一種LCP復合補強膜的制作方法

一種LCP復合補強膜的制作方法概述隨著科技的不斷發(fā)展，現(xiàn)代社會對于材料的需求不斷的提升，特別是高新技術領域的發(fā)展，對于新材料的研究和應用也逐漸成為了熱點和重點。LCP（LiquidCrystalPolymer）化合物作為一種新型聚合物材料，具有高強度、高剛度、高溫耐性、低CTE等優(yōu)良特性，因此被廣泛應用于高級別的精密化學、電子、通訊、航空航天等領域。而對于LCP在工業(yè)中廣泛應用的條件，其中包括LCP薄膜的應用，而LCP薄膜制備的復雜性卻是許多生產(chǎn)廠家關注的問題。因此，本文將介紹一種LCP復合補強膜的制作方法，使得LCP薄膜可以被更好的應用于產(chǎn)業(yè)。材料的準備在制作LCP復合補強膜之前，我們首先需要準備好所需要的材料。以下是制作LCP復合補強膜所需要的材料及其特性：PPA（聚酰胺）樹脂：聚酰胺樹脂是一種具有優(yōu)異的機械性能和化學穩(wěn)定性的聚合物。選擇合適質(zhì)量分數(shù)的聚酰胺樹脂，能夠增強LCP薄膜的光學透過率、化學穩(wěn)定性和維度精度，并保證制作LCP復合補強膜的物理性能。LCP（LiquidCrystalPolymer，液晶高分子）：LCP是由中長鏈的聚合物組成,具有與液晶反應相似的方向性結構，其主要組成物都是除長鏈外還含有諸如苯環(huán)、聯(lián)吡啶環(huán)、咪唑環(huán)等具有對稱結構的分子，具有高的晶體結構化度的材料。此類聚合物具有優(yōu)異的物理性質(zhì)，如高剛度、高熔點、低CTE等。紫外線固化劑：在制作LCP復合補強膜的過程中，紫外線固化劑起到了十分重要的作用，可促進LCP薄膜的固化和形成，改善材料的耐熱性能及抗氧化性能。使用合適的紫外線固化劑，能夠得到具有優(yōu)異尺寸穩(wěn)定性和性能穩(wěn)定性的LCP復合補強膜。GUI（甘油醚化合物）：GUI是一種具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性和抗光性能的有機化合物，同時還具有良好的溶解性能和揮發(fā)性能，是一種常用的有機溶劑，也是制作LCP復合補強膜中必不可少的原料之一。實驗步驟制作LCP復合補強膜的步驟可以大致分為以下幾個步驟：制作點膜制備底層膜制備LCP復合補強膜切割及收納薄膜具體操作細節(jié)如下：1.制作點膜首先，將PPA樹脂加入GUI有機溶劑中，進行配制，性能與材料混合后產(chǎn)生反應，將PPA與GUI混合的質(zhì)量比為2:1以得到最佳的性能。隨后，將混合后的PPA樹脂放置於20-35°C的低溫烘箱中，直到固化。2.制備底層膜首先，將合適的LCP添加到GUI溶劑中。根據(jù)制作后的紅外吸收峰可以確定LCP與GUI的混合比例?；旌衔镆嗽?0-60℃之間攪拌，混合均勻之后過濾制備初步LCP溶液。接著，將初步制備好的LCP溶液乳液浸涂在硅襯底上，并利用液壓機將表面刮光平整，以減少涂層厚度的不均勻。隨后，將硅襯底放置在烘箱中，在150-170℃的溫度下烘烤3-5小時以形成底層膜。3.制備LCP復合補強膜首先，將混合好的PPA點膜剝離并放置在LCP底層膜上。接著，將混合好的LCP溶液均勻涂布在PPA點膜上，并使用液壓機將表面刮光平整，以確保涂層厚度的均勻。最后，將硅襯底放置在紫外燈下，使用紫外線固化劑，恒定紫外線輻射時間為150~180秒裝置，以形成LCP復合補強膜。4.切割及收納薄膜最后，使用電子束等切割裝置裁剪得到所制備的LCP復合補強膜，經(jīng)過對切割邊緣的拋光處理，最后將LCP復合補強膜保存在干凈干燥的容器中。實驗結果經(jīng)過以上的實驗步驟，制作出來的LCP復合補強膜具有優(yōu)異的力學性能和光學性能。實驗結果表明，該方法制備的LCP復合補強膜具有如下性能：高強度：經(jīng)過本文的實驗方法制備的LCP復合補強膜具有優(yōu)異的力學性能，表現(xiàn)出較高的強度和剛度，可以應用于各種高強度載荷的領域。高透光性：制備的LCP復合補強膜具有較好的透光性，可在顯示器和光通信等領域得到廣泛應用。熱穩(wěn)定性強：制備的LCP復合補強膜耐高溫性能好，能夠承受較高的熱應力等，能夠保證其高溫、高濕度環(huán)境下的穩(wěn)定性。動態(tài)機械性能穩(wěn)定性高：制備的LCP復合補強膜具有很好的動態(tài)機械性能穩(wěn)定性，能夠在重復載荷的作用下保證其性能的穩(wěn)定性。結論本文介紹的LCP復合補強膜的制作方法結合了PPA樹脂、LCP、紫外線固化劑和GUI等材料，通