粉煤灰供應(yīng)及運輸服務(wù)方案

粉煤灰供應(yīng)及運輸服務(wù)方案供應(yīng)和運輸方案的執(zhí)行為確保本項目的供貨工作順利開展，我們將成立專門的項目管理機構(gòu)，制定設(shè)計、生產(chǎn)、質(zhì)檢方案，并協(xié)調(diào)技術(shù)部、供應(yīng)部、財務(wù)部、質(zhì)檢部等各部門的工作，以保證供貨期的達成。粉煤灰運輸?shù)陌b和標識包裝是保護產(chǎn)品性能，提高其使用價值的手段。通過儲存、運輸?shù)纫幌盗辛魍ㄟ^程使產(chǎn)品完整無損地運到目的地。包裝必須在完全干燥、產(chǎn)品編號、接頭標記保護完成并檢查驗收后才能進行。包裝必須根據(jù)產(chǎn)品的特點、儲運、裝卸條件和客戶的要求進行作業(yè)，做到包裝緊湊、防護周密、安全可靠。包裝產(chǎn)品的外形和重量應(yīng)符合公路運輸方面的有關(guān)規(guī)定。在運輸過程中，我們將派專人負責(zé)汽車裝運，并派員押車到工地，對裝卸的質(zhì)量作全面的負責(zé)與監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并及時反饋給公司總部，以便作出第一時間的處理，從真正意義上把質(zhì)量放在第一位。粉煤灰裝載和加固的基本要求是必須能夠經(jīng)受正常的汽車運輸中所產(chǎn)生的各種力的作用，以便保證構(gòu)件在運輸?shù)娜^程中不致發(fā)生移動、滾動和墜落等情況。粉煤灰供應(yīng)和運輸?shù)姆椒á龠\輸時，按要求進行配套發(fā)運；②汽車裝載不超過行駛證中核定的載質(zhì)量；③裝載時保證均衡平穩(wěn)、捆扎牢固；④運輸粉煤灰時，據(jù)粉煤灰規(guī)格、重量選用汽車。⑤構(gòu)粉煤灰的體積超過規(guī)定時，須經(jīng)有關(guān)部門批準后才能裝車。交貨和驗收為保證該項目加工工期、使產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量和交貨均達到合同要求。產(chǎn)品運抵到安裝地后根據(jù)發(fā)貨清單及有關(guān)質(zhì)量標準進行產(chǎn)品的交貨及驗收。我們將派專人負責(zé)交貨及驗收工作。交貨工作由我們公司和定做方的專職人員共同進行交貨及驗收工作。包裝件(箱包裝、捆包裝、框架包裝)開箱清點時由雙方人員一起進行。交貨依據(jù)：依據(jù)開出的“產(chǎn)品發(fā)貨清單”和圖紙。交貨：依據(jù)“產(chǎn)品發(fā)貨清單”和圖紙逐件清點，核對產(chǎn)品的名稱、標記、數(shù)量、規(guī)格等內(nèi)容。交貨產(chǎn)品名稱、標記、數(shù)量、規(guī)格等和發(fā)貨清單相符并雙方確認，然后辦理交接手續(xù)。產(chǎn)品供應(yīng)周期我們將結(jié)合本項目特點積極地組織加工力量，在保證質(zhì)量的前提下盡量縮短加工周期，滿足甲方所規(guī)定的供貨期限。我們公司提供的所有貨物都采用相應(yīng)標準的保護措施，以滿足長途內(nèi)陸運輸?shù)囊?，并具有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護措施。我們通過公路汽運將貨物運送到買方指定的交貨地點。為了保障粉煤灰的儲存和運輸，我們對入庫的粉煤灰按品種和出廠日期進行分別堆放，并進行標志。我們堅持先到先用的原則，并防止混合使用。我們不允許將粉煤灰與石灰、滑石粉、水泥等粉狀物混在同一倉庫內(nèi)，以免誤用或混雜。粉煤灰的儲存方式一般分為散裝和袋裝兩種。對于散裝粉煤灰，我們需要注意防潮和防水。粉煤灰受潮后會結(jié)塊，降低強度，甚至不能使用。因此，在儲存散裝粉煤灰時，我們需要加覆蓋物防雨，保持倉庫干燥，屋頂和外墻不得漏水。對于臨時露天存放的粉煤灰，我們采取防雨措施，并使用油氈、油布或油紙等鋪墊防潮。我們建議不要將粉煤灰存放時間過長，一般存放3個月后，粉煤灰的強度會降低約10%～20%。如果存放時間過長，強度降低會更大。因此，超過3個月的粉煤灰在使用前必須進行試驗，并按試驗測定的強度等級使用。對于袋裝粉煤灰，我們同樣需要注意防潮和防水。袋裝粉煤灰受潮后也會結(jié)塊，降低強度，甚至不能使用。因此，在儲存袋裝粉煤灰時，我們不要弄破紙袋，保持倉庫干燥，屋頂和外墻不得漏水，地面墊板離地不小于300mm，堆垛高度一般不應(yīng)超過10袋。我們需要按品種、強度等級和出廠日期分別堆放，不得混雜，并應(yīng)有明顯標志，要先到先用。對于臨時露天存放的粉煤灰，我們也需要采取防雨措施，及時加覆蓋物防雨，底板墊高，并使用油氈、油布或油紙等鋪墊防潮。同樣建議不要將粉煤灰存放時間過長，超過3個月的粉煤灰在使用前也必須進行試驗，并按試驗測定的強度等級使用。為了保障粉煤灰的運輸，我們對準備運輸?shù)姆勖夯易龊梅雷o措施，以防損傷。我們將運輸控制分為五步進行：1）裝載前的驗證；2）有效地執(zhí)行細則，包括執(zhí)行防雨加固方案和到貨后立即執(zhí)行接收條款；3）選取和維護運輸工具；4）正確選取運輸路線；5）人員的安排和考核，明確人員的職責(zé)，并進行有關(guān)細則的宣傳教育。2.3.2裝卸貨時的注意事項在裝卸粉煤灰時，需要注意以下事項：1.天氣變化要密切關(guān)注，避免貨物被雨淋濕，因為粉煤灰容易結(jié)塊板。在雨天嚴禁進行裝卸作業(yè)。2.裝卸過程中，要及時清除甲板或車門上散落的粉煤灰。3.裝貨時要盡量裝平，避免出現(xiàn)山頭。2.4卸貨時的注意事項在卸貨時，需要注意以下事項：1.同時要用高壓空氣將車廂上的粉煤灰吹凈。2.根據(jù)天氣狀況，不卸貨的車門盡量關(guān)閉，避免潮氣和車廂汗?jié)瘛?.卸貨時需要壓水，但要避免壓到上邊柜，以免車廂汗?jié)瘛?.在貨艙即將卸畢時，工人有時會用抓斗或其他東西撞擊貨艙，以將艙壁上的粉煤灰震落。但要采取措施防止損壞車輛，或提前交涉采取措施。運輸粉煤灰時，要使用專用車輛。儲存散裝粉煤灰時，地面要抹水泥砂漿面，不得混有雜物，最好使用灌倉。不同品種和不同出廠日期的粉煤灰應(yīng)分開貯放。2.5應(yīng)急預(yù)案及處理2.5.1組織保障項目部設(shè)有應(yīng)急支持小組，建立內(nèi)部和外部溝通機制。項目經(jīng)理親自指導(dǎo)、指揮應(yīng)急支持小組的日常工作，直接聽取應(yīng)急支持小組的各種報告。在特定的緊急狀況下將召集會議，組織臨時機構(gòu)或者親赴現(xiàn)場處理，直至緊急狀況解除。各分組組長負責(zé)其職責(zé)范圍內(nèi)應(yīng)急預(yù)案措施的組織、落實、實施。2.5.2基本應(yīng)急措施項目部將采取“策劃、分析和提高作業(yè)水平”等措施予以防控，以應(yīng)對影響施工正常運行的潛在風(fēng)險因素。在第三方責(zé)任、不可控因素等導(dǎo)致的實際發(fā)生的緊急情況時，將按照預(yù)先制定的應(yīng)急預(yù)案，“即時報告、維護現(xiàn)場、請求支援、替換替代、調(diào)整計劃”等措施。2.5.3應(yīng)急預(yù)案1.天氣突變應(yīng)急預(yù)案：如在裝卸貨物期間遇天氣突變，如降雨大風(fēng)等情況，及時對貨物進行遮蓋，保證貨物安全接收。2.車輛故障應(yīng)急預(yù)案：在運輸前，通知供應(yīng)商備用操作及維修人員待命。如在途中運輸車輛出現(xiàn)故障，立即安排維修技術(shù)人員進行維修。如確定無法維修，及時調(diào)用備用車輛，采取緊急運輸措施，保證在最短時間內(nèi)運抵施工現(xiàn)場。3.道路堵塞應(yīng)急預(yù)案：在材料運輸過程中遇到交通堵塞情況，服從當?shù)亟煌ㄖ鞴懿块T的協(xié)調(diào)指揮，加強交通管制。應(yīng)建議改變運輸計劃，或者尋求新的通行路線，保證順利通過。4.道路事故應(yīng)急預(yù)案：在運輸車輛發(fā)生交通事故時，現(xiàn)場人員及時保護事故現(xiàn)場，并上報供應(yīng)商、工程項目部及保險公司，說明情況，積極協(xié)調(diào)主管部門處理。必要時，協(xié)調(diào)主管部門在做好記錄的前提下“先放行后處理”。5.不可抗力應(yīng)急預(yù)案：如果在運輸過程中發(fā)生不可抗力情況，首先應(yīng)將運輸設(shè)備放置在相對安全的地方并妥善保管，利用一切可能的條件將事件和動態(tài)通知工程項目部，并按照工程項目部的授權(quán)開展工作。如果基本通訊條件不具備，則應(yīng)記錄相關(guān)信息并保管貨物，直到與工程項目部聯(lián)系或不可抗力事件解除。一旦不可抗力的影響消除，如果具備繼續(xù)承運的條件，供應(yīng)商將在確保設(shè)備和運輸人員安全的前提下，繼續(xù)實施運輸計劃。6.粉煤灰供應(yīng)及運輸服務(wù)方案：我們嚴格遵循“質(zhì)量第一、用戶至上”的質(zhì)量方針，按照ISO9001標準實施全過程控制，并按照精品要求組織設(shè)計、施工、原材料采購和檢驗。我們承諾所提供的設(shè)備是全新、先進、成熟、完整和安全可靠的高質(zhì)量性能產(chǎn)品，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合國家行業(yè)標準。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)行國家同行業(yè)標準，嚴格按照甲方要求生產(chǎn)。我們還承諾在產(chǎn)品出廠后定期進行質(zhì)量回訪。如果在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，我們將在用戶通知后保證2小時內(nèi)給予電話答復(fù)，如果需要現(xiàn)場處理，我們將保證在72小時內(nèi)到達施工現(xiàn)場處理問題。我們還有應(yīng)急預(yù)案，對于重點客戶和距離相對較遠的客戶，我們在生產(chǎn)合同規(guī)定產(chǎn)品的同時，也同時生產(chǎn)出對應(yīng)的重要配件。一旦供貨的產(chǎn)品發(fā)生故障，可以馬上將配件發(fā)出，節(jié)省了售后服務(wù)響應(yīng)時間。4.粉煤灰檢測驗收標準：此標準適用于拌制混凝土和砂漿時作為摻合料的粉煤灰，以及水泥生產(chǎn)中作為活性混合材料的粉煤灰。檢測參數(shù)包括細度（45μm方孔篩篩余）、含水量、安定性、燒失量、需水量比、活性指數(shù)、三氧化硫和游離氧化鈣。技術(shù)標準包括產(chǎn)品標準（判定標準）及其需引用標準GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰，以及試驗方法標準及其需引用標準GB/T176-2008水泥化學(xué)分析方法和GB/T1346-2001水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法。粉煤灰供應(yīng)及運輸服務(wù)方案普通混凝土和砂漿所使用的粉煤灰設(shè)施環(huán)境應(yīng)滿足以下要求：4.2試件成型試驗室的溫度應(yīng)保持在20℃±2℃，相對濕度不低于50%。試件養(yǎng)護池水溫應(yīng)保持在20℃±1℃范圍內(nèi)。4.3檢測設(shè)備和標準物質(zhì)4.3.1檢測設(shè)備精度序號名稱型號量程（最小分度值）1負壓篩析儀245μm方孔篩——2電子天平FSY-1500.01g3電熱恒溫干燥箱AY200250℃~300℃4蒸發(fā)皿101-3——5干燥器————6電子天平Y(jié)P30010~3000g7水泥專用量瓶NJ-160A150mL8水泥凈漿攪拌機————9水泥稠度和凝結(jié)時間測定儀——1mm4.3.2標準物質(zhì)1.GSB14-1511水泥細度和比表面積標準粉。2.GSB14-1510強度檢驗用水泥標準樣。4.4取樣方法及試樣數(shù)量刪除了明顯有問題的段落，并對每個標題進行了小幅度的修改和改寫。同時，將表格的排版進行了調(diào)整，使得表格更加清晰易讀。4.4.1對于同一生產(chǎn)商、同一等級、同一品種、連續(xù)進場且不超過10天的摻合料為一批進行驗收，但一批的總量不應(yīng)超過200噸。如果不足200噸，則應(yīng)按一批進行驗收。4.4.2每個編號為一個取樣單位。當散裝粉煤灰運輸工具容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。4.4.3取樣方法應(yīng)按照GB12573-2008進行。取樣應(yīng)具有代表性，可以連續(xù)取樣，也可以從10個以上不同部位取等量樣品，總量至少為6kg。4.5檢測方法4.5.1細度（45μm方孔篩篩余）1）設(shè)備、標準、環(huán)境檢查。檢查和核對所需設(shè)備是否正常，必要時進行記錄；檢查和核對產(chǎn)品標準和試驗方法標準，并進行記錄；檢查和核對環(huán)境溫度，并進行記錄。2）試樣核對檢查。核對和檢查試樣是否符合要求，并進行記錄。3）檢測與計算。①檢測。檢測方法依據(jù)標準：GB/T1596-2005。操作步驟、細節(jié)和注意事項如下：a.將測試用粉煤灰樣品置于溫度為105℃~110℃的烘干箱內(nèi)烘至恒重，取出放在干燥器中冷卻至室溫。b.稱取試樣約10g，準確至0.01g，倒入45μm方孔篩篩網(wǎng)上，將篩子置于篩座上，蓋上篩蓋。c.接通電源，將定時開關(guān)固定在3min，開始篩析。d.開始工作后，觀察負壓表，使負壓穩(wěn)定在4000Pa~6000Pa。若負壓小于4000Pa，則應(yīng)停機，清理收塵器中的積灰后再進行篩析。e.在篩析過程中，可用輕質(zhì)木棒或硬橡膠棒輕輕敲打篩蓋，以防吸附。f.3min后篩析自動停止，停機后觀察篩余物，如出現(xiàn)顆粒成球、粘篩或有細顆粒沉積在篩框邊緣，用毛刷將細顆粒輕輕刷開，將定時開關(guān)固定在手動位置，再篩析1min~3min直至篩分徹底為止。將篩網(wǎng)內(nèi)的篩余物收集并稱量，準確至0.01g。②計算。依據(jù)標準、條款：GB/T1596-2005附錄A第A.5條。45μm方孔篩篩余按下式計算，計算至0.1%。F=（G1/G）×100式中：F——45μm方孔篩篩余，%；G1——篩余物的質(zhì)量，g；G——稱取試樣的質(zhì)量，g。45μm方孔篩篩余檢測結(jié)果F′按下式計算，計算至0.1%。F′=F×K式中：F′——45μm方孔篩篩余檢測結(jié)果，%；F——45μm方孔篩篩余，%；K——篩網(wǎng)校正系數(shù)。3）篩網(wǎng)的校正。和試件制備將試驗樣品和水按照配合比加入攪拌機中，攪拌3~5min，停機后用刮板將漿料從攪拌機內(nèi)刮出，倒入模具中，壓實至表面平整，然后抹平表面，模具放在水槽中浸泡24h。C.標準稠度用水量的測定將試驗樣品和標準稠度用水按照比例加入維卡儀中，攪拌30s后，讀取維卡儀示數(shù)，即為標準稠度用水量。④安定性的測定A.試驗前必須做到：——維卡儀的金屬棒能自由滑動；——調(diào)整至試桿接觸玻璃板時指針對準零點；——攪拌機運行正常。B.試驗操作將試驗樣品和標準稠度用水按照比例加入維卡儀中，攪拌30s后，將維卡儀放置在震動臺上振動15s，停止振動后，觀察試樣的變形情況，記錄下試驗結(jié)果。C.安定性的計算依據(jù)標準、條款：GB/T1596-2005和GB/T1346-2001。安定性按下式計算，計算至0.1min。S=(t1-t)/t1×100式中：S——安定性，%；t1——試驗前標準稠度用水量，ml；t——試驗后標準稠度用水量，ml。使用水泥凈漿攪拌機時，需先用濕布擦拭攪拌鍋和攪拌葉片。將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，再將稱好的500g試驗樣品加入水中，注意防止水和試驗樣品濺出。在攪拌時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機，先低速攪拌120s，停15s，再高速攪拌120s停機。經(jīng)過攪拌后，將試驗樣品漿裝入試模中，插搗小刀輕輕振動數(shù)次，刮去多余試驗樣品漿，然后將試模和底板移到維卡儀上，調(diào)整至試桿下，降低試桿直至與試驗樣品漿表面接觸，擰緊螺絲1s~2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入試驗樣品漿中。操作完成后，以試桿距底板之間的距離來記錄試桿的距離，以試桿沉入試驗樣品漿并距底板6mm±1mm的試驗樣品漿為標準稠度試驗樣品漿，其拌和水量為該試驗樣品的標準稠度用水量（P），按試驗樣品質(zhì)量的百分比計。在代用法中，使用調(diào)整水量和不變水量兩種方法來測定試驗樣品的標準稠度凈漿。拌和結(jié)束后，將試驗樣品漿一次裝入錐模內(nèi)，插搗小刀輕輕振動數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速放到試錐下面固定的位置上，將試錐降至試驗樣品漿表面，擰緊螺絲1s~2s后，突然放松，使試錐垂直自由地沉入試驗樣品漿中。記錄試錐下沉深度時，以試錐下沉深度28mm±2mm時的試驗樣品漿為標準稠度凈漿，其拌和水量為該試驗樣品漿的標準稠度用水量（P），按試驗樣品質(zhì)量的百分比計。如下沉深度超出范圍，需重新稱試樣，調(diào)整水量，重新試驗，直至達到28mm±2mm為止。在進行標準法的安定性測定前，需進行準備工作，包括調(diào)整維卡儀的金屬棒能自由滑動，將試錐接觸錐模頂面時指針對準零點，以及確保攪拌機運行正常。每個試樣需要制作兩個試件。每個雷氏夾需要配備質(zhì)量約75g~85g的玻璃板兩塊。與試驗樣品漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要涂上一層油。雷氏夾試件的成型方法：將已擦油的玻璃板上放置預(yù)先準備好的雷氏夾，用標準稠度試驗樣品漿一次裝滿雷氏夾。在裝滿漿時，一只手輕輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次，然后抹平。接著蓋上稍涂油的玻璃板，立即將試件移至濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護24h±2h。沸煮方法：調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使其能夠在整個沸煮過程中都超過試件，不需要中途添補試驗用水，同時又能保證在30min±5min內(nèi)升至沸騰。然后脫去玻璃板取下試件，先測量雷氏夾指針尖端間的距離（A），精確至0.5mm。接著將試件放入沸煮箱水中的試件架上，指針朝上，在30min±5min內(nèi)加熱至沸并恒沸180min±5min。結(jié)果判別：沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進行判別。測量雷氏夾指針尖端的距離（C），準確至0.5mm。當兩個試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時，即認為該粉煤灰安定性合格。當兩個試件的（C-A）值相差超過4.0mm時，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗。如果再次不合格，則認為該粉煤灰為安定性不合格。燒失量的檢測：首先檢查所需設(shè)備是否正常，必要時作記錄。其次，核對產(chǎn)品標準和試驗方法標準，并記錄。最后，檢查環(huán)境溫度，并記錄。然后核對和檢查試樣是否符合要求，并記錄。檢測方法依據(jù)標準：GB/T176-2008。操作步驟和注意事項包括：將來樣采用四分法縮分至約100g，經(jīng)0.08mm方孔篩篩析，用磁鐵吸去篩余物中金屬鐵，將篩余物經(jīng)過研磨后使其全部通過0.08mm方孔篩。將樣品充分混勻后，裝入帶有磨口塞的瓶中并密封。然后稱取約1g試樣(m1)，精確至0.0001g，置于已灼燒恒量的瓷坩堝中，將蓋斜置于坩堝上，放在馬弗爐內(nèi)從低溫開始逐漸升高溫度，在（950±25）℃下灼燒15min~20min，取出坩堝置于干燥器中冷卻至室溫，稱量m2。反復(fù)灼燒，直至恒量。粉煤灰/g水/g膠砂/g對比砂/g試驗砂/g2505050017535350b．將試模放在跳桌上，跳25次，使膠砂充分密實。c．將第二層膠砂裝至試模頂部，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，用搗棒由邊緣向中心搗實，使其密實均勻。d．用刮刀將試模頂部刮平，用潮濕棉布覆蓋試模，靜置24h。e．試模表面清理干凈，用毛刷刷去試模表面粉塵，用砂紙輕輕打磨試模頂部，使其平整。f．將試模放在跳桌上，跳25次，使試件充分密實。g．試件放在標準溫度下養(yǎng)護，養(yǎng)護時間按規(guī)定時間。②計算按下式計算：需水量比（%）=（m2-m1）/m1×100式中：m1——試樣質(zhì)量，g；m2——試樣加水后質(zhì)量，g。試驗次數(shù)為兩次，用兩次試驗平均值表示測定結(jié)果，計算至0.1%。同一試驗室的允許差為絕對偏差±0.2%。標準砂是一種用于測試混凝土流動性的材料。在調(diào)配標準砂時，需要按照要求加入一定量的水，以達到流動度在130mm~140mm之間。具體的調(diào)配方法為，先在試模中放入一層膠砂，壓實后再放入第二層膠砂，最后用小刀和搗棒進行整理和壓實。在整個過程中，需要穩(wěn)定試模，以免移動。進行流動度試驗時，需要在6分鐘內(nèi)完成從加水到測量擴散直徑的過程。在試驗之前，需要檢查設(shè)備、產(chǎn)品標準和環(huán)境溫度是否符合要求。同時，還需要核對試樣是否符合要求。當流動度在130mm~140mm范圍內(nèi)時，記錄加水量，并計算需水量比。在檢測活性指數(shù)時，需要使用GSB14-1510強度檢驗用水泥標準樣品、符合GB/T17671-1999規(guī)定的中國標準砂和潔凈的飲用水。在試驗過程中，需要按照配合比將對比膠砂和試驗?zāi)z砂分別進行測試，并注意細節(jié)和注意事項。粉煤灰的供應(yīng)和運輸方案應(yīng)該包括以下內(nèi)容：首先，確定粉煤灰的生產(chǎn)廠家并與其進行合作，以確保粉煤灰的質(zhì)量和供應(yīng)的穩(wěn)定性。其次，制定合理的運輸方案，保證粉煤灰的及時到達和安全運輸。最后，進行必要的質(zhì)量控制，確保粉煤灰符合相關(guān)標準。對于試驗?zāi)z砂的制備和試驗，應(yīng)按照相關(guān)標準進行。制備三個試件并進行養(yǎng)護，待28天后進行抗壓強度測試。計算活性指數(shù)時，需要使用試驗?zāi)z砂和對比膠砂的28天抗壓強度值，按照標準計算得出活性指數(shù)。三氧化硫的檢測應(yīng)按照標準進行，包括設(shè)備、標準和環(huán)境檢查。試樣核對檢查后，按照標準方法進行檢測。在試驗過程中，需要使用鹽酸、氯化鋇溶液、硝酸銀溶液和水等試劑和材料，按照標準步驟進行操作。細節(jié)和注意事項包括：稱取試樣時精確至0.0001g，加熱溶液直至水泥分解完全，過濾液體時使用中速濾紙和慢速濾紙，用溫水洗滌直至檢驗無氯離子為止。：1.取樣：取一定質(zhì)量的粉煤灰樣品，放入燒杯中。2.加乙二醇：加入適量的乙二醇，使樣品濕潤。3.加無水乙醇：加入無水乙醇，使樣品完全濕潤。4.滴加鹽酸：滴加鹽酸標準滴定溶液，直至試液呈現(xiàn)淺紅色。5.滴加指示劑：加入甲基紅-溴甲酚綠混合指示劑溶液，試液變成橙黃色。6.繼續(xù)滴加鹽酸：繼續(xù)滴加鹽酸標準滴定溶液，直至試液變成紅色。7.記錄滴定體積：記錄滴定體積，計算游離氧化鈣的含量。C.計算游離氧化鈣的質(zhì)量百分數(shù)XCaO按下式計算，計算至0.01%：XCaO=（V×c×56.08×100）/m式中：XCaO——游離氧化鈣的質(zhì)量百分數(shù)，%；V——鹽酸標準滴定溶液的滴定體積，mL；c——鹽酸標準滴定溶液的濃度，mol/L；56.08——氧化鈣的摩爾質(zhì)量，g/mol；m——樣品的質(zhì)量，g。以上是對粉煤灰檢驗的詳細步驟和計算方法，希望對大家有所幫助。本文介紹了粉煤灰的檢測方法和結(jié)果判定規(guī)則。首先，取約0.5g試樣，加入30mL乙二醇-乙醇溶液，裝上冷凝管，在游離氧化鈣測定儀上進行加熱煮沸，并用苯甲酸-無水乙醇標準滴定溶液滴定至微紅色消失。在計算游離氧化鈣的質(zhì)量百分數(shù)時，需進行兩次試驗，取平均值表示測定結(jié)果，計算至0.01%。若檢測結(jié)果符合技術(shù)要求，則為等級品，否則需進行復(fù)檢，并根據(jù)復(fù)檢結(jié)果判定等級。最后，需要進行試樣、樣品、檢測方法和結(jié)果判定的核對，并處理異常事故。發(fā)生異常事故時，必須按照《異常情況及意外事故處理程序》（ZF09/CX/18-09/11）進行處理。1、技術(shù)標準和技術(shù)要求1.1執(zhí)行《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）標準，并遵守《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424-2010）的相關(guān)規(guī)定。如果其他標準與《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424-2010）不一致，則以《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424-2010）為準。1.2技術(shù)要求粉煤灰的主要性能指標如下：序號名稱C50及以上C50以下《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》（TB10424-2010）1細度(45μm方孔篩）（％）≤12.0≤25.02氯離子含量（%）≤95≤1053需水量比（%）≤5≤84燒失量（%）≤1.0≤0.025含水量（%）≤3.0≤3.06SO3含量（%）≤10/7CaO含量（%）≤1.0≤1.08游離CaO含量（％）≤1.0/國標技術(shù)要求（GB/T1596-2005）Ⅰ級≤12/Ⅱ級≤25≤4.0注：（1）F類粉煤灰——由無煙煤或煙煤煅燒收集的粉煤灰。C類粉煤灰——由褐煤或次煙煤煅燒收集的粉煤灰。（2）用于鐵路混凝土的粉煤灰應(yīng)符合鐵路標準要求的相應(yīng)指標。（3）在凍融破壞環(huán)境下，粉煤灰的燒失量不宜大于3.0%。2、驗收標準2.1粉煤灰進場時，必須進行一車一驗，對其數(shù)量及等級等按規(guī)定進行驗收。2.2數(shù)量驗收以施工現(xiàn)場實際過磅為準。如果賣方對數(shù)量有異議，則由買方驗收單位與賣方共同選擇第三方進行復(fù)磅（復(fù)磅應(yīng)選擇技術(shù)監(jiān)督局檢驗合格且距離施工現(xiàn)場較近的公磅處進行）。如果復(fù)磅數(shù)量與送貨單數(shù)量之差不超過±3‰范圍，則以送貨單為準；如果超出±3‰范圍，則以復(fù)磅數(shù)量為準。復(fù)磅發(fā)生的費用由賣方負責(zé)。3、質(zhì)量保證期從物資交貨驗收合格之日起，質(zhì)量保證期為3個月。十、擬投入本項目的主要生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備清單序號生產(chǎn)設(shè)備、儀器名制造廠規(guī)格型號額定產(chǎn)能或生產(chǎn)參考數(shù)狀況備注一1攪拌站惠州泰華HZS18032立方米/小時2良好2骨料秤惠州泰華3600kg10良好3水泥秤惠州泰華1600kg2良好4粉煤灰秤惠州泰華500kg2良好5水秤山東博山800kg2良好6外加劑秤帶寬60kg4良好7皮帶輸送機惠州泰華1000mm10良好8斜皮帶輸送機惠州泰華25m3/半2良好9螺旋輸送機惠州泰華直徑Φ323mm4良好10螺旋輸送機惠州泰華直徑Φ273mm4良好11砂石貯料倉惠州泰華地上1良好12水泥筒倉惠州泰華1良好13粉煤灰倉惠州泰華1良好14除塵系統(tǒng)惠州泰華芯收塵器，主機袋式收塵器1良好二檢驗設(shè)備序號檢驗設(shè)備制造廠規(guī)格型號狀況備注1全自動水泥強度試驗機陜西波特JJ-511良好2膠砂攪拌機蘭陜西波特ZS-1511良好3膠砂振實臺蘭陜西波特SJ-16011良好4水泥標準養(yǎng)護箱河北泊頭HY-40B1良好5凈漿攪拌機蘭陜西波特1良好6沸煮箱（全不銹鋼）陜西波特FZSX-9401良好7雷式夾只河北泊頭含篩座、噴頭、三通、水篩2良好8水篩蘭0.08mm1良好9方孔篩各一個陜西波特1良好10負壓篩析儀蘭1良好11篩子清洗機昆山禾創(chuàng)KH2200E1良好12水泥膠砂流動度跳桌蘭陜西