消防安管理制度

消防安全管理制度1.目的為了貫徹執(zhí)行《中華人民共和國消防法》，確保員工生命和公司財產(chǎn)的安全，加強應急救援工作，保證各種消防器材設施的性能完好和消防設施的維護管理，結合公司實際，制訂本制度。2.范圍適用于公司管轄區(qū)域各個部門、車間及委外施工作業(yè)現(xiàn)場。3.職責3.1總經(jīng)理是本公司的消防安全第一責任人，全面負責本公司的消防安全工作，其主要職責：3.1.1認真貫徹國家有關消防工作方針、政策、指示、規(guī)定，掌握公司的消防安全工作管理情況，將消防安全工作納入重要議事日程；3.1.2建立健全消防管理體系。制訂各級安全責任制和崗位安全責任制,劃分各部門安全責任區(qū),指定各責任區(qū)安全責任人；3.1.3審批制定各項安全制度和操作規(guī)程，定期召開安委會議，研究和制定安全防火措施和制度;3.1.4領導專職、兼職消防組織，加強管理教育，組織制訂滅火應急預案,進行應急預案的演習,提高員工自防自救能力;3.1.5審批安環(huán)部門編制提報的消防工作計劃和消防設施器材配制、維護、保養(yǎng)及管理所需費用；3.1.6組織火災撲救，協(xié)助公安、消防監(jiān)督機關調(diào)查火災原因,并按“四不放過”原則,認真查處火災事故。制訂預防火災事故對策,督促落實執(zhí)行;3.1.7表彰、獎勵消防、生產(chǎn)等安全工作中事跡突出的員工，批評、處罰違反安全管理制度、安全操作規(guī)程和其它違規(guī)的人員。3.2部門級安全職責部門負責人是部門第一安全責任人，應負責本部門消防安全工作，其職責是：3.2.1結合本部門管理實際，建立、健全本部門、各崗位、各工種的安全管理制度和安全操作規(guī)程，定期召開安全工作會議，檢查、總結、落實防火安全工作。3.2.2工程建設管理部門，負責消防設施安全“三同時”和工程建設安全評價的手續(xù)辦理，消防設施經(jīng)公安消防部門驗收合格后，向人事行政部移交完整的消防設施配置圖和安全技術資料。3.2.3（維修動力部）負責消防泵房（含地下消防管網(wǎng)）、火災報警雨淋、泡沫罐房及相關系統(tǒng)日常檢修和管理。3.2.4組織建立重點區(qū)域安全責任制和兼職消防組織，制訂落實重點部位防火、滅火措施;3.2.5（安環(huán)部）負責廠區(qū)公共區(qū)域消防器材設施的管理和車間消防器材監(jiān)督，以及進購質(zhì)量的確認、配發(fā)、登記和相關問題的調(diào)查處理和消防事宜的外聯(lián)工作，相關部門配合處理。3.2.6采購部根據(jù)安監(jiān)部對消防器材設施提供的種類、型號、規(guī)格和質(zhì)量要求，負責采購工作。3.2.7審核車間提報的填寫《消防器材設施領用表》，之后報送安環(huán)部核實。3.2.8動力維修部（電修組）與安環(huán)部共同負責每季度對廠區(qū)所有煙感探頭進行吹掃、測試。須每隔三年全部檢修及清洗一遍，并作響應閥值及其它必要的功能試驗。3.3車間主管安全職責主管是本車間第一安全責任人，應負責本車間的消防工作,其主要責任是3.3.1負責督促和帶領各班組管理好消防器材設施和生產(chǎn)安全防護裝置、勞動防護用品，使其處于完好狀態(tài)，經(jīng)常檢查班組認真做好交接記錄，發(fā)現(xiàn)消防安全設施存在較大隱患時，要及時通知公司動力維修部組織修復，若因技術和其它問題無法修復時，應立即口頭報告安委辦和主管部門，并依據(jù)安委辦研究的處理意見，及時進行整改。3.3.2因火情、火災事故動用消防設施后，動用的車間、班組，應及時補報《消防器材設施領用申請表》（附表一），同時依照公司《安全事故管理制度》的要求，在24小時內(nèi)真實填寫《益海嘉里集團工廠事故報告》報送安環(huán)部；3.3.3因特殊情況需動用消防設施的，須填寫《動用消防設施申請表》（附表二），履行動用審批程序，并嚴格落實此表中的注意事項，經(jīng)批準后，方可動用，否則，按違規(guī)處理；3.3.4督促各班組認真管理好消防器材設施和生產(chǎn)安全防護裝置、勞動保護用品，使其處于完好狀態(tài)，根據(jù)消防器材設施的配設情況分類建好臺帳，并繪制消防器材設施配置圖，并督查各班組認真做好交接記錄，并且每周周日之前向安環(huán)部郵件發(fā)送《消防檢查明細表》。3.3.5設有噴淋、泡沫滅火及火災報警系統(tǒng)的車間每季度試驗一次，確保其性能完好，定期對消防管網(wǎng)進行疏通，排除其內(nèi)雜物，保持管網(wǎng)暢通，形成試驗維修記錄。試驗前，應通知安環(huán)人員參加。3.3.6指定本車間兼職安全員負責經(jīng)常性的防火巡查工作。消防重點區(qū)域應建立消防工作擋案和消防巡查記錄，落實消防器材的日常維護和管理，確保各種消防器材性能完好，及時提報班組填寫《消防器材設施領用申請表》，上報主管部門。3.4班組長安全職責班組長是本班組第一安全責任人，應負責本班組的消防工作,其主要職責是：3.4.1交接班時發(fā)現(xiàn)消防器材設施存在問題，需更換或補發(fā)的，由當班班長負責填寫《消防器材設施領用申請表》上報該車間主管。3.4.2負責本班組消防器材設施的日常維護、保養(yǎng)和其他綜合安全檢查，確保本班組安全生產(chǎn)，若發(fā)現(xiàn)安全隱患及時組織力量消除，并報告主管，發(fā)生安全事故立即報告并組織搶救，保護好現(xiàn)場，做好詳細記錄3.4.3發(fā)生火警、火災事故時，在確保設備安全運行基礎上，積極組織人員，立即進行現(xiàn)場監(jiān)護和撲救，同時聯(lián)系安監(jiān)部和外援；3.5安全部門安全職責在公司安全生產(chǎn)委員會領導下，全面負責公司消防管理工作。3.5.1督查各部門、車間落實公司的各種安全規(guī)章制度，在安委會和人事行政部的指導下，逐步建立和完善公司安全管理體系。3.5.2認真管理好安檢隊伍，負責對安檢員的教育、培訓和綜合管理工作，規(guī)范管理生產(chǎn)、消防、治安、交通的安全，嚴防物流損失。3.5.3依照公司有關安全制度的要求，負責對全體員工的安全教育、培訓并組織消防知識、消防技能競賽和重大事故應急救援預案的演練，并且建立、健全各種安全管理臺帳。3.5.4每季度聯(lián)合電修車間測試一次廠區(qū)煙感系統(tǒng)，抽查2-3只煙感探頭，做吹煙試驗，若報警主機發(fā)生誤報或異?，F(xiàn)象，立即聯(lián)系動力維修部維修，3.5.5堅持每日廠區(qū)（各條生產(chǎn)線）巡查制度，檢查和督促各部門、車間、委外施工單位、勞務隊及保潔隊的各種安全隱患，若發(fā)現(xiàn)，立即采取有效措施，進行督促和整改，并做好記錄存檔。3.5.6按規(guī)定對動火證的辦理和簽發(fā)實施監(jiān)督，并檢查動火部門（單位），落實安全防火措施，確保動火安全。3.5.7接到部門、車間申請更換、補充、添置消防器材設施后，及時補換后，須進行調(diào)查核實、認真處理。3.5.8依照法律、行政法規(guī)、國家標準、行業(yè)標準和執(zhí)業(yè)準則，負責聯(lián)系有消防檢測、檢驗資質(zhì)服務機構，對過期或失效的消防器材設施進行試壓充裝、檢測和維修。3.5.9負責檢查和督促車間消防設施維護，若發(fā)現(xiàn)消防設施維護不到位或存在隱患，要及時發(fā)出《安全通知書》，責成相關車間立即或者限期整改，整改時限期滿后要跟蹤復查，并填寫《安全復查通知書》，徹底消除安全隱患，確保消防設施的性能完好。3.5.10負責廠區(qū)地下消防井：消火栓井蓋、標志的更新，定期清理井內(nèi)的雜物，每季度（不包括冬季封井期）活動一次消火栓閥門或悶蓋，每年進行一次放水試驗（至少5分鐘），檢查出水情況。每年入冬前，采取防凍措施進行封井，并且安全培訓需要做消防設施防凍的車間，確保消防井安全過冬。3.6全公司員工安全職責3.6.1任何部門、車間、個人和委外單位不得損壞、挪用或者擅自拆除、停用消防設施、器材，不得埋壓、圈占、遮擋消火栓或者占用防火間距，不得占用、堵塞、封閉疏散通道、安全出口、消防車通道。人員密集場所的門窗不得設置影響逃生和滅火救援的障礙物。3.6.2每天要檢查消火栓有無生銹滲水現(xiàn)象，高層消防壓力表的水壓是否正常，檢查消防水槍、水帶是否配套齊全，對存在生霉、變腐、油污的水帶要及時清洗或更換；每周要檢查一次消防管路閥門是否處于完好狀態(tài)，定期活動消火栓手輪，如開啟不靈活，可對閥桿加潤滑油。入冬前，采取防凍措施防止消防水上凍，確保消火栓及消防管網(wǎng)安全過冬。3.6.3所有區(qū)域，包括門口硬化區(qū)域，嚴禁任何人吸煙，且在公司門口、車間、庫房重點區(qū)域懸掛“禁止吸煙”警示標識。3.6.4任何人發(fā)現(xiàn)違規(guī)吸煙者，有立即制止的權利和義務，并及時報告主管和安監(jiān)部。4、程序：4.1一般要求：4.1.1根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)，在禁火區(qū)域動火要嚴格執(zhí)行《安全作業(yè)管理制度》的有關規(guī)定。4.1.2禁止產(chǎn)生明火的機動車輛進入罐區(qū)﹑廠區(qū)內(nèi)、易燃物質(zhì)儲罐等有火災爆炸危險的場所，必須進入時應佩戴阻火器。4.1.3禁止使用汽油、苯等易散發(fā)可燃蒸氣的液體擦洗設備、工具及衣服等。4.1.4易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點?，F(xiàn)場禁止堆放油布、油棉絲紗或其它易燃物品。4.1.5使用搬運危險物品，或在易燃、易爆危險場所搬運鐵質(zhì)物品時，不準拋擲，拖拉或滾動。4.1.6在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘渣、殘液和余氣）的設備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。4.1.7具有火災危險性的甲乙類生產(chǎn)所用設備、管道的保溫層，應采用非燃燒的材料，并應防止可燃液體滲入保溫層。高溫設備、管道禁止使用易燃、可燃物保溫。4.1.8必須加強火源管理。廠區(qū)內(nèi)焊割動火等一切動火作業(yè)，必須認真執(zhí)行“動火作業(yè)許可程序”的規(guī)定。4.1.9防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準在高溫設備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。4.1.10危險物品倉庫、氣柜、主配電設備、高大建筑物和高大設備等必須裝設避雷裝置或在避雷裝置保護范圍內(nèi)，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次。避雷裝置單獨設置時，其接地電阻不得大于10歐姆；如與電氣設備共用，接地電阻不大于4歐姆。管道法蘭之間電阻不大于0.3歐姆。4.1.11廠區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準，不準隨意搭設臨時工棚和其它建筑物。4.1.12有液化石油氣及可燃氣體容易擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測報警裝置，并應加強氣體監(jiān)測工作。4.1.13所有設備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規(guī)格、型號的材質(zhì)禁止使用。禁止擅自代用。4.1.14設備管道在使用前，必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補焊過或其它焊縫進行復驗，并作耐壓試驗或氣密試驗，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。4.1.15一切設備、管道和鋼瓶等應按化工部制訂的“化工廠設備管道的保溫規(guī)范”（HGJ1047—79）規(guī)定的顏色進行涂色。4.1.16根據(jù)工藝過程的具體特點，設置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。4.1.17生產(chǎn)過程中的正壓系統(tǒng)嚴防形成負壓，并且應設置防止形成負壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。4.1.18生產(chǎn)廠房、建筑物、構筑物應符合本地區(qū)的防震烈度要求，不符合要求的必須加固。4.1.19設備檢修時，應嚴格遵守《設備安全檢維修制度》。4.1.20消防機構必須健全，消防器材的設置必須按規(guī)定配備齊全。廠區(qū)內(nèi)的一切消防設施或器材未經(jīng)許可（非火災情況下）不準動用。消防道路必須保持暢通無阻，占用道路，必須經(jīng)安監(jiān)部批準。4.1.21公司所有職工必須分批輪流進行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。4.1.22禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設備、管道、井下等場所輸送氧氣。4.2防火、防爆的主要措施。4.2.1防爆泄壓。4.2.1.1定期對設備進行無損探傷檢驗和測厚工作。4.2.1.2在高低壓系統(tǒng)之間應安設止逆閥等安全措施。在有火災爆炸危險的生產(chǎn)過程及設備，應安裝必要的自控監(jiān)測儀表、自動調(diào)節(jié)報警裝置、自動和手動泄壓排放設施。4.2.1.3所有放空管均應引至室外，并高出廠房建筑物、構筑物2米以上。若設在露天設備區(qū)內(nèi)的放空管，應高于附近有人操作的最高設備2米以上。4.2.1.4可燃氣體的放空管，應設置安全水封或阻火器；應有向管內(nèi)加氮氣或蒸汽的措施，同時應有良好的靜電接地設施。放空管應在避雷設施的保護范圍內(nèi)。4.2.1.5安全閥的安裝、使用、維護和管理按照安全閥安全管理規(guī)定執(zhí)行。4.2.1.6有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的設備，應裝爆破板。如裝導爆筒，應朝向安全方向。4.2.1.7凡是裝有觸媒的高溫設備，必須泄壓降溫后方可打開。（觸媒需要惰化的，應進行惰化。）4.2.1.8壓縮氣體鋼瓶的充裝、使用、貯運嚴格遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定。4.2.2控溫、控壓：必須嚴格控制溫度、壓力，不得超溫、超壓。溫度計、壓力表及儀表裝置必須定期校驗，加強維護，保證靈敏準確。重要的設備和部位，應裝設自動調(diào)節(jié)溫度、壓力聲光報警裝置。4.2.3防止氧含量超標。4.2.3.1氧和可燃氣體混合是發(fā)生火災爆炸的主要原因之一。因此，必須認真分析化工工藝各環(huán)節(jié)的氧含量。不準超過規(guī)定。4.2.3.2管道系統(tǒng)和設備在檢修前，須將可燃氣體置換干凈；檢修后一定將空氣置換合格后，方可通入易燃氣體。4.2.3.3裝設必要的氧含量報警器和事故聯(lián)鎖裝置的安全設施。4.2.4防火措施。4.2.4.1在工序之間，各設備的進出口管道應設置切斷閥或安全水封。主要設備上應設單獨放空管。4.2.4.2氧氣、空氣、氮氣、可燃氣體或液體彼此之間不得直接連通，必須設置止逆閥、安全水封或裝設兩關一開閥門（兩閥間設放空閥），也可加上盲板或拆掉一段管子。4.2.4.3在有易燃易爆物料的設備、管道系統(tǒng)上，應有惰性氣體置換的設施。惰性氣體可與滅火設施共用。4.2.5防靜電放電。4.2.5.1下列設備及管道應設有導除靜電的接地裝置。4.2.5.1.1生產(chǎn)、貯運、運輸和裝卸液化石油氣、可燃氣體和易燃液體的設備、管道；4.2.5.1.2空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設備管道；4.2.5.1.3用空氣干燥、摻合、輸送可燃的粉狀或粒狀的塑料，樹脂及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設備及管道；4.2.5.1.4在絕緣管道上配置的金屬附件，對地絕緣的金屬、導體等都應有專門接地。4.2.5.2在裝油或裝其它易燃液體作業(yè)時，禁止進行取樣和檢測工作，檢測或取樣工作應在裝料完畢，靜止1～2分鐘以后進行。4.2.5.3禁止使用噴射蒸汽的辦法加熱易燃液體。4.2.5.4禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液工作。4.2.5.5易產(chǎn)生靜電的危險場所，應裝設導除人體靜電的設施，如接地扶欄、接地的門把手、裝卸站臺的接地金屬棒等。4.2.5.6易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應控制在安全流速以下。4.2.5.7禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服，在易產(chǎn)生靜電及存有易燃、可燃氣體的危險場所工作。4.2.6貯運設施4.2.6.1易燃液體貯罐應設液位計、呼吸閥、消防泡沫管槍。如無呼吸閥時，應設帶有阻火器的放空管。4.2.6.2閃點低于28℃，沸點低于38℃的易燃液體常壓貯罐，應設冷卻降溫等安全設施。閃點低于28℃，而沸點在38℃至85℃之間的地上易燃液體貯罐，應設冷卻噴淋等設施。4.2.6.3氣體貯罐應設安全閥、壓力計、液位計、溫度計，無絕熱措施時應設冷卻噴淋設施。4.2.6.4液氨貯罐上應裝設液位計，壓力表和安全閥。4.2.6.5充裝液氨前，必須對鋼瓶進行認真檢查，不合格的禁止充裝。4.2.6.6貯存易燃易爆液體的設備，宜裝有高低限位報警器及自動調(diào)節(jié)裝置。嚴禁使用塑料容器盛裝易燃、可燃液體。4.2.7物料排放。4.2.7.1含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經(jīng)過回收或處理后，方可通過水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。4.2.7.2幾種能相互發(fā)生化學反應易引起火災或爆炸危險的污水，不準直接混合排入下水道。4.2.7.3含油（非水溶性易燃和可燃液體）污水應設置隔油池或污油回收設施。4.2.7.4嚴格設備計劃檢修制度和驗收手續(xù)，確保設備檢修質(zhì)量，保證設備、管道、閥門嚴密不漏。加強檢查，及時消除泄漏。4.3防火防爆等級劃分。4.3.1廠房的防火防爆等級，應嚴格按石油化工企業(yè)防火防爆標準設計。4.3.2新建項目對電氣設備的選型，應嚴格按危險場所防火防爆的等級規(guī)定執(zhí)行。在防火防爆廠房中使用的非防火防爆電氣設備，應有計劃地在短時間內(nèi)逐步進行更換。4.3.3易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝（包括臨時使用的電氣設備）應按“爆炸危險場所電氣安全規(guī)程”和“爆炸性環(huán)境用電氣設備通用要求”執(zhí)行。4.4消防設施。4.4.1廠內(nèi)的消防設施，應根據(jù)工廠規(guī)模、火災危險性及鄰近有關單位的消防協(xié)作條件等綜合考慮。4.4.2