磨礦循環(huán)負荷的平衡與控制

磨礦循環(huán)負荷的平衡與控制

磨礦循環(huán)負荷的平衡與把握選礦廠的核心作業(yè)是什么毫無疑問是磨礦,它的能耗本錢占到全廠的一半以上,磨礦操作指標的優(yōu)劣直接影響到全廠的生產指標與經濟效益,為此操作好磨礦機,確保其正常高效地運行至關重要。

下面我將磨礦機操作中磨礦循環(huán)負荷的平衡與把握主要的學問點與操作要領闡述如下:一、循環(huán)負荷磨礦作業(yè)的工作形式依據選別作業(yè)對磨礦產品粒度的要求和礦石的可磨程度,可以一段磨礦﹑兩段磨礦,也可以是開路﹑閉路﹑半閉路或局部閉路磨礦等。

當在閉路條件下進展時,磨礦機與分級機構成磨礦機組,磨礦產品由分級機進展檢查分級,不合格的粒級將返回到磨機中再磨,此時便形成的磨礦循環(huán)與也有了循環(huán)負荷,當磨機通過礦漿量穩(wěn)定后,溢流量便等于原礦量,整個磨礦過程趨于平衡,返砂量比原礦量成為為一個常數,這時,循環(huán)負荷到達了平衡。

循環(huán)負荷可以用確定數量來表示,也可以用相對數量來表示。

表示返砂的確定重量,是返砂量與給入磨礦機的原礦重量或分級溢流中固體重量之比原值,叫返砂比或循環(huán)負荷率。

明顯,返砂比:=返原循環(huán)負荷率:%=*100%原返砂量:=原閉路磨礦時磨礦機的總給礦量:=+給原=原+原=〔1+〕原由于分級機粗砂不斷地返回給磨礦機,磨礦機的排料又不斷地送人分級機,按理論上講,分級溢流中排出的物料的粒度都應當是小于指定級別的,比指定級別粗的粒子都應當返回磨礦機再磨,所以有不少粗粒屢次通過磨礦機,形成了循環(huán)負荷量比原給礦量大幾倍的狀況,因此,循環(huán)負荷率很少低于200%,有時會到達1000%,一般300%~400%為正常。

循環(huán)負荷率過高是不行的。

雖然有足夠高的循環(huán)負荷率可以提高磨礦機的生產率,但由于分級效率始終達不到返100%,砂中含有局部合格粒子。

隨著返砂量的提高,這局部返回給磨礦機再磨的合格粒子的準備數量增多,這樣就加劇了過粉碎。

再說,循環(huán)負荷率太高,不僅會損壞分級機,而且將引起磨礦機脹,所以,循環(huán)負荷有一個限度。

假設磨礦機的最大通過力氣為〔〕,那么磨礦機總給礦量不能超過這個數值。

依據循環(huán)負荷率:%=原而=-原于是,磨礦機循環(huán)負荷率的最大值:[〔〕-]*100%原原二、循環(huán)負荷的把握在閉路循環(huán)磨礦中,假設能量〔主要指電耗〕消耗一樣,磨礦機的生產率與循環(huán)負荷的關系如下:在確定范圍內,生產率隨循環(huán)負荷率的提高而提高;在其他條件一樣時,假設分級溢流產物的粒度不變,而磨礦機生產率增大,那么循環(huán)負荷率提高;磨礦機生產率不變,而分級機溢流粒度變細,循環(huán)負荷率也提高。

因此,在閉路磨礦循環(huán)中,保持穩(wěn)定而足夠的返砂量,對提高磨礦機的生產率是有好處的。

適當而穩(wěn)定的返砂量,要通過把握下面各環(huán)節(jié)來獲得。

1、要保持穩(wěn)定而均衡的原給礦量。

所謂穩(wěn)定的返砂量,是指在磨礦過程中,返砂量或返砂比不隨時間變化。

返砂量:=原要保持和不變,只有保持穩(wěn)定不變才能辦到,原所以要保持和不變,只有保持穩(wěn)定不變才能辦原到,所以要保持原給礦的均衡穩(wěn)定;2、當返砂量過大時,要適當削減原給礦量,或適當削減前水,是分級濃度提高,溢流粒度適當變粗,待返砂量恢復正常后再適當調整原礦和前水,恢復磨礦過程的平衡;3、假設用2法處理后,返砂量有很快增大,那么原礦削減后就不能再增加。

同時要檢查磨礦介質的填充量,介質少,磨不細,應當補加或清理,去除廢球或廢棒;4、假設返砂量低,可以適當增加原礦和前水,同時應檢查分級溢流粒度,有可能跑粗。

跑粗的緣由有可能是分級機襯鉄過度磨損或大量脫落;5、當原礦量不大而返砂量大時,證明磨不細或分級濃度太低,可以適當減小后水,提高磨礦濃度,延長磨礦時間,降低排料粒度。

同時削減前水,提高分級濃度,返砂量就會降下來。

總之,當磨礦介質的配比、裝入量、補加量正常,設備狀況良好,原礦性質沒有多大變化時,循環(huán)負荷是通過原礦量、磨礦前水、后水的調整來把握的。

假設是兩段全閉路連續(xù)磨礦,兩臺磨礦機的生產力氣有一樣,往往發(fā)生第一段磨脹肚而其次段磨“吃不飽”的狀況,負荷支配難以平衡。

對于這種流程,應當盡量提高第一次分級時分級濃度,讓溢流度粗降低一段磨的返砂量,而其次次分級時則在保證溢流粒度的前提下降低分級濃度,使返砂量增大。

這樣做,既可發(fā)揮二段磨的工作效率,又可以提高一段磨的生產力氣。

三、循環(huán)負荷的測定循環(huán)負荷的合理性與磨礦指標關系親熱,應當定期進展測定。

常用的測定法有兩種。

1、實測法實側法是直接測定單位時間內的原礦重量和返砂原重量〔它們都以干量計〕,然后用:=原計算循環(huán)負荷。

由于使用螺旋分級機時,返砂重量不便測定,所以不常用。

2、篩分法篩分法,是從磨礦機的排礦、分級機的返砂和溢流三個產物中分別同時取樣,進展篩分分析,獲得各產物的粒度組成數據,按物料平衡原則計算循環(huán)負荷。

設α——磨礦機排料中,某一指定粒級〔如-〕的產率,%;——分級溢流中上述指定粒級的產率,%;η——分級返砂中上述粒級的產率,%。

原給礦的產率為100%,由于磨礦平衡時,溢流量等于原給礦量,所以溢流的產率也為100%。

這樣,磨礦機排料中指定粒級的含量應為:〔100+〕α分級返砂中指定粒級的量為η;分級機排礦量等于分級返量與溢流之和,那么磨礦機排料中某一粒級的含量也等于分級返砂和溢流中該粒級的含量之和。

可列出平衡方程式:〔100+〕α=η+100整理后得