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山區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施項目梁場規(guī)劃_第2頁
山區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施項目梁場規(guī)劃_第3頁
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山區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施項目梁場規(guī)劃1、預(yù)制場應(yīng)按照“工廠化、集約化、專業(yè)化”的要求選址與規(guī)劃,應(yīng)因地制宜,合理選址,原則上不宜設(shè)在主線征地范圍內(nèi),若確實存在用地困難等特殊情況,需要將預(yù)制場設(shè)于征地范圍內(nèi)時,應(yīng)報項目建設(shè)單位審批,避免多占施工用地,盡量減少征地費用。2、根據(jù)貴州省質(zhì)量監(jiān)督局下發(fā)的關(guān)于平安工地建設(shè)相關(guān)要求規(guī)定梁場的建設(shè)面積應(yīng)根據(jù)下表中相關(guān)規(guī)定進行布置。3、預(yù)制梁場臺座設(shè)計:制梁臺座是整個梁場的核心,梁場所有設(shè)施都以制梁臺座為中心布置,制梁臺座不僅是承載模板安裝、拆卸作業(yè)及混凝土澆筑的重量,也承受著預(yù)應(yīng)力筋在構(gòu)件制作時的全部張拉力。臺座設(shè)置應(yīng)根據(jù)下列公式計算后進行布置;N=V/ν其中N表示制梁臺座數(shù)量;V表示梁預(yù)制場一天計劃完成數(shù)量(片/天),由架梁速度等因素確定;ν單個臺座制梁速度(片/天),與制梁準(zhǔn)備工作、預(yù)應(yīng)力張拉時間等因素有關(guān)。4、預(yù)制梁場相關(guān)建設(shè)要求(1)場內(nèi)道路及場區(qū)硬化:梁場內(nèi)除存梁區(qū)外,其他區(qū)域均要做硬化處理,軟弱地基應(yīng)進行處理,確保地基承載力滿足要求。場區(qū)內(nèi)硬化場地設(shè)置1~2%橫坡,保證排水暢通。場區(qū)道路凈寬單車道不小于4.5m,雙車道不小于6.0m。(2)腹板及頂板胎膜架:梁體鋼筋應(yīng)在胎膜架上進行綁扎,整體吊裝入模。胎膜架采用槽鋼([5)、角鋼(∠40×4mm)、梳齒板和抽拔鋼管制成,梳齒板采用8mm鋼板制成,確保鋼筋間距定位準(zhǔn)確。在頂板胎膜架兩側(cè)設(shè)槽鋼軌道用于安裝橋面預(yù)埋剪力筋移動定位臺車,確保橋面預(yù)埋筋高度一致,縱向在一條直線上。(3)制梁臺座:臺座基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土澆筑條形基礎(chǔ),臺座兩端擴大基礎(chǔ)尺寸為L×B×H,以滿足梁板張拉起拱后基礎(chǔ)兩端的承載力要求。制梁臺座面板(底模)采用不小于6mm的鋼板,底模平整度、光滑度必須滿足規(guī)范要求。臺座預(yù)留對拉螺栓孔,孔間距100cm一道,采用φ25mmPVC管預(yù)留。底座上口以[5槽鋼包邊,與底模鋼板焊后磨平。梁底活動裝置:臺座底膜頂在預(yù)制梁兩端頭鋪設(shè)3mm厚活動不銹鋼板,以便張拉時隨梁端頭滑動,以防止張拉時梁端頭單點集中受力而引起梁端頭破損。臺座吊裝孔提前預(yù)留,位置距梁板端部1.2~1.8m為宜,寬度25cm左右。臺座頂面按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)拱度,預(yù)拱度向兩端采用拋物線變化。小箱梁制梁臺座縱向間距不小于(l/2+3)m,l為預(yù)制梁長;T梁制梁臺座縱橫向間距不小于4.5m,縱向間距不小于5m。預(yù)制梁頂側(cè)面與龍門吊軌道側(cè)向凈距不宜小于1.5m。在制梁臺座條形基礎(chǔ)上設(shè)置5組沉降觀測點,即基礎(chǔ)的兩端、1/4、1/2處部位設(shè)置觀測點。觀測點采用鋼釘做點,并用紅色油漆將點圈住,以保證觀測點的永久性。(4)存梁臺座:存梁臺座數(shù)量應(yīng)根據(jù)工期、架梁、搬運梁方式確定,存梁不宜超過2層,且滿足施工高峰期架設(shè)速度。每組存梁臺座由兩個條形臺座組成,臺座采用C30鋼筋混凝土澆筑。存梁臺座縱向凈距應(yīng)滿足移梁作業(yè)寬度要求,不應(yīng)小于2m,相鄰梁頂邊緣橫向凈距宜為0.5m。存梁臺座沉降觀測:存梁臺座基礎(chǔ)頂面需保持在同一高程上,定期進行觀測,并在允許控制范圍之內(nèi)(±2mm)。(5)龍門軌道基礎(chǔ):龍門軌道基礎(chǔ)的尺寸設(shè)計和配筋需要根據(jù)移梁形式及采用龍門吊具體型號計算荷載后確定?;A(chǔ)地基承載力根據(jù)最大荷載計算,當(dāng)不滿足要求時,可采用換填碎石、片石進行處理。龍門吊軌道縱坡不宜超過1.5%;基礎(chǔ)每20m設(shè)置一道伸縮縫,縫寬1cm。龍門吊基礎(chǔ)頂面混凝土內(nèi)預(yù)埋M16地腳螺栓,間距0.8m,安設(shè)軌道時采用軌道壓板和螺帽緊固鋼軌。在軌道基礎(chǔ)上每隔10m設(shè)置1組沉降觀測點,觀測點采用鋼釘做點,并用紅色油漆將點圈住。(6)給、排水系統(tǒng):生產(chǎn)用水宜采用就近自建深水井方案,需經(jīng)地質(zhì)勘探地下水系情況并取樣送法定檢驗機構(gòu)檢驗,確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。場區(qū)排水溝分為主排水溝與輔助排水溝,相互貫通并且根據(jù)需要設(shè)置縱坡統(tǒng)一收集。主排水溝一般設(shè)置在龍門軌道內(nèi)側(cè),尺寸一般為30×30cm,溝底設(shè)1.5%縱坡。雨水及養(yǎng)護水由主排水溝引至沉淀池,再流入蓄水池,通過加壓水泵循環(huán)利用。制梁臺座中縱橫向設(shè)置輔助排水溝,與主排水溝貫通,尺寸一般為30×20cm。水溝蓋板可采用鋼筋網(wǎng)覆蓋,車輛通行等承受重載區(qū)域采用鑄鐵蓋板。(7)供電:嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電規(guī)程,采用TN-S供電系統(tǒng),進入室內(nèi)的電線要套用阻燃PVC管,并設(shè)置滿足住宿人員使用需求的插座,在每個通道應(yīng)安裝滿足照明需要的應(yīng)急燈。生產(chǎn)區(qū)供電系統(tǒng)的布置,根據(jù)供電的需要,劃分為多條主路線,電纜線一般采用地埋式。制梁臺座端部設(shè)置施工用水接口和配電箱。(8)梁場鋼筋加工場:梁場鋼筋加工場采用封閉大棚,與制梁區(qū)、存梁區(qū)形成流水作業(yè)。合理布

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