中職課件《工程識圖》項(xiàng)目9 識讀裝備圖

項(xiàng)目九識讀裝備圖工程識圖

裝配圖是表達(dá)機(jī)器或部件的整體結(jié)構(gòu)、工作原理以及零件之間裝配連接關(guān)系的圖樣。在設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)者首先要畫出裝配圖，以表達(dá)所設(shè)計(jì)的機(jī)器或部件的工作原理和結(jié)構(gòu)形狀，然后根據(jù)裝配圖分別繪制零件圖。在制造機(jī)器或部件時要按照裝配圖，將制造合格的零件裝配成機(jī)器或部件。在設(shè)備的使用或維修中，也需要通過裝配圖來了解設(shè)備的性能、傳動路線和操作方法，以便做到操作使用正確，維護(hù)保養(yǎng)合理等。所以裝配圖是反映設(shè)計(jì)構(gòu)思、指導(dǎo)生產(chǎn)、交流技術(shù)的重要工具。裝配圖和零件圖一樣，都是生產(chǎn)中重要的技術(shù)文件。項(xiàng)目導(dǎo)入目錄任務(wù)一了解螺旋千斤頂裝配圖任務(wù)二識讀螺旋千斤頂裝配圖任務(wù)一了解螺旋千斤頂裝配圖一裝配圖的內(nèi)容二裝配圖的表達(dá)方法三技術(shù)要求四零部件序號編排學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)描述學(xué)習(xí)目標(biāo)了解裝配圖的內(nèi)容，熟悉裝配圖的表達(dá)方法。任務(wù)描述熟悉如圖9-1所示裝配圖的表達(dá)方法。

如圖9-1所示，一張完整的裝配圖應(yīng)包括:一組視圖、必要的尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求、零件序號、明細(xì)欄及標(biāo)題欄。1.一組圖形采用必要的視圖、剖視圖、剖面和其他表達(dá)方法，用以表達(dá)各零件的結(jié)構(gòu)、零件之間的相對位置、裝配和連接關(guān)系，用來說明機(jī)器或部件的工作原理、傳動路線等。相關(guān)知識一、裝配圖的內(nèi)容

螺旋千斤頂裝配圖用了主視圖、俯視圖兩個基本視圖。主視圖采用全剖視的畫法，用來表達(dá)主要零件的結(jié)構(gòu)形狀和裝配關(guān)系。對于件3螺桿，還用了局部剖視，件6鉸杠較長，采用斷裂畫法。俯視圖畫成在A-A處的全剖視圖，并采用省略畫法，用以主要表達(dá)螺旋千斤頂下部的螺套和底座的形狀。B-B斷面圖主要表達(dá)件3螺桿在B-B處的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。C向局部視圖補(bǔ)充說明件4頂墊和重物接觸處的結(jié)構(gòu)。相關(guān)知識一、裝配圖的內(nèi)容

2.必要的尺寸標(biāo)注圖中應(yīng)注有規(guī)格（性能）、安裝、外形、配合、連接關(guān)系和其他重要尺寸等。螺旋千斤頂裝配圖中275和225屬于規(guī)格（性能）尺寸，說明該螺旋千斤頂?shù)呐e升高度是275-225=50。?65H9/h8為配合尺寸。135×135、225是外形尺寸。?50是螺旋千斤頂最重要零件螺桿中螺紋處的大徑，它屬于其他重要尺寸。

3.技術(shù)要求說明機(jī)器或部件的性能、以及有關(guān)成品質(zhì)量、裝配、安裝、檢驗(yàn)、調(diào)整、試車、使用等方面必須滿足的各種技術(shù)要求。在裝配圖中一般用文字或符號注寫在適當(dāng)?shù)奈恢谩＠?螺旋千斤頂裝配圖中?65H9/h8為配合尺寸，注寫在主視圖上，其他技術(shù)要求以文字說明的形式，放在圖樣的左下角。相關(guān)知識一、裝配圖的內(nèi)容

4.零件序號和明細(xì)欄

為了便于讀圖和組織生產(chǎn)，裝配圖中每種零件都要編寫序號，并在標(biāo)題欄上方編制相應(yīng)的明細(xì)欄，說明零件的名稱、材料、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。5.標(biāo)題欄主要說明機(jī)器或部件的名稱、圖樣代號、繪圖比例等。

相關(guān)知識一、裝配圖的內(nèi)容

零件圖中所用的一切表達(dá)方法都適用于裝配圖。由于裝配圖表達(dá)的是機(jī)器或部件的整體結(jié)構(gòu)，所以在裝配圖中還有一些規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法。

1.裝配圖中規(guī)定畫法（1）剖視圖中緊固件和實(shí)心件的畫法對于緊固件（如螺栓、螺釘、螺母、墊圈等）和實(shí)心件（如軸、手柄、連桿、鍵、銷等），當(dāng)剖切平面通過其基本軸線或?qū)ΨQ面時，這些零件均按不剖畫出。如圖9-1中的螺桿、鉸杠、螺釘?shù)?。?dāng)需要表達(dá)這些零件上的局部結(jié)構(gòu)時，可采用局部剖視圖的方法。如圖9-1中的螺桿上的螺紋。相關(guān)知識二、裝配圖的表達(dá)方法

（2）接觸表面與非接觸表面的畫法凡是有配合要求的或基本尺寸相同的兩零件的接觸表面，在接觸處只畫一條線。如圖9-1中的?65H9/h8的配合表面是用一條線表示的。而沒有配合要求的或不接觸相鄰的兩零件表面之間，即使間隙很小，也必須畫兩條線。如圖9-1中的件4頂墊上螺孔與件5螺釘不接觸，主視圖上是用兩條線畫出。（3）裝配圖中的剖面線的畫法相鄰兩個或多個零件的剖面線應(yīng)有區(qū)別?；蛘叻较蛳喾?，或者方向一致但間隔不等，相互錯開。如圖9-1所示中主視圖中件1底座和件2螺套及件3螺桿的剖面線畫法。同一裝配圖中的同一個零件的剖面線應(yīng)方向相同、間隔相等。同一裝配圖中的同一個零件的剖面線應(yīng)方向相同、間隔相等。相關(guān)知識二、裝配圖的表達(dá)方法

2.裝配圖畫法的特殊規(guī)定（1）假想畫法為表示部件或機(jī)器的作用、安裝方法，可將其他相鄰零件、部件的部分輪廓用雙點(diǎn)劃線畫出。如圖9-8所示限位器中用雙點(diǎn)劃線畫出機(jī)床導(dǎo)軌。當(dāng)需要表示運(yùn)動零件的運(yùn)動范圍或運(yùn)動的極限位置時，可按其運(yùn)動的一個極限位置繪制圖形，再用雙點(diǎn)劃線畫出另一極限位置的圖形，如圖9-1所示螺桿升高到最高位置時頂墊就是用雙點(diǎn)劃線來表達(dá)的。（2）拆卸畫法在裝配圖中，當(dāng)某些零件的圖形遮住了其后面的需要表達(dá)的零件，或在某一視圖上不需要畫出某些零件時，可拆去某些零件后再畫。采用這種畫法時，應(yīng)在圖形上方注明“拆去××”。如圖9-9所示滑動軸承裝配圖中的俯視圖，拆去軸承蓋等。也可選擇沿零件結(jié)合面進(jìn)行剖切的畫法。如圖9-1所示螺旋千斤頂裝配圖俯視圖。相關(guān)知識二、裝配圖的表達(dá)方法（3）在裝配圖中，可以用視圖、剖視或剖面等單獨(dú)表達(dá)某個零件的結(jié)構(gòu)形狀，但必須在圖形的上方標(biāo)注相應(yīng)的說明。如圖9-1所示螺旋千斤頂裝配圖中B-B剖視和C向局部視圖。（4）夸大畫法在裝配圖中，當(dāng)圖形中孔的直徑或薄板的厚度等于或小于2，或者需要表達(dá)的間隙、斜度和錐度較小時，允許將這些形狀不按比例而夸大畫出?；蚱是斜“宓暮竦椎扔诨蛐∮?時，允許作夸大涂黑處理。如圖9-2所示。相關(guān)知識二、裝配圖的表達(dá)方法

3.裝配圖的簡化畫法（1）對于裝配圖中若干相同的零、部件組，如螺栓連接等，可詳細(xì)地畫出一組，其余只需用細(xì)點(diǎn)劃線表示其位置即可。如圖9-2所示。（2）在裝配圖中的滾動軸承，允許一半畫成剖視，一半采用簡化畫法。如圖9-2所示。（3）在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽、拔模斜度等可不畫出。如圖9-2所示。（4）在裝配圖中，當(dāng)剖切面通過某些標(biāo)準(zhǔn)組合件（如油杯、油標(biāo)、管接頭等）的軸線時，可以只畫外形。如圖9-2所示中滑動軸承裝配圖主視圖油杯。相關(guān)知識二、裝配圖的表達(dá)方法

裝配圖上的技術(shù)要求，指用文字說明或標(biāo)注標(biāo)記、代號指明該裝配體在裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試、運(yùn)輸和安裝等方面所需達(dá)到的技術(shù)要求。如圖9-1所示螺旋千斤頂裝配圖中?65H9/h8和圖樣中的文字說明。

1.配合

?65H9/h8是配合尺寸標(biāo)注。配合是指基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔、軸公差帶之間的關(guān)系。在機(jī)器中由于零件的作用和工作情況不一樣，因而，對配合的松緊程度要求也不同。國家標(biāo)準(zhǔn)將配合分為間隙配合、過盈配合和過渡配合三類。

相關(guān)知識三、技術(shù)要求

（1）間隙配合是指具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合。此時，孔的公差帶在軸的公差帶之上。如圖9-3a所示。加工后孔的實(shí)際尺寸總比軸的實(shí)際尺寸大;裝配后軸在孔中能自由轉(zhuǎn)動。（2）過盈配合指具有過盈（包括最小過盈等于零）的配合。此時，孔的公差帶在軸的公差帶之下。如圖9-3b所示。加工后孔的實(shí)際尺寸總比軸的實(shí)際尺寸小;裝配后軸在孔中不能自由轉(zhuǎn)動。（3）過渡配合過渡配合指可能具有間隙或過盈的配合。此時，孔的公差帶與軸的公差帶相互重疊。任取其中一對孔和軸相配，可能具有間隙，也可能具有過盈的配合。如圖9-3c所示。相關(guān)知識三、技術(shù)要求相關(guān)知識三、技術(shù)要求

2.基準(zhǔn)制根據(jù)生產(chǎn)的需要，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定配合制度有基孔制配合和基軸制配合兩種。（1）基孔制基本偏差為一定的孔，與不同基本偏差軸的公差帶配合，稱為基孔制配合?；字婆浜现械目追Q為基準(zhǔn)孔，基本偏差代號為“H”。基準(zhǔn)孔的基本偏差為下極限偏差，且等于零。（2）基軸制基本偏差為一定的軸，與不同基本偏差孔的公差帶配合，稱為基軸制配合?；S制配合中的軸稱為基準(zhǔn)軸，基本偏差代號為“h”?；鶞?zhǔn)軸的基本偏差為上極限偏差，且等于零。相關(guān)知識三、技術(shù)要求在機(jī)械制造常用的尺寸段中，一般優(yōu)先采用基孔制。這樣既方便加工制造，又可縮減定尺寸刀具、量具的數(shù)量，比較經(jīng)濟(jì)合理?；S制配合通常用于具有明顯經(jīng)濟(jì)效益的場合，例如直接用冷拉鋼材做軸，不再加工;或同一基本尺寸軸的各個部分需要裝上不同配合的零件等。與標(biāo)準(zhǔn)件配合時，通常選擇標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件。例如滾動軸承內(nèi)圈與軸配合為基孔制，滾動軸承外圈與孔的配合為基軸制，而且不標(biāo)注滾動軸承的公差。如圖9-4所示。

相關(guān)知識三、技術(shù)要求（3）配合代號及識讀配合代號采用孔和軸公差代號組合，并用分?jǐn)?shù)形式表示。分子為孔的公差帶代號或極限偏差，分母為軸的公差帶代號或極限偏差。標(biāo)注時將配合代號標(biāo)注在基本尺寸之后。如:?65H9/h8。當(dāng)分子為H時，為基孔制，當(dāng)分母為h時，為基軸制。配合在裝配圖中的標(biāo)注:①在裝配圖中一般標(biāo)注配合代號。即在尺寸線的上方用分?jǐn)?shù)形式標(biāo)出，分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號。如圖9-5a、b、c所示。②在裝配圖中也可以標(biāo)注極限偏差。即在尺寸線的上方用分?jǐn)?shù)形式標(biāo)出，分子為孔的極限偏差，分母為軸的極限偏差。如圖9-5d、e所示。③在裝配圖中還可以既標(biāo)注配合代號也標(biāo)注極限偏差。標(biāo)注極限偏差要加括號。如圖9-5f所示。相關(guān)知識三、技術(shù)要求相關(guān)知識三、技術(shù)要求為便于圖紙管理、生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)器裝配和看懂裝配圖，對裝配圖上各零、部件都要編注序號和代號。（1）裝配圖中所有的零、部件都必須編注序號，規(guī)格相同的零件只編一個序號，標(biāo)準(zhǔn)化組件如滾動軸承、電動機(jī)等，可看作一個整體編注一個序號。裝配圖中零件序號應(yīng)與明細(xì)欄中的序號一致。（2）序號由指引線（細(xì)實(shí)線）從可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一個圓點(diǎn)，在指引線的另一端橫線或圓圈內(nèi)填寫零件序號。如圖9-6a、b所示。也允許采用9-6c形式。但是一張圖紙中的序號形式應(yīng)一致。（3）對于很薄的零件或涂黑的斷面，指引線的末端不宜畫圓點(diǎn)時，可用箭頭指向輪廓線。如圖9-6d所示。相關(guān)知識四、零、部件序號編排相關(guān)知識四、零、部件序號編排(4)一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組,可以采用公共的指引線,如圖9-7所示。相關(guān)知識四、零、部件序號編排

如圖9-1所示，熟悉裝配圖的表達(dá)方法。由圖9-1螺旋千斤頂裝配圖可知，裝配圖的內(nèi)容有一組視圖、必要的尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求、零件序號和明細(xì)欄及標(biāo)題欄。螺旋千斤頂裝配圖的一組視圖是全剖的主視圖和A-A向全剖的局部視圖，以及件4的C向視圖和件3的移出斷面圖。對于螺桿上的螺紋，采用局部剖視圖表達(dá)牙型。螺旋千斤頂裝配圖上的尺寸有外形尺寸:225，135×135。配合尺寸:?65H9/h8。275-225屬于規(guī)格（性能）尺寸。?50屬于其他重要尺寸。螺旋千斤頂裝配圖上的技術(shù)要求，是書寫在圖紙上的文字說明:頂舉高的50，頂舉力10000N;螺桿與底座的垂直度允差不大于0.1;螺釘（件7）之螺釘孔在裝配時加工。?65H9/h8是配合要求，是基孔制（優(yōu)先采用基孔制），最小間隙等于0的間隙配合?？资腔鶞?zhǔn)孔，下極限偏差是0，公差等級IT9，軸的基本偏差代號是h（是基準(zhǔn)軸），上極限偏差是0，公差等級IT8。任務(wù)實(shí)施

螺旋千斤頂裝配圖上零件的序號最大是7，表示有7種零、部件組成。明細(xì)欄中填寫了比較詳細(xì)的零、部件信息。螺旋千斤頂裝配圖上標(biāo)題欄填寫了裝配圖的名稱、繪圖比例、圖樣代號等。在表達(dá)方法上，螺旋千斤頂裝配圖主視圖，是用單一剖切面剖切的全剖視圖，表達(dá)螺旋千斤頂?shù)膬?nèi)部結(jié)構(gòu)和各零件之間的關(guān)系。螺桿和鉸杠是實(shí)心件，剖切面通過它們的軸線，裝配圖規(guī)定畫法中允許不畫剖視。但是，為了表達(dá)舉升螺紋，采用了局部剖視。鉸杠細(xì)長，采用了斷開畫法。為了減少繪圖工作量，用局部視圖表達(dá)螺旋千斤頂螺套和底座的外部形狀，同時采用A-A剖視，以表達(dá)鉸杠下面的零件。用B-B斷面圖表達(dá)件3螺桿B-B處的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，用C向視圖表達(dá)件4頂墊的上部形狀。還采用裝配圖的特殊表達(dá)方法中的假想畫法，用雙點(diǎn)劃線畫出螺旋千斤頂?shù)纳蠘O限位置。任務(wù)實(shí)施任務(wù)二識讀螺旋千斤頂裝配圖一識讀裝配圖的方法和步驟二識讀滑動軸承裝配圖學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)描述學(xué)習(xí)目標(biāo)熟悉裝配圖中包括的內(nèi)容和表達(dá)方法，掌握裝配圖的讀圖方法，讀懂螺旋千斤頂裝配圖。任務(wù)描述看懂螺旋千斤頂裝配圖，了解工作原理和傳動路線，想像出螺旋千斤頂空間立體形狀，掌握螺旋千斤頂拆裝順序。

由于裝配圖比零件圖復(fù)雜得多，所以識讀裝配圖是一個由淺入深、由表及里、由此及彼的分析過程。下面以如圖9-8所示限位器裝配圖為例來說明識讀裝配圖的方法和步驟。

1.概括了解

從標(biāo)題欄和明細(xì)欄中可以了解機(jī)器或部件的名稱、功用；了解每種零件的名稱、材料和數(shù)量及其在裝配圖上的位置等。圖9-8所示限位器裝配圖表達(dá)的是一個安裝在車床導(dǎo)軌上限制刀架位置移動的專用部件，名稱為限位器。該部件由6種共8個零件組成。

相關(guān)知識一、識讀裝配圖的方法和步驟

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2.分析視圖搞清楚裝配圖用了哪些視圖，采用什么表達(dá)方法，并分析各視圖之間的投影關(guān)系，明確每個視圖的表達(dá)重點(diǎn)以及零件之間的裝配關(guān)系、連接方法等。因?yàn)橹饕晥D是表達(dá)機(jī)器或部件裝配關(guān)系和工作原理較多的一個視圖，所以在分析視圖時，應(yīng)以主視圖為主，再對照其他視圖進(jìn)行。分析限位器裝配圖可知，該裝配圖由主視圖、俯視圖和左視圖三個基本視圖組成，在主視圖和左視圖中分別作了局部剖視。通過投影關(guān)系分析和剖面線方向的判別，可看清主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。主視圖主要表達(dá)螺桿（件1）、螺母（件2）和壓板（件3）之間的連接關(guān)系。相關(guān)知識一、識讀裝配圖的方法和步驟

左視圖主要表達(dá)壓板（件3）、螺釘（件4）、底板（件5）和墊圈（件6）之間的連接關(guān)系。俯視圖主要表達(dá)組成限位器各零件之間的前、后和左、右的相對位置關(guān)系。另外，由主、左視圖中的雙點(diǎn)劃線可知，車床導(dǎo)軌是夾在限位器的壓板（件3）和底板（件5）之間，并由螺釘（件4）固定。

相關(guān)知識一、識讀裝配圖的方法和步驟

3.分析尺寸分析裝配圖中每個尺寸的作用，哪些是規(guī)格（性能）尺寸，哪些是裝配尺寸，哪些是安裝尺寸，哪些是外形尺寸等。對于配合尺寸還應(yīng)進(jìn)一步搞清楚是哪兩個零件之間的配合、配合性質(zhì)及精度要求等。如限位器裝配圖中，26是規(guī)格尺寸，說明該限位器可安裝在導(dǎo)軌厚度為26mm的車床上。M16—7H/7g—L是配合尺寸，說明壓板（件3）上的螺紋孔與螺桿（件1）上的外螺紋的配合要求。165、72、98是限位器的外形尺寸，為運(yùn)輸、包裝提供了參考數(shù)據(jù)。相關(guān)知識一、識讀裝配圖的方法和步驟

4.分析工作原理

在視圖和尺寸分析的基礎(chǔ)上，從主視圖著手逐步搞清楚每個零件的主要作用和基本形狀，是運(yùn)動件還是固定件。對固定件還應(yīng)搞清楚它們的連接固定方式及是否能拆卸;對運(yùn)動件還應(yīng)搞清楚運(yùn)動方式及運(yùn)動傳遞路線。由于大多數(shù)運(yùn)動件還需要潤滑，為此應(yīng)了解采用什么潤滑方式、儲油裝置和密封裝置等。綜合以上分析，就可知道該機(jī)器或部件的工作原理和使用方法。通過分析限位器的工作原理可知，在使用時，應(yīng)先把限位器的底板（件5）和壓板（件3）與車床導(dǎo)軌表面接觸，通過擰緊兩個螺釘（件4），使底板（件5）和壓板（件3）夾緊導(dǎo)軌來固定其位置。然后通過調(diào)節(jié)螺桿（件1）的伸出長度來確定刀架移動的位置。在調(diào)整螺桿（件1）時，應(yīng)先松開螺母（件2），旋轉(zhuǎn)螺桿（件1）使其軸向移動至所需的位置后，再擰緊螺母（件2）固定。相關(guān)知識一、識讀裝配圖的方法和步驟

5.分析裝拆順序

在分析工作原理后，還要進(jìn)一步搞清楚其裝拆方法和順序。在拆卸時要注意，對不可拆和過盈配合的零件應(yīng)盡量不拆，以免影響機(jī)器或部件的性能和精度。限位器的組裝順序?yàn)?首先用螺釘（件4）、墊圈（件6）將底板（件5）和壓板（件3）連接在一起。然后將螺母（件2）旋套在螺桿（件1）上，再將螺桿（件1）旋入壓板（件3）的螺孔中，至此組裝完畢。限位器的拆卸順序與組裝順序正好相反。相關(guān)知識一、識讀裝配圖的方法和步驟

6.讀技術(shù)要求

了解對裝配方法和裝配質(zhì)量的要求，對檢驗(yàn)、調(diào)試中的特殊要求以及安裝、使用中的注意事項(xiàng)等。在限位器裝配圖中沒有注寫技術(shù)要求，說明限位器在裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試和使用中沒有特殊的要求。相關(guān)知識一、識讀裝配圖的方法和步驟1.概括了解

裝配圖的名稱叫滑動軸承，滑動軸承是一種支承旋轉(zhuǎn)軸的標(biāo)準(zhǔn)部件。從圖中可知，滑動軸承由9種共14個零件組成。

相關(guān)知識二、識讀滑動軸承裝配圖2.分析視圖

滑動軸承裝配圖由兩個圖形組成，一個是作了半剖視的主視圖，一個是采用了拆卸畫法的俯視圖。從主視圖中可知，在軸承座（件1）與軸承蓋（件2）之間裝有上軸襯（件4）和下軸襯（件3），并由螺栓（件7）、螺母（件8）和墊圈（件9）將軸承蓋（件2）與軸承座（件1）連接并緊固。在上軸襯（件4）與軸承蓋（件2）之間有一軸承固定套（件5），用于連接固定，在軸承蓋（件2）的上方裝有油杯（件6）。

相關(guān)知識二、識讀滑動軸承裝配圖4.分析工作原理

滑動軸承在支承旋轉(zhuǎn)軸工作時，被支承軸的軸頸與滑動軸承的上、下軸襯之間存在滑動摩擦力。為減少摩擦力，在滑動軸承頂部裝有油杯，可供油進(jìn)行潤滑。當(dāng)上軸襯或下軸襯因磨損而影響工作時，可拆卸進(jìn)行更換?；瑒虞S承采用了兩副螺栓連接將軸承座和軸承蓋緊固在一起，并緊緊包住了上、下軸襯。為使上、下軸襯在工作時不產(chǎn)生軸向移動，在組裝時，必須使上、下軸襯兩端的凸邊，卡在軸承座和軸承蓋的半圓槽上。為使上、下軸襯在工作時不隨旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，在軸承蓋與上軸襯之間裝有一個軸承固定套（件5）。由于采取了以上一些措施，就能保證滑動軸承對旋轉(zhuǎn)軸在正常工作時的支承作用。相關(guān)知識二、識讀滑動軸承裝配圖5.分析裝拆順序

滑動軸承的組裝順序如下:（1）把軸承座平放，將下軸襯裝在軸承座內(nèi)。（2）將上軸襯裝在軸承蓋內(nèi)，并把軸承固定套插入軸承蓋與上軸襯已對齊的小圓孔中。（3）把上面已裝好的兩部分合起來，然后用兩副螺栓緊固件將它們連接并旋緊。（4）最后，在軸承蓋頂部裝上油杯，至此組裝完畢?；瑒虞S承的拆卸順序與組裝順序是一個相反的過程，讀者可自行分析。相關(guān)知識二、識讀滑動軸承裝配圖6.讀技術(shù)要求

裝配圖中有三條技術(shù)要求，在組裝、調(diào)試和使用中應(yīng)嚴(yán)格遵守。對上述限位器和滑動軸承兩個裝配圖的分析，僅為識讀裝配圖提供了一些基本方法。在實(shí)際看圖時，并非一定要按照上述順序進(jìn)行，因?yàn)榭磮D的過程往往是一個綜合思維的過程，讀者可根據(jù)裝配圖的內(nèi)容和特點(diǎn)，靈活運(yùn)用。特別是在了解各種機(jī)器或部件的工作原理時，往往要牽