鉆削加工安全技術(shù)操作規(guī)程

PAGEPAGE1鉆削加工安全技術(shù)操作規(guī)程1.前言作為一項(xiàng)常見的金屬加工方法，鉆削技術(shù)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車制造等行業(yè)。然而，在鉆削過程中，操作不當(dāng)容易引發(fā)危險(xiǎn)，給工人的健康和生命帶來威脅。因此，制定鉆削加工安全技術(shù)操作規(guī)程，對(duì)于提高工人安全防范意識(shí)、預(yù)防和減少事故具有重要的意義。2.設(shè)備和工具的安全使用規(guī)范2.1鉆床的規(guī)范使用使用前檢查鉆床刀具是否安裝完好、松動(dòng)及損壞等情況，是否接地可靠、傳動(dòng)裝置是否靈活、電氣裝備是否完好。操作鉆床時(shí)，必須穿戴符合安全要求的勞動(dòng)防護(hù)用品，保護(hù)眼睛、耳朵、頭部和手部等部位。禁止穿拖鞋、泳鞋和油脂污染的鞋子。加工小工件時(shí)，應(yīng)使用合適的夾具，保護(hù)手部和工件。加工大工件時(shí)，必須采用合適的起重設(shè)備，避免人工搬運(yùn)。鉆床車床等設(shè)備不得進(jìn)行改裝、拆卸或加工。2.2鉆頭選擇及安裝選用合適的鉆頭，按照鉆頭的直徑和長度來選擇鉆桿，保證鉆頭不會(huì)因?yàn)檫^長而產(chǎn)生扭曲。在安裝鉆頭時(shí)，必須使用扳手、裝夾卡等專業(yè)工具，要保證鉆頭安裝緊固，避免切削時(shí)失控。在鉆削中，只要發(fā)現(xiàn)刀具發(fā)熱或聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。2.3機(jī)床及周邊環(huán)境的維護(hù)保持鉆床機(jī)床、附屬裝置的干凈整潔，機(jī)床上不得擺放易燃、易爆、腐蝕性等有危險(xiǎn)的物品。定期進(jìn)行機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)，設(shè)備需要拆卸更換保養(yǎng)，同時(shí)要對(duì)更換零件進(jìn)行記錄。3.鉆削加工安全操作流程3.1確認(rèn)加工零件核實(shí)加工零件尺寸、材料、鉆削深度等數(shù)據(jù)，遵循機(jī)加工的規(guī)范操作。加工零件是否需要進(jìn)行卡夾、起鉆等工藝，需要特別注意，工件夾緊不當(dāng)易導(dǎo)致刀具損壞、工件偏移、事故等。3.2預(yù)處理加工面在進(jìn)行鉆削前，需對(duì)操作面進(jìn)行清洗，避免雜物卡入，影響加工效果。確認(rèn)加工面如何夾持和固定，以免在加工過程中出現(xiàn)工件移位等情況。3.3加工切削流程在加工時(shí)，應(yīng)視情況選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M(jìn)給速度，以避免刀具損壞和待加工零件的變形。在鉆削時(shí)，應(yīng)注意間歇式切削，避免一口氣完成整個(gè)過程。加工過程中，禁止將手放在刀具和工件中間，以免受傷。3.4加工結(jié)束后的工作停止機(jī)床工作，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場、降下升降臺(tái)，并進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)。審查待加工的零件是否已完成要求，再交由下一道工藝，以確保操作的連續(xù)性。清洗切削液，保養(yǎng)機(jī)床及使用的鉆削工具，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。4.總結(jié)鉆削加工作為一種常見的金屬加工方式，運(yùn)用地十分廣泛。不過，由于其所涉及到的高速旋轉(zhuǎn)、錐度結(jié)構(gòu)等刀具特殊設(shè)計(jì)，使操作人員要對(duì)其安全規(guī)范有足夠的了解和重視。本文簡要闡述了鉆