室內裝飾裝修施工方案

室內裝飾裝修施工方案一、編制依據(jù)本施工方案的編制依據(jù)包括：電器工程質量檢驗評定標準GBJ─303─88，建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001，砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ98-2000，蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿JC890—2001以及建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2002。二、工程概況本施工組織設計中工程項目施工進度計劃的安排，是按日歷天數(shù)排列的。預計開工日期為2013年12月6日，計劃竣工日期為2016年5月6日，總工期為120日歷天。實際開工日期以業(yè)主的開工通知為準，竣工日期以有關部門竣工驗收簽證或竣工報告為準。三、設計說明本工程砌筑墻體材料為蒸壓加氣砼砌塊，砌筑墻體腳部為粘土磚，頂砌為灰砂磚。在墻體抹灰施工中，垂直度和平整度≤10mm的砼墻面采用刮膩子的方式，垂直度和平整度＞10mm的砼墻面和砌筑墻體采用抹灰方式。天棚只進行刮膩子施工。各房間裝修墻面面層為砂漿面層、乳膠漆面層、釉面磚面層等；各房間裝修頂棚面層為涂料面層、乳膠漆面層等；樓地面面層為水泥砂漿面層、鋼筋細石砼面層、素砼面層、地磚面層等。四、墻面抹灰工程1、施工準備1.1、材料準備在施工前，需要準備好以下材料：325號礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，中砂，環(huán)保型的801膠粘接劑，粉煤灰（摻量不多于水泥含量的30%），以及引氣型的外加劑，用于提高砂漿的和易性。1.2、作業(yè)條件（1）必須經(jīng)過有關部門進行結構工程驗收，合格后方可進行抹灰工程。（2）在抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應用1:3干硬水泥砂漿分層嵌塞密實。通道處、門框釘板條保護。鋁合金門窗框邊縫用1:3干硬性聚合物砂漿塞堵密實，鋁合金門窗框保護膜完好。（3）管道穿越的墻洞的預留洞在安裝管道后用1:3干硬性水泥砂漿或C20細石混凝土填塞密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。（4）根據(jù)室內高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前釘搭好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)搭架子要離開墻面及墻角200-250mm以利操作。（5）混凝土墻外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先剔除掉?；鶎硬煌牧辖唤犹帒獟?×5的鋼絲網(wǎng)，掛網(wǎng)寬度200mm，掛網(wǎng)要牢固，緊。在進行抹灰前，需要對基層進行處理。對于突出的混凝土，需要將其削平。然后，使用1:3水泥砂漿摻水重的20%801膠，用掃帚將砂漿甩到內墻上，甩點要均勻，滿布墻面達95%以上，甩漿要拉出毛尖，增加墻面毛糙。終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。在墻面抹灰前，需要用掃帚或撣子將頂、墻清掃干凈，如有粉狀隔離劑，應用鋼刷子徹底刷干凈。抹灰前一天砼墻應澆水濕潤，抹灰時再用掃帚淋水或噴水濕潤。在大面積抹灰前，需要先作好樣板間，經(jīng)驗收合格以后照樣板進行施工。抹灰砂漿的稠度試驗和水泥凝結時間試驗報告已收到。在室內砼墻面抹灰時，需要吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅。根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度。在房間內彈出十字中心線，然后在踞墻100處彈控制線，再按地上彈出的控制線往墻上引出墻面抹灰厚度控制灰餅，再用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅。墻面沖筋(設置標筋)時，根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的砂漿沖筋(標筋)，每個房間陰角設置兩根對稱的標筋，距陰角200mm，在陽角處采用1:2的水泥砂漿進行包角，包角成小于90的銳角，包角高度與標筋高度一致，其余沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的寬度來決定，筋寬約為5cm左右。抹底灰時，需要在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土濕潤的情況下沖筋，沖筋完后2小時可抹底灰，底灰采用1:3水泥砂漿，先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力使砂漿擠入毛糙面細小縫隙內，接著分層裝檔壓實至與標筋平，再用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。各層抹灰時用靠尺進行陰陽角找順直，靠尺要靠到底部，然后檢查陰陽角是否方正，管后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整。落地灰要隨收隨用，砂漿放置時間在氣溫30度以上不超過2h，在30度以下不超過3h。最后，需要抹水泥砂漿罩面灰。對于有漲模的墻面，應剔鑿后再進行抹灰。在陰角處要服貼，抹灰后不得漏網(wǎng)。第二天，底層砂漿抹好后，便可進行罩面灰的抹工作。如果底灰已經(jīng)過干，應先將墻面濕潤。按照設計要求，罩面灰的厚度應為5-8mm。在抹灰時，先薄薄地刮一道與底層灰抓牢，然后緊跟著抹第二遍。用大杠刮平找直，陰角處用水泥砂漿找補平整，最后用鐵抹子壓實搓平即可。杜絕使用水泥干粉收光，終凝后灑水養(yǎng)護。在遇到空調洞底板處時，需要抹灰面向外找坡2%。（6）抹踢腳線彈出踢腳板線后，需要刷上摻水重20%的801膠水泥素水泥漿一道，緊跟著抹水泥砂漿底層。表面用木抹子搓毛，面層用1:3水泥砂漿壓光，凸出抹灰墻面5~7mm。踢腳線出墻的厚度及高度應一致，上口平直、光滑。（7）所有房間陽角均要用靠尺找方正、找順直。接線盒要從盒內口套方正，進入盒內砂漿要及時清理干凈。2.2、室內加氣砼墻面抹灰（1）基層處理先用掃帚將墻面廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈。對墻上的配電箱、暗埋管槽，線盒周邊以及與砼墻面交接處掛200寬的5×5鋼絲網(wǎng)。甩毛前澆水將墻面濕潤，用加膠細砂漿，甩在加氣混凝土墻面上來造毛，造毛面積應達到95%以上。第二天澆水養(yǎng)護，直至砂漿疙瘩凝固在墻上用手掰不掉為止。（2）貼餅沖筋用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進行吊垂直、套方找規(guī)矩貼灰餅。先貼上灰餅再貼下灰餅，其數(shù)量及位置應根據(jù)實際層高來決定灰餅與沖筋的多少。然后用托線板找正垂直。下灰餅同時亦是做踢腳板的依據(jù)?；绎炗猛谆覙颂柹皾{做成5cm見方，厚度符合規(guī)定。再依據(jù)貼餅進行沖筋工作，沖筋也應用同底灰相同標號的砂漿。（3）抹底灰大約4小時左右沖完筋后，即可抹底灰。第一遍砂漿厚度約為5mm，不得漏抹。要用力壓，使砂漿擠入毛面細小縫隙內。接著抹第二遍，厚度約為8-10mm，分層裝檔，壓實抹平。然后按沖筋長度用大杠刮平，用木抹子搓平。局部低凹處再用砂漿增補搓平。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直平整情況。地面踢腳板與水泥墻裙及管道背后應及時清除干凈。終凝后應養(yǎng)護。（4）修抹墻面上預留孔洞、電氣箱、槽當?shù)谆艺移胶?，應立即派專人先把預留孔洞、電氣箱、槽、盒子口周邊50mm的底灰砂漿清挖干凈。用砂漿把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整（比底灰或標筋高出一個罩面灰的厚度）。（5）抹罩面灰抹灰是混凝土墻面的重要工序之一。在進行抹灰之前，必須先進行底子灰的凝結。底子灰凝結后，可以進行抹罩面灰。抹罩面灰可以使用同混凝土墻的抹灰砂漿分層抹壓一層，厚度約為5mm。先薄薄刮一遍，隨后抹平，然后用鋼抹子趕光壓實。完成后要注意養(yǎng)護以減少風裂。在進行抹踢腳線時，首先需要刷摻水重20%的801膠水泥素漿，然后緊跟抹水泥砂漿打底約5mm厚。接著抹第二遍6mm厚中層灰，表面用木抹子搓毛。待中層灰五、六成干時，水泥砂漿罩面壓光，凸出抹灰墻面5~7mm，踢腳線出墻厚度及高度一致，上口平直、光滑。在進行室內混凝土墻抹灰時，必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無裂縫等缺陷。表面高級抹灰應該表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。門窗框與墻體之間縫隙填塞密實，表面平整?？锥础⒉?、盒周圍抹灰表面整齊光滑；管道后面的抹灰表面應平整。對于允許偏差，可以使用不同的檢驗方法。在施工時，必須注意以下事項：抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實。推小車或搬運東西時要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的刮尺和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗，墻面等。要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、電線槽盒、水暖設備和預留孔洞等，不要隨意填塞。抹灰層凝結硬化前應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠強度。要保護好地面、地漏，禁止在地面上拌灰。門窗框塞縫，設專人負責塞堵密實。門窗框兩邊塞灰要嚴，墻體預埋木磚不可松動或間距過大。提前將墻面澆水濕潤，以免影響粘結力。應分層趕平，每遍厚度宜為7mm。在墻面膩子施工前，需要先進行清理和處理基層。清理基層的浮灰、木屑、泥土等雜物，并對凸出部分進行鑿平處理，使其表面平整。然后按照保證墻面平整度的要求，進行第一遍滿刮膩子。作法是先用鐵抹子將水泥膩子均勻滿批在墻面上，然后用1M鋁合金直靠尺趕平。趕平后，如平整度不夠，應再補刮。待干燥后，進行清補，用鐵抹子將凹陷及高低不平處補平。然后進行第二遍滿刮膩子，待干燥后再進行清補。在整個施工過程中，需要根據(jù)具體施工條件和氣溫配制膩子，并且在規(guī)定時間內使用。2.5.1在施工前，首先要用刷子清掃基層，然后在房間地面上彈出十字中心線，在距離墻10mm處彈出四周墻面的控制線。接著，按照地上彈出的控制線往墻上翻引出墻面抹灰厚度控制灰餅，在離墻兩個內角100-200mm處各作一個標準標志塊，大小約50mm見方。以這兩個標志塊為依據(jù)，用托線板靠和吊垂直來確定墻下部對應的兩個標志塊厚度，其位置在踢腳板上口，使上下兩個標志塊在一條線上。標準標志塊做好后，在標志塊附近釘上釘子，拴上小線掛水平通線（注意小線要離開標志塊1mm），然后按間距1.5-1.8m左右加做若干標志塊。如墻面遇有配電箱（盒）應在其旁邊加做標志塊。2.5.2沖筋：在上下兩個灰餅之間先抹出一條長條形灰埂，其寬度約為40-50cm，厚度與灰餅相平，作為墻面刮膩子的標志。其做法是在上下兩個灰餅中間抹一層，再抹第二遍凸出成八字形，用鋁直靠尺緊帖灰餅左上右下搓，直至把標筋搓的與標志塊一樣平為止。將沖筋的兩邊用趕尺修成斜坡，使其與抹灰層接槎順平。依灰筋厚度為準，然后以鋁直靠尺按沖筋趕平，使表面平整密實，用2m長的鋁直靠尺靠檢查，檢查的點應充足，凡未達到質量標準者必須整修，直至符合標準。2.5.3滿刮水泥膩子：先用鐵抹子將水泥膩子均勻滿批在墻面上，然后用2m鋁直靠尺滿趕膩子一遍，待干燥后作陰陽角。陽角作法是先在一面墻用鋁直靠尺在陽角一側墻將陽角先規(guī)方，然后用鋁角靠尺做陰角。陰角的作法是先用鋁角靠尺在陰角一側墻面先規(guī)方，待干燥后，用同樣方法施工另一側墻面。2.5.4作完陰陽角后進行清補，清補時用鐵抹子將蜂窩等凹陷及高低不平處補平。然后進行第二遍滿刮膩子，待干燥后作陰陽角，然后進行清補（作法同第一遍滿刮膩子）。之后用鐵抹子滿批第一遍膩子，鐵抹子由上往下抹，用左手握住鏟刀，右手握住鐵抹子，將鏟刀靠近墻面，鐵抹子橫向將膩子抹在墻面上，鏟刀要時刻接到抹子下邊，以便托住掉落的膩子，干燥后進行清補。然后進行滿批第二遍膩子成活（作法同第一遍滿批膩子）。2.5.5天棚有吊頂?shù)膲γ孀髂佔訒r，要做到吊頂水平線上100mm處，要求上口平直、高度一致。2.5.6刮抹完后的第二天應對表面進行濕潤養(yǎng)護。2.5.7施工完畢后，要做到工完場清。3質量標準3.1膩子層與基層粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫。3.2表面應平整，顏色均勻，無刮痕，線條清晰美觀。3.3、允許偏差應符合規(guī)定：以下是本工程的允許偏差和檢驗方法：1.立面垂直度：允許偏差為3，檢驗方法是用2m垂直檢測尺檢查。2.表面平整度：允許偏差為2，檢驗方法是用2m靠尺和塞尺檢查。3.陰陽腳方正：允許偏差為2，檢驗方法是用直角檢測尺檢查。4.踢腳上口直線度：允許偏差為3，檢驗方法是拉5m線用直尺檢查。4、成品保護在刮完膩子后，應立即擦干凈門窗框上孔洞、槽盒內的殘余膩子。嚴禁蹬踩門窗框和窗臺，以防損壞棱角。同時，也禁止亂寫亂畫和砂漿污染墻面。5、施工注意事項5.1、在進行門窗框塞縫、墻內、天棚內預埋管、盒等施工前，應先驗收合格。5.2、在抹灰前，要統(tǒng)一全面考慮不同墻體材料結合部的做法。5.3、每次拌料應控制在1-2小時內用完。5.4、在腳手架上操作時，必須嚴格執(zhí)行高臺操作的安全注意事項。使用人字梯時，梯腳應設防滑橡皮墊和保險拉鏈。在梯子挪動時，作業(yè)人員必須下梯，并應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、榫頭松動、缺擋等情況時，不得使用。六、涂料施工本工程的涂料施工主要用于地下室頂棚、設備房頂棚、架空層頂棚和住宅陽臺頂棚。涂料面層做法為：滿刮膩子一道，砂紙磨平，再涂刷內墻涂料兩遍。1、施工準備1.1、施工材料準備：涂料、調制膩子用的材料、火堿等。1.2、作業(yè)條件：1.2.1、室內有關抹灰工種的作業(yè)全部完成。1.2.2、室內木工、水電施工項目均已完工，管洞口已修補好。1.2.3、墻面應干燥，墻面抹完灰常溫要求7天以上，澆完砼常溫要求28天以上。1.2.4、需要準備手提式電動攪拌器、遮擋板及刮板、排刷、滾筒等工具。1.2.5、樣板間已經(jīng)經(jīng)過鑒定合格。2、施工工藝2.1、基層要求和處理：基層表面必須堅固并且沒有酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻娴母∩?、灰塵、疙瘩要清除干凈，粘附著的隔離劑應用堿水（火堿:水=1:10）清刷墻面，然后用清水沖刷干凈?；鶎右笃秸?，孔洞和不必要的溝槽要提前修補。2.2、滿刮一道膩子：膩子按要求調制好，用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平，再將墻面清掃干凈。2.3、配料：將若干桶涂料倒在一個特制的大槽內，用手持電動攪拌器將其拌和均勻，根據(jù)涂刷面積的大小隨拌和隨使用。修補墻面前，應先將墻面上的灰塵和雜質清理干凈。使用雙飛粉、環(huán)保型801膠和竣甲基纖維素等材料進行膩子調配，調配比例可根據(jù)具體情況進行適當?shù)恼{整。將膩子均勻地涂抹在墻面上，待干燥后再進行清補、滿刮膩子等工作。2.3.3、涂刷涂料在涂刷涂料前，應將墻面和頂棚清潔干凈。使用滾筒或排刷進行涂刷，涂刷速度要一致，密度均勻。涂料使用前應攪拌均勻。涂層的接縫應甩在陰角處，防止出現(xiàn)花臉。接縫部位不勻時，可用砂紙打掉，然后再補刷一遍。第二遍涂料應在第一遍施工后2小時進行，涂層不應過厚，以蓋底、色勻為好。3、質量要求涂料表面不允許掉粉、起皮，不允許漏刷、透底。涂料表面允許輕微少量反堿、咬色。涂料表面允許輕微少量流墜、疙瘩。涂料表面顏色一致，允許有輕微少量砂眼，涂刷均勻。門窗、燈具等應保持潔凈。4、成品保護涂刷前應將已安裝好的燈具、電盒、插座等包裹好，防止污染。水管也應包裹嚴實，門窗等室內已完工的裝飾工程應遮擋嚴實。已完工的地面在刷漿前遮蓋嚴實，防止落漿。存放調漿容器的房間地面應加強保護。7、室內乳膠漆施工本工程乳膠漆飾面主要用于屋頂設備房墻面、住宅的客廳、餐廳、臥室、書房、裙房樓梯間、地下室墻面等。施工前應做好材料準備和作業(yè)條件的準備，按照工藝流程進行施工。在涂刷涂料時，要注意涂刷速度和密度的均勻性，保證涂料表面質量符合要求。施工完成后，要進行成品保護，防止污染和損壞。使用水泥膩子（水泥:雙飛粉:801膠水比例為1:2:1）將天花板、墻面凹陷、縫隙、開關箱、盒、窗邊、門邊等處找平，等干透后用砂紙磨平。第一遍滿批白灰膩子的遍數(shù)取決于天花板和墻面的平整程度，一般情況下為3遍。通過目測方法控制平整度，先在墻面四周與天花板交接處彈出水平線作為標準，然后用鐵抹子豎向滿批第一遍白灰膩子。每批一抹子最后收頭要干凈利落，干透后用砂紙清補并將墻面清掃干凈。滿批第二遍白灰膩子的操作和第一遍相同。干透后，個別凹凸處可首次復補膩子，待徹底干燥后用砂紙磨平并掃干凈浮灰。如墻面有分色線，先涂刷淺色漆，再涂刷深色漆。如果天花板和墻面是同類同色乳膠漆，涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。使用排筆涂刷乳膠漆，使用新排筆時，將活動的排筆毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。第二遍和第三遍乳膠漆的操作要求與第一遍相同，漆膜干燥后用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。室內墻面磚主要用于住宅及裙房的走道、電梯廳前室、一層電梯廳等。施工前需準備好材料，如325號以上普通水泥或礦渣水泥、325號以上白水泥、中砂含泥量不大于3%的砂子、符合設計規(guī)定的面磚、801膠和礦物顏料等。施工條件包括天花板抹灰完畢，墻面防水層、保護層和地面防水層、混凝土墊層已完成。防水層必須進行蓄水試驗合格后再進行下道工序施工。1.2.2、在進行內隔墻和水電管線施工時，需將管洞堵好。1.2.3、門窗框扇安裝完成后，應用1:3干硬性水泥砂漿將縫隙嚴實堵塞，并在鋁合金門窗框邊粘貼好保護膜。1.2.4、臉盆架、鏡鉤、管卡、背水箱等設備應在防腐木磚中埋設好，并確保位置準確。1.2.5、需要彈好墻面+50cm的水平線。1.2.6、若室內層高較高或施工量較大，需要提前搭設雙排架子，其橫豎桿及拉桿等應離開門窗口角和墻面150-200mm，且步高要符合施工要求。1.2.7、墻面基層清理干凈，腳手眼堵好，窗臺板等事先安裝好。1.2.8、在進行大面積施工前，應先做樣板墻或樣板間，并經(jīng)質量部門檢查合格后再正式進行鑲貼。1.2.9、底灰需經(jīng)質量部門檢查合格。1.2.10、水泥砂漿配合比必須符合要求。2、操作工藝2.1、施工順序為：選磚—排版—基層處理—抹底灰—彈線—貼標準點—墊底尺—貼磚—擦縫。2.2、操作工藝2.2.1、選磚時，應按1mm差距分類選出1-3個規(guī)格的飾面磚，并根據(jù)房間大小計劃用料。選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚不得使用。2.2.2、基層處理：（1）基層為混凝土墻面時，首先將凸出墻面的混凝土剔平或采取“毛化處理”辦法，然后用1:0.5-1:1:1-1.5即水泥:中砂:801膠:水的砂漿噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，終凝后澆水養(yǎng)護至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度，用手掰不動為合格。（2）基層為磚墻面時，首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對凸出墻面的磚或混凝土要剔平，然后將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤。（3）基層為加氣混凝土墻時，先用掃帚將墻面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈，然后用1:1:1—1:1:1.5甩漿拉毛墻面，終凝后灑水養(yǎng)護至手掰不動為合格。2.2.3、抹底灰時，先進行吊直、套方、找規(guī)矩貼灰餅等操作。在確定抹灰層厚度后，應使用線錘、方尺、拉通線等工具，貼上灰餅?；绎瀾?.8米高處和地面200-300毫米處貼上，并在中間部位以1.5-1.8米的間距貼上，門框和線盒處也要設置灰餅?；绎灥拇笮獮?.5厘米見方，宜用1:3水泥砂漿制成。為了保證墻面的平整度，需要進行墻面沖筋，即設置標筋。根據(jù)墻面的寬度，每個房間陰角應設置兩根對稱的標筋，其余的標筋數(shù)量應根據(jù)房間寬度決定，筋寬約為2.5厘米左右，使用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿進行沖筋。在抹灰前一天，應將墻面澆透水，然后使用1:3水泥砂漿進行底灰的打底，厚度為13毫米，每遍厚度宜在5-7毫米，應分層分遍抹平，使用刮尺和木抹子進行找直和搓毛。在各層抹灰時，應使用靠尺進行陰陽角找順直，靠尺要靠到底部，終凝后進行灑水養(yǎng)護，落地灰要隨收隨用，砂漿放置時間在氣溫30度以上不超過2小時，在30度以下不超過3小時。在底灰七成干時，按照設計排版圖進行實排，以主墻面中心對稱排磚。非整磚應排在次要部位，但不能小于1/2磚，最下一排磚下口在地面磚表面，最上一排磚上口進入吊頂至少50毫米。先在底層砂漿上彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1米左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每5-10塊彈一水平控制線。貼標準點時，需要先貼兩邊用于控制鑲貼面磚表面平整的標準點。再在面磚的棱角上拉立線，再于立線上拴活動的水平線，用來控制面磚表面平整。門框有貼臉時磚面與門框面平，無貼臉時磚面低門框面3毫米。根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標準。底尺上皮一般比地面低1厘米左右，以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)，底尺的墊點間距應在40厘米以內。貼磚時需要注意每個步驟的正確性，以確保墻面貼磚的質量。首先選擇規(guī)格、色號一致的面磚，并清洗干凈，浸泡2小時以上，晾干后再鑲貼。在墻面上涂抹8mm厚的水泥砂漿，將面磚貼在墻上，并用小鏟敲打磚面，使灰漿擠滿。貼好底層后，用靠尺板橫向靠平，并檢查合格后清理磚縫擠出的灰漿。門口、陽角處以及長墻每間距2m左右應先豎向貼一排磚，再按此標準向兩側掛線鑲貼。鑲貼邊角磚時，門窗洞口為立面壓平面，洞口兩側為立面壓側面，洞下口為平面壓立面。如果墻面留有槽盒、管根等，需要用面磚背面對準孔洞套劃好，然后用切割機在面磚背面切割，使切口與槽盒內口平齊。鑲貼完畢后應自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈。用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，并用布將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。在質量標準方面，飾面磚所用的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求。飾面磚鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。找平、防水、粘結和勾縫材料應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。面磚應表面平整、潔凈、顏色一致，無裂痕和缺損。接縫填嵌密實、平直、寬窄深度一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。室內墻面不允許出現(xiàn)小于1/2的半磚。允許偏差項目包括立面垂直、表面平整度、陰陽角方正、接縫直線度、墻裙上口平直和接縫高低差。在成品保護方面，搬運面磚時要穩(wěn)當，輕拿輕放，并在樓層內運輸時保護車腿以防止磕碰地面。4.2、在施工過程中，應該遵循合理的施工順序，將水電、通風、設備安裝等工種的活動安排在前面，以防止事后需要鑿墻損壞面磚的情況發(fā)生。4.3、在面磚鋪貼完畢后，應立即貼上保護紙，以防止污染。4.4、在墻的陽角和門口處，應使用聚苯板和木板進行保護，以防碰壞。4.5、在抹灰層凝固之前，應注意防止快干、水沖、撞擊和振動，以確?；覍泳哂凶銐虻膹姸?。4.6、在拆卸架子時，應注意不要碰撞墻面。5、施工注意事項：5.1、在裝修前，應認真處理基層，并在檢查合格后進行下一步工序。5.2、根據(jù)不同的基體，采用分層、分遍抹的方法，落地灰要隨時清理。砂漿停留時間應保持在30℃以上2小時，30℃以下3小時。5.3、在上層抹灰時，應在下層抹灰六七成干時進行，終凝后應進行灑水養(yǎng)護。5.4、在砂漿配合比和稠度方面，應嚴格控制，并在貼面磚砂漿中加入適量的801膠，以增強粘結。應重視基層處理和自檢工作，并逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應及時返工重貼。5.5、在施工前，應認真按照圖紙要求核對結構施工的實際情況，并進行分格彈線、排磚。對于面磚規(guī)格尺寸偏差大的情況，在施工中要特別細心地選磚。5.6、在勾完縫后，應及時擦凈砂漿被污染處，并可使用洗滌陶瓷制品的專用清洗劑進行清洗。應加強其他工序施工的成品保護工作。5.7、在使用手提切割機時，應符合操作要求。5.8、在切割面磚時，應在下面放置墊木板，并注意隔音，勿造成噪音污染。5.9、碎片、廢料應集中運輸，不得亂扔。九、樓地面工程1、細石砼地面（地下室）1.1、地面做法地下室車庫、人防等地面，應采用40厚C20細石砼面層，內配φ6@150雙向鋼筋，按3.0~4.0米分格，分格縫寬20，縫內填塞密封膠。鋼筋混凝土底板面做C20砼墊層，厚度為0~260。1.2、施工工藝流程基層清理→灑水濕潤→做C20砼墊層→養(yǎng)護3天→綁扎φ6@150雙向鋼筋→澆筑C20細石砼，面撒硬化劑，隨打隨抹平，壓實趕光，初凝前加10厚1:2.5水泥砂漿壓實趕光→按設計分格切割縫，分格縫處理→養(yǎng)護。1.3、施工方法1.3.1、清理基層：應將基層表面的浮土、砂漿塊、油污等雜物清理干凈。1.3.2、灑水濕潤：提前一天對基層進行灑水濕潤。1.3.3、澆筑砼墊層：根據(jù)地下室地面標高和坡度走向澆筑砼墊層。1.3.4、綁扎鋼筋：按照設計要求，綁扎雙向φ6@150鋼筋，鋼筋綁扎要橫平豎直。1.3.5、澆筑細石砼：細石砼的強度和配合比應按設計要求進行。面層應撒上硬化劑，隨打隨抹平，壓實趕光。初凝前應加厚1:2.5水泥砂漿壓實趕光。按設計要求進行分格切割縫，分格縫內填塞密封膠。最后進行養(yǎng)護。施工前要檢查材料，水泥應選用325號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，砂應為中砂或粗砂，含泥量不得超過3%。在施工前，需要彈好+50cm的水平標高線，確保施工精度。同時，室內門框和樓地面預埋件等也應施工完畢并通過驗收。2.2、施工方法2.2.1、基層處理樓地面基層應平整、干燥、清潔，無松散物、油污等。如有裂縫、空鼓、凹凸不平等缺陷，應先進行修補處理。基層強度應符合設計要求。2.2.2、水泥砂漿鋪設將水泥和砂按照一定比例拌和，鋪在基層上。鋪設時，要注意控制厚度，一般控制在10~12mm以內。鋪好后，用長刮杠刮平，并振搗密實，表面塌陷處應用細石砼補平，用木抹子搓平。2.2.3、抹壓處理進行三遍抹壓處理。第一遍使用鐵抹子輕輕抹壓面層，將腳印壓平。第二遍在地面面層開始凝結，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。第三遍在地面面層上稍有腳印時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，用力稍大，將抹子紋抹平壓光。抹壓完成后，要在砼終凝前完成。2.2.4、養(yǎng)護地面完成24小時后，要及時滿鋪濕潤鋸末養(yǎng)護。之后每天澆水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護7天后，方可上人。2.2.5、質量標準水泥砂漿地面的材質、配合比、密實度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。面層與基層的結合必須牢固無空鼓。表面應密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；抹面與地漏、管道結合嚴密平順。踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結合牢固，出墻厚度一致，踢腳板轉角方正。施工完成后，要保護已做完的工程項目，避免損壞。施工后的地面不準再上人剔鑿孔洞，也不得在已做好的地面上拌和砂漿。地面養(yǎng)護期間不準上人，其他工種不得進入操作。2.2、操作工藝2.2.1、基層清理：在地面基層上、地墻相交的陰角處、踢腳線處，應清理干凈所有粘結雜物，將影響面層厚度的凸出部位剔除平整。同時，基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物也應清掃干凈。2.2.2、浸水潤濕：施工前，需要將基層浸水潤濕2天，以確保施工質量。2.2.3、抹踢腳線：對于墻面有抹灰層的踢腳線，需要分兩次抹底層砂漿和面層砂漿。而對于墻面無抹灰層的踢腳線，只需抹面層砂漿。踢腳線的施工一般在地坪面層前進行，需要找好泛水及標高。（1）踢腳線抹底層水泥砂漿：首先清理基層，灑水潤濕后，按標高線向下量尺至踢腳線標高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹1:3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。（2）踢腳線抹面層砂漿：底層砂漿抹好并硬化后，拉線貼靠尺板，抹1:3水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳線上口，用角抹子溜直壓光。2.2.4、沖筋、貼灰餅：根據(jù)+50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，大約50mm見方，縱橫間距1.5m左右。大房間應相距1.5m至2m增加沖筋。對于有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。水泥砂漿面層厚度應符合設計要求且不應大于20mm。2.2.5、配置砂漿：水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設計要求。機械攪拌時間不少于2min，砂漿達到拌合均勻、顏色一致的要求。為了保證質量，地面應用干硬性砂漿。2.2.6、刷素水泥漿結合層：先掃凈作業(yè)面積水再在基層上均勻掃水灰比為1:0.4—0.5的素水泥漿一遍，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結層厚3mm，并應隨掃隨鋪水泥砂漿。2.2.7、找平壓頭遍：鋪抹砂漿后，用木抹子趕鋪拍實，再用木杠按灰餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平壓實，將砂漿腳印等清除后用靠尺檢查平整度。此時若灰餅已硬化，應將利用過的灰餅敲掉并用砂漿填平。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。如局部砂漿過稀，略撒1:1水泥砂子面，并用木抹子用力搓平，使互相混合，后鐵抹溜平。2.2.8、第二次壓光：在水泥砂漿初凝后，但終凝前，當人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二次壓光。此時應邊抹邊壓，填實死坑和砂眼，使表面平整。要求不漏壓，平坦光滑。2.2.9、第三次壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三次壓光，即當人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二次壓光留下的抹紋壓平、壓實、壓光，達到最終效果。2.2.10、養(yǎng)護：地面壓光交付后24小時內，需要進行灑水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。養(yǎng)護期間不允許壓重物和碰撞。2.2.11、分格地面的處理：對于分格的地面，需要使用分格彈線或拉線，使用手提切割機開縫。切割時間視氣溫而定，20度左右需要1-2天內切割，30度以上需要0.5-1.5天內切割。切割深度為砂漿層的2/3。2.3、質量標準2.3.1、保證項目：（1）、水泥、砂的材質必須符合設計要求和施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）、砂漿面層的體積比必須符合設計要求，稠度不大于30mm。并在施工前進行試配。（3）、地面面層與基層的結合必須牢固，無空鼓，無裂紋。2.3.2、一般項目：（1）、表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。（2）、地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；抹面與地漏（管道）結合嚴密平順。（3）、踢腳板高度一致，出墻厚度均勻與墻面結合牢固，局部有空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內不多于兩處。（4）、樓梯踏步的高度、寬度應符合設計要求，梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm，每踏步兩端寬度差不應大于10mm。旋轉樓梯每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。踏步齒角整齊，防滑條順直。2.3.3、允許偏差項目：水泥地面的允許偏差項次包括表面平整度、踢腳板上口平直和分格縫平直。檢驗方法包括使用2m靠尺和塞尺檢查、拉5m線尺檢查和拉5m線尺檢查。2.4、成品保護2.4.1、施工操作時應保護已做完的工程項目，門框要加防護，避免推車損壞門框及墻面口角。2.4.2、施工時應保護管線、設備等位置。2.4.3、施工時保護好地漏、出水口等部位的臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。2.4.4、施工后的地面不準再上人剔鑿孔洞。2.5、施工注意事項：施工時，水泥要符合材質要求，嚴格控制配合比，壓光應在終凝前完成?；鶎颖仨氳徝謇砀蓛粲臀?、贓物，并在前一天認真灑水潤濕，涂刷水泥漿后立即鋪灰，操作工序的時間應控制在水泥初凝時間內。施工時應保證砂漿放置時間不超過2小時，面層應保證20毫米的厚度。水泥砂漿鋪設后應使其均勻、厚薄一致，管根邊角等部位抹砂漿時應按要求遍數(shù)抹壓不得漏壓找平。對砂漿局部泛水時，不得撒干水泥收水，并不得加素水泥漿壓光檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時找好泛水。砂漿層薄容易失水產(chǎn)生裂縫，終凝后應立即灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間應保持面層濕潤。施工前，必須檢查面磚的顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質量等是否符合設計要求和有關規(guī)范的規(guī)定。施工條件包括天棚墻面抹灰、門窗框安裝及水、電、氣管道安裝已完成，彈好+50厘米水平線，穿地面管及設施預埋已作完并保護好門框，地面防水層做完并已通過隱蔽驗收，地面磚排版設計已批準。地面磚的操作工藝包括排版設計、清理基層、濕潤、沖筋、鋪結合層、預鋪、實鋪、拔縫、勾縫和養(yǎng)護。非整磚排在次要部位，非整磚不能小于1/2磚。地漏盡量排在整磚中心，并均分成4塊或超過4塊坡向地漏。磚縫寬同設計要求，當設計無要求時為1毫米，排版設計通過后應做樣板間看效果，待樣板間效果版通過后方能安排施工。將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉掃凈。鋪設前一天將基層澆水充分濕潤，如有松散顆粒、浮皮必須鑿除至結實面為止。沖筋時，以墻面水平線為準下反，在四角做灰餅，灰餅上表面應低于地面標高一個面磚厚度+3毫米粘貼層厚度，然后在房間四周沖筋，房間中間每隔一米沖筋一道。有泛水房間，沖筋應朝地漏方向呈放射狀。廚衛(wèi)間陽臺地坪鋪地磚前，地坪打芭必須用水平尺，找坡坡度不大于2%，坡向地漏，無地漏廚房間門口處應比最里邊低5-10毫米以免積水。在鋪設房間之前，需要檢查凈空尺寸并找好方正。在找平層上彈出方正的縱橫控制線，按照排版設計圖計算出所需的面磚數(shù)量。選擇顏色一致、規(guī)格相同、外觀及平整度合格的面磚，并將磚背面浮塵擦凈并濕潤。對于陶瓷地磚，需要浸水濕潤晾干準備待用。3.2.7、硬鋪面磚在清理好的地面上均勻灑水（不得有積水），然后用掃帚均勻灑水泥素漿3mm厚（水灰比為0.4-0.5）。隨即鋪設1:3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團，落地開花為準），厚度約為20-25mm。砂漿應拍