成都冷卻塔-成都金元冷卻塔制造廠的施工技術(shù)方案

冷卻塔技術(shù)方案設(shè)計(jì)說根據(jù)配套冷卻塔設(shè)備的有關(guān)技術(shù)要求，公司10SHN型方形鋼混結(jié)構(gòu)逆流式機(jī)力通風(fēng)冷卻塔。10SHN系列方形鋼混結(jié)構(gòu)逆流式機(jī)力通風(fēng)冷卻塔是專為大型工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)配套的新型冷卻塔，該塔匯集了最先進(jìn)的冷卻塔設(shè)計(jì)理念，集國內(nèi)外冷卻塔行業(yè)最新技術(shù)為一體，并對塔型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使該設(shè)備完全適合化工、冶金、電力及機(jī)械等各行業(yè)工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)選用。1、設(shè)計(jì)依據(jù)中國石化集團(tuán)洛陽石油化工工程公司冷卻塔數(shù)據(jù)表。相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。2、設(shè)計(jì)原則2.1以穩(wěn)定運(yùn)行為前提，采用可靠的冷卻塔設(shè)計(jì)工藝和自動控制技術(shù)。2.2采用成熟可靠的新技術(shù)、新材料、新工藝及新設(shè)備，做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。2.3嚴(yán)格遵循環(huán)境保護(hù)、消防、安全衛(wèi)生有關(guān)法律法規(guī)，確保安全生產(chǎn)。3、設(shè)計(jì)范圍招標(biāo)文件規(guī)定的機(jī)械通風(fēng)冷卻塔的工藝設(shè)計(jì)、部件設(shè)計(jì)、土建基本設(shè)計(jì)（供設(shè)計(jì)院審核稿）以及冷卻塔供貨范圍內(nèi)相關(guān)的儀表、電氣設(shè)計(jì)資料。4、設(shè)計(jì)工況及工藝參數(shù)詳見：《冷卻塔數(shù)據(jù)表》。5、冷卻塔工藝設(shè)計(jì)5.1總體概況安裝在室外，項(xiàng)目設(shè)計(jì)總循環(huán)水量12000m3/h，單塔處理水量為4000m3/h，3臺一組。單間塔平面基礎(chǔ)尺寸為18200mm×18200mm，組合尺寸54600mm×18200mm，塔總高14.8m（自塔底水池頂層梁梁頂算起）。。塔體采用大跨度混凝土框架結(jié)構(gòu)，塔體圍護(hù)板采用玻璃鋼板。塔群一側(cè)設(shè)一上下塔鋼樓梯，方便塔頂設(shè)備的正常維護(hù)管理。5.2設(shè)計(jì)特點(diǎn)說明根據(jù)招標(biāo)技術(shù)要求，本次投標(biāo)采用逆流式鋼混結(jié)構(gòu)機(jī)力通風(fēng)冷卻塔，我公司提供的應(yīng)標(biāo)設(shè)備在設(shè)計(jì)上具有以下特點(diǎn)：（1）高標(biāo)準(zhǔn)的熱力性能設(shè)計(jì)該塔工藝設(shè)計(jì)采用CTI頒布的權(quán)威軟件“CTIToolkit”進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按GB7190.2-1997中的方法進(jìn)行校核。在系統(tǒng)中均留有一定的設(shè)計(jì)余量，充分保證了該塔在不利氣象條件和沖擊負(fù)荷下的正常使用。（2）與現(xiàn)場協(xié)調(diào)統(tǒng)一的整塔外觀設(shè)計(jì)為使冷卻塔外觀與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)統(tǒng)一，我公司將根據(jù)業(yè)主提供的廠區(qū)整體規(guī)劃要求并提出塔體外觀設(shè)計(jì)方案供業(yè)主審查。為了有效避免自由排水方式帶來的塔面板殘留污漬現(xiàn)象，保持塔體美觀，本設(shè)計(jì)方案采用塔頂平臺內(nèi)排水技術(shù)，將塔頂?shù)姆e水集中由塔內(nèi)排水系統(tǒng)排放。這種處理方式，投資不大但美觀實(shí)用。（3）可靠的塔體零部件設(shè)計(jì)——冷卻塔風(fēng)機(jī)、電機(jī)本項(xiàng)目中，風(fēng)機(jī)采用上海爾華杰機(jī)電裝備公司（原上?；瘷C(jī)二廠）產(chǎn)品，并對風(fēng)機(jī)提出了高標(biāo)準(zhǔn)的配置要求；電機(jī)配套采用佳木斯/南陽防爆電機(jī)廠生產(chǎn)的防爆電機(jī)（防護(hù)等級IP55，F(xiàn)級，防爆等級dIIBT4）。從而有效保證風(fēng)機(jī)的整體性能?！渌考斠姳就稑?biāo)文件產(chǎn)品介紹部分。（4）非金屬化設(shè)計(jì)在冷卻塔設(shè)計(jì)中，設(shè)備的防腐問題是塔質(zhì)量保證的一個重要環(huán)節(jié)，一座大型的鋼混結(jié)構(gòu)塔其混凝土部分壽命一般可達(dá)50年左右，塔內(nèi)部件的防腐性能的優(yōu)劣直接影響到塔的整體性能，本標(biāo)設(shè)備對塔內(nèi)部件盡量采用非金屬化設(shè)計(jì)，如填料、噴頭、收水器、配水管等皆為塑料材料；風(fēng)筒等部件則采用玻璃鋼產(chǎn)品，配水系統(tǒng)的懸吊件均為不銹鋼件，提高塔體部件的抗腐蝕性能。盡管這些塑料及玻璃鋼構(gòu)件的使用壽命也只有20～25年左右，但期間不需要人工維護(hù)保養(yǎng)，可達(dá)到一勞永逸的效果，而且節(jié)約了維修費(fèi)用，是冷卻塔防腐技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。（5）全面的安全、環(huán)保、節(jié)能設(shè)計(jì)——安全設(shè)計(jì)配套風(fēng)機(jī)采用上海爾華杰機(jī)電裝備公司（原上?；瘷C(jī)二廠）產(chǎn)品，并對配套廠商提出了高標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，如采用了等力矩制作的輪轂和葉片，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)葉片可互換等，確保冷卻塔運(yùn)行時的唯一動部件穩(wěn)定工作。冷卻塔運(yùn)行監(jiān)控儀的采用能及時對冷卻塔運(yùn)行過程中振動過量、油溫及油位進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，自動預(yù)警或強(qiáng)行斷電，以確保設(shè)備和人身安全。在設(shè)計(jì)中設(shè)置飛軸限位裝置，使事故發(fā)生時傳動軸的位移得到有效控制。——環(huán)保設(shè)計(jì)超低飄水損失——該冷卻塔采用了高效弧形收水器，該收水器收水效率按循環(huán)水量計(jì)其飄水損失可達(dá)0.001%以下，僅為國標(biāo)允許值的十分之一，大大節(jié)水的同時超低的飄水對周圍環(huán)境幾乎沒有影響。進(jìn)風(fēng)口防濺水——為了有效減少進(jìn)風(fēng)口處向塔外濺水，進(jìn)風(fēng)口側(cè)填料梁進(jìn)行尖端處理；為防止自然風(fēng)的影響，塔內(nèi)設(shè)置縱、橫間隔板；對進(jìn)風(fēng)側(cè)水池頂層梁采取下沉500mm設(shè)計(jì)，塔下水池池壁外擴(kuò)1650mm，使淋水外濺的現(xiàn)象可以得到徹底的解決?！旌蜻\(yùn)行設(shè)計(jì)紫外線對玻璃鋼部件的侵害較為嚴(yán)重，在玻璃鋼表面帶色膠衣的選擇上采用了抗紫外線、抗老化性能優(yōu)越的美國亞什蘭膠衣樹脂。為保證冷卻塔在冬季正常運(yùn)行，本次設(shè)計(jì)提供全方位的防凍設(shè)計(jì)。詳見本投標(biāo)文件【防凍設(shè)計(jì)】一節(jié)。——人性化設(shè)計(jì)關(guān)鍵部位的警示性標(biāo)記，確保安全操作?？傊?，通過精心設(shè)計(jì)，使冷卻塔塔群具有外形美觀、性能可靠、全天候運(yùn)行、長壽命、低故障率、低維修率的先進(jìn)水平。6、結(jié)構(gòu)部分6.1結(jié)構(gòu)型式：冷卻塔采用大跨度混凝土框架結(jié)構(gòu)，玻璃鋼圍護(hù)板。整體結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，在滿足規(guī)范要求的前提下，梁柱截面較小，對降低塔體內(nèi)的風(fēng)阻力，提高塔體的冷卻效果，有比較明顯的作用。鑒于風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中處在低頻振動狀態(tài)，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)可使結(jié)構(gòu)本身具有良好的整體剛度，從而可以有效地抵御由運(yùn)行過程中振動的影響以及地震區(qū)的地震作用。6.2塔群兩端各設(shè)一上下塔樓梯，以方便塔頂設(shè)備的正常維護(hù)管理和消防要求。玻璃鋼動能回收型風(fēng)筒上設(shè)快開型檢修門，檢修門具有良好的密封性能并易于拆卸，檢修門上所有金屬件均采用不銹鋼材質(zhì)，塔內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)檢修平臺及塔體部件檢修通道。7、環(huán)保、消防及職業(yè)安全7.1填料、收水器、布水管等塔體材料，均為阻燃型，阻燃氧指數(shù)≥30。7.2冷卻塔設(shè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)控儀。7.3建議設(shè)置現(xiàn)場電機(jī)操作柱，可實(shí)現(xiàn)緊急情況下的冷卻塔及時開停機(jī)。7.4關(guān)鍵部位的警示性標(biāo)記，確保操作安全。7.5建議在冷卻塔塔頂平臺內(nèi)設(shè)置小型滅火器。8、節(jié)水8.1冷卻塔采用高效收水器，減少飄水損失。8.2精細(xì)的防濺水設(shè)計(jì)，減少濺水損失。8.2循環(huán)水補(bǔ)充水和排污水量應(yīng)根據(jù)季節(jié)調(diào)整，減少補(bǔ)充水總量。9、執(zhí)行的設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)順序9.1現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求。9.2招標(biāo)要求，包括CTI技術(shù)要求。9.3招標(biāo)方及業(yè)主提出的特殊要求及說明。9.4其它規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、10SHN型冷卻塔特點(diǎn)介紹根據(jù)成都華錦化工（集團(tuán)）有限責(zé)任公司乙烯原料工程所需配套機(jī)力通風(fēng)逆流式冷卻塔招標(biāo)文件中的的技術(shù)要求，本次投標(biāo)選用我公司10SHN型鋼混結(jié)構(gòu)逆流式冷卻塔。本投標(biāo)方案中匯集了我公司多年設(shè)計(jì)、制造大型冷卻塔的經(jīng)驗(yàn)，集國內(nèi)外冷卻塔行業(yè)最新技術(shù)為一體；通過對設(shè)備各部件及整體的優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了氣流流場流線化、低能耗運(yùn)行、超低飄水損失、高質(zhì)量的機(jī)力通風(fēng)設(shè)備、奉獻(xiàn)給業(yè)主一套外形美觀、性能可靠、全天候運(yùn)行、長壽命、低故障率、低維修率的具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的冷卻塔塔群。10SHN-4500×4冷卻塔該塔通過使用已經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)的性能優(yōu)越的塔體構(gòu)件，經(jīng)國家權(quán)威機(jī)構(gòu)實(shí)塔檢測，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB7190.210SHN-4500×4冷卻塔1．整體設(shè)計(jì)本方案采用方形逆流式鋼混結(jié)構(gòu)機(jī)械通風(fēng)冷卻塔，本方案中在塔群一側(cè)設(shè)置檢修梯，以方便塔頂設(shè)備的正常維護(hù)管理。塔體采用大跨度混凝土框架結(jié)構(gòu)及圍護(hù)墻板，塔內(nèi)梁柱端面設(shè)計(jì)和空間布置在充分保證設(shè)備整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性的前提下，充分考慮到布水均勻性和配風(fēng)低阻力的要求。冷卻塔作為循環(huán)水站的大型標(biāo)志性設(shè)備，本方案對其外形設(shè)計(jì)力求美觀大方，與周圍建筑和諧布局：根據(jù)周圍建筑及設(shè)備的布置特點(diǎn)，采用水灰色為主色調(diào)（可按業(yè)主提供的更為詳細(xì)的總體布置資料或業(yè)主要求進(jìn)行調(diào)整），外觀典雅大方；2．節(jié)能導(dǎo)風(fēng)裝置——動能回收型風(fēng)筒迥轉(zhuǎn)型動能回收型風(fēng)筒本方案采用玻璃鋼材質(zhì)迥轉(zhuǎn)型動能回收型風(fēng)筒，該風(fēng)筒充分利用了氣體流場均化理論，結(jié)合工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)測數(shù)據(jù)而設(shè)計(jì)，內(nèi)壁曲線采用橢圓曲線，與采用直線的自然擴(kuò)散型風(fēng)筒相比較，該風(fēng)筒消除了氣流脫壁現(xiàn)象，縮小了渦流區(qū)，使風(fēng)筒中心負(fù)壓區(qū)面積大幅縮小，出風(fēng)口斷面風(fēng)速分布趨于均化，經(jīng)實(shí)際應(yīng)用檢測，該風(fēng)筒動能回收值大于30%。樹脂含量45-55%，固化度≥85%，巴氏硬度≥35，彎曲強(qiáng)度≥196MPa。風(fēng)筒外表面噴涂抗紫外線和抗老化的美國亞什蘭進(jìn)口的膠衣樹脂，抗紫外線等級為5級、具有外形美觀、耐老化、耐腐蝕、不龜裂、不褪色等特點(diǎn)。風(fēng)筒采用模壓工藝成型，外表面為含光穩(wěn)定劑的光滑膠衣樹脂層，內(nèi)表面涂樹脂兩遍，經(jīng)壓模處理保持較高光潔度以減少阻力。風(fēng)筒采用T型大端面空腹加強(qiáng)筋，應(yīng)力集中段和聯(lián)接端埋有預(yù)制件以保證風(fēng)機(jī)整體強(qiáng)度和運(yùn)行強(qiáng)度，風(fēng)筒緊固件采用不銹鋼螺栓，正常使用條件下，風(fēng)筒使用壽命不低于30年。風(fēng)筒內(nèi)壁與風(fēng)機(jī)葉尖之間距離將影響到風(fēng)機(jī)工作的氣動效率，我公司將該距離控制在30±5mm（國標(biāo)GB9170.2―1997《大型玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔》規(guī)定：安裝間隙e=0.005D±10mm），優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。針對風(fēng)荷載較大地區(qū)，本設(shè)計(jì)中充分考慮到此影響，為防止由此帶來的風(fēng)筒變形，風(fēng)筒采用加強(qiáng)型設(shè)計(jì)，風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值超過690Pa，風(fēng)筒檢修門在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行加強(qiáng)處理，充分保證了風(fēng)筒在不利自然條件下的安全使用。3．高質(zhì)量的機(jī)力通風(fēng)設(shè)備——風(fēng)機(jī)玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)選用“上海爾華杰機(jī)電設(shè)備制造有限公司”生產(chǎn)的L92型風(fēng)機(jī)，實(shí)塔應(yīng)用表明該風(fēng)葉具有效率高、流量大、風(fēng)壓適宜，氣動性能特性曲線與實(shí)測數(shù)據(jù)對比吻合度高的特點(diǎn)。風(fēng)機(jī)葉片外形設(shè)計(jì)采用國際上較先進(jìn)的ARAD翼型，其特點(diǎn)：流量大，效率高，噪音低。葉片由高強(qiáng)度環(huán)氧玻璃鋼模壓而成，具有強(qiáng)度高，重量輕，耐腐蝕，使用裝拆方便等優(yōu)點(diǎn)，每片葉片成型后，均進(jìn)行大力矩測量，確保每臺風(fēng)機(jī)的葉片大力矩互差不大于2.45NM。減速器技術(shù)性能減速器為直角和螺旋型，標(biāo)準(zhǔn)符合AGMAClass1。服務(wù)系數(shù)2.0，符合CTISTD-111標(biāo)準(zhǔn)。減速器為2級齒輪傳動，第一級是一對螺旋錐齒輪，第二級為圓柱斜齒輪。齒輪所采用的材料為鈦合金鋼，經(jīng)滲碳淬火處理，保證齒輪具有很高的耐磨性和抗沖擊能力。減速器輸入軸采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，輸出軸采用迷宮密封。每臺減速器外部有油位計(jì)量顯示器及放空管，排油管線。減速器端部設(shè)有視鏡觀察窗口及油溫、振動報警一次儀表接口。這類減速器專門匹配L92型風(fēng)機(jī)，軸承能做到在L-10標(biāo)準(zhǔn)下的最小8000小時工作。減速器在運(yùn)輸前內(nèi)部盛有防銹油。在運(yùn)行時齒輪和軸承為飛濺潤滑。風(fēng)機(jī)是冷卻塔設(shè)備中的重要部件，其性能的優(yōu)劣將直接影響到冷卻塔的熱工性能，因此在風(fēng)機(jī)的選擇上對配套廠家進(jìn)行嚴(yán)格的要求，在系統(tǒng)中的一些關(guān)鍵部件中我公司特別要求配套廠家進(jìn)行局部處理，采用性能更為優(yōu)越、穩(wěn)定的進(jìn)口產(chǎn)品，為業(yè)主提供高質(zhì)量的通風(fēng)設(shè)備，為冷卻塔設(shè)備的安全長期穩(wěn)定運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。冷卻塔產(chǎn)生震動的震源幾乎百分之八十以上都來自傳動軸，為減小在突發(fā)事件時產(chǎn)生“飛軸”現(xiàn)象對塔體造成更為嚴(yán)重的破壞，本次設(shè)計(jì)增設(shè)飛軸限位裝置，使事故發(fā)生時傳動軸的移動得到控制。4．電機(jī)風(fēng)機(jī)配套電機(jī)采用佳木斯/南陽防爆電機(jī)廠產(chǎn)品。技術(shù)要求：絕緣等級：F級；防護(hù)等級：IP55；防爆等級dIIBT4。電力條件：10000V/50Hz/3Ph；電機(jī)功率：185KW；配備輔助電加熱系統(tǒng)；電動機(jī)前后端軸承各設(shè)一個PT-100測溫元件，以確保安全運(yùn)行，PT-100為三線制。5.冷卻塔的安全運(yùn)行——風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)概況說明：根據(jù)招標(biāo)文件對風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安全監(jiān)控的要求，我公司選配的KR―939SB3型風(fēng)機(jī)安全監(jiān)控裝置，該裝置是一個一體化三參數(shù)組合探頭，安裝在減速箱油孔內(nèi)，其探桿直接插入齒輪油中，將減速箱內(nèi)的油溫、油位及振動信號直接轉(zhuǎn)換成DC4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號，遠(yuǎn)傳至主控室內(nèi)的DCS系統(tǒng)，對減速箱的油溫、油位及振動實(shí)時監(jiān)控。技術(shù)指標(biāo)：油溫測量范圍：0～100℃油溫測量綜合誤差：±3℃油位測量范圍：-10～40mm（0mm為減速箱正常油位下限處）油位測量綜合誤差：±5mm風(fēng)機(jī)振動測量范圍：0～20mm/s振動測量綜合誤差：±1mm/s振動測量特性：（X、Y、Z三個正交方向指標(biāo)相同）輸出特性：DC/4～20mA探頭供電特性：DC/24V±2V/200mA（內(nèi)設(shè)電壓極性反接保護(hù)）環(huán)境特性：環(huán)境溫度范圍-20～80℃，環(huán)境濕度范圍0～100%外形結(jié)構(gòu)：不銹鋼全封閉防水結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn)：特點(diǎn)1：實(shí)時監(jiān)控油溫、油位、振動三項(xiàng)指標(biāo)；特點(diǎn)2：信號遠(yuǎn)傳距離優(yōu)于1000m；特點(diǎn)3：一次信號經(jīng)征集處理后遠(yuǎn)傳主控室；特點(diǎn)4：自成體系或與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；特點(diǎn)5：可與強(qiáng)電聯(lián)鎖，自動預(yù)警或停機(jī)。6．超低飄水損失——高效收水器采用我公司新開發(fā)的高效低阻加筋弧形收水器，收水器片采用改性PVC材料擠拉成型，在收水器的片材中添加了進(jìn)口碳黑等改性劑，大大提高了片材的抗紫外線、抗老化和機(jī)械性能。片材厚度δ≥0.8±0.05mm，該收水器是在原弧形收水器的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上增加了阻水筋，避免了弧形收水器存在的二次飄水現(xiàn)象，從而使收水效率（以循環(huán)水量計(jì)）較常規(guī)收水器提高了一個數(shù)量級。該收水器具有收水效率高、氣流阻力小、強(qiáng)度高、不變形、安裝維修方便、使用壽命長、阻燃性好等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)國家權(quán)威檢測部門現(xiàn)場測試表明該收水器收水效率按循環(huán)水量計(jì)其飄水損失可達(dá)0.001%以下，僅為國標(biāo)允許值的十分之一，達(dá)到國外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。在2.8m/s風(fēng)速條件下，通風(fēng)阻力損失約為0.8mmH2O，低于國外產(chǎn)品。加筋弧形收水器采用擠拉成型，PVC材質(zhì)專用承插連接件連接，其具有良好使用強(qiáng)度和整體剛性，使用壽命長，正常使用條件下，其使用壽命可達(dá)15年。7．配水系統(tǒng)本方案采用管式配水系統(tǒng)三濺式低壓防松噴頭，配水管線采用下噴技術(shù)支狀配水。設(shè)計(jì)中主管及支管下部裝有噴頭以防止停車時管道積水和運(yùn)行時管道污泥沉淀。使配水管道不存在污泥沉淀的情況，避免了配水管道進(jìn)行人工清洗的麻煩。本方案中配水管采用防腐性能優(yōu)越的UPVC管道，該管道具有耐寒、耐壓、耐磨、耐腐蝕、阻燃、水流阻力小、結(jié)構(gòu)簡單可靠的特點(diǎn)。當(dāng)夏季水溫達(dá)50℃，塑料配水管不軟化變形；冬季環(huán)境溫度在－40oC條件下不凍裂脫落；長年在無陽光直接輻射的濕熱環(huán)境下工作，耐老化期可達(dá)20年以上。管道內(nèi)壁光滑，水流阻力小，可以減少水中污物在管道中的沉淀。管道的安裝方式采用懸吊與支撐相結(jié)合的方式，吊掛件全部采用不銹鋼件。該安裝方式即保證了配水管安裝的可靠、穩(wěn)定性，同時減少了采用全擱置式時配管下支撐梁影響配水均勻的缺點(diǎn)。設(shè)計(jì)中每臺塔的配水均相對獨(dú)立，允許一格或兩格冷卻塔單元停水，而不影響其余冷卻塔單元的正常運(yùn)行。本方案采用下噴方式，三濺式防松噴頭布水，噴頭材質(zhì)為ABS塑料一次注塑成型，噴頭與配水管采用法蘭連接，強(qiáng)度高使用壽命長。該噴頭布水均勻，工作水壓低（噴頭出口正常工作壓力僅需0.6mH2O），壓力適應(yīng)范圍大，不易堵塞。由于其帶有經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的鎖緊防松裝置可使其與布水管連接牢固，不脫落，可保證配水系統(tǒng)長期安全運(yùn)行。正常使用條件下，噴頭使用壽命10年。我公司采用的管式配水系統(tǒng)，三濺防松噴頭布水的設(shè)計(jì)對水力負(fù)荷具有較高的適應(yīng)性，實(shí)塔運(yùn)行表明，該系統(tǒng)在運(yùn)行負(fù)荷達(dá)到150%時仍可正常工作，運(yùn)行負(fù)荷低至40%時整塔布水均勻性不受任何影響，大大提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性。塔內(nèi)噴頭布置時適當(dāng)內(nèi)縮，減少了濺灑到塔壁上的水量，同時在塔壁上裝有導(dǎo)流板，塔進(jìn)風(fēng)口上沿在混凝土澆注時制成一條凹痕，在塔運(yùn)行時可阻斷壁流水外涎（如右圖），大大減少了冷卻塔的壁流量。8．淋水填料材質(zhì)：改性PVC；填料片基片厚度：0.40±0.05mm；雙梯波薄膜填料成型工藝：全自動真空吸塑；制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：DL/T742－2001《冷卻塔塑料部件技術(shù)條件》。技術(shù)特點(diǎn)：特點(diǎn)1：高效低阻——經(jīng)多次技術(shù)改進(jìn)的波形使填料具有更大的比表面積，有效延長了水滴在填料段的停留時間，水氣熱交換更加充分，與目前市場上廣泛應(yīng)用的填料相比，在熱工性能相當(dāng)?shù)那疤嵯?，該填料氣流阻力約低8～20%；特點(diǎn)2：優(yōu)越的阻燃性能——阻燃氧指數(shù)≥40；特點(diǎn)3：親水憎油性能優(yōu)越、耐溫差變化及耐濕熱老化性能優(yōu)異——在65℃條件下時不發(fā)生幾何變形，在-40℃條件下不破碎、不脆裂；特點(diǎn)4：組裝塊強(qiáng)度高——填料片采用專用粘接劑粘接，粘接率不低于95%，填料塊平壓強(qiáng)度≥3000N/m2，粘接24小時后的剪切強(qiáng)度大于3.3Mpa。（填料上平安裝示意圖）（填料下平安裝示意圖）本方案中填料安裝采用下沉方式（如上圖），與填料上平方式（如上圖）相比，不僅塔高有一定程度的下降，而且由圖可明顯看出，上平方式在與進(jìn)風(fēng)面相垂直的梁后有較大的渦流區(qū)（一般影響深度為1～1.5h，其中h為梁高），而下平設(shè)計(jì)方案中由于填料架的阻風(fēng)面積很小明顯減小，使氣流更加通暢，塔內(nèi)配風(fēng)更加均勻。9．填料托架在冷卻塔結(jié)構(gòu)上采用新型材料，原有填料支撐架由型鋼焊接而成，現(xiàn)改為玻璃鋼擠拉型材，具有輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕性優(yōu)良等特點(diǎn)。我公司選用的玻璃鋼填料托架，其主要物理力學(xué)性能如下表性能指標(biāo)拉伸強(qiáng)度≥350MPa彎曲強(qiáng)度≥450MPa巴氏強(qiáng)度≥55試驗(yàn)荷載高度58mm10KN/m2破壞荷載高度58mm20KN/m2熱水老化（100℃）彎曲強(qiáng)度保留率85%使用壽命≥30年性能特點(diǎn)：強(qiáng)度大，安全系數(shù)高，通風(fēng)阻力小。使用壽命長，重量輕，安裝方便。10．玻璃鋼構(gòu)件我公司生產(chǎn)的聚脂玻璃鋼產(chǎn)品的固化度為81.64%（國標(biāo)值：≮80%），彎曲強(qiáng)度273MPa（國標(biāo)值：≮147MPa），巴柯氏硬度為60（國標(biāo)值：≮35），結(jié)構(gòu)層樹脂含量為45.78%（國標(biāo)值：≮45），塔體外表面上直徑3～5mm的氣泡在1m2范圍內(nèi)不超過3個，表面氣泡最大直徑不大于5mm，原輔材料采用189#耐水、耐高溫樹脂(為常州市華潤復(fù)合材料有限公司優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品)，表面采用防老化、抗紫外線性能卓越的進(jìn)口膠衣樹脂（美國亞什蘭膠衣）產(chǎn)品，玻璃鋼制品表面均勻，色澤均勻，長久使用不褪色龜裂。經(jīng)國家級權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測其各項(xiàng)理化性能指標(biāo)均達(dá)到或超過國家標(biāo)準(zhǔn)《GB7190.2-1997》的規(guī)定，玻璃鋼構(gòu)件保證使用壽命30年。11．檢修通道本方案塔內(nèi)部設(shè)檢修通道，以便于塔內(nèi)部設(shè)備和部件的檢修。檢修平臺及通道材質(zhì)為不銹鋼及FRP玻璃鋼擠拉型材組合件，冷卻塔內(nèi)設(shè)快開型檢修門，檢修門上所有金屬件采用不銹鋼材質(zhì)。12．冷卻塔防腐本方案塔內(nèi)受力部件如齒輪箱底座、電機(jī)底座及檢修走道材質(zhì)皆為碳鋼型材，其腐蝕問題是塔質(zhì)量保證的一個重要環(huán)節(jié)，我公司為保證質(zhì)量，所有出廠鋼質(zhì)構(gòu)件均須經(jīng)酸洗除銹→水洗→堿洗除油→水洗→表面磷化→涂環(huán)氧富鋅底漆→涂厚漿型瀝青中間漆→涂厚漿型環(huán)氧瀝青面漆這一套嚴(yán)格的防腐措施進(jìn)行處理，鋼構(gòu)件使用壽命不低于30年。在鋼構(gòu)件加工好以后，我公司對所有出廠冷卻塔先進(jìn)行試安裝，并請甲方人員監(jiān)督、驗(yàn)收，這樣可避免由于設(shè)計(jì)或加工過程中的疏忽而造成的現(xiàn)場切割，從而導(dǎo)致施工過程中對鋼構(gòu)件防腐層的破壞。試裝合格后對各部件標(biāo)記，再進(jìn)行防腐處理。13、冷卻塔冬季防凍根據(jù)本項(xiàng)目所在地遼寧盤錦氣象條件，冬季累年極端最低氣溫達(dá)-37.9℃，冷卻塔在冬季運(yùn)行中存在一定的冰凍隱患。冷卻塔的產(chǎn)生冰凍情況主要有以下方面：壁流水沿進(jìn)風(fēng)窗上沿流下時在混凝土橫梁下產(chǎn)生的冰凌；壁流水沿進(jìn)風(fēng)口立柱流下時在混凝土立柱兩側(cè)產(chǎn)生的冰柱；化冰管設(shè)計(jì)不當(dāng)使淋水沿管壁流下在管周圍產(chǎn)生的冰凌；配水系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)使塔在冬季停車時管道內(nèi)積水，造成管道凍裂；經(jīng)填料冷卻后的循環(huán)水由于溫度較低，在靠近進(jìn)風(fēng)窗側(cè)與外界冷空氣接觸，或者由于配水不勻，造成局部淋水密度小、水溫降大，在填料中及填料架下產(chǎn)生的冰凍現(xiàn)象；集水池由于長期停用而又沒有必要的排空防凍措施產(chǎn)生的冰凍；進(jìn)風(fēng)側(cè)集水池頂層梁設(shè)計(jì)不合理，造成冷卻塔雨區(qū)淋水淋在梁上從而濺落到水池外，造成塔周圍結(jié)冰；收水器效果不好，造成飄水嚴(yán)重，飄滴在塔平臺上及周圍結(jié)冰。如果冷卻塔設(shè)計(jì)不當(dāng)，將對冷卻塔的正常運(yùn)行及工廠環(huán)境和安全造成一定影響，因此本方案在冷卻塔中采取有針對性的設(shè)計(jì)，可完全避免該現(xiàn)象的發(fā)生，通過以下措施防止冷卻塔冬季冰凍現(xiàn)象的發(fā)生：（1）．在冷卻塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時，進(jìn)風(fēng)窗上沿混凝土橫梁下部進(jìn)行尖端處理，防止壁流水外涎；（2）．從進(jìn)水總管上引出熱水支管至塔內(nèi)配水系統(tǒng)的下部（兩側(cè)進(jìn)風(fēng)口處），并設(shè)置控制閥門，冬季運(yùn)行時開啟，增大邊區(qū)淋水密度，使進(jìn)風(fēng)口處的填料下部無法結(jié)冰；（3）．設(shè)計(jì)中配水系統(tǒng)主管及支管下部裝有噴頭以防止停車時管道積水和運(yùn)行時管道污泥沉淀。使配水管道不存在污泥沉淀的情況，避免了配水管道進(jìn)行人工清洗的麻煩，同時消除了停車時配水管冰凍的隱患；（4）．冷卻塔的上水管亦設(shè)有放空閥門和旁通管，冬季冷卻塔停運(yùn)時可將管內(nèi)存水放空或根據(jù)需要使循環(huán)水直接進(jìn)入冷卻塔水池；（5）．本設(shè)計(jì)中采用可短時反轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，當(dāng)塔進(jìn)風(fēng)口存在冰幕時，使塔內(nèi)氣流反向流動，利用塔內(nèi)熱空氣消除冰幕；（6）．在水池設(shè)計(jì)時充分考慮到水池放空的需要設(shè)放空管，當(dāng)冷卻塔冬季停用時將此管閥門打開使塔內(nèi)無積水；（7）．在冷卻塔水池設(shè)計(jì)中，對進(jìn)風(fēng)側(cè)水池頂層梁采取下沉500mm設(shè)計(jì)，池壁外擴(kuò)1650mm，使淋水外濺的現(xiàn)象可以得到徹底的解決；（8）．設(shè)計(jì)中我公司采用高效弧形收水器，收水效率大大高于其他形式產(chǎn)品使出塔空氣的含濕量較低，解決了塔頂及結(jié)冰現(xiàn)象；（9）．填料支撐采用加強(qiáng)型設(shè)計(jì)，考慮到結(jié)冰的可能，設(shè)計(jì)承載能力按1000kg/m3取值；（10）．冷卻塔冬季運(yùn)行操作建議：循環(huán)水溫≮15℃，塔內(nèi)淋水密度≮14m3/（m2?h）。另外我公司將派專業(yè)的技術(shù)人員對冷卻塔操作人員進(jìn)行專門的冬季操作技術(shù)培訓(xùn)，從根本上解決冷卻塔冬季運(yùn)行的冰凍問題。14．其他（1）本方案根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，在冷卻塔的每個風(fēng)筒上部設(shè)置了避雷環(huán)，以保證冷卻塔安全可靠的運(yùn)行。15．節(jié)能降耗冷卻塔的運(yùn)行費(fèi)用是冷卻塔投資的一項(xiàng)非常重要的組成部分，所以冷卻塔設(shè)計(jì)時充分考慮到運(yùn)行時的能耗顯得尤為重要。本方案中由于采用了填料下沉、優(yōu)化的配水系統(tǒng)和塔型設(shè)計(jì)，低壓噴頭的應(yīng)用等一系列冷卻塔設(shè)計(jì)的先進(jìn)技術(shù)，可使循環(huán)泵的供水揚(yáng)程較常規(guī)設(shè)計(jì)下降1.5m以上，使冷卻塔運(yùn)行費(fèi)用大大降低，經(jīng)濟(jì)效益明顯。由于設(shè)計(jì)中采用我公司新型技術(shù)的弧型高效低阻加筋弧形收水器，使設(shè)備的收水效率大大提高（按循環(huán)水量計(jì)的飄水損失僅為國標(biāo)值的十分之一）的同時，使設(shè)備對周圍環(huán)境的影響大大改善。在冷卻塔設(shè)備中收水效率的高低還直接影響到風(fēng)機(jī)葉片的使用壽命。風(fēng)機(jī)葉片長期工作在高濕度的水蒸氣環(huán)境中，葉尖以60～70m/s的線速度切割濕熱空氣，空氣中水蒸氣的含量越大（即收水器的收水效率越低）對風(fēng)機(jī)葉片的損害越大，實(shí)際應(yīng)用表明：冷卻塔設(shè)備中以循環(huán)水量計(jì)的收水效率每降低一個數(shù)量級，則葉片的使用壽命可提高2～3年（葉片的正常使用壽命為10～13年左右），經(jīng)濟(jì)效果顯著。16．總結(jié)綜上所述，我公司設(shè)備具有以下特點(diǎn)：根據(jù)周圍建筑及設(shè)備的布置特點(diǎn)設(shè)計(jì)設(shè)備色調(diào)，外觀典雅大方；高效動能回收型風(fēng)筒的使用，動能回收值超過30%，節(jié)約了電能；風(fēng)筒緊固件采用不銹鋼材質(zhì)；高質(zhì)量通風(fēng)設(shè)備的應(yīng)用；設(shè)置飛軸限位裝置，使事故發(fā)生時傳動軸的移動得到有效控制；采用新型高效低阻加筋弧形收水器的應(yīng)用，使冷卻塔飄水率僅為循環(huán)水量的十萬分之一，此值僅為國標(biāo)允許值的1/10，按單臺塔循環(huán)水量Q=4000t/h、全年運(yùn)行8400小時計(jì)算，全年可節(jié)約用水量為：3024噸。并且平均使風(fēng)機(jī)使用壽命大大延長；；采用了管式配水系統(tǒng)三濺式防松型專利噴頭噴淋，布水均勻；系統(tǒng)設(shè)計(jì)低水阻，操作彈性大，其循環(huán)水量可在額定水量4000m3/h的40%～150%工況下安全可靠運(yùn)行。填料片基片采用能源部常州勤業(yè)塑料廠優(yōu)質(zhì)改性PVC甲級新料；填料下平安裝方式使塔內(nèi)氣流流場更加均勻；玻璃鋼部件表層采用了美國亞什蘭帶色膠衣，可長期抵御紫外線的侵害，產(chǎn)品不龜裂，并可長時間保持產(chǎn)品鮮艷的顏色；本方案在填料的熱力特性的取值、風(fēng)機(jī)風(fēng)量和配用電機(jī)的功率上均留有一定的裕度，充分保證了該塔在不利氣象條件和沖擊負(fù)荷下的正常使用。3、冷卻塔原材料及外配件廠家系統(tǒng)名稱供應(yīng)廠家說明塔體玻璃鋼樹脂常州華潤復(fù)合材料

有限公司采用國家船檢局認(rèn)可的優(yōu)質(zhì)耐酸不飽和聚脂樹脂,該廠產(chǎn)品獲國家“銀質(zhì)獎”,是目前國內(nèi)較好的品牌。玻璃纖維布常州建材二五三廠部優(yōu)產(chǎn)品,具有不燃、耐腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度絕緣等優(yōu)點(diǎn)。膠衣美國亞什蘭彩色膠衣樹脂，其色種內(nèi)含有U.V.S.光穩(wěn)定劑，抗紫外線照射，色澤美觀、明亮、耐老化、不易褪色鋼結(jié)構(gòu)件常州市國棟商貿(mào)有限公司材料選用馬鋼、武鋼等優(yōu)質(zhì)鋼材,鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)我公司酸洗除銹→水洗→堿洗除油→水洗→表面磷化→涂環(huán)氧富鋅底漆→涂厚漿型瀝青中間漆→涂厚漿型環(huán)氧瀝青面漆等三道的防腐工藝，防腐能力特別強(qiáng)。塔芯淋水填料常州市雙輝制冷設(shè)備有限公司冷卻塔采用雙梯波填料，由我公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)改性P.V.C片真空吸塑而成，具有親水性好、散熱性好，風(fēng)阻小的特點(diǎn)。填料支撐架(中美合資)常州科順復(fù)合材料有限責(zé)任公司大型鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔原有的填料支撐架是由型鋼焊接而成,我們現(xiàn)在改為擠拉型材。具有輕質(zhì)高強(qiáng)，耐腐蝕性能好等特點(diǎn)。通風(fēng)風(fēng)機(jī)上海爾華杰機(jī)電裝備制造有限公司(原上?；C(jī)械二廠)所配風(fēng)機(jī)為高效機(jī)翼型玻璃鋼風(fēng)機(jī)，它具有風(fēng)量大、風(fēng)阻小、效率高的特點(diǎn)。風(fēng)機(jī)葉片采用空腹葉片技術(shù)生產(chǎn)，具有表面形體穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，葉片不易吸濕失去平衡發(fā)生振動等優(yōu)點(diǎn)。減速箱殼體材質(zhì)為HT200，葉輪材質(zhì)為高強(qiáng)度環(huán)氧玻璃鋼。電機(jī)佳木斯/南陽防爆配用YB系列高壓防爆戶外型電動機(jī)，防護(hù)等級為IP55，絕緣等級為F級，防爆等級為dIIBT4，具有高效、振動小、噪聲低等特點(diǎn)。系統(tǒng)名稱供應(yīng)廠家說明除水收水器常州市雙輝制冷設(shè)備有限公司采用新型高效低阻加筋弧形收水器，材質(zhì)為PVC，耐汽水性能好，經(jīng)久耐用，漂水損失小于0.001％。配水管式布水常州雙輝制冷設(shè)備有限公司采用固定式管式配水方式，布水管材質(zhì)UPVC，懸吊件采用不銹鋼。配水管線采用下噴技術(shù)枝狀配水，該系統(tǒng)在運(yùn)行負(fù)荷達(dá)到150%時仍可正常工作，運(yùn)行負(fù)荷低至40%時整塔布水均勻性不受影響；選用A.B.S材質(zhì)的低壓三濺式噴頭、配水均勻、無中空現(xiàn)象。連接螺栓常州滬常緊固件公司螺栓連接件采用鍍鋅螺栓，關(guān)鍵部位采用不銹鋼螺栓。監(jiān)測油溫、油位、振動三參數(shù)組合探頭北京科熱測控技術(shù)股份有限公司監(jiān)測冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，準(zhǔn)確提供冷卻塔風(fēng)機(jī)的故障數(shù)據(jù)，可及時對風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修。4、投標(biāo)冷卻塔工藝設(shè)計(jì)計(jì)算書一、熱力計(jì)算：熱力性能計(jì)算方法：按照GB7190.2-1997《大型玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔》規(guī)定，用焓差法進(jìn)行計(jì)算，采用辛普遜近似積分計(jì)算公式計(jì)算。由招標(biāo)文件中提供的冷卻塔工藝參數(shù)及氣象參數(shù)：2.1工藝參數(shù)進(jìn)塔水溫t1=40℃出塔水溫t2=30℃單臺冷卻水量Q=4000m3/h2.2氣象參數(shù)干球溫度θ=27.5℃濕球溫度τ=24.9℃大氣壓P=1016.3mbart1t1Cwdtt2i″-i(1)=K·βxv·(1)=K·βxv·V1000·QN=式中：βxv——填料容積散質(zhì)系數(shù)kg/m3.hV——淋水填料總體積m3Q——單塔處理水量m3/ht1t2——進(jìn)出塔水溫℃I——冷卻塔淋水裝置中的空氣焓KJ/KgI″——與I對應(yīng)飽和空氣焓KJ/KgK——蒸發(fā)水量帶走的熱量系數(shù)tt2586-0.56(t2-20)(2)K=1-(2)K=1-交換數(shù)辛普遜近的積計(jì)算公式1i1″-i2Cw△t6·K1i1″-i2Cw△t6·K(3)(+4im″-im+)1i2″-i1Ω=式中:t——進(jìn)出水的溫度差℃I1″-I2——進(jìn)水溫度下的飽和空氣焓與排出塔的空氣焓的差KJ/KgIm″-Im——進(jìn)出水平均溫度下的飽和空氣焓與進(jìn)出水平均空氣焓的差KJ/KgI2″-I1——出水溫度下的飽和空氣焓與進(jìn)入塔內(nèi)的空氣焓的差KJ/KgCw——水的比熱4.1868KJ/Kg·℃進(jìn)塔空氣相對濕度(4)ψ=P(4)ψ=Pτ″-0.000662PO(θ-τ)Pθ″式中:θ——空氣干球溫度℃τ——空氣濕球溫度℃Pθ″——干球溫度時的飽和空氣的水蒸氣分壓KpaPτ″——濕球溫度時的飽和空氣的水蒸氣分壓KpaPO——大氣壓力Kpa飽和水蒸氣分壓力按下列計(jì)算:100073.16-2.0057173-3.142305+)1000T100073.16-2.0057173-3.142305+)1000TT(lgP″=（5）(373.16-T)0.0024804-8.2lg373.16TT（5）(373.16-T)0.0024804-8.2lg373.16TT式中:P″——飽和空氣的蒸氣分壓KpaT——絕對溫度T=(273.16+t)K++進(jìn)塔干空氣密度γ1kg/m++r=ψPθ″r=ψPθ″461.5(273+θ)(Po-ψPθ″)×1000287.14(273+θ)（6）（6）式中:Po,Pθ″同上進(jìn)塔空氣焓I1KJ/Kgi1=1.006i1=1.006θ+0.622(2500+1.858θ)ψPθ″Po-ψPθ″（7）式中:Po,Pθ″同上出塔空氣焓I2KJ/Kg（8）Cw△（8）Cw△tK·λi2=i1+式中:K、Cw、△t、I1同上溫度為t時的飽和空氣焓I1″KJ/Kg（9）Pt（9）Pt″Po-ψPt″i″=1.006t+0.622(2500+1.858t)淋水段的風(fēng)速、重量風(fēng)速、淋水密度計(jì)算式如下V=G/3600·F(10)gk=r·V(11)q=Q/F(12)式中：V——淋水段風(fēng)速m/sF——淋水段面積m2gK——淋水段重量風(fēng)速kg/m2.sq——淋水密度T/m2.h4.1、根據(jù)選定“上海爾華杰機(jī)電裝備制造有限公司（原上?；C(jī)械二廠）”生產(chǎn)的L92型風(fēng)機(jī)，作為空氣動力匹配。具體條件如下：風(fēng)量G=2730000m3/h4.2設(shè)計(jì)選定塔型為方形逆流式鋼混結(jié)構(gòu)冷卻塔，單塔平面尺寸18.2m×18.2m。4.3淋水填料選定梯形波填料，填料高度1.5m。4.4計(jì)算結(jié)果項(xiàng)目名稱工藝參數(shù)塔結(jié)構(gòu)形式逆流式鋼混結(jié)構(gòu)塔型號10SHN-4000數(shù)量臺3單塔處理水量m3/h4000總處理水量m3/h12000進(jìn)塔水溫℃40出塔水溫℃30干球溫度℃27.5濕球溫度℃24.9大氣壓mbar1016.3單塔平面基礎(chǔ)尺寸m18.2×18.2風(fēng)機(jī)類別玻璃鋼軸流傳動方式齒輪箱臥式單塔風(fēng)機(jī)直徑mmφ9140葉輪轉(zhuǎn)速r/min127設(shè)計(jì)選用風(fēng)量m3/h2730000配用電機(jī)功率KW185填料類別雙梯波填料高度m1.5收水器型式弧形加筋漂水損失≤0.001%相對濕度ψ81%濕空氣容重γkg/m31.16淋水密度qm3/(m2.h)12.08氣水比λ0.79設(shè)計(jì)交換數(shù)N1.518設(shè)計(jì)容積散質(zhì)系數(shù)βxv13567單塔進(jìn)水管DN900噴頭形式三濺式噴頭（ABS）熱力性能評價本設(shè)計(jì)中采用梯形波填料，該填料由水科院提供的性能方程如下：N=1.855λ0.615βxv=3710g0.584q0.355式中：N——填料具有的冷卻數(shù)λ——?dú)馑圈聏v——填料的容積散質(zhì)系數(shù)g——重量風(fēng)速kg/m2.sq——淋水密度m3/m2.h在選定的設(shè)計(jì)工況條件下，淋水填料的性能值為：N=1.611βxv=15928kg/m3.h填料具有的性能值與工藝計(jì)算值之比為：K=15928/13567=1.1上述計(jì)算結(jié)果表明，塔的熱力性能是可以保證的，并有一定的設(shè)計(jì)余量。二、空氣動力計(jì)算填料阻力梯型波填料其阻力性能方程：P/γ=AVm式中△P———阻力，Pa/N/m3γ———空氣密度，Kg/m3在設(shè)計(jì)工況條件下，淋水填料裝置的阻力值為60.13Pa根據(jù)我公司冷卻塔測試研究中心對同類冷卻塔實(shí)測資料，設(shè)計(jì)工況條件下：10SHN-4000型冷卻塔其余各部分總阻力為45.82Pa。風(fēng)機(jī)動壓Pa10SHN-4000型冷卻塔選用風(fēng)機(jī)直徑φ9140mm，風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)截面風(fēng)速為11.56m/s，設(shè)計(jì)工況下風(fēng)機(jī)動壓為：54.24Pa本工程冷卻塔全壓△P=ΣPZ+Pa=163.34Pa由配套風(fēng)機(jī)性能曲線查得設(shè)計(jì)工況條件下冷卻塔風(fēng)機(jī)軸功率為：151.9KW配用電機(jī)功率為N=185KW。附：冷卻塔技術(shù)數(shù)據(jù)表（見附件EXCEL文檔）5、技術(shù)偏差表項(xiàng)目名稱：乙烯原料工程序號內(nèi)容招標(biāo)文件要求偏離說明無無6、隨機(jī)備品備件一覽表1.專用工具序號名稱規(guī)格和型號數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1萬能角尺——1把常州常州量具廠2.隨機(jī)備品備件序號名稱規(guī)格和型號數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1收水器片加筋弧型2m2常州常州雙輝2填料填料片2m3常州常州雙輝3噴頭三濺式20個常州常州雙輝

7、供貨范圍根據(jù)遼寧華錦化工(集團(tuán))有限責(zé)任公司乙烯原料工程循環(huán)水場所需逆流式鋼混結(jié)構(gòu)玻璃鋼冷卻塔（3臺套）的技術(shù)要求，我公司負(fù)責(zé)為該項(xiàng)目循環(huán)水冷卻塔設(shè)備提供混凝土除外±0.000m標(biāo)高以上招標(biāo)要求的全部塔體部件、材料和相關(guān)服務(wù)。我公司保證所供設(shè)備材料具有當(dāng)今國內(nèi)先進(jìn)水平。界區(qū)劃分原則冷卻塔總進(jìn)水管以塔壁面外500mm處為界；電氣以現(xiàn)場電氣控制箱為界。供貨設(shè)備清單序號設(shè)備名稱單位數(shù)量原產(chǎn)地備注1Ф9140mm玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)套3上?；瘷C(jī)二廠2Ф9140mm回收型風(fēng)筒套3常州雙輝3KR939-SB3風(fēng)機(jī)監(jiān)控探頭套3北京科熱測控技術(shù)有限公司4電機(jī)套3佳木斯/南陽防爆185kw5收水系統(tǒng)套3常州雙輝6薄膜填料系統(tǒng)套3常州雙輝7配水系統(tǒng)(含配水管，噴頭及連接件)套3常州雙輝8檢修走道及平臺套3常州雙輝9避雷系統(tǒng)套3常州雙輝10化冰防凍系統(tǒng)套3常州雙輝11其它鋼構(gòu)件套3常州雙輝12玻璃鋼件套3常州雙輝13標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件及附件套3常州滬常8、貨物制造進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖投標(biāo)方名稱：常州市雙輝制冷設(shè)備有限公司時時間工序正式商務(wù)合同簽定生效或接需方通知后10天25天30天45天50天60天70天80天90天100天110天120天初步技術(shù)資料的交付及確認(rèn)施工圖設(shè)計(jì)及定稿原材料采購塔體部件制造外購件采購工廠檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸備注：1、以上為我公司根據(jù)本工程的具體情況制定的常規(guī)工作進(jìn)度，如貴方需要變更，雙方可協(xié)商確定。2、項(xiàng)目的綜合進(jìn)度以滿足業(yè)主工程進(jìn)度為前提。9、投標(biāo)貨物技術(shù)資料及說明1.0一般要求1.1投標(biāo)人提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰，邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰、完整，滿足工程要求。1.3投標(biāo)人資料的提交及時充分，滿足工程進(jìn)度要求。并具體規(guī)定如下：1.3.1在接到中標(biāo)通知后7天內(nèi)投標(biāo)人向招標(biāo)人提供配合工程設(shè)計(jì)的總圖3份及電子文件1份。1.3.2在接到中標(biāo)通知后10天內(nèi)投標(biāo)人向招標(biāo)人提供配合工程設(shè)計(jì)的全部圖紙3份及電子文件2份。1.3.3合同生效后12天內(nèi)提供整套圖紙和資料。1.3.4投標(biāo)人保證在招標(biāo)人需要時及時向招標(biāo)人提供技術(shù)配合資料。1.3.5電子文件格式提供的電子文件應(yīng)能進(jìn)行編輯。文本文件：MicrosoftWord2000以上版本；圖形文件：AutoCAD2000以上版本；1.3.6電子文件提投標(biāo)人式電子文件提交投標(biāo)人式采用光盤或U盤。1.4投標(biāo)人提供的技術(shù)資料一般可分為配合工程設(shè)計(jì)階段，設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)，施工調(diào)試試運(yùn)行、性能驗(yàn)收試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)等四個方面。投標(biāo)人須滿足以上四個方面的具體要求。1.5對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，但確實(shí)是工程所必須的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標(biāo)人也應(yīng)及時免費(fèi)提供。如本期工程為多臺設(shè)備構(gòu)成，后續(xù)設(shè)備有改進(jìn)時，投標(biāo)人應(yīng)及時免費(fèi)提供新的技術(shù)資料。1.6招標(biāo)人要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)制造有關(guān)的資料。2.0資料提交的基本要求2.1配合工程設(shè)計(jì)的資料與圖紙投標(biāo)人應(yīng)按1.3條的規(guī)定提供滿足工程設(shè)計(jì)要求的圖紙和資料清單如下（但不限于此），并應(yīng)在投標(biāo)文件中細(xì)化清單，供招標(biāo)人確認(rèn)。2.1.1隨投標(biāo)書提供的圖紙：風(fēng)機(jī)性能曲線圖。風(fēng)機(jī)參數(shù)表。風(fēng)機(jī)系統(tǒng)布置安裝圖。冷卻塔布置安裝圖（平面、剖面）。冷卻塔基礎(chǔ)動靜荷分布圖。2.1.2合同小簽后投標(biāo)人應(yīng)立即開展設(shè)計(jì)工作，并在7日內(nèi)將有關(guān)設(shè)計(jì)資料提供招標(biāo)人，并向招標(biāo)人匯報設(shè)計(jì)思路和工作進(jìn)展，由招標(biāo)人確認(rèn)，但此工作并不免除投標(biāo)人的責(zé)任：a冷卻塔布置安裝圖；b風(fēng)機(jī)性能曲線圖和風(fēng)機(jī)參數(shù)表；c風(fēng)機(jī)系統(tǒng)構(gòu)造圖、布置安裝圖；d風(fēng)機(jī)系統(tǒng)外形安裝尺寸圖；e風(fēng)機(jī)系統(tǒng)維護(hù)使用說明書；f冷卻塔熱力計(jì)算書；g冷卻塔基礎(chǔ)動靜荷分布圖；h電氣部分接口資料；i風(fēng)機(jī)連鎖保護(hù)控制條件；j鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算書；k冷卻塔荷載（運(yùn)行荷載、檢修荷載等）；l冷卻塔土建施工圖（上部結(jié)構(gòu)模板圖、上部結(jié)構(gòu)配筋圖）；2.2設(shè)備監(jiān)造所需要的技術(shù)資料投標(biāo)人應(yīng)提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢驗(yàn)/見證所需的全部技術(shù)資料。2.3施工、調(diào)試、試運(yùn)、機(jī)組性能試驗(yàn)和運(yùn)行維護(hù)所需的技術(shù)資料（招標(biāo)人提出具體清單和要求，投標(biāo)人細(xì)化、招標(biāo)人確認(rèn)。）包括但不限于：2.3.1提供設(shè)備安裝、調(diào)試和試運(yùn)說明書。2.3.2設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件（設(shè)備包括機(jī)械、電氣等），包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計(jì)算資料等。2.3.3設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修說明書，包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，安裝程序和工藝要求，起動調(diào)試要領(lǐng)，運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)，定期校驗(yàn)和維護(hù)說明等。2.3.4投標(biāo)人應(yīng)提供備品/配件總清單和易損零件圖。2.3.5安裝和維修專用工具清單。2.4投標(biāo)人應(yīng)提供其它技術(shù)資料（招標(biāo)人提出清單、投標(biāo)人細(xì)化，招標(biāo)人確認(rèn)。）包括以下但不限于：2.4.1檢驗(yàn)記錄，試驗(yàn)報告及質(zhì)量合格證等出廠報告，試驗(yàn)報告包括：型式試驗(yàn)報告；例行試驗(yàn)報告和主要部件試驗(yàn)報告,共計(jì)2套。2.4.1投標(biāo)人提供在設(shè)計(jì)、制造時所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的清單。2.4.2設(shè)備和備品管理資料文件，包括設(shè)備和備品裝箱的詳細(xì)資料(各種清單)，設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求。運(yùn)輸超重和超大件的明細(xì)表和外形圖。2.4.3詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件，包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)、焊接熱處理、加工質(zhì)量、外型尺寸和性能檢驗(yàn)等證明。10、產(chǎn)品制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)Q/SH.J01.03-98收水器片Q/SH.J01.04-98聚氯乙烯淋水填料Q/SH.J01.09-99塑料格柵填料與連接件Q/SH.J03.00-98產(chǎn)品加工工藝路線圖Q/SH.J03.01-98焊拉工藝守則Q/SH.J03.02-98玻璃鋼制品成型工藝守則Q/SH.J03.03-98防腐工藝守則Q/SH.J03.04-98塑料成型工藝守則Q/SH.J03.05-98金屬加工工藝守則Q/SH.J03.06-98玻璃鋼冷卻塔模具工藝守則Q/SH.J03.07-98安裝調(diào)試工藝守則Q/SH.J03.08-98玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉片制造工藝守則Q/SH.J03.09-98玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉靜平衡工藝守則二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB7190.1-1997第一部分：中小型玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔GB7190.2-1997第二部分：大型玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔GBJ5102-87工業(yè)循環(huán)水冷卻塔設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ9-87建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ11-89建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范Q/SH.J02.01-1998冷卻塔設(shè)計(jì)三、產(chǎn)品檢驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-1995鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB1449-83纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法NDGJ88-89冷卻塔塑料淋水填料技術(shù)規(guī)定GB/T2406-93塑料燃燒性能試驗(yàn)方法——氧指數(shù)法DL/T742-2001塑料部件技術(shù)條件Q/SH.J04.01-98鋼結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn)Q/SH.J04.02-98玻璃鋼制品的檢驗(yàn)Q/SH.J04.03-98防腐涂層的檢驗(yàn)Q/SH.J04.04-98產(chǎn)品總裝檢驗(yàn)規(guī)范Q/SH.J04.05-98金加工產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范Q/SH.J04.07-98粘結(jié)劑的檢驗(yàn)Q/SH.J04.08-98原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)Q/SH.J04.09-98塑料注塑件檢驗(yàn)規(guī)范四、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB1458-78纖維纏繞玻璃環(huán)形試樣拉伸試驗(yàn)方法GB2567-2578-81玻璃鋼試驗(yàn)方法GB3139-82玻璃鋼導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法GB1446-83纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法GB3354-3357-82纖維增強(qiáng)塑料力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB3854-83纖維增強(qiáng)塑料巴柯爾硬度試驗(yàn)方法GB1462-1463-88纖維增強(qiáng)塑料吸水性、密度和相對密度試驗(yàn)方法GB2577-89玻璃增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗(yàn)方法GB/T1040-92塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T2406-93塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法五、電機(jī)設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)GB755-87旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求GB997-81電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝形式代號GB1971-80電機(jī)線端標(biāo)志及旋轉(zhuǎn)方向GB1993-80電機(jī)冷卻方法GB4942.1-85電機(jī)外殼分級GB10068.2-88旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動測定方法及限值振動限值GB10069.3-88旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值噪聲限值GB1032-85三相異步電機(jī)試驗(yàn)方法11、設(shè)備檢驗(yàn)及監(jiān)造一覽表工廠檢驗(yàn)、監(jiān)造和性能驗(yàn)收試驗(yàn)本條文用于合同執(zhí)行期間對供方所提供的設(shè)備（包括對外分包外購設(shè)備）進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)造和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保供方所提供的設(shè)備符合規(guī)范書的要求，供方應(yīng)在本合同生效后5個月內(nèi)，向需方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合附件一的規(guī)定。1.1工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。供方嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。供方提供的合同設(shè)備簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。1.2檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。1.3供方檢驗(yàn)的結(jié)果滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，供方采取措施處理直至滿足要求，供方發(fā)生重大質(zhì)量問題時將情況及時通知需方。1.4工廠檢驗(yàn)的所有費(fèi)用包括在合同總價之中。2、設(shè)備監(jiān)造合同生效后，供方應(yīng)向需方提供詳細(xì)的設(shè)備監(jiān)造內(nèi)容和方案，并由需方審核和認(rèn)可。2.1監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證，和停工待檢即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，供方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)，供方復(fù)印三份，交監(jiān)造代表一份。2.2監(jiān)造內(nèi)容序號監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式HWR備注1冷卻塔風(fēng)機(jī)外觀、性能☆☆2電動機(jī)外觀、性能☆☆3填料材質(zhì)、片型☆☆☆4收水器材質(zhì)☆☆☆5玻璃鋼風(fēng)筒材質(zhì)、外觀☆☆☆6噴頭材質(zhì)、性能☆☆7配水管道材質(zhì)、性能☆☆☆注：H：停工待檢W：現(xiàn)場見證R：文件見證3、設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，供、需雙方應(yīng)按商定的開箱檢驗(yàn)辦法，對照裝箱清單逐件清點(diǎn)，進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。由供方外包生產(chǎn)的設(shè)備（部件）到達(dá)現(xiàn)場后，仍由需方會同供方進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。4、質(zhì)量保證及保證期4.1概述4.1.1供方應(yīng)滿足本規(guī)范書所提的技術(shù)要求。4.1.2供方應(yīng)向需方保證所供設(shè)備是技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠的全新產(chǎn)品，在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和材料選擇方面應(yīng)準(zhǔn)確無誤，加工工藝無任何缺陷和差錯。技術(shù)文件及圖紙要清晰、正確、完整，能滿足安裝、正常運(yùn)行和正常維護(hù)及檢修的要求。4.1.3供方應(yīng)具備有效方法，控制所有外協(xié)外購件的質(zhì)量和服務(wù)，使其符合規(guī)范書的要求。4.1.4需方有權(quán)派代表到供方制造工廠和分包及外購件工廠檢查制造過程，檢查按合同交付的貨物質(zhì)量，檢驗(yàn)按合同交付的元件、組件及使用材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)及其合同上規(guī)定的要求，并參加合同規(guī)定由供方進(jìn)行的一些元件試驗(yàn)和整個裝配件的試驗(yàn)。供方應(yīng)提供給需方代表技術(shù)文件及圖紙查閱，試驗(yàn)及檢驗(yàn)所必需的儀器工具、辦公用具等。4.1.5在設(shè)備開始生產(chǎn)前，供方應(yīng)提供一份生產(chǎn)程序和制作加工進(jìn)度表，進(jìn)度表中應(yīng)包括檢查與試驗(yàn)的項(xiàng)目，以便需方?jīng)Q定哪些部份擬進(jìn)行現(xiàn)場檢查。4.1.6如在安裝和試運(yùn)期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況，在證實(shí)設(shè)備儲存安裝、維護(hù)和運(yùn)行部符合要求時，供方應(yīng)盡快免費(fèi)更換。5、性能驗(yàn)收試驗(yàn)5.1性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能時否符合技術(shù)要求。5.2性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)由合同確定,一般為需方現(xiàn)場。5.3性能試的時間：機(jī)組試驗(yàn)一般在168小時試運(yùn)之后半年內(nèi)進(jìn)行，具體試驗(yàn)時間由需方商供方確定，單臺設(shè)備的試驗(yàn)供需雙方協(xié)商確定。5.4性能驗(yàn)收試驗(yàn)由需方主持，供方參加，試驗(yàn)大綱由需方提供，與供方討論后確定。如試驗(yàn)在現(xiàn)場進(jìn)行，供方要求按附件條款的要求進(jìn)行配合，如試驗(yàn)在工廠進(jìn)行，試驗(yàn)所需的人力和物力等由供方提供。5.5性能驗(yàn)收試驗(yàn)的內(nèi)容（由供方細(xì)化）：冷卻水塔安裝后，進(jìn)行全面性試驗(yàn)，以證明其操作性能、運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好，符合設(shè)計(jì)要求。5.6性能驗(yàn)收試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和方法參照國標(biāo)GB7190.2-1997執(zhí)行。5.7性能驗(yàn)收試驗(yàn)所需的測點(diǎn)、一次元件和就儀表的裝設(shè)應(yīng)由供方提供，參加方配合，供方也要提供試驗(yàn)所需的技術(shù)配合和人員配合。5.8性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)性能驗(yàn)收試驗(yàn)報告以需方為主編寫，供方參加，共同簽章確認(rèn)結(jié)論。如雙方對試驗(yàn)的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決，如仍不能達(dá)成一致，則提交雙方上級部門協(xié)調(diào)。進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)時，一方接到另一方試驗(yàn)通知而不派人參加試驗(yàn)，則被視為對驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的同意，并進(jìn)行確認(rèn)簽蓋章。6、設(shè)備制造流程圖我公司是IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)，機(jī)力通風(fēng)冷卻塔材料生產(chǎn)工藝流程簡圖如下：模具表面處理原材料選擇模具制作產(chǎn)品設(shè)計(jì)模具表面處理原材料選擇模具制作產(chǎn)品設(shè)計(jì)檢驗(yàn)檢驗(yàn)型材制作檢驗(yàn)檢驗(yàn)型材制作半成品檢驗(yàn)清邊修理脫模固化制作生產(chǎn)準(zhǔn)備半成品檢驗(yàn)清邊修理脫模固化制作生產(chǎn)準(zhǔn)備現(xiàn)場組裝運(yùn)輸入庫包裝檢驗(yàn)現(xiàn)場組裝運(yùn)輸入庫包裝檢驗(yàn)12、產(chǎn)品質(zhì)量保證體系為了適應(yīng)快速發(fā)展的市場經(jīng)濟(jì)，更好地服務(wù)于用戶，常州市雙輝制冷設(shè)備有限公司在內(nèi)部強(qiáng)化企業(yè)管理，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，建立了ISO9001：2000質(zhì)量保證體系，從而使企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠保證。產(chǎn)品質(zhì)量承諾：本標(biāo)設(shè)備質(zhì)保期為二年。產(chǎn)品實(shí)行終身維修，核收維修成本費(fèi)。產(chǎn)品各部件保證使用期如下：玻璃鋼部件30年鋼構(gòu)件30年配水系統(tǒng)30年收水器30年淋水填料 15年為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，公司采取措施綜述如下：（一）．產(chǎn)品質(zhì)量保證措施：原輔材料質(zhì)量關(guān)：原輔材料質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，為此公司決定：A、玻璃鋼樹脂及其織物、輔料指定必須選用建材部定點(diǎn)常州華潤復(fù)合材料有限公司生產(chǎn)的191#耐水、耐腐、高強(qiáng)度不飽和聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂，對有阻燃要求的產(chǎn)品采用802#阻燃樹脂（該產(chǎn)品分別獲國家銀質(zhì)獎及江蘇省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號）。其中玻璃纖維增強(qiáng)材料必須選用中堿無捻玻璃纖維布、纖維氈。玻璃鋼表面膠衣、色糊采用美國亞什蘭生產(chǎn)的進(jìn)口帶色膠衣，美國進(jìn)口道格拉斯BINKS噴膠機(jī)機(jī)械噴涂。B、防腐油漆指定采用上海開林造漆廠702型環(huán)氧富鋅車間底漆和846型厚漿型環(huán)氧瀝青漆優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。C、螺接件采用鍍鋅螺栓，關(guān)鍵部位采用不銹鋼螺栓。以上指定選用的原材料，必須持有有效的產(chǎn)品合格證書，質(zhì)保書交廠部理化性能檢驗(yàn)室驗(yàn)證合格后方能入庫。創(chuàng)建國內(nèi)一流的冷卻塔性能實(shí)驗(yàn)室及中試驗(yàn)產(chǎn)品測試臺：擁有從日本引進(jìn)全自動50點(diǎn)溫度、振動、風(fēng)速測試儀器，并引進(jìn)高級技術(shù)人才，為研究設(shè)計(jì)、試制一流的產(chǎn)品創(chuàng)造了極佳的條件。提高職工素質(zhì)：提高產(chǎn)品質(zhì)量，員工素質(zhì)是重要的保證，特別是生產(chǎn)一線的技術(shù)人員、工藝員、檢驗(yàn)員的素質(zhì)尤為重要。他們是技術(shù)骨干，是產(chǎn)品質(zhì)量的縮影，為了提高他們的整體素質(zhì)，公司每年除了送一定數(shù)量人員到大專院校培訓(xùn)外，還請專家到廠進(jìn)行講課，生產(chǎn)工人的技術(shù)崗位培訓(xùn)，采取“請進(jìn)來，走出去”的辦法，分層次地培訓(xùn)技術(shù)工人，最后經(jīng)考核合格方能上崗。改善生產(chǎn)環(huán)境，確保產(chǎn)品質(zhì)量：玻璃鋼制品制作加工，對環(huán)境溫度有一定要求，成型溫度控制在15℃以上，相對濕度保持在75%以下，特別是冬季成型，室內(nèi)溫度低，我公司采用蒸汽取暖，確保了冬季成型的玻璃鋼產(chǎn)品的固化度，提高了玻璃鋼制品的內(nèi)在質(zhì)量。手糊玻璃鋼制作，本公司嚴(yán)格按化工部頒布的《CD130A10―85》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如為了保證玻璃布含水率小于0.5%，在玻璃鋼產(chǎn)品制作前玻璃布都必須在烘箱內(nèi)去濕，并已制定本公司的玻璃鋼設(shè)備的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。積極應(yīng)用新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝：近幾年來我公司積極采用國外先進(jìn)的技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)的加工工藝。引進(jìn)了美國產(chǎn)脫模材料及顏料糊，并添置了自動切邊機(jī)、膠衣自動噴涂機(jī)、玻璃鋼纏繞機(jī)、有效地提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量及勞動生產(chǎn)效率。嚴(yán)把鋼件防腐質(zhì)量關(guān)：解決鋼件防腐問題我們認(rèn)為一個很重要的先決條件就是鋼件表面的除銹問題。我公司常規(guī)防腐采用以下工藝：酸洗除銹→水洗→堿洗除油→水洗→表面磷化→涂環(huán)氧富鋅底漆→涂厚漿型瀝青中間漆→涂厚漿型瀝青面漆等。對防腐工藝有特殊要求的項(xiàng)目，公司將嚴(yán)格按合同規(guī)定執(zhí)行。產(chǎn)品的檢驗(yàn)：公司建立三級質(zhì)檢體系，首先由各個生產(chǎn)班組自檢，然后經(jīng)車間專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，入半成品庫，最后由總裝車間將半成品從半成品庫領(lǐng)出，進(jìn)行塔的試組裝，經(jīng)廠質(zhì)檢科科長和總檢人員檢驗(yàn)合格后，進(jìn)成品庫。公司保障并支持質(zhì)檢人員獨(dú)立行使職權(quán)，工作不受干擾，并有越級反映質(zhì)量問題的權(quán)利和義務(wù)。塔的安裝質(zhì)量：塔的安裝質(zhì)量是嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量的最后一關(guān)，長期以來我公司培養(yǎng)和鍛煉了一大批技術(shù)素質(zhì)高，能吃苦耐勞、文明施工的安裝隊(duì)伍。并制定了明確的安裝施工標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。另外，在大型工程中，公司還規(guī)定必須在施工前制定針對性施工方案、進(jìn)度表、安全操作規(guī)程，施工中配有工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、安全員，確保產(chǎn)品的安裝質(zhì)量和安全。（二）．產(chǎn)品的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收產(chǎn)品的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。安裝完畢先由本公司工程技術(shù)人員進(jìn)行自驗(yàn)，合格后會同甲方及設(shè)計(jì)部三方驗(yàn)收，本著從嚴(yán)要求的精神對未達(dá)要求的處理進(jìn)行完善或返工。13、設(shè)備技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)一、技術(shù)服務(wù)（1）．合同簽定生效后，在設(shè)備生產(chǎn)和交付使用期間，如需方有需要，我公司將派專業(yè)技術(shù)人員對用戶所遇問題進(jìn)行解答或進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。（2）．我公司可按需方的工程進(jìn)度和施工要求派專業(yè)技術(shù)人員到施工現(xiàn)場，會同設(shè)計(jì)院施工人員進(jìn)行現(xiàn)場服務(wù)，指導(dǎo)設(shè)備安裝。我公司有義務(wù)對由于我方原因而導(dǎo)致的設(shè)備質(zhì)量問題進(jìn)行現(xiàn)場處理。（3）．我公司保證由我公司所供設(shè)備在進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)行等過程中損壞的或有質(zhì)量缺陷的合同組件或零、部件可以及時方便地得到維修和更換。（4）．設(shè)備投入使用后，在質(zhì)保期內(nèi)，我公司將在24小時收到用戶通知后提供設(shè)備的免費(fèi)維修服務(wù)，確因質(zhì)量原因造成的零、部件損壞，我公司免費(fèi)修理或更換；質(zhì)保期后，我公司對用戶由于質(zhì)量問題而提出的技術(shù)服務(wù)要求將及時予以答復(fù)。對設(shè)備的正常維護(hù)管理我公司可代為維修并核收成本費(fèi)。二、售后服務(wù)售后服務(wù)是質(zhì)保體系的一個重要組成部分，為此公司特設(shè)工程監(jiān)理部負(fù)責(zé)售后服務(wù)工作。（1）．設(shè)備施工完畢后，交付必要的技術(shù)文件、資料、竣工圖（部件及備品備件圖）、設(shè)備使用維護(hù)說明書、產(chǎn)品合格證、交工報告等供用戶存檔。（2）．積極為用戶培訓(xùn)操作人員，使他們掌握設(shè)備的運(yùn)行管理及維護(hù)保養(yǎng)知識。（3）．建立用戶檔案:本公司將為每項(xiàng)工程建立用戶檔案,其中包括從制造質(zhì)量到安裝、施工、使用維修記錄，用戶質(zhì)量信息反饋等內(nèi)容。（4）．及時做好設(shè)備維修工作：對設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障，保證4小時內(nèi)有答復(fù)。三、質(zhì)量監(jiān)督為確保設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、售后服務(wù)的質(zhì)量最大限度地滿足用戶的需求，公司特設(shè)監(jiān)督熱線電話：0519—83662768、83660001。14、人員培訓(xùn)計(jì)劃1、設(shè)備安裝完畢，由我公司派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場調(diào)試；調(diào)試期間我公司技術(shù)人員將詳細(xì)講解冷卻塔有關(guān)知識。2、設(shè)備正常運(yùn)行前，我公司可派專業(yè)技術(shù)人員前往需方授課。3、培訓(xùn)方式分授課及現(xiàn)場操作兩階段。（1）授課課時安排：1）冷卻塔工作原理介紹（1課時）；2）冷卻塔構(gòu)造簡介（2課時）；3）運(yùn)行、操作方法（1課時）；4）冷卻塔正常維護(hù)管理（1課時）；5）冷卻塔常見故障處理（1課時）；（2）現(xiàn)場操作：培訓(xùn)人員可在我公司專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)塔操作，操作過程中，我公司專業(yè)技術(shù)人員將詳細(xì)講解實(shí)塔操作注意事項(xiàng)，并針對該冷卻塔提出合理化建議。15、施工人員配置及安全措施該項(xiàng)目商務(wù)合同簽訂后，我公司將成立專門針對該工程的施工小組，由安裝工程部項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)同技術(shù)、銷售、生產(chǎn)共同組成。設(shè)備正式安裝前，向業(yè)主提交詳細(xì)的施工方案，待業(yè)主確定及現(xiàn)場具備施工條件后按照我公司及業(yè)主有關(guān)施工規(guī)范和雙方確定的施工方案執(zhí)行。具體人員配備如下：項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人：1名項(xiàng)目負(fù)責(zé)：工程部項(xiàng)目經(jīng)理1名項(xiàng)目協(xié)調(diào)員：1名項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：技術(shù)部工藝工程師1名、土建工程師1名、設(shè)備工程師1名質(zhì)檢員：質(zhì)檢科專業(yè)質(zhì)檢員1名安全員：安全環(huán)保科安環(huán)員1名工程監(jiān)理：工程監(jiān)理部監(jiān)理1名安裝工人：20名◆施工安全措施1、施工安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場前，根據(jù)貴公司要求進(jìn)行崗前培訓(xùn)，接受安全及各項(xiàng)規(guī)章制度的教育。2、施工安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場，一律佩帶安全帽，高空作業(yè)還需佩帶安全帶。3、現(xiàn)場如需接電或動用明火，根據(jù)貴公司要求開具用電和動火證。4、特殊工種的施工人員，還需持有上崗證。5、現(xiàn)場每天需做到人走場清。6、未盡事宜雙方協(xié)商。其他詳細(xì)資料見：

××42米大橋系桿拱施工工藝工程概況中孔剛性系桿拱計(jì)算跨徑L=42m，矢高f=7.0m，跨比D=1/6，拱軸線為二次拋物線型。系梁采用工字型截面，高1.4m,翼寬0.8m，翼厚0.25，肋厚0.3，在與吊桿處漸變?yōu)閷?.8m，高1.4的矩形截面，至拱腳段漸變?yōu)楦?.95的矩形截面；拱肋采用工字型截面，高1.3m，翼寬0.8m，翼厚0.25，肋厚0.4，在1/3跨處漸變?yōu)閷?.8m，高1.3的矩形截面；吊桿采用48φs5高強(qiáng)碳素鋼絲，吊桿間距4.2m，全橋計(jì)2×9根吊桿，采用直徑為245mm圓形截面，對應(yīng)吊桿處設(shè)置橫梁，行車道板擱置在橫梁上。中孔主要施工步驟及主要技術(shù)措施施打支架樁基，搭設(shè)系梁和橫梁支架，預(yù)留通航孔，綁扎系梁、拱腳和端橫梁鋼筋，立模澆筑系梁、拱腳和端橫梁砼。支架基礎(chǔ)處理：系桿支架基礎(chǔ)：中孔橋跨位于水中，分三跨布置，中跨的支墩下采用6根15m長φ273鋼管樁,壁厚7mm，搭設(shè)的臨時承臺，鋼管樁的入土深度根據(jù)計(jì)算確定，承載力可根據(jù)貫入度進(jìn)行雙控，承臺采用鋼結(jié)構(gòu)承臺，上面用一組雙層三排貝雷作支墩，支墩上安放砂筒；兩邊跨采用長10m的圓木樁，木樁上擱置18cm*20cm的木枋，布置形式見圖一。橫梁支架基礎(chǔ)：對于中跨橫梁下，在系桿的臨時支架內(nèi)插6根φ273的鋼管樁，樁頂鋼結(jié)構(gòu)布置形式同系桿支架；邊跨橫梁下采用6根長10m的圓木樁，其搭設(shè)形式見圖二。支架搭設(shè)：（見圖一、圖二）根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算，中跨每個系梁下采用單層3排27m桁構(gòu)式貝雷縱梁，上下配加強(qiáng)弦桿,在貝雷縱梁上橫向間距75CM鋪一層20CM*18CM木方、縱向鋪一層10CM*10CM的木枋及槽鋼,在系梁下部吊桿的錨具孔附近的20*18CM木枋旁各放一根15CM*18CM間距50CM左右的小木枋，并墊到20CM高，在系梁澆筑后將小木枋抽出，以保證吊桿的錨具孔有一定的操作寬度，系梁支架預(yù)放貝雷梁彈性變形的預(yù)拱值。橫梁支架亦用3排貝雷片縱梁，上下配加強(qiáng)弦桿，并跟系梁下的貝雷縱梁用支撐架連接，在橫梁下的貝雷縱梁上鋪I20工字鋼并墊平于系梁底模下口。。邊跨采用φ48鋼管，縱向立桿間距為75cm，橫向間距60cm,立桿的下端支承在木枋上。通航孔預(yù)留：搭支架時，按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留通航孔，其寬度、凈高應(yīng)滿足要求。并在通航孔兩側(cè)各施打φ60cm鋼管樁2根?？紤]橋梁梁底設(shè)計(jì)高程，結(jié)合支架搭設(shè)的高度，船只通過該橋位時需限制通航等級，以確保支架安全。系梁、端橫梁、拱腳段模板制安，鋼筋制安，鋼絞線編束及穿束，預(yù)埋件安放。為保證系梁砼內(nèi)實(shí)外光，系梁底模、側(cè)模采用優(yōu)質(zhì)竹膠板制作，對銷螺栓固定模板，模板強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足要求，系梁端模采用木模，擬加工制作一套系桿模板，分段制作，模板接縫夾海綿條，確保接縫嚴(yán)密，不漏漿。端橫梁模板亦采用優(yōu)質(zhì)竹膠板制作，木方、槽鋼作加勁肋。在支架上鋪設(shè)系桿底模，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，系梁預(yù)拱度根據(jù)設(shè)計(jì)要求按2.5cm計(jì)，施工預(yù)拱度按二次拋物線分配。另外，對支架采用等荷載砂袋預(yù)壓系桿底模，一方面消除因節(jié)點(diǎn)銷子產(chǎn)生的非彈性變形，另一方面考慮到支架的變形主要是由貝雷架的彈性變形所產(chǎn)生的，彈性變形的數(shù)值可根據(jù)在陸上搭設(shè)同等跨度的3排貝雷梁，采用系梁荷載下的變形量，鋪設(shè)系梁底模時，需將此變形量按二次拋物線分段考慮在內(nèi)，預(yù)壓后需測量每一控制點(diǎn)處高程是否與設(shè)計(jì)相符。鋼筋在現(xiàn)場綁扎焊接成型，其焊接與綁扎接頭應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。鋼絞線每隔50—60cm，用鉛絲綁扎成束，焊好管道定位筋，穿入波紋管，先立一側(cè)模板，然后穿鋼絞線束，再立一側(cè)模板，安放系梁及橫梁錨墊板及橫梁的波紋管，最后立端模，為防止漏漿，在側(cè)模與底模交界處夾海綿條，以防漏漿。施工過程中注意安放好以下預(yù)埋件：系梁、橫梁張拉端錨墊板；在系梁預(yù)應(yīng)力束管道沿軸線等間距布設(shè)3-4處排漿孔；吊桿固定端錨墊板及下導(dǎo)管，焊接在系梁鋼筋并且錨固在模板上，在澆筑砼的前后分別對其平面位置及垂直度精確測量。中橫梁的鋼筋預(yù)埋件、波紋管、錨墊板等。鋼筋綁扎發(fā)生打架時，遵循普通鋼筋讓預(yù)應(yīng)力鋼筋、小鋼筋讓大鋼筋的原則。系梁及端橫梁的澆筑工藝首先澆筑系梁砼，然后澆筑端橫梁砼，為保證系梁砼的密實(shí)，用插入式振搗器振搗。在系梁及端橫梁拆模后，在對應(yīng)的中橫梁位置打毛處理系梁。砼澆筑采用整片灌注，斜向分層，縱向分段，由兩端對稱向中間進(jìn)行，分段長度控制在4-6m，分層厚度不超過30cm，大致分4層澆筑，采用附著式振動器和插入式振動器聯(lián)合振搗，灌注連續(xù)均勻進(jìn)行，砼運(yùn)輸采用HB-30型輸送泵運(yùn)輸。因系梁斷面高而狹，配筋密，預(yù)埋件及波紋管縱橫交錯，根據(jù)在以往工程施工中的經(jīng)驗(yàn)，采用級配連續(xù)的中小子，同時在砼中加入具有緩凝、保坍、減水和高增強(qiáng)性能的多功能復(fù)合外加劑（JM—Ⅱ型）（摻量為水泥用量的1.1%），在滿足砼坍落度的同時，又可確保砼強(qiáng)度。在系梁或端橫梁砼初凝后，用單筒卷揚(yáng)機(jī)將預(yù)應(yīng)力鋼絞線束左右拖拉數(shù)次，以防止沿波紋管滲入的砂漿粘住鋼絞線束。并用蛇皮布將外露的鋼絞線包裹起來直至錨板口，以防雨水進(jìn)入波紋管內(nèi)及鋼絞線銹蝕。砼澆筑過程中，應(yīng)做好以下工作：①、澆筑對稱均衡進(jìn)行，同時在支架基礎(chǔ)上設(shè)觀測點(diǎn)，隨時監(jiān)測支架沉降情況。派專人跟蹤觀察模板及支架變形情況。③、拱腳處配筋特密，因此在梁端拱腳處設(shè)計(jì)專門的細(xì)石混凝土配合比，除附著式振動器和插入式振動器振搗外，同時采用鉗式振動器加強(qiáng)振搗，確保砼密實(shí)；④、拱腳、吊桿處預(yù)埋件采用定位措施，將其牢固地與鋼筋連接在一起，防止?jié)仓^程中發(fā)生位移。系梁第一批預(yù)應(yīng)力束張拉：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，待系梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%時，張拉系梁N1、N2鋼束，張拉控制應(yīng)力為σk=0.75Ryb，采用兩臺YCW-250型千斤頂，配套油泵ZB4/500，兩端張拉，張拉以張拉力和伸長值雙控控制，實(shí)際伸長值與理論伸長值差值控制在±6%以內(nèi)。系梁錨具為夾片式自錨型錨具，根據(jù)《公路橋梁涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）預(yù)應(yīng)力束張拉程序?yàn)椋?—→初應(yīng)力—→σcon（持荷2min錨固）。預(yù)應(yīng)力束張拉順序按設(shè)計(jì)要求，OVM錨張拉工藝如下：千斤頂與配件裝置順序：安裝工作錨板—→夾片—→限位板—→千斤頂—→工具錨—→工具錨夾片施加預(yù)應(yīng)力：向千斤頂張拉缸加油壓至設(shè)計(jì)油壓值—→測量伸長量—→做好張拉記錄。錨固：打開高壓油泵截止閥，張拉油壓緩慢降至零—→活塞回程。壓漿：卸下工具錨、千斤頂、限位板—→切除多余鋼絞線—→封錨—→灌漿。張拉端橫梁第一批預(yù)應(yīng)力束：按設(shè)計(jì)圖紙要求張拉端橫梁底層邊上2根N2預(yù)應(yīng)力鋼束，張拉控制應(yīng)力為σk=0.75Ryb，用兩臺YCW—150型千斤頂（配套油泵ZB4/500）進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工，張拉工藝同系梁。拱肋支架搭設(shè)，拱肋、風(fēng)撐模板制安，鋼筋制安。A、拱肋安裝支架搭設(shè)：（詳見圖三、圖四）在拱肋下部搭設(shè)支架，考慮到拱肋砼的澆筑以及吊桿張拉的操作面等的施工，擬采用鋼管搭支架，在拱肋節(jié)段拼裝點(diǎn)下部用鋼管腳手搭設(shè)支架，主桿間距為60CM。精確放出支架平面位置，同時不能妨礙吊桿施工，支架高度和高程按拱肋下緣座標(biāo)準(zhǔn)確放出，并按設(shè)計(jì)要求預(yù)加2cm預(yù)拱度，為加強(qiáng)拱肋支架的穩(wěn)定性，在支架的外側(cè)采用纜風(fēng)繩加以固定。支架搭設(shè)完畢后，在支架頂上放出拱肋中心線。B、澆筑拱肋、風(fēng)撐砼：首先澆筑拱肋砼，然后澆筑風(fēng)撐砼，為保證砼的密實(shí)，用插入式振搗器振搗。砼澆筑采用整片灌注，斜向分層，縱向分段，由兩端對稱向中間進(jìn)行，分段長度控制在4-6m，分層厚度不超過30cm，大致分4層澆筑，每澆筑完一段砼后，將拱肋頂部用進(jìn)行竹膠板封蓋，采用插入式振動器振搗，灌注連續(xù)均勻進(jìn)行，砼運(yùn)輸采用HB-30型輸送泵運(yùn)輸。(五)、吊桿安裝，拱肋落架，形成裸拱結(jié)構(gòu)，砼構(gòu)件參加受力，吊桿初張拉。1、吊桿安裝，拱肋落架安裝吊桿鋼套管，并與拱肋、系梁的預(yù)埋鋼板焊接。在拱肋、風(fēng)撐砼達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后，拆除支撐拱肋的上部小橫桿，將拱肋形成裸拱結(jié)構(gòu)。并在吊桿鋼套管內(nèi)灌注50#細(xì)石砼。2、吊桿φs5高強(qiáng)鋼絲下料編束，冷鐓穿束。鋼絲下料編束，冷鐓穿束。用調(diào)直機(jī)一次完成開盤、調(diào)直及下料工作，下料在一定的拉力下進(jìn)行，鋼絲束用LD20k型液壓冷鐓機(jī)下料，在同束鋼絲中，下料長度相對差值嚴(yán)格控制在±2mm以內(nèi)，每根吊桿鋼絲下料長度按以下公式計(jì)算：L=1+2h+2δ-0.5（H-H1）-△L-c其中：1——吊桿的孔道長度；h——錨杯底部厚度或錨板厚度；δ——鋼絲鐓頭留量H——錨杯高度H1——螺母厚度L——鋼絲束張拉伸長值C——張拉時構(gòu)件砼的彈性壓縮值編束在平整的場地上進(jìn)行，每束按規(guī)定的根數(shù)排列理順，每隔1-1.5m安放梳子板，分別將鋼絲嵌入梳子板內(nèi)，然后用鉛絲按序編織成簾片，每束每隔1-1.5m安放一只外徑與束內(nèi)徑相同的短鋼管，將鋼絲合攏捆扎成束。穿束冷鐓首先采用LD20k型液壓冷鐓機(jī)進(jìn)行冷鐓，鐓頭應(yīng)園整不歪斜，并取鐓頭總數(shù)的3%作抗拉試驗(yàn)，試鐓合格后正式鐓頭，鐓頭油壓取鐓頭器的額定油壓，為保證鐓頭不歪斜，被鐓的鋼絲端面應(yīng)與母材垂直，鐓頭的偏心度不超過1mm。先在場地上將逐根穿入改進(jìn)的DM5A錨具孔內(nèi)（卸去錨圈）的鋼絲冷鐓后，將編束的鋼絲束由吊桿上端放入吊桿鋼管內(nèi)，在系桿下端擰好錨圈。3、吊桿初張拉：吊桿張拉是成橋最關(guān)鍵的工序，吊桿張拉必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉力和規(guī)定順序，用兩臺YCW—150型千斤頂（配工具拉桿及撐腳）張拉一片拱肋吊桿對應(yīng)鋼束，采用先跨中后兩側(cè)的順序，吊桿張拉組裝見圖五。每根吊桿張拉都遵循以下程序：0—→初應(yīng)力—→σi1（持荷載2min錨固），σi1為每根吊桿第一次張拉控制應(yīng)力，按設(shè)計(jì)要求取定，張拉以雙控制，并注意做好張拉記錄。4、張拉過程中應(yīng)做好以下工作：確保工具螺桿在A端錨杯內(nèi)擰入牙數(shù)在10牙以上。調(diào)整千斤頂撐腳，將其墊實(shí)墊穩(wěn)，保證千斤頂?shù)闹行呐c鋼絲束中心在同一軸線上。分級加載，每級2Mpa。跟蹤測量系桿上拱值、水平位移及拱肋的高程變化。確保端部錨墊板水平，并與吊桿軸線垂直。(六)、中橫梁模板制安，鋼筋制安，鋼絞線編束及穿束，預(yù)埋件安放，并現(xiàn)澆砼。在已拱設(shè)好的橫梁支架上鋪設(shè)中橫梁底模，進(jìn)行鋼筋的制作安裝，同時安放好預(yù)埋件，然后澆筑砼。(七)、張拉剩余端橫梁及中橫梁預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計(jì)圖紙要求張拉剩余端橫梁預(yù)應(yīng)力鋼束及中橫梁預(yù)應(yīng)力鋼束，張拉控制應(yīng)力為σk=0.75Ryb，用兩臺YCW—150型千斤頂（配套油泵ZB4/500）進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工，張拉工藝同系梁。在橫梁所有預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完成后，采用浮吊安裝近系梁的每側(cè)各2塊行車道板。(八)、拆除臨時支架。(九)、張拉系桿的第二批預(yù)應(yīng)力束并壓漿、封錨。用YCW—250型千斤頂進(jìn)行系桿第二批預(yù)應(yīng)力束張拉，張拉鋼束及張拉順序按設(shè)計(jì)要求，具體程序同第一批鋼束張拉。然后對預(yù)應(yīng)力孔道進(jìn)行壓漿并封錨。(十)、鋪設(shè)中孔行車道板，澆筑鉸縫砼。中孔行車道板在現(xiàn)場預(yù)制，安裝行車道板時，在行車道板的擱置點(diǎn)處橫梁對應(yīng)位置上刷一層C40水泥砂漿。并澆筑鉸縫砼。(十