工貿(mào)行業(yè)重大隱患判定標(biāo)準(zhǔn)

工貿(mào)行業(yè)重大隱患判定標(biāo)準(zhǔn)專項類重大事故隱患包括存在粉塵爆炸危險、使用液氨制冷和存在有限空間作業(yè)的行業(yè)領(lǐng)域，以及采用深井鑄造工藝的鋁加工行業(yè)領(lǐng)域。對于存在粉塵爆炸危險的場所，如果設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建筑物內(nèi)，或其內(nèi)部設(shè)有員工宿舍、會議室、休息室等場所，或者不同類別的可燃性粉塵、可燃性粉塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互連互通，或干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采取泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等控爆措施，都屬于專項類重大事故隱患。對于使用液氨制冷的行業(yè)領(lǐng)域，如果包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)采用氨直接蒸發(fā)制冷，或快速凍結(jié)裝置未設(shè)置在單獨的作業(yè)間內(nèi)，且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量超過9人，都屬于專項類重大事故隱患。對于存在有限空間作業(yè)的行業(yè)領(lǐng)域，如果未對有限空間作業(yè)進行辨識、提出防范措施，并建立有限空間管理臺賬，或未在有限空間作業(yè)場所設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，或未制定有限空間作業(yè)方案或方案未經(jīng)審批擅自作業(yè)，或未根據(jù)有限空間存在的危險有害因素為作業(yè)人員提供符合要求的檢測報警儀器、呼吸防護用品、全身式安全帶等勞動防護用品，都屬于專項類重大事故隱患。對于采用深井鑄造工藝的鋁加工行業(yè)領(lǐng)域，如果未規(guī)范采取雜物去除或火花探測消除等防范點燃源措施，或未規(guī)范制定粉塵清理制度，未及時規(guī)范清理作業(yè)現(xiàn)場和相關(guān)設(shè)備設(shè)施積塵，或鋁鎂等金屬粉塵的收集、貯存等場所未采取防水防潮、通風(fēng)、氫氣濃度監(jiān)測等防火防爆措施，都屬于專項類重大事故隱患。5.設(shè)備的本體和附屬設(shè)施需要定期檢查，如果出現(xiàn)了嚴(yán)重的開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅、煤氣泄漏和明顯的彎曲變形等問題，需要及時報修或報廢。如果還繼續(xù)使用，需要采用外部噴淋冷卻方式維持使用。6.在正常生產(chǎn)期間，高爐爐頂工作壓力超過了設(shè)計最大值，但是爐頂放散閥未處于自動聯(lián)鎖狀態(tài)。同時，未設(shè)置爐缸水系統(tǒng)熱負(fù)荷檢測系統(tǒng)和爐缸侵蝕模型，爐底爐缸連續(xù)測溫點的有效性無法確保侵蝕模型準(zhǔn)確、正常運行。7.煉鋼爐氧槍等設(shè)備的水冷元件未規(guī)范設(shè)置出水溫度、進出水流量差監(jiān)測報警裝置，未與爐體傾動、氧氣開閉等聯(lián)鎖。8.煤氣柜建設(shè)在居民稠密區(qū)，未遠(yuǎn)離大型建筑、倉庫、通信和交通樞紐等重要設(shè)施。同時，煤氣爆炸危險環(huán)境1區(qū)未采用符合要求的防爆型電氣設(shè)備。9.煤氣區(qū)域有人值守的控制室、操作室和休息室等人員較集中的場所，以及可能發(fā)生煤氣泄漏、聚集的場所，未設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測報警裝置。10.高爐、轉(zhuǎn)爐、加熱爐、煤氣柜、除塵器等設(shè)施的煤氣管道未設(shè)置吹掃、放散和可靠隔斷裝置。煤氣設(shè)施的吹掃介質(zhì)管道，在使用后未斷開或未堵盲板。11.煤氣分配主管上支管引接處，未設(shè)置可靠隔斷裝置。進入車間前的煤氣管道也未設(shè)置隔斷裝置。12.使用煤氣（天然氣）的燃燒裝置，未設(shè)置防止回火的緊急自動切斷裝置。煤氣（天然氣）點火作業(yè)程序也不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。13.煤氣U/V型水封和濕式冷凝水排水器水封的有效高度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，同時煤氣排水器違規(guī)共用。14.生產(chǎn)、儲存、使用煤氣的企業(yè)未建立煤氣防護站（組），也未配備必要的煤氣防護人員及防護設(shè)備。15.空分裝置在液氧中碳?xì)浠衔锟偤砍瑯?biāo)的情況下運行，同時空分裝置冷箱內(nèi)嚴(yán)重泄漏。16.燒結(jié)礦運輸皮帶輸送礦料溫度超過了120℃。有色行業(yè)：1.吊運熔融有色金屬及液渣的起重機不符合吊運熔融金屬起重機的相關(guān)要求。同時，橫梁焊縫和銷軸需要定期進行探傷檢測。吊鉤、板鉤、鋼絲繩以及其端頭固定零件也需要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題需要及時整改。2.會議室、操作室、活動室、休息室、更衣室、交接班室等場所設(shè)置在熔融有色金屬及液渣吊運影響范圍內(nèi)。3.盛裝熔融有色金屬及液渣的罐（包、盆）等容器耳軸需要按要求定期進行探傷檢測。4.熔融有色金屬冶煉、精煉、鑄造生產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在積水，或放置易燃易爆物品。5.熔融有色金屬鑄造、澆鑄流程需要設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施，或者緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施需要處于良好的備用狀態(tài)。6.未設(shè)置應(yīng)急水源的熔融有色金屬冶煉爐窯、鑄造機、加熱爐及水冷元件采用水冷方式冷卻。7.冶煉爐窯的閉路循環(huán)水冷元件未設(shè)置出水溫度、進出水流量差監(jiān)測報警裝置。開路水冷元件未設(shè)置進水流量、壓力監(jiān)測報警裝置，未實施出水溫度定期人工檢測。未設(shè)置進出水流量差監(jiān)測報警裝置的閉路循環(huán)元件存在冷卻水進入爐內(nèi)的風(fēng)險，也未設(shè)置防止冷卻水大量進入爐內(nèi)的安全設(shè)施，如快速切斷閥等。8.爐、窯、槽、罐類設(shè)備本體及附屬設(shè)施未定期檢查，出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形等未報修或報廢，仍繼續(xù)使用。9.可能出現(xiàn)一氧化碳泄漏、聚集的場所未設(shè)置固定式監(jiān)測報警裝置?？赡艽嬖谏榛瘹錃怏w的場所未使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)最高容許濃度精度要求的檢測監(jiān)測設(shè)備，或采取同等效果的檢測措施。10.煤氣（天然氣）的燃燒裝置未設(shè)置防止回火的緊急自動切斷裝置。煤氣（天然氣）點火作業(yè)程序不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。11.煤氣U/V型水封和濕式冷凝水排水器水封的有效高度不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。煤氣排水器違規(guī)共用。12.生產(chǎn)、儲存、使用煤氣的企業(yè)未配備專職的煤氣防護人員及防護設(shè)備。1.水泥工廠煤磨袋式收塵器（或煤粉倉）未設(shè)置溫度和一氧化碳濃度監(jiān)測報警裝置，或未設(shè)置氣體滅火裝置。2.水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)外包給不具備專業(yè)資質(zhì)的承包方，作業(yè)前未根據(jù)風(fēng)險分析制定適宜的清庫方案，未嚴(yán)格按照清庫方案實施。3.水泥工廠電石渣原料庫未設(shè)置可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報警裝置，未設(shè)置與報警裝置聯(lián)鎖的事故通風(fēng)裝置，報警、通風(fēng)裝置未有效運行。4.進入筒型儲庫、預(yù)熱器旋風(fēng)筒、分解爐、磨機、破碎機、篦冷機、各種焙燒窯等有限空間作業(yè)前，未對可能意外啟動的設(shè)備以及涌入的物料、高溫氣體、有毒有害氣體等采取有效隔離措施。5.燃?xì)飧G爐在燃?xì)夤艿郎衔丛O(shè)置低壓、超壓報警和緊急自動切斷閥。制氫站、制氧站、保護氣體配氣間等易燃易爆氣體聚集場所未設(shè)置可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報警裝置及防爆泄壓設(shè)備。6.纖維制品三相電弧爐、電熔制品電爐、玻璃窯爐、玻璃錫槽等設(shè)備的水冷、風(fēng)冷保護系統(tǒng)漏水、漏氣，或玻璃窯爐、玻璃錫槽未設(shè)置冷卻保護系統(tǒng)監(jiān)測報警裝置。7.空分裝置在液氧中碳?xì)浠衔锟偤砍瑯?biāo)的情況下運行；空分裝置冷箱內(nèi)嚴(yán)重泄漏。（四）機械行業(yè)（共10條）。1.在鑄造用熔煉（精煉）爐、熔融金屬吊運和澆注作業(yè)影響范圍內(nèi)設(shè)置了會議室、活動室、休息室和更衣室等場所。2.吊運鐵水等熔融金屬的起重機未符合吊運熔融金屬起重機的相關(guān)要求。吊運澆注包的橫梁焊縫和銷軸未定期進行探傷檢測；吊鉤等零件未定期檢查，或出現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重磨損、嚴(yán)重形變等缺陷。3.熔融金屬鑄造、澆鑄流程未規(guī)范設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施。4.鑄造用熔煉（精煉）爐爐底、爐坑及澆注坑等作業(yè)坑存在積水，或放置易燃易爆物品、設(shè)置工業(yè)管道等設(shè)施。5.鑄造用熔煉（精煉）爐冷卻水系統(tǒng)未規(guī)范設(shè)置溫度、流量監(jiān)測報警裝置，或未采取防止冷卻水進入爐內(nèi)的安全措施。6.天然氣（煤氣）加熱爐燃燒器操作部位未規(guī)范設(shè)置可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報警裝置，或燃燒系統(tǒng)未采取防突然熄火或點火失敗的安全措施。7.在使用易燃易爆化學(xué)品（如天拿水）清洗設(shè)備設(shè)施、工位器具和地面時，未采取有效措施及時清除集聚在地溝、地坑等空間內(nèi)的可燃?xì)怏w，或在影響范圍內(nèi)存在明火。8.涂裝調(diào)漆間和噴漆室未規(guī)范設(shè)置可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報警裝置，電氣設(shè)備設(shè)施不符合防爆要求，通風(fēng)設(shè)施失效。9.混有切削液或水的鎂合金廢屑未設(shè)立單獨房間（庫房）存放，或未采取防水防潮、通風(fēng)、氫氣濃度監(jiān)測等防火防爆措施。10.鋰離子電池存儲倉庫未規(guī)范設(shè)置火災(zāi)探測報警裝置、自動滅火系統(tǒng)和滅火器材，或未規(guī)范設(shè)置故障電池隔離裝置和通風(fēng)排煙設(shè)施。1.食品制造企業(yè)涉及烘制、油炸等高溫的設(shè)施設(shè)備和崗位，未采取防過熱自動切斷報警裝置和隔熱防護措施。2.食品制造企業(yè)燃?xì)庥驼ㄥ佄匆?guī)范設(shè)置可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報警裝置。3.白酒儲存、勾兌、灌裝場所未規(guī)范設(shè)置乙醇蒸氣濃度監(jiān)測報警裝置，或監(jiān)測報警裝置未與機械通風(fēng)設(shè)施或事故排風(fēng)設(shè)施聯(lián)動。4.紙漿制造、造紙企業(yè)使用蒸氣或明火直接加熱鋼瓶汽化液氯。5.日用玻璃、陶瓷制造企業(yè)燃?xì)飧G爐在燃?xì)夤艿郎衔丛O(shè)置低壓、超壓報警和緊急自動切斷閥，或退火爐、熱收縮包裝機等可能發(fā)生燃?xì)庑孤?、聚集的區(qū)域未設(shè)置燃?xì)鉂舛缺O(jiān)測報警裝置。6.日用玻璃制造企業(yè)爐、窯類設(shè)備本體出現(xiàn)裂縫或窯爐附屬設(shè)施故障間接傷害窯爐本體導(dǎo)致玻璃液泄漏。7.噴涂車間、調(diào)漆間未規(guī)范設(shè)置通風(fēng)裝置和防爆型電氣設(shè)備。（六）紡織行業(yè)（共2條）1.紡織企業(yè)未采取防過熱自動切斷報警裝置和隔熱防護措施。2.紡織企業(yè)染色、印花、整理等環(huán)節(jié)未規(guī)范設(shè)置易燃易爆危險品儲存、使用、廢棄物處理等設(shè)施和措施。1.在紗、