現(xiàn)澆梁、連續(xù)梁缺陷整治方案

本頁(yè)僅作為文檔封面，使用時(shí)可以刪除Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March新建寶雞至蘭州客運(yùn)專線3標(biāo)現(xiàn)澆梁、連續(xù)梁缺陷整治專項(xiàng)方案編制： 審核： 審批： 中鐵二十一局寶蘭客專（甘肅段）項(xiàng)目經(jīng)理部目錄1、編制依據(jù) 2、編制原則 適用的范圍 4、 施工組織機(jī)構(gòu) 5、 準(zhǔn)備工作 、技術(shù)準(zhǔn)備 、物資、工機(jī)具及設(shè)備配備 6、 物資運(yùn)輸及機(jī)具存放 7、缺陷整治措施 、混凝土表面蜂窩麻面及處理后開裂、掉塊或者空鼓、空洞質(zhì)量缺陷處理措施和處理方法 、裂縫處理 、支座灌漿料過厚、裂縫、破損處理措施和處理方法 、支座上板與梁體預(yù)埋鋼板不密貼處理措施和處理方法 、防落梁擋塊與墊石頂死處理措施和處理方法 、防落梁擋塊螺栓孔堵塞、與梁體預(yù)埋鋼板縫隙過大處理措施和處理方法 、缺少墊圈、防塵罩、支座位移指針、接地端子生銹處理措施和處理方法 8、 施工計(jì)劃安排 9、 質(zhì)量保證措施 10、 施工安全措施及防護(hù) 11、 其它注意事項(xiàng) 現(xiàn)澆梁、連續(xù)梁缺陷整治專項(xiàng)方案1、編制依據(jù)（1）《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)[2010]241號(hào)（2）《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)[2010]241號(hào)（3）《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10752-2010（4）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010（5）《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》TB10005-2010（6）《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性修補(bǔ)及防護(hù)》TB/T3228-2010（7）類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；2、編制原則在現(xiàn)澆梁、連續(xù)梁施工中，由于結(jié)構(gòu)的特殊性，梁體外觀可能會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，如支座灌漿料過厚、裂縫、破損；混凝土裂縫、支座上板與預(yù)埋鋼板不密貼?；炷镣庥^缺陷主要存在結(jié)構(gòu)部位為箱梁頂面層、箱梁內(nèi)面層、箱梁底面支座周邊，混凝土外觀缺陷形式主要表現(xiàn)在表面顏色不均勻、蜂窩麻面、表觀微裂紋、表面腳印及不平整部分、孔洞、露筋、表面破損，根據(jù)不同的缺陷形式及不同結(jié)構(gòu)部位分析其生成原因，給出合理的解決辦法，強(qiáng)調(diào)混凝土在成型之前的生成、運(yùn)輸、澆注、養(yǎng)護(hù)等施工工藝的重要性。對(duì)混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)處理總原則是不隱蔽，端正思想，仔細(xì)分析其成因，正確對(duì)待，妥善處理。3、適用的范圍本方案僅適用于新建寶雞至蘭州客運(yùn)專線社棠渭河特大橋128#131#墩(48+80+48m)連續(xù)梁、138#141#墩(40+56+40m)連續(xù)梁及131#138#墩(748m)節(jié)段預(yù)制拼裝箱梁缺陷整治。4、施工組織機(jī)構(gòu)三工區(qū)成立以工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工為副組長(zhǎng)的缺陷整治領(lǐng)導(dǎo)小組，組員由各部門主要負(fù)責(zé)人組成。各職能部門充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性，對(duì)現(xiàn)澆梁、連續(xù)梁缺陷修補(bǔ)過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)解決。工區(qū)工程部主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)缺陷修補(bǔ)工作的組織、實(shí)施和管理工作，其組員由技術(shù)人員和管理人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)技術(shù)支持和指導(dǎo)實(shí)施方面的工作。成立專業(yè)缺陷修補(bǔ)隊(duì)伍，其人數(shù)不少于10人。項(xiàng)目工程部、安質(zhì)部專門負(fù)責(zé)缺陷的調(diào)查、原因分析、缺陷處理過程控制及質(zhì)量驗(yàn)收。組織機(jī)構(gòu)圖如下：5、準(zhǔn)備工作、技術(shù)準(zhǔn)備為了提高修補(bǔ)施工人員素質(zhì)和技能要從組織上、思想上切實(shí)做好修補(bǔ)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)混凝土工程質(zhì)量相關(guān)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，開展混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)安全生產(chǎn)知識(shí)的宣傳、教育，對(duì)施工技術(shù)人員、管理人員和操作人員進(jìn)行培訓(xùn),提高作業(yè)人員的技術(shù)水平和安全操作技能，掌握缺陷修補(bǔ)施工有關(guān)要求和有關(guān)技術(shù)措施，編制缺陷修補(bǔ)專項(xiàng)方案，確保工程質(zhì)量，確保安全、文明施工，防止一切事故發(fā)生。、物資、工機(jī)具及設(shè)備配備修補(bǔ)施工所用材料必須滿足施工的要求，應(yīng)有一定的物資儲(chǔ)備，根據(jù)缺陷狀態(tài)，及時(shí)提出所需材料，及時(shí)購(gòu)買，保證所需材料有可靠有來源，做好物資準(zhǔn)備工作。對(duì)現(xiàn)有施工設(shè)備進(jìn)行檢查，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)防各種機(jī)具設(shè)備事故的發(fā)生。修補(bǔ)工程所采用的主要材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其外觀、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合相關(guān)要求后才可以投入使用。6、物資運(yùn)輸及機(jī)具存放為了加快施工進(jìn)度，盡可能提高效率，減少材料機(jī)具的倒運(yùn)時(shí)間，將所有物資材料、工機(jī)具等全部放在運(yùn)輸車上，到達(dá)需要修補(bǔ)的目的地后，采用吊機(jī)將其吊上墩頂進(jìn)行施工作業(yè)；完工后將剩余材料、工機(jī)具全部吊下來，放到運(yùn)輸車，運(yùn)至下一個(gè)作業(yè)點(diǎn)，依此循環(huán)；最后下班時(shí)，將所有剩余材料、工機(jī)具全部運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行存放。7、缺陷整治措施、混凝土表面蜂窩麻面及處理后開裂、掉塊或者空鼓、空洞質(zhì)量缺陷處理措施和處理方法1）、施工工藝流程施工準(zhǔn)備---清除松裂混凝土殘?bào)w---鋼筋除銹---鉆孔埋設(shè)注漿嘴---丙酮和高壓水清洗---基面涂抹環(huán)氧樹脂基液---環(huán)氧聚合物砂漿填塞---修補(bǔ)膠抹面---高壓注漿---檢查修補(bǔ)質(zhì)量---清理現(xiàn)場(chǎng)2）、施工方法（1）為使修補(bǔ)層與混凝土原面有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度，先將空洞周圍疏松、存在蜂窩混凝土鑿除，混凝土應(yīng)修鑿到完全密實(shí)為止，采用目測(cè)檢查和列檢錘探檢，兩者相結(jié)合的方法進(jìn)行辨別，使現(xiàn)有混凝土的砂眼、氣孔全部得以剔除干凈，然后清理干凈，用清水沖凈浮塵及碎屑。用水沖洗鑿后混凝土表面，用鋼絲刷仔細(xì)刷洗，務(wù)必把粉屑石渣清理干凈。（2）將鋼筋上的鐵銹清除干凈，用水清洗，除去灰塵。外露銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹后進(jìn)行防銹處理（噴涂阻銹劑）。（3）埋設(shè)灌漿嘴:根據(jù)實(shí)際情況，在空隙交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處進(jìn)行鉆孔內(nèi)埋設(shè)灌漿止水針頭。（4）清除松裂混凝土殘?bào)w，以高壓水沖洗干凈，再用丙酮清洗并保持干燥。為保持良好的粘結(jié)力，環(huán)氧砂漿修補(bǔ)前，修補(bǔ)基面需先涂刷一層不超過1mm厚的環(huán)氧基液，力求基液涂刷薄且均勻，消除涂層中的氣泡，并在用手觸摸不粘手并能拔絲時(shí)（約30min）再填補(bǔ)環(huán)氧砂漿。（5）基面涂抹環(huán)氧樹脂基液：、為使老混凝土表面能充分被環(huán)氧樹脂漿液所濕潤(rùn)，保持良好的粘結(jié)力，在涂抹環(huán)氧砂漿時(shí)，應(yīng)先在表面涂一層環(huán)氧基液。、涂刷時(shí)，應(yīng)力求薄而均勻，鋼筋和凹凸不平等難于涂刷的部位，須特別注意，反復(fù)多刷幾次，涂刷基液厚度，應(yīng)不超過Imm。、涂刷方式，可用毛刷人工涂布，也可用噴槍噴射。為便于涂勻，還可在基液中加入少量丙酮（39/o?5%）。、己涂刷基液的表面，應(yīng)注意保護(hù)，嚴(yán)防雜物、灰塵落入其上。、涂刷基液后，須間隔一定時(shí)間，使基液中的氣泡清除后，再涂抹環(huán)氧砂漿，時(shí)間間隔一般為30?60min。（6）填塞環(huán)氧聚合物砂漿或環(huán)氧聚合物混凝土：、混凝土表面缺陷厚度小于6cm時(shí)，可填塞環(huán)氧聚合物砂漿。缺陷厚度大于6cm時(shí)，應(yīng)采用環(huán)氧小石子混凝土填塞。、頂面填塞時(shí)極易往下脫落，在涂刷底層基液時(shí)，可使用粘度較大的基液，并力求均勻。環(huán)氧砂漿涂層的厚度以0.5cm為宜，如超過時(shí)，應(yīng)分層涂抹，每層厚度可控制在?0.5cm，每次涂抹均需用力反復(fù)壓抹，使表面翻出漿液，如有氣泡必須刺破壓緊。環(huán)氧聚合物砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后即可采用ZV型混凝土修補(bǔ)膠在環(huán)氧樹聚合物脂砂漿表面涂抹，并與周圍混凝土顏色相協(xié)調(diào)、美觀。蜂窩空洞修補(bǔ)完成二天后即可進(jìn)行灌漿施工。、裂縫處理裂縫處理根據(jù)裂縫寬度分為淺表裂縫和深層裂縫處理，對(duì)于寬度小于的裂縫，擬沿裂縫20mm范圍內(nèi)，用鋼絲刷刷毛,然后用丙酮清洗表面，涂一道環(huán)氧基液進(jìn)行密封處理即可；裂縫寬度在區(qū)間時(shí)，順裂縫發(fā)展方向，鑿一條寬80mm，深15mm-30mm的矩形槽，槽長(zhǎng)兩端超出裂縫長(zhǎng)度30cm,然后采用環(huán)氧砂漿抹光壓實(shí)。裂縫寬度大于及貫穿性裂縫隙,擬采用親水性較好的丙酮糠醛系環(huán)氧漿液進(jìn)行灌漿。為確保灌漿后,混凝土表面不留下痕跡,灌漿前,對(duì)裂縫表面采用水玻璃砂漿封堵。即,沿裂縫表面用水玻璃浸泡水泥袋紙或其它紙類材料,在浸泡后的水泥袋紙上壓一道水玻璃砂漿,并騎縫埋入灌漿嘴。裂縫灌漿由低向高,由一側(cè)向另一側(cè)依次灌漿。裂縫灌漿處理結(jié)束后,采用扁鏟清除表面水玻璃砂漿,并打磨后涂一道環(huán)氧基液封閉裂縫表面。、支座灌漿料過厚、裂縫、破損處理措施和處理方法按照工務(wù)處下發(fā)的處理方案處理。、支座上板與梁體預(yù)埋鋼板不密貼處理措施和處理方法施工準(zhǔn)備測(cè)量縫隙大小鋼板選擇鋼板除銹填塞焊接打磨修飾防腐處理根據(jù)縫隙大小選用合適厚度鋼板12層塞實(shí)，填塞鋼板與支座梁體預(yù)埋板采用錫焊焊接形式進(jìn)行連接，焊接完成后打磨修飾焊縫邊緣，對(duì)焊縫處及填塞的鋼板進(jìn)行防腐處理。、防落梁擋塊與墊石頂死處理措施和處理方法根據(jù)具體情況重新加工異形擋塊。、防落梁擋塊螺栓孔堵塞、與梁體預(yù)埋鋼板縫隙過大處理措施和處理方法清楚堵塞的孔道，安裝防落梁螺栓。對(duì)于縫隙過大的參照條處理。、缺少墊圈、防塵罩、支座位移指針、接地端子生銹處理措施和處理方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝墊圈、防塵罩、支座位移指針；對(duì)于生銹的接地端子進(jìn)行除銹防腐處理。、養(yǎng)護(hù)整改施工完成后，要用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。8、施工計(jì)劃安排根據(jù)我部連續(xù)梁梁體缺陷情況，計(jì)劃本工程需9月底完成。9、質(zhì)量保證措施1）、建立質(zhì)量保證體系，如下圖2）、施工前，熟悉施工方案，使得施工人員充分了解施工工藝及施工方法。3）、質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的“三檢”制度，各項(xiàng)工作落實(shí)到人。4）、加強(qiáng)質(zhì)量教育，增強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)，在管理水平方面、質(zhì)量方面上再上一個(gè)臺(tái)階。10、 施工安全措施及防護(hù)建立健全安全生產(chǎn)管理責(zé)任制度，專設(shè)安全管理員，全面負(fù)責(zé)施工安全工作，嚴(yán)格執(zhí)行崗前培訓(xùn)制度，落實(shí)施工安全措施。1）做好參與施工人員的安全崗前培訓(xùn)工作。2）施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)安全負(fù)責(zé)，工人上下班應(yīng)有一名領(lǐng)工員或工班長(zhǎng)帶隊(duì)。11、其它注意事項(xiàng)1）按照問題庫(kù)登記的部位，缺陷在處理之前，先拍照保存處理前的影像資料；在修補(bǔ)完成后再拍照保存處理后的影像資料。2）此項(xiàng)缺陷修補(bǔ)工作工人及管理人員必須注意安全，戴好安全帽、佩戴好安全繩。牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。12、質(zhì)量缺陷匯總表橋梁名稱檢查部位存在的質(zhì)量缺陷128#支座臨時(shí)鏈接桿件均未拆除；128#右側(cè)支座128墩（支座、灌范開裂長(zhǎng)；128#右側(cè)支座上頂板與預(yù)埋鋼板不密

漿層、墊石等） 左側(cè)防落梁預(yù)埋板處有10cm*20cm的空響現(xiàn)象板不密貼約10mm128#131#墩連續(xù)梁48+48+48墩（支座、灌漿

層、墊石等）129#多向支座重力砂漿修補(bǔ)不規(guī)范開裂縱向裂縫預(yù)埋板鑲嵌在梁體內(nèi)，防落梁安裝社棠渭河特

大橋DK760+000墩（支座、灌漿

128#131#墩連續(xù)梁48+48+48墩（支座、灌漿

層、墊石等）129#多向支座重力砂漿修補(bǔ)不規(guī)范開裂縱向裂縫預(yù)埋板鑲嵌在梁體內(nèi)，防落梁安裝社棠渭河特

大橋DK760+000墩（支座、灌漿

層、墊石等）墩（支座、灌漿

層、墊石等）130#橫向防落梁預(yù)埋板鑲嵌在梁體內(nèi)，防落131#支座臨時(shí)鏈接桿件均未拆129#墩右線梁邊修補(bǔ)處開裂空餉長(zhǎng)*寬；右線支129墩0#塊 面有蜂窩麻面面積約；左線連續(xù)梁外側(cè)倒角處有15cm128#墩右線梁端外側(cè)修補(bǔ)處空餉長(zhǎng)*寬并存在龜墩連續(xù)梁 懸灌墩?128墩號(hào)梁 預(yù)埋鋼板外側(cè)梁面有蜂窩麻面面積；左線梁端墩連續(xù)梁 懸灌麻面131#小里程連續(xù)梁梁端箱內(nèi)底板有浮漿龜裂現(xiàn)象墩?131墩號(hào)梁 側(cè)橫向張拉封錨砼開裂*，縱向防落梁均有15c縱向與右側(cè)橫向防落梁與預(yù)埋板不密貼社棠渭河特

大橋138#141#墩連續(xù)梁40+56+401