水磨鉆施工專(zhuān)項(xiàng)施工方案

水磨鉆施工專(zhuān)項(xiàng)施工方案3.1施工工藝流程施工工藝流程：場(chǎng)地平整→施工放樣→護(hù)圈施工→樁基開(kāi)挖→護(hù)壁施工→鋼筋籠制作與安裝→混凝土灌注。3.2場(chǎng)地平整利用挖掘機(jī)或裝載機(jī)將施工現(xiàn)場(chǎng)平整，并對(duì)樁位處修整處開(kāi)挖平臺(tái)，平臺(tái)周?chē)诤门潘疁?，防止雨天地表水灌入樁孔?nèi)，沖刷孔口而造成下沉。3.3施工放樣利用導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)，采用坐標(biāo)法放樣樁位，經(jīng)校核誤差在規(guī)范要求之內(nèi)，在樁位周?chē)O(shè)騎馬樁（護(hù)圈上對(duì)稱(chēng)釘水泥鋼釘）作為護(hù)樁，便于隨時(shí)復(fù)核樁位。3.4護(hù)圈施工用C25混凝土澆筑首節(jié)護(hù)壁，護(hù)壁高出地面30cm以作護(hù)圈。3.5樁基開(kāi)挖3.5.1施工中，頂部粘土或者其他松散土層采用常規(guī)工藝由人工開(kāi)挖，每次進(jìn)尺以不大于1m為宜，并需及時(shí)澆筑15cm厚的C25砼護(hù)壁。3.5.2鉆取四周巖石：沿樁基孔壁布置70個(gè)取芯點(diǎn)，取芯直徑為150mm，取芯圓與鎖口內(nèi)壁相切，取芯圓之間的距離為130mm。依次鉆取外周的70個(gè)巖芯，取出的巖芯高約500mm，將外周巖芯取完后樁芯體巖外圍便形成一個(gè)環(huán)形臨空面。3.5.3鉆取中間巖石：沿樁半徑鉆取巖芯，將樁芯巖體等分成三等份，每份占樁芯巖體的1/3，以便于巖體破裂。3.5.4手電鉆打孔：用手電鉆在樁芯巖體上鉆眼，再將樁巖石分成六等份。3.5.5插入鋼楔、擊打鋼楔分裂巖石：在沿樁基徑向手電鉆鉆出的孔內(nèi)打入鋼楔，用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個(gè)水平的沖擊力，在水平?jīng)_擊力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂，底部會(huì)發(fā)生水平剪切破裂。依次分裂巖體，直至該層樁芯巖體全部被破裂。3.5.6人工裝渣，電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)出渣：一次單循環(huán)施工作用后，將水磨鉆鉆出的巖芯進(jìn)行依次出渣，出渣從樁孔的一側(cè)進(jìn)行，然后插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石后再進(jìn)行一次出渣。3.5.7樁孔修正及下一循環(huán)的施工：由于水磨鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀，為保證有效樁徑與設(shè)計(jì)樁徑一致，要敲掉侵占樁基空間的巖石鋸齒。通過(guò)鎖口護(hù)樁在樁孔內(nèi)標(biāo)出設(shè)計(jì)樁中心，檢查樁基底部偏位情況并及時(shí)糾偏，同時(shí)標(biāo)出下一個(gè)循環(huán)外周水鉆鉆孔取芯位置，進(jìn)入下一循環(huán)的挖孔樁施工。3.6護(hù)壁施工孔壁支撐采用C25砼護(hù)壁，護(hù)壁高度一般為1m，特殊情況下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定護(hù)壁高度。護(hù)壁采用內(nèi)齒式，護(hù)壁上口厚25cm,下口厚15cm。遇特殊地質(zhì)情況時(shí)，護(hù)壁采用鋼筋混凝土支撐，護(hù)壁內(nèi)圈沿樁身布設(shè)Φ12鋼筋，環(huán)向布設(shè)φ10鋼筋，環(huán)、縱筋間采用綁扎連接。護(hù)壁施工時(shí)，高于地面0.3m，防止地面落石掉入孔內(nèi)。當(dāng)鉆孔進(jìn)入巖層，且?guī)r層地質(zhì)較好可以不設(shè)護(hù)壁。在施工護(hù)壁時(shí)應(yīng)檢查護(hù)壁偏位以及樁徑是否符合規(guī)范要求。3.7成孔檢查與驗(yàn)收檢查內(nèi)容包括：孔底沉渣是否清理干凈，孔徑、孔深、傾斜度。先檢查孔口的孔徑，然后使用垂線(xiàn)、鋼尺檢查傾斜度及孔深，要求孔徑和孔深部小于設(shè)計(jì)值，傾斜小于0.5%。3.8鋼筋制作、安裝鋼筋籠制作時(shí)按設(shè)計(jì)要求加工制作，鋼筋下料時(shí)設(shè)計(jì)好下料尺寸，確保在鋼筋制作過(guò)程中焊接接頭錯(cuò)開(kāi)35d且不小于50cm，從而保證在同一斷面上鋼筋焊接面積小于等于整個(gè)斷面鋼筋面積的50%,保證整個(gè)鋼筋籠的長(zhǎng)度。搭接時(shí)鋼筋采用單面焊接，單面焊接為10d,焊接時(shí)先進(jìn)行預(yù)熱，不得在-15℃以下焊接鋼筋，焊接鋼筋要自然冷卻，焊縫飽滿(mǎn)且不得燒傷主筋，并及時(shí)清除表面的焊渣。鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠、是否變形，焊接點(diǎn)、焊接長(zhǎng)度、寬度、厚度是否滿(mǎn)足規(guī)范要求，并應(yīng)控制主筋間距±10mm以以?xún)?nèi)，骨架外徑在±10mm以?xún)?nèi)，骨架傾斜度在±5%以?xún)?nèi)，骨架保護(hù)層在±20mm以?xún)?nèi)，骨架頂端高程在±10mm以?xún)?nèi)，骨架底高程在±50mm以?xún)?nèi)。鋼筋在鋼筋加工廠(chǎng)成型后，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，檢測(cè)管按照?qǐng)D紙要求，位置準(zhǔn)確，焊接牢固，保證檢測(cè)管不漏水。3.9安裝串筒灌注混凝土前抽干孔內(nèi)滲水，當(dāng)孔內(nèi)無(wú)水時(shí)，用串筒澆筑空氣環(huán)境中的普通混凝土，當(dāng)高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)用串筒，串筒底部離孔底及混凝土面不宜超過(guò)2m。3.10灌注混凝土灌注混凝土使用的串筒，串筒底口距孔底距離不得大于2m，灌注混凝土，孔深底面得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和串筒下立即澆筑混凝土，連續(xù)作業(yè)不中斷?；炷吝\(yùn)送至灌注地點(diǎn)時(shí)，由試驗(yàn)人員對(duì)混凝土的均勻性、塌落度進(jìn)行檢測(cè)，符合要求后進(jìn)行混凝土灌注，在灌注過(guò)程中拆卸串筒時(shí)，用測(cè)深錘探測(cè)井孔內(nèi)混凝土面位置。灌注到樁基頂標(biāo)高預(yù)加1m，混凝土的坍落度宜為180~220mm,可在串筒中自由墜落，開(kāi)始澆筑時(shí)，孔底積水不宜超過(guò)5cm，澆筑速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對(duì)孔壁的壓力大于滲水壓力，防止水滲入孔內(nèi)。樁頂2m以下的混凝土，可依靠自由墜落搗實(shí)，在此以上澆筑的混凝土必須用振蕩棒振實(shí)?；炷翝仓艘淮涡詽仓瓿伞；炷翝仓綐痘斆?0cm以后，應(yīng)及時(shí)將表面已離析的混凝土混合物和水混漿等清除干凈。3.11樁成品檢測(cè)、驗(yàn)收在挖孔樁混凝土灌注完成后，復(fù)測(cè)樁中心和樁頂標(biāo)高，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行樁身混凝土均勻性、承載力的檢測(cè)。四、安全保證措施4.1水磨鉆施工安全保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽。孔內(nèi)作業(yè)人員必須穿長(zhǎng)筒絕緣膠鞋，系好安全帶，作業(yè)時(shí)將安全帶栓住從孔口而下的保險(xiǎn)繩上。并配備專(zhuān)用的爬梯，供井下人員上下。2、每班作業(yè)前應(yīng)檢查提升架、吊繩、吊桶、制動(dòng)等設(shè)備是否完好、牢固可靠，并觀(guān)察井下冒水、流沙、孔壁的情況是否異常，采取有關(guān)儀器和方法檢測(cè)孔內(nèi)有害氣體指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即通知施工負(fù)責(zé)人停止作業(yè)。3、挖孔樁井圈應(yīng)高處原地面30CM。防止地表水及其他雜物落孔傷人。4、樁孔周?chē)?米范圍內(nèi)不得有棄土、堆渣，并禁止重型車(chē)輛通過(guò)。5、樁孔周?chē)?米范圍必須設(shè)置不低于1.2米的防護(hù)欄桿，并掛安全網(wǎng)，留一個(gè)通行口，方便人員上下和運(yùn)送渣土。6、每樁作業(yè)組不少于2人，作業(yè)時(shí)應(yīng)輪換?？變?nèi)有人作業(yè)時(shí)，地面人員不得離開(kāi)孔口，不得做與工作無(wú)關(guān)的事情，隨時(shí)注意孔內(nèi)人員的動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知孔內(nèi)人員撤離。7、孔深超過(guò)5米時(shí)，應(yīng)在距孔內(nèi)人員頭頂上方1.5米處設(shè)置半圓形密網(wǎng)保護(hù)蓋，防止吊桶及土渣墜落傷人?？變?nèi)吊升渣土?xí)r，不得超過(guò)吊桶的80%，起吊時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，不得斜吊、晃動(dòng)。8、孔壁開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)注意土層的情況，調(diào)整開(kāi)挖高度。地下水壓大、涌沙嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)采取措施堵沙，放水。9、孔內(nèi)使用電動(dòng)水泵抽水時(shí)，供電系統(tǒng)應(yīng)采用多級(jí)保護(hù)，防止漏電?？變?nèi)照明采用12伏安全電壓，燈泡必須配保護(hù)罩。10、孔深超過(guò)10米時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，保持空氣清新。11、停止作業(yè)時(shí)，孔口加蓋，晚上應(yīng)有警示燈，防止人墜落。4.2提升設(shè)備安全保證措施1、提升架：采用鋼管與型鋼焊接，保證井架有足夠強(qiáng)度。架體底座與孔口平臺(tái)基礎(chǔ)接觸平穩(wěn)，并用混凝土預(yù)制塊搞好配重，防止傾覆、垮塌。2、卷?yè)P(yáng)機(jī)（1）卷?yè)P(yáng)機(jī)與提升架轉(zhuǎn)盤(pán)采用螺栓連接牢固，防止卷?yè)P(yáng)機(jī)提升時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)松動(dòng)倒掛。（2）卷?yè)P(yáng)機(jī)操作者必須經(jīng)過(guò)一定訓(xùn)練，了解所操作的卷?yè)P(yáng)機(jī)性能，熟悉操作方法，并有專(zhuān)人進(jìn)行維修和保養(yǎng)，防止錯(cuò)誤操作或操作不當(dāng)造成傷害。（3）電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的電氣部分不得有漏電現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)和不應(yīng)帶電的金屬外殼應(yīng)接地良好，防止觸電事故。（4）鋼絲繩在卷筒中間的位置時(shí)，應(yīng)與卷筒軸線(xiàn)成直角，應(yīng)采取措施保證鋼絲繩在卷筒上排列整齊。作業(yè)中鋼絲繩在卷筒是至少保留三圈，收繞鋼絲繩時(shí)，禁止用手引導(dǎo)。（5）工作前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩是否有毛刺、斷絲、斷股、磨損，鋼絲繩反接頭是否牢固，倒順開(kāi)關(guān)和滑輪是否靈活可靠，吊鉤是否磨損、插銷(xiāo)是否可靠，渣桶是否破損，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)隱患的必須立即整改后才能復(fù)工。（6）卷?yè)P(yáng)機(jī)使用的吊鉤應(yīng)安全可靠，并有保險(xiǎn)裝置，防止脫鉤。（7）卷?yè)P(yáng)機(jī)操作者應(yīng)集中精力，注意孔底作業(yè)人員所發(fā)出的信號(hào)，不許與旁人嬉笑閑聊。（8）吊桶提升渣土?xí)r不得超過(guò)吊桶體積的80%,提升物的重量不得超過(guò)30KG/次,起吊時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，不得斜吊、晃動(dòng)，每次提升渣土?xí)r，人員必須撤至孔內(nèi)半圓形密網(wǎng)保護(hù)蓋的下面。（9）孔內(nèi)破開(kāi)的巖石如果較大，應(yīng)用電動(dòng)鑿巖機(jī)將其鑿開(kāi)成小塊提升。（10）工作停止后切斷電源，鎖上開(kāi)關(guān)箱，工作完畢或中間休息時(shí)，重物應(yīng)停放在地面上，不得懸在半空。4.3水泵安全保證措施1、水泵的安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，有防雨措施。多臺(tái)水泵并列安裝時(shí)，間距不小于80cm。管徑較大的進(jìn)出水管，須用支架支撐，轉(zhuǎn)動(dòng)部分要有防護(hù)裝置。2、電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)與水泵軸同心，螺栓要堅(jiān)固，管路密封，接口嚴(yán)密，吸水管閥無(wú)堵塞，無(wú)漏水。3、起動(dòng)時(shí)，應(yīng)將出水閥關(guān)閉，起動(dòng)后逐漸打開(kāi)。4、動(dòng)行中，若出現(xiàn)漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱、機(jī)溫升高、電流突然增大等不正?，F(xiàn)象，要停機(jī)檢修。5、水泵動(dòng)行中，不得從機(jī)上跨越。6、升降吸水管量，要站到有防護(hù)欄桿的平臺(tái)上操作。7、應(yīng)先停機(jī)，后關(guān)閉出水閥。4.4排水、通風(fēng)和照明安全保證措施1、井孔內(nèi)一律采用12伏低壓100W防水帶罩燈照明，現(xiàn)場(chǎng)用電均安裝漏電裝置。2、挖孔達(dá)到一定深度以后，開(kāi)動(dòng)通風(fēng)機(jī)，必須保持通風(fēng)要求。3、挖井至4m以下時(shí)，需用可燃?xì)怏w測(cè)定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣。若發(fā)現(xiàn)有，要處理后能作業(yè)。4、當(dāng)孔內(nèi)出現(xiàn)地下水時(shí)，及時(shí)抽排。為了挖孔人員的安全，每個(gè)水泵都安裝漏電保護(hù)器，如有異常就自動(dòng)跳閘。有水的樁挖孔作業(yè)人員必須穿套鞋，防止漏電傷人，如果孔內(nèi)漏水比較輕微，孔底挖小水坑，用人工往水桶內(nèi)注水。5、孔深超過(guò)10米時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，保持空氣清新。4.5邊坡防護(hù)安全保證措施7#邊坡陡峭，山上704縣道改路刷坡，山體側(cè)有較大塊危石。施工山體側(cè)樁基需對(duì)山體進(jìn)行邊坡防護(hù)。1、用鋼管搭腳手架子一排，鋼管架立柱深入地下1m，山體側(cè)并用竹膠板或者木板與腳手架連成固結(jié)。對(duì)施工作業(yè)平臺(tái)形成一個(gè)保護(hù)屏障。2、山體危石，先人工對(duì)山體側(cè)碎石及松散的石塊進(jìn)行清理。然后采用噴混對(duì)山體進(jìn)行防護(hù)。4.6交通臨邊防護(hù)因7#位于原有便道上，來(lái)往車(chē)輛。需對(duì)車(chē)輛進(jìn)行引導(dǎo)交通。1、在施工平臺(tái)和道路交界處用擋板進(jìn)行隔離，內(nèi)側(cè)用鋼管架固定。鋼管立柱深入地面不少于50cm。2、對(duì)施工前端頭立上前方施工標(biāo)識(shí)牌。以及掛設(shè)安全標(biāo)識(shí)牌3、對(duì)施工用電通過(guò)便道做好保護(hù)措施，采用電線(xiàn)穿過(guò)鋼管并埋入道路以下40cm。4、施工平臺(tái)兩頭立上警示燈，方便夜間行車(chē)安全。5、水磨鉆施工時(shí)，有專(zhuān)人對(duì)道路及交通，及山體邊坡安全進(jìn)行查看。確保作業(yè)人員安全。4.7周邊建、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)安全保證措施1、樁井開(kāi)挖遵循先易后難的原則。根據(jù)探巖情況，對(duì)地下工程地質(zhì)條件復(fù)雜，地下涌水量大的樁（如果有出現(xiàn)）須經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理等多方商定成孔工藝后再進(jìn)行施工。2、實(shí)施對(duì)周邊建、構(gòu)筑物的沉降和變形觀(guān)測(cè)，在開(kāi)挖作業(yè)前做好沉降和變形觀(guān)測(cè)點(diǎn)。在開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)石擋墻施工影響情況時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須立即停止作業(yè)并會(huì)同相關(guān)人員進(jìn)行溝通處理。實(shí)施高精度沉降觀(guān)測(cè)，及時(shí)掌握周邊建，構(gòu)筑物的沉降和變形情況，為進(jìn)一步的方案優(yōu)化提供依據(jù)。3、灌注砼采用干樁灌注，工人直接對(duì)砼進(jìn)行振搗作業(yè)，以確保樁身質(zhì)量。如果出現(xiàn)有大量地下水涌的情況，便可采用清水灌注法，減少地下水的抽取，這樣也可以保證周邊建、構(gòu)筑物的安全。4、進(jìn)行地下水位觀(guān)測(cè)及流量觀(guān)測(cè)（如果有的話(huà)）。5、采取安全有效的破碎入巖措施。4.8雨季、防高溫安全保證措施（一）、雨季施工措施1、進(jìn)入雨季施工前，務(wù)必先修好現(xiàn)場(chǎng)施工道路及排水溝，保證現(xiàn)場(chǎng)排水暢通，道路暢通無(wú)阻。2、機(jī)電設(shè)備采取相應(yīng)的防雨、防潮措施，并配有安全用電標(biāo)識(shí)，及時(shí)對(duì)露天電箱、機(jī)電設(shè)施等安全防護(hù)進(jìn)行檢查，確保施工安全。3、雷暴風(fēng)雨天氣，機(jī)械必須停止作業(yè)，并做好防雨、防漏電工作，現(xiàn)場(chǎng)組織專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行安全檢查。4、對(duì)井口進(jìn)行檢修、加固、挖好排水溝，防止漏雨和積水。（二）、防高溫措施1、隨時(shí)跟蹤天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握天氣變化情況，以便采取防治措施。2、季節(jié)施工調(diào)整作息時(shí)間，采取早上、晚下，中午較長(zhǎng)的時(shí)間休息的工作時(shí)間。3、高溫季節(jié)施工，防止中暑現(xiàn)象發(fā)生，給職工發(fā)放霍香正氣液、仁丹、十滴水、清涼油等藥品。4、施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)供給職工飲用茶水，高溫季節(jié)燒綠豆湯等飲用水。5、加強(qiáng)職工宿舍衛(wèi)生，通風(fēng)工作，食堂清潔衛(wèi)生，晚上增加稀飯或面湯。4.9鋼筋籠安裝安全保證措施1、鋼筋籠吊裝需要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，動(dòng)作應(yīng)配合協(xié)調(diào)；無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入鋼筋籠吊裝影響區(qū)域內(nèi)。2、鋼筋吊點(diǎn)布置必須對(duì)稱(chēng)布設(shè)，防止在吊裝過(guò)程中鋼筋籠產(chǎn)生偏斜。3、吊車(chē)工作及行走路線(xiàn)必須是堅(jiān)硬水平地面，對(duì)強(qiáng)度不足的地面應(yīng)事先進(jìn)行場(chǎng)地硬化或加設(shè)鋼板，并應(yīng)與溝渠、基坑邊保持安全距離。4、鋼筋籠入孔前應(yīng)吊直扶穩(wěn)，鋼筋籠中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心緩慢下沉，不得搖晃碰撞孔壁和強(qiáng)行入孔。5、吊裝前應(yīng)重點(diǎn)檢查吊車(chē)的安全防護(hù)裝置、各指示儀表、吊索具是否完好。6、在有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起吊作業(yè)。4.10灌注樁施工安全保證措施1、電器設(shè)備要設(shè)置漏電開(kāi)關(guān)，并保證接地有效可靠。2、灌筑混凝土?xí)r，起吊、運(yùn)送、卸料應(yīng)由專(zhuān)人指揮。泵車(chē)操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車(chē)的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。3、混凝土灌注工作前，施工人員首先應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，對(duì)工作平臺(tái)進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行處