圓柱墩施工作業(yè)指導(dǎo)書

圓柱墩施工作業(yè)指導(dǎo)書本合同段共有圓柱墩140根。其中：Φ1.2的42根，Φ1.3的50根，Φ1.4的8根，Φ1.5的26根，Φ1.8的24根。因部分橋梁所處地域地勢險要，加大了整體施工難度。施工過程中的高墩施工將是本項目施工技術(shù)的重點。一、適用范圍本施工作業(yè)指導(dǎo)書結(jié)合本項目工程實際情況，僅適于本項目工程的施工。二、編制依據(jù)1、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）；2、中華人民共和國交通部《公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件范本》（2003版）；3、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004；三、施工工藝及要求1、施工準(zhǔn)備做好排水工作，平整好四周場地、道路、接通水電。按設(shè)計圖紙要求進行放線定位。2、施工放樣在樁基頂面上放出立柱中心，并進行樁位校核，監(jiān)理工程師檢查合格后，進行下道工序施工。3、鋼筋骨架的綁扎及焊接定位首先按設(shè)計尺寸對鋼筋進行加工，加工好后，運到現(xiàn)場，在指定位置進行綁扎和焊接定位，并綁扎好保護層墊塊。柱筋與樁基鋼筋采用焊接，要求單面焊焊縫長度不小于10d，雙面焊不小于5d。有柱間系梁時，系梁伸入柱中部分鋼筋長度須滿足設(shè)計要求。4、安裝模板鋼筋骨架成型后，安裝立柱定型模板。每節(jié)立柱模板兩塊半圓模板拼裝，模板間用螺栓連接，拼縫間夾橡膠帶防止漏漿。模板安裝前，將板面處理干凈，并均勻涂脫模劑。模板安裝時，用有松緊的纜風(fēng)繩與模板四角拉接；鋼筋保護層厚度應(yīng)一致，連接、支撐應(yīng)牢靠，防止跑模。上節(jié)模板往下一節(jié)模板上安裝時，應(yīng)在下節(jié)模板上臨時墊木方，防止下落速度過快導(dǎo)致連接用子母扣變形。安裝好后，檢查模板平面位置和豎直度，并由測量人員放出立柱頂標(biāo)高頂面標(biāo)高，報請監(jiān)理工程師檢查合格后進行下道工序施工。5、澆筑砼待監(jiān)理工程師對模板、鋼筋檢查合格后，開始澆筑。砼采用集中拌和、砼運輸車運送砼。拌和站拌和砼時嚴(yán)格按照試驗室提供的配比進行拌和，現(xiàn)場坍落度應(yīng)控制在10~14之間。澆筑過程應(yīng)連續(xù)，不得中斷。振搗采用插入式振搗棒振搗、按30cm左右分層澆筑，分層振搗。采用吊車或臥泵輔助入模。對于立柱身高度大于2M的，采用串筒輔助澆筑，串筒長度以滿足砼不離析為原則。澆筑至頂面標(biāo)高時應(yīng)檢查頂面以下20cm砼，如該部分砼為混凝土稀漿，應(yīng)挖除并重新澆筑，防止混凝土收縮開裂。澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查砼坍落度，并按照試驗室要求做好砼試件。6、脫模待砼強度達到2.5Mpa時，可以拆除模板，拆模時應(yīng)小心拆除，防止損壞砼表面。7、養(yǎng)生砼澆筑完成后，柱頂在收漿初凝后盡快予以覆蓋，設(shè)水袋開小孔使水均勻流下；柱身脫模后用塑料薄膜養(yǎng)護不小于7天，并經(jīng)常檢查以保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。8、施工中應(yīng)注意的事項：（1）模板應(yīng)采用定型鋼模板，表面應(yīng)平整、光滑，模板接縫嚴(yán)密，不漏漿；模板處理完畢兩端用塑料薄膜封閉、防塵。支架可采用鋼管支架。（2）模板應(yīng)具有必須的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載。（3）模板要拆裝容易，保證結(jié)構(gòu)物形狀、尺寸準(zhǔn)確。拼裝時用有松緊的纜風(fēng)繩與柱頂四角拉結(jié)，并盡量保證相鄰墩柱模板拼縫保持一致，豎向拼縫沿縱橋向布置。（4）砼振搗必須振動到密實為止。標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦、泛漿。振搗宜先周圍后中間，以避免氣泡沿模板面上升，而使砼表面充滿氣泡；同時應(yīng)避免振動棒碰觸模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。（5）砼澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比施工，防止水灰比過大，坍落度過大，影響立柱