門(mén)橋修理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

門(mén)橋修理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了滾裝船門(mén)橋結(jié)構(gòu)、鉸鏈及密封裝置的修理技術(shù)要求以及檢查與驗(yàn)收。2范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于滾裝船，設(shè)有門(mén)橋的其它船舶亦可參照使用。對(duì)于門(mén)橋腐蝕嚴(yán)重，需要進(jìn)行大量割換修理的，除按常規(guī)工藝施工外，請(qǐng)參照本指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行。3職責(zé)3.1生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的編制、指揮、檢查、考核、協(xié)調(diào)、交付的組織與安排和控制。負(fù)責(zé)在產(chǎn)品生產(chǎn)加工過(guò)程中及時(shí)提供合格的材料，做好材料的保管、收發(fā)的原始記錄。3.2質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品在過(guò)程中所涉及的文件，包括工藝參數(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求，及推行新工藝、新方法和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)特殊過(guò)程管理。負(fù)責(zé)分工范圍內(nèi)采購(gòu)產(chǎn)品、過(guò)程產(chǎn)品及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)、試驗(yàn)。3.3產(chǎn)品承制部門(mén)/工區(qū)負(fù)責(zé)施工及施工過(guò)程的組織、監(jiān)控及現(xiàn)場(chǎng)管理等。3.4產(chǎn)品承制部門(mén)/工區(qū)、安全環(huán)境監(jiān)督部負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的工作環(huán)境和安全操作狀態(tài)的管理。4工作程序4.1 勘驗(yàn)4.1.1門(mén)橋結(jié)構(gòu)（板、型材）的勘驗(yàn)方法及技術(shù)要求見(jiàn)CB/T3587。密封件測(cè)得工作面腐蝕深度大于3mm者，應(yīng)予以修復(fù)或更換。4.1.3對(duì)門(mén)橋結(jié)構(gòu)兩條對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差不大于12mm、四角不平度不大于10mm的整體變形，且不影響正常工作的，可不予修復(fù)。如其變形雖在上述值內(nèi)，應(yīng)予以修復(fù)。門(mén)橋的側(cè)板、端板、密封槽、壓緊扁鋼的變形大于5mm的，均應(yīng)修復(fù)或局部更換。4.1.4密封鎖緊裝置及其楔、檔塊等件的接觸面縫隙大于3mm的應(yīng)予以修復(fù)或更換。4.1.5鉸鏈蝕耗后厚度不小于原板厚的0.9倍，變形后的孔徑d小于或等于原孔徑的1.1倍，且不影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)的，可不予以修復(fù)；否則，應(yīng)予以修復(fù)或更換。4.2在驗(yàn)船師和船方的認(rèn)可下，確定修理范圍。4.3確定施工有關(guān)的材料4.3.1鋼板與型材：根據(jù)圖紙指定的材質(zhì)，采用有船檢標(biāo)志和產(chǎn)品證書(shū)的鋼材。4.3.2焊條：采用J507，建議采用CO2保護(hù)焊,焊絲TWE－711。4.4施工順序和工藝要求4.4.1正置門(mén)橋，水平放置在胎架上，并與胎架剛性固定，減少變形，固定后經(jīng)檢驗(yàn)合格后才可正式開(kāi)工。4.4.2先換筋板、縱桁與橫梁，后換門(mén)橋面板。當(dāng)割換范圍較大時(shí)，可采用組合件修理法：在工區(qū)內(nèi)拼裝組合件，按需加設(shè)預(yù)防變形支撐，焊后校正變形，然后組裝。4.4.3割換橫梁要交錯(cuò)進(jìn)行，割前面板反面要裝焊臨時(shí)筋板（－12×200）。4.4.4所有割換部件、應(yīng)與原尺寸保持一致，多鉼滑輪座板與鉸鏈耳板，其幾何尺寸應(yīng)與原件相符，安裝前、要車(chē)制假軸安裝，保證其同軸度，方能定位焊妥。密封、鎖緊件的更換，其幾何尺寸偏差應(yīng)不大于2mm。4.4.6安裝位置偏差應(yīng)不大于2mm。4.4.7腹板和面板斷縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)150mm，挖補(bǔ)角隅R大于10倍板厚、且R不小于100mm，板縫保持平整，間隙為1～2mm，焊縫用梳狀馬固定，減少焊接變形。所有對(duì)接縫開(kāi)45°V型坡口，單面焊妥后，背面碳刨清根，并提交檢驗(yàn)合格后，方能施焊，按合理焊接順序施焊：先焊構(gòu)架間對(duì)接縫、豎角焊。面板板縫先焊端接縫，后焊邊接縫，面板焊妥后，再焊板與構(gòu)架的角焊縫，要求焊足飽滿(mǎn)。所有焊縫均以中心向二邊施焊。4.4.9對(duì)補(bǔ)焊厚度8mm以上、長(zhǎng)度200mm以上的主鉸鏈等重要組合件，在環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)預(yù)熱處理。4.4.10門(mén)橋焊接完工后拉線(xiàn)校正，四角平面度，不得超過(guò)±10mm，磨光焊疤。4.5檢驗(yàn)4.5.1門(mén)橋結(jié)構(gòu)尺寸偏差應(yīng)符合下列要求：a.長(zhǎng)度為±7mm；b.寬度±5mm；c.對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差為7mm。4.5.2撓度按以下要求：a.側(cè)板上下?lián)隙葹椤?mm；b.端板上下?lián)隙取?mm；c.側(cè)板橫向彎曲為±5mm；d.端板橫向彎曲為±6mm；e.骨架間板撓曲為±7mm；f.門(mén)橋直線(xiàn)度（在鑲嵌水密填料處測(cè)量）不大于3mm。4.5.3密封裝置：a.密封墊槽高度偏差為±2mm；b.密封墊槽寬度偏差為±1.5mm；c.壓緊扁鋼位置偏差為±4mm；d.壓緊扁鋼長(zhǎng)度、寬度方向的直線(xiàn)度為±3mm；e.密封墊的壓入量為5mm,偏差為2mm。4.5.4焊縫外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)無(wú)任何缺陷。4.5.5吊橋開(kāi)關(guān)自如、平穩(wěn)，滑輪無(wú)卡住現(xiàn)象。4.5.6做沖水