工貿(mào)行業(yè)重大隱患判定標(biāo)準(zhǔn)

工貿(mào)行業(yè)重大隱患判定標(biāo)準(zhǔn)專項類重大事故隱患包括存在粉塵爆炸危險、使用液氨制冷和存在有限空間作業(yè)的行業(yè)領(lǐng)域，以及采用深井鑄造工藝的鋁加工行業(yè)領(lǐng)域。對于存在粉塵爆炸危險的場所，如果設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建筑物內(nèi)，或其內(nèi)部設(shè)有員工宿舍、會議室、休息室等場所，或者不同類別的可燃性粉塵、可燃性粉塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互連互通，或干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采取泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等控爆措施，都屬于專項類重大事故隱患。對于使用液氨制冷的行業(yè)領(lǐng)域，如果包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)采用氨直接蒸發(fā)制冷，或快速凍結(jié)裝置未設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi)，且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量超過9人，都屬于專項類重大事故隱患。對于存在有限空間作業(yè)的行業(yè)領(lǐng)域，如果未對有限空間作業(yè)進(jìn)行辨識、提出防范措施，并建立有限空間管理臺賬，或未在有限空間作業(yè)場所設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，或未制定有限空間作業(yè)方案或方案未經(jīng)審批擅自作業(yè)，或未根據(jù)有限空間存在的危險有害因素為作業(yè)人員提供符合要求的檢測報警儀器、呼吸防護(hù)用品、全身式安全帶等勞動防護(hù)用品，都屬于專項類重大事故隱患。對于采用深井鑄造工藝的鋁加工行業(yè)領(lǐng)域，如果未規(guī)范采取雜物去除或火花探測消除等防范點(diǎn)燃源措施，或未規(guī)范制定粉塵清理制度，未及時規(guī)范清理作業(yè)現(xiàn)場和相關(guān)設(shè)備設(shè)施積塵，或鋁鎂等金屬粉塵的收集、貯存等場所未采取防水防潮、通風(fēng)、氫氣濃度監(jiān)測等防火防爆措施，都屬于專項類重大事故隱患。5.設(shè)備的本體和附屬設(shè)施需要定期檢查，如果出現(xiàn)了嚴(yán)重的開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅、煤氣泄漏和明顯的彎曲變形等問題，需要及時報修或報廢。如果還繼續(xù)使用，需要采用外部噴淋冷卻方式維持使用。6.在正常生產(chǎn)期間，高爐爐頂工作壓力超過了設(shè)計最大值，但是爐頂放散閥未處于自動聯(lián)鎖狀態(tài)。同時，未設(shè)置爐缸水系統(tǒng)熱負(fù)荷檢測系統(tǒng)和爐缸侵蝕模型，爐底爐缸連續(xù)測溫點(diǎn)的有效性無法確保侵蝕模型準(zhǔn)確、正常運(yùn)行。7.煉鋼爐氧槍等設(shè)備的水冷元件未規(guī)范設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測報警裝置，未與爐體傾動、氧氣開閉等聯(lián)鎖。8.煤氣柜建設(shè)在居民稠密區(qū)，未遠(yuǎn)離大型建筑、倉庫、通信和交通樞紐等重要設(shè)施。同時，煤氣爆炸危險環(huán)境1區(qū)未采用符合要求的防爆型電氣設(shè)備。9.煤氣區(qū)域有人值守的控制室、操作室和休息室等人員較集中的場所，以及可能發(fā)生煤氣泄漏、聚集的場所，未設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測報警裝置。10.高爐、轉(zhuǎn)爐、加熱爐、煤氣柜、除塵器等設(shè)施的煤氣管道未設(shè)置吹掃、放散和可靠隔斷裝置。煤氣設(shè)施的吹掃介質(zhì)管道，在使用后未斷開或未堵盲板。11.煤氣分配主管上支管引接處，未設(shè)置可靠隔斷裝置。進(jìn)入車間前的煤氣管道也未設(shè)置隔斷裝置。12.使用煤氣（天然氣）的燃燒裝置，未設(shè)置防止回火的緊急自動切斷裝置。煤氣（天然氣）點(diǎn)火作業(yè)程序也不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。13.煤氣U/V型水封和濕式冷凝水排水器水封的有效高度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，同時煤氣排水器違規(guī)共用。14.生產(chǎn)、儲存、使用煤氣的企業(yè)未建立煤氣防護(hù)站（組），也未配備必要的煤氣防護(hù)人員及防護(hù)設(shè)備。15.空分裝置在液氧中碳?xì)浠衔锟偤砍瑯?biāo)的情況下運(yùn)行，同時空分裝置冷箱內(nèi)嚴(yán)重泄漏。16.燒結(jié)礦運(yùn)輸皮帶輸送礦料溫度超過了120℃。有色行業(yè)：1.吊運(yùn)熔融有色金屬及液渣的起重機(jī)不符合吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)的相關(guān)要求。同時，橫梁焊縫和銷軸需要定期進(jìn)行探傷檢測。吊鉤、板鉤、鋼絲繩以及其端頭固定零件也需要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題需要及時整改。2.會議室、操作室、活動室、休息室、更衣室、交接班室等場所設(shè)置在熔融有色金屬及液渣吊運(yùn)影響范圍內(nèi)。3.盛裝熔融有色金屬及液渣的罐（包、盆）等容器耳軸需要按要求定期進(jìn)行探傷檢測。4.熔融有色金屬冶煉、精煉、鑄造生產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在積水，或放置易燃易爆物品。5.熔融有色金屬鑄造、澆鑄流程需要設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施，或者緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施需要處于良好的備用狀態(tài)。6.未設(shè)置應(yīng)急水源的熔融有色金屬冶煉爐窯、鑄造機(jī)、加熱爐及水冷元件采用水冷方式冷卻。7.冶煉爐窯的閉路循環(huán)水冷元件未設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差監(jiān)測報警裝置。開路水冷元件未設(shè)置進(jìn)水流量、壓力監(jiān)測報警裝置，未實(shí)施出水溫度定期人工檢測。未設(shè)置進(jìn)出水流量差監(jiān)測報警裝置的閉路循環(huán)元件存在冷卻水進(jìn)入爐內(nèi)的風(fēng)險，也未設(shè)置防止冷卻水大量進(jìn)入爐內(nèi)的安全設(shè)施，如快速切斷閥等。8.爐、窯、槽、罐類設(shè)備本體及附屬設(shè)施未定期檢查，出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形等未報修或報廢，仍繼續(xù)使用。9.可能出現(xiàn)一氧化碳泄漏、聚集的場所未設(shè)置固定式監(jiān)測報警裝置?？赡艽嬖谏榛瘹錃怏w的場所未使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)最高容許濃度精度要求的檢測監(jiān)測設(shè)備，或采取同等效果的檢測措施。10.煤氣（天然氣）的燃燒裝置未設(shè)置防止回火的緊急自動切斷裝置。煤氣（天然氣）點(diǎn)火作業(yè)程序不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。11.煤氣U/V型水封和濕式冷凝水排水器水封的有效高度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。煤氣排水器違規(guī)共用。12.生產(chǎn)、儲存、使用煤氣的企業(yè)未配備專職的煤氣防護(hù)人員及防護(hù)設(shè)備。1.水泥工廠煤磨袋式收塵器（或煤粉倉）未設(shè)置溫度和一氧化碳濃度監(jiān)測報警裝置，或未設(shè)置氣體滅火裝置。2.水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)外包給不具備專業(yè)資質(zhì)的承包方，作業(yè)前未根據(jù)風(fēng)險分析制定適宜的清庫方案，未嚴(yán)格按照清庫方案實(shí)施。3.水泥工廠電石渣原料庫未設(shè)置可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報警裝置，未設(shè)置與報警裝置聯(lián)鎖的事故通風(fēng)裝置，報警、通風(fēng)裝置未有效運(yùn)行。4.進(jìn)入筒型儲庫、預(yù)熱器旋風(fēng)筒、分解爐、磨機(jī)、破碎機(jī)、篦冷機(jī)、各種焙燒窯等有限空間作業(yè)前，未對可能意外啟動的設(shè)備以及涌入的物料、高溫氣體、有毒有害氣體等采取有效隔離措施。5.燃?xì)飧G爐在燃?xì)夤艿郎衔丛O(shè)置低壓、超壓報警和緊急自動切斷閥。制氫站、制氧站、保護(hù)氣體配氣間等易燃易爆氣體聚集場所未設(shè)置可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報警裝置及防爆泄壓設(shè)備。6.纖維制品三相電弧爐、電熔制品電爐、玻璃窯爐、玻璃錫槽等設(shè)備的水冷、風(fēng)冷保護(hù)系統(tǒng)漏水、漏氣，或玻璃窯爐、玻璃錫槽未設(shè)置冷卻保護(hù)系統(tǒng)監(jiān)測報警裝置。7.空分裝置在液氧中碳?xì)浠衔锟偤砍瑯?biāo)的情況下運(yùn)行；空分裝置冷箱內(nèi)嚴(yán)重泄漏。（四）機(jī)械行業(yè)（共10條）。1.在鑄造用熔煉（精煉）爐、熔融金屬吊運(yùn)和澆注作業(yè)影響范圍內(nèi)設(shè)置了會議室、活動室、休息室和更衣室等場所。2.吊運(yùn)鐵水等熔融金屬的起重機(jī)未符合吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)的相關(guān)要求。吊運(yùn)澆注包的橫梁焊縫和銷軸未定期進(jìn)行探傷檢測；吊鉤等零件未定期檢查，或出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重磨損、嚴(yán)重形變等缺陷。3.熔融金屬鑄造、澆鑄流程未規(guī)范設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施。4.鑄造用熔煉（精煉）爐爐底、爐坑及澆注坑等作業(yè)坑存在積水，或放置易燃易爆物品、設(shè)置工業(yè)管道等設(shè)施。5.鑄造用熔煉（精煉）爐冷卻水系統(tǒng)未規(guī)范設(shè)置溫度、流量監(jiān)測報警裝置，或未采取防止冷卻水進(jìn)入爐內(nèi)的安全措施。6.天然氣（煤氣）加熱爐燃燒器操作部位未規(guī)范設(shè)置可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報警裝置，或燃燒系統(tǒng)未采取防突然熄火或點(diǎn)火失敗的安全措施。7.在使用易燃易爆化學(xué)品（如天拿水）清洗設(shè)備設(shè)施、工位器具和地面時，未采取有效措施及時清除集聚在地溝、地坑等空間內(nèi)的可燃?xì)怏w，或在影響范圍內(nèi)存在明火。8.涂裝調(diào)漆間和噴漆室未規(guī)范設(shè)置可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報警裝置，電氣設(shè)備設(shè)施不符合防爆要求，通風(fēng)設(shè)施失效。9.混有切削液或水的鎂合金廢屑未設(shè)立單獨(dú)房間（庫房）存放，或未采取防水防潮、通風(fēng)、氫氣濃度監(jiān)測等防火防爆措施。10.鋰離子電池存儲倉庫未規(guī)范設(shè)置火災(zāi)探測報警裝置、自動滅火系統(tǒng)和滅火器材，或未規(guī)范設(shè)置故障電池隔離裝置和通風(fēng)排煙設(shè)施。1.食品制造企業(yè)涉及烘制、油炸等高溫的設(shè)施設(shè)備和崗位，未采取防過熱自動切斷報警裝置和隔熱防護(hù)措施。2.食品制造企業(yè)燃?xì)庥驼ㄥ佄匆?guī)范設(shè)置可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報警裝置。3.白酒儲存、勾兌、灌裝場所未規(guī)范設(shè)置乙醇蒸氣濃度監(jiān)測報警裝置，或監(jiān)測報警裝置未與機(jī)械通風(fēng)設(shè)施或事故排風(fēng)設(shè)施聯(lián)動。4.紙漿制造、造紙企業(yè)使用蒸氣或明火直接加熱鋼瓶汽化液氯。5.日用玻璃、陶瓷制造企業(yè)燃?xì)飧G爐在燃?xì)夤艿郎衔丛O(shè)置低壓、超壓報警和緊急自動切斷閥，或退火爐、熱收縮包裝機(jī)等可能發(fā)生燃?xì)庑孤⒕奂膮^(qū)域未設(shè)置燃?xì)鉂舛缺O(jiān)測報警裝置。6.日用玻璃制造企業(yè)爐、窯類設(shè)備本體出現(xiàn)裂縫或窯爐附屬設(shè)施故障間接傷害窯爐本體導(dǎo)致玻璃液泄漏。7.噴涂車間、調(diào)漆間未規(guī)范設(shè)置通風(fēng)裝置和防爆型電氣設(shè)備。（六）紡織行業(yè)（共2條）1.紡織企業(yè)未采取防過熱自動切斷報警裝置和隔熱防護(hù)措施。2.紡織企業(yè)染色、印花、整理等環(huán)節(jié)未規(guī)范設(shè)置易燃易爆危險品儲存、使用、廢棄物處理等設(shè)施和措施。1.在紗、