脫硫系統(tǒng)簡介課件

脫硫系統(tǒng)簡介除灰分場脫硫系統(tǒng)簡介除灰分場1脫硫系統(tǒng)及設(shè)備吸收塔系統(tǒng)系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)石灰石漿液制備系統(tǒng)石膏脫水系統(tǒng)工藝水系統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)及設(shè)備吸收塔系統(tǒng)系統(tǒng)2脫硫系統(tǒng)簡介ppt課件3濕法石灰石-石膏脫硫系統(tǒng)工作過程

脫硫系統(tǒng)主要功能是除去煙氣中SO2，以避免煙氣排放造成的環(huán)境污染，脫硫方法為石灰石濕式脫硫工藝，其生成副產(chǎn)品為石膏.主要工作過程為：從鍋爐引風(fēng)機后的總煙道上引出的煙氣，經(jīng)增壓風(fēng)機增壓后，進入脫硫主要設(shè)備FGD，即吸收塔，煙氣通過石灰石漿液形成的水膜后，煙氣中的SO2與石灰石漿液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)脫硫凈化，生成石膏，最終實現(xiàn)脫硫的目的，煙氣通過吸收塔后經(jīng)除霧器除去水霧返回?zé)焽枞肟谧罱K經(jīng)煙囪排入大氣。濕法石灰石-石膏脫硫系統(tǒng)工作過程脫硫系統(tǒng)主要功能是除去4

增壓風(fēng)機設(shè)置了旁路擋板門，當(dāng)鍋爐啟動和FGD裝置故障停運時，煙氣由增壓風(fēng)機旁路擋板經(jīng)煙囪排放。由于經(jīng)過FGD后煙氣具有一定酸腐蝕特性，一般旁路煙道擋板和凈煙氣出口擋板框架由耐酸低合金鋼、耐酸不銹鋼制作。系統(tǒng)中主要設(shè)備有石灰石漿液制備需要的鋼球磨；石灰石稱重給料機；石灰石儲倉；FGD吸收塔；石膏庫；增壓風(fēng)機及供水系統(tǒng)等，獨立配置DCS控制系統(tǒng)。增壓風(fēng)機設(shè)置了旁路擋板門，當(dāng)鍋爐啟動和FGD裝置故障停5煙氣脫硫方法采用的是濕法石灰石－石膏脫硫。在脫硫塔中煙氣與含有石灰石的漿液進行接觸，利用石灰石漿液對二氧化硫的吸附與化學(xué)反映的雙重作用將煙氣中的二氧化硫除去，然后將煙氣排放至大氣，達(dá)到煙氣脫硫的目的。煙氣脫硫的化學(xué)反映很復(fù)雜，我們可以簡單地理解為：二氧化硫溶解到水中生成亞硫酸，亞硫酸與碳酸鈣反映生成亞硫酸鈣，亞硫酸鈣與氧反映生成硫酸鈣，含有結(jié)晶水的硫酸鈣稱為石膏。濕法石灰石－石膏脫硫工作原理煙氣脫硫方法采用的是濕法石灰石－石膏脫硫。在脫硫塔中煙氣與含6脫硫工作原理的化學(xué)表述SO2被吸收：SO2

＋H2O→H＋

＋HSO3－

→2H＋

＋SO32－石灰石的溶解CaCO3＋H＋→Ca2+＋HCO3－

中和HCO3－＋H＋→H2O＋CO2

氧化SO32－＋1/2O2

→SO42-

結(jié)晶分離Ca2+＋SO42－＋2H2O→CaSO4·2H2O脫硫工作原理的化學(xué)表述SO2被吸收：7吸收塔示意圖吸收塔示意圖8吸收塔系統(tǒng)

SO2吸收系統(tǒng)包括吸收塔、吸收塔再循環(huán)系統(tǒng)、除霧器、氧化空氣系統(tǒng)、石膏排出泵。吸收塔的直徑為12.6m，高度為31m，吸收漿池容積1245m3，循環(huán)漿液在漿池的停留時間為4min；塔內(nèi)漿液PH值大約5.6—5.8，補充石灰石漿液量由塔內(nèi)PH值來控制。吸收塔再循環(huán)系統(tǒng)包括漿液循環(huán)泵、管道系統(tǒng)、噴淋組件及噴嘴。吸收塔內(nèi)設(shè)三層噴淋裝置，每層噴淋裝置布置有108個空心錐噴嘴，每一層噴淋層對應(yīng)布置安裝1臺漿液循環(huán)泵。吸收塔設(shè)兩級除霧器，布置于吸收塔頂部最后一個噴淋組件的上部。煙氣流過除霧器后，其煙氣攜帶水滴含量低于75mg/Nm3。除霧器配有清洗系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)間斷運行，采用自動控制。吸收塔系統(tǒng)

SO2吸收系統(tǒng)包括吸收塔、吸收塔再循環(huán)系統(tǒng)、除霧9氧化空氣系統(tǒng)由氧化風(fēng)機和矛式氧化空氣噴射管組成，每套FGD裝置設(shè)二臺氧化風(fēng)機，氧化風(fēng)機為羅茨風(fēng)機，風(fēng)機流量裕量為10%，壓頭裕量為20%，一臺運行一臺備用。氧化空氣通過進入吸收塔反應(yīng)漿池，氧化噴槍出口都非?？拷鼣嚢杵?，使得更多的空氣參于實際反應(yīng)，因而具有較高的氧化效率，所需氧化空氣量小，降低了能耗。每個吸收塔設(shè)置兩臺石膏排出泵，一運一備。石膏排出泵的葉輪采用防腐耐磨的合金鋼制作，石膏排出泵容量按能在15小時之內(nèi)排空吸收塔設(shè)計。氧化空氣系統(tǒng)由氧化風(fēng)機和矛式氧化空氣噴射管組成，每套FGD10脫硫系統(tǒng)主要概念液氣比(L/G)：是指吸收塔洗滌單位體積煙氣需要含堿性吸收劑的循環(huán)漿液體積。通常是以洗滌1m3（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）煙氣所需的循環(huán)漿液升數(shù)來表示。鈣硫比：每脫除1molso2加入caco3的摩爾數(shù)pH值：水溶液中氫離子的活度的負(fù)對數(shù)，即pH=-lg[H+]化學(xué)上定義水的pH為7，pH小于7呈酸性，pH大于7呈堿性。脫硫系統(tǒng)主要概念液氣比(L/G)：是指吸收塔洗滌單位體積煙氣11吸收塔噴淋層吸收塔噴淋層12除霧器及沖洗除霧器及沖洗13漿液循環(huán)泵漿液循環(huán)泵14脫硫系統(tǒng)簡介ppt課件15石灰石漿液制備系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)（續(xù)）氧化風(fēng)機石灰石漿液制備系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)（續(xù)）氧化風(fēng)機16吸收塔系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)漿液循環(huán)泵：離心式,配機械密封；型號：LC550/750IIQ=6227m3/h,H=21.5/23.5/24.4mN=494/539/560KW配套電動機型號：YKK450-4。功率：560/630/630KW2、吸收塔攪拌器型號：1VSF-18.5；側(cè)進式,N=15KW；密封型號：單端面機械密封配套電動機電機型號：功率：18.5KW,380V3、除霧器第一級：MEV40第一級：MEV25平板型；Φ12.6m吸收塔系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)漿液循環(huán)泵：離心式,配機械密封；型號：L174、氧化風(fēng)機羅茨風(fēng)機，型號：TAS-250入口容積流量：1.2m3/s升壓：P=121KPa，軸功率N=169KW，效率：85.7%，轉(zhuǎn)速：1250rpm配套電動機型號：Y2-315L-4-185KW功率：185KW,380V5、石膏排出泵離心式,配機械密封,型號：3/2C-AHRQ=65m3/h，H=50mN=20KW配套電機：型號Y200L1-2.功率30kw/380v4、氧化風(fēng)機羅茨風(fēng)機，型號：TAS-250入口容積流量：118脫硫系統(tǒng)簡介ppt課件19

每套FGD煙道系統(tǒng)共設(shè)有3個煙氣擋板。所有煙氣擋板均采用雙密封百葉擋板，具有開啟/關(guān)閉功能，采用電動機驅(qū)動。與密封空氣系統(tǒng)相連接。每套FGD煙道系統(tǒng)共設(shè)有3個煙氣擋板。所有煙氣擋板20煙氣系統(tǒng)從鍋爐排出135℃的煙氣通過增壓風(fēng)機增壓后，送至吸收塔，在塔內(nèi)與來自上部三層噴淋層的漿液逆流接觸，脫硫后的潔凈煙氣經(jīng)吸收塔頂部兩層除霧器去除煙氣中夾帶的液滴后，從頂部離開吸收塔進入主煙道，通過煙囪排入大氣。每臺爐配一臺增壓風(fēng)機，增壓風(fēng)機采用靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機。增壓風(fēng)機設(shè)計在FGD裝置進口原煙氣側(cè)（高溫?zé)煔鈧?cè)）運行。增壓風(fēng)機風(fēng)量按單臺鍋爐BMCR（額定）工況風(fēng)量100%設(shè)計，風(fēng)量裕度不低于10%，另加不低于10℃的溫度裕度，風(fēng)壓裕度不低于20%。煙氣系統(tǒng)從鍋爐排出135℃的煙氣通過增壓風(fēng)機增壓后，送至吸收21當(dāng)鍋爐從啟動到BMCR工況條件下，F(xiàn)GD裝置的煙氣系統(tǒng)都能正常運行，當(dāng)煙氣溫度超過180℃時，煙氣旁路系統(tǒng)啟運，即故障煙溫按180℃設(shè)計。煙道上設(shè)有擋板系統(tǒng)，每臺爐設(shè)3臺。所有擋板都有密封系統(tǒng)，以保證“零”泄露。采用雙百葉窗式擋板。擋板密封風(fēng)機單元設(shè)置。每爐設(shè)密封風(fēng)機各2臺，一運一備，密封空氣壓力維持比煙氣最高壓力高500Pa，密封空氣站配有電加熱器。當(dāng)鍋爐從啟動到BMCR工況條件下，F(xiàn)GD裝置的煙氣系統(tǒng)都能22增壓風(fēng)機增壓風(fēng)機23靜葉或稱前導(dǎo)葉用于調(diào)整增壓風(fēng)機通流量，即增壓風(fēng)機入口壓力。冷氣風(fēng)機作用：冷卻軸承后導(dǎo)葉作用：既可穩(wěn)定和引導(dǎo)通過葉輪后的氣流沿軸向流動，還可以連接外殼與芯筒，并使之同心對中。擴壓芯筒作用：防止產(chǎn)生渦流靜葉或稱前導(dǎo)葉用于調(diào)整增壓風(fēng)機通流量，即增壓風(fēng)機入口壓力。24煙氣系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)1、增壓風(fēng)機3/4靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機型號：RTF38.5-19-1風(fēng)機調(diào)節(jié)裝置型號：8000Nm4~20mA導(dǎo)葉片調(diào)節(jié)范圍：-70°~+20°BMCR:Q=1999556m3/h,P=2010Pa,N=1310KW；TB:Q=2199512m3/h,P=2412Pa,N=1760KW冷卻方式：風(fēng)冷配套電機3/4型號：YKK710-10；1950KW,6000V2、原煙氣擋板3/4單軸雙密封百葉窗式擋板5250mm(高)×7100mm（寬）×400（厚）工作溫度:90-180℃,正常135℃設(shè)計壓力－2000/＋5000Pa；采用電動執(zhí)行機構(gòu),啟閉時間,正常:40秒煙氣系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)1、增壓風(fēng)機3/4靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機型號：R253、凈煙氣擋板3/4單軸雙密封百葉窗式擋板5250mm(高)×6100mm（寬）×400（厚）工作溫度:正常50°C,關(guān)閉時,煙囪側(cè)180°C設(shè)計壓力－2000/＋5000Pa采用電動執(zhí)行機構(gòu),啟閉時間,正常:40秒4、旁路煙氣擋板3/4單軸雙密封百葉窗式擋板8000mm(高)×5250mm（寬）×400（厚）工作溫度：原煙氣側(cè)90-180°C,正常135°C;凈煙氣側(cè)正常50°C設(shè)計壓力：－2000/＋5000Pa；采用電動執(zhí)行機構(gòu),啟閉時間,正常20秒。3、凈煙氣擋板3/4單軸雙密封百葉窗式擋板5250mm(高)26脫硫系統(tǒng)簡介ppt課件27脫硫系統(tǒng)簡介ppt課件28石灰石漿液制備系統(tǒng)石灰石塊由自卸卡車或其他方式（鏟車）送至卸料斗，卸料斗上部用鋼制格柵（鋼篦子）防止大粒徑（＞100mm）的石灰石進入。用可調(diào)節(jié)給料量的電動振動給料機將卸料斗內(nèi)的石灰石送入波紋擋邊帶式輸送機，再通過波紋擋邊帶式輸送機把石灰石送入石灰石貯倉上部的破碎機，石灰石破碎至20mm以下后，再通過波紋擋邊帶式輸送機送入石灰石貯倉。在電動振動給料機出口附近設(shè)一級盤式除鐵器。波紋擋邊帶式輸送機出力70t/h，石灰石破碎機出力70t/h，共1臺。石灰石碾磨系統(tǒng)是采用濕式球磨機制漿系統(tǒng)。濕式石灰石球磨機可以連續(xù)或非連續(xù)運行。在所有運行工況下，磨機能確保提供FGD工藝所需的石灰石漿液，入料粒度<15mm，共2臺。石灰石漿液制備系統(tǒng)石灰石塊由自卸卡車或其他方式（鏟車）送至卸29每臺磨機的額定出力按2×330MW+2×100MW脫硫設(shè)計煤種BMCR工況時75%的石灰石耗量設(shè)計，石灰石由皮帶稱重給料機送到濕式球磨機內(nèi)進行研磨，F(xiàn)GD補給水或濾液按與送入的石灰石成定比的量加入球磨機的入口。石灰石在球磨機中被研磨，漿液自流至漿液再循環(huán)池，然后再由漿液循環(huán)泵送至石灰石水力旋流器，粒度較粗底流返回至濕式球磨機繼續(xù)研磨，從旋流器溢流出來的粒度合格的石灰石漿液存貯于石灰石漿液箱中配置成30%的漿液，經(jīng)石灰石漿液泵送至各吸收塔。皮帶稱重給料機采用變頻調(diào)節(jié)控制，調(diào)節(jié)范圍能達(dá)到從2—18t/h的可變給料量。皮帶稱重給料機的計量精度為±0.5%，控制精度為±1%。濕磨機出口物料粒徑≤0.044mm（325目）（90%通過）。每臺磨機的額定出力按2×330MW+2×100MW脫硫設(shè)計煤30石灰石漿液制備系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)1、石灰石卸料斗振打器A/B/C/D型號：YZS-10-2振動力：1000kg，振動頻率：3000r/min功率：0.75KW2、石灰石振動給料機型號：ZG85200Q=70～100t/h，N＝1.2KW振幅：4～6mm配套電動機型號：YZS-30-4功率：2×1.5KW,380V3、除鐵器型號：RCDB-8配套電機型號：ZDY1-11-4功率：0.2KW,380V4、波狀擋邊輸送機A型號：DJB8050出力：70t/h，輸送距離7m,提升高度11m帶速：1.25m/s配套電動機型號：Y-11-1.25-8050N功率：11KW,380V石灰石漿液制備系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)1、石灰石卸料斗振打器A/B/C/315、石灰石破碎機型號：XPCF90Q=70t/h，N＝86KW配套電動機型號：Y315S-4功率：110KW,380V6、波狀擋邊輸送機B型號：DJB6563出力：70t/h，輸送距離10m,提升高度28m帶速：1.25m/s配套電動機型號：WD-18.5-1.25-6563N功率：18.5KW,380V7、埋刮板給料機型號：MS-50；出力：70t/h；鏈速：0.32～0.35m/s電動機型號：Y160L-4功率：11KW,380V5、石灰石破碎機型號：XPCF90Q=70t/h，N＝86328、石灰石卸料斗除塵器型號：TQM6×32；處理風(fēng)量12000m3/h,效率99.98%，阻力：1470～1770Pa濾袋壽命：≥10000h，風(fēng)機風(fēng)量：12000m3/h，全壓：2343Pa配套電機型號：Y160M1-2，功率：11KW9、石灰石倉除塵器型號：TMC-32B；處理風(fēng)量2000m3/h,效率99.98%，阻力≤1200Pa濾袋壽命：≥10000h，風(fēng)機風(fēng)量：2000m3/h，全壓：1600Pa配套電機型號：Y90L-2，功率：2.2KW10、皮帶稱重給料機A/B型號：DEL0660T4出力：18-50t/h；N=1.6KW，膠帶規(guī)格：寬度B=600mm配套電動機型號：TSA68功率：2.2kW,380V8、石灰石卸料斗除塵器型號：TQM6×32；處理風(fēng)量12003311、濕式球磨機A/B臥式溢流型出力：8.8t/h，N=322KW外殼尺寸：φ2.4mX5.6m配套電動機A/B型號：YTM450-6功率：355KW,6000V12、濕磨循環(huán)池攪拌器A/BN=4KW頂進式配套電動機A/BKW,380V13、濕磨循環(huán)池泵A1/A2/B1/B2Q=57.1m3/hH=25mN=22KW配套電動機A1/A2/B1/B2型號：Y180L-4功率：22KW,380V14、石灰石旋流器A/B型號：D4-16/3Q=57.7m3/h，旋流子2運1備11、濕式球磨機A/B臥式溢流型出力：8.8t/h，N=334脫硫系統(tǒng)簡介ppt課件35皮帶脫水機皮帶脫水機36石膏脫水系統(tǒng)石膏脫水及儲存系統(tǒng)主要包括石膏旋流站、真空皮帶脫水機、真空泵和石膏庫。系統(tǒng)設(shè)一套石膏旋流站，系統(tǒng)設(shè)置二臺真空皮帶過濾機。石膏漿液通過吸收塔排出泵送至石膏脫水系統(tǒng)，經(jīng)過石膏水力旋流器濃縮和真空皮帶過濾機脫水，使石膏的品質(zhì)滿足工業(yè)應(yīng)用的要求，儲存在石膏庫房，然后裝車外運。脫水后的石膏表面含水率小于10%。石膏水力旋流器的溢流自流至石膏溢流緩沖箱，經(jīng)石膏溢流泵送到廢水旋流器，一部分進入廢水處理系統(tǒng)，其余大部分返回吸收塔。真空皮帶過濾機的濾液經(jīng)過收集后，在FGD系統(tǒng)中循環(huán)使用。脫硫廢水送入廢水處理系統(tǒng)，作為從FGD系統(tǒng)清除氯化物的排放水。石膏脫水系統(tǒng)石膏脫水及儲存系統(tǒng)主要包括石膏旋流站、真空皮帶脫37

真空泵工作原理：泵內(nèi)注入一定量的水。葉輪旋轉(zhuǎn)時，將水甩至泵殼形成一個水環(huán)，環(huán)的內(nèi)表面與葉輪輪轂相切。由于泵殼與葉輪不同心，右半輪轂與水環(huán)間的進氣空間逐漸擴大，從而形成真空，使氣體經(jīng)進氣管進入泵內(nèi)進氣空間。隨后氣體進入左半部，由于轂環(huán)之間容積被逐漸壓縮而增高了壓強，于是氣體經(jīng)排氣空間及排氣管被排至泵外。真空泵在工作時應(yīng)不斷補充水，用來保證形成水環(huán)和帶走摩擦引起的熱量。真空泵工作原理：泵內(nèi)注入一定量的水。葉輪旋轉(zhuǎn)時，將38石膏脫水系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)1、石膏漿液緩沖箱攪拌器頂進式，型號：RF87-76-5.5KW、N=3.1KW漿葉形式：斜葉漿式葉片直徑Φ1200攪拌器轉(zhuǎn)速：76rpm配套電動機型號：Y132S4功率：5.5KW,380V2、石膏漿液箱泵A/B/C型號：3/2C-AHRQ=60m3/hH=34m,N=12.8KW配套電動機型號：Y160M2-2功率：18.5KW,380V3、石膏旋流器3/4型號：D4-10/3、出力：50m3/h旋流子2運1備4、真空皮帶脫水機A/B型號：DU17/1500型出力15t/h,（石膏含水10%）N=5.5kW，過濾面積：20m2配套電機功率：7.5kW,380V石膏脫水系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)1、石膏漿液緩沖箱攪拌器頂進式，型號：R395、真空泵A/B水環(huán)式，型號：2BE1353Q=4200m3/h,P=0.045MPa，N=110kW配套電動機功率：132kW,380V6、濾布沖洗水箱A/BV=2.8m3,Φ1.5mh=1.8m7、濾布沖洗水泵A1/A2/B1/B2離心式,機械密封,型號：IH-50-32-200Q=7.5m3/hH=50m,N=5.5kW配套電動機功率：7.5kW,380V8、石膏溢流緩沖箱攪拌器頂進式，型號：RF87-76-5.5KWN=3.1KW漿葉形式：斜葉漿式葉片直徑Φ1150攪拌器轉(zhuǎn)速：76rpm配套電動機型號：Y132S4功率：5.5KW,380V5、真空泵A/B水環(huán)式，型號：2BE1353Q=4200m40脫硫系統(tǒng)簡介ppt課件41工藝水系統(tǒng)FGD工藝水由電廠循環(huán)水排水供應(yīng)，工藝水進入FGD系統(tǒng)的工藝水箱。設(shè)置三臺工藝水泵，兩臺運行一臺備用。工藝水主要用于設(shè)備冷卻水、補充水及所有輸送漿液管道的沖洗水等及除霧器沖洗水。工藝水泵的出力按除霧器沖洗所需的最大用水量的100%容量加上濾液補充水和沖洗水的最大容量設(shè)計。與保安電源連接，當(dāng)全廠停電時，工藝水泵用于冷卻吸收塔內(nèi)的煙氣。工藝水系統(tǒng)FGD工藝水由電廠循環(huán)水排水供應(yīng)，工藝水進入FG42脫硫系統(tǒng)簡介ppt課件43集水坑與事故漿液箱設(shè)備參數(shù)1、事故漿液箱攪拌器頂進式，型號：RF167-20-45N=32.4KW漿葉形式：斜葉漿式葉片直徑Φ4000攪拌器轉(zhuǎn)速：20rpm配套電動機型號：Y225M4功率：45KW,380V2、事故漿液箱泵離心泵，配機械密封型號：4/3C-AHRQ=80m3/hH=23mN=13KW配套電動機型號：Y160L-4功率：15KW,380V3、吸收塔排水坑攪拌器3/4頂進式，型號：RF77-71-4KWN=2.1KW漿葉形式：斜葉漿式葉片直徑Φ1150攪拌器轉(zhuǎn)速：71rpm配套電動機型號：Y112M-4功率：4KW,380V4、吸收塔排水坑泵液下泵型號：FPE80-65-350Q=40m3/hH=42mN=17KW配套電動機型號：Y180L-4-22Kw功率：22KW,380V集水坑與事故漿液箱設(shè)備參數(shù)1、事故漿液箱攪拌器頂進式，型號：445、卸料區(qū)排水坑泵型號：FPE80-50-315Q=20m3/hH=20m軸功率N=8.8KW配套電動機型號：Y160M-4/11Kw功率：11KW,380V6、工藝樓區(qū)排水坑攪拌器頂進式，型號：RF77-71-4KWN=2.1KW漿葉形式：斜葉漿式葉片直徑Φ1150攪拌器轉(zhuǎn)速：71rpm配套電動機型號：Y112M-4功率：4KW,380V7、工藝樓區(qū)排水坑泵液下泵，型號：FPE80-50-350Q=20m3/hH=32m軸功率N=12KW配套電動機型號：Y160L-4/15Kw功率：15KW,380V8、事故漿液池泵型號:PLCF100/350流量:150m3/h,揚程:33m,電動機型號:Y225S-4額定功率:37kW,380V，額定轉(zhuǎn)速：1480rpm，5、卸料區(qū)排水坑泵型號：FPE80-50-315Q=20m345

脫硫裝置漿液內(nèi)的水在不斷循環(huán)過程中，富集重金屬元素和氯離子等，一方面加速脫硫設(shè)備腐蝕，另一方面影響石膏品質(zhì)。脫硫廢水排放的目的脫硫裝置漿液內(nèi)的水在不斷循環(huán)過程中，富集重金屬元素和46廢水處理系統(tǒng)廢水中和系統(tǒng)加藥系統(tǒng)污泥處理系統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)廢水中和系統(tǒng)47脫硫系統(tǒng)簡介ppt課件48脫硫系統(tǒng)簡介ppt課件49廢水系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)1、廢水旋流站給料泵A/B離心式，配機械密封型號：1.5/1B-AHRQ=10m3/h，H=41m，N=3.6KW配套電動機型號：Y132S1-2功率：7.5KW,380V2、廢水旋流器型號：D4-4/3出力：8.7m3/h旋流子2運＋2備3、廢水緩沖箱Φ3.0×3.0mV=20m34、廢水箱攪拌器頂進式，型號：RF77-71-4KWN=2.1KW漿葉形式：斜葉漿式葉片直徑Φ1150攪拌器轉(zhuǎn)速：71rpm配套電動機型號：Y112M-4功率：4KW,380V5、廢水泵A/B離心式，配機械密封型號：1.5/1B-AHRQ=10m3/h，H=10m，N=1.1KW配套電動機型號：Y90L-2功率：2.2KW,380V廢水系統(tǒng)設(shè)備參數(shù)1、廢水旋流站給料泵A/B離心式，配機械密封50運行操作啟動與停止控制與調(diào)節(jié)運行操作啟動與停止51吸收塔系統(tǒng)啟動開啟工藝水泵、集水坑泵、事故漿液箱泵、除霧器沖洗水向吸收塔補水至8m啟動吸收塔攪拌器運行（吸收塔液位高于2.5m時允許啟動）啟動氧化風(fēng)機系統(tǒng)運行（吸收塔液位高于4m允許啟動）石灰石漿液調(diào)節(jié)閥投自動啟動漿液循環(huán)系統(tǒng)運行（吸收塔液位高于5.8m允許啟動）啟動石膏排出泵系統(tǒng)運行，打循環(huán)（吸收塔液位高于2.0m允許啟動）保證石膏漿液密度在（1120——1140）kg/m3之間兩小時內(nèi)啟動煙氣系統(tǒng)，除霧器沖洗投自動吸收塔系統(tǒng)啟動開啟工藝水泵、集水坑泵、事故漿液箱泵、除霧器沖52吸收塔系統(tǒng)停止煙氣系統(tǒng)已停，增壓風(fēng)機停止停止石灰石漿液泵停止吸收塔循環(huán)泵（留一臺）停止氧化風(fēng)機除霧器運行一個周期后停止集水坑、事故漿液箱不參與停止程序停止石膏泵（視塔密度）