不合格焊縫返修返工作業(yè)規(guī)范

不合格焊縫返修返工作業(yè)規(guī)范圣，泉州創(chuàng)姿電子有限公司不合格焊縫返修返工作業(yè)規(guī)范1、目的為防備不合格的焊縫沒有按規(guī)定程序和方法進(jìn)行辦理，經(jīng)過成立并實(shí)行對(duì)不合格焊縫辦理的文件化程序，增強(qiáng)對(duì)焊接全過程的質(zhì)量控制，保證焊接質(zhì)量知足規(guī)定要求。2、合用范圍合用于本企業(yè)從事焊接作業(yè)的焊工、焊接操作工、焊接組長(zhǎng)和焊接查驗(yàn)人員。3、引用標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)《焊接質(zhì)量管理手冊(cè)》企業(yè)《不合格品管理程序》企業(yè)《糾正與預(yù)防改良舉措管理程序》4、術(shù)語不合格焊縫：是指沒有知足某個(gè)規(guī)定要求的焊縫。返修：局部焊縫中存在超標(biāo)缺點(diǎn)時(shí)，用局部挖補(bǔ)的方法進(jìn)行修復(fù)，使其知足規(guī)定或預(yù)期的使用要求的過程。返修是辦理不合格焊縫的一種種類。返工：對(duì)那些性能已沒法知足要求或焊接缺點(diǎn)過于嚴(yán)重致使局部維修不經(jīng)濟(jì)或不可以保證質(zhì)量的焊縫進(jìn)行割除、清理后從頭焊接，使其知足規(guī)定要求的過程。返工是辦理不合格焊縫的一種種類。報(bào)廢：指存在于焊縫中的缺點(diǎn)過于嚴(yán)重，采納返工方式已不可以保證其焊縫質(zhì)量知足規(guī)定要求，而將該焊縫連同工件一同不再用作產(chǎn)品中去的一種辦理方式。5、不合格焊縫的范圍錯(cuò)用焊接資料的焊縫；焊縫質(zhì)量不切合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的焊縫；違犯焊接工藝規(guī)程施焊的焊縫；無資格證書而上崗的焊工施焊的焊縫；按不切合要求或已作廢的焊接工藝文件施焊的焊縫。6、不合格焊縫的控制程序表記：經(jīng)過外觀、尺寸或無損探傷檢查出的不合格焊縫要實(shí)時(shí)在工件上作出標(biāo)記，以方便辨別。記錄：將不合格焊縫的范圍以及存在于不合格焊縫中的缺點(diǎn)地點(diǎn)、缺點(diǎn)種類記錄于《焊接質(zhì)量查驗(yàn)記錄》表中。隔絕：確認(rèn)不合格焊縫的范圍，將不合格焊縫與合格焊縫的工件分開寄存，固定構(gòu)件不合格焊縫返修返工作業(yè)規(guī)范中的不合格焊縫則應(yīng)做好顯然的標(biāo)記，以差別于合格焊縫。評(píng)論：由指定人員對(duì)不合格焊縫的形成原由及危害程度作出剖析。處理：依據(jù)評(píng)論對(duì)不合格焊縫作出辦理，并監(jiān)察實(shí)行。7、不合格焊縫辦理程序返修當(dāng)焊接接頭存在不一樣意的缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行剖析，找出原由，焊接組長(zhǎng)擬訂舉措由施焊人員實(shí)行返修。返修所采納的工藝方法一定確認(rèn)是正確的工藝方法，施焊人員一定經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)且查核合格。返修過程及結(jié)果應(yīng)有書面記錄。焊縫同一部位返修次數(shù)，由技術(shù)規(guī)范規(guī)定。關(guān)于超出規(guī)定返修次數(shù)的，應(yīng)由焊接組長(zhǎng)會(huì)同檢查人員、焊工共同剖析查明缺點(diǎn)產(chǎn)生的原由，擬訂靠譜的技術(shù)舉措后方可實(shí)行超次返修。焊縫危害性缺點(diǎn)的返修，應(yīng)在焊接組長(zhǎng)或?qū)Ｂ毑轵?yàn)員的監(jiān)察下進(jìn)行。返修后的焊縫其外形與原焊縫一致，并按規(guī)定對(duì)返修區(qū)進(jìn)行外觀、尺寸或無損檢測(cè)，且切合質(zhì)量要求。返工第一要對(duì)返工的整條焊縫予以確認(rèn)。依據(jù)焊縫地點(diǎn)及材質(zhì)的不一樣用適合的方式割除或鏟除焊縫。整條焊縫割除或鏟除后，對(duì)能采納機(jī)加工方式制作坡口的焊縫必定要采納機(jī)加工方式來制作，對(duì)不可以采納機(jī)加工方式制作的坡口，則應(yīng)按相關(guān)技術(shù)要求，采納人員認(rèn)真打磨制作坡口。注意：經(jīng)過機(jī)加工或打磨制作的坡口要保證原焊縫熔敷金屬被所有消除。返工所采納的工藝方法一定確認(rèn)是正確的工藝方法，施焊人員一定經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)且查核合格。關(guān)于自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊達(dá)成的焊縫，若補(bǔ)焊范圍超出焊縫全長(zhǎng)的1/5或其厚度的1/2，則應(yīng)將焊縫所有除掉，從頭焊接。不合格焊縫返工后一定從頭進(jìn)行外觀、尺寸或無損檢測(cè)，且切合質(zhì)量要求并予以記錄。查驗(yàn)設(shè)計(jì)圖樣及焊接工藝規(guī)程中相關(guān)焊接施焊及查收規(guī)范是焊接質(zhì)量查驗(yàn)的依照。返修或返工的焊縫一定作100%目視檢查，必需時(shí)可用5-10倍放大鏡察看，檢查結(jié)果應(yīng)切合相應(yīng)技術(shù)規(guī)范要求，并作出記錄。不合格焊縫返修返工作業(yè)規(guī)范返修后的焊縫，需對(duì)返修部位按原查驗(yàn)方法從頭檢查至合分外，還應(yīng)從該焊工