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飲料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書飲料生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書一.生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo),是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的最重要、最基礎(chǔ)的管理之一.生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)是最直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量和成本。為規(guī)范飲料生四.原輔材料的供應(yīng)及水、電、汽的供應(yīng)、運(yùn)輸,勞動(dòng)組織、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、更新改造、技術(shù)改造等,都是為生產(chǎn)作業(yè)的高效、安全運(yùn)行服務(wù)的.因此,必須為保證生產(chǎn)作業(yè)的正常、安全運(yùn)行,創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境和條五.本指導(dǎo)書適用于永昌健源綠色食品有限責(zé)任公司、飲料生產(chǎn)車間及各管理第二章工藝流程圖?第三章操作過程和工藝條件胡蘿卜撈出后,瀝干水分.1.1作業(yè)前準(zhǔn)備1.1。4檢查連接好管道,嚴(yán)格執(zhí)行前處理車間CIP程序。1。2.1瀝干后的胡蘿卜進(jìn)行熱湯去皮1。3破碎2.1領(lǐng)用當(dāng)班生產(chǎn)用品、用具,穿戴工作服、鞋、帽。2.2檢查機(jī)臺(tái)工作環(huán)境衛(wèi)生并清理機(jī)器障礙物。2.3檢查理瓶機(jī)、均質(zhì)機(jī)、殺菌機(jī)、灌裝機(jī)、噴碼機(jī)、縮標(biāo)機(jī)等機(jī)器設(shè)備,查看各種開關(guān)是否在正常狀態(tài),以保證生產(chǎn)時(shí)運(yùn)作正常.料A預(yù)混合料,開動(dòng)攪拌器,加熱至95℃后,關(guān)閉蒸汽閥門。3.3。2將糖漿倒入不銹鋼移動(dòng)槽車,加入適量熱純凈水,攪拌溶解后,泵入3。4調(diào)配定容3.4.3最后用純凈水定容至所需的計(jì)量,攪拌時(shí)間應(yīng)不少于10分鐘。注:⑴各原輔材料添加前必須進(jìn)行稱量和目測(cè)。⑶物料打入下一道工序(缸),下一道工序(缸或管路)內(nèi)的積水要排3。5.1取少量混合均勻成品液,檢驗(yàn)其色澤、滋氣味,測(cè)定其總酸或PH3.5.2對(duì)指標(biāo)不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的成品液應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,折光度用糖漿調(diào)整,4。2過濾速度變慢時(shí),檢查過濾網(wǎng)是否堵塞或破損,并及時(shí)對(duì)雙聯(lián)過濾器內(nèi)濾注:每次開機(jī)前要檢查管道過濾器內(nèi)的過濾網(wǎng)是否按規(guī)定進(jìn)行更換,同一5。1打開均質(zhì)機(jī)冷卻水、出料閥及回流閥,并檢查潤滑油液位。5.2啟動(dòng)均質(zhì)機(jī),待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,順時(shí)針開1級(jí)閥,使壓力表針略擺動(dòng)。5.3順時(shí)針調(diào)節(jié)2級(jí)閥,使表壓力至1/~1/油壓表油壓﹥0。1Mpa;⑵關(guān)機(jī)時(shí)先逆時(shí)針?biāo)?級(jí)閥至無表壓,再逆時(shí)針?biāo)?級(jí)閥,后關(guān)⑶均質(zhì)壓力為30—35Mpa或視其具體要求而定。6.1按《殺菌機(jī)操作規(guī)程》啟動(dòng)UHT瞬時(shí)殺菌機(jī)。6。2啟動(dòng)進(jìn)料泵,對(duì)物液料進(jìn)行殺菌.~130℃,出料溫度70~75℃,排盡;物料將打入殺菌機(jī)物料缸時(shí),先打開殺菌機(jī)物料缸底部的排放閥,⑶整個(gè)過程應(yīng)記錄于“殺菌機(jī)運(yùn)行記錄表”。7.1開動(dòng)理瓶機(jī),將PET瓶輸送至灌裝機(jī)。機(jī)進(jìn)行灌裝、封口.7。4開始灌裝時(shí),前80瓶(300ml、500ml)不封口,40瓶(1000ml)不封口,并將此成品液料倒入回流罐回收.瓶(1000ml)注:⑴PET瓶倒入理瓶機(jī)料斗時(shí)應(yīng)檢查外觀。⑷定時(shí)檢查沖瓶噴頭,不能堵塞.A.按說明要求取相同重量(按200ppm的濃度取量)的A液和B液,混合5分鐘后,加純水配制成余氯濃度為200ppm檢查瓶身至瓶蓋頂部,將瓶蓋未旋緊、斷裂飛邊、液位不足、漏瓶、瓶?jī)?nèi)雜物、瓶身黑點(diǎn)及其他機(jī)械損傷等不合格品檢出.調(diào)節(jié)輸送帶速度,使倒瓶時(shí)間控制在≥45秒。按《噴淋冷卻機(jī)操作規(guī)程》開啟噴淋冷卻機(jī),調(diào)節(jié)傳送帶速度使冷卻后注:⑴樓上水塔與噴淋機(jī)水箱生產(chǎn)前、后要進(jìn)行清洗消毒,使塔內(nèi)及箱內(nèi)⑵每班生產(chǎn)前檢查樓上冷卻水塔及噴淋冷卻機(jī)水箱內(nèi)的水,保持清13噴碼調(diào)節(jié)噴碼機(jī)使噴頭感應(yīng)器處于正確位置,調(diào)節(jié)生產(chǎn)日期及相關(guān)數(shù)字至規(guī)14。1核對(duì)紙箱的品名、規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)日期,要與批包裝指令相一致.14.4將中間產(chǎn)品放入紙箱,并用膠帶封好紙箱頂部。⑵包裝規(guī)格為24瓶/箱或按規(guī)定要求,不允許少裝、倒裝。⑶箱內(nèi)外日期保持一致,產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量保持一致.⑸包裝箱上下封箱要求平整,不允許皺折;膠帶長(zhǎng)短適中,不允許參⑹包裝成品依次整齊擺放墊板上,入成品庫貯存。16.1作業(yè)完成后,按要求嚴(yán)格執(zhí)行CIP程序。第四章物料、成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及貯存、1。1.1果蔬原料標(biāo)準(zhǔn)依據(jù):企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù):企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)滋、氣味組織形態(tài)雜質(zhì)殘缺具有新鮮果蔬的純正滋、氣味,無表面光潔,無肉眼明顯胡蘿卜原料檢查項(xiàng)目桔黃色果葡糖漿果葡糖漿檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目≥71。0%具有果糖、葡萄糖得純正香氣,重金屬含量符合規(guī)定果糖含量測(cè)定≥42.0%標(biāo)準(zhǔn)依據(jù):QB/T1216—2004PH值3.5~5。0滋、氣味1.2。2白砂糖白砂糖標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)白砂糖標(biāo)準(zhǔn)依據(jù):GB317—2006檢查項(xiàng)目外觀、色澤滋、氣味2包裝材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2。1PET瓶PET瓶PET瓶2。3標(biāo)簽2.5合格證≥8%PH值4-4。5總酸(以檸檬酸計(jì))(g/100mL)0.20%~0。25%360ml±5ml34貯存注意事項(xiàng)4。2儲(chǔ)存區(qū)物料、中間產(chǎn)品、成品的存放應(yīng)有能夠防止差錯(cuò)和交叉污染的4.84.11物料應(yīng)按規(guī)定的使用期限儲(chǔ)存,期滿4。12原輔料標(biāo)簽、使用說明書應(yīng)按品種、規(guī)格專柜(庫)存放,并憑批包4.13標(biāo)簽經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)記數(shù)發(fā)放,領(lǐng)用人領(lǐng)用時(shí)應(yīng)核對(duì)、標(biāo)簽的使用數(shù)、壓榨干度、離心時(shí)間色澤、滋氣味、雜質(zhì)殺菌溫度、殺菌時(shí)間、出料溫度沖瓶口水溫、噴頭冷卻水余氯、冷卻后瓶中心溫度CIPCIP注:控制標(biāo)準(zhǔn)見《果汁飲料控制檢驗(yàn)規(guī)程》2。1文件、生產(chǎn)記錄管理2。1.2生產(chǎn)品種更換時(shí),在每批清場(chǎng)后、下批生產(chǎn)前,要收回本批的崗位品2。2工藝紀(jì)律查證檢查崗位是否做到地面整潔,門窗玻璃潔凈完好,設(shè)備、儀器、管道排列采取抽查形式,檢查操作員是否嚴(yán)格執(zhí)行崗位SOP。3質(zhì)量檢查員檢查內(nèi)容負(fù)責(zé)檢查每批各崗位生產(chǎn)記錄.重點(diǎn)是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)記錄,檢查記錄是否按生產(chǎn)區(qū)衛(wèi)生管理制度的相應(yīng)項(xiàng)目檢查發(fā)現(xiàn)不合格時(shí),監(jiān)督崗位操作員重新處理,直至檢查合格.3。3清場(chǎng)更換批號(hào)或更換品種規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢查,在清場(chǎng)記錄簽名確認(rèn)。對(duì)于每天產(chǎn)前,應(yīng)對(duì)各崗位確認(rèn)工作(如衛(wèi)生、清場(chǎng)等3.4質(zhì)量控制檢查原輔料是否完全溶解、配制體積、過濾的濾材及澄清度。檢查成品液的感觀性狀、折光率、PH值、總酸。3.4。4外觀檢查3。5。1隨時(shí)檢查印字質(zhì)量,做好廢證、廢盒處理監(jiān)督工作.對(duì)每批紙盒要3.5.2隨時(shí)檢查紙箱批號(hào)質(zhì)量及封箱質(zhì)量,定時(shí)抽查裝箱數(shù)量,產(chǎn)品合格3.6其他3。6。2做好每日質(zhì)量情況記錄。第六章工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生3在設(shè)計(jì)和建設(shè)廠房時(shí),應(yīng)考慮使用時(shí)便于進(jìn)行清潔工作.潔凈室(區(qū))的毒,墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取他措施,以減少灰塵積聚和便于清6工作服
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