加熱爐工藝操作要點(diǎn)

加熱爐工藝操作要點(diǎn)

:\精品資料\建筑精品網(wǎng)原稿刪除公文\建筑精品網(wǎng)5未上傳百度天津軋一蓄熱式推鋼加熱爐供熱燃燒系統(tǒng)操作說明北京神霧熱能技術(shù)有限公司8月22日:\精品資料\建筑精品網(wǎng)原稿刪除公文\、:\精品資料\建筑精品網(wǎng)原稿刪除公文\:端進(jìn)端出的蓄熱式推鋼加熱爐,爐子沿爐長(zhǎng)方向分加熱一段、加熱二段、均熱段,采納空、煤氣雙蓄熱式的燃燒技術(shù)。

:25301,爐子內(nèi)寬6612。

:高爐煤氣,熱值800.加熱爐最大產(chǎn)量130:466503:349003:769703≥1000≤180:共計(jì)92個(gè),另外,還有烘爐、點(diǎn)火用6個(gè)50104高爐煤氣燒嘴。

:8-39№16風(fēng)量:96305~1071133;全壓:3756~3844電機(jī):3552-6功率:200空氣引風(fēng)機(jī)型號(hào):9-38№16風(fēng)量:69856~814983:\精品資料\建筑精品網(wǎng)原稿刪除公文\建筑精品網(wǎng)5未上傳百度全壓:3991~4318電機(jī):3551-6功率::9-26№:46117~586953;風(fēng)壓:7993~9103電機(jī)型號(hào):3552-4功率:,總管上設(shè)有密封蝶閥、眼鏡閥及快速切斷閥。

高爐煤氣總管直徑Φ1420,進(jìn)廠房后經(jīng)煤氣安排管分出三路,分別進(jìn)入三段的煤氣-廢氣四通換向閥,每路管道上均設(shè)有流量孔板和電動(dòng)流量調(diào)整閥。

從爐子各段四通換向閥的中腔分別接出兩路管子與爐子該段兩側(cè)的煤氣安排管相通,再從每根安排管引出若干根支管將煤氣接入每個(gè)蓄熱式燒嘴煤氣噴口,每根支管按有波紋補(bǔ)償器,與燒嘴相接處均裝有嚴(yán)密的手動(dòng)煤氣蝶閥。

烘爐和點(diǎn)火用的高爐煤氣從均熱段及加熱二段四通換向閥前引出送至爐子頂,再由支管經(jīng)閥門接至6個(gè)點(diǎn)火燒嘴。

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空氣總管直徑Φ1220,經(jīng)空氣安排管分出三路,分別進(jìn)入三段的空氣-廢氣四通換向閥,每路管道上均設(shè)有流量孔板和電動(dòng)流量調(diào)整閥。

從爐子各段四通換向閥的中腔分別接出兩路管子與爐子該段兩側(cè)的空氣安排管相通,再從每根安排管引出若干根支管將空氣接入每個(gè)蓄熱式燒嘴的空氣噴口,每根支管按有波紋補(bǔ)償器,與燒嘴相接處均裝有手動(dòng)蝶閥。

:\精品資料\建筑精品網(wǎng)原稿刪除公文\建筑精品網(wǎng)5未上傳百度點(diǎn)火燒嘴所用的空氣由空氣分管接出。

蒸汽吹掃,在高爐煤氣總管密封蝶閥后氣接入點(diǎn),管徑為50。

:均熱段、加熱段各煤氣安排管末端;煤氣總管密封蝶閥與眼鏡閥之間。

全部的放散管集中由100的總管排出車間外。

每路放散管都安裝有嚴(yán)密的煤氣旋塞閥。

在爐子兩側(cè)的每一段高爐煤氣安排管末端都設(shè)有煤氣取樣管以便吹掃后取樣試驗(yàn)。

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3個(gè)空氣-廢氣四通換向閥后的廢氣集中由一根廢氣管進(jìn)入空氣引風(fēng)機(jī),出口煙管通入空氣鋼煙囪;3個(gè)煤氣-廢氣四通換向閥后的廢氣集中由一根廢氣管進(jìn)入煤氣引風(fēng)機(jī),出口煙管通入煤氣鋼煙囪。

每臺(tái)四通換向閥后的煙氣出口都安裝一個(gè)電動(dòng)蝶閥以調(diào)整煙氣量的安排。

,。

:\精品資料\建筑精品網(wǎng)原稿刪除公文\。

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,其余放散閥全部關(guān)閉。

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:。

煤氣換向閥處于中位,其全部的廢氣蝶閥關(guān)閉。

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,通入氮?dú)鈱?duì)高爐煤氣管線進(jìn)行吹掃。

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再打開煤氣側(cè)廢氣管路上的全部閥門,連續(xù)吹掃非常鐘后將它們關(guān)閉。

再打開煤氣總管上的放散閥。

,其后的廢氣蝶閥關(guān)閉,煤氣換向閥處于中位。

全部蓄熱式燒嘴前的煤氣密封蝶閥關(guān)閉,取樣管閥門關(guān)閉,高爐煤氣的各放散閥打開。

:先開啟總管上的眼鏡閥,隨后關(guān)閉氮?dú)獯祾吖荛y門。

再開啟煤氣總管上的密封蝶閥開頭送氣,約過20分鐘,在安排管末端的取樣管取樣進(jìn)行燃燒試驗(yàn)。

共取樣三次,試驗(yàn)合格后,關(guān)閉全部放散閥,高爐煤氣已通到各蓄熱式燒嘴的煤氣密封蝶閥前,送高爐煤氣完成,煤氣系統(tǒng)處于待用狀態(tài)。

:\精品資料\建筑精品網(wǎng)原稿刪除公文\全部設(shè)備冷試車、調(diào)試合格。

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,各掌握回路置于”手動(dòng)”狀態(tài)。

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,。

、推鋼條件,而且全爐壓鋼。

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,開頭啟用6個(gè)點(diǎn)火燒嘴,詳細(xì)操作如下:共6個(gè)。

在關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)入口調(diào)整閥的狀況下啟動(dòng),工作正常后打開。

連接點(diǎn)火燒嘴空氣管路的空氣分管的調(diào)整閥適當(dāng)打開~25%。

在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口調(diào)整閥的狀況下啟動(dòng),隨后把它的開度打到10%,打開六個(gè)換向閥后的廢氣蝶閥,開度為20%。

”定時(shí)換向”狀態(tài),換向時(shí)間60。

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,可調(diào)整煤氣蝶閥,加大煤氣流量,同時(shí)按比例加大點(diǎn)火空氣管路蝶閥的開度,使煤氣火焰呈淡蘭色。

:\精品資料\建筑精品網(wǎng)原稿刪除公文\,使?fàn)t子按烘爐曲線升溫。

,經(jīng)過調(diào)整四通閥后的廢氣調(diào)整閥的開度,掌握爐壓為+10左右,并使各段廢氣溫度基本全都。

℃后,蓄熱式燃燒系統(tǒng)隨著烘爐的連續(xù)進(jìn)入預(yù)熱階段,在該系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前,要做好以下預(yù)備工作:、眼鏡閥和蓄熱式燒嘴前的煤氣密封蝶閥關(guān)閉。

℃時(shí),開頭進(jìn)行蓄熱式燒嘴,但點(diǎn)火燒嘴不停,換向閥始終工作。

℃后,蓄熱式燃燒系統(tǒng)預(yù)備投入,投入的挨次是均熱段、加熱二段、加熱一段。

,各掌握回路置于”手動(dòng)”。

:,并將該段的空氣、煤氣換向閥置于”單動(dòng)”狀態(tài)。

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%,接著打開均熱段煤氣流量調(diào)整閥,開度為20%。

經(jīng)過均熱段的空氣、煤氣流量調(diào)整閥調(diào)整煤氣、空氣比例約為1:,并依據(jù)火焰燃燒狀況準(zhǔn)時(shí)給與調(diào)整。

在”單動(dòng)”方式下人工換向,換向周期為~1分鐘。

在人工換向3~5次后,確認(rèn)換向燃燒正常,即改為自動(dòng)換向,空氣、煤氣換向閥的換向周期為1分鐘:\精品資料\建筑精品網(wǎng)原稿刪除公文\,用同樣的步驟依次起動(dòng)加熱二段、加熱一段。

,經(jīng)過調(diào)整空氣、煤氣流量調(diào)整閥,確保正常的爐溫柔空燃比;經(jīng)過調(diào)整各段的廢氣閥的開度,保證各段的排煙溫度大致相等且小于160℃,爐壓保持在+15~+25之間。

,并在爐溫達(dá)到850℃以上后,關(guān)閉點(diǎn)火燒嘴前的空、煤氣閥門。

如長(zhǎng)期不用,必需掃線處理。

:因各種緣由使?fàn)t溫降至750℃時(shí),應(yīng)重新點(diǎn)燃點(diǎn)火燒嘴,”自動(dòng)”方式。

調(diào)整爐壓在+15~+25,煙溫在80℃~160℃之間。

,全爐進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

,爐子即可進(jìn)入正常生產(chǎn)運(yùn)行,依據(jù)設(shè)定的爐溫,由自動(dòng)掌握系統(tǒng)掌握煤氣、空氣流量及爐膛壓力,必要時(shí)也可實(shí)行手動(dòng)操作。

暫定值:加熱一段加熱二段均熱段950℃~1100℃1000℃~1300℃1050℃~1300℃能夠依據(jù)料坯與產(chǎn)量要求在上述范圍內(nèi)調(diào)整設(shè)定值。

+20。

,換向閥的掌握方式為”定時(shí)換向”。

換向周期在60左右。

換向閥出口廢氣測(cè)量溫度的正常值為80~160℃。

,~。

:\精品資料\建筑精品網(wǎng)原稿刪除公文\:3000暫定值壓力超低下報(bào)警值:2500暫定值,操作員應(yīng)首先檢查報(bào)警裝置是否正常,并作好其它處理作業(yè)的預(yù)備。

,掌握系統(tǒng)自動(dòng)切斷煤氣,操作員應(yīng)馬上關(guān)停蓄熱式燃燒系統(tǒng)煤氣引風(fēng)機(jī),隨后即關(guān)?？諝庖L(fēng)機(jī),接著關(guān)閉廢氣總管上的調(diào)整閥。

”手動(dòng)”方式,各段的空氣流量調(diào)整閥關(guān)到20%開度。

℃以下時(shí),關(guān)閉全部蓄熱式燒嘴前的煤氣密封蝶閥。

,打開煤氣總管的緊急迫斷閥,視爐溫狀況,按上述升溫操作投入燃燒系統(tǒng)。

:4000暫定值壓力超低下報(bào)警值:3000暫定值壓力低下報(bào)警時(shí),操作員應(yīng)首先檢查報(bào)警裝置是否正常,并