2023年操作工技能考核考試-常減壓蒸餾操作工考試考試歷年高頻考點(diǎn)試題含答案_第1頁(yè)
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2023年操作工技能考核考試-常減壓蒸餾操作工考試考試歷年高頻考點(diǎn)試題含答案(圖片大小可自由調(diào)整)第1卷一.參考題庫(kù)(共50題)1.簡(jiǎn)述初頂壓力高的調(diào)節(jié)方法(步驟)。2.裝置開(kāi)車時(shí),新建裝置的加熱爐烘爐應(yīng)在()進(jìn)行。A、裝置進(jìn)油前B、恒溫脫水時(shí)C、設(shè)備熱緊時(shí)D、切換原油時(shí)3.簡(jiǎn)述停用加熱爐的操作方法(步驟)4.簡(jiǎn)述便攜式硫化氫檢測(cè)儀的使用操作方法(步驟)。5.電脫鹽罐裝油的操作6.簡(jiǎn)述泵振動(dòng)大的處理的方法(步驟)。7.簡(jiǎn)述降溫的操作的方法(步驟)。8.簡(jiǎn)述投用常壓塔塔底吹汽的操作方法(步驟)。9.簡(jiǎn)述爐管穿孔著火的處理方法。10.如何減少加熱爐排放的煙塵?11.機(jī)泵抱軸的處理12.提高減壓餾分油收率的操作13.壓力表失靈的判斷14.簡(jiǎn)述繪制減三線自控流程圖方法(步驟)。15.容器貫通試壓時(shí)的試驗(yàn)壓力應(yīng)()。A、大于安全閥起跳壓力B、小于安全閥起跳壓力C、等于安全閥起跳壓力D、等于泵出口最大壓力16.簡(jiǎn)述減底液面高的調(diào)節(jié)的方法(步驟)。17.簡(jiǎn)述常壓開(kāi)側(cè)線的操作方法(步驟)18.電脫鹽跳閘的判斷19.減底泵注封油的操作20.裝置進(jìn)油前的條件是什么?21.簡(jiǎn)述常底泵抽空的判斷方法。22.簡(jiǎn)述提高減壓餾分油收率的操作方法(步驟)。23.爐管結(jié)焦的判斷24.原油泵的開(kāi)泵操作?25.航煤冰點(diǎn)不合格的調(diào)節(jié)26.簡(jiǎn)述常壓塔塔底吹汽量提量的調(diào)節(jié)的方法(步驟)。27.循環(huán)水冷卻器浮頭漏的判斷28.如何合理的選擇汽提蒸汽用量?29.簡(jiǎn)述繪制簡(jiǎn)單工藝管線施工圖方法(步驟)。30.常減壓裝置的廢氣來(lái)自何處?主要污染物是哪些?31.簡(jiǎn)述常頂溫度低的調(diào)節(jié)的方法(步驟)。32.備用熱油泵凍凝的原因是()。A、預(yù)熱油量小B、氣溫較低C、預(yù)熱油量大D、不按時(shí)切換使用33.簡(jiǎn)述控制閥正線改副線的操作方法(步驟)。34.簡(jiǎn)述離心泵檢修后的驗(yàn)收步驟。35.減三線出黑油的處理36.簡(jiǎn)述引循環(huán)水進(jìn)裝置的操作方法(步驟)。37.減少煙氣中氮氧化物的方法有哪些?38.簡(jiǎn)述檢查閥門是否正常的方法(步驟)。39.機(jī)械密封泄漏判斷40.減壓側(cè)線溫度的調(diào)節(jié)41.簡(jiǎn)述操作記錄的填寫操作方法(步驟)。42.簡(jiǎn)述投用蒸汽拌熱線的操作順序。43.簡(jiǎn)述投用空冷器的操作方法(步驟)44.餾份油設(shè)備管線的吹掃操作45.加熱爐對(duì)流管露點(diǎn)腐蝕是由于燃料含()元素在燃燒后遇水形成酸。A、氫B、氧C、炭D、硫46.簡(jiǎn)述離心泵軸承溫度高的判斷方法(步驟)。47.減壓爐出口幾根爐管為什么要變徑?48.管線穿孔漏油的處理49.減壓爐爐管穿孔著火的處理50.汽化段在其結(jié)構(gòu)上有何特殊要求?第1卷參考答案一.參考題庫(kù)1.正確答案: ⑴勞保用品穿戴整齊,工具、用具準(zhǔn)備好。 ⑵處理量偏大則通過(guò)適當(dāng)降低原油量來(lái)降低初頂壓力。 ⑶原油性質(zhì)變化大,瓦斯量大時(shí),增開(kāi)初頂空冷風(fēng)機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。 ⑷氣溫高或空冷負(fù)荷大時(shí)給初頂空冷打噴淋。 ⑸增大自產(chǎn)瓦斯外輸量,如果出裝置背壓高,聯(lián)系調(diào)度降低出裝置壓力。 ⑹原油含水大而加強(qiáng)電脫鹽罐脫水。 ⑺回流帶水則加強(qiáng)塔頂回流罐脫水。 ⑻如果屬于儀表指示失靈,聯(lián)系儀表處理。2.正確答案:A3.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具; ⑶加熱爐以40℃/h的速度降溫; ⑷常、減頂瓦斯改大氣放空,去加熱爐手閥關(guān)閉; ⑸視降量情況逐個(gè)熄滅火嘴,先滅油火,再滅瓦斯火,油火滅掉后立即向爐膛吹掃; ⑹加熱爐降溫過(guò)程要緩慢、均勻,火嘴滅掉時(shí)要適當(dāng)調(diào)整其它火焰,防止?fàn)t膛溫度、溫差變化太大,甚至偏燒; ⑺常壓爐、減壓爐出口溫度降至250℃時(shí)熄火,關(guān)閉瓦斯總閥,加熱爐自然降溫; ⑻加熱爐改自然降溫后,打開(kāi)快開(kāi)風(fēng)門,??諝忸A(yù)熱系統(tǒng),煙氣改直排,加熱爐自然通風(fēng); ⑼加熱爐滅火后,打開(kāi)爐膛消防蒸汽; ⑽加熱爐滅火完畢,吹掃各火咀及燃料系統(tǒng),尤其是燃料油系統(tǒng)要吹掃干凈; ⑾F扳手歸位,做好停用加熱爐的工作記錄。 ⑼減壓真空度影響:若減壓真空度升高,側(cè)線溫度升高; ⑽減壓真空度降低,側(cè)線溫度降低; ⑾對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位。4.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)等工具、用具; ⑶檢查檢測(cè)儀是否完好; ⑷啟動(dòng)檢測(cè)儀,檢查檢測(cè)儀顯示是否準(zhǔn)確并調(diào)零; ⑸戴好防毒面具,現(xiàn)場(chǎng)用檢測(cè)儀檢測(cè)即得硫化氫濃度; ⑹離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),除下防毒面具,關(guān)閉檢測(cè)儀。5.正確答案: ⑴勞保用品穿戴整齊,工具、用具準(zhǔn)備好。 ⑵聯(lián)系儀表效驗(yàn)控制閥靈活、好用。并啟用各儀表調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。 ⑶關(guān)閉電脫鹽罐各脫水控制閥前后受閥及付線閥。 ⑷改通電脫罐進(jìn)出流程,打開(kāi)罐頂放空閥。 ⑸緩慢關(guān)閉各電脫鹽罐付線閥。 ⑹緩慢關(guān)閉各電脫鹽罐罐底放空閥 ⑺匯報(bào)調(diào)度以及原油罐區(qū)原油引進(jìn)裝置,對(duì)原油電脫鹽罐進(jìn)行裝油操作。 ⑻專人盯守電脫鹽罐液面上升情況,密切看守罐頂放空管是否有油排出,罐頂放空管有油排出即關(guān)閉放空閥。 ⑼先裝一級(jí)再裝二級(jí)。 ⑽原油電脫鹽罐裝滿后關(guān)閉罐頂放空閥并及時(shí)向車間以及調(diào)度匯報(bào)情況,電脫鹽罐裝油的操作結(jié)束。6.正確答案: ⑴勞保用品穿戴整齊,工具、用具準(zhǔn)備好; ⑵(泵抽空嚴(yán)重)調(diào)節(jié)機(jī)泵上量; ⑶(軸承損壞)切換機(jī)泵,聯(lián)系鉗工檢查處理; ⑷(同心度不正)切換機(jī)泵,聯(lián)系鉗工找正; ⑸(發(fā)生氣蝕現(xiàn)象)停泵排除故障; ⑹(地腳螺絲松動(dòng))切換機(jī)泵,聯(lián)系鉗工檢查處理; ⑺(串軸嚴(yán)重)切換機(jī)泵,聯(lián)系鉗工檢查處理。7.正確答案: ⑴勞保用品穿戴整齊,工具、用具準(zhǔn)備好; ⑵聯(lián)系調(diào)度以及其他崗位人員,加熱爐準(zhǔn)備降溫,各崗位及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié); ⑶加熱爐以約40℃/h的速度降溫; ⑷加熱爐降溫時(shí)常壓崗位以及減壓崗位的側(cè)線適當(dāng)進(jìn)行降量調(diào)節(jié),防止機(jī)泵抽空損壞設(shè)備; ⑸燃料系統(tǒng)儀表改手動(dòng),緩慢降低燃料控制閥的風(fēng)壓; ⑹現(xiàn)場(chǎng)關(guān)小各火嘴; ⑺視降溫情況逐個(gè)熄滅油嘴及瓦斯嘴; ⑻停工過(guò)程中常壓爐降至260℃時(shí)爐子熄火;減壓爐降至280℃時(shí)爐子熄火,開(kāi)大煙道擋板; ⑼加熱爐降溫到300℃時(shí)停塔底吹汽,防止蒸汽冷凝造成機(jī)泵抽空; ⑽爐子熄火以后,關(guān)閉各火咀一、二次手閥以及控制閥手閥,防止瓦斯漏量發(fā)生次生事故。8.正確答案: ⑴勞保用品穿戴整齊,工具、用具準(zhǔn)備好。 ⑵聯(lián)系儀表效驗(yàn)控制閥靈活好用,效驗(yàn)流量指示準(zhǔn)確無(wú)誤。 ⑶改通常壓塔塔底吹汽流程,關(guān)閉塔底吹汽控制閥付線閥以及控制閥后手閥,打開(kāi)控制閥前手閥,關(guān)閉控制閥放空閥。 ⑷將蒸汽引到控制閥處,打開(kāi)吹汽控制閥放空閥放凈冷凝水。 ⑸打開(kāi)吹汽流量控制閥后手閥,緩慢打開(kāi)吹汽入塔閥門。 ⑹如果裝置采用自產(chǎn)蒸汽,關(guān)閉自產(chǎn)蒸汽高點(diǎn)放空閥;如果裝置采用加熱爐加熱后的過(guò)熱蒸汽,則關(guān)閉加熱爐爐頂放空閥。 ⑺緩慢將吹汽提至操作所需量。9.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手、干粉滅火器等工具、用具; ⑶立即匯報(bào)車間,并報(bào)火警求援; ⑷若是彎頭處爐管輕度穿孔著火,立即蒸汽、干粉滅火器掩護(hù),降量降溫至停工; ⑸若是爐膛內(nèi)爐管輕度穿孔著火,爐膛吹蒸汽掩護(hù),切斷該路進(jìn)料,并從控制閥后給汽向塔內(nèi)趕油,降量降溫至停工; ⑹若穿孔著火嚴(yán)重時(shí),立即切斷爐進(jìn)料,加熱爐緊急熄火,爐膛吹蒸汽掩護(hù),停引風(fēng)機(jī),關(guān)煙道擋板,關(guān)閉風(fēng)門,窒息法防止油品燃燒; ⑺爐膛給消防蒸汽掩護(hù); ⑻加熱爐各路進(jìn)料控制閥后給蒸汽吹掃爐管入塔; ⑼裝置按照緊急停工處理。 ⑽對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位;10.正確答案: 主要是改進(jìn)燃燒霧化條件,使燃料燃燒完全,燒氣比燒重油煙塵少。11.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具; ⑶立即停抱軸的機(jī)泵; ⑷立即關(guān)閉機(jī)泵出入口閥門 ⑸啟動(dòng)備泵維持生產(chǎn) ⑹聯(lián)系鉗工檢查機(jī)泵抱軸的原因,并找到解決問(wèn)題的措施 ⑺做好機(jī)泵交出檢修的準(zhǔn)備工作,機(jī)泵冷卻后進(jìn)行機(jī)泵放空,停止機(jī)泵的循環(huán)水以及格蘭冷卻水; ⑻聯(lián)系檢修抱軸的機(jī)泵; ⑼分析檢查抱軸原因,制定防范措施。12.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具; ⑶提高塔頂真空度,避免真空度大幅波動(dòng); ⑷適當(dāng)提高減壓爐出口溫度,但應(yīng)避免引起真空度波動(dòng); ⑸適當(dāng)增大減壓塔底吹汽量,但應(yīng)避免引起沖塔或真空度大幅度降低; ⑹在保證質(zhì)量前提下降低中段回流取熱,加大側(cè)線抽出量; ⑺對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位。13.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)等工具、用具; ⑶壓力表指示超量程; ⑷有壓力時(shí)壓力表指示回零; ⑸壓力變化時(shí)指示無(wú)變化; ⑹壓力表變化大; ⑺壓力表指針脫落。14.正確答案: ⑴穿戴整齊; ⑵工具選擇正確; ⑶排布合理,卷面清晰; ⑷信號(hào)線、儀表位號(hào)齊全、位置準(zhǔn)確; ⑸控制閥、流量計(jì)齊全; ⑹壓力表、溫度計(jì)齊全,位置準(zhǔn)確; ⑺主流程閥門、主要連通閥齊全,位置準(zhǔn)確; ⑻冷換設(shè)備齊全; ⑼主泵、備泵齊全。15.正確答案:B16.正確答案: ⑴勞保用品穿戴整齊,工具、用具準(zhǔn)備好。 ⑵后路不暢聯(lián)系調(diào)度以及減底油罐區(qū),減底油改罐或開(kāi)大入罐閥門。 ⑶如果后路不暢屬于被壓高的原因則適當(dāng)提高出裝置溫度或投用渣油伴熱 ⑷如果后路暢通則開(kāi)大泵出口閥(液面控制閥)。 ⑸如果是處理量過(guò)大或原油性質(zhì)變重則降低原油處理量。 ⑹加大減壓側(cè)線抽出量。 ⑺提高真空度。 ⑻提高減壓爐出口溫度。17.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具; ⑶聯(lián)系好各側(cè)線產(chǎn)品走向; ⑷改好各側(cè)線流程; ⑸各側(cè)線泵做好啟動(dòng)準(zhǔn)備; ⑹投用各相關(guān)儀表; ⑺常壓爐出口溫度300℃以上時(shí)常壓塔底給吹汽; ⑻切換原油; ⑼常頂油水分離罐有油后,開(kāi)泵打頂回流,開(kāi)外甩; ⑽根據(jù)需要,常壓塔自上而下開(kāi)中段回流; ⑾各側(cè)線有液面后,開(kāi)側(cè)線泵外甩; ⑿側(cè)線泵上量正常后,汽提塔各段給吹汽; ⒀調(diào)整常壓各中段回流及各側(cè)線取量; ⒁對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位。18.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)等工具、用具; ⑶電脫鹽罐電流、電壓指示回零,電流、電壓指示報(bào)警; ⑷DCS指示燈滅 ⑸電脫鹽罐送電運(yùn)行燈熄滅; ⑹電脫鹽脫水效果差; ⑺初餾塔進(jìn)料溫度下降,嚴(yán)重時(shí)帶水到初餾塔,造成塔頂壓力上升,塔底液面下降。19.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具; ⑶打開(kāi)封油線注入閥前放空閥,檢查確認(rèn)封油線暢通; ⑷封油線注入閥前放空脫水; ⑸投用封油壓力表; ⑹緩慢打開(kāi)后密封油線; ⑺緩慢打開(kāi)前密封油線; ⑻檢查密封油壓力及量是否正常; ⑼檢查確認(rèn)前后密封無(wú)泄漏。 ⑽對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位。20.正確答案: 裝置達(dá)到以下條件才能進(jìn)油: (1)裝置所屬設(shè)備、管線貫通、試壓結(jié)束,發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題全部處理完畢; (2)所堵盲板全部拆除,對(duì)應(yīng)法蘭全部換墊并把緊; (3)準(zhǔn)備足量的潤(rùn)滑油及各種化工原材料,并配制待用; (4)聯(lián)系好足量的封油及減頂回流油,并切好水; (5)水、電、汽、燃料、儀表用風(fēng)均已引入裝置,并確定電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確; (6)改好所有流程,并分別經(jīng)操作人員、班長(zhǎng)、車間三級(jí)大檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題; (7)聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度了解原油、各產(chǎn)品用罐安排,聯(lián)系質(zhì)量檢驗(yàn)部門了解原油分析。21.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵減壓爐進(jìn)料量指示回零或大幅下降; ⑶常底液面直線上升; ⑷減壓爐分支出口溫度大幅上升; ⑸常底泵電流指示回零或大幅波動(dòng); ⑹常底泵出口壓力回零或大幅波動(dòng); ⑺常底泵響聲大; ⑻常底泵振動(dòng)大。22.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具; ⑶提高塔頂真空度,避免真空度大幅波動(dòng); ⑷適當(dāng)提高減壓爐出口溫度,但應(yīng)避免引起真空度波動(dòng); ⑸適當(dāng)增大減壓塔底吹汽量,但應(yīng)避免引起沖塔或真空度大幅度降低; ⑹在保證質(zhì)量前提下降低中段回流取熱,加大側(cè)線抽出量; ⑺對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位。23.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵出現(xiàn)暗紅色斑點(diǎn)或條紋; ⑶相同處理量下?tīng)t進(jìn)料壓力上升; ⑷相同處理量下?tīng)t膛溫度升高; ⑸相同處理量下燃料耗量升高; ⑹嚴(yán)重時(shí)爐管鼓泡、變彎、穿孔; ⑺爐出口溫度反應(yīng)緩慢,說(shuō)明熱電偶套管處結(jié)焦。24.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具; ⑶聯(lián)系好原油罐區(qū); ⑷做好機(jī)泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:盤車正常,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,潤(rùn)滑油液面符合指標(biāo),給上冷卻水; ⑸按啟動(dòng)電鈕; ⑹檢查機(jī)泵轉(zhuǎn)向; ⑺打開(kāi)出口閥,調(diào)整流量; ⑻檢查機(jī)泵運(yùn)行情況。25.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具; ⑶適當(dāng)降低該側(cè)線抽出量; ⑷適當(dāng)降低下一個(gè)側(cè)線抽出量; ⑸適當(dāng)降低中段回流溫度; ⑹適當(dāng)提高塔頂壓力; ⑺檢查消除常頂回流帶水; ⑻適當(dāng)降低常壓塔頂溫度。 ⑼對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位;26.正確答案: ⑴勞保用品穿戴整齊,工具、用具準(zhǔn)備好。 ⑵檢查塔底吹汽量的大小以及吹汽蒸汽的壓力,是否滿足塔底吹汽提量的要求 ⑶通知常壓崗位以及其他相關(guān)崗位蒸汽準(zhǔn)備提量,防止蒸汽量的調(diào)節(jié)影響影響其他崗位的操作。 ⑷緩慢開(kāi)大塔底吹汽閥(塔壁根閥),吹汽量增大。 ⑸緩慢開(kāi)大塔底吹汽控制閥,吹汽量增大。 ⑹緩慢提高塔底吹汽蒸汽壓力減底吹汽量增大。 ⑺調(diào)節(jié)不得過(guò)猛,調(diào)節(jié)過(guò)程要注意塔內(nèi)壓力及液面變化。27.正確答案: ⑴勞保用品穿戴整齊,工具、用具準(zhǔn)備好。 ⑵現(xiàn)場(chǎng)觀察冷卻器的連接法蘭和出入口閥門靜密封點(diǎn)是否泄漏 ⑶檢查冷卻器的出入口閥門的開(kāi)度以及付線閥的關(guān)閉情況 ⑷在冷卻器水出口處取樣檢查是否帶油。 ⑸如果油品出裝置壓力低于循環(huán)水壓力,則打開(kāi)油品冷后的低點(diǎn)放空采油樣,檢查油品帶水情況。 ⑹檢查時(shí)注意放空閥的放空方向,防止介質(zhì)噴出傷人。 ⑺如果檢查介質(zhì)為有毒有害物質(zhì),必要時(shí)攜帶好防毒面具進(jìn)行檢查,防止介質(zhì)傷人。 ⑻檢查結(jié)束后關(guān)閉放空閥,28.正確答案: 側(cè)線產(chǎn)品汽提主要是為了蒸出輕組分,提高產(chǎn)品的閃點(diǎn)、初餾點(diǎn)和10%點(diǎn)。常壓塔底汽提主要是為了降低塔底重油中350℃以前餾分的含量,提高輕質(zhì)油品的收率,并減輕減壓塔的負(fù)荷。對(duì)減壓塔來(lái)說(shuō),塔底汽提的目的,主要用于降低氣化段的油氣分壓,在所能允許的溫度和真空度條件下盡量提高進(jìn)料的氣化分率。 汽提蒸汽用量與需要提餾出來(lái)的輕餾分含量有關(guān),國(guó)內(nèi)一般采用汽提蒸汽量為被汽提油品量的2%~4%,側(cè)線產(chǎn)品汽提餾出量約為油品的3%~4.5%,塔底重沸殘油的汽提餾出量約為1%~2%。如果需要提餾出的數(shù)量多達(dá)6%~10%以上的話,則應(yīng)該由調(diào)整蒸餾塔的操作條件來(lái)解決。過(guò)多的汽提蒸汽將回增加精餾塔的氣相負(fù)荷,并且增加用于生產(chǎn)過(guò)熱水蒸汽以及塔頂冷凝的能耗。 煉廠采用的汽提蒸汽是壓力在0.3~0.4Mpa、溫度為400~450℃的過(guò)熱水蒸汽。29.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好直尺、三角板、鉛筆、橡皮等工具、用具; ⑶排布合理,卷面清晰; ⑷管線表示正確; ⑸標(biāo)注正確; ⑹表示出保溫、拌熱管線; ⑺表示出管長(zhǎng)、管徑; ⑻管線走向表示正確。30.正確答案: 常減壓裝置的廢氣主要為加熱爐煙氣,主要污染物是二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、硫化氫和煙塵。 此外還有烴類不凝氣。安全閥放空,采樣,檢修放空系統(tǒng),管線、閥門、機(jī)泵等泄漏出的輕質(zhì)烴類,加上因含烴氣體未經(jīng)脫硫所含有的輕質(zhì)含硫化合物。31.正確答案: ⑴勞保用品穿戴整齊,工具、用具準(zhǔn)備好。 ⑵適當(dāng)降低常頂回流或適當(dāng)降低頂循環(huán) ⑶適當(dāng)降低常一中、常二中回流量。 ⑷降低常頂壓力,措施:增開(kāi)空冷風(fēng)機(jī)或提大常頂瓦斯外送流量 ⑸提高常一線側(cè)線的抽出量。 ⑹提高常壓爐出口溫度。 ⑺開(kāi)大塔底吹汽量。 ⑻聯(lián)系儀表效驗(yàn)儀表是否準(zhǔn)確。32.正確答案:A,B33.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具; ⑶控制閥改手動(dòng); ⑷緩慢打開(kāi)副線閥同時(shí)緩慢關(guān)小正線閥的上游閥; ⑸操作過(guò)程注意參數(shù)的變化進(jìn)行及時(shí)調(diào)節(jié); ⑹緩慢開(kāi)大副線閥,關(guān)小直至關(guān)死正線閥上游閥; ⑺關(guān)正線閥下游閥。34.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好F扳手、聽(tīng)診器、抹布、油壺等工具; ⑶離心泵主體清潔; ⑷零部件齊全好用; ⑸各連接螺絲、對(duì)輪罩固定螺絲緊固; ⑹潤(rùn)滑油杯、油窗清潔; ⑺軸承、格蘭冷卻系統(tǒng)暢通; ⑻壓力表齊全、符合壓力等級(jí)等要求; ⑼盤車輕松; ⑽電機(jī)檢測(cè)符合要求; ⑾封油系統(tǒng)連接好,壓力表選擇準(zhǔn)確。35.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具; ⑶匯報(bào)調(diào)度,聯(lián)系罐區(qū),立即將減三油改走重油線或污油罐; ⑷若減底液面過(guò)高,則提大渣油抽出量,降低減底液面; ⑸檢查減二線、減一線顏色,判斷是否上一個(gè)側(cè)線影響; ⑹若上一側(cè)線正常,則裝置降量,加大塔頂回流和一中回流; ⑺降低減壓爐出口溫度; ⑻檢查減三線換熱器,確定是否換熱器內(nèi)漏影響; ⑼若減三線油打二中回流,還要檢查二中換熱器是否發(fā)生內(nèi)漏; ⑽查明內(nèi)漏換熱器后甩出處理,處理完畢換熱器投用; ⑾若換熱器無(wú)法甩出,則要考慮停減三線,處理?yè)Q熱器問(wèn)題; ⑿問(wèn)題處理完畢,操作按照規(guī)程恢復(fù)正常。 ⒀對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位;36.正確答案: ⑴勞保用品穿戴整齊,工具、用具準(zhǔn)備好。 ⑵聯(lián)系調(diào)度裝置準(zhǔn)備引循環(huán)水進(jìn)裝置,并聯(lián)系循環(huán)水場(chǎng)準(zhǔn)備開(kāi)循環(huán)水進(jìn)裝置閥門,聯(lián)系儀表啟動(dòng)相關(guān)流量表。 ⑶聯(lián)系調(diào)度確定循環(huán)水出裝置去向,聯(lián)系儀表啟動(dòng)相關(guān)流量表。 ⑷檢查裝置內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)各壓力表,溫度計(jì)按要求安裝好,打開(kāi)各壓力表閥。 ⑸關(guān)閉各放空閥,改通循環(huán)水流程,并打開(kāi)循環(huán)水出裝置閥門。 ⑹匯報(bào)調(diào)度以及循環(huán)水廠,裝置引循環(huán)水,聯(lián)系循環(huán)水廠開(kāi)泵外送,打開(kāi)循環(huán)水進(jìn)裝置閥門。 ⑺打開(kāi)循環(huán)水進(jìn)裝置總閥,檢查暢通情況。 ⑻各水冷器出口排空見(jiàn)水,投用水冷器正常后,按生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)好水量。37.正確答案: 一般有以下幾種方法: (1)改進(jìn)燃燒方法,適當(dāng)控制過(guò)剩空氣量,采取分階段燃燒的方法。 (2)煙道氣脫氮氧化物(用吸收法等)。38.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具; ⑶緩慢關(guān)小或關(guān)死閥門,閥后流量是否減小或?yàn)榱悖?⑷緩慢開(kāi)大或全開(kāi)閥門,閥后流量是否增加或最大量程; ⑸緩慢關(guān)小或關(guān)死閥門,閥后壓力是否減小或?yàn)榱悖?⑹緩慢開(kāi)大或全開(kāi)閥門,閥后壓力是否增加或?yàn)檎V担?⑺緩慢關(guān)小或關(guān)死閥門,閥后設(shè)備溫度是否下降; ⑻緩慢開(kāi)大或全開(kāi)閥門,閥后設(shè)備溫度是否上升.緩慢開(kāi)、關(guān)閥門,介質(zhì)流動(dòng)聲音是否有變化。39.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具; ⑶密封處輸送介質(zhì)滴出; ⑷密封兩旁有輸送介質(zhì)飛濺; ⑸泄漏嚴(yán)重時(shí),輸送介質(zhì)從密封處噴出。40.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具; ⑶抽出量影響:若側(cè)線溫度高,則應(yīng)降低側(cè)線抽出量; ⑷抽出量影響:若側(cè)線溫度低,則應(yīng)提大側(cè)線抽出量; ⑸回流量影響:若側(cè)線溫度低,則應(yīng)降低回流量; ⑹回流量影響:若側(cè)線溫度高,則應(yīng)提大回流量; ⑺減壓爐出口溫度影響:若側(cè)線溫度高,則應(yīng)降低減壓爐出口溫度; ⑻減壓爐出口溫度影響:若側(cè)線溫度低,則應(yīng)提高減壓爐出口溫度; ⑼減壓真空度影響:若減壓真空度升高,側(cè)線溫度升高; ⑽減壓真空度降低,側(cè)線溫度降低; ⑾對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具歸位。41.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具; ⑶及時(shí)—按時(shí)記錄; ⑷準(zhǔn)確—參數(shù)真實(shí); ⑸端正—字跡端正; ⑹整潔—記錄整齊、清潔; ⑺無(wú)錯(cuò)漏無(wú)涂改; ⑻使用指定筆紙。42.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具; ⑶蒸汽線排冷凝水; ⑷打開(kāi)拌熱蒸汽放空閥; ⑸打開(kāi)拌熱蒸汽給汽閥; ⑹確認(rèn)拌熱蒸汽暢通; ⑺調(diào)整給汽量。43.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具; ⑶檢查空冷機(jī),做好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作; ⑷檢查空冷器各連接部位是否連接好; ⑸檢查空冷器各附件是否齊全好用; ⑹啟動(dòng)空冷機(jī); ⑺檢查空冷機(jī)運(yùn)行是否正常; ⑻將熱流緩慢改走空冷器。44.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、F扳手等工具、用具; ⑶改通流程; ⑷放凈蒸汽冷凝水; ⑸緩慢打開(kāi)吹掃蒸汽閥吹掃; ⑹若蒸汽量不足可增加給汽點(diǎn); ⑺吹通后再吹12小時(shí)以上; ⑻換熱器系統(tǒng)要分開(kāi)并、串聯(lián)等進(jìn)行吹掃; ⑼在低點(diǎn)放空檢查吹掃是否干凈。45.正確答案:A46.正確答案: ⑴穿戴好勞保用品; ⑵準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)、測(cè)溫儀、測(cè)振儀等工具、用具; ⑶用手背摸軸承溫度燙手; ⑷用溫度計(jì)測(cè)量顯示高; ⑸軸承箱冒煙; ⑹軸承箱內(nèi)有大量煙霧; ⑺軸承箱油鏡變形; ⑻軸承箱有嚴(yán)重的摩擦聲。47.正確答案: 在設(shè)計(jì)減壓爐時(shí),應(yīng)該控制被加熱的油品在管內(nèi)加熱過(guò)程中不超溫。油品超溫會(huì)發(fā)生裂解,對(duì)結(jié)焦速率和產(chǎn)品質(zhì)量都是有影響的。因而減壓爐設(shè)計(jì)時(shí)除應(yīng)選用適當(dāng)?shù)妮椛涔軣釓?qiáng)度外,有時(shí)還需

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