干燥方法的分類(lèi)和發(fā)展趨勢(shì)課件

干燥設(shè)備第一節(jié)干燥方法的分類(lèi)和發(fā)展趨勢(shì)干燥的目的和意義干燥：從物體中除去水分的操作。目的：防止變質(zhì)，便于貯存運(yùn)輸，加工出不同風(fēng)味。干燥對(duì)象：谷物，油料，果蔬，藥材等。一、干燥方法：1、自然干燥2、人工干燥：機(jī)械干燥、物理化學(xué)干燥、熱風(fēng)干燥、真空干燥、冷凍干燥、介質(zhì)接觸干燥、輻射干燥干燥設(shè)備第一節(jié)干燥方法的分類(lèi)和發(fā)展趨勢(shì)1干燥方法的分類(lèi)和發(fā)展趨勢(shì)課件2二、發(fā)展趨勢(shì)干燥工藝和干燥設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)，有如下幾個(gè)方面：（一）干燥設(shè)備向系列化、大型化發(fā)展

（二）改進(jìn)和完善現(xiàn)有的干燥設(shè)備，強(qiáng)化干燥過(guò)程（三）降低熱能消耗（四）改善于燥工藝（五）聯(lián)合干燥方法的應(yīng)用（六）消除對(duì)環(huán)境的污染

（七）改善勞動(dòng)強(qiáng)度二、發(fā)展趨勢(shì)干燥工藝和干燥設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)，有如下幾個(gè)方面：3三、熱風(fēng)干燥設(shè)備的分類(lèi)熱風(fēng)干燥：用對(duì)流方式將熱空氣的熱量傳遞給物料，帶走物料

表面的水分特點(diǎn)：熱風(fēng)既是載熱體又是載濕體，因此熱風(fēng)干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，

操作容易。一、成件產(chǎn)品干燥設(shè)備：1、移動(dòng)式干燥器：a、傳送帶式；b、車(chē)廂式；c、鏈板式。2、固定式干燥器：a、箱式；b、隧道式。三、熱風(fēng)干燥設(shè)備的分類(lèi)熱風(fēng)干燥：用對(duì)流方式將熱空氣的熱量傳遞4熱風(fēng)干燥設(shè)備的分類(lèi)二、粉粒體物料干燥設(shè)備：1、重力下落式干燥器：

a、豎井式；b、百葉窗式；c、百葉豎井復(fù)合式；d、瀑布式。2、機(jī)械攪拌式干燥器：

a、轉(zhuǎn)筒式（回轉(zhuǎn)式、管式）；b、轉(zhuǎn)子式；c、渦輪式；d、轉(zhuǎn)盤(pán)式；e、盤(pán)式干燥塔；f、螺旋式；g、振動(dòng)式。熱風(fēng)干燥設(shè)備的分類(lèi)二、粉粒體物料干燥設(shè)備：5熱風(fēng)干燥設(shè)備的分類(lèi)3、流化床干燥器：a、噴吹式；b、振動(dòng)式；c、振吹式；d、單室式；e、多室式4、氣流干燥器：a、管式；b、旋風(fēng)分離器式；c、空氣噴泉式；e、綜合式。熱風(fēng)干燥設(shè)備的分類(lèi)3、流化床干燥器：6熱風(fēng)干燥設(shè)備的分類(lèi)三、塊狀物料干燥設(shè)備：1、流化床干燥器。2、噴吹式流化床干燥器。3、振動(dòng)流化床干燥器。4、振動(dòng)噴吹式流化床干燥器。熱風(fēng)干燥設(shè)備的分類(lèi)三、塊狀物料干燥設(shè)備：7四、液態(tài)原料干燥設(shè)備：1、噴霧干燥設(shè)備：壓力式，離心式，氣流式。2、流化床干燥設(shè)備：振動(dòng)氣流式，氣流式，氣流噴吹式，振動(dòng)噴吹式。3、泡沫層干燥設(shè)備。4、滾筒式干燥設(shè)備。四、液態(tài)原料干燥設(shè)備：8第二節(jié)固定床和箱式干燥機(jī)固定床干燥特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，投資小，通用性強(qiáng)；但設(shè)備安裝不當(dāng)易漏氣，裝卸物料不便，生產(chǎn)率低。烘房:它一般由烤架、加熱爐、煙道、煙囪與烤架、烤盤(pán)等組成?？痉繛橥聊敬u結(jié)構(gòu)，周?chē)斜貙印＿@種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是升溫排濕快，烤房較高，空間利用率較大，熱能利用較好。缺點(diǎn)是操作勞動(dòng)強(qiáng)度大。主要用于小批量土特產(chǎn)品、果品的干制。還可以在這類(lèi)烘房?jī)?nèi)，利用蒸汽管道，間接加熱，制作果脯等產(chǎn)品第二節(jié)固定床和箱式干燥機(jī)固定床干燥特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制9固定床干燥設(shè)備2、循環(huán)干燥倉(cāng)：組成：熱風(fēng)裝置，循環(huán)裝置，料倉(cāng)特點(diǎn)：干燥速度快，處理量大，有貯存?zhèn)}的作用。攪拌器作用：降低干燥室垂直方向水分梯度。均化空隙，增加通風(fēng)均勻性。固定床干燥設(shè)備2、循環(huán)干燥倉(cāng)：10第二節(jié)固定床和箱式干燥機(jī)二、箱式干燥器平行流：熱風(fēng)從物料表面通過(guò)，料層薄(20～50mm)，干燥強(qiáng)度小。穿流：熱風(fēng)從料層中通過(guò)，料層厚(45～65mm)，干燥強(qiáng)度大。第二節(jié)固定床和箱式干燥機(jī)二、箱式干燥器11干燥方法的分類(lèi)和發(fā)展趨勢(shì)課件12第三節(jié)隧道式干燥設(shè)備一、結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程（一）隧道體

（二）料盤(pán)與裝料

（三）料車(chē)與裝料盤(pán)

（四）料車(chē)的運(yùn)行有人工、推車(chē)和鏈爪推車(chē)兩種方式。１．人工推車(chē)２．鏈爪推車(chē)（五）門(mén)的結(jié)構(gòu)與開(kāi)閉

雙扉式，旁推式或升降式

（六）風(fēng)機(jī)（七）加熱裝置第三節(jié)隧道式干燥設(shè)備一、結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程13二、類(lèi)型和特點(diǎn)（一）順流型隧道式干燥機(jī)風(fēng)機(jī)、加熱器多設(shè)在隧道頂?shù)纳线叀Ａ宪?chē)從隧道一端推人，濕物料先與高溫?zé)犸L(fēng)接觸，對(duì)高水分物料，可采用較高的熱風(fēng)溫度，也不致?lián)p傷產(chǎn)品品質(zhì)。而物料接近干燥成品時(shí)，熱風(fēng)溫度降低，可防止產(chǎn)品過(guò)熱，但難以獲得低水分產(chǎn)品。二、類(lèi)型和特點(diǎn)（一）順流型隧道式干燥機(jī)風(fēng)機(jī)、加熱器多14

（二）逆流型隧道式干燥機(jī)（二）逆流型隧道式干燥機(jī)15（三）混合式隧道干燥機(jī)（三）混合式隧道干燥機(jī)16干燥方法的分類(lèi)和發(fā)展趨勢(shì)課件17（四）穿流型隧道式干燥機(jī)（四）穿流型隧道式干燥機(jī)18三、影響干燥作用的因素（一）物料的組成和大小

（二）料盤(pán)裝載量（三）熱風(fēng)的溫度和相對(duì)濕度（四）熱風(fēng)的流速

三、影響干燥作用的因素（一）物料的組成和大小19第四節(jié)帶式干燥機(jī)一、多層帶式干燥機(jī)第四節(jié)帶式干燥機(jī)20二、單級(jí)穿流帶式干燥機(jī)二、單級(jí)穿流帶式干燥機(jī)21三、多級(jí)穿流帶式干燥機(jī)三、多級(jí)穿流帶式干燥機(jī)22第五節(jié)氣流干燥機(jī)一、特征（一）干燥強(qiáng)度大（二）干燥時(shí)間短、物料溫度低（三）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大（四）適應(yīng)性

（五）動(dòng)力消耗較大第五節(jié)氣流干燥機(jī)一、特征23二、類(lèi)型和性能（一）單級(jí)氣流干流機(jī)二、類(lèi)型和性能（一）單級(jí)氣流干流機(jī)24（二）兩級(jí)氣流干燥機(jī)（二）兩級(jí)氣流干燥機(jī)25干燥方法的分類(lèi)和發(fā)展趨勢(shì)課件26第六節(jié)噴霧干燥機(jī)一、噴霧干燥的優(yōu)缺點(diǎn)（1）漿狀原料直接干燥成粉粒狀產(chǎn)品采用噴霧干燥，通常不需要粉碎、分級(jí)等操作，直接制成粉末產(chǎn)品，簡(jiǎn)化了工序，節(jié)省了設(shè)備。（2）適于處理熱敏性物料物料微?；?，表面積增大，干燥迅速（幾秒到十幾秒），且產(chǎn)品溫度不超過(guò)熱風(fēng)的濕球溫度（５０～６０℃）｝防止物料過(guò)熱變質(zhì)。（３）制品的溶解性和流動(dòng)性好霧滴與熱風(fēng)接觸，水分蒸發(fā)極快，可以形成中空球狀或疏松團(tuán)粒狀的粉體，制品有良好的沖調(diào)性和流動(dòng)性。（４）容易改變操作條件，控制或調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)、改變?cè)系臐舛?、熱風(fēng)溫度等噴霧條件，可獲得不同水分和粒度的產(chǎn)品。（５）可以滿足對(duì)產(chǎn)品的各種要求增加某些措施或運(yùn)用操作上的靈活性，能制成不同形狀（球形、粉末、疏松團(tuán)粒）、性質(zhì)（流動(dòng)性、速溶性）、色、香、味的產(chǎn)品。（６）連續(xù)作業(yè)，處理量大現(xiàn)國(guó)內(nèi)中小乳粉廠，噴霧干燥設(shè)備的蒸發(fā)量為５０－５００ｋｇ/ｈ。大、中型乳粉生產(chǎn)，每小時(shí)處理１０００～５０００ｋｇ鮮乳。（7）設(shè)備較龐大，投資費(fèi)用、動(dòng)力和熱能消耗均較大。第六節(jié)噴霧干燥機(jī)一、噴霧干燥的優(yōu)缺點(diǎn)27二、對(duì)噴霧干燥機(jī)的要求(1）物料在干燥過(guò)程中，凡與物料相接觸的設(shè)備部位，必須便于清洗滅菌。(2）應(yīng)采取措施防止焦粉，避免熱空氣產(chǎn)生逆流，滿足工藝要求。（３)要保證熱風(fēng)潔凈，檢查風(fēng)管和加熱器中是否有鐵銹或滲漏保溫材料，以防混入產(chǎn)品。(４）為了提高產(chǎn)品的溶解度，速溶性，干燥的產(chǎn)品，應(yīng)迅速?gòu)母稍锸疫B續(xù)排出，經(jīng)冷卻后包裝。（５）排風(fēng)溫度不允許超過(guò)要求，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全。（６）為提高干燥室的熱效率。噴霧時(shí)被干燥的料液和熱空氣均勻接觸，加熱器、干燥室和熱風(fēng)管，需隔熱保溫。（7）對(duì)粘性物料，應(yīng)采取措施盡量減少粘壁現(xiàn)象。二、對(duì)噴霧干燥機(jī)的要求28三、霧化器的類(lèi)型和性能（一）壓力式霧化器（二）離心霧化器三、霧化器的類(lèi)型和性能（一）壓力式霧化器29干燥方法的分類(lèi)和發(fā)展趨勢(shì)課件30壓力霧化器的優(yōu)點(diǎn)是：①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、維修、更換方便；②動(dòng)力消耗較?。秉c(diǎn)是：①?lài)娮煲锥氯?、磨損；②操作彈性小，產(chǎn)量調(diào)節(jié)范圍窄。離心霧化器的優(yōu)點(diǎn)是：①液料通道大，不易堵塞；②對(duì)液料的適應(yīng)性強(qiáng)。高粘度、高濃度的液料均可；③操作彈性大，進(jìn)液量變化±25％時(shí)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)大影響。缺點(diǎn)是：①結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高；②動(dòng)力消耗比壓力式大；③只適于順流立式噴霧干燥設(shè)備。壓力霧化器的優(yōu)點(diǎn)是：①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、維修、更換方便；31四、噴霧干燥機(jī)的工作過(guò)程與技術(shù)參數(shù)（一）箱式平底型噴霧干燥機(jī)由空氣過(guò)濾器、進(jìn)風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、噴霧器（噴嘴）、干燥室、布袋過(guò)濾器、排風(fēng)機(jī)等組成。這種設(shè)備的特點(diǎn)是干燥過(guò)程在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，室內(nèi)具有一定的負(fù)壓，既保證生產(chǎn)衛(wèi)生條件，又可避免粉塵外逸。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，采用平底，有利于人進(jìn)入清理，但出粉比較困難。除用于乳制品的噴霧干燥外，尚可適用于其他熱敏性物料的噴霧干燥。主要技術(shù)參數(shù)：水分蒸發(fā)量１５０ｋｇ／ｈ，噴嘴四只，加熱蒸汽壓力６００KPa（表壓），電機(jī)總功率１７.5ｋｗ。四、噴霧干燥機(jī)的工作過(guò)程與技術(shù)參數(shù)（一）箱式平底型噴霧干燥機(jī)32

（二）帶冷卻器的塔式噴霧干燥機(jī)由高壓泵３、蒸汽加熱的空氣預(yù)熱器７、干燥室１３、旋風(fēng)分離器１６、消音器１９和冷卻器等組成。濃縮液料從貯料罐通．過(guò)高壓泵和霧化器噴入干燥室。空氣經(jīng)兩側(cè)的蒸汽間接加熱，形成熱風(fēng)亦送入干燥室。干燥成品至干燥室下部用冷風(fēng)冷卻，然后從底部卸出。廢氣中挾帶的粉末經(jīng)分離器重進(jìn)入干燥室。廢氣經(jīng)消音器排入大氣。（二）帶冷卻器的塔式噴霧干燥機(jī)33干燥方法的分類(lèi)和發(fā)展趨勢(shì)課件34五、噴霧干燥的附屬裝置。(二)氣粉分離裝置：1、布袋過(guò)過(guò)濾器2、旋風(fēng)分離器五、噴霧干燥的附屬裝置。(二)氣粉分離裝置：35干燥方法的分類(lèi)和發(fā)展趨勢(shì)課件36第七節(jié)滾筒干燥機(jī)一、分類(lèi)滾筒干燥機(jī)有多種型式，如單滾筒式、雙滾筒式，常壓式與真空式，頂槽式與噴霧式。二、工作的原理和過(guò)程（一）頂槽式雙滾筒干燥機(jī)．（二）噴霧式雙滾筒干燥機(jī)第七節(jié)滾筒干燥機(jī)一、分類(lèi)滾筒干燥機(jī)有多種型式，37第八節(jié)流化床及噴動(dòng)床干燥機(jī)

一、流態(tài)化干燥的特征

（1）物料與熱風(fēng)的接觸面積大，體積傳熱系數(shù)較高，一般在8.36～25.08MJ/（m2·ｈ·℃）。（２）由于氣固相對(duì)激烈地運(yùn)動(dòng)，熱傳遞迅速，處理能力大；溫度分布均勻，且易調(diào)和控制。（３）物料受熱時(shí)間的調(diào)節(jié)范圍大，可使產(chǎn)品的終水分達(dá)較低程度。（４）所用設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，操作維修方便。二、流化床干燥機(jī)的類(lèi)型、組成和特點(diǎn)

按結(jié)構(gòu)形式分為單層型、多層型、多室型。立式和臥式。按附加裝置分有帶振動(dòng)器和間接加熱器的．按作業(yè)方式分為連續(xù)式和間歇式。以下只介紹兩種常用的流化床干燥機(jī)．第八節(jié)流化床及噴動(dòng)床干燥機(jī)一、流態(tài)化干燥的特征38干燥方法的分類(lèi)和發(fā)展趨勢(shì)課件39干燥方法的分類(lèi)和發(fā)展趨勢(shì)課件40干燥方法的分類(lèi)和發(fā)展趨勢(shì)課件41干燥方法的分類(lèi)和發(fā)展趨勢(shì)課件42第九節(jié)回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)是顆粒狀、短條狀、片狀物料通過(guò)旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)部時(shí)，與簡(jiǎn)內(nèi)熱風(fēng)或加熱壁面有效地接觸而被干燥的設(shè)備，適用于魚(yú)粉、果粉、瓜子、牧草等產(chǎn)品的干燥操作。特征（1）生產(chǎn)能力大，水分蒸發(fā)量可高達(dá)１０t/ｈ。連續(xù)作業(yè)。機(jī)械化程度較高。（２）對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，即使物料的水分、粒度有較大變化亦能適用．（３）順流式回轉(zhuǎn)干燥機(jī)，能使用高溫?zé)犸L(fēng)，若使排風(fēng)大量循環(huán)，則熱效率可達(dá)８０％以上。（４）操作穩(wěn)定方便，費(fèi)用較低。產(chǎn)品干燥的均勻性亦較好。（５）比較笨重，金屬材料耗量大，設(shè)備投資較高。占地面積大，傳動(dòng)部件多需經(jīng)常檢修。第九節(jié)回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)43二、分類(lèi)和一般結(jié)構(gòu)（一）分類(lèi)１．直接加熱式①順流式；②逆流式；③錯(cuò)流式；④穿流式；⑤端面進(jìn)風(fēng)式；③側(cè)面進(jìn)風(fēng)式。２．間接加熱式①內(nèi)置加熱管式；②筒壁加熱式。３．復(fù)合加熱式熱風(fēng)與物料先順流加熱，而后逆流加熱。（二）結(jié)構(gòu)１．筒體多用鋼板制成。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有轉(zhuǎn)筒直徑為0.6～2.5m，長(zhǎng)度為２～７ｍ。筒體中心軸線與水平線略成一傾角。２．抄板直接加熱式回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)均設(shè)有抄板，以便將物料在筒內(nèi)不斷提起，然后自由落下，得到均勻分布與熱風(fēng)充分接觸。因隨著干燥的進(jìn)行，物料的性狀發(fā)生變化，抄板的形式與之相適應(yīng)。一般前半部為較簡(jiǎn)單的攪拌漿，后半部為弧形板或分割板等結(jié)構(gòu)。３．輪箍和托輪兩者是承受筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的支持部件，用鑄鐵、鑄鋼制成。按筒體長(zhǎng)度可采用２點(diǎn)、３點(diǎn)或４點(diǎn)支承。為了防止接觸面的磨損，需考慮潤(rùn)滑、防塵等。４．驅(qū)動(dòng)裝置所需功率小時(shí)，可直接利用輪箍與托輪的摩擦，驅(qū)動(dòng)托輪使筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。所需功率較大時(shí)，可用鏈傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)。５．空氣密封裝置轉(zhuǎn)筒與固定部件間，采用彈性材料的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)或迷宮式等結(jié)構(gòu)，以防止熱風(fēng)泄漏和外界空氣侵入。二、分類(lèi)和一般結(jié)構(gòu)（一）分類(lèi)44三、轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備(一)工作原理：濕物料在滾筒內(nèi)被回轉(zhuǎn)筒的抄板抄起至一定高度后落下，在下落過(guò)程中接觸熱風(fēng)，由于回轉(zhuǎn)筒的操楊攪拌綜合作用，物料和熱風(fēng)接觸充分，干燥迅速，熱效率高。特點(diǎn)：作業(yè)連續(xù)平穩(wěn)，適合高水分物料，但機(jī)構(gòu)龐大，造價(jià)高。三、轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備(一)工作原理：濕物料在滾筒內(nèi)被回轉(zhuǎn)筒的抄45干燥方法的分類(lèi)和發(fā)展趨勢(shì)課件46三、組成和工作流程（一）回轉(zhuǎn)式牧草高溫快速干燥設(shè)備

AS-25型機(jī)組以重油或柴油為熱源，每蒸發(fā)1kg水約消耗3.34MJ。電機(jī)總額定功率為158kW，對(duì)不同水分的牧草，該機(jī)組的生產(chǎn)能力如表9-３所列。國(guó)產(chǎn)99QH-300型回轉(zhuǎn)式牧草干燥機(jī)組的性能參數(shù)是：生產(chǎn)能力按草粉計(jì)為300kg／ｈ；耗煤135kg/h；耗電為30～40kwh。三、組成和工作流程（一）回轉(zhuǎn)式牧草高溫快速干燥設(shè)備47（二）間接加熱式回傳干燥機(jī)（二）間接加熱式回傳干燥機(jī)48第十節(jié)真空干燥機(jī)特征：①物料在干燥過(guò)程中的溫度低、避免過(guò)熱。水分容易蒸發(fā)，干燥時(shí)間短，同時(shí)可使物料形成多孔狀組織，產(chǎn)品的溶解性、復(fù)水性。色澤和口感較好；②能將物料干燥到很低的水分；③可用較少的熱能。得到較高的干燥速率，熱量利用經(jīng)濟(jì)；④適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料，均能適應(yīng)；⑤與熱風(fēng)干燥相比，設(shè)備投資和動(dòng)力消耗較大，產(chǎn)量較低。型式：箱型、轉(zhuǎn)筒型、帶式連續(xù)型、噴霧薄膜型等。真空干燥主要用于熱敏性強(qiáng)；要求產(chǎn)品的速溶性和品質(zhì)較好的食品干燥作業(yè)．如果汁型固體飲料、脫水蔬菜和豆、肉、乳各類(lèi)干制品?，F(xiàn)國(guó)內(nèi)用于麥乳晶、豆乳晶等加工．真空干燥的類(lèi)型很多，大多數(shù)密閉的常壓干燥機(jī)，都能用作真空干燥機(jī)。第十節(jié)真空干燥機(jī)特征：49干燥方法的分類(lèi)和發(fā)展趨勢(shì)課件50真空干燥設(shè)備2、帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備：加工對(duì)象：液態(tài)食品產(chǎn)品：泡沫片狀，顆粒狀特點(diǎn)：干燥時(shí)間短，能形成多孔狀制品，能避免混入異物防止污染，可直接干燥高濃度，高粘度的物料。真空干燥設(shè)備2、帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備：51（二）帶式真空干燥機(jī)（二）帶式真空干燥機(jī)52（三）圓筒攪拌型真空干燥器（三）圓筒攪拌型真空干燥器53第十一節(jié)干燥設(shè)備的選型一、選型前需要確定的條件和要求（一）當(dāng)?shù)氐馁Y源與自然條件１.熱源和動(dòng)力可提供的煤、電、油等情況。２．原料來(lái)源地、批量與供料季節(jié)、方式等。３．自然條件溫度、相對(duì)濕度等。４．交通運(yùn)輸?shù)缆放c運(yùn)輸設(shè)備等。（二）物料性能及干燥特征１．物料的形態(tài)包括大小、形狀、固態(tài)或液態(tài)等。２．物料的物理特性包括密度、粘附性和含水量及其結(jié)合狀態(tài)等。３．干燥特性包括熱敏性和受熱收縮、表層結(jié)殼等性質(zhì)。（三）對(duì)干燥產(chǎn)品的要求１．對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量的要求按單位時(shí)間的成品產(chǎn)量或原料處理量或水蒸發(fā)量計(jì)量。２．對(duì)產(chǎn)品形態(tài)的要求包括幾何形狀，結(jié)晶光澤和結(jié)構(gòu)（如多孔組織）等。３．對(duì)產(chǎn)品水分的要求產(chǎn)品水分高低。４．對(duì)產(chǎn)品干燥均勻性的要求。５．對(duì)產(chǎn)品的衛(wèi)生要求符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。第十一節(jié)干燥設(shè)備的選型一、選型前需要確定的條件和要求54二、選型的步驟（1）首先按濕物料的形態(tài)、物理特性和對(duì)產(chǎn)品形態(tài)、水分等要求，初選干燥器的類(lèi)型。（２）按投資能力和處理量的大小，確定設(shè)備規(guī)模，操作方法（連續(xù)作業(yè)或間歇作業(yè)），自動(dòng)化程度。（３）根據(jù)物料的干燥特性和對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求，確定采用常壓干燥或真空干燥；單溫區(qū)干燥或多溫區(qū)干燥。（4）根據(jù)熱源條件和干燥方法，確定加熱裝置。（５）按處理量估算出干燥器的容積。（６）按原料、設(shè)備、及作業(yè)等費(fèi)用，估算產(chǎn)品成本。二、選型的步驟55三、干燥器容積和傳熱面積的估算一般按下式估算：氣固相間的對(duì)流給熱量Ｑ1：間歇式Ｑ1＝αaV(ｔ－ｔｍ）；連續(xù)式Ｑ1＝αaV(ｔ－ｔｍ）in；器壁與物料間的傳導(dǎo)給熱量Ｑ：Ｑ2＝KA(ｔh－ｔｍ）；式中Ｖ－干燥器的容積（ｍ3）；A－與物料接觸的面積（ｍ2）；t－熱風(fēng)溫度（℃）；ｔｍ－物料溫度（℃）；（間歇干燥時(shí)，取平均值）（t一tｍ）in－干燥器入料口與出料口處熱風(fēng)與物料溫度的對(duì)數(shù)平均值（℃）；αa－氣固相間體積傳熱系數(shù)（kJ/ｍ3ｈ℃）；Ｋ―傳導(dǎo)干燥器傳導(dǎo)面與物料間總傳熱系數(shù)（kJ/ｍ2ｈ℃）；th―干燥室熱傳導(dǎo)面溫度（℃）。從上式算出干燥器的容積或傳熱面積。三、干燥器容積和傳熱面積的估算56第五節(jié)泥狀、粉粒體狀物料干燥設(shè)備干燥方式：氣流干燥（中大規(guī)模，連續(xù)生產(chǎn)）流化床干燥（小規(guī)模，分批生產(chǎn)）一、氣流干燥1、工作原理：在高速高溫氣流作用下，濕物料被分散成微小顆粒，與熱空氣充分接觸，在管內(nèi)輸送過(guò)程中，物料被迅速干燥后形成干粉，由旋風(fēng)分離器卸出。2、組成：風(fēng)機(jī)，熱交換器，加料器，干燥管，旋風(fēng)分離器和出料器等。二、氣流工燥的特點(diǎn)：1、干燥強(qiáng)度大；2、干燥時(shí)間短；3、適用性廣；4、設(shè)備緊湊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；5、外形高，基建費(fèi)用大，功耗大。第五節(jié)泥狀、粉粒體狀物料干燥設(shè)備干燥方式：氣流干燥（中大57三、氣流干燥機(jī)類(lèi)型和主要參數(shù)。

按結(jié)構(gòu)形式分為：直管式、脈沖式、倒錐式、套管式、旋風(fēng)式。按流程分：?jiǎn)渭?jí)、兩級(jí)、多級(jí)、循環(huán)式。1、單級(jí)氣流干燥機(jī)：直管式小型生產(chǎn)設(shè)備，主要用于淀粉的生產(chǎn)。生產(chǎn)能力：0.2～0.5t/h，風(fēng)溫：130～150℃，風(fēng)速：25m/s，干燥管高度：7～12m,熱效率：50％三、氣流干燥機(jī)類(lèi)型和主要參數(shù)。

按結(jié)構(gòu)形式分為：直管式、脈沖58干燥方法的分類(lèi)和發(fā)展趨勢(shì)課件592、兩級(jí)氣流干燥機(jī)：可提高干燥效能，降低管的高度。中型設(shè)備，主要用于淀粉的干燥。3、脈沖式氣流干燥機(jī)：在直管中加入擴(kuò)大管，減少輸送速度，增加換熱時(shí)間，降低高度。干燥方法的分類(lèi)和發(fā)展趨勢(shì)課件60第五節(jié)噴霧干燥設(shè)備一、噴霧干燥的原理與特點(diǎn)：原理：噴霧干燥是將被干燥的物料，通過(guò)噴霧裝置形成細(xì)微液滴，在干燥室與熱空氣接觸，蒸發(fā)掉物料中的水分，干燥成粉狀制品。特點(diǎn)：1、漿狀原料直接干燥成粉粒狀產(chǎn)品；2、適于處理熱敏性物料；3、制品的溶解性和流動(dòng)性好；4、可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的性狀；5、連續(xù)作業(yè)，處理量大；6、設(shè)備比較復(fù)雜，一次投資費(fèi)用較大。第五節(jié)噴霧干燥設(shè)備一、噴霧干燥的原理與特點(diǎn)：61二、對(duì)噴霧干燥機(jī)的要求：1、凡與物料相接觸的設(shè)備部位，必須便于清洗滅菌；2、避免熱空氣產(chǎn)生逆流，防止焦粉；3、要保證熱風(fēng)清潔，防止鐵銹等雜物混入產(chǎn)品；4、產(chǎn)品應(yīng)迅速?gòu)母稍锸遗懦?，以提高產(chǎn)品的溶解性和速溶性；5、干燥室內(nèi)溫度與排風(fēng)管溫度不宜超過(guò)100℃以保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全；6、噴霧時(shí)被干燥的物料和熱空氣均勻接觸，加熱器、干燥室和風(fēng)管等要保溫以提高干燥室的效率；7、對(duì)于粘性物料，應(yīng)盡量減少粘壁現(xiàn)象。二、對(duì)噴霧干燥機(jī)的要求：1、凡與物料相接觸的設(shè)備部位，必須便62三、霧化器的類(lèi)型和性能(一)壓力霧化器(壓力式噴嘴)霧化原理：物料通過(guò)高壓泵，在70～200大氣壓下，從切線入口進(jìn)入旋渦室獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在噴嘴中央形成一股旋轉(zhuǎn)氣流，料液形成繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的環(huán)形液膜，液膜伸長(zhǎng)變薄，最后分襲為小霧滴。有旋轉(zhuǎn)形和離心形。旋轉(zhuǎn)型：中空，無(wú)芯，料液切向?qū)?。離心型：有芯，料液斜向或螺旋形導(dǎo)入。三、霧化器的類(lèi)型和性能(一)壓力霧化器(壓力式噴嘴)63三、霧化器的類(lèi)型和性能(二)旋轉(zhuǎn)式霧化器(離心式霧化器)霧化原理：類(lèi)型：1、光滑盤(pán)a、平板型b、盤(pán)型c、碗型2、葉片輪a、矩型通道型三、霧化器的類(lèi)型和性能(二)旋轉(zhuǎn)式霧化器(離心式霧化器)64三、霧化器的類(lèi)型和性能(三)氣流式噴霧器：霧化原理：利用高速氣流對(duì)液膜的摩擦分裂作用，把液體霧化。

高速氣流可用壓縮空氣或蒸汽。類(lèi)型：1、內(nèi)混合式，2、外混合式，3、內(nèi)外混合式。三種霧化器特點(diǎn)：壓力式：動(dòng)力消耗小，適用粘度小，操作彈性小，噴孔易阻塞。離心式：動(dòng)力消耗中，適用粘度高，操作彈性大，造價(jià)高。氣流型：動(dòng)力消耗大，適用粘度范圍大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。三、霧化器的類(lèi)型和性能(三)氣流式噴霧器：65四、干燥室內(nèi)熱風(fēng)與料液流向：按熱風(fēng)與料液的運(yùn)動(dòng)方向分為：順流、逆流和混流。順流：水平順流，下降順流，上升順流。逆流：下降逆流?；炝鳎合陆祷炝鳎仙炝?。四、干燥室內(nèi)熱風(fēng)與料液流向：按熱風(fēng)與料液的運(yùn)動(dòng)方向分為：順流66五、噴霧干燥的附屬裝置。(一)成品卸出裝置。1、間歇排料閥：主要有手動(dòng)碟形閥、手動(dòng)滑閥和自動(dòng)衡重閥，適用于中小型噴霧干燥設(shè)備。2、鼓形閥：3、渦旋氣封閥：五、噴霧干燥的附屬裝置。(一)成品卸出裝置。67五、噴霧干燥的附屬裝置。(二)氣粉分離裝置：1、布袋過(guò)過(guò)濾器2、旋風(fēng)分離器五、噴霧干燥的附屬裝置。(二)氣粉分離裝置：68五、噴霧干燥的附屬裝置。(三)塔壁振蕩器1、空氣擊振器：利用壓縮空氣推動(dòng)柱塞產(chǎn)生敲擊和振蕩，作用力的大小由柱塞直徑和壓力決定2、電錘：由振動(dòng)體，橡膠共振彈簧，磁鐵底板電磁線組成。五、噴霧干燥的附屬裝置。(三)塔壁振蕩器69六、噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)

(一)立式并流干燥設(shè)備：(二)二級(jí)噴霧干燥設(shè)備：六、噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)

(一)立式并流干燥設(shè)備：70七、泡沫干燥機(jī)

1、加工對(duì)象：將菠蘿、葡萄、蘋(píng)果、番茄等干制成粉末2、工藝流程：①濃縮，②加發(fā)泡劑，③攪拌，④發(fā)泡，⑤裝盤(pán)，⑥干燥，⑦刮取成品。七、泡沫干燥機(jī)

1、加工對(duì)象：將菠蘿、葡萄、蘋(píng)果、番茄等干制71第六節(jié)顆粒狀物料干燥設(shè)備