框架結(jié)構(gòu)砌體拉結(jié)筋植筋方案

砌體拉結(jié)筋〔補(bǔ)植〕植筋方案針對現(xiàn)狀框架工程施工中局部砌體拉結(jié)筋遺漏，參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、本工程擬承受植筋錨固的方法安裝砌體拉結(jié)筋，參照《混凝土構(gòu)造后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2023〉規(guī)定，特制定本方案。1、承受電錘鉆孔并向砼孔內(nèi)注入成品構(gòu)造膠，將鋼筋植入砼孔內(nèi)，固化后，抗拉強(qiáng)度高，位置準(zhǔn)確。2、操作簡便，勿須大型設(shè)備和高技術(shù)工人。3、工藝簡潔、工效高、質(zhì)量牢靠。本方法適用于用建筑構(gòu)造膠膠粘的方法向鋼筋混凝土中安裝拉結(jié)筋，w6.5m的各類鋼筋。

鋼筋直徑利用構(gòu)造膠將拉結(jié)筋植入砼體內(nèi)，使拉結(jié)筋與砼體結(jié)實(shí)聯(lián)結(jié)，以增加框架與墻體的整體性，到達(dá)約束墻體變形裂縫的功能。定位一成孔一清理孔一鋼筋處理-調(diào)制膠一灌膠一植入鋼筋一鋼筋定位及密封處理一固化、保護(hù)。1、定位：按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示鉆孔位置、型號(hào)，假設(shè)基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)〔對梁、柱〕或分布筋內(nèi)側(cè)〔對板、剪力墻〕。建議依據(jù)各工程使用砌塊類型及型號(hào)，在基材上預(yù)先標(biāo)示出砌塊位置〔尺寸要包含灰縫厚度〕，同時(shí)留意不要與設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求不符。2、鉆孔鉆孔宜用電錘成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。d+4~10mm〔小直徑鋼筋取低值，d為鋼筋、螺栓直徑〕。鉆孔深度不得小于80mm〔應(yīng)以構(gòu)造膠產(chǎn)品使用說明書為準(zhǔn)〕，本工程6.5*20=130mm。鉆孔有效深度自構(gòu)件外表堅(jiān)實(shí)的混凝土算起，不得包括裝飾層及抹灰層厚度。鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。3、清理孔：鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后，應(yīng)先用空氣壓縮機(jī)或手動(dòng)氣筒徹底吹凈孔內(nèi)碎渣和粉塵〔不得帶進(jìn)油污〕，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。假設(shè)有廢孔，清凈后應(yīng)用化學(xué)錨固膠或高強(qiáng)度等級(jí)的樹脂水泥砂漿填實(shí)。4、鋼筋處理：鋼材錨固長度范圍內(nèi)的鐵銹、油污應(yīng)去除干凈〔鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去〕，并打磨出金屬光澤，承受角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。5A、BA、B2：1比例稱量，稱量前應(yīng)將A、B組份分別攪勻。取干凈容器〔塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)〕和稱重衡器按協(xié)作比混合，計(jì)量誤差不超過 1%。并用攪10A、B組份混合均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)最好沿同一方向攪拌盡量避開混入空氣形成氣泡。配膠宜承受機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可承受電錘鉆頭端部焊接十字形①14鋼筋制成。少量〔0.5公斤以內(nèi)〕也可用①6①8細(xì)鋼筋棍人工攪拌?！擦粢猓簝H用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻〕。5公斤。冬季施工時(shí)將膠適當(dāng)加熱，以不140C為宜。6、灌膠：灌膠時(shí)確定保證孔洞內(nèi)膠體飽滿，可承受兩種方法。方法1承受專用的打膠工具進(jìn)展灌膠，打膠時(shí)將打膠管深入孔底，然后旋轉(zhuǎn)打膠工具。此時(shí)打膠工具會(huì)在孔內(nèi)膠的壓力下自動(dòng)退出， 至適宜深處〔以膠注滿孔深2/3左右為宜〕停頓旋轉(zhuǎn)打膠工具并將其取出。2:垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可；水平孔植筋可用①6細(xì)鋼筋協(xié)作托膠板〔干凈木板〕往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)；倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、搗入孔。7、植入鋼筋：灌膠完成后快速植入鋼筋。承受旋轉(zhuǎn)法將鋼筋或螺栓邊旋轉(zhuǎn)邊插入至孔底，在插入的同時(shí)按住密圭寸油氈，防止膠液流出。8鋼筋定位及密封處理：鋼筋在植入的過程中位置會(huì)有所偏轉(zhuǎn)，膠液也會(huì)有流淌，批量植筋完成后應(yīng)進(jìn)展檢查，將流淌的膠重填回，同時(shí)對偏轉(zhuǎn)的鋼筋進(jìn)行定位處理，膠固化后再進(jìn)展鋼筋的定位處理。9、固化、保護(hù)植筋膠有一個(gè)固化過程，日平均氣溫25C12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，日25C24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，假設(shè)有較大擾動(dòng)宜重植。植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，假設(shè)固化溫度25C左右，2天即可承受5C左右，4天即可承受荷載，且錨固力隨時(shí)間延長繼續(xù)增長。1111人。比照施工圖檢查植筋位置、尺寸、垂直〔水平〕度及膠漿外觀固化狀況等。植筋后3 4天用鐵釘刻劃檢查膠漿固化程度，以手拔搖方式初步檢驗(yàn)被連接件是否錨牢錨實(shí)等。同時(shí)進(jìn)展隨機(jī)抽檢，檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值，檢測結(jié)果直觀、牢靠。13根。1、錨固構(gòu)造措施尚宜滿足《混凝土構(gòu)造加固設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50367-2023》的有關(guān)規(guī)定。2、嚴(yán)格把好材料質(zhì)量關(guān)。檢查錨固膠的出廠質(zhì)量保證書〔或試驗(yàn)證明，其中應(yīng)有主要組成及性能指標(biāo)，生產(chǎn)日期，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等〕，要具體閱讀構(gòu)造膠產(chǎn)品說明書；鋼筋或錨栓要有質(zhì)量合格證書和進(jìn)場后復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、錨固區(qū)基材混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，外表應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦，不應(yīng)有起砂、起殼、蜂窩、麻面、油污等影響錨固承載力現(xiàn)象。4、鉆孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實(shí)打算了錨固效果的好壞。5、構(gòu)造膠每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，假設(shè)有沉淀，用細(xì)棍重?cái)嚢杈鶆蚣纯伞?、推舉的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證，冬季施工并應(yīng)再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。7、施工場所平均溫度低于0C,可承受碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至30 50C左右使用，應(yīng)留意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5C，建議對錨固部位也加溫0C以上，并維持24小時(shí)以上。8構(gòu)造膠完全固化后為無毒級(jí)材料，但未固化前個(gè)別組分對皮膚、眼睛有刺