瀝青拌和樓的安裝維護與管理

精品文檔-下載后可編輯瀝青拌和樓的安裝維護與管理【摘要】本文主要解析瀝青拌和樓的安裝維護與管理，以供相關(guān)技術(shù)人員參考。

【關(guān)鍵詞】瀝青拌和樓安裝維護；管理

1引言

隨著瀝青拌和樓產(chǎn)能的增大，其各部位結(jié)構(gòu)也相應(yīng)地隨之發(fā)生變化，作為一種大型機械設(shè)備，拌和樓的基礎(chǔ)及設(shè)備安裝應(yīng)引起我們的高度重視。瀝青拌和樓在施工生產(chǎn)過程中，工業(yè)噪音及粉塵的產(chǎn)生是難以避免的。我們在選址及考慮安裝拌和樓場地大小的同時，必須注意瀝青樓應(yīng)盡量遠(yuǎn)離居民生活區(qū)及農(nóng)田等地，避免拌和樓產(chǎn)生的噪音及粉塵污染對居民生活帶來影響。其次應(yīng)考慮的是用電及用水等資源因素。

2基礎(chǔ)安裝

瀝青拌和樓安裝所選場地，我們根據(jù)地質(zhì)情況，分為軟基和實地兩種，實地一般具有較硬土質(zhì)，放樣挖深后只需進(jìn)行底層一般鋪墊處理，即可進(jìn)行基礎(chǔ)的混凝土施工；而軟基地質(zhì)，在放樣開挖后，必須認(rèn)真考查研究開挖后的填實度，再選擇不同的處理工藝進(jìn)行基礎(chǔ)底部根基加固。一般進(jìn)行打梅花木樁，振護筒等，或把底部基礎(chǔ)面積增大，達(dá)到增加基礎(chǔ)的承載力，防止日后由于基礎(chǔ)的開裂或下沉給拌和樓設(shè)備及生產(chǎn)帶來隱患的目的。在生產(chǎn)中瀝青拌和樓主體部分的振動篩、攪拌缸及骨料干燥筒是整套設(shè)備產(chǎn)生振動最強烈的構(gòu)件。我們在進(jìn)行基礎(chǔ)施工時，應(yīng)尤其注意主樓部分及骨料干燥筒部分的基礎(chǔ)澆注，杜絕施工中偷工減料和基礎(chǔ)未達(dá)到平整度要求等人為因素給設(shè)備帶來的隱患。長期的機械共振，可以使一只M30的高強螺絲產(chǎn)生機械疲勞，直致折斷。所以，我們在基礎(chǔ)安裝時，必須保證基礎(chǔ)的同一水平面不超出標(biāo)高的±2cm的范圍，將設(shè)備共振帶來的危害減至最小。

3電纜安裝

拌和樓產(chǎn)能的不斷提升，整機的耗電功率也隨之增加，現(xiàn)在普遍達(dá)到600kW～1000kW，動力電源線截面積較大，加上控制元件，控制線眾多，一般都采用電纜槽暗溝布線，我們在布線前仔細(xì)檢查電纜線有無破損，避免短路或斷路現(xiàn)象發(fā)生。進(jìn)行大功率電機電纜安裝時，一定要用自粘性高壓膠布纏牢接線端，防止電機振動接線頭磨穿膠布后搭鐵短路，避免燒毀電機的危險。在控制系統(tǒng)電路中，信號屏閉電纜線必須嚴(yán)格按要求接入，減少外部電磁干擾對控制系統(tǒng)的影響。同時線路應(yīng)注意隱蔽和防護，做好安全保護警示標(biāo)記，電路走向應(yīng)盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮濕區(qū)域，減少電線的腐蝕和老化。在接線過程中，如果遇到一些模棱兩可看不清楚的線標(biāo)，千萬不能大意，一旦接錯線，就有燒毀電器元件的可能。最好是先擱放下來，到最后調(diào)試到那部分時再仔細(xì)檢查電路，查漏補缺，逐一完善。

4生產(chǎn)技術(shù)管理

瀝青拌和樓除了主樓、存?zhèn)}、粉料供給、瀝青供給、骨料供給、控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)七大系統(tǒng)，還有不少系統(tǒng)附屬的構(gòu)件，一旦其中一個構(gòu)件出現(xiàn)問題整個瀝青拌和樓就有可能出現(xiàn)癱瘓狀態(tài)。如此眾多的系統(tǒng)及構(gòu)件，需要每班配備一定素質(zhì)的各種人員進(jìn)行維護，以保證拌和樓的正常運轉(zhuǎn)。瀝青拌和樓控制系統(tǒng)，一般由工作服務(wù)器作為終端工控機和PLC來完成，自動化程度高，在生產(chǎn)過程中，機手應(yīng)嚴(yán)格按照操作說明書來操作機器，禁止無牌無證上崗，非法啟動與停止服務(wù)器工作。在生產(chǎn)前，當(dāng)班機組人員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查各部位軸承的情況，油路是否泄漏，各保護開關(guān)及手動閥門是否打在正確位置，瀝青泵加溫是否足夠，各系統(tǒng)參數(shù)是否在允許范圍。做好安全準(zhǔn)備后，才能全機啟動，進(jìn)行機器預(yù)熱。為了節(jié)約成本，一般都采用重油做為能源材料燃燒對骨料進(jìn)行加熱，但由于重油油品本身不具備常溫點燃的特性，在預(yù)熱機器前必須用柴油來助燃，等到火焰穩(wěn)定后再轉(zhuǎn)化為加熱的重油，為了獲得較好的流動性和閃點，重油一般加熱到100～120℃。冷機預(yù)熱過程一般需要10～15min，等到布袋除塵箱尾氣溫度達(dá)到90℃時，布袋內(nèi)積存的濕氣蒸發(fā)后才可上冷骨料，切不可操之過急，如布袋內(nèi)尚存濕氣時加熱冷骨料，則布袋內(nèi)水氣與粉塵粘附在一起就會堵塞布袋空氣氣隙，影響除塵效果。在這段時間里，可以進(jìn)行服務(wù)器與工控機的聯(lián)機工作，觀察服務(wù)器與工控機的聯(lián)接情況是否正常，為生產(chǎn)作好前期準(zhǔn)備。當(dāng)服務(wù)器設(shè)定好各項參數(shù)和生產(chǎn)任務(wù)后，在PLC和工控機的協(xié)調(diào)控制下，瀝青拌和樓的生產(chǎn)是一個自動化的流水線作業(yè)過程，從冷骨料到熱料再到瀝青混合料的生產(chǎn)，能夠不斷完成各項設(shè)定任務(wù)。

5電氣系統(tǒng)安全防范措施

安裝拌和樓時要把拌和樓的金屬構(gòu)架及控制室的電器柜外殼可靠接地后并可靠接零，不管那種供電制式，接地點的接地電阻都不得大于4Ω。為防止拌和樓遭受雷擊的危害，安裝時要在拌和樓的最高點安裝避雷針，并且拌和樓的所有部件都要處于避雷針的有效保護區(qū)內(nèi)。避雷針的接地引下線要采用橫截面不小于16mm2有絕緣保護外皮的銅線，接地點要設(shè)在離拌和樓其它接地點至少20m遠(yuǎn)的無行人或設(shè)施的地方，并且保證此接地點的接地電阻在30Ω以下。同時要把所有傳感器的屏蔽線做可靠接地，此接地點還可將控制單元的接地引下線也聯(lián)接進(jìn)來，但此接地點不同于前面所說的保護接地點和防雷接地點，此接地點要至少離開保護接地點直線距離5m遠(yuǎn)，接地電阻也不大于4兆。

6施工成本管理

在車輛運輸中混合料接裝過程內(nèi)極易造成混合料的泄露浪費。通常加工瀝青混合料的單位成本是400-500元每噸。工程施工過程中工程材料浪費越多，工程施工的總體造價成本也會越高。在實際施工過程中，按每天浪費10噸混合料來計算，工程施工時間為60天的工程就會浪費600噸的瀝青混合料，按照市場價格每噸瀝青混合料5000元的價格計算，將會導(dǎo)致30萬元的工程造價浪費。因此對瀝青拌和樓進(jìn)行成本管理重點在于嚴(yán)格控制施工過程中混合料的浪費，在實踐中可以在施工現(xiàn)場設(shè)置專門的車輛指揮者來幫助協(xié)調(diào)和監(jiān)督施工，從而盡可能避免混合料的不必要浪費。瀝青拌和樓自動控制燃燒系統(tǒng)進(jìn)過多年發(fā)展和不斷的升級換代，到如今已擁有了系列化產(chǎn)品，例如油氣兩用機、煤粉型和氣機、重油型、輕柴油型等機型。

目前國內(nèi)，因為煤和天然氣產(chǎn)地分布不平衡，在其使用的實際過程中，其供應(yīng)并充足，筑路行業(yè)因為工況和場地中具有特殊因素，通常較為偏重燃油類燃燒機的使用。近年來輕柴油價格持續(xù)上揚市場環(huán)境下，輕柴油這一傳統(tǒng)骨料加熱中能源材料，開始逐漸被價格低廉的新型能源材料重油所取代，因此瀝青拌和樓使用單位和商家開始對原有燃燒系統(tǒng)做了優(yōu)化和改造，從而實現(xiàn)增強自身競爭力和節(jié)約成本的目的。假設(shè)運轉(zhuǎn)良好的燃燒機，在燃燒加熱骨料至180℃時，需要的運行成本是8l元/t，而實現(xiàn)同等燃燒值，使用重油的成本是9到10l元/t，若制造骨料20萬噸，柴油費用按照4.27元/L計算，能源成本為681.8萬元；重油按照3元/L計算，其能源成本在541到601萬元之間，使用不能能源需要的成本可節(jié)約成本81.7到141.5萬元，故而使用重油可以在確保設(shè)備運行狀態(tài)穩(wěn)定的前提下大幅度降低生產(chǎn)成