樁板墻施工作業(yè)指導(dǎo)書

樁板墻施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于xxx標(biāo)段路基工程樁板墻施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施組設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。確定相應(yīng)施工項(xiàng)目的內(nèi)業(yè)資料表格及檢驗(yàn)批劃分情況。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備選擇符合要求的材料（鋼筋、混凝土）；收集施工過程中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)；修建生活房屋、臨時(shí)生活場(chǎng)所，配齊生活、辦公設(shè)施。樁孔開挖前做好施工場(chǎng)地平整及地面截排水和通風(fēng)設(shè)施。3技術(shù)要求3.1樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定；3.2鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414—2003）。鋼筋骨架的規(guī)格、數(shù)量、鋼筋骨架形式、鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3.3抗滑樁砼所使用水泥、粗、細(xì)骨料、外加劑等原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414—2003）；3.4鋼筋混凝土擋土板所用水泥、粗、細(xì)骨料、外加劑等原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收38標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414—2003）；3.5墻后填料必須分層壓實(shí)，分層厚度以30cm為宜，填料直徑不應(yīng)大于10cm，其壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4施工工序及工藝流程4.1施工工序樁板墻施工程序主要為：施工前準(zhǔn)備、樁體開挖、樁體混凝土施工、樁體土石方開挖、擋土板安裝及擋土板后填料回填六個(gè)部分。施工前準(zhǔn)備為樁體位置土石方開挖，場(chǎng)地平整，樁位放樣。樁體開挖經(jīng)過檢驗(yàn)后方可進(jìn)行樁體鋼筋綁扎和砼澆筑。待樁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行樁體周圍土石方開挖，開挖完成后安裝擋土板最后進(jìn)行樁板后回填工作。4.2工藝流程5施工要求5.1施工準(zhǔn)備395.1.1測(cè)量放樣平整場(chǎng)地及排水對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整清除雜物，然后進(jìn)行施工放樣。按設(shè)計(jì)圖紙定出樁位、設(shè)十字護(hù)樁，引至挖孔范圍以外，以備施工中校核樁位。四周應(yīng)挖好排水溝；樁孔四周設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施做好排水準(zhǔn)備，如攔水坎,并做孔口加固段鋼筋砼鎖口（高出四周地面20cm）；雨季施工期間，應(yīng)搭設(shè)雨棚。備好井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。5.1.2安裝提升設(shè)備施工完孔口加固段鋼筋砼鎖口并且混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在井口搭設(shè)20*20cm方木(方木要求中間無節(jié)點(diǎn))，然后鋪設(shè)7cm厚木板，為確保穩(wěn)定性及安全性，可采用鐵絲把方木與木板固定在一起，并認(rèn)真檢查作業(yè)平臺(tái)的牢固性。安裝手搖轱轆，架設(shè)照明線，搭設(shè)孔口防雨棚；5.2施工工藝5.2.1樁身開挖、支護(hù)及排水5.2.1.1每根樁基在挖孔之前必須復(fù)測(cè)樁的位置是否準(zhǔn)確，實(shí)測(cè)樁中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，如超出允許范圍，要重新做精確定位。5.2.1.2挖孔樁采用人力開挖，手搖轱轆提升。該段部分樁體處在粉質(zhì)粘土、粗砂及石英閃長(zhǎng)巖地層，采用風(fēng)鎬開挖。5.2.1.3挖孔過程中每次進(jìn)行護(hù)壁前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度，保證樁身的質(zhì)量；5.2.1.4孔內(nèi)排水挖孔過程中如果孔內(nèi)滲水，要將滲水及時(shí)排出，并且引流遠(yuǎn)離樁孔。孔內(nèi)滲水量不大時(shí)，可用人工提升；水量較大時(shí)用水泵抽水，潛水泵數(shù)量根據(jù)孔內(nèi)水流量大小進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑鰷p。5.2.1.5挖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，需要進(jìn)行樁孔檢驗(yàn)檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要為：抗滑樁40的斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸加護(hù)壁厚度；樁孔孔型必須符合設(shè)計(jì)要求；樁孔孔底持力層必須符合設(shè)計(jì)要求。樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度必須符合下表。樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)數(shù)量檢驗(yàn)方法中心位置縱向：±100mm橫向：+100，-50mm縱、橫各1處經(jīng)緯儀、尺量斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)值6點(diǎn)尺量孔上、中、下3個(gè)縱斷面縱、橫孔底高程±50mm1點(diǎn)經(jīng)緯儀、尺量樁孔垂直度1%1點(diǎn)吊線、尺量孔底不得積水,并進(jìn)行孔底處理，做到平整，無松渣等軟層,然后自檢后，報(bào)駐地監(jiān)理工程檢查合格后安裝鋼筋，灌注混凝土；5.2.1.6開挖過程中，保留好每米挖出的土樣，隨時(shí)取樣與地質(zhì)勘探資料對(duì)比，若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘探不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系作相應(yīng)處理，以確保樁的質(zhì)量。開挖過程中每天按實(shí)際情況填寫原始資料記錄表，并準(zhǔn)確記錄相應(yīng)土樣資料；5.2.2護(hù)壁5.2.2.1護(hù)壁采用C20鋼筋砼結(jié)構(gòu)，每掘進(jìn)1.0m，要立即立模灌注混凝土護(hù)壁，護(hù)壁模型采用竹膠板拼裝，根據(jù)孔的截面大小分10塊制作。護(hù)壁砼應(yīng)緊貼圍巖，護(hù)壁砼模板的支撐在灌注完成24h后方可拆除。下一節(jié)開挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁砼終凝后進(jìn)行，先挖Ⅰ部，后挖Ⅱ部。護(hù)壁混凝土的灌注，上下節(jié)可連成整體，也可間開，視孔壁穩(wěn)定程度定。鋼筋混凝土護(hù)壁應(yīng)當(dāng)連續(xù)設(shè)置，護(hù)壁鋼筋應(yīng)當(dāng)連續(xù)，下送混凝土?xí)r做到對(duì)稱和四周均勻搗固，防止模板偏移。開挖程序見圖抗滑樁井孔開挖程序圖。施工中，隨時(shí)檢查護(hù)壁受力情況。若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁開裂、錯(cuò)位，孔下作業(yè)人員立即撤離，待加固處理后方可繼續(xù)開工。41抗滑樁井孔開挖程序圖5.2.2.2護(hù)壁模型安裝完成后要檢查模型接縫是否嚴(yán)密，模型尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，并作及時(shí)調(diào)整。然后放入鋼筋網(wǎng)片，將其位置固定。5.2.2.3護(hù)壁砼采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，以保證護(hù)壁砼質(zhì)量。5.2.3鋼筋制作安裝5.2.3.1鋼筋制作在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋在施工場(chǎng)內(nèi)分段綁扎，然后使用吊車進(jìn)行吊裝，在孔口上進(jìn)行焊接。并符合圖紙尺寸要求，鋼筋骨架完整牢固。鋼筋主筋采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于5d。5.2.3.2為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在安裝過程中不產(chǎn)生變形，每隔2.0m設(shè)置設(shè)一道加強(qiáng)箍筋，在箍筋上設(shè)穿心式砼墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。5.2.3.3在安裝鋼筋之前，對(duì)挖孔進(jìn)行清底，做到孔底平整無松碴，鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)要求?？够瑯朵摻罟羌馨惭b尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架長(zhǎng)度±100mm全驗(yàn)用鋼尺量2主筋間距±5mm15點(diǎn)3鋼筋骨架直徑±20mm15點(diǎn)IIIII混凝土護(hù)模板框架支撐橫撐424箍筋間距±20mm20點(diǎn)5鋼筋骨架垂直度2%全驗(yàn)吊線尺量5.2.4砼灌注5.2.4.1砼灌注采用串筒施工，插入式震動(dòng)器振搗密度實(shí)；砼灌注過程中，認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄、監(jiān)測(cè)工作。5.2.4.2砼灌注接近鋼筋骨架底部時(shí)，要控制灌注速度，以減少砼對(duì)鋼筋骨架的沖擊，避免鋼筋籠上浮。5.2.4.3砼灌注至樁頂標(biāo)高，樁身頂面高程允許偏差為±50mm。5.2.4.4樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%，再開挖樁前土石方，嚴(yán)禁超前開挖土石方后施工樁。5.2.4.5樁身外露部分的護(hù)壁，在澆筑混凝土前注意樁身與護(hù)壁間須采取隔離措施，以利拆除及使樁身平整美觀。5.2.5樁基檢測(cè)樁基養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行樁基無破損檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后才能施工。5.2.6坍孔事故的預(yù)防5.2.6.1護(hù)壁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模；5.2.6.2護(hù)壁厚度不符合設(shè)計(jì)要求，要鑿除重新灌注護(hù)壁混凝土。5.2.7樁板預(yù)制樁板墻樁板采用C35鋼筋混凝土，樁板型號(hào)分為A、B、C和D四種型號(hào)，其預(yù)制數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)確定，模板采用鋼模板；5.2.7.1模板采用定型鋼模板與樁板尺寸對(duì)應(yīng)的型號(hào)為A、B、C、D四種型號(hào)，模板在使用前需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，確定模板尺寸及模板接縫符合設(shè)計(jì)要求；模板使用前打磨后涂脫模劑，隨后用干凈棉紗擦掉模板表面多余的油脂，再涂脫模劑，并擦干，最后立模。具體順序?yàn)椋捍蚰?涂油-擦干-涂油-擦干-立模。43模板打油或立模后如不能急時(shí)澆筑砼，應(yīng)用塑料膜進(jìn)行覆蓋，防止灰塵污染模板影響砼外觀。5.2.7.2鋼筋加工在加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后就地進(jìn)行綁扎，鋼筋貯存于地面以上0.5米的平臺(tái)或枕木支墊上，并使其不受機(jī)械損傷,也不致于由于暴露于大氣面產(chǎn)生銹蝕和表面破損；鋼筋存放期間應(yīng)加以覆蓋保護(hù)，防止灰塵污染鋼筋，存放的鋼筋須無灰塵、無銹蝕、無松散銹皮、無油漆、無油脂或其他雜質(zhì)；所有鋼筋須準(zhǔn)確安設(shè)，澆砼前，不低于混凝土強(qiáng)度的砼墊塊將鋼筋墊好,以保證鋼筋有足夠的保護(hù)層厚度。鋼筋須牢固地綁扎在一起，不允許在澆筑砼過程中安設(shè)或插入鋼筋。5.2.7.3嚴(yán)格控制骨料中的含泥量，骨料中大塊的、能看見的泥塊必須由人工揀出，骨料含水量應(yīng)嚴(yán)格控制，隨著天氣的變化，砂子、碎石含水量也不一致，特別是下雨后含水量變化很大，堆放在上層的骨料與下層的骨料間含水量差別也很大,因此要根據(jù)骨料含水量的不同及時(shí)調(diào)整施工配合比。砼運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行澆筑，以免時(shí)間過長(zhǎng)引起砼泌水或初凝。5.2.7.4預(yù)制擋土板的尺寸誤差：長(zhǎng)度為+10mm～-5mm，寬度和厚度為±5mm，且外觀平整，無蜂窩麻面。5.2.8擋土板安裝5.2.8.1預(yù)制擋土板應(yīng)待其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%以上方可進(jìn)行運(yùn)輸與吊裝。運(yùn)輸和吊裝時(shí)應(yīng)當(dāng)避免強(qiáng)烈震動(dòng)，防止擋土板破損。5.2.8.2擋土板和錨固樁間連接應(yīng)牢固，并符合設(shè)計(jì)要求。5.2.9樁板墻后填筑5.2.9.1樁板式擋土墻后填筑應(yīng)符合填料中的土塊應(yīng)打碎。填料為泥質(zhì)膠結(jié)或其他易風(fēng)化的軟石時(shí)，應(yīng)控制巖塊的粒徑，填料粒徑不得大于填筑厚度的2/3。5.2.9.2墻后填44料必須分層壓實(shí)，分層厚度以30cm為宜，填料直徑不得大于10cm。填筑層壓實(shí)質(zhì)量的檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)方法見下表。填筑層壓實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)方法6勞動(dòng)組織1、勞動(dòng)力組織方式：樁板墻施工隊(duì)采用架子隊(duì)組織模式。2、應(yīng)當(dāng)結(jié)合施工方案，施工機(jī)械數(shù)量和施工工期的要求合理配置現(xiàn)場(chǎng)施工人員。其中負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。人員配置情況：挖孔樁施工，安排工班長(zhǎng)3人，測(cè)量工5人，實(shí)驗(yàn)工5人，鋼筋工20人，電焊工6人，混凝土工18人，修理工3人，電工3人，普通工54人。施工人員配置表負(fù)責(zé)人1人分部擔(dān)任技術(shù)主管1人分部擔(dān)任專兼職安全員1人分部擔(dān)任工班長(zhǎng)1人分部擔(dān)任鋼筋工、電焊工、混凝土工、普工98人每班組人員配置技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量和試驗(yàn)人員10人分部擔(dān)任7材料要求施工過程中的原材料（鋼筋、混凝土）等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋檢測(cè)頻率為每批鋼筋任選兩根做1組試樣，每組各2根試件分別做拉伸冷彎試驗(yàn)，填料種類檢驗(yàn)方法各種土類K30平板載荷儀細(xì)粒土和砂類土中的黏砂土、粉砂土環(huán)刀法、核子密度儀粗粒土、細(xì)粒土灌砂法、氣囊法粗粒土、細(xì)粒土、碎石類、最大直徑小于60mm的塊石類土灌水法45每≤200個(gè)接頭為1批，從中切取6個(gè)試件，3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)；對(duì)砼施工中的混凝土試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，每100m3砼取1組試件，不足100m3亦制取1組試件。8設(shè)備機(jī)具配置主要機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度及作業(yè)面適當(dāng)調(diào)整機(jī)械數(shù)量。路基樁板墻施工設(shè)備機(jī)具配置見"每個(gè)作業(yè)面主要機(jī)械設(shè)備配置表"。每個(gè)作業(yè)面主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1電焊機(jī)40KVA12卷揚(yáng)機(jī)3t13壓風(fēng)機(jī)8～12m3/min14風(fēng)槍風(fēng)動(dòng)25風(fēng)鎬風(fēng)動(dòng)26鋼筋加工設(shè)備1套7汽車吊5t18挖掘機(jī)0.5～1.0m319質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1樁孔1）抗滑樁樁孔斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸加護(hù)壁厚度。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位檢驗(yàn)5~10個(gè)斷面。監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)1~2個(gè)斷面。檢驗(yàn)方法：尺量。2）樁孔孔型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量。3）樁孔孔底持力層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)鑒別。樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法461中心位置縱向：±100mm橫向：+100-50mm縱、橫各1處經(jīng)緯儀、尺量2斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)尺寸6點(diǎn)尺量孔上、中、下三個(gè)斷面縱、橫3孔底高程±50mm1點(diǎn)經(jīng)緯儀、尺量4樁孔垂直度1%1點(diǎn)吊線、尺量9.2鋼筋骨架1）鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414—2003）附錄E的規(guī)定。8.2.5鋼筋骨架的規(guī)格、數(shù)量、鋼筋骨架形式、鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。2）豎向主鋼筋或其他鋼材的接頭應(yīng)避開土石分界和滑動(dòng)面處，接頭分布應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。3）樁身鋼筋接頭的施工質(zhì)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路砼與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424）的有關(guān)規(guī)定。抗滑樁鋼筋骨架安裝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架長(zhǎng)度±100mm全驗(yàn)用鋼尺量2主筋間距±5mm15點(diǎn)3鋼筋骨架直徑±20mm15點(diǎn)4箍筋間距±20mm20點(diǎn)5鋼筋骨架垂直度2%全驗(yàn)吊線尺量9.3樁身砼1）抗滑樁砼所使用水泥、粗、細(xì)骨料、外加劑等原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)47量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414—2003）附錄E的規(guī)定。2）抗滑樁樁身砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每100m3砼取1組試件，不足100m3亦制取1組試件。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%平行檢驗(yàn)，且不少于1組。檢驗(yàn)方法：試件做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。3）抗滑樁樁身砼應(yīng)連續(xù)性、完整。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)或聲波透射法4）樁身地上部分應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)埋件或設(shè)置牛腿，以便安裝擋土板。預(yù)埋鐵件或牛腿的規(guī)格、尺寸、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢驗(yàn)，監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量、計(jì)數(shù)。9.4擋土板1）鋼筋混凝土擋土板所用水泥、粗、細(xì)骨料、外加劑等原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414—2003）附錄E的規(guī)定。2）擋土板混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每100m3砼取1組試件，不足100m3亦制取1組試件。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%平行檢驗(yàn)，且不少于1組。檢驗(yàn)方法：試件做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。3）擋土板與錨固樁間連接牢固，并符合設(shè)計(jì)要求，懸掛式擋土板與錨固樁的連接處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。48檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢驗(yàn)，監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。4）擋土板制造尺寸誤差：長(zhǎng)度為+10mm,-5mm，寬度及厚度±5mm，且外觀平整，無蜂窩麻面。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。9.5墻后填筑1）墻后填料的種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位檢驗(yàn)2組，監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%見證檢驗(yàn)或10%的平行檢驗(yàn)，且不少于1組。檢驗(yàn)方法：應(yīng)符合《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）的有關(guān)規(guī)定。2）墻后填料必須分層壓實(shí)，分層厚度以30cm為宜，填料直徑不應(yīng)大于10cm，其壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每層填筑檢驗(yàn)不少于5個(gè)點(diǎn)，監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)1點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：根據(jù)填料的類別，施工單位對(duì)填筑層壓實(shí)質(zhì)量的檢測(cè)應(yīng)符合下表及《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）的有關(guān)規(guī)定。填筑層壓實(shí)質(zhì)量的檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)方法3）當(dāng)設(shè)計(jì)有墻背反濾層時(shí)，反濾層施工應(yīng)隨填筑同時(shí)進(jìn)行，其施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位檢驗(yàn)5處，監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)1處。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。10安全及環(huán)保要求填料種類檢驗(yàn)方法各種土類K30平板載荷儀細(xì)粒土和砂類土中的黏砂土、粉砂土環(huán)刀法、核子密度儀粗粒土、細(xì)粒土灌砂法、氣囊法粗粒土、細(xì)粒土、碎石類、最大直徑小于60mm的塊石類土灌水法4910.1安全要求1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽；孔口2.0m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物和積土，挖出的土必須做到隨挖隨運(yùn)，保證孔口的安全。2、挖孔樁施工，工作平臺(tái)滿鋪?zhàn)叩?，并?yīng)隨時(shí)清除雜物，開挖完成的孔口，以及挖孔暫停期間應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋，或鋪設(shè)安全網(wǎng)罩，防止落物入孔或人員不慎墜下。手搖轱轆或卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，卷繞鋼絲繩時(shí)，嚴(yán)禁工作人員在其上跨越。卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩不得放完，應(yīng)至少保留三圈，嚴(yán)禁人拉鋼絲繩卷繞。手搖轱轆或卷揚(yáng)機(jī)就位后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固。3、鋼絲繩應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，保證在任何情況下，轱轆或卷揚(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上鋼繩不少于3圈，以防止脫落。4、孔內(nèi)每次爆破后立即排煙，在施工人員入孔之前要檢查二氧化碳濃度及有害氣體的濃度，當(dāng)二氧化碳的濃度超過0.3%或其它有害氣體超過允許濃度時(shí)，嚴(yán)格下孔施工，要采用設(shè)置通風(fēng)設(shè)備處理，然后重新測(cè)定二氧化碳及有害氣體濃度，直到低于允許濃度時(shí)才可下孔作業(yè)；孔內(nèi)設(shè)專人經(jīng)常檢查有害氣體濃度，濃度超標(biāo)時(shí)，設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，有毒氣體消除后施工人員方可下井施工；5、夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有符合操作要求的充足的照明設(shè)備，施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)置圍欄，并懸掛紅燈示警標(biāo)志。6、起重作業(yè)前必須檢查起重機(jī)的制動(dòng)器，吊鉤、鋼絲繩和安全防護(hù)裝置是否完好，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)；起重作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行"九不吊"、"七禁止"的制度，操作人員持證上崗；起重作業(yè)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，其它人員有明確分工。操作人員嚴(yán)格按《起重機(jī)械安全規(guī)程》操作；7、施工用電必須做到"一機(jī)一閘一漏"，所有鋼筋施工機(jī)