氣力輸送技術(shù)-氣力輸送的主要設(shè)備

第六章任務(wù)二氣力輸送的主要設(shè)備一、供料器氣力輸送裝置的設(shè)備有供料器、輸料管和管件、卸料器、關(guān)風(fēng)器、除塵器、通風(fēng)機(jī)等。

接料器和供料器是使物料與空氣混合并送入輸料管的一種設(shè)備。在吸送式氣力輸送裝置中稱為接料器，在壓運(yùn)式氣力輸送裝置中稱為供料器。接料器的作用：

1、把物料送進(jìn)輸料管，而且使空氣充分混合，并使物料容易加速；

2、起到定量供料的作用。一、供料器在設(shè)計(jì)和選用接料器和供料器應(yīng)考慮以下原則：

1、能定量、均勻、分散地供料，保證物料和空氣在接料器中能充分混合；

2、不漏氣、不漏料、不產(chǎn)生物料顆粒的破碎；

3、阻力小、消耗功率低，盡可能使進(jìn)入氣流的物料流向與氣流的流動(dòng)方向一致，避免逆向進(jìn)料，以降低氣流推動(dòng)物料的能量消耗；

4、喂料通順，動(dòng)作可靠，操作方便，經(jīng)久耐用；

5、供料器必須具有氣密性，以保證其供料量和防止空氣外逸；

6、結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、高度低、操作方便。一、供料器接料器的結(jié)構(gòu)形式：

1、吸嘴

2、三通接料器

3、彎頭接料器一、供料器一、接料器

1、吸嘴：是用于吸氣式氣力輸送裝置上的一種接料器，用來直接吸取倉庫內(nèi)或車船內(nèi)的散裝糧食。要求如下：（1）在進(jìn)風(fēng)量一定的情況下，產(chǎn)量要高而且均勻穩(wěn)定；（2）裝有二次進(jìn)風(fēng)裝置或調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；（3）如發(fā)生塊狀物料在吸嘴口卡死時(shí)，能夠及時(shí)排除；（4）輕便、牢固、安裝及拆卸方便，便于插入物料而又容易拔起、移動(dòng)，能吸凈各個(gè)角落的物料一、供料器吸嘴的形式：

1、單筒形吸嘴（1）直口形吸嘴：結(jié)構(gòu)簡單，壓損大，補(bǔ)充空氣無法保證，補(bǔ)充空氣口易被物料埋住堵死，有時(shí)也因?yàn)檩斔蜐舛冗^大而造成輸料管堵塞。（2）喇叭口：壓損較直口吸嘴??；（3）斜口吸嘴的吸引性能好，但吸嘴未埋入料堆前補(bǔ)充空氣量太大，而當(dāng)埋入料堆后又無法補(bǔ)充空氣，適合于吸引殘留在容器角落的物料。（4）扁口形吸嘴：結(jié)構(gòu)簡單，四個(gè)支點(diǎn)使吸嘴與物料保持一定間隙，以進(jìn)入補(bǔ)充空氣。一、供料器2、雙筒（套筒）吸嘴它是由入口處做成喇叭形的內(nèi)筒和可以上下活動(dòng)的外筒組成。吸嘴端部做成喇叭形是為了減少一次空氣及物料流入時(shí)的阻力。調(diào)節(jié)內(nèi)外筒間隙可以調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，以得到最佳的輸送能力。根據(jù)輸送物料的性質(zhì)和輸送條件，可改變內(nèi)外筒下端的相對(duì)高度，以便按最高效率吸引物料。單筒形吸嘴的直徑和雙筒形吸嘴內(nèi)部的直徑一般與其所連接的輸料管直徑相同。一般外筒總長度為1米左右，內(nèi)外筒壁厚取2-4毫米，吸嘴內(nèi)外筒端面間隙根據(jù)不同物料的最佳值由實(shí)驗(yàn)確定。一、供料器

3．三通接料器

三通接料器是由供料溜管和風(fēng)管兩個(gè)基本部分組成。根據(jù)風(fēng)管放置位置的不同，有垂直三通接料器和水平三通接料器之分。一、供料器

3．誘導(dǎo)式接料器它是垂直三通接料器的一種變形，具有較好的氣體力學(xué)特性。物料沿矩形溜管1下落，經(jīng)弧形淌板2轉(zhuǎn)向并上沖，落入從進(jìn)風(fēng)口3引入的氣流中?；⌒翁拾?是裝在兩邊的弧形軌道中的，因此，可以根據(jù)物料下落的情況來調(diào)節(jié)其插入深度，使物料適當(dāng)減速或順著氣流方向沖出。一、供料器

4．噴射臥式供料器噴射臥式供料器的結(jié)構(gòu)示意圖如圖所示。其工作原理是利用供料口處輸送管道的收縮噴嘴使氣流速度增大，動(dòng)壓升高，靜壓下降的特性，造成供料口處的驚訝等于或低于大氣壓，這樣，管道內(nèi)的正壓空氣不僅不會(huì)從供料口噴出，反而由于噴射的原因，會(huì)使物料和空氣吸入輸料管中。

特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、尺寸小，無運(yùn)轉(zhuǎn)部件，輸送濃度低、壓力損失大，效率低。一、供料器

5．彎頭式接料器彎頭接料器主要用于在機(jī)器下面接料后的輸送情況，橫斷面呈矩形，兩端靠變形管與圓管連接。物料在流管中沿著底部流動(dòng)，上部為空氣，當(dāng)物料流到彎頭前的插板處時(shí)，由于插板的阻擋，物料被上拋并且被上方的氣流沖散，進(jìn)行混合并懸浮。于此同時(shí)，在彎頭底部的弧形活門的間隙和孔眼中，有一部分補(bǔ)充空氣氣流吸入，進(jìn)一步加強(qiáng)了對(duì)物料的承托和懸浮作用，使物料與空氣充分混合后進(jìn)入輸料管提升。。一、供料器

6.磨膛接料器磨膛接料器的結(jié)構(gòu)如右圖所示，一般是指在磨粉機(jī)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行的接料。當(dāng)磨粉機(jī)的磨輥將小麥磨制成粉末狀的在制品后會(huì)落入一個(gè)錐形斗內(nèi)部，即磨膛，在磨膛內(nèi)放置一根吸氣管道，即可將物料提出。一、供料器

7.葉輪式供料器葉輪式供料器的結(jié)構(gòu)如右圖所示。一般是在壓氣式風(fēng)運(yùn)裝置中，由于輸料管內(nèi)的壓力大于大氣壓，因此要使物料順利地進(jìn)入就必須依靠專門的供料裝置，即所謂正壓供料器(或叫喂料器)。二、輸料管

1．輸料管輸料管是用來輸送物料和空氣混合物的管道，它通常連接在接料器和卸料器之間。輸料管采用圓形截面，可使氣流在整個(gè)截面上容易均勻分布，同時(shí)，其阻力亦比共它形狀的管子為小，制造、安裝也較方便。

糧食加工廠風(fēng)運(yùn)裝置的輸料管，其內(nèi)徑一般為60～300毫米，所用材料可根據(jù)輸送物料的性質(zhì)來選擇。在面粉廠的制粉車間，輸料管通常采用鍍鋅薄鋼板制成。在面粉廠清理車間和碾米廠中，輸料管一般采用厚為1．0～1．5毫米的薄鋼板卷制而成，亦可采用薄壁無縫鋼管、焊接鋼管、水煤氣管等。二、輸料管2．輸料管設(shè)計(jì)原則：在輸料管設(shè)計(jì)時(shí)，為了充分發(fā)揮氣力輸送裝置的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)對(duì)輸料管的配置按以下原則進(jìn)行。1、要根據(jù)工廠的整個(gè)工藝設(shè)備的配置和將來的發(fā)展設(shè)計(jì)配管線路。2、設(shè)計(jì)選定的配管線路不應(yīng)妨礙交通和設(shè)備的操作。3、設(shè)計(jì)時(shí)要考慮管道的施工以及方便維修。4、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能減少彎頭數(shù)量，采用直線配管，以減少阻力，防止管道堵塞。5、應(yīng)避免采用過長的水平管，以防止物料在管道中沉淀，必要時(shí)，可采用垂直、水平的組合配管。二、輸料管3．輸料管的連接：

（1）套接法：每節(jié)輸料管大小頭的內(nèi)徑，大約相差2毫米，按照氣流方向連接，并焊接。

（2）套管法：每節(jié)管的管徑相等，對(duì)接處采用套管連接。

（3）法蘭法：用法蘭盤連接，連接處保持同心，防止錯(cuò)邊，不然會(huì)增加阻力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成物料淤積堵塞。二、輸料管4．管件：彎頭是改變輸料管方向的管件。為了緩和和物料與彎頭壁面的撞擊，取彎頭的曲率半徑R=(6—12)D或R》1米，其中D為彎頭的直徑。

在糧食加工廠低壓吸送式的氣力輸送裝置中，為了外觀整齊，位于同一層樓的各條輸料管的彎頭，應(yīng)采用相同的曲率半徑，其大小可以根據(jù)直徑最大的一條輸料管道上的彎頭來確定。

彎頭比直長管道容易磨損，為了便于更換，它與直長管段采用法蘭連接。當(dāng)采用方形截面的彎頭時(shí)，在易磨損的外側(cè)內(nèi)壁，可嵌上襯墊或增加厚度，還可以澆上金剛砂，以延長彎頭的使用壽命。

二、輸料管4．管件：輸料管及管件的磨損問題：

在氣力輸送系統(tǒng)中經(jīng)常會(huì)遇到輸料管及管件的磨損，其磨損部位主要產(chǎn)生在彎頭、變形管、水平或傾斜管道上，垂直管道的磨損不嚴(yán)重。輸料管道磨損的原因：

1、滑動(dòng)或滾動(dòng)磨損

2、刮痕磨損

3、撞擊磨損實(shí)際上，輸料管的磨損往往是幾種磨損的組合，而且一種形式的磨損，也會(huì)引起和加速其他形式的磨損。二、輸料管4．管件：影響磨損的因素：

1、輸送物料的性質(zhì)

2、輸料管及管件的形狀、配置方式及材質(zhì)等

3、輸料條件：如氣流速度、濃度比、流動(dòng)狀態(tài)等。

由于磨損是物料與壁面不斷摩擦或碰撞引起的，所以物料的粒度越大，摩擦與碰撞的能量就越大，磨損就越嚴(yán)重。另外，濃度越大，摩擦或碰撞次數(shù)越多，磨損越嚴(yán)重。

減小磨損的方法：

1、合理進(jìn)行配管設(shè)計(jì)，盡量減少彎頭、水平段和傾斜段；

2、要保持輸料管垂直，不變形，連接處要對(duì)中、不錯(cuò)位；

3、在磨損嚴(yán)重的部位加襯耐磨材料。二、輸料管5．分路閥：

為實(shí)現(xiàn)一處供料，多處卸料等用途，常需在輸料管道上安裝分路閥或者多路閥。最常見的分路閥是雙路閥，實(shí)質(zhì)即分流三通。

如圖所示為氣力輸送輸料管上雙路閥的一種形式結(jié)構(gòu)。三、分離器1、卸料器：卸料器是使物料從氣流中分離出來的設(shè)備。對(duì)它的要求是：第一，分離效率要高。這對(duì)顆粒狀物料如小麥、稻谷等來說，是比較容易做到的，但對(duì)粉狀的物料，要完全分離就較困難。

第二，阻力低，性能要穩(wěn)定。即當(dāng)輸送條件稍有變化時(shí)，也要具有穩(wěn)定的分離能力。

第三，結(jié)構(gòu)要簡單，體積要緊湊。容易磨損的部位能拆卸更換，檢查維修要方便。另外要有較多的透明部分，以便觀察和操作。

第四，對(duì)于分離糧粒的卸料器，要具有“一風(fēng)多用”的作用。即不僅能卸出糧粒，而且還能把其中的灰塵和輕雜質(zhì)分離出來，并對(duì)糧粒表面有一定的摩擦清理作用。三、分離器1、卸料器：卸料器的種類：

按照工作原理分類：

1、重力式卸料器

2、慣性式卸料器

3、離心式卸料器三、分離器1、卸料器：

（1）分離粉狀物料卸料器：離心卸料器是利用兩相流旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用使物料與氣流分離。其結(jié)構(gòu)、原理與離心除塵器一樣。

離心卸料器結(jié)構(gòu)簡單，尺寸緊湊，容易制造，選用適當(dāng)時(shí)壓損也不大，應(yīng)用比較廣泛。但是它在用來分離粒狀物料時(shí)，磨損很大，而且會(huì)使物料的破碎率增加。三、分離器1、卸料器：

（2）分離粒狀物料卸料器：

重力卸料器：基本原理：當(dāng)料氣兩相流，經(jīng)過輸料管進(jìn)入卸料器后，由于卸料器的容積很大，其有效斷面比輸料管斷面大很多，料氣六的速度驟然降低，使氣流失去對(duì)物料的攜帶能力，物料受重力作用從兩相流中沉降分離出來。

這種卸料器一般只適用于較重的顆粒狀物料和塊狀的物料。常用的重力式卸料器有容積式和箱式卸料器。三、分離器（2）分離粒狀物料卸料器：A、容積式卸料器：物料隨氣流從輸料管經(jīng)沖扎短管進(jìn)入卸料器，并沖向用金剛砂澆制的花瓣形金剛砂蕊上。在這里，物料反沖散落到緩沖圈上然后流向出料管經(jīng)關(guān)風(fēng)器排出。空氣經(jīng)輸料管進(jìn)入沖孔短管時(shí)，其中一部分將穿過孔眼而從套管排出，另一部分則從沖孔管末端排出。這些空氣，當(dāng)其穿過從金剛砂蕊反沖散落的物料層時(shí)，將糧粒中的部分輕雜質(zhì)帶走，然后一起流向外套筒與內(nèi)圓筒之間的風(fēng)道中，再向上從出風(fēng)管1吸出。三、分離器（2）分離粒狀物料卸料器：A、容積式卸料器：

1、卸料器的圓筒直徑：式中：D0—卸料器圓筒直徑

Q---卸料器處理風(fēng)量

v懸—物料的懸浮速度

k1—系數(shù)，取0.03-0.1，易揚(yáng)塵時(shí)取低值。2、圓筒高度（H1）：

H1=K2D0K2---系數(shù)，取1.1—1.8，粒度小取大值3、圓錐高度（H2）

H2—D0-d0/2*tanxd2—排料口直徑，根據(jù)不同物料來定，

x---錐壁對(duì)水平面的傾角。三、分離器（2）分離粒狀物料卸料器：B、箱式卸料器：如圖所示為結(jié)構(gòu)最簡單的箱式卸料器。

它是一個(gè)以木條或角鋼為框架并鑲嵌玻璃的三角形箱子。垂直提升的糧粒和空氣由輸料管經(jīng)變形管沖向圓弧形頂蓋，然后折向沉降室。由于圓弧形頂蓋對(duì)糧粒的碰撞和摩擦，以及沉降室體積的擴(kuò)大，使糧粒失去原來的運(yùn)動(dòng)速度，并在自身重力的作用下向下降落，流經(jīng)淌板，而從出口經(jīng)關(guān)風(fēng)器排出。糧粒中的灰塵和一部分輕雜質(zhì)，則隨同氣流從出風(fēng)管7吸出，然后去除塵器收集。三、分離器（2）分離粒狀物料卸料器：C、彎頭式卸料器：右圖所示為彎頭式卸料器。它是有進(jìn)料變形管、矩形彎頭、調(diào)風(fēng)閥、集料斗和出風(fēng)管組成。糧粒與空氣的混合物由輸料管經(jīng)變形管進(jìn)入矩形彎頭。在彎頭中，糧粒繼續(xù)靠氣流的帶動(dòng)和自身的慣性力前進(jìn)，并滑向集料斗。空氣和輕雜質(zhì)則經(jīng)出風(fēng)管吸出。四、除塵器在氣力輸送系統(tǒng)中常用的除塵器有離心式除塵器和布袋式除塵器。

1.離心式除塵器

主要用于空氣中粒徑大于5μm或粒徑較大的粉塵的分離。一般對(duì)于粒徑大于20μm的粉塵，除塵效率可以達(dá)到80%，大于40μm的粉塵，分離效率可達(dá)90%，但單獨(dú)使用離心除塵器很少能夠達(dá)到環(huán)境排放要求。

2.過濾式除塵器

在氣力輸送系統(tǒng)中，當(dāng)卸料器采用離心式卸料時(shí)，一般用過濾式除塵器。過濾式除塵器的顯著特點(diǎn)是對(duì)微細(xì)粒徑粉塵的除塵效率特別高。氣力輸送裝置——供料器一、供料器概述接料器和供料器是使物料與空氣混合并送入輸料管的一種設(shè)備。在吸送式氣力輸送裝置中稱為接料器，在壓運(yùn)式氣力輸送裝置中稱為供料器。接料器的作用：1.把物料送進(jìn)輸料管，而且使空氣充分混合，并使物料容易加速；2.起到定量供料的作用。二、供料器的要求1.能定量、均勻、分散地供料，保證物料和空氣在接料器中能充分混合；2.不漏氣、不漏料、不產(chǎn)生物料顆粒的破碎；3.阻力小、消耗功率低，盡可能使進(jìn)入氣流的物料流向與氣流的流動(dòng)方向一致，避免逆向進(jìn)料，以降低氣流推動(dòng)物料的能量消耗；4.喂料通順，動(dòng)作可靠，操作方便，經(jīng)久耐用；5.供料器必須具有氣密性，以保證其供料量和防止空氣外逸；6.結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、高度低、操作方便。三、供料器的結(jié)構(gòu)原理（一）吸嘴吸嘴是用于吸氣式氣力輸送裝置上的一種接料器，用來直接吸取倉庫內(nèi)或車船內(nèi)的散裝糧食。要求如下：1.在進(jìn)風(fēng)量一定的情況下，產(chǎn)量要高而且均勻穩(wěn)定；2.裝有二次進(jìn)風(fēng)裝置或調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；3.如發(fā)生塊狀物料在吸嘴口卡死時(shí)，能夠及時(shí)排除；4.輕便、牢固、安裝及拆卸方便，便于插入物料而又容易拔起、移動(dòng)，能吸凈各個(gè)角落的物料三、供料器的結(jié)構(gòu)原理1.單筒形吸嘴（1）直口形吸嘴：結(jié)構(gòu)簡單，壓損大，補(bǔ)充空氣無法保證，補(bǔ)充空氣口易被物料埋住堵死，有時(shí)也因?yàn)檩斔蜐舛冗^大而造成輸料管堵塞。（2）喇叭口：壓損較直口吸嘴小；（3）斜口吸嘴的吸引性能好，但吸嘴未埋入料堆前補(bǔ)充空氣量太大，而當(dāng)埋入料堆后又無法補(bǔ)充空氣，適合于吸引殘留在容器角落的物料。（4）扁口形吸嘴：結(jié)構(gòu)簡單，四個(gè)支點(diǎn)使吸嘴與物料保持一定間隙，以進(jìn)入補(bǔ)充空氣。三、供料器的結(jié)構(gòu)原理2.雙筒（套筒）吸嘴它是由入口處為喇叭形的內(nèi)筒和可以上下活動(dòng)的外筒組成。端部做成喇叭形是為了減少空氣及物料流入時(shí)的阻力。調(diào)節(jié)內(nèi)外筒間隙可以調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，以得到最佳的輸送能力。根據(jù)輸送物料的性質(zhì)和輸送條件，可改變內(nèi)外筒下端的相對(duì)高度，以便按最高效率吸引物料。一般外筒總長度為1米左右，內(nèi)外筒壁厚取2-4毫米。三、供料器的結(jié)構(gòu)原理（二）三通接料器三通接料器是由供料溜管和風(fēng)管兩個(gè)基本部分組成。根據(jù)風(fēng)管放置位置的不同，有垂直三通接料器和水平三通接料器之分。三、供料器的結(jié)構(gòu)原理（三）誘導(dǎo)式接料器是垂直三通接料器的一種變形，具有較好的氣體力學(xué)特性。物料沿矩形溜管1下落，經(jīng)弧形淌板5轉(zhuǎn)向并上沖，落入從進(jìn)風(fēng)口2引入的氣流中?；⌒翁拾?是裝在兩邊的弧形軌道中的，因此，可以根據(jù)物料下落的情況來調(diào)節(jié)其插入深度，使物料適當(dāng)減速或順著氣流方向沖出。三、供料器的結(jié)構(gòu)原理（四）噴射臥式供料器噴射臥式供料器的工作原理是利用供料口處輸送管道的收縮噴嘴使氣流速度增大，動(dòng)壓升高，靜壓下降的特性，造成供料口處的靜壓等于或低于大氣壓，這樣，管道內(nèi)的正壓空氣不僅不會(huì)從供料口噴出，反而由于噴射的原因，會(huì)使物料和空氣吸入輸料管中。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、尺寸小，無運(yùn)轉(zhuǎn)部件，輸送濃度低、壓力損失大，效率低。三、供料器的結(jié)構(gòu)原理（五）葉輪式供料器葉輪式供料器的結(jié)構(gòu)如右圖所示。一般是在壓氣式風(fēng)運(yùn)裝置中，由于輸料管內(nèi)的壓力大于大氣壓，因此要使物料順利地進(jìn)入就必須依靠專門的供料裝置，即所謂正壓供料器(或叫喂料器)。氣力輸送裝置——卸料器一、卸料器概述卸料器是使物料從氣流中分離出來的設(shè)備。對(duì)它的要求是：第一，分離效率要高。這對(duì)顆粒狀物料如小麥、稻谷等來說，是比較容易做到的，但對(duì)粉狀的物料，要完全分離就較困難。第二，阻力低，性能要穩(wěn)定。即當(dāng)輸送條件稍有變化時(shí)，也要具有穩(wěn)定的分離能力。第三，結(jié)構(gòu)要簡單，體積要緊湊。容易磨損的部位能拆卸更換，檢查維修要方便。另外要有較多的透明部分，以便觀察和操作。第四，對(duì)于分離糧粒的卸料器，要具有“一風(fēng)多用”的作用。即不僅能卸出糧粒，而且還能把其中的灰塵和輕雜質(zhì)分離出來，并對(duì)糧粒表面有一定的摩擦清理作用。二、離心式卸料器離心卸料器是利用兩相流旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用使物料與氣流