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文檔簡介

OCBC/EM-FSFH-SY/N-030腐蝕掛片更換工具使用規(guī)程目的現(xiàn)場腐蝕掛片/探針的更換。范圍0~2500psi2”插塞接口的掛片/探針組件的更換。設(shè)備CAPROCORETRIEVERKITHP-262500SPI操作步驟基地預(yù)備工作:3次。CAPROCO的腐蝕掛片,現(xiàn)場拆開包裝袋后即可使用。1/161/4英寸的內(nèi)六角,活動(dòng)扳手、黃油以及潤滑脂等,然后對(duì)腐蝕掛片拆裝工具進(jìn)展壓力試驗(yàn),壓力試驗(yàn)滿足要求前方可運(yùn)至現(xiàn)場。設(shè)備重量大,人員搬運(yùn)上下車船時(shí)動(dòng)作要協(xié)調(diào),留意安全?,F(xiàn)場預(yù)備工作: 前次安裝腐蝕掛片資料的袋子或者標(biāo)有相關(guān)記號(hào)的袋子中。預(yù)備廢油桶、柴油、黃油、抹布、繩子、保險(xiǎn)帶、餐紙等。穿戴專用的工作服、絕緣鞋、防護(hù)手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品。掛片腐蝕狀態(tài)的排照工作順當(dāng)進(jìn)展。取掛片操作規(guī)程旋出檢測(cè)口外蓋。旋出掛片組件的不銹鋼絲堵。把供給閥連接到檢測(cè)口上,用銅錘擊緊螺母。把掛片拆裝工具連接到供給閥上,用銅錘擊緊螺母。關(guān)緊排空閥和平衡閥,翻開供給閥。向前漸漸移動(dòng)掛片拆裝工具外套筒,使掛片拆裝工具槍頭與掛片組件接觸。漸漸順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)4圈,使掛片拆裝工具掛片組件安裝到適宜位置。輕輕往前推掛片拆裝工具外套筒,使掛片拆裝工具的母六角“套住”掛片組件的公六角。過高,確定要等到壓力與現(xiàn)場壓力相等或差不多時(shí),方可連續(xù)進(jìn)展旋轉(zhuǎn)。15圈。輕拉出工作槍外套筒至終點(diǎn)。關(guān)閉供給閥。器中。用銅錘擊松工作槍與工作閥之間的螺母。旋出螺母,使掛片拆裝工具脫離供給閥。取下掛片組件。入密封袋中,防止氧化反響發(fā)生,腐蝕掛片用潤滑脂涂膜后裝入密封袋中,然后放入相關(guān)相冊(cè)中,以備統(tǒng)一治理。效果如下所示:4.3.17假設(shè)覺察掛片組件沒被取出,則重復(fù)步驟4—16,腐蝕掛片內(nèi)取出后,實(shí)行與16步一樣的方式處理。裝掛片操作規(guī)程安在掛片組件上裝上掛片。給掛片組件抹上黃油。把掛片組件旋進(jìn)工作槍頭,約4圈。以掛片組件的公六角能套進(jìn)工作槍的母六角為準(zhǔn)。把掛片拆裝工具連接到把供給閥上,用銅錘擊緊螺母。關(guān)閉排空閥。漸漸翻開平衡閥。壓力表穩(wěn)定后,翻開供給閥。漸漸向前旋進(jìn)掛片拆裝工具外套筒,使掛片組件剛好接觸檢測(cè)口。15圈。工作槍的母六角脫離掛片組件的公六角。器中。4圈,使掛片拆裝工具與掛片組件脫離。輕拉出掛片拆裝工具外套筒至終點(diǎn)。用銅錘擊松工作槍與工作閥之間的螺母。旋出螺母,使掛片拆裝工具脫離供給閥。用銅錘擊松供給閥的螺母。旋出螺母,使供給閥脫離檢測(cè)口。用扳手順時(shí)針方向校正掛片方向。給檢測(cè)口螺母和掛片組件的母扣抹黃油。安裝掛片組件的不銹鋼“絲堵”和檢測(cè)口外蓋。使用“絲錐”的操作規(guī)程使用掛片拆裝工具將腐蝕掛片將腐蝕掛片及其組件拆下。使掛片拆裝工具與供給閥分別。用銅錘擊緊螺母。關(guān)閉排空閥。漸漸翻開平衡閥。壓力表穩(wěn)定后,翻開球閥。漸漸向前旋進(jìn)掛片拆裝工具外套筒,使“絲錐”剛好接觸檢測(cè)口。順時(shí)針方向漸漸旋進(jìn)掛片拆裝工具外套筒。感覺檢測(cè)口的螺絲順暢了,逆時(shí)針方向旋出掛片拆裝工具外套筒。損傷供給閥閥芯。關(guān)閉供給閥。中。用銅錘擊松掛片拆裝工具與供給閥之間的螺母。旋出螺母,使掛片拆裝工具脫離供給閥。假設(shè)覺察“絲錐”沒被取出,則重復(fù)步驟3—15。依據(jù)腐蝕掛片安裝程序進(jìn)展掛片的安裝。修理保養(yǎng)步驟掛片拆裝工具的保養(yǎng)把掛片拆裝工具豎起來,把外套筒拔起超過槍芯約10厘米。500毫升溶劑〔柴油〕倒進(jìn)內(nèi)筒。漸漸拉外套筒至終點(diǎn)。漸漸讓外套筒落回原位。5.1.56.3—6.44次。5.1.6倒出溶劑。5.1.76.1—6.61次。用干凈的抹布擦拭掛片拆裝工具。把掛片拆裝工具直立起來,把外套拔起超過槍芯約10厘米。100SAE30潤滑油進(jìn)內(nèi)筒。重復(fù)步驟6.5。SAE30潤滑油。在內(nèi)筒的外外表擦上黃油。用塑料套套住槍頭,放進(jìn)專用箱鎖好。內(nèi)。供給閥的保養(yǎng)令排空閥和平衡閥處于半開放狀態(tài)。用干凈的抹布沾SAE30潤滑油均勻涂內(nèi)腔壁。給絲扣涂一層黃油。用塑料套盒套住腔和螺絲,放進(jìn)專用箱鎖好。試壓試驗(yàn)程序相連。將供給閥安裝在基座上,并用銅錘將供給閥敲擊固定。將掛片拆裝工具安裝在供給閥上,并用銅錘將其敲擊固定。 拉升至最大。用手動(dòng)增壓泵向壓力試驗(yàn)增壓,首先將其加至1.5MPa,然后觀看全部螺紋連接處是否發(fā)生泄漏,假設(shè)有泄漏的地方,馬上泄壓對(duì)其進(jìn)展重固定密封。泄漏現(xiàn)象,重復(fù)〔4.2.53.0Mp54.0Mpa。4.0MPa30力壓降趨勢(shì),假設(shè)最終壓力不低于3.8MPa,那么說明供給閥和掛片拆裝工具與管道連接的密封性沒有問題。關(guān)閉供給閥,將掛片拆裝工具泄壓,觀看試壓裝置上的壓力是否穩(wěn)定在4.0MPa,假設(shè)303.8MPa。將裝置泄壓。泄壓過程應(yīng)領(lǐng)先將重復(fù)上述步驟,假設(shè)結(jié)果同上,說明該套腐蝕掛片拆裝工具滿足出海要求。為了保證安全在試壓過程中,全部人員不能正對(duì)泄壓閥出口站立。1次/月,全面保養(yǎng),

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