送方式送入3座φ7×18m的粉煤灰?guī)熘袃?chǔ)存；礦渣由汽車(chē)運(yùn)輸入廠，經(jīng)烘干機(jī)系統(tǒng)烘干后的礦渣經(jīng)皮帶機(jī)、提升機(jī)送入1座φ8×20m的礦渣庫(kù)中儲(chǔ)存。2、礦渣烘干礦渣烘干利用原有一臺(tái)φ2.2×14m的烘干機(jī)系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)配套高溫?zé)煔夥序v爐，改進(jìn)揚(yáng)料板形式，加大尾排風(fēng)機(jī)的能力等手段，系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量可以達(dá)到25t/h，可滿(mǎn)足本項(xiàng)目需求，同時(shí)配置一臺(tái)烘干機(jī)專(zhuān)用玻纖袋收塵器對(duì)烘干系統(tǒng)進(jìn)行收塵，烘干后的礦渣經(jīng)皮帶機(jī)、提升機(jī)送入礦渣庫(kù)。3、水泥配料及粉磨本項(xiàng)目采用聯(lián)合擠壓粉磨技術(shù)，該技術(shù)的核心內(nèi)容為輥壓機(jī)配套一臺(tái)或多臺(tái)開(kāi)流高細(xì)高產(chǎn)磨。聯(lián)合擠壓粉磨系統(tǒng)具有粉磨效率高，單位水泥電耗低，水泥顆粒級(jí)配合理，而且技術(shù)成熟可靠等優(yōu)點(diǎn)。隨著技術(shù)的進(jìn)步，輥壓機(jī)及其配套設(shè)備的成熟，工藝系統(tǒng)和系統(tǒng)操作的不斷完善，目前為國(guó)外、國(guó)內(nèi)新建或改造水泥粉磨系統(tǒng)首選方案。該工藝原理是物料通過(guò)輥壓機(jī)高壓處理后，結(jié)構(gòu)破壞而粉碎，物料的易磨性得到大幅度的改善，一般邦德功指數(shù)降低35%～45%，物料的粒徑也大大縮小。然后，由V型選風(fēng)機(jī)分選，小于～3mm的細(xì)粉送到下一步粉磨工序球磨機(jī)磨至成品，大于3mm的粗粉（未擠好的料和邊緣漏料）返回到輥壓機(jī)重新擠壓。開(kāi)流高細(xì)高產(chǎn)磨方案，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，生產(chǎn)管理方便，土建費(fèi)低。其工藝流程如下：參與配料的熟料、石膏、粉煤灰和礦渣分別由庫(kù)底微機(jī)配料秤按設(shè)定的比例搭配后,由帶式輸送機(jī)送入一臺(tái)CDG140-65輥壓機(jī)擠壓后，送入V型選風(fēng)機(jī)分選，小于～3mm的細(xì)粉由提升機(jī)送至2座φ8×20m的中轉(zhuǎn)庫(kù)中儲(chǔ)存，大于3mm的粗粉（未擠好的料和邊緣漏料）返回到輥壓機(jī)重新擠壓。中轉(zhuǎn)庫(kù)采用微機(jī)計(jì)量系統(tǒng)，再由皮帶機(jī)、提升機(jī)分別送入兩套開(kāi)流水泥粉磨系統(tǒng)。 水泥粉磨系統(tǒng)利用原有一臺(tái)φ2.6×13m球磨機(jī)，與新增的一臺(tái)φ3.2×13m球磨機(jī)組成水泥粉磨系統(tǒng)，出磨水泥經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)送入指定水泥儲(chǔ)庫(kù)。經(jīng)采用聯(lián)合擠壓技術(shù)的粉磨系統(tǒng)其臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為109t/h，年利用率為82%。4、水泥儲(chǔ)存與均化該工廠原有水泥庫(kù)分別為：3座φ6×14m圓庫(kù)，3座φ7×19m圓庫(kù)，4座φ8×20m圓庫(kù)，1座φ10×22m散裝庫(kù)，總儲(chǔ)量為9150噸，儲(chǔ)期3.5天。為了便于調(diào)節(jié)產(chǎn)品品種，提高產(chǎn)品質(zhì)量，本項(xiàng)目新建2座φ10×30m連續(xù)式空氣均化庫(kù)，均化庫(kù)庫(kù)底由羅茨風(fēng)機(jī)、空氣分配器提供氣源。改造后水泥儲(chǔ)存系統(tǒng)總儲(chǔ)量為14150噸，儲(chǔ)期5.4天。為滿(mǎn)足環(huán)保要求，庫(kù)頂設(shè)置單機(jī)脈沖袋收塵器，對(duì)庫(kù)內(nèi)排除含塵氣體凈化后排空。5、水泥包裝及成品庫(kù)需包裝的出庫(kù)水泥由空氣斜槽、提升機(jī)送往包裝車(chē)間包裝。水泥包裝機(jī)選用一臺(tái)八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)，包裝能力約為120t/h,來(lái)自水泥庫(kù)的水泥由提升機(jī)送入振動(dòng)篩，篩去雜物后進(jìn)入衡壓倉(cāng)，再進(jìn)入八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)包裝成袋裝水泥，經(jīng)電子稱(chēng)計(jì)量后由帶式輸送機(jī)送至成品庫(kù)內(nèi)堆放。包裝車(chē)間設(shè)有一臺(tái)氣箱脈沖袋式收塵器，以滿(mǎn)足環(huán)保需求。工廠現(xiàn)有三座成品庫(kù)，成品庫(kù)總面積為4600m24.4.1.2第二部分簡(jiǎn)述1、熟料配料及儲(chǔ)存工廠原有原料儲(chǔ)存系統(tǒng)的儲(chǔ)庫(kù)分別為：3座φ8×20m圓庫(kù)，4座φ6×15m圓庫(kù)，該項(xiàng)目利用2座φ8×20m圓庫(kù)作為熟料庫(kù)，2座φ6×15m和1座φ8×20m圓庫(kù)作為粉煤灰?guī)欤?座φ6×15m圓庫(kù)作為石膏庫(kù)，1座φ6×15m圓庫(kù)作為礦渣庫(kù)。原有儲(chǔ)庫(kù)系統(tǒng)比較完整，本項(xiàng)目只需改造庫(kù)底配料裝置，適當(dāng)增加收塵設(shè)備，即可滿(mǎn)足本項(xiàng)目生產(chǎn)要求。2、礦渣烘干礦渣烘干利用原有一臺(tái)φ2.2×14m的粘土烘干系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)配套高溫?zé)煔夥序v爐，改進(jìn)揚(yáng)料板形式，加大尾排風(fēng)機(jī)的能力等手段，該系統(tǒng)烘干礦渣臺(tái)時(shí)產(chǎn)量可以達(dá)到25t/h，可滿(mǎn)足本項(xiàng)目需求，同時(shí)配置一臺(tái)烘干機(jī)專(zhuān)用玻纖袋收塵器對(duì)烘干系統(tǒng)進(jìn)行收塵，烘干后的礦渣經(jīng)皮帶機(jī)、提升機(jī)送入礦渣庫(kù)。3、水泥粉磨本項(xiàng)目采用聯(lián)合擠壓粉磨技術(shù)，該技術(shù)的核心內(nèi)容為輥壓機(jī)配套一臺(tái)φ3.2×13m開(kāi)流高細(xì)高產(chǎn)磨。該系統(tǒng)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，生產(chǎn)管理方便，土建費(fèi)低。其工藝流程如下：參與配料的熟料、石膏、粉煤灰和礦渣分別由庫(kù)底微機(jī)配料秤按設(shè)定的比例搭配后,由帶式輸送機(jī)送入一臺(tái)CDG120-45輥壓機(jī)擠壓后，送入V型選風(fēng)機(jī)分選，小于3mm的細(xì)粉由提升機(jī)送至一臺(tái)φ3.2×13m的開(kāi)流高細(xì)磨，大于3mm的粗粉（未擠好的料和邊緣漏料）返回到輥壓機(jī)重新擠壓。出磨水泥經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)送入水泥儲(chǔ)庫(kù)。經(jīng)采用聯(lián)合擠壓技術(shù)的粉磨系統(tǒng)其臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為70t/h，年利用率為82%。4、水泥儲(chǔ)存與均化該工廠原有生料庫(kù)分別為：4座φ5×14m圓庫(kù)，3座φ7×18m圓庫(kù)，現(xiàn)在全部改為水泥庫(kù)，總儲(chǔ)量為2850噸，儲(chǔ)期1.7天。為了便于調(diào)節(jié)產(chǎn)品品種，提高產(chǎn)品質(zhì)量，本項(xiàng)目新建1座φ10×30m連續(xù)式空氣均化庫(kù)，均化庫(kù)庫(kù)底由羅茨風(fēng)機(jī)、空氣分配器提供氣源。改造后水泥儲(chǔ)存系統(tǒng)總儲(chǔ)量為4950噸，儲(chǔ)期2.95天。為滿(mǎn)足環(huán)保要求，庫(kù)頂設(shè)置單機(jī)脈沖袋收塵器，對(duì)庫(kù)內(nèi)排除含塵氣體凈化后排空。將原有3座φ7×18m圓庫(kù)庫(kù)側(cè)設(shè)庫(kù)側(cè)散裝裝置改造為水泥散裝庫(kù)，以滿(mǎn)足水泥散裝的要求。5、水泥包裝及成品庫(kù)需包裝的出庫(kù)水泥由空氣斜槽、提升機(jī)送往包裝車(chē)間包裝。水泥包裝機(jī)選用一臺(tái)八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)，包裝能力約為120t/h,來(lái)自水泥庫(kù)的水泥由提升機(jī)送入振動(dòng)篩，篩去雜物后進(jìn)入衡壓倉(cāng)，再進(jìn)入八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)包裝成袋裝水泥，經(jīng)電子稱(chēng)計(jì)量后由帶式輸送機(jī)送至成品庫(kù)內(nèi)堆放。包裝車(chē)間設(shè)有一臺(tái)氣箱脈沖袋式收塵器，以滿(mǎn)足環(huán)保需求。本系統(tǒng)需新建一座成品庫(kù)，由于受場(chǎng)地限制，成品庫(kù)面積為1080m24.4.2本項(xiàng)目主機(jī)設(shè)備一覽表主機(jī)設(shè)備一覽表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格及性能生產(chǎn)能力(t/h臺(tái))臺(tái)數(shù)年利用率備注1礦渣烘干回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)Φ2.4×125261%改造2水泥粉磨Φ3.2×13m開(kāi)路高細(xì)磨裝機(jī)容量：1600KW70282%新增3水泥粉磨Φ2.6×13m開(kāi)路高細(xì)磨裝機(jī)容量：1000KW39182%利用4水泥包裝BHLW-8八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)120270%新增5輥壓機(jī)CDG120-45通過(guò)量170t/h裝機(jī)容量：2×220KW182%新增配套V形選粉機(jī)O規(guī)格:CDV1000處理風(fēng)量:75000m3182%新增6輥壓機(jī)CDG140-65通過(guò)量260t/h裝機(jī)容量：2×500KW182%新增配套V形選粉機(jī)O規(guī)格:CDV2000處理風(fēng)量:130000m3182%新增4.4.3本項(xiàng)目?jī)?chǔ)庫(kù)一覽表儲(chǔ)庫(kù)一覽表序號(hào)物料名稱(chēng)儲(chǔ)庫(kù)形式儲(chǔ)庫(kù)規(guī)格儲(chǔ)量(t)儲(chǔ)期(d)備注1熟料圓庫(kù)2-φ6×15m2×4001.7圓庫(kù)2-φ8×20m2×10002礦渣堆場(chǎng)3200㎡571215圓庫(kù)1-φ8×20m550圓庫(kù)1-φ6×15m2303石膏堆場(chǎng)900㎡303817.88圓庫(kù)1-φ6×15m400圓庫(kù)1-φ6×15m4004粉煤灰圓庫(kù)2-φ6×15m2×2201.55圓庫(kù)3-φ7×18m3×340圓庫(kù)1-φ8×20m4605水泥圓庫(kù)4-φ5×15m4×3306.59圓庫(kù)6-φ7×18m6×680圓庫(kù)3-φ6×15m3×400圓庫(kù)4-φ8×20m4×1000圓庫(kù)1-φ10×22m1700圓庫(kù)2-φ10×30m2×2500成品庫(kù)5680㎡85204.5.2設(shè)計(jì)的特點(diǎn)1、為保證系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率，提高產(chǎn)品產(chǎn)、質(zhì)量，設(shè)計(jì)中大量選用了具有本世紀(jì)先進(jìn)水平的新設(shè)備、新工藝，以提高生產(chǎn)線的裝備水平，確保本項(xiàng)目設(shè)計(jì)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。如聯(lián)合擠壓粉磨技術(shù)、高效烘干機(jī)、連續(xù)式水泥均化庫(kù)等，輸送設(shè)備采用了耐用、節(jié)電的板鏈提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)。這些都將使本項(xiàng)目的裝備水平在國(guó)內(nèi)同規(guī)模生產(chǎn)線中處于領(lǐng)先水平。2、在保證生產(chǎn)線的完整性、生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性的前提下，力求簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程，以便于生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)事故點(diǎn)，降低投資。適當(dāng)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，并用引進(jìn)技術(shù)、國(guó)內(nèi)制造的設(shè)備替代進(jìn)口產(chǎn)品，盡量提高設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化率。3、工藝布置上，簡(jiǎn)化設(shè)備廠房，減少建筑面積和占地面積。庫(kù)頂?shù)嚷短觳贾?帶式輸送機(jī)通廊不設(shè)屋頂，用玻璃鋼防雨罩防雨，取消提升機(jī)樓,收塵器露天放置。為避免土建設(shè)計(jì)的“肥梁胖柱”，在工藝設(shè)計(jì)中合理選取生產(chǎn)車(chē)間荷載和動(dòng)力系數(shù)，降低土建投資。4、充分考慮節(jié)能、降耗。采用高溫?zé)煔夥序v爐，可節(jié)約大量烘干用煤,使用節(jié)能型的板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)和鏈運(yùn)機(jī)，提高了系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性。5、加強(qiáng)計(jì)量。各進(jìn)廠原料都設(shè)置了相應(yīng)的專(zhuān)用計(jì)量設(shè)備，為工廠的科學(xué)管理提供了依據(jù)。6、保護(hù)環(huán)境，采取有效措施嚴(yán)格控制排放廢氣的含塵濃度在國(guó)家規(guī)定范圍內(nèi)。在生產(chǎn)工序中的各揚(yáng)塵點(diǎn)，針對(duì)不同的廢氣特性，設(shè)置與之相適應(yīng)的新型高效專(zhuān)用收塵設(shè)備。7、重視生產(chǎn)每一環(huán)節(jié)的均化，采用連續(xù)式水泥均化庫(kù)，這些措施將確保水泥質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.5.7生產(chǎn)車(chē)間計(jì)量設(shè)施為加強(qiáng)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的管理，執(zhí)行國(guó)家相關(guān)計(jì)量法規(guī)，掌握各個(gè)工段生產(chǎn)狀況，保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，為管理提供核算依據(jù)。本設(shè)計(jì)從原料進(jìn)廠到水泥出廠的各個(gè)工段設(shè)置了計(jì)量設(shè)施，并在機(jī)構(gòu)配置上設(shè)有專(zhuān)門(mén)計(jì)量管理人員，對(duì)計(jì)量設(shè)施進(jìn)行管理、維護(hù)，使工廠達(dá)到三級(jí)計(jì)量合格要求。生產(chǎn)車(chē)間計(jì)量設(shè)施見(jiàn)下表。生產(chǎn)車(chē)間計(jì)量設(shè)施表號(hào)序計(jì)量物料,名稱(chēng)計(jì)量設(shè)施安裝位置設(shè)施形式10入磨熟料配料庫(kù)底下料口調(diào)速皮帶秤11入磨石膏配料庫(kù)底下料口調(diào)速皮帶秤12入磨礦渣配料庫(kù)底下料口調(diào)速皮帶秤4入磨粉煤灰配料庫(kù)底下料口調(diào)速螺旋計(jì)量秤14袋裝水泥包裝機(jī)電子秤15散裝水泥廠大門(mén)汽車(chē)衡4.6總圖運(yùn)輸4.6.1工程總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)范圍及原則1、工程總平面布置范圍為年產(chǎn)120萬(wàn)噸復(fù)合水泥生產(chǎn)線和必要的輔助生產(chǎn)設(shè)施。2、充分利用場(chǎng)地，總圖布置合理、緊湊，廠內(nèi)交通組織通暢。3、工藝流程順暢簡(jiǎn)捷，流向合理。4.6.2工廠總平面設(shè)計(jì)總圖布置根據(jù)廠址的交通運(yùn)輸線路連接條件，廠區(qū)地形、地貌、工程地質(zhì)和氣象條件，考慮工藝流程合理、暢通，各工序之間銜接緊湊，以及充分利用原有的生產(chǎn)、生活設(shè)施和機(jī)電維修能力,減少工程投資,并兼顧廠區(qū)供電、供水線路設(shè)計(jì)的方便，根據(jù)上述原則，結(jié)合該廠的實(shí)際，提出本設(shè)計(jì)總圖布置方案，生產(chǎn)線布置力求外觀整齊、工藝流暢；廠區(qū)道路主干道貫通廠區(qū)，交通運(yùn)輸便利。4.6.3廠內(nèi)外道路本項(xiàng)目投產(chǎn)后，工廠年產(chǎn)水泥128.88萬(wàn)噸，各種原材料備品備件的進(jìn)廠及水泥的出廠以汽運(yùn)為主，由公司的運(yùn)輸能力并結(jié)合社會(huì)外協(xié)運(yùn)輸車(chē)輛共同承擔(dān)。廠區(qū)道路設(shè)計(jì)以物料運(yùn)輸暢通、車(chē)間聯(lián)系方便和符合消防規(guī)范為原則，根據(jù)原料、成品的運(yùn)輸特點(diǎn)，廠內(nèi)的環(huán)形道路或主干道通往各主要生產(chǎn)車(chē)間和原料、成品的集中點(diǎn)，廠區(qū)內(nèi)道路均采用砼路面，主干道為城市型雙車(chē)道，路面寬7m，最小轉(zhuǎn)彎半徑為9m；進(jìn)入各車(chē)間的次要道路為城市型單車(chē)道，路面寬4.0m，轉(zhuǎn)彎半徑為6m。公路運(yùn)輸：廠址位于長(zhǎng)治市北郊張莊，距市區(qū)約13公里，處于太焦鐵路、長(zhǎng)邯鐵路、長(zhǎng)太公路交匯處，長(zhǎng)太公路、太焦鐵路緊靠工廠西側(cè)通過(guò)，廠區(qū)距鐵路長(zhǎng)治北站2公里，交通運(yùn)輸十分便利，可以滿(mǎn)足本項(xiàng)目的公路運(yùn)輸物料及大件設(shè)備運(yùn)輸要求。由此可見(jiàn)，項(xiàng)目建設(shè)廠址地理位置優(yōu)越，交通運(yùn)輸便利，從而為工廠今后產(chǎn)品的銷(xiāo)售及原材料的進(jìn)廠奠定了良好的基礎(chǔ)。工廠內(nèi)部運(yùn)輸主要是原料的二次倒運(yùn)以及為生產(chǎn)服務(wù)的其它物料運(yùn)輸，原有設(shè)施可以滿(mǎn)足本項(xiàng)目生產(chǎn)要求。工廠年運(yùn)輸量物料名稱(chēng)年運(yùn)量(萬(wàn)噸)運(yùn)輸方式運(yùn)入運(yùn)出熟料68.35汽車(chē)粉煤灰41.77汽車(chē)石膏6.44汽車(chē)礦渣12.95汽車(chē)水泥128.88汽車(chē)合計(jì)130.82128.88進(jìn)廠原料運(yùn)輸車(chē)輛為社會(huì)車(chē)輛與工廠自備車(chē)輛，成品出廠為用戶(hù)自備車(chē)輛。4.6.4工廠綠化綠化在現(xiàn)代工廠的建設(shè)中占有重要地位，近年來(lái),公司在有關(guān)工程項(xiàng)目的建設(shè)中,在美化環(huán)境，加強(qiáng)綠化上下了很大的功夫，使廠容廠貌煥然一新，在本技改工程的建設(shè)中將進(jìn)一步搞好工廠的綠化，以綠化服務(wù)于生產(chǎn)，達(dá)到降低噪聲，凈化空氣，美化環(huán)境的目的。本工程綠化設(shè)計(jì)以綜合樓周?chē)G化及工廠道路兩側(cè)條帶綠化為主，車(chē)間四周空地綠化為輔。在道路邊，以不影響交通為前提,間種防塵灌、喬木，在車(chē)間周?chē)N植遮陽(yáng)防塵的樹(shù)種，在廠內(nèi)空地上種植草皮及其它防塵與觀賞性集一體的樹(shù)種，布置一些綠化小景觀，對(duì)有大量粉塵產(chǎn)生的車(chē)間四周，種植一些闊葉、抗塵、吸塵樹(shù)種作為防護(hù)帶，盡量減少粉塵的擴(kuò)散。全廠綠化系數(shù)為20%。4.7電氣及生產(chǎn)自動(dòng)化4.7.1設(shè)計(jì)范圍本工程設(shè)計(jì)范圍為充分利用工廠原有電氣設(shè)施，淘汰機(jī)立窯熟料生產(chǎn)車(chē)間，建設(shè)年產(chǎn)120萬(wàn)噸復(fù)合水泥生產(chǎn)線，建設(shè)范圍從原材料儲(chǔ)存至水泥包裝，包括礦渣烘干系統(tǒng)、原材料儲(chǔ)存系統(tǒng)、水泥粉磨系統(tǒng)、水泥均化與儲(chǔ)存系統(tǒng)及水泥包裝系統(tǒng)的變配電、車(chē)間動(dòng)力、電氣控制和照明、防雷、接地等。電氣設(shè)計(jì)依據(jù)工藝等專(zhuān)業(yè)提供的條件和廠方提供的有關(guān)電氣資料進(jìn)行。4.7.2供配電系統(tǒng)1、供配電(1)電源及總降壓站長(zhǎng)治市的電力由華北電網(wǎng)供應(yīng)，電力資源充足，長(zhǎng)治市水泥集團(tuán)制造有限責(zé)任公司現(xiàn)電源引自長(zhǎng)治故驛變電站，10KV架空專(zhuān)用線路引入，距離5公里，長(zhǎng)北變電站投入運(yùn)營(yíng)后，該廠架空專(zhuān)線電源將改由長(zhǎng)北變電站引入。目前廠內(nèi)現(xiàn)有戶(hù)內(nèi)式變電所一座，內(nèi)設(shè)1250KVA/10KV/0.4KV、315KVA/10KV/0.4KV、500KVA/10KV/6KV變壓器各一臺(tái)，供全廠的水泥生產(chǎn)線、砌塊生產(chǎn)線以及生活用電。本技改工程新設(shè)施裝機(jī)容量為高壓4640kW，低壓951kW，因此，現(xiàn)有變電所可以滿(mǎn)足技改工程用電要求。另外，在本項(xiàng)目投產(chǎn)時(shí)需對(duì)現(xiàn)有供電方式及線路做調(diào)整方可滿(mǎn)足技改要求。(2)技術(shù)指標(biāo)a、技改工程裝機(jī)容量：7409kW其中：高壓：5640kW低壓：1769kWb、計(jì)算負(fù)荷：5186kWc、補(bǔ)償前功率因數(shù)：0.8d、補(bǔ)償后功率因數(shù)：0.94e、工廠年用電量：5258.304萬(wàn)度f(wàn)、水泥電耗：40.8度/噸(3)各級(jí)電壓高壓電動(dòng)機(jī)電壓：10kV低壓配電電壓：0.4kV/0.23kV低壓電動(dòng)機(jī)電壓：380V照明電壓：220V檢修照明電壓：24V2、繼電保護(hù)廠區(qū)10kV供配電系統(tǒng)繼電保護(hù)選用微機(jī)式繼電保護(hù)裝置,降壓站控制室內(nèi)取消常規(guī)的信號(hào)屏、操作屏，設(shè)上位計(jì)算機(jī)完成供配電系統(tǒng)的遙信、遙測(cè)、遙控。（1）主變壓器差動(dòng)保護(hù)；零序過(guò)電流保護(hù)；定時(shí)限過(guò)電流保護(hù)；過(guò)負(fù)荷保護(hù)；瓦斯保護(hù)；溫度保護(hù):當(dāng)油溫升高到某一值時(shí)，起動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī);當(dāng)油溫繼續(xù)上升到更高值時(shí)發(fā)出報(bào)警(或跳閘)信號(hào)。變壓器安裝油位計(jì)，當(dāng)油位降低至某一高度時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)。（2）10kV饋線速斷保護(hù)；定時(shí)限過(guò)電流保護(hù)。（3）變壓器饋線速斷保護(hù)；定時(shí)限過(guò)電流保護(hù)；瓦斯保護(hù)；溫度保護(hù)。（4）電動(dòng)機(jī)速斷保護(hù)；定時(shí)限過(guò)電流保護(hù)；低電壓保護(hù)；接地保護(hù)。（5）電容器饋線速斷保護(hù)；過(guò)電壓保護(hù)。（6）電動(dòng)機(jī)控制①電動(dòng)機(jī)型式及其起動(dòng)調(diào)速裝置根據(jù)工藝設(shè)備配套情況，電動(dòng)機(jī)容量大于220kW的選用10KV高壓電動(dòng)機(jī)，容量小于220kW的選用380V低壓電動(dòng)機(jī)。10kV高壓繞線型異步電動(dòng)機(jī)采用液體電阻起動(dòng)柜起動(dòng)。低壓繞線型異步電動(dòng)機(jī)采用液體電阻。鼠籠型異步電機(jī)一般為全壓直接起動(dòng)，對(duì)90kW以上的電機(jī)可采用軟起動(dòng)器起動(dòng)。交流調(diào)速電機(jī)采用變頻調(diào)速裝置。②電動(dòng)機(jī)的保護(hù)裝置A、10kV電動(dòng)機(jī)采用微機(jī)保護(hù)裝置采集電壓、電流參數(shù)并完成速斷、反時(shí)限過(guò)電流、低電壓、接地保護(hù)。B、380V電動(dòng)機(jī)短路保護(hù)用自動(dòng)開(kāi)關(guān)的電磁脫扣器，過(guò)負(fù)荷及缺相保護(hù)采用低壓電動(dòng)機(jī)保護(hù)器。3、車(chē)間配電及電力拖動(dòng)(1)車(chē)間配電車(chē)間配電系統(tǒng)以庫(kù)為界線分為若干工藝流程，一般一條工藝流程線視為一獨(dú)立的配電系統(tǒng)。各獨(dú)立工藝流程按工藝要求進(jìn)行聯(lián)鎖。各工藝流程之間設(shè)有必要的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。車(chē)間配電采用混合式，控制箱之間為樹(shù)干式，由控制箱到電動(dòng)機(jī)采用放射式。(2)車(chē)間控制車(chē)間內(nèi)所有工藝流程中的電動(dòng)機(jī)均有三種控制方式：聯(lián)鎖控制；解鎖控制；機(jī)旁控制。正常情況下在車(chē)間控制室的控制箱上進(jìn)行聯(lián)鎖控制，調(diào)試或檢修時(shí)可在控制箱上不聯(lián)鎖控制或由機(jī)旁按鈕控制。各主要生產(chǎn)車(chē)間均設(shè)有電氣控制室。(3)車(chē)間電氣測(cè)量?jī)x表每個(gè)控制點(diǎn)的獨(dú)立電源均設(shè)有電壓表，需要監(jiān)視負(fù)荷的電動(dòng)機(jī)裝有電流表。(4)車(chē)間電氣控制設(shè)備全廠高、低壓電器設(shè)備均由變電所供電。車(chē)間電氣控制設(shè)備均選用抽屜式開(kāi)關(guān)柜。(5)廠區(qū)配電線路均采用電纜，沿電纜溝或直埋方式敷設(shè)。廠區(qū)內(nèi)照明線路采用架空線路。(6)車(chē)間導(dǎo)線及敷設(shè)方式采用塑料線穿管敷設(shè)，導(dǎo)線集中的地方采用電纜沿電纜橋架敷設(shè)。(7)生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)照明設(shè)備均選用防水防塵燈，高于6米的廠房及路燈均選用高壓鈉燈，化驗(yàn)室均采用熒光燈。車(chē)間照明電源引自車(chē)間配電室，車(chē)間電氣控制設(shè)照明切換箱，當(dāng)照明電源中斷時(shí)，切換到本車(chē)間動(dòng)力電源上繼續(xù)供電。(8)防雷及接地高度大于15米的建構(gòu)筑物均設(shè)置避雷裝置，避雷接地電阻≤30Ω。各控制點(diǎn)設(shè)置獨(dú)立的接地系統(tǒng)，接地電阻＜15Ω。生產(chǎn)區(qū)低壓配電一律采用接零保護(hù)制。4、電修本工程在機(jī)電修理車(chē)間設(shè)置電修工段。4.7.3自動(dòng)化控制系統(tǒng)為了使生產(chǎn)過(guò)程處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)管理現(xiàn)代化，本工程采用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的DCS控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的集中操作、監(jiān)視、管理和分散控制。4.7.4廠區(qū)通訊1、全廠設(shè)50門(mén)程控用戶(hù)交換機(jī)，組成生產(chǎn)及調(diào)度電話通訊系統(tǒng)，采用10對(duì)中繼線與當(dāng)?shù)厥性掃B網(wǎng)。2、電力通訊采用市政電話、廠總機(jī)電話各一部的方式與電力部門(mén)和廠區(qū)生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。4.8給水排水4.8.l設(shè)計(jì)范圍及原則1、范圍：廠區(qū)給排水工程包括各車(chē)間給排水、廠區(qū)循環(huán)設(shè)施、廠區(qū)管網(wǎng)、取水工程、給水處理工程、污水處理工程及輸水管線等。2、原則：本著節(jié)約用水，充分利用水資源的原則，遵循國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范。4.8.2用水情況1、全廠生產(chǎn)總用水量：83m3其中:磨機(jī)循環(huán)用水量：384m3輥壓機(jī)循環(huán)用水量：1728m3循環(huán)水利用率：97%生產(chǎn)消耗水量：63.4m3化驗(yàn)生活用水量：19.6m3消防補(bǔ)充水量：78m3/d2、水源供水量生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)未予見(jiàn)水量按20%計(jì)，生活系統(tǒng)未予見(jiàn)水量按30%計(jì)，水處理自耗水量按9%計(jì)，日耗水量為169.7m3/d，水源供水量約400m4.8.3供水系統(tǒng)1、生產(chǎn)循環(huán)供水系統(tǒng)為了充分利用水資源，節(jié)約用水，全廠各車(chē)間設(shè)備冷卻用水采用壓力回流循環(huán)供水系統(tǒng)。由循環(huán)水泵送入循環(huán)供水管網(wǎng)，供生產(chǎn)車(chē)間各用水點(diǎn)。循環(huán)水損耗部分由水源補(bǔ)給。2、輔助生產(chǎn)和消防合并供水系統(tǒng)水源取水進(jìn)入消防及輔助生產(chǎn)水池，經(jīng)增壓水泵加壓送入輔助生產(chǎn)、消防供水管網(wǎng)，一部分直接供輔助生產(chǎn)用水。管網(wǎng)中設(shè)有高位水箱來(lái)調(diào)節(jié)水量和貯備火災(zāi)初期10分鐘的室內(nèi)消防水量。整個(gè)廠區(qū)的一次消防用水平時(shí)貯存于消防及輔助生產(chǎn)水池內(nèi)(水池容量400m3)不得動(dòng)用，消防時(shí)開(kāi)啟消防泵并利用廠區(qū)內(nèi)設(shè)有的地上式消火栓等滅火設(shè)施滅火。3、生活供水系統(tǒng)廠區(qū)生活用水、化驗(yàn)室用水、機(jī)電修車(chē)間用水由本廠現(xiàn)有深井供給。4.8.4排水系統(tǒng)1、本項(xiàng)目生產(chǎn)用水為循環(huán)冷卻水，無(wú)生產(chǎn)廢水排出。2、生活污水主要為職工洗滌用水、糞便污水及化驗(yàn)污水，本設(shè)計(jì)先采用化糞池處理后，達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排放。3、雨水的排除按區(qū)域不同分別流入道路兩側(cè)的排水溝排出廠外。4.9建筑結(jié)構(gòu)4.9.1建筑設(shè)計(jì)在滿(mǎn)足工藝和使用的前提下，盡量做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、布局合理、美觀大方，使之成為具有時(shí)代感的建筑群。1、屋面生產(chǎn)車(chē)間采用鋼筋混凝土屋面自由排水，防水砂漿剛性防水，電氣室和綜合樓等采用聚乙烯丙綸復(fù)合卷材防水層，壓型鋼板屋面采用構(gòu)件自防水。2、墻體框架結(jié)構(gòu)內(nèi)外填充墻均采用輕型砌塊砌筑，200毫米厚，砌體結(jié)構(gòu)內(nèi)外承重墻采用燒結(jié)多孔磚砌筑，240毫米厚，外墻面采用搓砂墻面，內(nèi)墻面采用水泥砂漿抹面噴大白漿。3、樓地面樓面均采用混凝土隨搗隨抹，地面采用素混凝土地面，對(duì)有特殊潔凈要求的中控室、電氣室、綜合樓等，采用水磨石樓地面。4、門(mén)窗內(nèi)外門(mén)一般采用木夾板門(mén)，車(chē)間大門(mén)采用鋼木大門(mén)，窗一般采用鋼窗，中控室、電氣室、綜合樓采用鋁合金窗。5、樓梯一般均采用鋼梯，綜合樓采用鋼筋混凝土樓梯。4.9.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、工程地質(zhì)擬建場(chǎng)地工程地質(zhì)情況，詳見(jiàn)第三章技改條件中“工程地質(zhì)”。2、地震烈度廠區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)工程按地震烈度6度設(shè)防。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則基礎(chǔ)工程：根據(jù)工程地質(zhì)條件，荷載較小的建（構(gòu)）筑物采用天然地基，荷載較大的建（構(gòu)）筑物采用沉管灌注樁，荷載大的建（構(gòu)）筑物采用鉆孔灌注樁。結(jié)構(gòu)選型多層廠房：如磨房等，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用沉管灌注樁或鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。對(duì)于荷重較大的主要建（構(gòu)）筑物可采用沉管灌注樁或鉆孔灌注，圓筒倉(cāng)：如熟料庫(kù)、水泥庫(kù)等采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。大型設(shè)備基礎(chǔ)：如磨機(jī)基礎(chǔ)、輥壓機(jī)基礎(chǔ)及破碎機(jī)基礎(chǔ)一般采用大塊式鋼筋混凝土基礎(chǔ)。輸送天橋：架空高度較高的天橋（超過(guò)15m），盡量采用較大跨度的鋼架承重；架空高度較低的天橋，盡量采用跨度12m以?xún)?nèi)的鋼管承重皮帶廊，支柱采用鋼管承重結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。一般砌體結(jié)構(gòu)：采用燒結(jié)多孔磚砌體承重結(jié)構(gòu)，屋面為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為墻下條形基礎(chǔ)。地坑防水：采用摻加混凝土膨脹劑的自防水混凝土。第五章節(jié)約與合理利用能源根據(jù)國(guó)家關(guān)于節(jié)約能源與資源綜合利用的有關(guān)規(guī)定，以及長(zhǎng)治市水泥集團(tuán)制造有限公司的具體情況，在本工程中盡量采用先進(jìn)技術(shù)和切實(shí)可行的措施，合理利用、節(jié)約能源、降低消耗，以求通過(guò)節(jié)能與綜合利用資源取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。5.1設(shè)計(jì)原則1、選擇成熟、可靠并具有較好的節(jié)能效果的工藝、裝備、材料和技術(shù)；2、工藝布置做到合理、流暢、緊湊、簡(jiǎn)潔、盡量減少物料輸送環(huán)節(jié)，縮短輸送距離，節(jié)約運(yùn)輸電耗；3、抓好與節(jié)能有關(guān)的其它環(huán)節(jié)，如采用有效的防塵措施，減少物料的損耗；采用新技術(shù)、新裝備以達(dá)到有效降低用氣、用水、電耗等；4、精心設(shè)計(jì)，合理選擇設(shè)備、材料，以保證系統(tǒng)長(zhǎng)期安全運(yùn)行，減少不正常運(yùn)行所引起的能源和資源的無(wú)效消耗；5.2工程設(shè)計(jì)能耗指標(biāo)噸水泥綜合電耗：40.8kW.h/t5.3技術(shù)措施1、降低設(shè)備用電損耗：1）采用節(jié)電新設(shè)備，如選用新型節(jié)能電機(jī)，以節(jié)約能源；2）大功率高壓電機(jī)與低壓電機(jī)采用就地補(bǔ)償技術(shù)，提高功率因數(shù)，減少電機(jī)運(yùn)行電流和損耗。其余低壓電機(jī)在變電所采用集中補(bǔ)償，補(bǔ)償不足的部分在總降壓站高壓側(cè)集中補(bǔ)償，以節(jié)約能耗；3）合理選擇變頻調(diào)速，節(jié)約電耗。4）采用節(jié)能變壓器變壓，減少自損。2、采用節(jié)能的生產(chǎn)工藝粉磨系統(tǒng)采用聯(lián)合擠壓粉磨工藝，與普通開(kāi)路粉磨系統(tǒng)相比節(jié)電10～15%，礦渣烘干采用高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，與普通回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)相比，節(jié)煤30～40%；并可使用煤矸石以及劣質(zhì)煤。3、節(jié)水生產(chǎn)車(chē)間設(shè)備冷卻水采用循環(huán)供水系統(tǒng)，以節(jié)約水資源和生產(chǎn)成本，冷卻水循環(huán)率達(dá)97%以上。4、資源綜合利用本設(shè)計(jì)認(rèn)真貫徹資源綜合利用的有關(guān)政策，充分考慮合理利用當(dāng)?shù)刭Y源，特別是利用當(dāng)?shù)氐脑牧虾凸I(yè)廢渣，以達(dá)到資源綜合利用，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，同時(shí)降低成本的目的。采用的混合材為該廠附近的鋼鐵廠產(chǎn)生的工業(yè)廢渣—礦渣以及電廠排出的粉煤灰，每年礦渣消耗量約為15.3萬(wàn)噸，粉煤灰41.8萬(wàn)噸。水泥綜合電耗40.8KWh/t，達(dá)到國(guó)內(nèi)同規(guī)模生產(chǎn)線的先進(jìn)水平。同時(shí)充分利用當(dāng)?shù)氐墓I(yè)廢渣等資源廢渣，不僅為企業(yè)帶來(lái)了極大的經(jīng)濟(jì)效益，而且實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用，保護(hù)了環(huán)境，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。5.4電氣節(jié)能措施工程設(shè)計(jì)中車(chē)間選用S9-M型低損耗節(jié)能變壓器。配電系統(tǒng)在距車(chē)間變電所較遠(yuǎn)的車(chē)間設(shè)置二次配電點(diǎn)，盡量縮短低壓配電線路，減少電能損耗。10KV配電線路、變壓器、電動(dòng)機(jī)采用微機(jī)保護(hù)，取消了大量的常規(guī)儀表，提高了保護(hù)可靠性。照明系統(tǒng)采用高效節(jié)能光源。第六章環(huán)境保護(hù)6.1建設(shè)工程概況長(zhǎng)治市水泥集團(tuán)制造有限公司淘汰落后工藝，改建年產(chǎn)120萬(wàn)噸復(fù)合水泥粉磨站技改工程，本著盡量利用原有設(shè)施，節(jié)約投資的原則，根據(jù)原生產(chǎn)線的布局，將技改生產(chǎn)線分為兩部分，第一部分布置在原水泥粉磨系統(tǒng)的位置，，第二部分布置在原生料粉磨系統(tǒng)的位置。該公司位于長(zhǎng)治市郊長(zhǎng)北，處于太焦鐵路、長(zhǎng)邯鐵路、長(zhǎng)太公路交匯點(diǎn)，距長(zhǎng)治北站2公里，距市區(qū)13公里，長(zhǎng)太公路、太焦鐵路從廠區(qū)西側(cè)通過(guò)，地理位置優(yōu)越，交通運(yùn)輸及產(chǎn)品銷(xiāo)售十分便利，產(chǎn)品具有較大的市場(chǎng)潛力。6.2設(shè)計(jì)依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)6.2.1設(shè)計(jì)依據(jù)《水泥工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》(JCJ11-1997)國(guó)家建材局、國(guó)家環(huán)保局。6.2.2污染物排放標(biāo)準(zhǔn)1、《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2004)中的標(biāo)準(zhǔn):2010年1月1日以前現(xiàn)有水泥廠各生產(chǎn)設(shè)施實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)為：窯的粉塵排放限值為l00mg/Nm3，破碎機(jī)及其它通風(fēng)設(shè)備的粉塵排放限值為50mg/Nm3。窯爐S02的排放限值為400mg/Nm3,NOx的排放限值為800mg/Nm3；2、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn):廢水中污染物排放濃度石油類(lèi)≤5mg/L，懸浮物≤70mg/L，CODeI≤lQOmg/L。3、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-1990)中的Ⅱ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，晝間60dB(A)，夜間50dB(A)6.3主要污染源及污染物6.3.1水泥廠對(duì)環(huán)境空氣質(zhì)量產(chǎn)生影響的主要污染物是粉塵和煙塵，主要產(chǎn)生于物料破碎、輸送、烘干、粉磨、儲(chǔ)存、包裝等生產(chǎn)過(guò)程，最大的煙塵排放源是烘干機(jī)煙囪；主要污染物為粉塵。6.3.2廢水本工程排放的廢水包括生產(chǎn)廢水和生活污水。排放的生產(chǎn)廢水主要是設(shè)備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的排污水，生活污水主要是車(chē)間職工洗滌水、化驗(yàn)室廢水及糞便污水。6.3.3噪聲本工程強(qiáng)噪聲源主要有磨機(jī)、破碎機(jī)及風(fēng)機(jī)等，其源強(qiáng)值一般為80～115dB(A)。6.3.4廢渣本工程所有除塵設(shè)備收集的煙塵和粉塵重返生產(chǎn)線就地回收利用，無(wú)外排廢渣。6.4.1粉塵和煙塵的防治措施為了有效地控制粉塵和煙塵的排放，減輕對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，本工程設(shè)計(jì)采取以防為主的方針，從工藝流程上盡量減少揚(yáng)塵環(huán)節(jié)，選擇揚(yáng)塵少的設(shè)備，粉狀物料輸送采用密閉式輸送設(shè)備；物料轉(zhuǎn)運(yùn)盡量降低排料落差，以減少粉塵飛揚(yáng)；粉狀物料儲(chǔ)存采用密閉圓庫(kù)。本工程在所有的粉塵排放點(diǎn)均設(shè)置了技術(shù)可靠、效率高的收塵器。經(jīng)除塵凈化后，各排放口的廢氣含塵濃度均符合本工程所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)除塵凈化后，粉塵排放濃度≤l00mg/m3，符合《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。6.4.2廢水處理與排放該項(xiàng)目生產(chǎn)用水主要是磨機(jī)循環(huán)水，循環(huán)水可再利用，循環(huán)利用率為97%，因此排放的生產(chǎn)廢水量很少。排出污水中含有少量油脂及粉塵，不含其它有毒有害物質(zhì)，可直接排放，化驗(yàn)室無(wú)毒污水排放量約為4m3生活污水主要是職工洗滌水及糞便污水。糞便污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后和其它含有有機(jī)物的生活污水，均送入污水綜合處理設(shè)備作二級(jí)生化處理。經(jīng)處理后廢水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，排放量為90m3/d。污水處理場(chǎng)設(shè)在廠區(qū)邊，污水處理設(shè)備布置于地下，不散發(fā)臭氣，地上可種花草綠化。6.4.3噪聲控制水泥廠生產(chǎn)