混凝土樁預(yù)制施工課件

預(yù)制樁施工簡介中億豐建設(shè)集團(tuán)股份有限公司基礎(chǔ)分公司預(yù)制樁施工簡介中億豐建設(shè)集團(tuán)股份有限公司基礎(chǔ)分公司1目錄1、樁機(jī)分類2、砼預(yù)制樁的分類3、砼預(yù)制樁的制作4、砼預(yù)制樁的樁尖構(gòu)造5、預(yù)制樁設(shè)計(jì)的分類6、沉樁順序7、施工工藝8、砼預(yù)制樁施工質(zhì)量控制9、技術(shù)措施10、基樁檢測(cè)目錄1、樁機(jī)分類2一、樁機(jī)分類1、靜力壓樁機(jī)抱壓式原理：利用自身的重量通過反力作用以達(dá)到沉樁的目的。特點(diǎn)：噪音小、震動(dòng)小、功效較快。缺點(diǎn)：自重大，對(duì)場(chǎng)地要求高。最小施工距離較大。一、樁機(jī)分類1、靜力壓樁機(jī)抱壓式3頂壓式原理：利用自身的重量通過反力作用以達(dá)到沉樁的目的。優(yōu)點(diǎn)：噪音小、震動(dòng)小。缺點(diǎn)：架體高，穩(wěn)定性差，對(duì)場(chǎng)地要求較高，施工噸位不大，功效較低，現(xiàn)使用較少。頂壓式42、錘擊樁機(jī)柴油打樁機(jī)原理：利用樁錘的自由落體運(yùn)動(dòng)，撞擊柴油燃燒，產(chǎn)生動(dòng)能使樁錘向上運(yùn)動(dòng)，樁錘再自由落體運(yùn)動(dòng)，如此反復(fù)以達(dá)到沉樁目的。優(yōu)點(diǎn)：自重輕，對(duì)場(chǎng)地要求低，施工噸位較高，最小施工距離小。缺點(diǎn)：噪音、震動(dòng)大，對(duì)樁身的損傷大。2、錘擊樁機(jī)柴油打樁機(jī)5二、砼預(yù)制樁的分類1、預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁（1）常用圖集二、砼預(yù)制樁的分類1、預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁（1）常用圖集6（2）實(shí)物圖片（2）實(shí)物圖片7（3）一般分類按圖集（蘇G/17-2012）空心方樁按混凝土強(qiáng)度等級(jí)分為：1、預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土空心方樁（代號(hào)HKFZ，強(qiáng)度等級(jí)不低于C80）2、預(yù)應(yīng)力混凝土方樁（代號(hào)KFZ，強(qiáng)度等級(jí)不低于C60）?？招姆綐栋礃渡砜箯澬阅?、抗裂性能分為A型，AB型，B型。樁尖分為：a型開口鋼樁尖b型十字鋼樁尖c型圓錐形鋼樁尖d型圓錐形混凝土混合樁尖（3）一般分類按圖集（蘇G/17-2012）8按圖集（08SG360）空心方樁按混凝土強(qiáng)度等級(jí)分為：1、預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土空心方樁（代號(hào)PHS，強(qiáng)度等級(jí)不低于C80）2、預(yù)應(yīng)力混凝土方樁（代號(hào)PS，強(qiáng)度等級(jí)不低于C60）?？招姆綐栋礃渡砜箯澬阅?、抗裂性能分為A型，AB型，B型。樁尖分為：a型開口鋼樁尖b型十字鋼樁尖c型圓錐形鋼樁尖d型圓錐形混凝土混合樁尖按圖集（08SG360）9（4）編號(hào)及含義（4）編號(hào)及含義102、預(yù)制混凝土方樁（1）常用圖集2、預(yù)制混凝土方樁（1）常用圖集11（2）實(shí)物圖片（2）實(shí)物圖片12（3）一般分類按圖集（04G361）預(yù)制鋼筋混凝土方樁分為：1、錘擊樁：ZH（整根樁），JZH（接樁）2、靜壓樁：AZH（整根樁），JAZH（接樁）3、焊接樁：用腳注b表示，例如JZHb4、錨接樁：用腳注a表示，例如JAZHa。（3）一般分類按圖集（04G361）133、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（1）常用圖集省標(biāo)圖集蘇G03-20123、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（1）常用圖集省標(biāo)圖集蘇G03-201214（2）實(shí)物圖片（2）實(shí)物圖片15（3）一般分類預(yù)應(yīng)力混凝土管樁按混凝土強(qiáng)度等級(jí)分為：1、預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（代號(hào)PHC）,強(qiáng)度等級(jí)不低于C80。2、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（代號(hào)PC），強(qiáng)度等級(jí)不低于C60。管樁按樁身混凝土有效預(yù)應(yīng)力值分為A型，AB型，B型，C型。樁尖分為：開口鋼樁尖十字鋼樁尖錐形鋼樁尖（3）一般分類16（4）編號(hào)及含義（4）編號(hào)及含義174、其它類型的預(yù)制樁近年來，隨著工藝的不斷發(fā)展，市場(chǎng)出現(xiàn)了竹節(jié)樁、高壓釜蒸養(yǎng)的預(yù)制混凝土實(shí)心方樁。4、其它類型的預(yù)制樁近年來，隨著工藝18三、砼預(yù)制樁的制作

⑴預(yù)制樁現(xiàn)場(chǎng)制作一般采用“間隔重疊法”生產(chǎn)，樁與樁間用塑料薄膜或隔離劑隔開，鄰樁與上層樁的砼須待鄰樁與下層樁的砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%后方可進(jìn)行；重疊層數(shù)不超過四層、層與層間之間涂刷隔離劑。1、鋼筋砼方樁的預(yù)制第一層預(yù)制方樁制作完畢預(yù)制方樁的間隔生產(chǎn)三、砼預(yù)制樁的制作⑴預(yù)制樁現(xiàn)場(chǎng)制作19

⑵樁中鋼筋應(yīng)位置準(zhǔn)確，主筋連接宜采用對(duì)焊和電弧焊，當(dāng)鋼筋直徑≮20mm時(shí)，宜采用機(jī)械接頭連接。同一截面的主筋接頭數(shù)量不超過50%，相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)＞35d，并≮500mm；樁頂、樁尖一定范圍內(nèi)不留接頭。樁端鋼筋構(gòu)造樁頂平面和接樁端面應(yīng)平整樁身鋼筋綁扎整體支模分段預(yù)制⑵樁中鋼筋應(yīng)位置準(zhǔn)確，主筋連接宜采用對(duì)焊和電弧20

⑶單根樁的最大長度實(shí)際施工一般不超過15m，樁應(yīng)整體分段預(yù)制、打樁過程中逐段接長，每根樁的接頭數(shù)量不宜超過3個(gè)；整體分段即預(yù)制樁整體支模、縱向主筋先通長鋪設(shè)，再在分段處切斷。整體支模分段預(yù)制

分段長度應(yīng)考慮樁架有效高度、場(chǎng)地條件、裝卸和運(yùn)輸能力,并避免樁尖接近或處于硬持力層中接樁。⑶單根樁的最大長度實(shí)際施工一般不超過1521

料斗布料入模表面拍實(shí)壓光砼振搗密實(shí)樁的養(yǎng)護(hù)⑷砼應(yīng)機(jī)拌機(jī)搗、由樁頂向樁尖連續(xù)澆筑搗實(shí)，嚴(yán)禁中斷，并防止另一端的砂漿積聚過多。養(yǎng)護(hù)不少于7天。料斗布料入模表面拍實(shí)壓光砼振搗密實(shí)樁的養(yǎng)護(hù)⑷砼應(yīng)222、管樁的生產(chǎn)2鋼筋骨架入模3砼入模1鋼筋骨架成型4封模-張拉6常壓蒸養(yǎng)5高速離心成型7放張-脫模8高壓蒸養(yǎng)釜高壓蒸養(yǎng)9成品堆放2、管樁的生產(chǎn)2鋼筋骨架入模3砼入模1鋼筋骨架成型23四、砼預(yù)制樁的樁尖構(gòu)造

實(shí)心樁的樁尖可將主筋合攏焊在樁尖輔助鋼筋上，對(duì)于持力層為密實(shí)砂和碎石類土?xí)r，宜在樁尖處包以鋼鈑樁靴，加強(qiáng)樁尖。1、實(shí)心樁的樁尖構(gòu)造主筋合擾焊在樁尖輔助鋼筋上樁尖對(duì)準(zhǔn)縱軸線普通實(shí)心樁樁尖樁尖鋼筋構(gòu)造鋼板加強(qiáng)樁尖四、砼預(yù)制樁的樁尖構(gòu)造實(shí)心樁的樁尖可將主筋合攏24

PC和PHC管樁的樁尖構(gòu)造有閉口型或開口型：閉口型分為平底十字型和錐型。2、管樁的樁尖構(gòu)造敞口型樁尖2m長敞口型樁尖5m長敞口型樁尖平底十字型樁尖平底十字型樁尖圓錐閉口樁尖PC和PHC管樁的樁尖構(gòu)造有閉口型或開口型：閉口型25

該產(chǎn)品在管樁成型時(shí)將樁管與樁尖連為一體，省去了鋼樁尖焊接連接工序，是一項(xiàng)值得大力推廣的實(shí)用技術(shù)。3、管樁的新型連體樁尖打頭管樁施工（福建大地管樁公司）砼錐形連體樁尖該產(chǎn)品在管樁成型時(shí)將樁管與樁尖連為一體，26五、預(yù)制樁設(shè)計(jì)的分類

樁基礎(chǔ)由樁和承臺(tái)組成：按承載性狀分貫入度控制為主磨擦樁樁基礎(chǔ)構(gòu)造示意圖端承樁標(biāo)高控制為主五、預(yù)制樁設(shè)計(jì)的分類樁基礎(chǔ)由樁和承臺(tái)組成：按承載性狀27六、沉樁順序

直接影響沉樁速度和質(zhì)量，應(yīng)綜合樁距大小、樁機(jī)性能、工程特點(diǎn)和工期要求綜合考慮。

⑴由一側(cè)向單一方向打：從臨近建筑物的一側(cè)向另一側(cè)逐排施工；

⑵自中間向兩個(gè)方向打：適宜大面積的樁群；

⑶自中間向四周打：適宜大面積的樁群。注意：禁止自外向內(nèi)或從周邊向中間施工，以避免土體被擠壓，沉樁困難，樁側(cè)移或上冒。六、沉樁順序直接影響沉樁速度和質(zhì)量，應(yīng)綜合樁距大小28

注意：對(duì)標(biāo)高不一的樁應(yīng)遵循“先深后淺”的原則；對(duì)不同規(guī)格的樁，應(yīng)遵循“先大后小、先長后短”的原則。注意：對(duì)標(biāo)高不一的樁應(yīng)遵循“先深后淺”的原則；29七、施工工藝七、施工工藝30吊樁樁身壓入土中沉樁靜力壓樁焊接繼續(xù)沉樁送樁器送樁吊樁樁身壓入土中311、沉樁設(shè)備的選擇錘擊法沉樁施工，樁錘選擇是關(guān)鍵。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告土層情況選擇樁錘的大小，一般錘重大于樁重的1.5～2倍時(shí)效果較為理想。施工中應(yīng)“重錘輕擊”(錘的重量大而落距小)，這樣樁極易打入土中，不會(huì)打壞樁頭，也不會(huì)產(chǎn)生樁身回躍(回彈)；樁錘過輕時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)“輕錘高擊”，極易損壞樁頭，樁也難以打入土中。

靜壓法沉樁施工，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告土層情況分析沉樁時(shí)的壓樁力，樁機(jī)配重為壓樁力的1.5-2倍為宜。1、沉樁設(shè)備的選擇錘擊法沉樁施工，樁錘選擇是關(guān)鍵32

2、施工前準(zhǔn)備清除地上或地下障礙物→平整場(chǎng)地→組裝樁機(jī)。

注意：施工場(chǎng)地應(yīng)平整壓實(shí)，場(chǎng)地耐力保證Fka≥120Kpa，滿足樁機(jī)行走要求。樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，必須進(jìn)行安裝和調(diào)試，并委托具備資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)樁機(jī)的各種性能檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告。2、施工前準(zhǔn)備清除地上或地下障礙物→平整場(chǎng)地333、定位放線根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)用全站儀測(cè)放出擬建建筑物的角點(diǎn)坐標(biāo)，再根據(jù)角點(diǎn)測(cè)放出軸線控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)牢固、穩(wěn)定，壓（打）樁施工時(shí)，由于擠土效應(yīng)，控制點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生位移，控制點(diǎn)做好后應(yīng)在四面做好方向點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件的寬廣、方向點(diǎn)盡可能遠(yuǎn)離施工區(qū)域，做到醒目易認(rèn)，利于現(xiàn)場(chǎng)使用和測(cè)量。利用極坐標(biāo)法計(jì)算出每個(gè)樁位的數(shù)據(jù)，根據(jù)控制點(diǎn)放出小樣樁，誤差控制在2cm。在沉樁過程中，因土體擠壓，原放的樁位可能發(fā)生偏移，在施工移機(jī)施壓前，必須經(jīng)校核。用水準(zhǔn)儀引測(cè)高程。注意：1、業(yè)主提供的角點(diǎn)坐標(biāo)是軸線交點(diǎn)還是外墻角點(diǎn)；

2、應(yīng)有專人計(jì)算樁位數(shù)據(jù)，專人復(fù)合，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；

3、高程盡量用絕對(duì)高程，施工區(qū)域附近設(shè)置不少于2個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，供施工過程中檢查樁的入土深度。3、定位放線根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)344、樁材料進(jìn)場(chǎng)樁材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查樁的相關(guān)資料是否齊全，同時(shí)對(duì)樁的外觀、樁長、壁厚、端頭板是否空鼓等進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查。（參照2013.8.19市住房城鄉(xiāng)建設(shè)局關(guān)于加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁質(zhì)量管理的通知，編號(hào)：蘇住建規(guī)【2013】6號(hào)文）檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)方法定義具體內(nèi)容目測(cè)法憑感官檢查、即根據(jù)質(zhì)量要求，采用看、摸、敲、照等手法對(duì)檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行檢查預(yù)制樁是否有蜂窩、麻面等現(xiàn)象量測(cè)法用量測(cè)工具或計(jì)量儀表，通過實(shí)際量測(cè)結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)難或規(guī)范要求相對(duì)照，從而判斷是否符合要求用尺量樁截面尺寸、樁身撓度、樁頂平整度，用方尺套輔以塞尺，檢查其是否方、對(duì)角線是否淮確4、樁材料進(jìn)場(chǎng)樁材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查樁的相35鋼筋混凝土實(shí)心樁制作容許偏差（mm）：偏差內(nèi)容允許偏差(mm)備注1、橫截面邊長±5用鋼尺量2、樁頂對(duì)角線之差≤5用鋼尺量3、保護(hù)層厚度±5用卡尺量4、樁身彎曲矢高不大于1‰樁長且不大于20拉線與尺量5、樁尖偏心≤10尺量6、樁端面傾斜≤0.005用直角尺量7、樁長±20尺量注意：樁材料現(xiàn)場(chǎng)堆放不超過2層。鋼筋混凝土實(shí)心樁制作容許偏差（mm）：偏差內(nèi)容允許偏差(m36鋼筋混凝土管樁制作容許偏差：偏差內(nèi)容允許偏差(mm)備注1、直徑±5用鋼尺量2、管壁厚度-5用鋼尺量3、保護(hù)層厚度+10，-5用卡尺量4、樁身彎曲（度）矢高L/1000

拉線與尺量5、樁尖偏心≤10尺量6、樁頭板平整度≤2用直角尺量7、樁長±0.5%L尺量鋼筋混凝土管樁制作容許偏差：偏差內(nèi)容允許偏差(mm)備注375、吊樁就位：樁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%方可起吊，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定之處，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按吊樁彎距最小的原則確定吊點(diǎn)位置。預(yù)應(yīng)力混凝土樁一般采用一點(diǎn)起吊方法，預(yù)制混凝土方樁一般采用兩點(diǎn)起吊方法。吊樁時(shí)要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，防止樁機(jī)傾斜及鋼絲繩從樁上脫落或斷裂。

樁機(jī)就位后應(yīng)隨時(shí)保持樁及機(jī)械的垂直度，插樁就位位置及角度是保證沉樁精度的關(guān)鍵。⑴、按樁位布置電焊條插入樁位中心，就位時(shí)用樁尖對(duì)準(zhǔn)樣樁。⑵、以樣樁為中心，畫出與樁外圍同形位置，就位時(shí)對(duì)準(zhǔn)同形樁位。插樁后，應(yīng)調(diào)正樁架保持樁的垂直度，使它與壓入方向成一直線。（3）、在確定樁的中心位置無誤后，再轉(zhuǎn)入正式沉樁。在壓（打）入初期，樁如發(fā)生偏斜，可進(jìn)行調(diào)整。5、吊樁就位：樁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%386、沉樁

沉樁時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好每米油壓表讀數(shù)（貫入度）、入土深度、等原始記錄，插樁時(shí)一定要讓樁頭對(duì)準(zhǔn)樣樁，然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交叉成90°，架在能看清樁的全長的地方。用經(jīng)緯儀觀測(cè)樁的垂直度，保證垂直度在5‰以內(nèi)，并有專人指揮樁機(jī)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整，尤其是壓樁第一個(gè)行程和打樁初期時(shí)嚴(yán)格保證其垂直度，確保其垂直導(dǎo)向作用。開始沉樁應(yīng)觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致，方可轉(zhuǎn)入正常施壓（打）。沉樁過程中，如遇樁身傾斜、樁位位移、壓樁力（貫入度）劇變、樁頂或樁身嚴(yán)重裂縫或破碎等異常情況，應(yīng)暫停沉樁，處置后再行施工。6、沉樁沉樁時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好每米油397、接樁

常用接樁方法有焊接、機(jī)械連接。在接樁施工時(shí)，應(yīng)對(duì)樁帽及時(shí)清理、除銹，上、下節(jié)接樁時(shí)必須對(duì)中，保持樁身在一條軸線，接頭縫隙用薄鋼片填實(shí)。焊縫要求飽滿，不得有夾渣，氣孔，做好焊接隱蔽驗(yàn)收記錄。焊接法有CO2氣體保護(hù)焊和手工電弧焊兩種，氣保焊采用ER50-6CO2氣體保護(hù)焊焊絲，手工焊焊條宜采用E43，鋼鈑宜采用低碳鋼。接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。接樁就位糾偏時(shí)，不得采用大錘橫向敲打；樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)采用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤；焊接宜在樁四周對(duì)稱地進(jìn)行，待上下樁節(jié)固定后再分層施焊；焊接層數(shù)不得少于3層，第一層焊完后必須把焊渣清理干凈，方可進(jìn)行第二層施焊。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿；焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時(shí)間手工焊不應(yīng)少于10min，氣保焊不應(yīng)少于5min，采用錘擊法施工時(shí)，自然冷卻時(shí)間宜適當(dāng)延長；嚴(yán)禁采用水冷卻或焊好即施打；雨天焊接時(shí)，應(yīng)采取可靠的防雨措施。

在接樁時(shí)，下節(jié)樁的地面預(yù)留高度一般為50-80cm。再垂直吊上第二節(jié)樁進(jìn)行用電焊接樁,這樣重復(fù)直到將分段各樁接上并打入地下。每根樁的壓入、接長應(yīng)連續(xù)，特別在粉砂層時(shí)更應(yīng)如此。管樁焊接實(shí)心方樁焊接7、接樁管樁焊接實(shí)心方樁焊接408、送樁

采用送樁器將樁頂標(biāo)高低于地面的樁送入土中時(shí)，樁與送樁桿應(yīng)在同一軸線上。在送樁之前，應(yīng)預(yù)先算好送樁深度，并在送樁桿上作明顯標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高的偏差，其誤差為±50mm，考慮到擠土效應(yīng)，標(biāo)高一般超送3cm。在送樁結(jié)束以后，就地用挖機(jī)及時(shí)取土，回填樁孔至地面以免發(fā)生意外事故。沉樁結(jié)束，記錄壓（打）樁原始數(shù)據(jù)，并保證記錄客觀、真實(shí)、有效。8、送樁采用送樁器將樁頂標(biāo)高低于地419、樁位的允許偏差

有基礎(chǔ)梁的樁：垂直中心線100mm+0.01H，沿中心線150mm+0.01H；群樁：1～3根樁100mm；4～16根樁1/2樁徑或邊長；

16根以上樁邊樁1/3樁徑或邊長；中間樁1/2樁徑或邊長。

基礎(chǔ)梁下的樁位允許偏差群樁的樁位允許偏差

垂直中心線允許偏差100mm沿中心線允許偏差150mm允許偏差為1/2樁徑或邊長9、樁位的允許偏差有基礎(chǔ)梁的樁：垂直中心線10042錘擊沉樁樁身擠斷的實(shí)景照片八、砼預(yù)制樁施工質(zhì)量控制

出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)暫停沉樁，分析原因并采取應(yīng)對(duì)措施：

⑴沉樁過程中樁身發(fā)生較大移位、突然下沉或傾斜，地下有障礙物；

⑵壓樁阻力劇變，樁難以穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；

1、沉樁質(zhì)量控制錘擊沉樁樁身擠斷的實(shí)景照片八、砼預(yù)制樁施工質(zhì)量控制43樁頭爆裂樁身裂縫樁頭壓屈

⑶樁身裂縫和樁頭砼破壞等異常現(xiàn)象；

⑷接樁處連接件不平或空隙未塞緊，或兩節(jié)樁不在同一直線上，導(dǎo)致接樁處出現(xiàn)松脫開裂，焊縫質(zhì)量差，冷卻時(shí)間不夠；⑸壓樁機(jī)下陷、夾持機(jī)構(gòu)打滑、壓樁機(jī)械工作狀態(tài)異常等。環(huán)氧樹脂補(bǔ)樁樁頭爆裂樁身裂縫44管樁基礎(chǔ)的樁間土方開挖方法不當(dāng)，極易因管樁兩側(cè)土壓力失衡造成擠壓偏位！2、樁間土方開挖開挖方法不當(dāng)，淤泥擠壓造成管樁偏位管樁兩側(cè)土壓力失衡造成擠壓偏位管樁基礎(chǔ)的樁間土方開挖方法不當(dāng)，極易因管樁兩側(cè)土45九、技術(shù)措施1、預(yù)防土體擠壓措施為減小連續(xù)沉樁所產(chǎn)生的土體擠密和孔隙水壓力以及對(duì)建筑物的影響，為避免和減輕上述壓樁產(chǎn)生的危害，根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，可采取下述措施：（1）限速：嚴(yán)格控制沉樁速度，即控制單位時(shí)間（如1d）壓樁的數(shù)量，可避免產(chǎn)生嚴(yán)重的擠土和孔隙水壓力。（2）正確確定壓樁順序：優(yōu)化施工流程，一般在壓樁的推進(jìn)方向擠土較嚴(yán)重，為此，宜背向保護(hù)對(duì)象向前推進(jìn)沉設(shè)。（3）采取挖防震溝和打應(yīng)力釋放孔內(nèi)填沙石的技術(shù)措施。2、樁基施工中遇障礙物處理措施施工中如遇障礙物或送樁較深，易造成單樁跑位，直接影響工程質(zhì)量，因此必須采用切實(shí)可行的方法加以處理，以便施工更加順利進(jìn)行。具體措施如下：（1）施工前預(yù)先放好樁位軸線，有針對(duì)性探孔，并把探孔情況及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理單位。（2）淺層障礙物，壓（在）打樁施工時(shí)，用送樁器先行刺探，壓破障礙物，然后再進(jìn)行打樁施工。（3）稍大型深層障礙物，使用挖掘機(jī)挖除障礙物后進(jìn)行打樁施工。九、技術(shù)措施1、預(yù)防土體擠壓措施463、沉樁困難的處理措施

沉樁時(shí)壓力過大，壓（打）不到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般是有粉砂層的土質(zhì)時(shí)，可采取原樁位引孔的方法，引穿砂層，以達(dá)到沉樁目的。引孔直徑一般為350mm，深度根據(jù)砂層深度確定，引至砂層底標(biāo)高，引孔應(yīng)立即沉樁，盡量縮短間隔時(shí)間，防止塌孔，做到隨引隨打。如沉樁仍然有困難時(shí)，一般是群樁承臺(tái)的最后1-2根樁，再增加2-3個(gè)釋放孔。3、沉樁困難的處理措施47十、基樁檢測(cè)

為確保工程樁的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基樁應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性的檢測(cè)與評(píng)價(jià)。1、單樁豎向承載力檢測(cè)

檢測(cè)目的：確定在樁與土的相互作用下樁的承載力值。檢測(cè)方法有靜載檢測(cè)、高應(yīng)變動(dòng)載檢測(cè)兩種。

承載力檢測(cè)包括豎向、抗拔和水平承載力的檢測(cè)，一般涉及前兩種檢測(cè)。單樁水平承載力檢測(cè)拔承載力檢測(cè)單樁豎向抗單樁豎向抗壓承載力檢測(cè)十、基樁檢測(cè)為確保工程樁的質(zhì)量達(dá)到48

檢測(cè)裝置包括加載部分和樁頂沉降觀測(cè)部分。⑴加載反力裝置：可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選擇壓重平臺(tái)反力裝置、錨樁橫梁反力裝置、地錨反力裝置等。壓重平臺(tái)反力裝置檢測(cè)裝置包括加載部分和樁頂沉降觀測(cè)49

⑵荷載量測(cè)：一種是由安置在千斤頂上的荷重傳感器直接測(cè)定；另一種是通過壓力表或壓力傳感器測(cè)定千斤頂油壓，根據(jù)千斤頂率定曲線換算荷載。

⑶沉降量測(cè)：采用位移傳感器或大量程百分表，沉降測(cè)定平面宜在樁頂200mm以下位置，測(cè)點(diǎn)應(yīng)牢固地固定于樁身，應(yīng)避免氣溫、震動(dòng)及外界因素的影響。

⑷檢測(cè)范圍：①甲級(jí)樁基；②地質(zhì)條件復(fù)雜、施工質(zhì)量可靠性低；③本地區(qū)采用的新樁型或新工藝；④群樁產(chǎn)生擠土效應(yīng)。⑸抽檢數(shù)量：不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根；當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，不少于2根。靜載試驗(yàn)的荷載及沉降量測(cè)與千斤頂油路并聯(lián)的壓力表液壓千斤頂百分表測(cè)定沉降量壓重平臺(tái)主梁⑵荷載量測(cè)：一種是由安置在千斤頂上50

2、高應(yīng)變動(dòng)載檢測(cè)

適用范圍：當(dāng)靜載實(shí)驗(yàn)法受場(chǎng)地條件限制不能實(shí)施時(shí)可采用高應(yīng)變動(dòng)載檢測(cè)，并應(yīng)有可靠的動(dòng)靜對(duì)比資料。檢測(cè)數(shù)量：總樁數(shù)的5%，且不少于5根，當(dāng)樁總數(shù)少于50根時(shí)，不少于3根。

錘的質(zhì)量應(yīng)大于預(yù)估單樁極限承載力的1～1.5%；樁頂面應(yīng)平整，樁頂高度滿足錘擊裝置的要求，重心與樁頂對(duì)中，錘擊裝置架立應(yīng)垂直；對(duì)不能承受錘擊的樁頭應(yīng)加固處理。高應(yīng)變動(dòng)載檢測(cè)

是用重錘沖擊樁頂，實(shí)測(cè)樁頂?shù)乃俣群土Φ臅r(shí)程曲線，通過波動(dòng)理論分析，