丙烯腈工藝流程簡(jiǎn)述課件

丙烯腈工藝流程簡(jiǎn)述07應(yīng)化1班200707302123劉念丙烯腈工藝流程簡(jiǎn)述07應(yīng)化1班1丙烯腈簡(jiǎn)介丙烯腈簡(jiǎn)介2丙烯腈的工藝流程示意簡(jiǎn)圖丙烯腈的工藝流程示意簡(jiǎn)圖3丙烯腈的工藝流程簡(jiǎn)述丙烯氨氧化法生產(chǎn)丙烯腈的工藝流程主要分為三個(gè)主要階段：反應(yīng)工段、水洗工段以及分離精制工段。丙烯腈的工藝流程簡(jiǎn)述丙烯氨氧化法生產(chǎn)丙烯腈的工藝流程主4經(jīng)過(guò)濾后的潔凈空氣由透平壓縮機(jī)壓縮至0.1MPa左右，從流化床反應(yīng)底部的下分布板進(jìn)入流化床反應(yīng)器，丙烯和氨分別進(jìn)行汽化后，再過(guò)熱按一定比例混合，從流化床反應(yīng)底部的上分布板進(jìn)入，混合氣與空氣按一定比例投入。流化床內(nèi)先已安裝好固定相的催化劑并燃燒丙烯將床內(nèi)預(yù)熱到440℃左右。經(jīng)過(guò)濾后的潔凈空氣由透平5丙烯、氨和空氣在催化劑料層中，進(jìn)行氣固相催化反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度在430~450℃；由流化床內(nèi)的U型冷卻管通去鹽水移去反應(yīng)熱，生成高壓蒸汽和高壓過(guò)熱蒸汽作為空氣透平壓縮機(jī)的動(dòng)力。丙烯、氨和空氣在催化劑料層中，進(jìn)行氣固相催化反應(yīng)，控6流化床反應(yīng)后的氣體產(chǎn)物，經(jīng)床頂?shù)膬?nèi)旋分離器除塵，回收催化劑后，由換熱器迅速冷卻至200℃左右，即進(jìn)入急冷塔進(jìn)行處理。急冷塔下部由循環(huán)水洗去夾帶的粉塵，可能已經(jīng)聚合的高聚物渣滓，部分醛類(lèi)和少量氨。氣體由中間隔開(kāi)的泡罩進(jìn)入急冷塔上半段，用工業(yè)硫酸中和除去氣體中殘余的全部NH3，除沫后由急冷塔后冷凝器將氣體冷卻至40℃左右。流化床反應(yīng)后的7除去氨的氣體主要是丙烯腈、HCN和乙腈，還有N2、CO、CO2等以及少量的丙烯醛、丙酮、丙烯酸等副產(chǎn)物，進(jìn)入水吸收塔用4℃水吸收，得到粗丙烯腈水溶液。塔頂?shù)蜏叵?，不凝氣放空，粗丙烯腈水溶液進(jìn)入萃取精餾塔（即回收塔）。丙烯腈和水的共沸物從塔頂餾出，乙腈由側(cè)線采出，乙腈再到乙腈塔精餾得到副產(chǎn)物。而AN-H2O共沸物冷卻后分為水相和油相兩層，經(jīng)分離器收集的油相含AN和HCN、少量丙烯醛，進(jìn)入脫氰化氫塔內(nèi)，水相返回萃取塔做溶劑。除去氨的氣體主要8脫氰化氫塔從塔頂分離采出，得到高純度的HCN，塔釜為粗AN，釜料進(jìn)入AN精餾塔（即成品塔）真空精餾，塔釜為高沸物，塔頂為低沸物，AN從側(cè)線采出，成為合格產(chǎn)品進(jìn)入成品