煤氣發(fā)電站給水與除氧運(yùn)行規(guī)程

煤氣發(fā)電站給水與除氧運(yùn)行規(guī)程㈠給水泵1.給水泵主要性能參數(shù)給水泵型號(hào)：CG-D150-100×6流量：155m3/h揚(yáng)程：603m制造廠：上海水泵制造有限公司給水泵電機(jī)型號(hào)：Y450-2電壓：10000V功率：450kW轉(zhuǎn)速:2980r/min防護(hù)等級(jí)：IP23制造廠：上海電機(jī)廠2.總則給水泵在下列情況下嚴(yán)禁投入運(yùn)行給水泵出口逆止閥工作不正常時(shí)；給水泵平衡盤工作失常時(shí)；泵組振動(dòng)幅值超過0.05mm；主要儀表工作失靈（如電流表）；電動(dòng)機(jī)絕緣不合格時(shí)；軸承油質(zhì)不合格或油位太低時(shí)；給水泵出口電動(dòng)門不能關(guān)嚴(yán)時(shí)；給水泵任一保護(hù)動(dòng)作不正常時(shí)。3.給水泵的啟動(dòng)啟動(dòng)前的檢查接到班長(zhǎng)啟動(dòng)給水泵的命令后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查。確認(rèn)給水泵的電機(jī)及機(jī)械部分檢修工作已全部結(jié)束，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)整潔。盤聯(lián)軸器應(yīng)靈活無卡澀。聯(lián)系電工測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣良好，并送上電源。投入熱工儀表及保護(hù)裝置電源。按除氧器給水及疏水部分啟動(dòng)前閥門檢查卡，檢查各閥門的開啟狀態(tài)。投入要啟動(dòng)泵的泵閥連鎖。給水泵啟動(dòng)操作點(diǎn)擊啟動(dòng)給水泵，注意電流在6秒內(nèi)應(yīng)回至空載值，出口壓力應(yīng)正常。傾聽水泵及電動(dòng)機(jī)各部聲音，振動(dòng)情況，各軸承溫度，檢查高、低壓側(cè)盤根不發(fā)熱，冷卻水應(yīng)正常。一切正常后，投入“電氣連鎖”、“母管壓力低連鎖”、“備用泵的泵閥連鎖”。4.運(yùn)行中一臺(tái)給水泵檢修后的試運(yùn)行檢查給水泵及給水泵出口電動(dòng)閥門等已具備試車條件，送上給水泵、給水泵出口電動(dòng)閥門電源。將給水泵與電動(dòng)閥操作箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)打在DCS控制。按“給水泵啟動(dòng)操作票”啟動(dòng)經(jīng)檢修的泵。啟動(dòng)后，觀察其振動(dòng)、軸溫等，運(yùn)行10分鐘，如無異常情況，則先停止在用泵，繼續(xù)運(yùn)行檢修泵。每隔15分鐘，檢查一次檢修泵，在2個(gè)小時(shí)內(nèi)，如檢修泵運(yùn)行正常，則每小時(shí)檢查一次。八小時(shí)后，如無異常情況，按正常的點(diǎn)檢時(shí)間，每?jī)尚r(shí)點(diǎn)檢一次。如在試車過程中出現(xiàn)問題，則啟動(dòng)原先運(yùn)行的給水泵，停止檢修泵，再次對(duì)檢修泵進(jìn)行隔離斷電檢修。5.給水泵的停止接到停止給水泵的命令檢查泵閥聯(lián)鎖已投入，關(guān)閉給水泵出口電動(dòng)閥門。待出口電動(dòng)閥門全關(guān)，給水泵自動(dòng)停止。水泵停運(yùn)后檢修，應(yīng)對(duì)給水泵進(jìn)行隔離（確認(rèn)給水泵出口電動(dòng)閥門已關(guān)閉并手動(dòng)關(guān)緊，關(guān)閉再循環(huán)閥門、給水泵進(jìn)水閥門）。給水泵的聯(lián)鎖備用將給水泵置“集中”位置，給水泵出口電動(dòng)門在關(guān)閉狀態(tài)，電動(dòng)門在“集中”位置。給水泵在運(yùn)行中的維護(hù)工作經(jīng)常注意電流變化，不應(yīng)超過額定電流。檢查泵軸承冷卻水是否暢通，軸承振動(dòng)、溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，做好巡回檢查工作，每小時(shí)抄表一次。做好定期工作。6.給水泵試驗(yàn)檢查給水泵及給水泵出口電動(dòng)閥門等已具備試驗(yàn)條件，送上給水泵、給水泵出口電動(dòng)閥門電源。給水泵低水壓聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。聯(lián)系儀表調(diào)整給水母管壓力模擬量至5MPa，試驗(yàn)給水泵應(yīng)聯(lián)動(dòng)。解除聯(lián)鎖開關(guān)，停止試驗(yàn)給水泵。給水泵電氣聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)點(diǎn)擊啟動(dòng)1#給水泵，投入給水泵聯(lián)鎖。1#給水泵跳閘，2#給水泵應(yīng)聯(lián)動(dòng)。用同樣方法做2#給水泵聯(lián)動(dòng)1#給水泵試驗(yàn)。㈡除氧器1.除氧器的概述除氧器加熱蒸汽由一級(jí)抽汽供給，將水加熱到與除氧器運(yùn)行壓力相對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽溫度，溶解于水中的氧氣及其它氣體，自水中逸出，經(jīng)由封頭上部汽水分離器的排氣管排入大氣，除氧水在除氧器內(nèi)自流而下，匯集于除氧器水箱中。除氧器壓力在DCS上調(diào)整。除氧器水位的維持，由除鹽水泵補(bǔ)至除氧頭進(jìn)行除氧后進(jìn)入水箱。除氧器主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱除氧器設(shè)計(jì)壓力0.02MPa進(jìn)水壓力0.3MPa型號(hào)規(guī)格DMC-150容積50m3進(jìn)水溫度25℃工作溫度104℃介質(zhì)水生產(chǎn)廠家山東宏達(dá)科技集團(tuán)有限公司2.除氧器的啟、停及正常維護(hù)啟動(dòng)前的檢查除氧器檢修工作結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)整潔。各表計(jì)已投入。水位計(jì)完好，儀表閥在開啟位置。檢查下列閥門的位置序號(hào)閥門名稱狀態(tài)1疏水進(jìn)水門關(guān)2除鹽水補(bǔ)水總門開3除鹽水補(bǔ)水調(diào)門關(guān)4除鹽水調(diào)門前隔離門開5除鹽水調(diào)門后隔離門開6除鹽水補(bǔ)水旁通門關(guān)7加熱蒸汽調(diào)門關(guān)8加熱蒸汽調(diào)門前隔離門開9加熱蒸汽調(diào)門后隔離門開10加熱蒸汽旁通門關(guān)11放水門關(guān)12給水再循環(huán)門開13除氧器出水門關(guān)14輔助加熱蒸汽門關(guān)15排氧門稍開16汽平衡門關(guān)17凝結(jié)水進(jìn)水門關(guān)18水封筒注水門關(guān)除氧器運(yùn)行注意事項(xiàng)：除氧器安裝后、充水前，應(yīng)徹底清除焊瘤、雜物和鐵銹，修補(bǔ)脫落的油漆，然后做整體水壓試驗(yàn)。除氧器冷態(tài)啟動(dòng)應(yīng)采用先送氣后上水的方法，避免水倒流進(jìn)入汽管。注意控制進(jìn)汽閥開度，避免給水箱上下間產(chǎn)生大的溫差應(yīng)力及發(fā)生出氧頭和給水箱振動(dòng)。除氧器運(yùn)行時(shí)，載荷的變化率不得大于鍋爐正常的負(fù)荷升降率。除氧器運(yùn)行時(shí)，給水壓力一般比除氧器工作壓力高了0.04MPa以上，以保證膜式噴管在最佳狀態(tài)下工作和獲得最好的除氧效果。直接排大氣的除氧頭排汽閥，其開度應(yīng)調(diào)整至既能保證給水含氧量的要求，又不至于大冒汽，實(shí)際開度由性能試驗(yàn)確定。如需檢修可以打開回轉(zhuǎn)蓋入孔進(jìn)入除氧頭進(jìn)行檢修。啟動(dòng)操作聯(lián)系除鹽水站，啟動(dòng)除鹽泵（疏水箱水位合格可啟動(dòng)疏水泵）向除氧器進(jìn)水。開啟水封筒注水門，水封筒注水至正常液位后，關(guān)閉水封筒注水門。保持水箱2/3水位，開啟放水門，沖洗除氧器，并保持水位。放到疏水箱的水排到地溝。通知化水崗位檢驗(yàn)水質(zhì)情況，合格后關(guān)閉放水門，開啟下水門，開啟給水再循環(huán)門。鍋爐點(diǎn)火后，進(jìn)行連續(xù)排污時(shí)，打開汽平衡門。汽輪機(jī)啟動(dòng)前，開啟凝結(jié)水進(jìn)水門，疏水進(jìn)水門。汽輪機(jī)正常帶負(fù)荷后，打開汽機(jī)一段抽汽閥，開啟進(jìn)汽調(diào)節(jié)門，調(diào)整排氧門，使除氧器壓力0.02MPa，并逐步提升水溫到104℃。運(yùn)行中的維護(hù)除氧水箱水位正常保持2/3高度，壓力0.02MPa，溫度104℃。經(jīng)常檢查水封，排氧管的工作情況，適當(dāng)調(diào)整排氧門，使排氧量適量。做好巡回檢查工作，并保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。㈢給水及除氧事故處理1.給水泵事故處理運(yùn)行中的給水泵出現(xiàn)下述情況之一時(shí)，應(yīng)首先啟動(dòng)備用泵停止故障泵：清楚的聽出給水泵內(nèi)有金屬摩擦或撞擊聲。水泵或電動(dòng)機(jī)軸承熔化或冒煙。電動(dòng)機(jī)冒煙或著火。水泵或電動(dòng)機(jī)振動(dòng)突然增大，振幅超過規(guī)定數(shù)值0.10mm。電動(dòng)機(jī)定子溫升超過105℃以上。水泵嚴(yán)重串軸。泵內(nèi)汽化，電流、水壓擺動(dòng)很大時(shí)。發(fā)生人身事故。嚴(yán)重漏水啟動(dòng)備用泵停止故障泵的操作方法DCS點(diǎn)擊啟動(dòng)備用泵，停止事故泵，注意惰走時(shí)間。若運(yùn)行人員在事故泵的附近，在緊急情況下可手按事故泵的事故按鈕,停止故障泵，使備用泵聯(lián)動(dòng)。把啟動(dòng)泵的聯(lián)鎖開關(guān)打至“解除”位置。檢查故障泵的出口逆止閥關(guān)閉是否嚴(yán)密，并檢查出口電動(dòng)閥關(guān)閉。檢查投入泵的運(yùn)行情況，投入其聯(lián)鎖。發(fā)現(xiàn)給水泵發(fā)生上述故障之一時(shí)，而又無備用給水泵，在停止事故泵之前應(yīng)先通知班長(zhǎng)，立即減負(fù)荷或停機(jī)停爐。事故處理完后應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故情況和處理過程。給水泵入口發(fā)生嚴(yán)重汽化現(xiàn)象的處理汽化的象征水泵出水壓力降低，出水壓力表擺動(dòng)、出水流量急劇下降；水泵內(nèi)產(chǎn)生劇烈的噪音，振動(dòng)增大；水泵電流大幅度擺動(dòng)。發(fā)生汽化的原因除氧器進(jìn)汽量急劇減少或除氧器大量補(bǔ)水，使除氧器壓力突然降低，此時(shí)除氧器排氧門開度又較?。唤o水泵入口濾網(wǎng)堵塞；除氧水箱水位降低，影響水泵入口壓力下降；流量過小，再循環(huán)門沒有及時(shí)開啟；給水泵出口逆止門卡澀或出口電動(dòng)門閥芯脫落。處理方法：當(dāng)給水泵出水流量太少而引起水泵發(fā)生汽化，應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵，停用故障泵。如給水泵汽化造成給水母管壓力降低，應(yīng)注意備用給水泵自投情況，并停用故障泵；否則立即啟動(dòng)備用泵，停用故障泵，并分析尋找給水泵入口產(chǎn)生汽化的原因，采取相應(yīng)措施及時(shí)消除，若無備用給水泵，或備用泵啟動(dòng)后仍無效時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系值班長(zhǎng)、適當(dāng)減小機(jī)爐負(fù)荷。檢查進(jìn)水壓力和進(jìn)水溫度是否對(duì)應(yīng)，若因大量進(jìn)冷水引起除氧器壓力下降，應(yīng)迅速停止進(jìn)冷水，增加除氧器進(jìn)汽量，并開大除氧器排氧門。若給水泵入口濾網(wǎng)堵塞而引起汽化，則調(diào)用備用給水泵。給水泵在運(yùn)行中電源中斷故障的處理方法給水泵電源中斷的原因：給水泵的供電線路故障；全廠的廠用電源中斷；廠用電源局部中斷；處理方法若由于電氣單段母線電源中斷或給水泵本身供電系統(tǒng)故障，則應(yīng)立即啟動(dòng)他段母線的備用泵，保證鍋爐的正常供水。水泵跳閘時(shí)，須確認(rèn)跳閘泵無倒轉(zhuǎn)才能再次啟動(dòng)，以防損壞設(shè)備，擴(kuò)大事故。給水泵軸承溫度升高發(fā)現(xiàn)軸承溫度升高時(shí)，應(yīng)對(duì)泵組進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)軸承是否有故障、軸承箱是否缺油、油質(zhì)是否惡化。檢查軸承冷卻水量是否足夠；進(jìn)水閥是否誤關(guān)，閥門有無故障。并聯(lián)系值班長(zhǎng)，查明工業(yè)水系統(tǒng)是否有變動(dòng)。如軸瓦溫度高于70℃，而采取措施無效時(shí)，則報(bào)告值班長(zhǎng)，開啟備用泵運(yùn)行，并查找原因；如軸瓦溫度超過80℃，應(yīng)立即停止該泵運(yùn)行。給水母管壓力異常降低給水母管壓力下降的原因汽輪機(jī)負(fù)荷突然增高，引起鍋爐用水量猛增。鍋爐給水系統(tǒng)調(diào)節(jié)失靈。鍋爐省煤器、過熱器或水冷壁管大量漏水。給水管路大量泄漏。給水泵汽化；給水泵進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞；給水泵出口逆止門卡澀或出口電動(dòng)門閥芯脫落；給水泵葉輪損壞。處理方法發(fā)現(xiàn)給水流量增大、給水母管壓力降低至5MPa時(shí)啟動(dòng)備用給水泵。若無備用泵時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值班長(zhǎng)，降低機(jī)組負(fù)荷。若發(fā)現(xiàn)由于鍋爐給水管漏水造成給水母管壓力降低時(shí)，除提高給水母管壓力外，還應(yīng)增大除氧器除鹽水的補(bǔ)水量，防止引起除氧器水位下降過低。同時(shí)設(shè)法隔離泄漏點(diǎn)。2.除氧器事故處理給水溶解氧不合格原因凝結(jié)水含氧量過高。除氧水量過大超過除氧器的設(shè)計(jì)值。除氧頭的排氧閥開度過小。加熱蒸汽壓力不足。除氧頭內(nèi)部損壞，如起膜管損壞、填料層分布不均、噴嘴損壞等。除氧器進(jìn)汽調(diào)整門調(diào)整不穩(wěn)。處理方法：檢查凝泵盤根密封情況，調(diào)整好密封水；調(diào)整除氧器進(jìn)汽閥的開度，使壓力與溫度相適應(yīng)；排氣不暢，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整排氧門開度；除氧器振動(dòng)振動(dòng)的原因：除氧器水箱內(nèi)水位過高；排氣帶水，塔內(nèi)汽流速度太快引起振動(dòng)；除氧器加熱蒸汽壓力太高。除氧器輔助加熱蒸汽門開度太大。處理方法：若是因?yàn)槌跛鋬?nèi)水位過高引起的振動(dòng)，則應(yīng)立即采取對(duì)除氧水箱排水的措施。若是由于除氧器加熱汽管因水擊而引起除氧器振動(dòng)時(shí)，則可暫時(shí)停用抽汽，對(duì)該管段進(jìn)行疏水，待水擊消除后重新投用抽汽。由于除氧器加熱蒸汽壓力太高，應(yīng)檢查加熱蒸汽調(diào)門是否失靈。如加熱蒸汽調(diào)門失靈應(yīng)關(guān)閉加熱蒸汽調(diào)門前、后隔離門，并用加熱蒸汽調(diào)門旁通門控制除氧器的壓力。待故障消除后，重新投入加熱蒸汽調(diào)門，控制除氧器的壓力。由于除氧器輔助加熱蒸汽門開度太大，應(yīng)關(guān)小一些輔助加熱蒸汽門。除氧器水位突降原因：鍋爐水管或給水管路泄漏；鍋爐排污水量過大；除氧器放水閥門動(dòng)作跑水；處理方法若由于鍋爐內(nèi)部水管爆破引起除氧器水位下降過快，則應(yīng)當(dāng)立即停止鍋爐排污，增大除氧器的補(bǔ)水量，并可采用鍋爐疏水泵向除氧器補(bǔ)水。關(guān)閉除氧器放水門。除氧器水位上升過快原因補(bǔ)充除鹽水量過大；凝汽器冷卻水管破裂；處理方法除氧器水位異常升高時(shí)，應(yīng)從化學(xué)補(bǔ)充水、鍋爐疏水泵、供汽系統(tǒng)的運(yùn)行狀況進(jìn)行分析。若補(bǔ)充水量已調(diào)至最低，應(yīng)聯(lián)系化驗(yàn)人員對(duì)除氧器水質(zhì)進(jìn)行分析，尋找水位升高的原因。在必要的情況下可將化學(xué)補(bǔ)充水全部停止或采用往疏水箱排水的方法降低除氧器內(nèi)水位。對(duì)照就地水位計(jì)和控制室水位指示，防止誤判斷。附錄一：飽和壓力與飽和溫度表（絕對(duì)壓力）壓力溫度壓力溫度壓力溫度atMPa℃atMPa℃atMPa℃1.10.10791101.766.80.66708163.01626.0822276.411.20.11772104.247.00.6867164.17646.2784278.501.30.12753106.567.20.70632165.30666.4746280.531.40.13734108.737.40.72594166.41686.6708282.521.50.14715110.787.60.74556167.50706.867284.471.60.15696112.727.80.76518168.56727.0632286.371.70.16677114.578.00.7848169.60747.2594288.231.80.17658116.328.20.80442170.62767.4556290.061.90.18639118.008.40.82404171.63787.6518291.852.00.1962119.618.60.84366172.61807.848293.602.10.20601121.158.80.86328173.58828.0442295.322.20.21582122.649.00.8829174.58848.2402297.012.30.22563124.07100.981177.03868.4366298.672.40.23544125.45121.772187.08888.6328300.302.50.24525126.78141.3734194.13908.829301.902.60.25506128.08161.5696200.43929.0252303.482.70.26487129.33181.7658206.14949.2214305.032.80.27468130.54201.962211.39969.4176306.552.90.28449131.72222.1582216.23989.6138308.053.00.2943133.99242.3544220.751009.81309.523.20.31492136.14262.5506224.9010610.3986313.823.40.33354136.17282.7468228.1811110.8891317.263.60.35316139.17302.943232.7611611.3796320.73.80.37278141.08323.1392236.3412111.8701323.874.00.3924142.92343.3354239.7612612.3606326.894.20.41202144.68363.5316243.0313112.8511329.904.40.43164146.37383.7278246.1713613.3416332.824.60.45126148.00403.924249.1714113.8323364.80.47088149.58424.1202252.0714614.3226328.415.00.4905151.11444.3164254.8615114.8131341.105.20.51012152.58464.5126257.5615615.3036343.715.40.52974154.01484.7088260.1616115.7941346.255.60.54936155.41504.905262.6916616.2846348.735.80.56898156.76525.1012265.1417116.7751351.146.00.5886158.07545.2974267.5217617.2656353.506.20.60822159.35565.4936269.8318117.7561355.806.40.62784160.60585.6898272.086.60.64746161.81605.886274.27附錄二：飽和狀態(tài)絕對(duì)壓力與溫度對(duì)照表（kPa—℃）絕對(duì)壓力P溫度t絕對(duì)壓力P溫度t絕對(duì)壓力P溫度t2.3420636.29.3444.52.49216.1336.59.4744.82.64226.27379.58452.81236.437.49.7345.42.98246.5337.89.8745.63.17256.62381045.83.36266.838.510.09463.56276.9238.810.1446.23.78286.993910.2746.43.8328.47.1339.210.446.64297.239.610.61474.1329.67.3339.910.6747.24.24307.384010.847.44.330.27.4740.210.9347.74.430.67.6040.511.16484.49317.7340.811.3348.44.5331.27.784111.4748.64.6731.87.8741.211.648.84.7532841.511.74494.832.28.1341.811.8749.2532.68.20421249.45.03338.2742.212.149.65.233.68.442.512.2749.85.32348.5442.812.34505.4734.48.644312.96515.62358.843.413.16525.7335.48.9343.714.29535.8735.89.104415.02545.94369.2044.215.7455絕對(duì)壓力＝大氣壓力－相對(duì)壓力凝汽器端差＝汽側(cè)壓力下的飽和溫度－凝汽器出水溫度凝結(jié)水過冷度=汽側(cè)壓力下的飽和溫度－熱井水溫低加端差＝汽側(cè)壓力下的飽和溫度－低加凝結(jié)水出水溫度附錄三：常用單位換算1mmHg＝133.322Pa＝13.5951mmH2O1mmH2O＝9.80665Pa1Pa＝0.0075mmHg＝0.101972mmH2O1kPa＝7.5mmHg＝102mmH2O1MPa＝103kPa＝106Pa＝10.2kg/cm21kg/cm2＝0.0980665MPa1工程大氣壓＝0.981巴＝735.6mmHg＝10mH2O＝0.9679物理大氣壓1kcaI(大卡)＝4.1868kJ1GJ＝103MJ＝106kJ1kWh＝860KcaI(大卡)＝3600kJ附錄四：25MW汽輪機(jī)組啟動(dòng)前閥門檢查1、凝結(jié)水系統(tǒng)序號(hào)閥門名稱位置11#、2#凝結(jié)水泵進(jìn)水閥開21#、2#凝結(jié)水泵出水閥開3汽封加熱器進(jìn)水閥開4汽封加熱器出水閥開5汽封加熱器旁通閥關(guān)6低壓加熱器進(jìn)水閥開7低壓加熱器出水閥開8低壓加熱器旁通閥關(guān)9排汽缸冷卻進(jìn)水閥關(guān)10凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥關(guān)（低位）11凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥前隔離閥開12凝結(jié)水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥后隔離閥開13凝結(jié)水再循環(huán)旁通閥關(guān)14凝結(jié)水至除氧器調(diào)節(jié)閥關(guān)（低位）15凝結(jié)水至除氧器旁通閥關(guān)16凝結(jié)水至除氧器調(diào)節(jié)閥前隔離閥開17凝結(jié)水至除氧器調(diào)整閥前后放水閥關(guān)18凝結(jié)水至除氧器調(diào)節(jié)閥后隔離閥開191#、2#凝結(jié)水泵水封閥開201#、2#凝水泵進(jìn)口前底部放水閥關(guān)21凝結(jié)水再循環(huán)管道上放水閥關(guān)221#、2#低加水位調(diào)整器汽相閥開231#、2#低加水位調(diào)整器進(jìn)水閥開241#2#低加水位調(diào)整器旁路閥關(guān)251#、2#低加抽氣至凝汽器閥門開261#、2#低加翻板水位計(jì)底部放水閥關(guān)271#、2#低加電接點(diǎn)水位計(jì)底部放水閥關(guān)282#低加疏水至1#低加出水閥開292#低加抽空氣閥開302#低加抽空氣閥至1#低加閥門開311#、2#低加疏水母管隔離閥關(guān)32低加疏水至凝汽器切斷閥開33主凝水啟動(dòng)排水閥關(guān)34凝汽器補(bǔ)水閥關(guān)35凝結(jié)水至抽汽逆止門控制水1#、2#濾網(wǎng)進(jìn)水閥開36濾網(wǎng)底部放水閥（兩只）關(guān)371#、2#水控電磁閥后閥門開38水控至1#、2#抽汽逆止門操縱座閥開2、抽真空系統(tǒng)序號(hào)閥門名稱位置11#射水泵進(jìn)水閥開21#射水泵出水閥開32#射水泵進(jìn)水閥開42#射水泵進(jìn)水閥開5射水抽氣器進(jìn)水閥開6射水箱放水閥關(guān)7射水箱補(bǔ)水閥開8左半凝汽器抽空氣閥開9右半凝汽器抽氣閥開101#凝結(jié)水泵